单层工业厂房课程设计任务书
2.单层工业厂房设计任务书
单层工业厂房课程设计某炼钢厂金工车间两跨等高排架，总长120m，每跨跨度24 m，柱距除端部为5.5m，其余均为6m，中间设伸缩缝一道；车间内每跨设有两台20/5t、15/3t、10t的A5级吊车，轨顶设计标高为11.2 m、9.6m、9.9m、10.2m、10.8m，其平面及剖面如图所示。
外墙无连系梁，墙厚240mm，每开间侧窗面积24m2，铝合金窗，无天窗或有天窗。
一．工程地质条件车间所在地点为某市郊区，地面下场0.8 m内为填土，填土下5.5 m厚为粉质粘土，地基承载力特征值f ak=225 kN/m2、200 kN/m2、210kN/m2，地下水位为-4.6m，无腐蚀性；基本风压w0=0.3, 0.4, 0.5, 0.6, 0.7, 0.75kN/m2，基本雪压为0.25kN/m2，0.3kN/m2，，0.35kN/m2，，0.4kN/m2，，0.5kN/m2，，0.55kN/m2，0.6kN/m2，0.7kN/m2，。
二、排架柱及基础材料选用（1）排架柱采用C30混凝土，纵向钢筋采用HRB400级，箍筋采用HPB235级钢筋；（2）基础，采用C25混凝土，钢筋采用HPB235或HRB335级钢。
三、设计要求及内容要求：1．了解结构布置及结构构件选型原则；2．掌握风荷载、吊车荷载的计算方法；3．掌握等高排架的内力计算方法及柱的内力组合方法；4．掌握单层厂房柱、基础的各项设计及验算方法；5．了解预埋件的布置要求，掌握结构施工图的绘制方法。
内容1．结构布置及结构构件选型；2．荷载计算；3．排架内力分析；4．柱内力组合；5．柱截面设计；6、基础设计7．绘制结构施工图。
四、图纸要求（1）绘制单层工业厂房结构施工图1．厂房结构选型及布置；1．柱模板及配筋图（A柱和B柱）；2．基础平面布置及配筋图。
可以计算机绘制也可以手绘。
（2）计算书1、要求计算准确，步骤完整，内容清晰。
计算书格式及书写步骤可参阅混凝土结构与砌体结构（教材）或自行设计书写格式。
单层工业厂房课程设计任务书
单层厂房课程设计任务书一、 设计题目：金工车间双跨等跨等高厂房 二、 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．标准构件选择；3．排架柱以及柱下基础设计。
三、设计内容：1．确定纵、横向定位轴线，上、下柱的高度以及截面尺寸；2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁以及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载；4．计算排架在各种荷载作用下的内力； 5．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计； 6．绘制施工图：（1）基础施工图：基础平面布置图、基础模板及底板配筋图； （2）柱施工图：柱模板图、柱配筋图。
四、设计条件：1．厂房建设地点为长春市，冻深-1.65m ，地基土为均匀粘性土，承载力特征值2/220m kN f a ，基本风压2/65.0m kN ，基本雪压2/35.0m kN ，不考虑地震设防。
2．厂房总长度120m ，柱距6m ，每跨设两台中级工作制的软钩桥式吊车，吊车有关数据见表1，学生承担的题号见表2。
（注：吊车顶面至屋架下弦底面间净空尺寸取300mm ）3．厂房剖面如图：五、结构做法以及荷载资料1．屋面：采用卷材防水，做法如下：4mm厚APP防水（2.0mkN）04/20mm厚水泥沙浆找平层60mm厚苯板保温层2mm厚APP隔气层（2.0mkN）02/20mm厚水泥沙浆找平层预应力混凝土大型屋面板2．墙体：370mm厚煤矸石空心砖墙[非承重墙(8—kN/m3]，塑钢窗。
3．材料：混凝土C30-C45，柱中主筋HRB400或HRB500，箍筋以及基础底板钢筋HPB300或HRB335。
吊车数据（大连起重机厂）表1。
单层工业厂房结构设计任务书
1《单层工业厂房结构设计》任务书一、 设计资料某市某金工车间厂房（无天窗），根据相关工艺要求，该厂房采用双跨等高排架结构，每跨跨度均为24m ，每跨设有30/5t 吊车各2台，中级工作制，柱距6m ，厂房长60m ，有柱间支撑和屋架间支撑；选用钢筋混凝土杯口基础，基础顶面标高为-0.8m 。
1、屋面作法：三毡四油防水层撒绿豆砂保护层1：2.5水泥砂浆找平层20mm 厚加气混凝土保温层150mm 厚预应力大型屋面板板底抹灰20mm 厚大型屋面板：板自重为1.3kN/m 2,灌缝重0.1 kN/m 22、屋架：采用24m 预应力混凝土折线型屋架,自重为60.5kN/榀坡度为：1﹕63、吊车：30/5Q t =桥式吊车，软钩，工作制吊车吊车梁：先张法预应力混凝土吊车梁，自重为44.2kN/根吊车轨道连接：轨道和连接件等重为1 kN/m吊车荷载：最大轮压，,200max KN P =最小轮压，KN P 70min =小车总重KN g 80=，大车宽mm B 5650=，轮距mm K 4400=4、 地质资料：地面以下2.4m 左右即可见中密粗砂层，地基承载力特征值为250kN/m 2，历年最高水位为-5.00m 左右，冻土深度-1.0m 。
5、气象资料：基本风压为0.30kN/m 2；基本雪压为0.15 kN/m 2。
二、设计内容1、确定所用材料2、确定柱的截面尺寸3、计算内容：⑴荷载① 恒载： 屋盖自重：大型屋面板，屋架，保温层等柱自重吊车梁及轨道等自重。
②屋面活载：1.5kN/m 2。
③吊车荷载：吊车竖向荷载和吊车水平荷载。
