机电专项检查方案
煤矿机电专项检查预案
一、预案背景为确保煤矿安全生产，防范和减少事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿实际情况，特制定本预案。
二、检查目的1. 查找煤矿机电系统存在的安全隐患，及时消除事故隐患，确保矿井安全生产。
2. 检查机电设备运行状况，确保设备安全、可靠、高效运行。
3. 强化机电管理人员的安全意识，提高机电管理水平。
三、检查范围1. 矿井供电系统、通风系统、排水系统、瓦斯抽采系统等。
2. 机电设备的安装、使用、检测、维修、改造等环节。
3. 机电管理规章制度、操作规程的执行情况。
四、检查内容1. 矿井供电系统：检查矿井双回路供电、主通风系统、排水系统、瓦斯抽采系统等是否实现两回电源线路供电；防爆电气设备是否具备产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，入井前是否进行防爆检查。
2. 机电设备：检查是否使用已明令禁止使用或者淘汰的设备；井下主要行人平巷安装机械运人装置是否合规；绞车、皮带、机械运人装置、蓄电池电机车以及综采机、综掘机等保护装置是否齐全有效；机电设备的安装、使用、检测、维修、改造等是否符合规定。
3. 管理制度：检查机电管理规章制度、操作规程的执行情况，是否存在违规操作、违章指挥等现象。
五、检查步骤1. 自查：各部门按照预案要求，开展自查自纠活动，发现问题及时整改。
2. 检查组检查：成立专项检查组，对矿井进行全面检查。
3. 督促整改：对检查中发现的问题，责令相关责任单位立即整改，确保整改到位。
4. 跟踪复查：对整改情况进行跟踪复查，确保整改效果。
六、检查要求1. 各部门要高度重视，认真组织，确保检查工作顺利进行。
2. 检查组要严格按照预案要求，认真开展检查工作，确保检查质量。
3. 对检查中发现的问题，要责令相关责任单位立即整改，确保整改到位。
4. 对整改不力的，要严肃追究相关责任人的责任。
七、预案实施1. 本预案由矿安全生产管理部门负责解释。
2. 本预案自发布之日起实施。
机电运输专项检查实施方案
“机电、运输”专项检查实施方案为了降低煤矿机电运输事故，切实加强机电运输和设备综合治理提高矿井机电运输治理水平，提升矿井机电运输安全质量标准化建设，杜绝机电运输事故的发生，依据我矿实际状况，特制定本实施方案。
一、总体目标：通过专项整治，完善矿井机电运输方面软件资料的完整性，杜绝失爆机电设备入井使用，机电设备综合完好率到达 90%以上，大型再用固定设备完好率到达 100%，防爆电气设备防爆率到达 100%，小型电气合格率到达 95%以上，电缆吊挂合格率到达95%以上，提升绞车、运输保护装置齐全有效，轨道铺设符合《煤矿安全规程》要求，斜井提升“一坡三挡”能正常使用，机电、运输安全质量标准化建设符合标准，杜绝机电运输事故的发生。
二、组织机构：组长：康宝副组长：于艳宏郭斐贾珏成员：张旭奇王旭贾中豪王辉三、检查时间：2022 年 11 月 26 日-2022 年 11 月 28 日四、检查重点：1.大型固定设备的检查：（1）主提升系统：提升系统安全保护，提升装置的技术测定、技术资料、钢丝绳检测状况，及各项记录的完整性。
（2）空压机：空压机运行状况，油位保护、温度保护、压力表、安全阀、释压阀的校验整定、储气包的耐压试验。
（3）主通风机：主通风机状况，主通风机的逆转状况、轴承温度、水位计及测压管、仪表工作状况，润滑油加油状况，通风机的完好状况等进展检查。
（4）皮带运输：带式输送机保护装置、制动装置和防逆转装置、液力耦合器的使用状况、阻燃胶带的使用、皮带巷急停开关配置状况、信号装置设置状况等进展检查。
（5）水泵排水系统状况2.电气防爆治理及井下供电安全治理：（1）防爆电器设备入井检验记录，设备的产品合格证，煤矿矿用产品安全标志，防爆设备防爆合格证，设备的铭牌、编号、用途的标识牌、警示牌必需齐全，防爆设备的治理台账等的检查。
（2）设备的接线工艺、设备卫生、设备防爆是否符合标准。
（3）电缆的选型、电缆煤安标志及阻燃性能状况电缆的敷设状况、电缆的连接是否牢靠不发热，依据实际负荷过流、保护装置的整定是否合理、漏电保护的使用状况，电气设备保护接地、各种供电治理制度，设备包机和定期检修制度等。
机电部安全隐患排查治理方案
机电部安全隐患排查治理方案1. 前言机电部是企业中重要的支持部门，负责机械设备的运行和维护，如果安全隐患未被及时发现和处理，将会对员工的生命财产安全产生严重影响。
因此，为了保障机电部的安全，确保设备的正常运行，制定一套科学有效的安全隐患排查治理方案至关重要。
2. 目标与原则2.1 目标确保机电部的安全生产，防范和消除安全隐患，保障员工的生命财产安全。
2.2 原则（1）全员参与：机电部全体员工应参与安全隐患排查，共同营造安全的工作环境。
（2）预防为主：采取预防措施，提前发现和解决安全隐患，避免事故的发生。
（3）科学有效：排查治理方案应科学合理，采用有效的方法和措施。
（4）整体推进：通过全员培训、制度完善等措施，推进安全隐患排查治理工作。
3. 排查工作组的组建与职责3.1 组建（1）成立机电部安全隐患排查工作组，由机电部负责人担任组长，其他相关人员担任成员。
（2）工作组成员应具备机电设备运行和维护的专业知识，熟悉安全生产操作规程。
3.2 职责（1）负责制定机电部安全隐患排查治理方案。
（2）组织和指导机电部的安全隐患排查工作。
（3）汇总整理安全隐患排查结果，制定整改措施，并跟踪整改情况。
（4）定期向企业领导汇报安全隐患排查治理工作的进展情况。
4. 安全隐患排查的内容与方法4.1 内容（1）设备安装与维护：检查设备的安装是否符合要求，维护记录是否完整，设备是否存在异常振动、异响等现象。
（2）电气设备：检查电气设备的接地是否良好，电线电缆是否老化，电气箱是否存在漏电等问题。
（3）设备周边环境：检查设备周边是否存在易燃易爆物品，是否有防护措施，是否存在滑倒、绊倒等安全隐患。
（4）操作规程与操作人员：检查操作规程是否完善，操作人员是否熟悉操作流程，是否存在误操作等问题。
（5）消防设施：检查消防设施的完好程度，是否存在堵塞、损坏等问题。
4.2 方法（1）定期巡检：定期对机电设备进行巡检，发现问题及时处理，防止事故的发生。
山西煤矿机电专项检查实施方案
