消防工程实施工序

消防工程施工步骤：

一、施工前准备成立项目组

1、项目部了解工程概况、图纸会审，审定最佳施工方案，依据土建计划确定我方工期、进度计划及用工计划；

2、制定材料供应计划，依据工程进度及施工图纸，合理提供现场实际用量计划，抄送采购部；

3、项目主管接触建设及监理单位办理一切开工手续（递交资质、组织设计、开工报告等）；

4、组织施工人员进场，进行安全教育及技术交底。

二、施工工艺流程

1、质安部全程检查

（1）、消防水系统

组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管进场报验→预留孔洞尺寸核查→支吊架制作安装→管道除锈刷油→主管道安装→钢管检验批、隐蔽工程报验→支、配管安装→阀门、消火栓进场报验及阀门强度严密性试验→阀门、消火栓安装→阀门、消火栓检验批报验→喷头进场报验→喷头安装→稳压装置、水泵、水泵接合器进场报验→稳压装置、水泵及水泵接合器安装→水泵接合器检验批报验→系统调试→管道强度严密性试验、管道清洗消毒记录、消火栓试射记录、管道通水试验报验→分部（子分部）工程报验→分项工程报验→水泵联动调试→竣工图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务

（2）、火灾自动报警系统

组织项目成员→熟悉图纸→施工资质、组织设计、开工报告，进场安全教育、技术交底、编制计划→钢管、桥架进场报验→钢管敷设（明敷钢管防火处理）→钢管、桥架检验批、隐蔽及分项工程报验→穿引丝→桥架安装及桥架内布线→线缆进场报验→管内穿线→接线（焊锡）→管内穿线检验批及分项工程报验→线路绝缘测试→绝缘电阻测试记录报验

→设备进场报验→设备底座安装→设备安装→设备安装检验批及分项、分部/子分部工程报验→系统调试→系统调试分项工程报验→点位布置图制作→工程自检→整改→自检合格→报验→检测公司检测合格→报验→消防部门验收合格→工程移交→售后服务

安装工程施工中常见注意事项

随着建筑企业改制转型和建筑业的快速发展，以及建筑市场实际的施工现状，安装工程的施工、管理存在着建筑企业无专业职能部门管理、检查，不少安装工程施工队伍的施工人员没有经过专业培训、学习，施工水平参差不齐，以及监理单位的安装专业监理人员对安装工程的施工规范、标准不太熟悉，从而导致安装工程的施工质量得不到保证。为提高安装工程施工质量对安装工程施工中常见的注意事项，容易引起问题原因及相关法律规定归纳如下：―、建筑给水、排水及采暖工程

1、预留的孔洞、槽、铁件应认真校验坐标、标高，尽可能地与土建配合顸留孔洞、

槽，并保证其尺寸正确，杜绝事后乱打乱凿。嵌暗管墙槽尺寸的深度无规定时为管外径加20mm，宽度为管外径加40~60mm。若在墙体上凿槽，应先确认墙体强度，强度不足时或墙体不允许凿槽时，不得凿槽，只能在墙面上固定敷设后用M7.5 水泥砂浆抹平或加贴侧砖加厚墙体。管道在地坪面层内直埋时，预留的管槽深度不小于管外径加5mm，当达不到此深度时应加厚地坪层，管槽宽度宜为外径加40mm。(DGJ32/J39-2006)给排水道穿越基础预留洞时，给水管管顶上部净空不小于100mm，排水管管顶上部净空不小于150mm。

2、管道不得浇注在钢筋混凝土结构的梁、板、柱、墙内，不得穿过卧室、储藏室、

变配电间、烟道、风道、大便槽、小便槽，不得敷设在排水沟内，直接敷设在墙体或地坪面层内的管道外径不大于25mm，不得有机械式连接管件，在墙表面

或地表面上应标明暗管的位置和走向。（DB32/T474-2001、DGJ32/J16-2005) 3、管道穿过墙壁和楼板，应设置金属或塑料套管。管道的接口不得设在套管内。

热水管道应采用钢套管。穿过地下室或地下构筑物外墙处应采用刚性防水套管，凡受震动或有沉降伸缩的或有严格防水要求的必须采用柔性防水套管，并必须随同混凝土施工一次性浇筑。安装在楼板内的套管顶部必须高出装饰地面20mm（卫生间、厨房、潮湿场所高出装饰地面50mm)，底部应与楼板底面相平，套管与管道之间环缝间隙宜在10~15mm之间，应采用阻燃和防水柔性材料封堵密实。过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度，过楼板长度=楼板厚度+地板抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm (50mm），穿基础套管长度=基础厚度+30m m+30m m(两端各留30m m)。钢套管应两端平齐，磨掉毛刺，内外除锈防腐。套管应随同管道安装，放在指定位置，待管道安装完找正后再调整好间

隙加以固定，进行封固。（GB50242-2002 、DGJ32/J39-2006、DGJ32/J16-2005)

4、管道穿过结构伸缩缝、抗震缝及沉降缝敷设时，应根据情况在墙体两侧采取柔

性连接；或在管道或保温层外皮上、下部留有不小于150mm的净空；或在穿墙处做成方形补偿器，水平安装。（G B 50242-2002）

5、管道穿越墙板、楼板、屋面时，预留孔洞的间隙应采用C20细石混凝土分两次

嵌实填平；第-次为板厚的2/3，达到50%强度后再进行第二次;第二次嵌实到与结构面层相平,（DGJ32/J16-2005）

6、采用橡胶圈接口的管道，允许沿曲线敷设，每个接口的最大偏转角不得超过2

度。熔接连接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不匀现象。法兰连接时衬垫不得凸入管内，其外边缘接近螺栓孔为宜。不得安放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，突出螺母的长度不应大于螺杆直径的1/2。螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有2〜3扣的外露螺纹，多余的麻丝应清理干净并做防腐处理。〈GB50242—2002) 7、给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给水管

道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10min，压力降不应大于0.02 MPa，然后降到工作压力进行检查，应不渗不漏；塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05 MPa ，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03 MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（GB50242—2002）

8、箱式消火栓的安装应符合下列规定：1栓口应朝外.并不应安装在门轴侧。2栓

口中心距地面为1.1米，允许偏差±20mm。3阀门中心距箱侧面为140mm.距箱后内表面为100mm，允许偏差土 5mm。4消火栓箱体安装的垂直度允许偏羞为3mm。（GB50242—2002〉

9、敞口水箱的满水试验和密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范的规定。

满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不洚，