罩极电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法标准化管理处编码[BBX968T-XBB8968-NNJ668-MM9N]电机绕组温升测试方法电机绕组温升测试方法一、绕组温升公式：△t——绕组温升R1——实验开始的电阻（冷态电阻）R2——实验结束时的电阻（热态电阻）k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225t1——实验开始时的室温t2——实验结束时的室温该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：四、温升测试操作规范：1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机温升测试标准
电机温升测试标准电机温升测试是指在电机运行过程中，由于电流通过电机产生的电阻热和铁芯磁滞损耗所引起的温升。
电机温升测试标准是为了评估电机在长时间运行中的温升情况，以确保电机在正常工作状态下不会因温升过高而损坏或影响正常运行。
首先，电机温升测试需要在标准环境条件下进行，包括温度、湿度、气压等参数的控制。
测试过程中需要确保环境温度稳定，以减少外界因素对测试结果的影响。
同时，测试设备和仪器也需要符合相关的标准和规范，以保证测试的准确性和可靠性。
其次，电机温升测试需要在不同负载条件下进行，以模拟电机在不同工作状态下的温升情况。
在测试过程中，需要记录电机的输入功率、电流、转速等参数，并实时监测电机的温升情况。
通过对不同负载条件下的测试数据进行分析，可以评估电机在不同工作状态下的温升情况，为电机的设计和选型提供参考依据。
此外，电机温升测试还需要考虑电机的绝缘等级和绝缘材料的耐温性能。
在测试过程中，需要检测电机的绝缘电阻和绝缘电压，以评估电机在高温条件下的绝缘性能。
对绝缘材料的耐温性能也需要进行测试，以确保电机在高温条件下不会因绝缘材料老化而导致绝缘性能下降。
最后，电机温升测试的结果需要与相关标准进行比对，以评估电机的温升情况是否符合标准要求。
如果电机的温升超出标准规定的范围，需要对电机的设计和选型进行调整，以确保电机在长时间运行中不会因温升过高而损坏或影响正常运行。
综上所述，电机温升测试标准是评估电机在长时间运行中的温升情况的重要手段，通过对电机在不同负载条件下的温升情况进行测试和分析，可以为电机的设计和选型提供参考依据，保证电机在正常工作状态下不会因温升过高而损坏或影响正常运行。
电机电阻法测试温升
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不通绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升,如下表所示若超过规定值，如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度,对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一-定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着-•定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在・50〜150度范围时，其温升有下式确定AO=(R(-Ro)(k+9o)/R^>+9o-0f式中R。
、。
分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R.、也分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235,对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的克流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是讲电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
罩极电机绕组温升测试方法
罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：图示
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