山西煤矿机电专项检查实施方案一、背景和目的近年来，山西省煤矿机电事故频发，严重威胁矿工生命安全和经济发展。
为了加强煤矿机电设备的监督管理，提高矿山安全生产水平，制定本方案，以确保煤矿机电设备的安全稳定运行。
二、检查范围本次检查对象为山西省内各煤矿企业的机电设备，包括但不限于输送机、风机、水泵、瓦斯抽放设备、配电设备等。
三、检查内容1. 设备运行状态检查：对各种机电设备的运行状态进行检查，包括设备是否正常运行、是否存在异常噪声和振动等情况。
2. 设备维护保养情况检查：检查各矿企业的设备维护保养工作是否到位，包括设备定期检修、润滑、清洁等。
3. 电气设备检查：对矿山的配电装置、照明系统、变压器等电气设备进行检查，确保其安全可靠。
4. 安全防护设施检查：检查各类机电设备的安全防护装置是否完好有效，如机件防护罩、安全线路开关等。
5. 设备操作规程检查：检查矿山是否建立了健全的设备操作规程，并对操作人员进行培训和考核。
四、检查周期本次检查将定期进行，每季度一次。
具体检查时间将提前通知各矿山企业，确保检查工作的顺利进行。
五、检查标准和措施1. 根据国家相关法律法规和部门规章，制定科学合理的煤矿机电设备检查标准。
2. 对于发现的问题和隐患，及时进行整改和处理，确保问题得到解决。
3. 针对辖区范围内煤矿企业，加大宣传和培训力度，提高机电设备操作人员的安全意识和技能水平。
六、检查结果和奖惩措施1. 检查完成后，对煤矿机电设备进行评估，并根据评估结果向矿山企业提供改进和优化建议。
2. 对在检查中发现存在问题的矿山企业，将依法依规进行处罚，直至整改合格。
3. 对评定为安全性能优秀的矿山企业，给予奖励和荣誉表彰，并向社会进行宣传。
七、实施步骤1. 制定检查计划，并向各煤矿企业下发通知。
2. 按照计划进行检查工作，记录检查结果和问题隐患。
3. 对存在问题的矿山企业进行整改指导，并定期进行跟踪检查，确保问题得到解决。
4. 定期评估矿山机电设备的安全性能，并根据评估结果采取相应措施。
煤矿机电专项检查方案
一、背景与目的为加强煤矿机电设备的安全生产管理，预防机电事故的发生，确保矿井安全生产，特制定本专项检查方案。
通过本次检查，全面评估矿井机电设备的运行状态，及时发现并消除安全隐患，提高矿井机电设备的整体安全水平。
二、检查范围与内容1. 检查范围：（1）矿井井上、井下所有机电设备；（2）矿井供电系统、通风系统、排水系统等辅助系统；（3）矿井安全生产管理相关制度及操作规程。
2. 检查内容：（1）机电设备完好率、安全防护装置、防爆电气设备等；（2）供电系统电压、电流、接地电阻等参数；（3）通风系统风量、风速、风压等参数；（4）排水系统排水能力、排水设备状态等；（5）安全生产管理制度、操作规程、应急预案等；（6）人员安全教育培训及持证上岗情况。
三、检查时间与组织1. 检查时间：本次专项检查时间为2023年X月X日至X月X日。
2. 检查组织：（1）成立专项检查领导小组，负责组织、协调、指导检查工作；（2）设立检查组，由机电科、安监科、技术科等相关专业人员组成；（3）各基层单位成立自查小组，负责本单位的自查工作。
四、检查方法与步骤1. 检查方法：（1）查阅资料：查阅矿井机电设备的购置、安装、使用、维修、改造等资料；（2）现场检查：对矿井井上、井下所有机电设备进行现场检查；（3）测试检验：对供电系统、通风系统、排水系统等辅助系统进行测试检验；（4）人员访谈：与相关人员访谈，了解安全生产管理情况。
2. 检查步骤：（1）各基层单位开展自查自纠；（2）检查组对自查自纠情况进行抽查；（3）检查组对矿井井上、井下所有机电设备进行全面检查；（4）对检查中发现的问题进行整改；（5）总结检查情况，形成检查报告。
五、检查要求与责任1. 检查要求：（1）认真负责，严格执行检查方案；（2）对检查中发现的问题，要及时记录、分析、处理；（3）对存在安全隐患的设备，要立即停止使用，并采取有效措施进行整改；（4）对违反安全生产规定的单位和个人，要依法依规进行处理。
机电运输专项检查预案
一、预案背景为确保矿井机电运输系统的安全稳定运行，预防和减少机电运输事故的发生，根据国家安全生产法律法规及行业标准，结合本矿实际情况，特制定本预案。
二、检查目的1. 检查矿井机电运输系统是否符合国家安全生产法律法规和行业标准。
2. 排查机电运输系统存在的安全隐患，及时消除事故隐患。
3. 提高矿井机电运输安全管理水平，确保矿井安全生产。
三、检查范围1. 机电运输管理机构及制度；2. 机电运输设备设施；3. 机电运输系统运行状况；4. 机电运输人员安全教育培训。
四、检查内容1. 机电运输管理机构及制度：检查是否建立健全机电运输管理机构，是否制定和完善相关管理制度，是否落实安全生产责任制。
2. 机电运输设备设施：检查设备设施是否符合国家规定，是否存在老化、损坏、超期服役等问题；检查设备设施的安全防护装置是否齐全有效；检查设备设施的运行状况是否正常。
3. 机电运输系统运行状况：检查矿井通风、供电、排水等系统是否正常；检查矿井运输系统是否存在拥堵、滑坡、倾斜等问题。
4. 机电运输人员安全教育培训：检查是否对机电运输人员进行安全教育培训，是否掌握相关安全操作技能。
五、检查方法1. 查阅资料：查阅矿井机电运输管理制度、设备设施技术资料、人员培训记录等。
2. 实地检查：现场检查机电运输设备设施、系统运行状况，对发现的问题进行拍照、记录。
3. 询问了解：询问机电运输管理人员、操作人员，了解机电运输系统运行情况及安全管理措施。
六、检查步骤1. 成立检查组：由矿长担任组长，机电科、安监科、设备科等部门负责人为成员。
2. 制定检查计划：明确检查时间、范围、内容、方法及责任分工。
3. 实施检查：按照检查计划，对矿井机电运输系统进行全面检查。
4. 整改落实：对检查中发现的问题，及时向相关部门下发整改通知单，要求限期整改。
5. 跟踪复查：对整改情况进行跟踪复查，确保问题整改到位。
七、检查要求1. 检查组成员要熟悉国家安全生产法律法规和行业标准，具备一定的机电运输专业知识。
煤矿机电专项检查内容
机电隐患排查（专项）内容：一、设备与指标1、设备证标：机电设备应有产品合格证；纳入安标管理的产品有煤矿矿用产品安全标志，使用地点符合《规程》规定；防爆设备应有产品防爆合格证。
2、设备完好：机电设备综合完好率不低于90%。
3、大型在用固定设备完好率100%。