④ 风荷载：左风和右风⑵ 排架的内力分析①恒载作用下的内力②屋盖活荷载作用下的内力③吊车荷载作用下的内力2 max D 在边柱， min D 在中柱max D 在中柱，min D 在边柱max T 在边柱，max T 向左，max T 向右max T 在中柱max T 向左，max T 向右④风荷载作用下的内力；⑶内力组合柱：边柱，中柱；截面位置：上柱底面处、牛腿顶面处和下柱柱底。
单层工业厂房结构课程设计任务书
单层工业厂房结构课程设计任务书一、设计资料、条件1、设计依据（1）混凝土结构设计规范GB50010—2010（2）建筑抗震设计规范GB50011—2010（3）建筑结构荷栽规范GB50009—2012（4）砌体结构设计规范GB50003—2011（5）建筑地基基础设计规范GB50007—2011（6）建筑结构制图标准GB/T50105-2010（7）有关规范、标准、图集、设计手册及教材（如：《钢筋混凝土基础梁G320》、《钢筋混凝土吊车梁CG426》、《预应力钢筋混凝土屋面板G410》等）2、工程名称：某机械加工车间3、工程说明：（1）工程地点：见设计分组。
（2）工艺布置：单跨工业厂房，长度66m，柱距6m，内设两台A5级桥式吊车，厂房跨度、吊车吨位及轨顶标高见设计分组。
厂房室内地坪标高为±0.000m，室内地坪标高为－0.300m。
（3）自然条件：基本风压、基本雪压、地震设防烈度、基本地震加速度取值等均根据工程地点查阅相关设计规范确定。
地面粗糙度类别为B类。
（4）工程地质条件：均为砂质粘土，地基承载力特征值为200kPa，地形较平坦，无杂填土，场地类别为Ⅱ类。
土壤冻结深度：北京、乌鲁木齐按天然地面以下1.0m考虑。
4、材料选用：（1）混凝土一般构件：C30；基础：C25；基础垫层：C10（2）钢筋主要受力钢筋为HRB335钢筋，构造钢筋为HPB300钢筋直径d<12mm时用HPB300钢筋d 12mm时用HRB335钢筋（3）钢窗：重0.45kN/m2（4）型钢和钢板：采用Q235B钢（5）墙体：清水砖墙采用普通粘土空心砖。
5、结构体系各组成构件形式：（1）屋面板：为卷材防水的1.5x6m预应力钢筋混凝土屋面板，采用国家相关标准图集。
（2）屋架：为梯形钢屋架，采用国家相关标准图集。
（3）吊车梁：为6m跨钢筋混凝土吊车梁，采用国家相关标准图集。
（4）过梁：按门窗洞口大小、墙厚、墙高等选用标准图中的有关构件。
单层工业厂房课程设计
单层工业厂房课程设计单层工业厂房课程设计目录混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书 1 单层厂房混凝土结构课程设计计算书 3 一、结构方案及主要承重结构 3 二、计算简图 4 三、荷载计算（标准值）4 1、恒荷载计算 4 2、活荷载计算 4 四、内力分析 4 1、剪力分配系数的计算 4 2、恒荷载作用下的内力分析 3、屋面活荷载作用下的内力分析 4 4、吊车竖向荷载作用下的内力分析（不考虑厂房整体空间作用）4 5、吊车水平荷载作用下的内力分析（考虑厂房整体空间作用）4 6、风荷载作用下的内力分析 4 五、内力组合 4 六、A柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计 4 4、柱的吊装验算 4 5、A柱基础设计 4 七、B柱截面设计 4 1、柱的纵向钢筋计算 4 2、柱的水平分布钢筋 4 3、牛腿设计5 4、柱的吊装验算 4 5、B柱基础设计 4 八、C柱截面设计（与A柱相同）4 九、抗风柱设计 4 1、抗风柱计算参数 4 2、荷载计算 4 3、内力分析 4 4、配筋计算 4 5、吊装阶段验算 4 6、基础设计 4 混凝土结构课程设计单层厂房设计任务书一、设计资料 1.平面与剖面某机修车间，根据工艺和建筑设计的要求，确定本车间为两跨等高厂房厂房，车间面积为3513.8㎡，车间长度72m。
AB跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m；BC跨跨度为24m，设有两台10t中级工作制软钩吊车，轨顶标高7.2m，柱顶标高为10.2m，基顶标高-0.5m。
车间平面、剖面图分别如图1、图2。
2、建筑构造屋盖：防水层：SBS防水卷材层找平层：20mm水泥砂浆保温层：100mm水泥蛭石砂浆屋面板：大型预制预应力混凝土屋面板围护结构：240mm页岩砖墙门窗：门：5.6m×6m，两边各一个低窗：4.2m×4.5m 高窗：4.2m×2.4m 3、自然条件建设地点：衡阳市郊，无抗震设防要求基本风压：0.40 基本雪压：0.35 建筑场地：粉质粘土地下水位：低于自然地面3m 修正后地基承载力特征值：250 4、材料混凝土：基础采用C25，柱采用C25。
单层工业厂房结构课程设计任务书
单层工业厂房结构课程设计任务书一、设计题目南昌某金工装配车间，厂房建筑平面尺寸和吊车规格根据分组（每班分10组，每组5人）不同见下表，柱距6 m，每跨均有两台中级工作制桥式吊车，吊车轨顶标高7.8 m，室内地面标高0.00 m，室外地面标高-0.15m。
屋面采用卷材防水（三毡四油防水屋面），檐口采用内天沟。