电机温升试验中绕组温度测量的方法
电机温升试验中绕组温度测量的方法电机温升试验是电机型式试验中特别重要的试验，电机温升的凹凸，打算着电机绝缘的使用寿命。
电机温升试验中绕组温度测量的方法总得来说有温度计法、热电偶法、电阻法、埋置检温计法和双桥带电测温法五种方法。
一、温度计法测量电机绕组温度温度计包括膨胀温度计(例如水银、酒精温度计)、半导体温度计及非埋置的热电阻或电阻温度计。
温度计法是直接测定电机温度，最为简便。
但是温度计仅能接触到电机各部分的表面，且测量不当的话，环境对测量结果的影响特别大。
二、热电偶法测量电机绕组温度热电偶法是将热电偶粘贴在设备部件表面，通过温度测量仪测量设备部件表面的温度来计算出温升。
用热电偶法测量温升的影响因素包括热电偶、温度测量仪、胶粘剂和测试的环境条件、试验工程师的操作水公平。
采纳热电偶测量绕组的温度时应考虑，由于热电偶的读数滞后于绕组的温度变化，当电动机断电后，热电偶的温度可能还会连续上升，因此电动机绕组的温度应记录最高温度，该温度可能在断电后才能达到。
三、电阻法测量电机绕组温度电阻法测量电机绕组温度是依据导体电阻随着温度上升而增大原理来测量的。
式中K-----常数，对于铜K=234.5，对于铝K=228；R0----电动机运转前所测的绕组电阻，单位为()；Rf----电动机额定负载运转到温度稳定后停机立刻测出的绕组电阻，单位为()；θ0----电动机运转前绕组的温度(即环境温度)(℃)；θf----试验完毕时电动机四周的环境温度(℃)，一般t2值不等于t1。
四、埋置检温计法测量电机温度大功率电机一般都会在测温点预埋置检温计，检温元件一般有热电偶及电阻温度计等。
检温计的受热端埋在槽的深处，检温计的引出端引至外面，接至测量仪表，借以读出温度。
五、双桥带电测温法测量电机温度双桥带电测温法测量电机温度是指在不中断交变的负载电流的状况下，在负载电流上叠加一微弱直流电流，以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定沟通绕组的温升。
电机型式试验之温升试验
3.5 温升试验⑴ 温升试验目的温升试验是要求电机在额定工作情况下运行到热稳定时各个发热元件,例如绕组，换向器，集电环，铁心，轴承等，所达到的温升值，所谓热稳定是指发热元件在运行条件不变的情况下，前后一小时之内的温度变化不超过1K（温升值是一个温度差值，为了与实际温度单位℃相区别，电机标准中规定用另一个温度单位开尔文K作为温升的单位，但是习惯中还是说度或者写成℃）的状态，所谓温升，就是指热态时的温度与冷态（发热元件与周围温度环境之差不超过2K时，称该元件处在实际冷状态）时温度之差。
电机温升的高低，决定着电机绝缘的使用寿命，所以这项试验对电机的质量具有非常重要的作用。
⑵ 温升的测量方法对于获得电机各个部位温度升值的方法，因为部件的不同放法也不尽相同。
对于比较方便的放置普通酒劲温度计的部件，如外壳，开启式电机的定子铁心或者定子绕组等，可用温度计直接测量。
对于不能长时间放置温度计，但在电动机运行或停机时能直接接触到的部件，如集电环，换向器，轴承等，可用半导体温度计测量。
对于不能从外接接触的部件，例如封闭式电机的定转子绕组，一般采用电阻法测量。
所谓电阻法，是利用一般金属导体的电阻与温度有一种固定关系的原理，其关系式在前面的直流电阻测量中讲出，用此方法时，首先在实际冷态下测得绕组的直流电阻R0和温度θ0，再测得温升稳定时的热态电阻R1与环境温度θ1，此时该绕组的温升△θ用以下式子便可求出△θ=(Ka+θ0)+θ0－θ1 (3-10)⑶ 冷却介质的测量方法① 对采用周围空气冷却的电动机，可用几只温度计分布在冷却空气进入电动机的途径中进行测量，温度计应安置在距电动机1-2m处。
温度计球部处于电动机高度的一半的位置，并且应该防止外来辐射热及气流的影响，取几只温度计读数的平均值作为冷却空气的温度，习惯成为环境温度，② 对采用外接冷却器及普通管道通风冷却的电机，应放在电机的进风口处测量冷却介质的温度。
③ 对采用外冷却器冷却的电动机，应该在冷却器的出口处测量，对于水冷却器的电机，水温应该在冷却器的入口处测量。
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、电机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。
温升测试方法