现场检查查阅资料4、电气失爆：防爆电气设备（包括本安设备）及小型电器防爆率100%现场检查5、小型电气合格率不低于95%现场检查查阅资料6、井下电缆选型合格率100%，电缆接头合格率100%，电缆吊挂合格率不低于95%（含控制、通信、照明等小电缆）现场检查7、矿灯完好率100%，矿井完好的矿灯总数，至少应比经常用灯的总人数多10%。
使用合格的双光源矿灯，井下使用的矿灯无红、灭灯。
高瓦斯矿井应采用装有断路保护器的矿灯。
现场检查查阅资料8、设备待修率不高于5%现场检查查阅资料9、矿井全年停产检修时间不能低于7天；机电事故不高于1%现场检查查阅资料10、设备更新改造按计划执行;设备大修计划应完成90%以上。
查阅资料二、煤矿机械1、主要提升、运输设备⑴立井（斜井）绞车提升①各种保护装置应符合《规程》第427条规定；②单绳罐笼提升应有防坠装置③主井提升系统应装设定重装载④提升系统通信、信号应完善⑤上、下井口及各水平应装设视频监视装置⑥应具备可靠的电气制动⑦斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置⑧立井井口及各水平各种操车设备与提升信号联锁⑨立井提升系统应有防撞梁装设防过卷、防过放和缓冲托罐装置，过卷高度和过放距离符合规定⑩机房应装设应急照明装置⑪应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑫有运行和检修等记录⑬主井箕斗提升宜采用无人值守全自动控制方式⑭大型多绳摩擦提升系统应采用恒减速制动系统。
现场检查查阅资料⑵钢丝绳牵引带式输送机①各种保护装置应符合《规程》第274条规定②应在运输机沿线装设紧急停车装置，确保搭乘人员或其他人员在沿线任何位置可紧急停车③下人地点应设声光信号、语音提示和自动停车装置，卸煤口及终点下人处应设防止人员坠入及进入机尾的安全设施和保护④不应人货混乘，运人时严禁超速⑤上、下人和主提升装、卸处应装设视频监视装置⑥应使用矿用阻燃胶带；应使用低耗、先进、可靠的电控装置，并有可靠的通信接口⑦有运行和检修等记录⑧专用于原煤运输的输送机宜采用无人值守综合智能控制方式，但必须有集中监控和专人巡查现场检查查阅资料⑶钢丝绳芯带式输送机①电动机保护、堆煤保护、防滑保护、防跑偏装置、温度保护、烟雾保护、自动洒水装置、输送带张紧力下降保护、防撕裂保护应齐全可靠，驱动滚筒下风侧10~15米处设烟雾传感器和C0传感器，CO传感器报警浓度为0.0024%，与监测监控系统联网（AQ1029-2007标准）；倾斜巷道运输应可靠的断带保护装置；机头、机尾应设安全防设施及消防器材；行人跨越带式输送机应设过桥。
石油化工厂机电专项检查内容
石油化工厂机电专项检查内容
简介
石油化工厂机电设备的正常运行是保障生产安全的重要基础，如及时进行机电专项检查可以及早发现设备缺陷，预防设备事故的发生，本文将介绍机电专项检查的内容。
检查内容
- 电气设备电气设备
- 检查电力线路的接地、绝缘、接线盒等，确保电气设备运行稳定可靠，排除电气设备潜在安全隐患。
- 机械设备机械设备
- 检查机械设备的传动系统、冷却水系统、清洁度等，检查机器相关部位的磨损程度、变形、裂纹等缺陷，确保机械设备的机械性能正常。
- 仪器仪表仪器仪表
- 检查仪器仪表的指示灯、显示器、信号线等，保证仪器数据的准确性和可靠性。
- 防腐设备防腐设备
- 检查防腐设备涂层的厚度和阳极保护电源电压等参数是否符合要求，预防防腐材料的老化和腐蚀。
- 安全设备安全设备
- 检查安全设备的工作情况，包括应急停车装置、火灾报警装置等，确保安全设备在必要时能发挥作用。
结论
石油化工厂机电专项检查的内容涉及电气设备、机械设备、仪器仪表、防腐设备和安全设备等多个方面，通过机电专项检查可以及时发现设备缺陷，减少设备事故的发生，是确保生产安全稳定运行的重要抓手。
机电、运输专业专项检查工作方案
机电、运输专业专项检查工作方案机电、运输专业专项检查工作方案机电专业检查重点：一、检查煤矿管理制度、岗位责任制是否齐全完善。
1、矿、专业管理部门是否建有以下制度（规程）：岗位安全生产责任制，操作规程，停送电管理、设备定期检修、电气试验测试、干部上岗检查、设备管理、机电事故统计分析、防爆设备入井安装验收、电缆管理、小型电器管理、油脂管理、配件管理、阻燃胶带管理、杂散电流管理以及钢丝绳管理等制度。
2、检查煤矿机房、硐室制度、图纸和记录齐全完善情况。
⑴是否有操作规程，岗位责任、设备包机、交接班、巡回检查、保护试验、设备检修以及要害场所管理等制度；⑵是否有设备技术特征、设备电气系统图、液压（制动）系统图、润滑系统图；⑶是否有设备运转、检修、保护试验、干部上岗、交接班、事故、外来人员、钢丝绳检查（或其他专项检查）等记录。
二、检查煤矿机构、人员是否满足管理要求，职责分工是否明确。
1、检查煤矿是否有负责机电管理工作的职能机构，是否有负责供电、电缆、小型电器、防爆、设备、配件、油脂、输送带、钢丝绳等日常管理工作的职能部门。
2、矿及生产区队是否配有机电管理的技术人员，并职责分工明确。
三、检查煤矿矿用设备“三证一标”是否齐全。
1、机电设备是否有产品合格证；2、纳入安标管理的产品是否有煤矿矿用产品安全标志，使用地点是否符合规定；3、防爆设备有防爆合格证；四、检查煤矿图纸、资料、台账、技术档案是否齐全。
1、机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理及程序符合相关规定且档案资料齐全。
2、设备技术信息档案齐全，管理人员明确；主变压器、主要通风机、提升机、压风机、主排水泵等大型主要设备做到一台一档。
3、矿井主提升、运输、排水、压风、供热、供水、通讯、井上下供电等系统和井下电气设备布置等图纸齐全，并及时更新。
4、各岗位操作规程、措施及保护试验要求等与实际运行的设备相符。
5、持续有效地开展全矿机电专业技术专项检查与分析工作。
煤矿机电专项检查预案模板
一、预案背景为确保煤矿机电设备的正常运行，预防安全事故的发生，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，特制定本预案。
二、预案目的1. 明确煤矿机电专项检查的组织、实施、监督和整改程序。
2. 及时发现和消除机电设备的隐患，提高设备安全性能。