二、设计资料1、自然条件基本风压：0.45kN/ m2基本雪压：0.45kN/ m2地基土（灰褐色粘土）承载力标准值f k = 235kN/ m2, ηb= 0.3,ηd = 1.6.图1 地层剖面2、材料钢筋：HPB235、HRB335、HRB400混凝土：排架柱C20或C25；基础：C15外墙：240厚普通烧结砖墙3、吊车规格：见教材附表三、设计内容1、选择厂房的结构方案、进行结构平面布置2、结构、构件选型：包括屋面板、天沟板、屋架、吊车梁、基础梁、支撑等3、排架计算和柱、基础的配筋设计4、绘制下列结构施工图：基础及基础梁平面布置图1:300柱网平面布置图1:300屋盖及支撑平面布置图1:300柱模板图、配筋图1:40基础配筋图1:20四、设计进度安排第一周~第二周的前半周编写设计计算说明书第二周后半周绘制施工图五、参考书、规范及标准图集1、教材2、国家标准，混凝土结构设计规范（GB50010-2002）3、国家标准，建筑结构荷载规范（GB50009-2001）4、国家标准，建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）5、国家标准，建筑结构制图标准（GB/T50105-2001）6、国家标准图集，1.5*6.0预应力钢筋混凝土屋面板、嵌板、天沟板，92G410(一)、(二)、(三)7、国家标准图集，（预应力）钢筋混凝土折线屋架，95G415(二)8、国家标准图集，钢筋混凝土吊车梁，95G4259、国家标准图集，吊车轨道联接，95G32510、国家标准图集，柱间支撑，97G33611、国家标准图集，钢筋混凝土基础梁，97G32012、国家标准图集，钢筋混凝土连系梁，97G32113、国家标准图集，钢筋混凝土过梁，97G322图2 厂房外轮廓图3 厂房建筑立面图4 厂房剖面。
单厂课程设计任务书
单层厂房结构课程设计任务书一、设计题目：某金属装配车间双跨等高厂房结构设计二、设计内容：1．计算排架所受的各项荷载。
2．计算各种荷载作用下的排架内力（对于吊车荷载不考虑厂房的空间作用）。
3．柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。
4．绘施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。
**要求完成一根中柱或一根边柱的设计和相应柱下独立基础设计。
三、设计资料：学生一人一题: 每位学生（按学号）所对应的的设计参数见附表-1和附表-21．某金属装配车间为两跨厂房，跨度均为Lm。
厂房总长54m 柱距为6m。
厂房剖面如附图所示。
2．厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，吊车的有关参数见表(附表-2吊车参数表)。
3．建设地点为某城市（基本雪压0.35KN/m2，基本风压0.55KN/㎡）冻结深度0.3m）。
4．厂区自然地坪下0.8m为回填土。
回填土的下层8m为均匀粘性土，地基承载力特征值f a=220kpa，土的天然重度为17.5KN/m3,土质分布均匀。
下层为粗砂土, 地基承载力特征值f a=350kpa。
地下水位-5.5m。
5．厂房标准构件选用及荷载标准值（1）屋架采用预应力折线形屋架，屋架自重标准值：21m跨95KN/每榀，24m跨109KN/每榀（均包括支撑自重）。
（2）吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900㎜，自重标准值39KN/根，轨道及零件自重0.8KN/m，轨道及垫层构造高度200mm。
（3）天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34KN（包括自重，侧板，窗扇支撑等自重）（4）天沟板自重标准值为2.02KN/m。
（5）围护墙采用240mm厚面粉刷墙，自重5.24KN/㎡。
钢窗：自重0.45KN/㎡，窗宽4.0m，窗高见剖面图（见附图）。
维护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240×450mm。
基础梁自重2.7KN/m。
6．材料：混凝土强度等级和钢筋级别的选择由学生自己确定。
华南理工单层厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书华南理工大学土木工程学院土木工程系2014.1一．设计任务（不考虑抗震设计）设计某厂金工车间的等高排架。
该金工车间平、立面布置如图1所示。
柱距除端部为5.5m外，其余均为6m，跨度18m＋18m；每跨设有两台吊车，吊车工作制级别为A5级，轨顶标高为8.40 m，吊车起重量左右跨相同，具体见表1。
外墙无连系梁，墙厚240mm，每开间侧窗面积24m2，钢窗，无天窗。
荷载分组如表1荷载分组表1屋面做法：二．设计时间：1.5周三．设计内容1．确定计算简图，初定柱型及截面尺寸；2．荷载计算：（1）屋面永久荷载（包括屋面构造层重、天沟板自重及灌缝）；（2）屋架自重（包括支撑重，屋架自重作用点在厂房纵向定位轴线内侧150mm处）；（3）吊车梁自重、钢轨与吊车梁连结装置自重；（4）吊车荷载；（5）风荷载；（6）屋面活荷载及雪荷载。
3．内力计算：按剪力分配法计算，可考虑空间作用。
（切记内力按标准值计算）4．内力组合：确定柱控制截面和最不利荷载组合，进行内力组合；5．排架柱设计：截面设计、吊装运输阶段承载力验算、裂缝宽度验算及配筋构造；6．牛腿设计：确定牛腿尺寸、承载力计算及配筋构造；7．基础设计：确定基础底面尺寸、高度及配筋构造。
8．绘制结构施工图（1）柱、基础平面布置图；（2）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）；（3）基础配筋图。
9．A1或A2加长图纸1张、计算书1份。
四．设计要求1．荷载计算与内力计算完成后，须经指导老师审查后方可进行内力组合；内力组合完成后须经指导老师审查后方可进行排架柱、牛腿及基础的设计；2．图面布置合理，表达正确，字体工整，图面整洁；3．设计计算书要求有条理，书写应当整洁、正确无误；4．设计期间应在教室进行，并要求在规定的时间完成。