温升测试方法1．手摸法：用手感觉温度，一般情况下，大概情况如下：感觉清爽为25度左右，没什么感觉36度左右，有暖意40度以下，明显发热45度以下感觉热但能长久触摸为50度左右偏下，能长久触摸极限或只能触摸10秒左右为55度，触摸3秒为60度，触摸至感觉热后必须马上缩手为70度，不敢再次触摸为70以上。
以上为大概数值，还要根据个人的耐受热程度有不同程度的上升下降。
2.测温孔测试法。
较准确的是在电动机吊环孔内插入一支温度计（孔口可用碎布或棉花密封）来测量，温度计测得的温度一般比绕组最热点温度低10℃～20℃。
根据测得的温度推算最热点的温度，正常运行时，不应超过该电动机绝缘等级规定的最高允许温度。
这是对于铁壳电机来说的。
对于外壳为绝缘材料的电机来说，一般应专门打一孔来放温度计进行测量。
不过对于振动比较大的电机来说，此法会受到限制。
3.红外测温仪。
一切温度高于绝对零度的物体均会依据其本身温度的高低发射一定比例的红外辐射能量。
辐射能量的大小及其按波长的分布与它的表面温度有着十分密切的关系。
依据次原理便能通过准确的测定物体红外发射能量，便得出准确的温度。
对于表面测温来说，准确性大，对于内部温度来说，此法不可取。
4.埋置温度计法。
埋置检温计是将热电偶或电阻温度计在电机的制造过程中，埋置于电机制造后所不能达到的部位，此法主要用于测量交流定子绕主，铁心及结构件的温度。
对于配置有状态监测系统的电机，检温计就是监测系统的测温传感器。
采用这一方法要求在电机的绕主层间至少埋置六个检温计，且沿着园周分布，在保证安全的前提下，都尽可能放在绕主中最热的部位，并避免检温计与冷却空气接触，对于采用空气冷却电机是以检温计读数最高者确定绕主的温升是否合乎要求。
5.表面贴示温片法。
将适当额定温度的示温片用粘贴剂（如厚磁漆、502胶等），粘附于电机表面，用示温片熔化作粘贴亦可，若由于接触电阻过大等原因，而使该处温度超过示温片的额定温度，示温片立即自行熔化脱落，表示警告。
温升测试的标准方法
温升测试的标准方法
嘿，大家知道温升测试吗？这可是个超级重要的测试呢！
温升测试的标准方法，那可是有讲究的。
首先要准备好测试设备，像温度计啊、功率计啊等等。
然后就是具体的步骤啦。
把被测试的设备接上电源，让它正常工作，同时用温度计测量关键部位的温度，隔一段时间记录一次，看看温度是怎么变化的。
这过程中可得注意了呀，要保证测试环境稳定，不能有外界因素干扰，不然得出的数据可就不准确啦！而且测量的位置要选对，不然怎么能反映出真实的温升情况呢？这就好比你量身高，总得站直了量才准嘛！
在这个过程中，安全性和稳定性那是至关重要的呀！要是测试的时候不安全，万一出点啥问题，那可不得了。
所以一定要严格按照操作规程来，不能马虎。
稳定性也很关键呀，要是测试过程中一会儿这样一会儿那样，数据不就乱套了嘛，那还怎么判断呢？
温升测试的应用场景那可多了去了。
像电子设备啦、电器啦，都需要做温升测试。
它的优势也很明显呀，能提前发现设备可能存在的过热问题，避免在使用过程中出现故障，这不是很好嘛！这就像给设备做了一次全面的体检，能让我们更放心地使用它们。
我给大家说个实际案例吧。
有一次一个工厂生产了一批新设备，在出厂前做了温升测试，结果发现有个地方温度升得特别快，超出了正常范围。
经过检查，原来是有个零件有问题。
幸好及时发现了，不然这批设备到了客户手里，那麻烦可就大了。
你说这温升测试重要不重要？
所以呀，温升测试真的超级重要，大家可千万不能忽视它呀！一定要认真对待，这样才能保证我们使用的设备安全可靠呀！。
电机温升测试
电阻法测温的原理及数学计算：1引言: 温度测试是电器安全测试中应用最广，也是最复杂，最容易出现测试误差的部分，很多产品都会在涉及温度的测试中出现这样那样的问题，其测量的方法和精度会对产品的合格性评定产生决定性的影响。
在电器产品的试验中，常用到的测量温度或温升的方法，除了电阻测温法之外，还有红外线测温法，热电偶测温法。
但是，电阻测温法由于其准确度高，而且可以通过计算得到线圈内部的温度，因此特别广泛的应用于线圈、绕组等部件的测量，特别是对于马达等旋转线圈的内部温度测量。
2.电阻法测温的基本原理：电阻法是利用线圈在发热时电阻的变化，来测量线圈的温度，具体方法是利用线圈的直流电阻，在温度升高后电阻值相应增大的关系来确定线圈的温度，其测得是线圈温度的平均值。
在一定的温度范围内，电机线圈的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