3. 提高员工的安全意识和操作技能，确保安全生产。
三、预案适用范围本预案适用于本矿所有机电设备的专项检查工作。
四、组织机构及职责1. 成立煤矿机电专项检查领导小组，负责检查工作的组织、协调和监督。
2. 设立检查组，负责具体实施检查工作。
3. 设立整改组，负责检查发现问题的整改落实。
五、检查内容1. 机电设备的完好状况，包括设备外观、运行参数、电气线路等。
2. 机电设备的操作规程、管理制度、安全操作规程等是否健全。
3. 机电设备的维护保养记录、检修记录等是否完整。
4. 机电设备的防爆性能、防护装置等是否完好。
5. 机电设备的操作人员是否具备相应的操作技能和安全生产知识。
六、检查方法1. 查阅相关资料，了解机电设备的运行状况。
2. 观察现场，检查设备外观、运行参数、电气线路等。
3. 调查了解操作人员的安全意识和操作技能。
4. 对检查发现的问题进行现场核实和记录。
七、检查流程1. 检查组制定检查计划，报领导小组审批。
2. 检查组按照计划开展检查工作。
3. 检查结束后，检查组将检查结果报告领导小组。
4. 整改组根据检查结果，制定整改方案，报领导小组审批。
5. 整改组按照整改方案进行整改，整改结束后进行复查。
八、整改要求1. 对检查发现的问题，要制定整改措施，明确整改责任人、整改期限和整改要求。
2. 对存在重大安全隐患的设备，要立即停止使用，并进行整改。
3. 整改过程中，要确保安全生产，防止发生次生事故。
九、监督与考核1. 领导小组对检查和整改工作进行监督，确保检查工作落到实处。
2. 对检查发现的问题，要定期进行跟踪，确保整改到位。
3. 对检查和整改工作不力的单位和个人，要严肃追究责任。
机电专业隐患排查模版
机电专业隐患排查模版一、引言为了确保机电设备的安全运行，有效预防事故的发生，提高工作效率和设备的可靠性，需对机电设备进行隐患排查。
本文将介绍机电专业隐患排查模版。
二、排查目的机电设备的运行过程中存在着各种潜在隐患，通过隐患排查，旨在及时发现、分析和消除这些隐患，提升设备的安全性和工作效率。
三、排查内容机电专业的隐患排查涵盖了以下几个方面：1. 电气隐患排查：- 检查电气线路的接触点是否正常，是否存在漏电现象；- 检查电气设备的接地是否良好，是否存在接地线松动或腐蚀；- 检查电气设备是否过载，是否存在过热的现象。
2. 机械隐患排查：- 检查设备的传动部件是否润滑良好，是否存在摩擦、噪音等异常；- 检查设备的紧固件是否松动，是否需要及时紧固；- 检查设备的运行是否平稳，是否存在振动或抖动的现象。
3. 气体隐患排查：- 检查设备的气体管道是否有泄漏现象，是否需要进行维修；- 检查设备的气体储存设施是否安全可靠；- 检查气体设备的压力是否正常，是否存在过高或过低的情况。
4. 液体隐患排查：- 检查设备的液体管道是否有泄漏现象，是否需要进行维修；- 检查液体设备的储存容器是否存在腐蚀或老化现象；- 检查液体设备的液位是否正常，是否存在液位过高或过低的情况。
5. 火灾隐患排查：- 检查设备周围是否存在易燃物品，是否需要清理或移除；- 检查设备的防火措施是否完善，包括灭火器、消防通道等是否齐全。
四、排查方法在进行机电专业的隐患排查时，需采用以下方法：1. 目视检查：通过目视检查设备的外观、连接部件、管道等是否存在异常状况，如漏油、锈蚀、裂纹等。
2. 测量检查：通过使用测量仪器，检测设备的电压、电流、温度、压力等参数是否符合正常范围。
3. 检修记录分析：通过查阅设备的检修记录，分析设备的故障情况、维修情况等，以及是否存在反复出现的问题。
4. 巡检巡查：定期对机电设备进行巡检，发现问题及时处理，并做好记录。
五、排查结果与处理根据隐患排查的结果，对发现的隐患进行分析和评估，并制定相应的处理措施：1. 重大隐患：对于可能导致严重事故的重大隐患，需立即停机处理，并报告相关部门进行整改。
专项检查实施方案(三篇)
专项检查实施方案编号：bzjs-方案-机电____版本号：第一版巴州金实工贸有限公司机电、运输专业专项检查实施方案巴州金实工贸有限公司机电科巴州金实煤矿机电、运输专业专项检查实施方案为切实提高机电运输管理水平，杜绝机电运输事故发生，确保安全生产，有效防范和遏制重特大事故发生，我矿机电科按照《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法》规定，持续有效的开展机电、运输专业技术专项检查工作。
为了保证专项检查有效性、针对性和持续性，特制定本专项检查实施方案：一、检查时间根据规定，每旬对机电、运输专业进行一次全面的专项安全排查工作。
二、专项检查领导机构为了确保本次专项检查取得实效，我矿机电科特成立机电运输检查领导组。
组长：牛万有副组长：蔡海群成员：刘明刚____王子文席成发三、检查范围每旬对机电、运输系统基础资料管理、井上下供电线路、供配电设备设施、运输系统、主通风机、主排水系统、采掘设备、各设备保护整定、岗位人员待岗情况、岗位职责熟悉情况、机电材料管理等进行全面检查。
四、检查内容1、基础资料管理(1)煤矿设立专门机电运输系统管理机构，明确分管负责人，配备足够的专业技术人员。
(2)建立健全矿井机电运输装备、材料等物资的采购供应管理、入井检验、____交接验收、定期检测检验、维护保养、检修以及报废淘汰等制度，明确岗位职责。
(3)健全完善机电运输装备管理台账和技术资料档案、记录，加强设备维修检查和运行状况的动态管理。
(4)矿井要有及时填绘的反映矿井实际情况的井下运输系统图，通讯系统图，井上、下配电系统图和井下电气设备布置图等图纸资料。
(5)矿井主风机、主水泵、主绞车、空压机、瓦斯抽放泵等主要机电大型设施是否按要求委托有资质单位进行定期检验，并出具检验合格报告。
(6)煤矿机电、提升、运输系统使用的矿用产品，凡是纳入安全标志管理的，必须取得煤矿矿用产品安全标志，严禁使用国家明令禁止或淘汰的机电设备、电缆。
2、供电管理(1)矿井供电系统应安全、合理，符合《煤矿安全规程》规定要求。
机电专业技术专项检查及分析工作(1)
机电专业专项检查及工作分析府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司2020年机电专业专项检查及工作分析为认真做好2020年机电设备安全运行工作，为全年机电设备安全运行打好基础，防止重大机电事故发生，根据矿领导指示，机电府谷县老高川乡恒益煤矿有限公司决定于2020年7月份对全矿井上下机电设备进行机电安全专项检查。