五．设计参考资料1．吊车起重量及其数据见表2。
（北京起重运输机械研究所吊车技术规格）2．地质资料见表3。
地质资料表33．预应力混凝土屋面板、混凝土嵌板及天沟板选用图集见表4。
单层工业厂房课程设计任务书
单层工业厂房课程设计任务书一、题目单层工业厂房排架结构设计（设计号：W D H ）。
二、设计资料某单层工业厂房＊＊车间，根据工艺要求采用单跨布置（附属用房另建，本设计不考虑）。
车间总长96m 、柱跨6m 、跨度24m ，不设天窗。
吊车设置见设计号。
外围墙体为240mm 砖墙，采用MU10烧结多孔砖、M5混合砂浆砌筑。
纵向墙上每柱间设置上下层窗户：上层窗口尺寸（宽＊高）＝4000＊1800mm ，窗洞顶标高处为柱顶以下250mm 处；下层窗尺寸(宽＊高）＝4000＊4800mm ，窗台标高为1.000m 处。
两山墙处设置6m 柱距的钢筋混凝土抗风柱，每山墙处有两处钢木大门，洞口尺寸为（宽＊高）＝3600＊4200mm （集中设置中间抗风柱两侧对称布置）。
该车间所在场地由地质勘查报告提供的资料为：厂区地势平坦，地面（标高为－0.300m ）以下0.8m 为填土层，再往下约为0.4m 厚的耕植土，再往下为粉质粘土层，厚度超过6m ，其地基承载力特征值2/200m kN f ak =，可作为持力层；再往下为碎石层。
地下水位约为－7.0m ，无侵蚀性；该地区为非地震区。
场区气象资料有关参数（如基本风压、地面粗糙度为B 类等）按附表1设计号中数据取用；基本雪压20/3.0m kN s =。
三、设计内容1． 按指导教师给定的设计号（附表1）进行设计；吊车参数由附表2取用。
附表1 设计基本参数附表2 24m 跨中级工作制桥式吊车主要参数注：（1）设计号由以上三项组合而成，例如：当设计号为W2D2H2时，所取数据为35.00=w 2/m kN ，地面粗糙度为B 类，吊车为1台10t 吊车和1台15/3t 吊车，柱顶标高为＋12.2m ；（2）室内地坪设计标高为 0.000，室外地坪设计标高为－0.300m ；（3）厂区无积灰荷载，屋面检修活荷载标准值为0.52/m kN ，雪荷载为0.32/m kN 。
2． 进行1榀横向平面排架结构的设计计算及抗风柱计算，编制设计计算书。
工业厂房课程设计任务书
工业厂房课程设计任务书合同甲方（委托方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________乙方（设计方）：_____________________________________地址：_____________________________________________法定代表人：_______________________________________联系电话：__________________________________________为明确工业厂房课程设计任务的要求及双方的权利义务，甲乙双方根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规，本着平等、自愿、诚信的原则，经协商一致，订立本合同。
一、项目概况1.1 项目名称：工业厂房课程设计任务1.2 项目地点：_____________________________________1.3 项目性质：_____________________________________1.4 设计任务内容：-工业厂房总体布局规划；-厂房建筑结构设计（含框架、屋顶及基础设计）；-生产线及设备布置设计；-配套设施设计（如电力、给排水、暖通等）。
二、设计要求2.1 设计内容应符合国家现行设计规范及相关标准；2.2 设计方案应体现节能、环保和经济适用原则；2.3 提交的成果应包括以下文件：-总体规划平面图；-厂房建筑施工图（含结构、设备安装）；-配套设施设计图；-设计说明书及技术计算书。
三、进度安排3.1 项目启动时间：______年___月___日；3.2 设计中期报告时间：______年___月___日；3.3 最终提交时间：______年___月___日。
单层工业厂房结构吊装课程设计任务书
单层工业厂房结构吊装课程设计任务书Pleasure Group Office【T985AB-B866SYT-B182C-BS682T-STT18】一、设计目的本课程设计为单层工业厂房结构吊装设计。
是《建筑施工技术》课程的主要教学环节之一。
通过本课程设计，初步掌握结构安装工程方案设计的步骤和方法，巩固所学理论知识，并运用所学知识分析和解决单层工业厂房结构吊装中的问题。
二、设计内容和要求1、选择起重机类型、型号。
2、主要结构构件的吊装工艺。
3、确定厂房吊装方案，起重机的开行路线。
4、两个阶段施工平面图设计：（1）柱、屋架预制阶段布置图；（2）吊装阶段构件平面布置图。
5、设计成果（1）设计说明书必须有起重机类型、型号，构件的吊装工艺，厂房吊装方案确定的理由，分析计算过程，两个阶段施工平面布置的说明，并附有必要的简图。
（2）两个阶段施工平面图各一张（2号，比例1:250）。
在第二图中要另表示出中间屋面板吊装验算示意图和起重机第二次开行路线示意图。
三、设计条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共三跨（即12米、18米，24米），其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1，2，3所示。