对于铜线圈来说，线圈的热态温度的计算公式是：t2=R2R1(t1+234.5)-234.5式中：R1———冷态线圈电阻，单位是欧姆R2———断电瞬时热态线圈电阻，单位是欧姆t1———冷态温度，一般等同于测量电阻R1时的环境温度，单位是摄氏度234.5———与铜线圈有关的常数。
如果是铝线圈，该常数为229根据以上公式求出t2后，若要求得到温升，将计算得到的温度t2,与试验结束时环境空气温度t3之差即可得到，即温升为(t2-t3)K：△t=R2R1(t1+234.5)-234.5-t3（2）冷态时的电阻（电机运行前测得的电阻）和热态时的电阻（运行后测得的电阻）必须在电机同一出线端测得。
线圈冷态时的温度在一般情况下，可以认为与电机周围环境温度相等。
这样就可以计算出线圈在热态的温度了。
? 线圈温升是安全标准中的一项重要指标。
那么，为什么不直接带电测量线圈的电阻而得到其温升呢？这是因为，带电测线圈电阻在目前的技术条件下尚无法到达所需要的精确度。
因此，要达到精确测量线圈电阻，只能使用高精度的数字电桥。
测电机温升操作规程
测电机温升操作规程1. 引言本文档旨在说明测电机温升操作的具体规程和流程。
电机温升测试是评估电机性能和安全性的重要环节，通过测量电机在运行过程中的温度变化，可以判断电机的热耗散能力是否正常，并及时发现潜在的问题。
本操作规程适用于各类电机的温升测试，包括交流电机和直流电机。
2. 测电机温升操作步骤2.1 确定测试条件在进行电机温升测试前，需要确认以下测试条件：•电机额定功率和额定转速•测试环境温度和湿度•测量方法和仪器的准确度要求2.2 准备测试设备和工具•温度计：选择合适的温度计，建议使用精度较高的数字温度计•计时器：用于记录测试时间•张力规：用于测量电机轴上的张力•其他辅助工具：如保护手套、绝缘胶带等2.3 连接测量仪器根据具体测试需求，将温度计和计时器连接到电机上，确保测量仪器的准确度和稳定性。
2.4 启动电机按照电机的启动操作步骤，将电机启动，并使其运行至额定转速。
2.5 测量初始温度在电机启动后的数分钟内，使用温度计测量电机外壳的初始温度，并记录下来。
2.6 记录数据在电机运行过程中，按照预定的时间间隔（如每隔30秒）测量一次电机外壳的温度，并记录下来。
同时，记录下电机的运行时间。
2.7 终止测试当达到预设的测试时间（如1小时）或电机温度趋于稳定时，终止电机运行，并停止记录数据。
3. 数据处理与分析3.1 整理数据将记录的温度数据整理为时间-温度的表格形式，方便后续的数据处理和分析。
3.2 绘制温度变化曲线利用数据处理软件（如Excel）绘制电机温度随时间变化的曲线图，观察温度的变化趋势。
3.3 分析温升速率根据温度曲线，计算电机的温升速率。
可以采用线性回归的方法拟合温度曲线，计算斜率来得到温升速率。
3.4 判断电机性能根据测得的温升速率和电机的额定温升限值进行比较，判断电机的热耗散能力是否正常。
如果温升速率超过额定限值，表明电机热耗散不良，需要进一步检查和处理。
4. 风险控制与注意事项•在进行电机温升测试时，应确保测试环境的通风良好，以防止温度测量不准确。
罩极电机检验细则解析
发放单位
XXX 公司
通 用 技 术 标 准
标准编号： 版本号： 生效日期： 共 9 页 第 1 页
罩极电机检验细则
1 主题内容与适用范围
本细则规定了罩极异步电动机的技术要求和检验项目等。 本细则适用于电风扇、电暖器及其它家用电器用罩极异步电动机。
2
引用标准
外协外购件入厂验收通则 GB 9651 单相异步电动机试验方法 GB 5171 小功率电动机通用技术条件 GB 12350 小功率电动机的安全要求 GB 4706.1 家用和类似用途电器的安全通用要求 JB 4269 罩极异步电动机通用技术条件 QJ GD12.07.003 异步电动机通用技术要求 QJ GD12.07.002 罩极电动机通用技术要求 GB T 2423.4 电工电子产品基本环境试验规程试验 Db：交变湿热试验方法 QJ GD12.10.002 强电连接器件 QJ GD92.00.001 环保产品中有害物质控制管理标准 3 检验项目
罩极电机检验细则
标 记
处 数
更改文件号
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制
审 核
第 2 页 共 9 页
副 页
XXX 公司
通 用 技 术 标 准
标准编号： 版本号：