现就有关事宜通知如下：（一）、指导思想“安全第一、预防为主、综合治理、超前防范”，杜绝重大机电事故引起的安全事故及导致长时间停产事故的发生，为全年机电设备安全运行及煤矿产量完成打好结实基础。
（二）、组织机构为确保矿机电安全专项检查活动顺利开展，特成立机电专项检查领导小组。
组长：李金山副组长：王军杰成员：机电各队队长、全体职员及综采队队长，各队各派两名职员参加。
机电专项检查组负责全矿机电安全专项检查的统筹安排、部署落实工作。
针对矿机电安全专项检查组要求,相应成立以机运科负责人为分组组长，机电队长或机电技术员为副组长，1名电工，1名机修工参加的机电专项检查小组。
各机电专项检查小组负责对所属区队机电设备完好状况、运行情况、保护整定、设备润滑、现场管理及机电内业等进行全面检查。
分组情况如下:（1）地面机电组组长：绍洪柱副组长：刘军成员：安检科所有成员（2）综采组组长：高学国副组长：江良国成员：综采队成员（3）机电运输组组长：李金山副组长：王军杰成员：机运科所有成员（三）、时间安排机电安全专项检查组定于2020年7月20日至7月25日对各队进行机电安全专项检查。
（四）、检查要求1、提高认识，加强领导。
机电专项检查专家组在机电安全专项检查组的统一安排下对各区队进行检查。
各区队要高度重视机电安全专项检查活动，组织召开专门会议，宣传发动、安排部署活动的开展。
2、严格责任追究制度。
机电专项检查要本着专业、负责的态度，正确履行职责，严格标准，确保机电正常运行。
机电安全专项检查小组对检查出的各种隐患，按照五定原则限期落实整改，如未不限期整改将从严处理。
机电安全隐患检查主要项目范文
机电安全隐患检查主要项目范文机电安全是生产中非常重要的一项工作，为了保障员工的生命安全和财产安全，以及保障生产设备的正常运行，对机电设备进行安全隐患检查是非常必要的。
本文将从以下几个方面对机电安全隐患检查的主要项目进行介绍和分析。
一、电气安全隐患检查1.线路安全隐患检查（1）各线路的绝缘层完好性检查：检查线路绝缘层是否破损、老化，是否存在漏电风险。
（2）线路敷设的合理性检查：检查线路敷设是否符合相关标准，是否存在过载、短路等问题。
（3）线路的标识检查：检查线路是否有明确的标识，包括线路名称、电压等级、电流等级等信息，以方便维修和管理。
2.电气设备安全隐患检查（1）电气设备的接地情况检查：检查电气设备是否能够正常接地，是否存在接地电阻过大的情况。
（2）电气设备的绝缘性能检查：检查电气设备的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电流过大的情况。
（3）电气设备的运行状态检查：检查电气设备的运行状态是否正常，是否存在异响、发热等异常情况。
二、机械安全隐患检查1.机械设备安全隐患检查（1）机械设备的外观检查：检查机械设备是否有明显的损坏、磨损，是否存在危险的锐利边角等。
（2）机械设备的保护装置检查：检查机械设备的保护装置是否完好，是否能够起到预防事故发生的作用。
（3）机械设备的运行状态检查：检查机械设备的运行状态是否正常，是否存在异常震动、异响等情况。
2.机械操作安全隐患检查（1）操作人员的安全防护装备检查：检查操作人员是否佩戴了必要的安全防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜等。
（2）操作人员的操作规范检查：检查操作人员是否按照规定的操作规程进行操作，是否存在违章操作的情况。
（3）作业环境的安全隐患检查：检查作业环境是否存在危险物品、滑倒、坠落等安全隐患，是否有明确的安全通道和紧急疏散路线。
三、安全管理隐患检查1.安全生产管理隐患检查（1）安全生产责任制的落实情况检查：检查企业是否建立了安全生产责任制，责任明确、落实到位。
2024年机电安全隐患检查主要项目
2024年机电安全隐患检查主要项目1. 电气设备检查电气设备是工业生产中不可或缺的设备，但同时也存在一定的安全隐患。
在2024年的机电安全隐患检查中，电气设备检查是一项重要的项目。
主要包括以下内容：1.1 电气线路检查检查电气线路的布置是否符合规范，是否存在绝缘性能不足、线路过载、短路等问题。
同时，还需要检查电缆接头的质量是否合格，是否存在接触不良等情况。
1.2 电气设备的运行状态检查检查电气设备的运行状态是否正常，包括电机的转动是否平稳、电器元件是否损坏、电流、电压、功率因素等参数是否正常。
同时，还需要检查电气设备的接地是否良好，以防止因接地不良而引发的电气事故。
1.3 电气设备的维护保养情况检查检查电气设备的维护保养情况，包括定期的清洁、润滑和检修工作是否得到落实。
此外，还需要检查电气设备的维修记录，以了解维修质量和频率。
2. 机械设备检查机械设备是工业生产中的核心设备，但同时也存在一定的安全隐患。
在2024年的机电安全隐患检查中，机械设备检查也是一项重要的内容。
主要包括以下方面：2.1 机械设备的安装检查检查机械设备是否按照规范进行安装和调试，包括设备的水平度、垂直度、基础固定和防震措施等。
2.2 机械设备运行状况检查检查机械设备的运行状况是否正常，包括设备的噪音、振动、温度等参数是否在正常范围内，是否存在异常情况。
2.3 机械设备的维护保养情况检查检查机械设备的维护保养情况，包括设备的定期润滑、检修和更换易损件等是否得到落实。
同时，还需要检查设备的维修记录，以了解维修质量和频率。
3. 环境安全检查在机电安全隐患检查中，环境安全检查也是非常重要的一项内容。
主要包括以下方面：3.1 环境卫生检查检查工作场所的环境卫生情况，包括工厂的通风、照明、噪音、灰尘等方面是否符合相关的卫生标准。
3.2 灭火设备检查检查工厂内的灭火设备是否完好，并且是否处于易见位置，以确保发生火灾时能够及时控制和扑灭火源。
水电站机电专项检查内容
水电站机电专项检查内容1. 背景介绍水电站是一种重要的能源供应设施，其中机电设备的正常运行对水电站的稳定运行起着至关重要的作用。
因此，进行机电专项检查是确保水电站安全运行的重要步骤。
2. 检查内容针对水电站的机电设备，以下是机电专项检查的主要内容：2.1 机械设备- 检查水轮机的转子、定子、导叶等零部件是否正常运行和存在损坏情况。