2、施工技术经济条件（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为 15T/m2，地下水位在地表下6—7米；（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.20米；（3）柱、顶应为屋架及12米跨两铰拱屋架，均为现场预制；吊车梁、联系梁、基础梁及预应力大型屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放；（4）钢天窗梁系，分两段在金属结构厂制作，运到现场拼装并排放；（5）结构安装工程承重构件一览表附表一；（6）施工单位现有W1-50。
W1-100和φ1252型履带起重机可供选用。
（7）工期：自2012年3月1日至10月30日。
3、设计参考数据（1）柱的预制平面图中柱脚距基础中心80cm以处，吊具重 200kg；（2）横吊梁重500kg；天窗架加固附加重500kg；（3）鸟嘴架可外伸3m重500kg。
单层工业厂房课程设计任务书
混凝土单层工业厂房课程设计任务书工程名称 ××厂装配车间设计资料1、（一）某单层单跨钢筋混凝土装配车间跨度21米，长54米，柱距6米； 车间内设有两台200kN/50kN 中级工作制吊车，轨顶标高11.2米，柱顶标高13.4米）。
吊车规格如下表：吊车规格表（二）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度27m ，柱距6m ，设有20/5t 、10t 各一台中级工作级别吊车，轨顶标高+10.1m 。
（三）单跨单层钢筋混凝土厂房，厂房总长66m ，跨度24m ，柱距6 m ，设有10t 两台中级工作级别吊车，轨顶标高+12.0m 。
2、建筑地点：××市郊区3、地质条件：（一）场地地面以下0.8内为填土，填土下层4.8m 内为粉质粘土，地基承载力特征值为240kN/m2，地下水位为-5.5m 。
基本风压20/35.0m kN W =，基本雪压20/25.0m kN S =。
屋面活荷载为0.5kN/m2。
（二）基本情况同（一），其中20/30.0m kN W =，20/20.0m kN S =。
4、厂房中标准构件选用情况：a 屋面板采用G410标准图集中的预应力大型混凝土屋面板，自重标准值为1.4 kN/m2；b 天沟板采用G410标准图集中的JGB77-1沟板，自重标准值为3.02 kN/m ；（包括积水重）c 天窗架采用G316，其传给屋架的自重标准值为26.2 kN ；d 屋盖支撑自重0.05 kN/m2；（沿水平方向）e 吊车梁采用G425标准图集中预应力混凝土吊车梁，梁高1200mm ，自重标准值44.2 kN/根，轨道及零件自重1 kN/m ，轨道及垫层构造高度200mm ；f 屋架采用G415标准图集中预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重60.5 kN/榀g 排架柱及过梁、连系梁自定。
设计要求：1、完成结构选型及结构布置；2、编制荷载、内力计算说明书（不考虑抗震）；3、进行单榀排架柱内力计算，基础设计和牛腿设计。
单层工业厂房设计(原创)
混凝土结构课程设计任务书单层厂房设计1、设计资料（1）、平面图和剖面图：某金工车间为两跨等高厂房，跨度均为18m,柱距均为6m，车间总长度为72m。
每跨设有200/50kN吊车各两台，吊车工作级别为A5级，轨顶标高为7.8m，柱顶标高为10.5m。
车间平面图和剖面图分别见如下图示。
厂房剖面图（2）、建筑构造：屋面：SBS卷材防水保温屋面维护结构：240mm厚双面粉刷围护砖墙门窗：纵墙窗3.6m*4.2m(低窗)，3.6m*1.8m(高窗)基础：室内外高差－0.15m，基顶标高—1.0m，素混凝土地面(3)、自然条件：建筑地点：衡阳，无抗震设防要求基本风压：0.4kN/㎡地面粗糙度为B类基本雪压：0.35kN/㎡地质条件：修正后的地基承载力特征值为100kN/㎡~300kN/㎡(4)、材料：混凝土：柱混凝土C25~C30，基础C25钢筋：钢筋等级为Ⅱ级或Ⅲ级（5）、组合系数：活荷载组合值系数Ψc=0.7；风荷载组合值系数取0.6。
厂房平面图2、设计要求：（1）、排架内力，设计柱子及基础，整理并打印计算书一份。
（2）、施工图一份（结构设计说明，屋盖柱网及基础布置图，柱及基础等配筋图。
）3、设计期限：两周4、参考资料：（1）、混凝土结构设计规范（GB50010-2002）（2）、荷载规范（GB50009-2001）（3）、基础设计规范（GB50007-2002）（4）、混凝土结构设计原理（5）、屋面板（G410）、屋架（G415）、吊车梁（G426）、基础梁（G320）、柱间支撑（G326)等。
摘要：单层工业厂房是形式简单的建筑结构物之一。
单层工业厂房设计的主要任务是排架柱和基础设计及配筋计算。
首先要充分了解设计任务，并根据相关资料选择合适的构件和确定柱网、基础的平面布置，然后对构件进行内力分析、内力组合进而设计截面、选择配筋并写出计算书，最后根据规范绘制施工图和注写图纸说明。
主要计算内容是排架内力的分析计算与组合。
单层工业厂房设计任务书
单层工业厂房设计任务书单层工业厂房设计任务书一、设计背景和任务目标随着经济社会的发展，人们对于工业厂房设计的需求也越来越高。
而本次设计任务是设计一座单层工业厂房，以满足现代工业生产的需求和要求。
本次设计任务的目标是设计一座结构稳定、功能齐全、安全节能的单层工业厂房。
该工业厂房将用于制造、加工或仓储各类产品，包括但不限于机械设备、汽车零部件、电子元器件等。