共 9 页 第 3 页 将电机装入其所配置的相应成品整机，在额定电压下连续运行至热稳定状态（在负载转速后测 量），高档负载功率应符合图纸或相关技术文件要求。 3.11 温升试验（电阻法） 优先选用绕组带电测量法，如没有绕组带电温升测量仪，则用万用表测量：首先，用 4 位半的 数字万用表测量电机的高、低档的主、副绕组冷态电阻及环境温度，将电机装入其所配置的相 应成品整机，然后依次对高、低档通以 1.06 倍的额定电压，连续运行 3 小时后，在断电瞬间立 即使风扇停止运转，立即用 4 位半万用表测量主、副相热态电阻及环境温度，最后按公式： R1-R0 △t= （Ka+t0）+t0-t1 R0 计算温升，要求温升≤75K，测试过程在出风处嗅不得有刺激性气味。公式中：R1——断电瞬间 的绕组电阻，R0——初始冷态下的绕组电阻，t1——温升试验结束时的环境温度，t0——初始测 量冷态电阻时的环境温度，Ka——常数，铜绕组 234.5，铝绕组 225。 3.12 热保护器试验 在额定电压下，将电机原配置的扇页卡住，对电机实施堵转.同时，用点温计测试电机外壳表面 与塑料件直接接触部位的温度变化， 及用电工仪监控实验电机功率的变化情况.并用秒表计量电 机通电工作至其表面测试点温度进入稳定和电机热保护器动作断开的时间. 3.13 噪音 3.13.1 电机在空载高速档运转，测得的Ａ计权声功率级噪声值，噪声值应≤42dB（A）或符合 《电动机技术保证协议》附表或相关技术文件要求。申请噪音测试室协助测定。 3.13.2 电机装入其所配置的相应成品整机，各档分别通电运行，在距风扇后壳 100mm 处测听应 无明显异响，噪声流畅和谐，无不适感。 3.14 低压起动 0 电机在实际冷态和热稳态后，带上最大负载（风叶），低档在 0.85Un -7 V 电压下，启动 5 次， 在任一自然静止状态下能启动，且热保护器不能动作。 3.15 标志、包装 3.15.1 每台电动机应在图纸要求位置附有铭牌，铭牌内容应包括：型号、额定电压、额定频率、 额定输入功率、绝缘等级、接线示意图、电容器容量及工作电压、旋转方向、相关认证标志、 外壳防护等级及出厂日期。电动机的包装应避免在运输中受潮或受损。 3.15.2 铭牌粘贴牢固，无起角、脱落现象。 3.16 潮态/烟雾试验 3.16.1 按 GB/T2423 中 恒定湿热试验方法，将电机置于温度为 40±2℃，相对湿度 90～95％的 试验箱中 48 小时后，在试验箱内测试（抹去表面水珠）：1275V.50HZ（5mA 档）1min 耐压试验， 不应有击穿，绝缘电阻不小于 2MΩ 。 3.16.2 电机经盐雾试验、湿热试验后，不允许出现因生锈而导致转子被锈死的现象发生。盐雾 试验和温热试验按 GB2423.17 和 GB/T2423.3，严酷等级连续喷雾 3h 后放至湿热箱 2h，再在常 再在常态环境下放置 24 小时。
电机温升测试方法
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不同绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是将电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
电机热试验测试方法
电机热试验测试方法“热试验”也就是我们所说的“温升试验”。
试验的目的在于得到电机绕组、集电环、换向器、轴承等发热部件在规定的工作条件下运行并达到热稳定时的温度或温升值。
考核被试电机所用绝缘材料、生产工艺与电机正常工作及设计寿命匹配关系。
热试验值还是计算电机定、转子绕组铜损耗、求取效率的必要参数。
按照试验时是否加负载区分，有直接负载法和间接负载法两种，为了保证电机试验与使用的一致性，应尽可能采用直接负载法。
负载设备可根据具体情况选用，也可采用实际的负载，即该电机在实际应用时所带的负载。
但许多情况下只能采用间接测量计算的方式，Ms.参今天就与大家介绍几种常见的测量方法。
通过温升或温度的常用测量方法试验时，对电机不同部件的温度应采用不同的测量方法和测量仪器设备，常用的方法有：温度计法、电阻法、叠加法、埋置检温元件法和红外测温法等。
● 埋置测温元件法埋置测温元件法简称为ETD法，是用埋入电机内部的测温元件（电阻检温计、热电偶、热敏电阻或半导体校温计等）作为温度传感元件，将所得温度信号通过导线传到外接的配套仪表，从而显示出被测元件温度的一种测温方法。
所测温度是测量点的局部温度值。
在实际检测过程中，测得的温度与测温元件放置的位置直接相关，各电机生产厂家应针对不同的电机结构，通过大量的测量数据积累确定合适的放置位置，以能客观反映电机的热性能。