- 检查水轮机轴承的润滑情况和温度是否正常。
- 检查发电机的定子、转子、变压器等核心部件是否存在故障和损坏。
- 检查水泵的叶轮、轴承、密封件等关键部件是否正常工作。
- 检查各种传动装置（如齿轮传动、皮带传动）是否存在异常磨损和松动。
2.2 电气设备- 检查发电机的电气连接是否牢固，并进行接地和绝缘测试。
- 检查电缆的绝缘情况和接线端子的接触是否良好。
- 检查开关设备、保护装置和控制系统的运行状态和参数设置是否符合要求。
- 检查电气设备的运行温度和电流是否正常。
- 检查电气设备周围的环境（如通风、湿度）是否符合安全要求。
2.3 安全设施- 检查水电站的灭火器、消防设施和应急照明等安全设施是否齐全、有效。
- 检查安全标志、警示标识和安全标识牌的存在和清晰度。
- 检查紧急停机装置和应急通信设备的可靠性和操作性。
3. 检查频率机电专项检查应该定期进行，具体的检查频率根据水电站的运行时间和设备状况而定。
一般来说，建议每季度进行一次机电专项检查，以确保设备的正常运行和安全性能。
4. 检查记录和报告对于每次机电专项检查，应当制定检查计划和检查记录表，并由专业人员进行检查和记录。
同时，检查结果应当及时报告给相关的管理部门和责任人，以便及时采取必要的措施。
以上是关于水电站机电专项检查内容的简要介绍，希望能对您有所帮助。
如有任何问题，请随时联系。
机电专项检查方案
一、背景为贯彻落实国家安全生产法律法规，加强机电设备的维护与管理，提高企业安全生产水平，确保生产安全稳定运行，特制定本方案。
二、目的1. 检查机电设备的运行状况，确保设备安全可靠。
2. 排查机电设备的隐患，防止事故发生。
3. 提高机电人员的业务素质，强化安全意识。
4. 促进企业安全生产标准化建设。
三、组织机构成立机电专项检查领导小组，负责检查工作的组织、协调和监督。
组长：XXX副组长：XXX成员：XXX、XXX、XXX四、检查范围1. 机电设备的运行状况、维护保养情况。
2. 电气线路、设备接地、防爆设施等安全设施。
3. 机电设备的操作规程、管理制度执行情况。
4. 机电人员的业务素质、安全意识。
五、检查内容1. 机电设备的运行状况：检查设备运行是否正常，有无异常噪音、振动、发热等现象。
2. 电气线路：检查线路敷设是否规范，有无老化、破损、漏电等现象。
3. 设备接地：检查设备接地是否牢固，接地电阻是否符合要求。
4. 防爆设施：检查防爆设施是否齐全、有效，有无损坏、失效等现象。
5. 操作规程、管理制度：检查操作规程、管理制度是否完善，是否得到有效执行。
6. 机电人员的业务素质、安全意识：检查机电人员是否熟悉操作规程，是否具备一定的安全意识。
六、检查方法1. 采取现场检查、查阅资料、询问了解等方式进行。
2. 对检查发现的问题，要详细记录，拍照取证。
七、检查时间1. 每季度进行一次全面检查。
2. 根据生产实际情况，可进行不定期抽查。
八、检查结果处理1. 对检查中发现的问题，要及时向相关部门和人员通报，要求限期整改。
2. 对整改不到位的，要追究相关人员责任。
3. 对检查过程中发现的好做法、好经验，要及时总结推广。
九、工作要求1. 各部门要高度重视机电专项检查工作，确保检查工作顺利进行。
2. 机电人员要积极配合检查工作，认真履行职责。
3. 对检查中发现的问题，要严肃对待，切实整改，确保安全生产。
十、附则本方案自发布之日起实施，由机电专项检查领导小组负责解释。
机电专项整治工作实施方案
机电专项整治工作实施方案一、背景。
随着我国经济的快速发展，机电设备在各行各业中的应用越来越广泛，但同时也带来了一些安全隐患和环境污染问题。
为了加强对机电设备的管理，保障人民生命财产安全，促进可持续发展，制定机电专项整治工作实施方案。
二、总体目标。
通过机电专项整治工作，全面排查各类机电设备安全隐患，建立健全机电设备管理制度，提高机电设备使用效率，减少能源消耗，保障人民生命财产安全。
三、具体措施。
1. 制定机电设备安全管理规定，明确机电设备管理的责任部门和责任人，建立健全机电设备台账，实行定期巡检和维护保养制度。
2. 加强对机电设备使用人员的培训，提高他们的安全意识和操作技能，确保机电设备的安全使用。
3. 加强对机电设备的日常监测和故障预警，建立健全机电设备故障处理机制，及时排除隐患，确保机电设备的正常运行。
4. 优化机电设备的布局和使用，合理规划机电设备的运行时间，减少不必要的能源消耗，提高能源利用效率。
5. 加强对机电设备的环保监管，严格执行环保政策法规，减少机电设备对环境的污染，保护生态环境。
四、工作保障。
1. 加强对机电专项整治工作的宣传，提高全社会对机电设备管理的重视程度，营造良好的机电设备管理氛围。
2. 建立健全机电设备安全监管体系，加强对机电设备管理工作的督导和检查，确保机电设备管理工作的落实和效果。
3. 加强对机电设备管理工作的资金保障，提高机电设备管理工作的经费投入，保障机电设备管理工作的顺利进行。
五、工作机制。
1. 建立机电设备安全管理工作领导小组，负责统筹协调机电设备管理工作，制定机电设备管理工作计划和方案。
2. 每个单位建立机电设备安全管理工作小组，负责具体的机电设备管理工作，定期向领导小组汇报工作进展情况。
3. 建立机电设备安全管理工作考核评估机制，对各单位的机电设备管理工作进行定期考核评估，及时发现问题并进行整改。
六、工作成效。
1. 机电设备安全隐患得到有效控制，机电设备管理工作得到了明显改善。
机电设备专项排查计划
机电设备专项排查计划一、排查目的1、梳理排查公司加热设备、发热设备、高压力设备、高转速设备的数量和运行管理情况；2、对设备电气线路布置合规性、安全报警功能、安全防护措施、安全标识等进行检查；3、提升设备运行的安全可靠性，杜绝生产安全事件发生。
二、排查范围1号楼、2号楼加热设备、发热设备、高压力设备、高转速设备进行排查，详见附附件1。
三、排查组成员组员：质量部行政部设备部维修装配部四、排查依据1、《国家电气设备安全技术规范》GB 19517-2023；2、《机械电气安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》GB/T 5226.1-2019；3、《用电安全导则》GB/T 13869-2017；4、《低压成套开关设备和控制设备》GB 7251.1-2013；5、《电业安全工作规程第1部分：热力和机械》 GB 26164.1-2010；6、《冶金等工贸企业安全生产标准化基本规范评分细则》细则AQ/T9006-2010；7、《纺织工业企业安全管理规范》AQ 7002-2007；五、排查内容1、设备电气线路布置合规性包括：电气线路横平竖直、有效固定、有效防护等。