二、设计内容和要求1. 用地要求：a. 厂房用地面积不少于5000平方米，且具备工业建设用地手续；b. 厂房所处位置交通便利，具备货物运输、人员疏散等需求。
2. 厂房设计要求：a. 厂房建筑总体平面布局合理，包括生产车间、办公区、仓储区、员工休息区等功能区的划分；b. 厂房结构稳定可靠，能够承受地震、风压等自然灾害；c. 厂房外立面设计简洁大方，体现现代化工业风格；d. 厂房内部设施完善，满足工艺流程和生产要求；e. 厂房配套设备选择合理，包括供电、供水、通风等设备；f. 厂房安全设施完备，包括消防系统、安全疏散通道等；g. 厂房节能环保，采用新能源、节能材料等；h. 厂房施工周期和造价控制合理，符合设计方案和预算要求。
3. 设计交付要求：a. 提供厂房全套设计图纸，包括平面图、立面图、剖面图等；b. 提供厂房设计报告，包括设计理念、结构计算、设备选型等内容；c. 提供厂房施工图纸和技术指导，确保设计方案能够顺利施工；d. 提供厂房完工验收报告，确保设计方案符合规范和要求。
三、设计进度和质量控制根据本设计任务的要求和目标，设计进度和质量控制将分为以下几个阶段：1. 研究阶段：a. 收集和分析已建工业厂房的资料，研究行业标准和规范；b. 针对本次设计任务的特点和要求，确定设计思路和方案。
2. 方案设计阶段：a. 根据研究阶段的成果，制定厂房的总体平面布局和结构方案；b. 选择和配置相应的设备，确定厂房内部的功能区划分。
3. 施工图设计阶段：a. 根据方案设计阶段的成果，制定详细的施工图纸；b. 结合施工方的意见，进行相应的调整和优化。
建筑单层厂房任务书与指导书
10
1
2
3
4
5
5
6
16/3.2
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20/5
15
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21
单层单跨工业厂房课程设计题号(跨度18m,吊车1台)
轨顶标高(m) 8.7
9.3
9.9
10.5 11.1 11.7 12.3
吊车吨位Q(t)
10
22
23
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25
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27
28
16/3.2 20/5
29
30
31
32
五、参。 考资料
1．混凝土结构及砌体结构（教材） 2．建筑结构荷载规范 （GB50009-2001） 3．建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 4．混凝土结构设计规范 （GB50010-2002） 5．标准图集
5．标准图集
预应力折线型屋架 预应力混凝土吊车梁 钢筋混凝土基础梁 1.5×6m预应力混凝土屋面板
三、 设计任务
1. 厂房建筑平面、 立面和剖面设计 ； 2. 结构布置和构件选型（屋架、屋面板、天沟板、嵌板、吊车
梁、连系梁、基础梁、支撑、抗风柱）； 3. 排架柱设计：内容包括计算简图、荷载计算、内力分析、内
力组合、截面设计（上柱截面、下柱截面、牛腿、预埋件） 、 柱子吊装验算； 4. 基础设计：内容包括构造尺寸、地基计算（确定底板面积） 、 抗冲切计算（确定基础高度） 、底板配筋； 5. 编写结构计算书：内容包括构件选型依据、排架柱计算设计 过程、基础计算设计过程； 6. 绘制施工图：内容包括建筑平面、 立面和剖面图；屋盖结构 平面布置图（屋面板、屋架、屋盖支撑）；柱、吊车梁、柱 间支撑平面布置图；基础、基础梁平面布置图；排架柱模板 图、配筋图；柱下单独基础模板图、配筋图；预制构件汇总 表。
单层工业厂房课程设计任务书2014(1)
单层工业厂房结构课程设计任务书
单层工业厂房结构课程设计
设计任务书
一、设计题目 某金属装配车间双跨等高厂房（采用预应力钢筋混凝土屋面板）
二、设计目的
单层钢筋混凝土排架工业厂房课程设计是《混凝土结构与砌体结构设计》课程的一个重要教学环节。
通过本课程设计：
1. 熟悉单层工业厂房的结构布置原则，掌握排架柱截面选择方法。
商议后决定。 2．考核标准 （1）优秀：完成设计任务书规定的全部内容，设计思路明确，图面布置恰当，绘图表达符合要求，
答辩时回答提问流畅，对课程设计涉及的基本理论有较好的掌握深度，对相关的课程设计题外问题能举一 反三，具有主动学习的积极性。
（2）良好：完成设计任务书规定的全部内容，设计思路明确，绘图表达基本符合要求，答辩时个别 问题未能回答完全，对基本理论的掌握有所欠缺。
北京
1
2
3
4
0.40
0.45
乌鲁木齐
5
6
7
8
0.80
0.60
成都
9
10
11
12
0.10
0.30
上海
13
14
15
16
0.20
0.55
地点
哈尔滨
17
18
19
20
0.45
0.55
南京
21பைடு நூலகம்
22
23
24
0.65
0.40
南昌
25
26
27
28
0.45
0.45
天津
29
30
31
32
0.40
0.50
3. 结构形式
单层工业厂房设计书
单层工业厂房设计书——排架柱及柱下基础设计——指导老师：任青姓名：曹刘坤学号：2013/7/22上海理工大学，环境与建筑学院，土木工程系，2010级短学期混凝土课程设计任务书单层工业厂房设计书一、设计对象：某工厂混凝土结构车间厂房，跨度等高厂房，跨度为24m，柱距6m。
设有一台30/5t中级工作制吊车，一台20/5t中级工作制吊车。
轨定标高为+9.00m，柱顶标高+11.1m，上柱高度为4.2m，下柱高度为8.5m。