● 红外测温法红外测温法较适用于电机表面（如电机外壳和可外露的电机内部元件（如集电环、换向器等）温度的测量。
所用设备为“红外线测温仪”，在实际使用过程可能发现，红外线测温仪所测温度也只是局部温度，而且与测量的距离、角度、零部件颜色等有直接关系，所测数据也只是一种不太精准的定性数据。
●温度计法将温度计的测温元件直接贴附在被测元件上获得其温度，所测温度是测量点的局部温度值。
所用温度计有水银或酒精等膨胀式温度计、半导体温度计、非埋置式的热电偶或电阻温度计等。
在实际试验过程中，水银温度计的运用要相对普遍一些。
电机温升试验
电机温升试验电机中绝缘材料的寿命与运行温度有密切的关系，为保证电机安全、合理的使用，需要监视与测量电机绕组、铁心等其他部分的温度。
按国家标准规定，不通绝缘等级的电机绕组有不同的允许温升，如下表所示若超过规定值,如对B级绝缘的电机，温升每增加10度，电机的寿命将降低一半。
因此电机的温升试验，准确的测取个部件的温度，对改进电机的设计和制造工艺，提高电机的质量是非常重要的对电机绕组和其他各部分的温度测量，目前虽已采用不少先进技术，仍可归纳为电阻法、温度计法、埋置检温计法三种基本方法。
一、电阻法在一定的温度范围内，电机绕组的电阻值将随着温度的上升而相应的增加，而且其阻值与温度之间存在着一定的函数关系。
根据这一原理，可以通过测定电机绕组的电阻来确定其温度，故称电阻测量法。
当绕组温度在-50~150度范围时，其温升有下式确定Δθ=(R f-R0)(k+θ0)/R0+θ0-θf式中R0、θ0分别为绕组的实际冷态电阻和环境温度；R f、θf分别为绕组热态式电阻和环境温度；k为常数，对铜绕组为235，对铝绕组225如果不能采用带电测量装置，可采用较先进的快捷、准确、数字显示的各种毫欧表或微欧计等直流电阻测量仪。
其基本工作原理是采用高准确度、高稳定度的恒流电源所产生的直流电流通到被测电阻上，则电阻两端的电压降将严格的按照电阻值变化二、温度计法对电机中不能采用电阻法测量的部位，如定子铁心，轴承及冷却介质等，可采用温度计法来测量。
温度计法是用温度计贴附在可接触的表面来测量温度，所测得的温度是被测点的表面温度。
为了减小误差，从被测点到温度计的热传导尽可能的良好，将温度计球面部分用绝热材料覆盖，以免周围冷却介质的影响。
温度计除包括水银、酒精等膨胀式温度计外，也包括半导体温度计及非埋置的热电耦或电阻温度计。
在电机中存在交变磁场的部分，不可采用水银温度计，因为交变磁场在水银中产生涡流会发热，以致影响测量的准确性。
三、埋置检温计法埋置检温计法是讲电阻检温计、热电耦或半导体热敏元件埋植于电机内部不能触及的部位，如定子绕组的槽部和铁心内等，经连接导线引到电机外的二次仪表，从而测定温度值。
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罩极电机绕组温升测试方法
一、绕组温升公式：
△t——绕组温升
R1——实验开始的电阻（冷态电阻）
R2——实验结束时的电阻（热态电阻）
k——对铜绕组，等于234.5；对于铝绕组：225
t1——实验开始时的室温
t2——实验结束时的室温
该公式是参照EN60335-1和GB4706.1-2005国家标准。
注，一般绕组温升测试时可（t2-t1）两者温差值不做考虑。
二、绕组温升公式代入计算方法
1、将风机罩极电机两根电源线，连接在变频器电源输出端。
2、打开变频电源，调节变频电源仪器相关输出电压、频率值。
3、打开变频输出电源开关，同时记录显示屏中的功率值，该值为冷态电阻R1。
4、在设备测试时，同时记录测试室环境温度值T1。
5、风机连续运行3小时后，再次读取电阻值R2.
6、最终将相关测试值代入绕组温升公式内，得出电机温升值。
三、温升测试仪器：图示
四、温升测试操作规范：
1、打开变频电源，调整测试电机的相应参数如电压、频率。
2、将温升测试仪器背面的电源输入端电源插头连接到变频电源输出端。
3、将温升测试仪器背面的两个测试端分别连接到被测风机电机连接线。
4、打开温升测试仪器电源开关，同时，打开变频电源器电源输出端开关。
5、当温升测试仪器上分别显示电阻、温升、时间时，将COLD档(冷态值)，切换到HOT档（热态值）。
另将温升值T档，切换到△T档。
6、通电后，在读温升仪器测试值正确范围内时，Time显示屏中会显示测试运行时间。
一般罩极电机测试运行3小时后，读取最终温升测试值。