2、安全报警功能包括：超温、超压、超速、超液位等报警功能及停机功能。
3、安全防护措施包括：机械旋转部位防护、高温隔离防护、电气绝缘防护等。
4、安全标识包括：操作按钮功能标识、危险源提醒标识等。
五、排查安排2024年6月xx日，计划分2轮（上午、下午）对35个加热、发热设备、高压设备、高转速设备进行排查，详见附附件1。
六、排查相关要求1、电工、设备管理人员和设备责任人应参与检查，及时反馈设备日常使用过程中存在的问题和安全风险。
2、针对排查发现的问题，由质量管理部汇总问题清单，责任部门制定整改计划，并于检查结束后30日内完成问题整改关闭。
3、质量管理部负责对排查问题的整改情况进行验证。
附件1设备专项排查内容附件2设备专项排查计划。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
界沟煤矿机电专项检查实施方案按照我矿专项检查文件精神，为确保我矿机电设备安全运行，防止机电事故的发生，我矿决定对机电科分管范围内的机电设备进行机电安全专项检查活动。
一、时间安排：井上机电专项检查：2016年11月8日8:00-12:00井下机电专项检查：2016年11月9日8:00-12:00二、人员组织：1.机电专项检查领导小组：组长：王和志副组长：李辉成员：陈飞、赵永欣、陆伟标、陈晓、李刚2.第一组：组长：陈飞副组长：陈晓成员：陆伟标、王晓松、宋先杰、沈晓东、陈艳东、李刚、叶小恩地面检查范围：35KV变电所、主副井提升机及车房、压风机房、矸石山绞车及车房、机修一厂、机修二厂、主扇风机及机房井下检查范围：中央变电所、主排水泵房、移动瓦斯泵站、东翼变电所、东翼主运皮带机、82煤皮带机、722皮带机、-380装载硐室3.第二组：组长：赵永欣副组长：王广永成员：赵太录、刘建、陶波、亢园、陈若成、胡黎明地面检查范围：主井至选矸楼皮带机巷、选矸楼、缓冲仓五部皮带机及链板机、煤仓上口、七部皮带机及链板机、八部配仓皮带机、锅炉房、联合泵房井下检查范围：102下运皮带机、102平巷皮带机、二部皮带机、7182变电所、7182皮带机、一部皮带机三、检查方法：由检查小组各成员对检查范围内的设备、环境等进行详细检查，将检查出的问题、隐患记录下来，检查结束后交给机电副总李辉进行汇总，汇总后将各条问题、隐患以四定表的形式下达至各整改单位。
各整改单位接到整改通知后应严格按照四定表要求的时间、整改方法进行整改，整改后汇报机电副总李辉进行闭合。
对没有按照要求整改的问题、隐患，按照100元/条的标准考核罚款责任人及分管负责人。
四、机电设备检查标准（一）主井提升系统主电机：1.运行声音正常，无异响；系统电压、运行电流正常；2.电机基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形；3.电机外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固；附件设备齐全；4.电机电刷表面磨损均匀，磨损量不超过2/3；无磨损的碳粉；5.铭牌、编号清晰完好；6.冷却风机无异响，运行正常；7.编码器螺钉紧固无损坏，同心度符合标准；8.主轴承不缺油或损坏，运行声音正常，温度不超过75℃；9.换向绕组接头紧固无松动，无脱焊，无火花灼痕。
减速器：1.运行声音正常，无异响；2.基础无损坏；基础螺栓紧固、无锈蚀、变形；3.外壳无损坏；各部位紧固螺栓齐全紧固；4.铭牌、编号清晰完好；5.减速机外壳无异常，不漏油、不渗油；6.轴承温度不超温；7.联轴器棒销无变形，防护罩齐全，固定牢固可靠；主轴装置：1.滚筒运行声音正常；各紧固件无松动；无开焊、无裂痕；滚筒衬垫无破损；2.轴承运行声音正常；温度不超过75℃；润滑正常，动静密封无漏油；3.轴承座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动；4.滚筒座无裂纹，地脚螺栓紧固无松动。
主提升绳：1.钢丝绳无锈蚀，断丝、绳径符合标准；2.钢丝绳不缺油。
润滑系统和制动系统：1.润滑站、液压站电机运行声音正常，紧固螺栓无松动；2.润滑站、液压站油位正常；油温不超标；3.过滤器滤网无异物、杂质；4.压力表等仪表完好且显示准确；5.润滑油、液压油无变质。
6.各种阀或阀组动作灵敏可靠；7.密封圈等密封件无变形、老化，油路不渗油；8.液压站工作压力、残压符合操作规程相关规定；9.盘式制动器外观无开焊、裂纹，不渗油、不漏油；10.闸间隙符合《煤矿安全规程》相关规定，抱闸时无异响。
天轮：1.天轮轴承座无裂纹，地脚螺栓无松动；2.轴承运行声音正常；润滑良好，不超温；密封良好，无渗油；3.衬垫无变形，磨损不超标；4.轮辐无裂痕、无开焊；无异常振动；无明显偏摆。
提升容器：1.提升容器各紧固件紧固无松动，无开焊、无裂纹；2.滚动罐耳橡胶圈无裂痕；支架完整无松动；润滑良好，转动灵活；3.首绳悬挂装置、尾绳悬挂装置各紧固件无松动；轴销连接可靠、无松动；4.箕斗扇形门无变形、无开焊、无裂纹；滚轮润滑良好，转动灵活；主井上口卸载曲轨无变形、无开焊、无裂纹；5.保护伞及护栏无变形、无开焊；固定牢固可靠；井筒装备：1.钢罐道各紧固件无松动；外观无变形、无裂纹；罐道梁无变形、无开焊；2.钢罐道接头间隙符合相关规定；3.四角罐道无变形、润滑良好；4.井筒管路及托架无变形、无锈蚀、紧固件紧固无松动；5.井筒梯子间外观无变形、无锈蚀、各紧固件紧固无松动；玻璃钢无脆化；6.井筒电缆固定螺栓无锈蚀、无松动；不缺少电缆卡；提升系统：1.绞车提升系统必须装设欠压保护、过电流保护、过卷保护、过速保护、限速保护、闸间隙保护、松绳保护、深度指示器失效保护、满仓保护、减速功能保护等，要求各种保护动作灵敏可靠；防止过卷、过速、限速、减速功能保护装置为相互独立的双线型式，有故障检测显示；2.能够实现信号与控制回路闭锁；3.单绳罐笼提升有防坠装置；4.通信信号完善，符合要求；5.副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动；6.