基础为单柱杯口基础。
结构设计资料。
1、自然条件：10m高度处基本风压为0.35KN/m2，B类地面粗糙度，基本雪压为0.3KN/M2、地址条件：地基标准承载力为300KN/m，历年最高水位为-2.4m3、地震烈度：该工程位于非地震区。
二、建筑资料屋架在上柱顶端的偏心距为0.05m；屋面：采用卷材保温屋面做法，卷材保温0.35KN/m2；20mm水泥砂浆找平层20*0.02=0.4 KN/m2支撑及连接构件自重0.05KN/m2；屋面板（大型预应力）为1.3Kn/m2；每榀钢屋架自重为109kN；维护墙：采用240mm后双面清水墙（R=19KN/m3）；吊车梁每根自重39KN；吊车梁轨道和零件自重0.8KN/M，吊车跨度22.5m；灌缝为0.1KN/m2，天沟板（无积水）为11KN/块，（有积水）17.4KN/块。
门窗：钢门窗按0.45KN/m2计算；地面：采用混凝土地面，室内外高差150mm5、材料排架柱：混凝土C25；钢筋主筋HRB335级，其他钢筋HRB235基础：混凝土C15；钢筋HRB235垫层：混凝土C7.5，厚度100三、设计内容内容1、荷载计算（1）屋盖恒荷载 近似取屋架恒荷载标准值为 1.3KN/m 2，由屋盖传给排架柱的集中恒荷载设计值偏心距e=500/2-200=50mm(2)屋面活载 荷载规范中规定屋面均布活载为0.5KN/m 2，比屋面雪荷载标准值0.3KN/m 2打，故由屋盖传递给排架柱的集中活荷载设计值为：（3）柱和吊车梁等恒荷载上柱自重标准值为25*0.2=5KN/m ，故作用在牛腿顶截面处的上部柱恒荷载设计值:偏心距e=(800-500)/2=150mm下部柱自重为25*0.1775=4.4375KN/m作用在基础顶恒荷载设计值 F 3=1.2*4.4375*8.5=45.26KN ，偏心距e=0 轨道连接自重标准值 0.8KN/m ，吊车梁自重39KN/根作用在牛腿顶部恒荷载:F 4=1.2*(39+6*0.8)=52.56KN ，偏心距e=(24-22.5-0.8)/2=350mm 单位（KN ） P max P min G 2,k G 3,k 30/5t 290 70 117 300 20/5t2154575200则KN吊车水平横向荷载T MAX440012504800600060001000198,11793,5660,2248001250440060006000797,72993,95260,61Dmax反力影响线Dmin反力影响线G 2,k +G 3,k )=1/4*0.1*(75+200)=6.875KNT k2=1/4α（G 2,k +G 3,k ）=1/4*0.1*（117+300）=10.425KN T max =1.4*0.9*[6.875*(0.791+0.058)+10.425*1.2]=23.11KN(4)风荷载1）作用在柱顶出的集中风荷载设计值W这是风荷载的高度变化系数μz 檐口里室外地坪的高度13.46+0.15=13.61m ，查表可得B 类，离地面高度10m 处的高度变化系数为1.00，离地面15m 处高度处μz =1.14，用线性差值法可求得： μz =1.00+(13.61-10)/(15-10)*(1.14-1.00)=1.10由钢屋架图可知，h 1=13.46-12.00=1.46m,h 2=14.50-13.46=1.04m Wk=[(0.8+0.5)h 1+(0.5-0.6)h 1]·；μz w 0B=(1.3*1.46+0.1*1.04)*1.10*0.35*6=4.62KN/M 风压设计值W=γQ W K =1.4*4.85=6.79KN/M 2)沿排架柱高度作用的均布风荷载设计值q 1q 2这是风压高度变化系数μz 按柱顶离室外地坪的高度12.00+0.15=12.15m 计算 μz =1.00+(12.15-10)/(15-10)*(1.14-1.00)=1.06q 1=γQ μS μZ W 0B=1.4*0.8*1.06*0.35*6=2.49KN/M q 2=γQ μS μZ W 0B=1.4*0.5*1.06*0.35*6=1.56KN/m 2、内力分析内力分析时所取的荷载都是设计值，所以得到的内力值都是内力的设计值 1、屋盖作用下内力分析（1）屋盖集中恒荷载F 1作用下的内力分析柱顶不动支点反力R=M 1C 1/H M 1=F 1e 0=268.68*0.05=13.43kNm 上柱：I u =400*5003/12=4.17*109mm 4 下柱：l l =400*8003/12-2*150*5003/12+4*(150*253/6+150*25/2*233.32)=1.435*1010mm 4 按n=I u /I l =0.291，λ=H U /H=4.2/（4.2+8.5）=0.33 查表得C 1=1.75，根据公式计算=1.745相差不大，取1.75则R=C 1M 1/H=1.75*13.43/12.7=1.85KN （右） （2）屋盖集中活荷载F 6作用下的内力分析M 6=F 6e 0=50.4*0.05=2.52KNm ；R=C 1M 1/H=50.4*0.05*1.75/12.7=0.43KN （右）42008500F=268.68KN1.85KN-13.43-0.566在F 1、F 6分别作用下的排架柱弯矩图、轴向力图和驻地监理图，分别见下（a ）(b)，图中标注出的内力值是指控制截面Ⅰ-Ⅰ、Ⅱ-Ⅱ、Ⅲ-Ⅲ截面的内类设计值。
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吊车(kＮ）
轨顶标高(ｍ）
ＡB跨
BC跨
ＡB跨
BC跨
９.0
9.６
10.２