立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；7.主井箕斗实行定重装载；8.上下井口及各水平应装设视频监视装置；9.单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁；10.提升系统通信、信号装置应完善，主副井绞车房有能与矿调度直通的电话；11.机房内应装设应急照明装置；（二）主通风机1.主通风机每月倒机、检查一次；2.电机有过流保护和无压释放装置；3.转动及带电裸露部分，有保护栅栏和警示牌；4.风机固定螺栓无锈蚀，紧固无松动；5.叶片无变形、无锈蚀，各紧固螺栓紧固无松动；6.风机铜环无磨损，各紧固件无松动；7.盘动风机转动3-5圈，无异响，转动灵活；8.定期加注润滑油，润滑系统良好，废油通道无堵塞；9.风机外壳无变形、无开焊、无裂纹；密封良好，无漏风；防腐情况良好；10.防爆接线腔及结合面无锈迹，防爆性能符合标准；11.电机对地绝缘不低于6兆欧；12.各风门绞车滑轮注油，钢丝绳涂油防腐；13.风机内扩散器固定情况良好，无开焊、无裂纹；14.水柱计、电流表、电压表、电度表、温度计等仪表齐全，灵敏可靠，并定期检定；15.机房内必须有应急照明设施；16.防爆盖无漏风，重锤悬挂装置灵敏可靠；17.运行中的风机电压、电流正常，各转动部位温度不超温；（三）压风机1.检修工要认真做好压风机保护试验工作，确保各种保护动作可靠，并填写好压风机保护试验记录。
2.检查各紧固螺栓无松动，各阀门、法兰处不漏风。
3.检查管路系统上仪器、仪表显示正常，动作灵敏可靠。
4.必须有超温保护、断水断油保护和电机过流保护；5.安全阀、释压阀动作可靠；6.安全阀动作压力不超过额定压力的10%；水冷式空压机有断水保护，声、光具备，动作可靠，出水温度不超过40℃；风冷式空压机有断风保护；7.有断油和超温保护，动作可靠，压缩机油闪电不低于215℃；8.风包设在室外阴凉处，风包有超温保护，超温时断电或报警；9.出风口加装释压阀，并符合《煤矿安全规程》规定；10.压力表、温度表、电压、电流、电度表等仪表齐全，动作可靠，并定期检定；11.滤风器要定期清洗，并及时排污在固定容器内；12.有应急照明设施；（四）锅炉1.锅炉外观整体无变形、锈蚀，防腐情况良好；整体保温齐全，无漏烟，外表温度不超过50℃；2.锅炉供汽管路外包保温层齐全完好；3.锅炉人孔门开关灵活，关闭时密封良好，不漏风；4.锅炉各转动部分防护罩齐全，固定牢固可靠；5.锅炉检修楼梯、锅炉上部护栏无锈蚀、无变形、无开焊，固定牢固可靠；6.供水管路各部位紧固螺栓齐全紧固；法兰连接处不漏水；各阀门开关灵活可靠；7.蒸汽锅炉应装设双色水位计或两个独立的水位表，有高低水位报警装置，低水位应有保护控制装置，按规定装设压力表、安全阀、排污阀，动作可靠；8.安全阀整定合格，动作灵敏可靠，并每班手动试验一次；9.压力表应定期校验，加铅封，安装合理，并标有最高压力的明显标志；10.排污阀按规定装设，不泄露，每班排污不少于两次；11.必须进行水质软化处理，软化水及炉内水质应符合锅炉用水标准的规定；12.有合格的锅炉使用证和检验证，有安全保护装置试验记录、水质处理化验记录等；13.有合格的除渣、除尘装置。
（五）主排水系统1.主排水泵、主电机地脚螺栓紧固、无松动；运行声音正常，无异响；2.主电机温升不超标；各轴承润滑情况良好，轴承温度不超过75℃；3.主排水泵、主电机运行中无明显振动；4.主电机保护应齐全、可靠；过流和失压保护，动作灵敏可靠，整定合格，室内接地系统完善，接地电阻符合《煤矿安全规程》规定；5.压力表、真空表、电压表、电度表齐全，指示正确，并定期检定；6.主排水泵填料无过热、无老化、无漏气现象，进出水端滴水不成线；7.水泵与电机之间的联轴器间隙、窜轴量符合规定(窜轴量2.5-5mm，联轴器间隙8-10mm)，确保其无卡阻或摩擦现象；同轴度不超标；防护罩齐全，固定牢固可靠；8.主电机、主排水泵、排水管路等各部位紧固螺栓齐全、紧固可靠；9.各压力表、真空表表盘无损坏，连接处无松动、无漏气；10.各种阀门齐全，动作灵敏可靠，无漏水、无锈蚀；11.设有高、低水位声光报警装置；12.吸水井井盖完好、可靠；龙头井内无杂物、淤泥；13.泵房内电气设备防爆性能符合防爆标准；14.真空泵及真空射流运行可靠，并能在5min内启动水泵；（六）瓦斯抽排泵1.瓦斯泵、主电机地脚螺栓紧固、无松动；运行声音正常，无异响；2.主电机温升、各轴承温升不超标，轴承温度不超过75℃；3.瓦斯泵、主电机运行中无明显振动；4.瓦斯泵与电机之间的联轴器间隙符合规定，无卡阻或摩擦现象；防护罩齐全，固定牢固可靠；5.瓦斯泵、主电机、抽放管路等各部位紧固螺栓齐全，紧固可靠；6.主电机温升不超标；各轴承润滑情况良好，轴承温度不超过75℃；7.各安全装置、阀门灵敏可靠，各法兰连接处密封良好，无漏风；8.各种监测传感器，超温、断水等保护应齐全，可靠；9.压力表、温度表等仪器仪表应齐全，指示准确，并定期检定；10.机房内有应急照明；11.水循环系统良好，泵体发热正常；12.抽排泵房内通风良好，室温不超标；（七）主运皮带系统1.主电机、减速机、滚筒架等地脚螺栓紧固无松动；运行无明显振动；2.主电机、减速机温升不超标，各轴承润滑良好，温度不超过75℃；3.各滚筒轴承座固定螺栓齐全，紧固可靠，轴承润滑良好，运行无异响；4.液力耦合器注液量符合规定，使用易熔塞封堵；注液使用非可燃性传动介质；温升符合规定；运行时无异常响动；5.减速机运行无异响；齿轮点蚀、磨损不超标、无裂痕；箱体防腐良好，紧固件无松动，密封良好，不渗油；润滑油油质良好，油量符合相关规定；6.各联轴器同心度符合相关规定；紧固螺栓紧固无松动；联轴器棒销磨无磨损；防护罩齐全，固定牢固可靠；7.上行皮带机必须装设防逆转装置和制动装置；下运皮带机必须装设防超速保护装置；8.皮带机头、机尾及搭接处照明良好；9.机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处，装设防护栏及警示牌；行人跨越处设人行过桥；10.必须装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂保护装置，必须装设急停拉线开关；同时应当装设温度、烟雾检测和自动洒水装置。