10．８
11.４
1２.0
18
18
１5０/30+150/３0
1５０／3０+2０0/５０
1
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3
4
5
6
班级
100６
150/30+2０0／50
1５０／３０+200/50
7
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10
11
１２
１50/3０+1５０/30
200／5０+2０0/5
1、结构布置及柱网尺寸，如图1所示:
（1）柱距6m，总长6０m。
（2）厂房跨度（ＡB跨＋BC跨)、轨顶标高见表1（按学号取值）。
（3）上柱高度按照吊车尺寸自定（吊车顶面至屋架下弦净空尺寸取3００mm)。
（4）卷材屋面,内外均采用天沟排水。
（5）采用柱下独立杯形基础。
2、荷载取值
（1）屋面可变荷载为０.7ＫN/m2;基本风压W0=0.４ＫN／m2;基本风压W０=０.4ＫＮ/m２。
小车重g
(KN）
吊车总重
G＋g(KＮ)
吊车宽度B（ｍm)
大车轮距Ｋ(mm)
15０／3０
1６.5
15５
73.２
２４４
5６00
440０
22.5
１7６
７3.2
312
5600
4４０0
２00/５０
１6.5
1８0
７7.2
253
５600
440０
2２.5
202
７7.2
324
５600
4４00
注：表中吊车轨道中心到端部的距离B1均为0.3ｍ,吊车的其它数据参考９５G4２5。
三、设计内容和要求
1．总体要求:进行单层双跨等高工业厂房设计,并绘制施工图。
2． 设计内容：
(1)进行厂房平、剖面设计，确定上、下柱的高度及截面尺寸。
(2）选择屋面板、天沟板、屋架、吊车梁及轨道等构件。
（３）计算排架所受到的各项荷载（竖向和水平方向)。
（4）计算排架在各项荷载作用下的内力，排架柱(中柱或边柱）内力组合；
（1）厂房结构平面布置图、屋面结构布置图、基础平面布置图;
（2）柱下基础（中柱或边柱)配筋图；
（３）排架柱（中柱或边柱）施工图（模板图、配筋图)。
(４）其它设计说明,包括混凝土强度等级、钢筋级别、混凝土保护层厚度、钢筋搭接长度、锚固长度等需要说明的问题。
四、注意事项
1、计算书书写认真，字迹工整，装订成册;
(5)排架柱、牛腿的设计和构造要求。
（6）柱下独立基础的设计和构造要求。
(７）用PK系列软件对排架内力进行复核;
3.成果要求：
(１）提交设计计算书一份。(装订顺序:任务书,目录，正文，参考文献,软件复核结果。）
（２)提交施工图Ａ２两张，应包括排架等布置图及配筋施工图等。
4、对图纸的要求,楼盖结构施工图应包括下列内容:
7
８
9
10
11
12
１50／30+20０／５0
2０0/50+２0０/５
8
24
24
200／5０+15０／３0
1５0/３０+2０0/５
24
2０0/50+200/50
200/50+200/5
3０
200/5０+2００/50
200/50＋20０／５0
３
表2:吊车参数
起重量Q
（KＮ)
跨度LK
(m)
Pmaｘ
(ＫＮ)
二、设计目的
通过对单层双跨等高工业厂房的手算和软件计算复核，达到以下目标:
1、掌握单层厂房结构布置、方案选择、结构选型原则和方法;
2、综合运用力学和钢筋混凝土所学的知识，掌握排架设计方法以及构造要求,图集应用等;
3、掌握单层厂房结构施工图的绘制方法;
4、了解排架结构设计软件的基本操作。
二、设计资料
某工业车间,为双跨等高厂房,每跨设有两台中级工作制软钩电动吊车（见表１）,采用装配式钢筋混凝土结构,杯形基础，预应力折线型屋架,大型屋面板,无天窗，室内外高差０．１5米。相关信息：
单层工业厂房课程设计任务书(-)
————————————————————————————————作者：
————————————————————————————————日期：
ﻩ
南京工业大学
混凝土结构课程设计任务书
题目：单层工业厂房
姓名：
班级:1006－１０07
学号:
土木工程学院
一、
设计题目
某单层双跨等高工业厂房设计
8
18
24
１50/３0＋150/30
150／30+20０/5
24
150/３0＋２０0／50
20０/5０＋20０/5
30
150／3０+２00/50
２0０／50＋200/50
3
24
18
150/30+1５0／30
1５０／3０＋２０0／５0
１
2
3
4
5
6
班级
100７
１5０／3０＋2００/50
20０/50+200/50
（2）吊车荷载:AB跨与BC跨各两台,取值见表1和表2(按学号取值）。
3、材料选用
(1)混凝土强度等级：排架柱C３0，基础C２0。
(2)受力钢筋采用ＨRＢ400钢筋外，箍筋采用HRB335钢筋。
（3)地基承载力2０0kPa。
图1:单层工业厂房布置和尺寸
表１:柱网平面尺寸Lｘ×Lｙ和活荷载标准值（按学号选用)
1预应力混凝土屋面板（9２G410 <一>、<二＞，<三>,<四>)；
2预应力混凝土折线型屋架（９5Ｇ４１5＜一＞~<五＞)；
3预应力混凝土吊车梁(95Ｇ4２５)；
4单层工业厂房柱间支撑（96G336）；
5钢筋混凝土基础梁（G３20);
5、建筑结构ＣAＤ应用基础；
6、钢筋混凝土框、排架及连续梁结构计算与施工图绘制软件。
2、施工图用白图纸铅笔绘制，图面布置合理,比例适当，图面整洁,线条清楚，文字采用仿宋体，符合制图标准,达到施工图要求。
五、参考文献
1、混凝土结构设计规范(GB5001０-2010）；
2、建筑结构荷载规范(ＧＢ5００09-2012)；
3、地基基础设计规范(ＧB５0０07-2０02）；
4、全国通用工业厂房结构构件标准图集: