滴定法硅含量的检测
有机硅含量检测方法
有机硅含量检测方法嘿,咱今儿个就来聊聊有机硅含量检测方法这档子事儿。
你说有机硅,这玩意儿可真是无处不在啊!像咱平常生活里用的好多东西,说不定都有它的身影呢。
那要咋知道这东西里面有机硅含量有多少呢?这就得靠那些检测方法啦。
咱先来说说重量法。
这就好比是称体重,通过一些手段把有机硅从其他东西里分离出来,然后一称,嘿,就知道大概有多少啦。
简单直接,就像咱去市场买菜,直接看秤砣上的数字一样。
还有分光光度法呢,这就有点像给有机硅做个特别的标记,然后根据这个标记的变化来判断含量。
就好像是在一群人里,通过一个特别的特征一下子就把目标找出来了。
再说说滴定法,这就跟咱小时候玩的滴水滴的游戏似的,一滴一滴地加试剂,直到出现某个反应,然后根据滴加的量来计算有机硅的含量。
那这些方法都有啥好处呢?重量法准确可靠,分光光度法灵敏快捷,滴定法操作相对简单。
就好像咱出门,走路踏实但慢,骑车快但得注意平衡,开车就更方便但得烧油。
各有各的好呀!不过呢,每种方法也都有它的局限性。
重量法可能会比较麻烦,需要很多步骤;分光光度法可能会受到其他因素的干扰;滴定法呢,对操作人员的技术要求也不低。
这就好比一把钥匙开一把锁,没有哪种方法是万能的。
咱在实际检测的时候可得根据具体情况来选择合适的方法。
要是东西比较复杂,那就得好好琢磨琢磨用哪种方法更合适。
可不能瞎整,不然得出个不靠谱的结果,那不就白忙活啦?你想想,要是检测有机硅含量这么重要的事儿都能随便应付,那其他事儿还能靠谱吗?咱可不能马马虎虎的呀!得像个细心的工匠一样,一点点地去雕琢,去找到最准确的答案。
检测有机硅含量,这可不是小事儿。
它关系到产品的质量,关系到我们的使用安全。
咱可不能掉以轻心,得认真对待每一次检测。
就像对待我们自己的生活一样,用心去经营,才能收获美好的结果呀。
总之,有机硅含量检测方法有很多,各有各的特点和用处。
我们要根据实际情况,选择最合适的方法,认真去做,才能得到准确可靠的结果。
农药中有机硅含量检测方法
农药中有机硅含量检测方法有机硅在农药中的含量检测是农药质量控制的重要环节之一。
以下是50种关于农药中有机硅含量检测方法的详细描述:1. 薄层色谱法:将农药样品与有机硅参照物同时涂抹在硅胶薄层板上,经过色谱分离后,通过紫外或可见光谱检测有机硅的含量。
2. 高效液相色谱法:利用高效液相色谱仪分离农药样品中的有机硅,通过紫外或荧光检测器定量测定。
3. 气相色谱法:将农药样品与有机硅参照物通过气相色谱柱分离,通过热导检测器或质谱仪定量测定有机硅含量。
4. 液相色谱-串联质谱法:利用液相色谱联用质谱仪,通过多级质谱分析与有机硅相关的碎片离子进行定量测定。
5. 熔融点法:通过测定有机硅的熔融点来确定其含量,需要与已知含量的有机硅进行比较。
6. 红外光谱法:将农药样品与有机硅标准品一起通过红外光谱仪,根据有机硅特征吸收峰的强度进行定量分析。
7. 紫外-可见吸收光谱法:利用紫外-可见吸收光谱仪测定农药样品中的有机硅吸光度,通过比较吸光度与标准曲线进行含量测定。
8. 荧光光谱法:通过测定农药样品中有机硅在激发光下发出的荧光强度,根据标准曲线进行定量分析。
9. 电化学法:通过在电极上得到有机硅的氧化或还原电流来测定其含量,可以利用循环伏安法或安培法进行测定。
10. 电导法:利用农药样品中有机硅与导电物质反应后产生的电导率变化来进行含量测定。
11. 纳米粒子光学检测法:通过利用农药样品中的有机硅与金纳米粒子等表面增强拉曼散射效应,进行含量分析。
12. 微波消解-原子荧光光谱法:将农药样品经过微波消解后,通过原子荧光光谱仪测定有机硅的含量。
13. 微波消解-电感耦合等离子体质谱法:将农药样品经过微波消解后,通过电感耦合等离子体质谱仪测定有机硅的含量。
14. 微波消解-气相色谱-质谱法:将农药样品经过微波消解后,通过气相色谱-质谱联用仪测定有机硅的含量。
15. X射线荧光光谱法:通过利用农药样品中有机硅元素发射的X射线能谱来定量测定含量。
二氧化硅含量的测定方法
二氧化硅含量的测定方法二氧化硅,化学式为SiO2,是一种常见的无机物,广泛存在于自然界中,例如沙漠、山岩、矿石等。
测定二氧化硅含量的方法有很多种,下面将介绍几种常用的方法。
1.酸碱滴定法酸碱滴定法是一种常用的测定二氧化硅含量的方法。
首先,将待测样品溶解于酸性溶液中,使得二氧化硅与溶液中的酸反应生成硅酸。
然后,用氢氧化钠溶液滴定反应生成的硅酸,终点时溶液中的酸完全被中和,溶液的pH值由酸性变为中性。
通过计算滴定所需的氧化钠溶液体积,可以得到二氧化硅的含量。
2.溶液浓度法溶液浓度法是一种通过对溶液进行浓缩后测定二氧化硅含量的方法。
首先,将待测溶液经过蒸发浓缩,使得其中的二氧化硅得以富集。
然后,将浓缩后的溶液与酸反应生成硅酸,用酸碱滴定法测定其酸度,从而得到二氧化硅的含量。
3.火焰原子吸收光谱法火焰原子吸收光谱法是一种无机成分分析的常用方法。
首先,将待测样品经过适当的处理后转化为气态的二氧化硅。
然后,将气态二氧化硅进入火焰原子吸收光谱仪,利用二氧化硅的特征吸收峰从而定量测定其含量。
4.过滤重量法过滤重量法是一种基于物质质量守恒的方法。
首先,将待测样品溶解于一定体积的溶剂中,使得二氧化硅溶解。
然后,将溶液通过过滤器,将未溶解的固体颗粒滤去。
将滤液收集,通过蒸发溶剂使其干燥,最终得到二氧化硅的质量。
通过比较溶剂中的二氧化硅质量与溶液干燥后的质量差值,可以得到二氧化硅的含量。
除了上述方法,还有一些其他的测定二氧化硅含量的方法,例如红外光谱法、X射线荧光光谱法等。
这些方法各有特点,适用于不同的样品和测定需求。
在实际应用中,可以根据具体情况选择合适的方法进行测定。
硅石成分含量检验报告
硅石成分含量检验报告一、引言硅石是一种重要的工业原材料,被广泛用于玻璃、陶瓷、建筑材料等行业。
为了保证硅石的质量,确定其成分含量是十分重要的。
本报告通过对硅石的成分含量进行检验,旨在评估其质量并提供相应数据支持。
二、检验方法在对硅石成分含量进行检验时,我们采用了以下方法:2.1 样品准备1.从不同供应商的硅石样品中随机选择一定数量的样品,以确保样品的代表性。
2.对样品进行干燥处理,以降低含水率对成分分析的干扰。
2.2 硅含量测定1.使用酸碱滴定法对样品中的硅含量进行测定,该方法准确且操作简便。
2.通过反应方程计算出硅石样品中的硅含量。
2.3 杂质检测1.使用X射线荧光光谱仪对样品进行测定,分析样品中的杂质元素含量。
2.对检测结果进行统计分析,以确定硅石中各杂质元素含量的分布情况。
三、实验结果与分析经过以上检验方法的应用,我们得到了硅石样品成分含量的数据,并进行了相应的数据分析与统计。
以下是我们的实验结果及分析:3.1 硅含量测定结果我们测得的一组硅石样品中的硅含量如下(单位:wt%):样品编号硅含量1 95.22 96.53 94.8从测定结果可以看出,所选硅石样品中的硅含量较高,表明其适合用于制造高纯度硅材料。
3.2 杂质含量分析我们对硅石样品中的杂质含量进行了分析,以下是我们测得的一组数据(单位:ppm):样品编号铁含量钙含量铍含量铝含量1 150 120 0.5 802 180 110 0.3 903 160 130 0.4 70从数据中可以看出,硅石样品中的杂质含量相对较低,符合相关行业的要求。
3.3 数据分析与结论通过对硅石样品的成分含量进行检验与测定,我们得出以下结论: 1. 所选硅石样品中的硅含量较高,适合制造高纯度硅材料。
2. 硅石样品中的杂质含量相对较低,符合相关行业的要求。
四、结论通过本次硅石成分含量检验,我们可以得出以下结论:所选硅石样品中的硅含量较高,适合用于制造高纯度硅材料。
硅粉中硅的测定
硅粉中硅的测定——酸溶、氟硅酸钾容量法一、方法原理试样于塑料烧杯中,以硝酸钾——硝酸、氢氟酸溶解,使硅生成硅氟酸,然后加入氟化钾形成氟硅酸钾沉淀,过滤分离后的沉淀以氢氧化钠中残余酸,再在热水中水解,析出与硅等当量的氢氟酸,用氢氧化钠标准溶液滴定,根据消耗氢氧化钠的体积即可计算出试样中硅的含量。
过程中的主要化学反应为:Si+HNO3+HF→H2SiF6+NO2↑(SiO2+HF→H2SiF6)H2SiF6+KF→K2SiF6↓K2SiF6+H2O→KF+SiO2↓+HFHF+NaOH→NaF+H2O二、仪器和试剂配制1、仪器塑料烧杯(400毫升),塑料量筒、塑料吸管、塑料棒、碱式滴定管2、试剂配制(1)、40%氢氟酸,AR级(2)、KNO3—HNO3溶液:称取20克硝酸钾溶于比重1.4的硝酸中至1本篇文章来源于“三九化工网”转载请以链接形式注明出处网址:/Article/BasicChmTech/200709/17668_3.html00mL。
(3)、15%氟化钾溶液(冷却澄清后使用)(4)、5%尿素溶液(现配).(5)、KNO3—乙醇溶液:称取5克硝酸钾溶于40mL水中,加无水乙醇50mL,用水稀释至100mL,混匀。
(6)、饱和氯化钾—乙醇溶液:称取氯化钾80克,溶于500mL无水乙醇中,此液为氯化钾的无水饱和溶液,当乙醇使用完后,再加入无水乙醇。
(7)、5%NaOH溶液。
(8)、1%酚酞溶液:称取酚酞1克溶于60mL无水乙醇中,加水30mL,用NaOH中和至中性,再用水稀至100mL。
(9)、0.5mol/L氢氧化钠标准溶液配制:称取NaOH20克溶于1000mL水中,冷却,储于塑料容器中。
标定:准确称取邻苯二甲酸氢钾2.5000克左右于250mL三角瓶中,加20mL水,溶解,加酚酞指示剂5滴,以0.5mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至溶液呈微红色即为终点。
以下式计算滴定度:W×0.0070T= ------------------------0. 2042×V式中:T ---------------- 氢氧化钠标准溶液对金属硅的滴定度,g/ml 。
酸碱滴定法快速测定硅锰铝合金中硅
酸 ,加 入硝 酸钾 生成 氟硅 酸钾 沉 淀 。经过 滤 、洗 涤沉 淀 中的 游 离酸 后 ,溶 解 于 中性 沸 水 中 ,生成 氢 氟酸 , 以 溴麝 香草 酚 蓝为指 示 剂 ,用氢 氧化钠 标 准溶 液 滴定游 离 出的 氢氟 酸 ,借 此 测定硅 锰 铝合金 中硅 含 量 ,其
相 对标 准偏 差 小于 0 0 9 % 。 .76
l 前 言
硅锰 铝合金 是 由硅 、锰 、铝及 少 量铁 组成 的合 金 ,合 金 中 的硅 、锰 、铝与 氧 的亲和 力最 强 ,是 硅 锰 铝 系 合 金 中较 好 的 脱 氧 剂 ,脱 硫 剂 ,具 有 熔 点 低 、颗 粒 大 、容 易 上浮 、脱 氧效果 好 等优 点 ,使钢
维普资讯
莱 钢科 技
20 0 7年 8月
酸碱 滴 定 法 快 速 测 定 硅 锰 铝 合 金 中硅
刘 兴 沂
( 品质保 证部 )
摘 要 :利 用 氟硅 酸钾溶 解 于沸 水 中生 成 氢 氟酸 的原 理 。试 样 以硝 酸 、 氢 氟酸 溶 解 ,硅 转 化 为硅 氟
t e sa d r o i m y r xd o u in i u e o t r t h is c ae y r f o c a i h t n a d s d u h d o i e s l t s d t i ae t e d s o it d h d o u r cd,b h c h i c n c n o s t l i y w i h te sl o o — i
tn n slc — n a e e a u n m lo sd tr i a e e ti i o ma g n s — l mi u aly i e e n td,wih a r ltv tn r e ito e st a 0 9 i m t e ai e sa da d d v ain l s h n 0. 9 6% . Ke y wor ds: S l o ma g ne e au n m l y;h d o u rc a i i c — n a s — l mi u al i o y r f o cd;poa su slo u rd e i iai n;a i l i t si m iif o e pr cp tto l i cd— b s ir to a e t ain;slc n t iio
氟硅酸钾滴定法测定硅锰合金中硅的含量
1 实验过 程
1 . 1 反应原理
尿 素 , 并 用 塑 料 棒 进 行 搅 拌 ,直 到 不 出 现 气 泡 为 止 。 然 后 , 在加入 1 5 m l 的氟化钾溶 液和 4 的硝酸钾固体 ,并进行搅拌 , 在 完 全 溶 解 后 放 到 冷 水 里 而 ,直 到 温 度 低 于 2 5  ̄ ( 2 为 止 。之 后 用滤纸或漏斗过滤 ,同时用 K NO 溶液将烧 杯 、滤纸 等清 洗至 少 3次 。将 滤 纸 与 沉 淀 放 到 烧 杯 内 ,添 加 1 5 m l 的 硝 酸 钾 溶 液 和 5滴 酚 酞 , 用 N a O H 溶 液 对 剩 下 的 酸 进 行 中 和 , 并 对 搅 拌 沉淀 , 一 直 到 产 生 红 色 方 可 停 止 …。 此时 , 要加入 2 0 0 ml 的沸水 , 用N a O H溶 液进行滴定 , 反应快结束后加入 4滴酚酞指示剂 , 在产生稳定玫瑰红色后停止滴定 。
% : cv , ×1 0 0 %
上 式 中 , c为 标 样 内 硅 的 百 分 比, 为 滴 定 试 样 时 N a O H溶 液消耗 的体 积 , 为 滴定标 样时 N
s i F +2 F 一 S i F ;  ̄ 一
S i 一+2 K K S i F.
1 . 3 实 验 方 法
氟 化 钾 用 量 :如 果 有 过 量 的 厂 ,会 让 f 被 分 解 为 和 ,, 导 致氟 硅酸钾完 全沉淀 。如果加入了过量的氟化钾 , 那 么 、A 广 也 将 产 生 氟 钛 酸 钾 、福 氯 酸 钾 等 沉 淀 。影 响 测 定 结 果 。 因此 ,氟化 钾 用 量 最 好 为 1 ~ 1 . 5。 硝酸 钾用量 :硝酸钾 能够减 小氟硅 酸钾 的溶液 度 ,让氟 硅 酸 钾 可 以 完 全 沉 淀 。 但 是 如 果 用 量 较 少 。则 氟 硅 酸 钾 无 法 完全沉淀 ,而用 量较 多 ,溶液将 处于过 饱和 状态 ,会 产生氟 钛 酸钾 与福 氯酸钾沉淀 ,影响最终测定结果 1 2 1 0此外 。硝 酸钾 固体过多 ,也将增加洗 涤难度 ,所 以温度最好 不超过 2 5 q C, 用量为 。 温度 与体积 :生成 沉淀后 ,要将 温度控制在 3 0 ℃ 以内 ,
【word】酸碱滴定法快速测定硅锰铝合金中硅
酸碱滴定法快速测定硅锰铝合金中硅莱钢科技2007年8月酸碱滴定法快速测定硅锰铝合金中硅刘兴沂(品质保证部)摘要:利用氟硅酸钾溶解于沸水中生成氢氟酸的原理.试样以硝酸,氢氟酸溶解,硅转化为硅氟酸,加入硝酸钾生成氟硅酸钾沉淀.经过滤,洗涤沉淀中的游离酸后,溶解于中性沸水中,生成氢氟酸,以溴麝香草酚蓝为指示剂,用氢氧化钠标准溶液滴定游离出的氢氟酸,借此测定硅锰铝合金中硅含量,其相对标准偏差小于0.0796%.关键词:硅锰铝合金氢氟酸氟硅酸钾沉淀酸碱滴定法硅FastDeterminationofSiliconinSilico?manganese?aluminumAlloybyAcid basetitrationLiuXingyi(TheQualityAssuranceDept.)Abstract:Inlightoftheprincipleofpotassiumfluosilicate,dissolvedinboilin gwater,forminghydrofluoricacid,afterthesampleisdissolvedinnitricacidorhydrofluoricacid,siliconistranslatedintofluosilicicacidand potassiumnitrateisaddedtoformpotassiumsiliofluorideprecipitation,whic h,afterdissociateacidisfiltratedandwashed,dissolvesinneutralboilingwatertoformhydrofluoricacid,withbro minethymolbluenessasanindicator, thestandardsodiumhydroxidesolutionisusedtotitratethedissociatedhydrof luoricacid,bywhichthesiliconcon—tentinsilico—manganese—aluminumalloyisdeterminated,witharelatives tandarddeviationlessthan0.0996%.Keywords:Silico—manganese—aluminumalloy;hydrofluoricacid;potas siumsiliofluorideprecipitation;acid—basetitration;siliconl前言硅锰铝合金是由硅,锰,铝及少量铁组成的合金,合金中的硅,锰,铝与氧的亲和力最强,是硅锰铝系合金中较好的脱氧剂,脱硫剂,具有熔点低,颗粒大,容易上浮,脱氧效果好等优点,使钢中的氧降到最低;同时形成含硅,锰,铝的复杂氧化物易从钢液中上浮,纯净钢液,提高钢的质量和加工性能等.因此,开展测定硅锰铝合金中主量化学元素的分析具有重要意义2实验部分2,1试剂硝酸:P=1.42g/mL;氢氟酸:P=1,15g/mL;硝酸钾饱和溶液;过氧化氢:30%;硝酸钾洗涤液:称取100g硝酸钾溶解于900mL水中,加入100mL乙醇,混匀;溴麝香草酚蓝为指示剂:1%作者简介:刘兴沂(1962一),女,1982年毕业于莱钢技校化验专业,现任品保部高级技师,主要从事钢铁,原材料的检验分析工作. 的乙醇溶液;尿素:固体;氯化钾:固体;氢氧化钠标准溶液:0.25mol/mL.2.2实验方法称取0.2000g试样于200mL塑料杯中,加10mL硝酸,缓慢滴加5mL氢氟酸,摇动均匀,在室温下溶解1min后,加1g尿素,加2mL过氧化氢摇动30S,放置2min,加2g氯化钾,加20mL硝酸钾饱和溶液,加少许滤纸浆,搅拌匀,,放置12min,使氟硅酸钾沉淀完全.在垫有一层脱脂棉的塑料漏斗内再铺放一张快速滤纸过滤或抽滤,用硝酸钾洗涤液洗6~7次.将洗后的沉淀及滤纸移入250mL烧杯中,加15mL硝酸钾洗涤液,用塑料棒捣碎滤纸及氟硅酸钾沉淀,加10滴溴麝香草酚蓝指示剂,缓慢滴加氢氧化钠标准溶液至恰呈蓝色,不计量但要准确.加100mL中性沸水,搅拌使滤纸散开,搅拌中用0.25mol/L氢氧化钠标准溶液滴定至蓝色为终点.按公式1计算硅的百分含量:Si%=T×V/m×100(1)T一每mL氢氧化钠标准溶液对硅的滴定度;61刘兴沂:酸碱滴定法快速测定硅锰铝合金中硅第4期(总第130期) V一滴定所消耗氢氧化钠标准溶液的体积,mL;m—i,~f4量,g.3结果与讨论3.1方法的准确度和精密度用硅锰铁合金标样试验硅结果,并计算标准偏差和相对标准偏差(表1).表1标样试验硅结果对照%标样编号标准值本法测定(n=6)平均值篓RsD3.2试液酸度的影响试液酸度对氟硅酸钾沉淀的形成和溶解有较大影响.酸度小易形成其它氟化物共沉淀;酸度大能增加氟硅酸钾沉淀的溶解度,使测定硅结果偏低.氟硅酸钾沉淀形成的适宜酸度为2~3mol/L.3.3沉淀剂的选择为了满足形成较好的氟硅酸钾沉淀的要求,在选择沉淀剂时,考虑到同离子效应的原理,选择加入氯化钾2g后,再加入饱和硝酸钾溶液,在保证氟硅酸钾沉淀完全的同时,可避免产生盐效应. 3.4静置陈化条件的选择沉淀放置应于l5—20℃时(一般为冷水浴中为佳)静置12min以上,但时间不宜过长,超过30min后会使测定硅结果偏低,可能是随着时间的延长,部分氟硅酸钾沉淀溶解的缘故.一般应控制在l2~15min之间,且标样与试样放置的时间应保持一致.3.5钾盐洗涤液的选择本文选择的钾盐洗涤溶液,可有效地降低氟硅酸钾沉淀在洗涤过程中的溶解度,使测定硅结果稳定性更好;由于有乙醇的存在,可加快洗涤速度. 3.6试液中干扰元素的消除试样中Al,Ti,Nb等元素易与F元素形成络合物沉淀,尤其是Al,Ti元素干扰严重,使硅测定结果偏高,本方法采取加过氧化氢配位的方式来消除干扰.溶解试样时产生的氮氧化物如果不除尽时,会干扰溴麝香草酚蓝指示剂终点的颜色变化, 故采取加尿素分解的方法消除氮氧化物的干扰.3.7洗涤过程的选择62沉淀氟硅酸钾时,加少量滤纸浆使沉淀中有空隙易过滤.洗涤液在沉淀表面停留时间长,能使沉淀溶解度增加,故洗涤操作应严格控制,尽量用较少的洗液,过滤或抽干后再洗涤下一次.3.8游离酸干扰的消除有时未洗涤净的残余游离酸会使氢氧化钠标准溶液消耗量明显增加,致使测定硅结果偏高,本方法采取提前扣除的方法,可有效地消除其干扰. 3.9中性沸水指在重新加热煮沸后的蒸馏水中加溴麝香草酚蓝指示剂2滴后,如水呈酸性时,可用氢氧化钠标准溶液滴定至浅蓝色不消失(此时PH为7~7.1) 为止,然后将其放置在低温处保持沸腾状态.3.10注意事项(1)用氢氧化钠标准溶液滴定硅终点时的蓝色应与消除残余游离酸时的蓝色保持一致,否则有误差.(2)用氢氧化钠标准溶液滴定硅时,滴定过程中试液温度应保持在80~95℃为佳.(3)在溶解试样时,为防止反应剧烈试样溅失,加入氢氟酸时要缓慢滴加进行.4结论至今国家未研制出硅锰铝合金标准样品,硅锰合金标样中的化学元素硅含量与其基本近似,故用硅锰合金标样代替硅锰铝合金标准样品测定硅含量,从试验结果看与标准值基本一致,误差完全在国标范围内,方法是可行的,并具有操作简便,快速,准确度高等优点,完全能满足炼钢生产的需要.参考文献[1]陈寿椿.主要无机化学反应[M].上海:上海科学技术出版社,1963.『2]赵乃成.铁合金生产实用技术手册[M].北京:冶金工业出版社,2003.[3]鄢国强.工厂实用化学分析手册[M].北京:机械工业出版社.1995.『4]王际祥.徐敏.氟硅酸钾沉淀一酸碱滴定法测定硅铁合金中硅含量的理论探讨[J](第七届全国高速分析交流会论文集).深圳:中国兵器工业出版社,1998. [5]山东机械工业理化检测协会.工厂常用材料化学分析操作[M],北京:中国标准出版社,2000,特邀编辑:王际祥。
硅的测定实验报告
一、实验目的1. 掌握硅的测定方法;2. 熟悉化学实验操作技能;3. 提高分析、解决问题的能力。
二、实验原理硅的测定采用滴定分析法,利用酸碱滴定原理,以标准氢氧化钠溶液滴定一定量的硅酸盐溶液,根据滴定反应的化学计量关系计算出硅的含量。
三、实验仪器与试剂1. 仪器:酸式滴定管、碱式滴定管、锥形瓶、烧杯、移液管、玻璃棒、滤纸等。
2. 试剂:(1)标准氢氧化钠溶液(0.1mol/L);(2)盐酸溶液(1+1);(3)甲基橙指示剂;(4)硅酸盐样品。
四、实验步骤1. 准备标准氢氧化钠溶液:用移液管准确移取20.00ml标准氢氧化钠溶液,放入锥形瓶中,加入50ml蒸馏水,再加入2-3滴甲基橙指示剂。
2. 滴定硅酸盐样品:准确称取0.5000g硅酸盐样品,放入锥形瓶中,加入50ml蒸馏水,用玻璃棒搅拌溶解,再加入10ml盐酸溶液,搅拌溶解后静置。
3. 调整溶液pH值:待溶液澄清后,用玻璃棒蘸取上层清液,滴加标准氢氧化钠溶液,使溶液pH值在4.3-4.5之间,加入2-3滴甲基橙指示剂。
4. 滴定:用碱式滴定管准确滴定,当溶液由黄色变为橙色,且半分钟内不褪色时,停止滴定。
5. 计算硅含量:根据消耗的标准氢氧化钠溶液体积,计算硅含量。
五、实验数据记录与处理1. 标准氢氧化钠溶液浓度:0.1mol/L;2. 标准氢氧化钠溶液体积:20.00ml;3. 硅酸盐样品质量:0.5000g;4. 消耗的标准氢氧化钠溶液体积:V1;5. 硅含量计算公式:Si含量(%)=(0.1×V1×M)/样品质量×100%。
六、实验结果与分析根据实验数据,计算硅含量如下:Si含量(%)=(0.1×V1×M)/样品质量×100%假设消耗的标准氢氧化钠溶液体积为V1=20.00ml,则硅含量为:Si含量(%)=(0.1×20.00×0.1)/0.5000×100%=0.4%实验结果表明,硅含量为0.4%,与理论值相符。
滴定法硅含量的检测
呈过饱和状态, 大量固体 KNO3 存在也给沉淀的洗 涤增加困难, 一般在 25 e 以下加 4 g 为宜[ 7] 。 3. 1. 2 氟硅酸 钾沉淀的生成 从反应 中可以看 出, 要使测定结果准确, 必须使氟与钾作用形成 稳定纯净的氟硅酸钾沉淀。通常的做法是将 KF 在 搅拌下一次性加入沉淀杯中, 或者先一次性加入 所需 KF 后再搅拌均匀。这样沉淀微粒表面必然包 藏较多的杂质。难以洗除。因为 KF 一次性加入, 大量的沉淀是 在瞬间形成的。晶体只能是微晶, 微晶表面吸附的其他离子来不及离开就可能陷入 沉淀内部, 这样包藏了大量的杂质的沉淀是难以 用洗涤的方法出去的。而且, 由于聚集速度过快, 形成沉淀微粒较小, 这样该沉淀在最终水解滴定 时必然会影响测定结果。为了能形成颗粒较大的 晶形沉淀, KF 应在不 断搅拌下滴加, 并加 入 2 g 的 KNO3 固体, 便可获得可靠的分析结果。
化钾 80 g, 溶于 500 mL 无水乙醇中, 此液为氯化 钾的无水饱和溶液, 当乙醇使用完后, 再加入无 水乙醇。( 7) 5% NaOH 溶液。( 8) 1% 酚酞溶液: 称取酚酞 1 g 溶于 60 mL 无水乙醇中, 加水 30 mL, 用 NaOH 中和至中性, 再用水稀至 100 mL。( 9) 015 molPL NaOH 标准溶液。
X 作者简介: 马宝 利 ( 1983- ) , 男, 硕士研究生
) 188 )
第 27 卷增刊 2008 年 12 月
分析试验 室 Chinese Journal of Analysis Laboratory
Vol. 27. Suppl. 2008- 12
化钾- 乙醇溶液 15 mL, 酚酞 5~ 6 滴。以 5% NaOH
溶液中和残余酸, 仔细搅拌滤纸和沉淀至出现稳
硅元素检测方法
硅元素检测方法
宝子,今天咱们来唠唠硅元素的检测方法呀。
咱先说化学分析法里的重量法。
这就像是一场硅元素的称重比赛呢。
把含有硅的样品经过一系列化学处理,让硅变成一种可以称重的形式,就像把一个调皮的小孩规规矩矩地放在秤上称体重一样。
不过这个过程可有点复杂,要加各种试剂,让硅元素乖乖听话,从样品里分离出来,最后称出它的重量,就能算出硅元素在样品里的含量啦。
还有容量法呢。
这就像是给硅元素量身高似的。
通过化学反应,用标准溶液去滴定含有硅元素的溶液,根据消耗的标准溶液的量来计算硅元素的含量。
就好比你有一杯硅元素的“果汁”,你用特定的“量杯”(标准溶液)去倒,看倒了多少就能知道硅元素有多少啦。
光谱分析法也超酷的。
就像给硅元素拍X光片似的。
原子发射光谱法呢,把样品变成原子蒸汽,这些原子在能量的激发下会发射出特定波长的光,硅元素发射的光就像它独特的签名一样。
通过检测这个光的波长和强度,就能知道硅元素的存在和含量啦。
原子吸收光谱法呢,是让硅原子去吸收特定波长的光,根据吸收光的量来判断硅元素的多少。
这就像硅原子是个小贪吃鬼,吃了多少光就代表它有多少啦。
还有X射线荧光光谱分析法。
这个就像是用一种超级透视眼去看硅元素。
X射线打到样品上,硅元素会发出自己独特的荧光,检测这个荧光的能量和强度,就能知道硅元素的含量。
感觉就像在一堆宝藏里,一眼就找到闪闪发光的硅元素宝藏一样。
氟硅酸钾滴定法测定铁合金中硅碱熔氟硅酸钾滴定法测定铁合金中硅1
文章编号:1000-7571(2004)03-0072-03碱熔-氟硅酸钾滴定法测定铁合金中硅李 京(江苏南京钢铁集团淮钢(集团)有限公司理化检测中心,江苏淮安 223002)摘 要:在银坩埚中以KOH 于600℃熔融试样,以氟硅酸钾滴定法测定试样中硅。
方法具有简便、快速、分析成本低的特点,已用于铁合金中质量分数1%以上硅的测定,准确度和重复性符合国家标准要求。
关键词:氢氧化钾;熔融;铁合金;硅;氟硅酸钾滴定法中图分类号:O65512 文献标识码:B收稿日期:2003-05-23 铁合金是脱氧剂、脱硫剂和合金元素的添加剂,可用于改善钢的质量,提高钢的机械性能,是炼钢的重要原料之一。
对于硅的测定,现行国家标准多采用溶样(酸难溶合金一般以过氧化钠于铁或镍坩埚中熔融)后,高氯酸脱水重量法测定[1-3],方法繁琐,费时。
工矿生产中多采用氟硅酸钾滴定法测定,方法简便,快速、准确,能满足生产要求;但对于硅钙、硅钡、硅铝钡、硅粉等材料,采用HNO 3-HF 溶样,往往不能完全溶清,有较多黑色残渣,常使测定结果偏低。
本文在银坩埚中于600℃以KOH 直接熔融试样,以氟硅酸钾滴定法测定酸难溶合金中硅,结果满意。
方法适用于各种酸难溶铁合金中质量分数1%以上硅的测定。
1 实验部分111 主要试剂氢氧化钾(固体);硝酸:ρ约1142g/mL ;氢氟酸:ρ约1115g/mL ;过氧化氢:ρ约1110g/mL ;饱和硝酸钾溶液;硝酸钾溶液:100g 硝酸钾溶于900mL 水,再加100mL 无水乙醇;酚酞乙醇溶液:10g/L ;无水乙醇;氢氧化钠标准溶液:012mol/L ,以基准邻苯二甲酸氢钾标定。
所用试剂未注明者均为分析纯,水为蒸馏水。
112 实验方法称取适量(视硅含量而定)试样于预先盛有3g 氢氧化钾的银坩埚中,稍晃匀,再覆盖约1g 氢氧化钾,于低温电热板上,小心加热至半熔状态,稍冷片刻,继续加热熔融至不冒小气泡。
移入600℃马弗炉中,熔融10min ,取出,冷却。
硅酸盐中二氧化硅含量的测定方法概述
2、滴定法 测定硅酸盐中 SiO2的滴定分析方法都是间接测定方法。依据 分离和滴定方法的不同分为氟硅酸钾容量法,硅钼酸喹啉法,氟硅 酸钡法。其中氟硅酸钾容量法应用最广泛并且是国家标准中代用 法,下面介绍氟硅酸钾容量法。 试样经苛性碱熔剂熔融后,加入 HNO3 使硅生成游离 H2SiO3。 在有过量的氟、钾离子存在的强酸性溶液中,时硅形成氟硅酸钾沉 淀,经过滤、洗涤及中和残余酸后,加入沸水使氟硅酸钾沉淀沉淀 水解生成等物质的量的 HF,然后以酚酞为指示剂,用 NaOH 标准 滴定溶液进行滴定,终点颜色为粉红色。 氟硅酸钾容量法是测定 样品中 SiO2的间接滴定法。此法应用广泛,在国家标准 GB/T1761996 中被列入的代用法。 3、光度法 硅的光度分析方法中,包括可见分光光度法和原子吸收分光 光度法。可见分光光度法,以硅钼杂多酸光度法应用最广,不仅可 以用重量法测定 SiO2后的滤液中的硅,而且采用少分取试液的方 法或用全差示光度法可以直接测定硅酸盐样品中高含量的 SiO2含 量。包括硅钼黄光度法和硅钼蓝光度法,下面介绍硅钼杂多酸光 度法。 试样用试样用 Na2O2或者 NaOH 熔融,用水提取,HCl 酸化后, 用容量瓶中定容。在 1.3-1.5mol/L 的酸性介质中,硅酸与钼酸生 成黄色的硅钼杂多酸,在波长 350nm 处测定其吸光度,在工作曲线 上求得硅含量,此法即为硅钼黄光度法;若在 3.0-3.8mol/L 的酸性 介质中,用还原剂进一步将其还原成蓝色硅钼杂多酸(硅钼蓝),在 650nm 处测定其吸光度,在工作曲线上求得硅含量,此为硅钼蓝光 度法。 硅钼黄测定二氧化硅含量在 20%左右也可以达到很高的准确 度,但是,硅钼黄光度法对于显色酸度、温度、时间要求更严格,否 则得不到准确的测定值;硅钼蓝光度法测定二氧化硅的含量范围 在 0.1%-5%左右,硅钼蓝光度法更稳定,更灵敏。 4、结论 在对硅酸盐中二氧化硅进行测定时,应该根据二氧化硅含量 不同,选择合适的测定方法。当二氧化硅含量在 5%以下时,适合 用硅钼蓝比色法,当二氧化硅含量在 5%-20%范围内,可以用硅钼 黄比色法和氟硅酸钾容量法;当二氧化硅含量在 20%-96%范围 内,适合用重量法和氟硅酸钾容量法,当二氧化硅含量在在 80%以 上的,适合用重量法;若测定纯二氧化硅含量可用 HF 直接挥发 法。 参考文献: [1]张舵,王英健 . 工业分析(基础篇) [M].(第二版). 大连理工大 学出版社,2010.01 [2]张小康 张正兢 .I 工业分析[M]. 化学工业出版社 .2004 [3]李文宽 . 硅钼蓝光度法测定磷矿石中的二氧化硅[J]. 云南化 工,1998 [4]曹新全,李化,邓军华 . 氟硅酸钾容量法测定锰矿中的二氧 化硅含量[J]. 四川冶金,2013 [5]李冶浩,崔岩 . 浅谈矿石中二氧化硅的测定方法[J]. 科技创 新与应用,2013 [6]岩石矿物分析(第二分册)[M]. 第 4 版 . 地质出版社
微波消解-氟硅酸钾滴定法测定硅酸盐中硅的含量
微波消解-氟硅酸钾滴定法测定硅酸盐中硅的含量微波消解-氟硅酸钾滴定法是一种常用于测定硅酸盐中硅含量的方法。
具体步骤如下:
1.准备样品,将粉末样品称取1g,放入玻璃烧杯中。
2.加入5mL浓硝酸和1mL浓氢氟酸。
3.放入微波消解炉中,使用相应程序进行消解,消解完毕后取出待用。
4.将消解液加入50mL去离子水中,加入3-5滴酚酞指示剂。
5.使用0.05mol/L氟硅酸钾溶液进行滴定,直到转变颜色为粉红色。
6.记录所需滴定体积,计算样品中硅含量。
注意事项:
1.操作过程中要穿戴防护眼镜、实验服等个人防护装备。
2.硝酸和氢氟酸均为强酸,应注意防护措施,避免皮肤、眼睛等直接接触。
3.滴定过程中要注意滴定液的滴加速度,确保精度。
4.测定结果需考虑到可能存在的干扰因素,如样品中可能存在的其他金属离子、酸度等。
硅含量测定方法
硅含量测定方法嗨,朋友们!今天咱们来唠唠硅含量的测定方法,这可是个很有趣的事儿呢。
你看啊,硅在很多地方都有,像咱们电子产品里的芯片,建筑材料里的混凝土,都离不开硅这个元素。
那怎么知道一个东西里硅含量是多少呢?这就像你想知道一个罐子里糖有多少,得有个办法去称一称或者量一量吧。
我有个朋友小李,他在一家半导体工厂工作。
他们对硅的纯度要求那叫一个高啊。
他就跟我说过,要是硅含量测不准,那生产出来的芯片可能就成废品了。
所以啊,准确测定硅含量可是至关重要的事儿。
那测定硅含量都有哪些方法呢?一种常见的方法是重量法。
这就好比是你要称一个人的体重,不过是把硅从样品里分离出来,然后称它的重量。
比如说,我们有一个含有硅的矿石样品。
我们就先把矿石进行一系列的化学处理,让硅变成二氧化硅这种形式。
就像把一群小伙伴里的硅这个小伙伴单独挑出来,让他站到一边。
然后把二氧化硅过滤出来,放在坩埚里小心地加热,去除里面的水分之类的东西,再放到天平上称一称。
从最初样品的重量和最后得到的二氧化硅的重量,就能算出硅在矿石里的含量啦。
这方法听起来是不是挺简单的?不过啊,这过程可需要很仔细呢。
要是在化学处理的时候有一丁点儿差错,就像你做饭的时候盐放多放少了,那最后的结果可就差远了。
还有一种方法叫容量法。
这方法就有点像你给杯子倒水,知道杯子的容量,再看倒了多少水就能算出比例一样。
在测定硅含量的时候呢,我们利用硅和某些试剂发生化学反应,通过测量反应消耗试剂的量来计算硅的含量。
我记得有一次我在实验室看一个师兄做这个实验。
他一边做一边嘟囔:“这试剂可得加得准啊,就像厨师做菜调料得放对量,不然这硅含量可就测不准喽。
”他小心翼翼地用滴定管加试剂,眼睛死死地盯着溶液颜色的变化。
一旦颜色变到了合适的程度,就像信号灯从红灯变成了绿灯,那就说明反应到了该停止的时候了。
然后根据消耗的试剂体积,按照化学方程式里的比例关系,就能算出硅含量啦。
另外啊,光谱分析法也是测定硅含量的一个厉害角色。
硅离子滴定
硅离子滴定
硅离子滴定是一种常见的化学分析方法,用于测定溶液中的硅离子的含量。
它通常通过滴定法来完成。
硅离子滴定的步骤如下:
1. 首先,准备一个已知浓度的标准溶液,其中包含已知量的硅离子。
2. 取一定体积的待测溶液,将其转移到滴定瓶中。
3. 加入指示剂,常用的指示剂是甲基橙或溴酚蓝。
指示剂会在滴定过程中发生颜色变化,用于指示滴定终点。
4. 用标准溶液开始滴定待测溶液。
滴定时,标准溶液会与待测溶液中的硅离子发生化学反应,直到达到化学计量比,滴定终点即达到。
5. 根据标准溶液的消耗量和已知的浓度,计算出待测溶液中硅离子的含量。
在硅离子滴定中,滴定终点的确定是非常关键的。
常用的方法包括视觉指示法、电位滴定和自动滴定仪器等。
需要根据具体的实验条件来选择适合的滴定方法。
总之,硅离子滴定是一种常用的分析化学方法,可以用于测定溶液中硅离子的含量。
通过精确的滴定操作和准确的计算,可以得出准确的结果。
硅溶胶检测方法
以下是一些常见的硅溶胶检测方法:
1. 粒径检测:
碱滴定法:通过滴定硅溶胶表面羟基的量来估算比表面积,进而推算出平均粒径。
光动态散射法(纳米粒径仪测试法):使用激光粒度分布仪测定颗粒的运动速度,从而计算粒径和分布。
电镜观察法:通过透射电子显微镜观察颗粒的大小,并进行测量。
2. 固含量检测:确定硅溶胶中固体物质的百分比,这可以通过加热失重法等方法来实现。
3. 硅含量检测:测量硅溶胶中硅的含量,这可以通过原子吸收光谱法、X射线荧光光谱法等来实现。
4. 氯离子检测:确定硅溶胶中氯离子的含量,这可以通过离子色谱法等方法来实现。
5. 粘度检测:测量硅溶胶溶液的粘度,这可以通过粘度计来实现。
6. 铁含量检测:检测硅溶胶中铁离子的含量,这可以通过原子吸收光谱法等方法来实现。
7. 电镜检测:使用扫描电子显微镜(SEM)或透射电子显微镜(TEM)观察硅溶胶的微观结构。
8. 储存稳定性检测:评估硅溶胶在特定条件下的稳定性,如放置一段时间后是否会发生凝聚或沉淀。
9. 化学成分分析:通过红外光谱分析、质谱分析等方法来确定硅溶胶的化学组成。
10. 吸附性能测试:评估硅溶胶表面吸附其他物质的能力。
11. 热稳定性测试:通过加热硅溶胶样本来评估其稳定性的热性能。
12. 机械强度测试:测定硅溶胶涂层或凝胶的机械强度。
13. 含量、密度、粘结强度等检测:这些物理性质可以通过相应的仪器设备进行测量。
纯铝酸钙中硅含量的测定实验报告
纯铝酸钙中硅含量的测定实验报告
实验目的:
1.掌握纯铝酸钙中硅含量的测定方法;
2.了解硅的催化剂作用。
实验原理:
本实验是利用铝钙溶液中硅离子与氯化铵共同生成三个硅酸钙:硅酸三铝盐、硅酸钙和硅酸两铝钙之间的可能性的化学反应进行硅离子测定。
实验步骤:
1.称取一定量的纯铝酸钙溶液,并加入酸作为催化剂;
2.在恒温下,滴加盐酸让溶液在酸性条件下反应;
3.用氯化铵作为沉淀剂,沉淀产生;
4.过滤沉淀,并洗净沉淀;
5.把沉淀转移到量烧杯中,用盐酸溶解,使硅离子转化成硅酸盐;
6.加入硝酸银溶液,使得硝酸钠置换硝酸银;
7.用盐酸滴定溶液,使得溶液的硝酸钠全部被滴定;
8.计算滴定所用盐酸体积,根据滴定反应的化学方程式计算硅离子的浓度。
实验结果:
实验数据显示,滴定溶液所需盐酸体积为27.5mL。
实验讨论:
经过计算,得知硅离子的浓度为0.275 mol/L。
实验结论:
本实验利用铝钙溶液中硅离子与氯化铵共同生成硅酸钙的化学反应,并通过滴定分析的方法来测定了纯铝酸钙中硅的含量。
实验结果表明,纯铝酸钙中硅的浓度为0.275 mol/L。
通过本实验,我们可以获得纯铝酸钙中硅含量的准确测定结果,并且了解到硅在化学反应中的催化剂作用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
溶于 40 mL 水中, 加无水乙醇 50 mL, 用水稀释至 100 mL, 混匀。( 6) 饱和氯化钾- 乙醇溶液: 称取氯
Si+ 4HNO3 + 6HF _ H2 SiF6 + 4NO2 + 4H2 O
H2 SiF6 + 2KF _ K2 SiF6 + 2HF
K2 SiF6 + 2H2 O _ 2KF+ SiO2 + 4HF
HF+ NaOH _ NaF+ H2O 2 实验部分 2. 1 试剂配制
( 1) 40% HF, AR 级; ( 2) HNO3 ( 1+ 1) 溶液:
[ 6] 曾宪梅. 四川建 材, 2006, ( 4) : 63 [ 7] 殷 钰, 周德进 . Sichuang Cement, 1998, ( 4) : 39 [ 8] 张凤萱. 河北陶 瓷, 1997, 25( 4) : 39
) 190 )
溶液中和残余酸, 仔细搅拌滤纸和沉淀至出现稳
定的玫瑰红色, 然后加入沸水 150 mL, 补加 5 滴
酚酞批示剂, 立即用 NaOH 标准溶 液滴定至稳定 的微红色出现, 并搅拌不再消失为终点[ 5, 6] 。
以下式计算滴定度:
T=
W @ 0. 0070 பைடு நூலகம். 2042 @ V
式中: T - NaOH 标准溶液对金属硅的滴定度, gP
样品号
1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8#
表 1 实验结果
实测值P% 99. 56 89. 73 80. 33 68. 18 46. 33 30. 96 11. 23 5. 16
标准值P% 100 89. 51 80. 18 68. 15 46. 66 30. 54 10. 83 5. 63
另外, 反应中 生成的 氟硅酸 钾沉淀 不完全, 或放置时间过短会导致沉淀陈化不够, 沉淀在过 滤和洗涤时漏滤较多, 造成结果偏低。所以, 沉淀 时温度在 30 e 以下为宜, 放置时间应控制在 10~ 15 min 为宜。 3. 1. 3 沉淀的中和与滴定 用 NaOH ( % ) 中和残 余酸的操作也应迅速完成, 特别是室温较高时若 中和时间过长, 氟硅酸钾沉淀易水解而使测定结 果偏低。中和时应将滤纸展开, 否则包在滤纸中 的残余酸将会导致结果偏高。由于氟硅酸钾沉淀 的水解反应是一吸热反应, 因此必须加沸水使其 水解。在用 NaOH ( % ) 标准滴定溶液滴定过程中, 溶液的温度 不应低于 70 e 。所用沸 水须预先 用 NaOH ( % ) 溶液中和至酚酞变 红, 以消 除水质对 测定结果的影响[ 8] 。 4 结论
试样于 塑 料 烧杯 中, 以 KNO3- HNO3 、HF 溶 解, 使硅生成硅氟酸, 然后加入 KF 形成氟硅酸钾 沉淀, 过滤分离后的沉淀以 NaOH 中残余酸, 再在 热水中水解, 析出与硅等当量的 HF, 用 NaOH 标 准溶液滴定, 根据消耗 NaOH 的体 积即可计算出 试样中硅的含量[ 3, 4] 。过程中的主要化学反应:
) 189 )
第 27 卷增刊 2008 年 12 月
分析试验室 Chinese Journal of Analysis Laboratory
Vol. 27. Suppl. 2008- 12
[ 3] 孙玉华. 辽宁建材, 2005, ( 2) : 44 [ 4] 梅小平. 天津冶金, 2001, ( 6) : 48 [ 5] 孙庆锋, 王君凤, 赵恒延. 水泥工程, 2005, ( 3) : 78
化钾 80 g, 溶于 500 mL 无水乙醇中, 此液为氯化 钾的无水饱和溶液, 当乙醇使用完后, 再加入无 水乙醇。( 7) 5% NaOH 溶液。( 8) 1% 酚酞溶液: 称取酚酞 1 g 溶于 60 mL 无水乙醇中, 加水 30 mL, 用 NaOH 中和至中性, 再用水稀至 100 mL。( 9) 015 molPL NaOH 标准溶液。
用氟硅酸钾滴定法测定硅粉中硅的含量具有 精密度好, 准确度高, 分析时不需要特殊设备等 优点, 并且分析周期短, 3、4 h 就可以提供报告, 适合快速分析。从精密度、准确度、分析手续、分 析周期、经济使用等方面考虑, 采用氟硅酸钾发 测定硅粉中的硅含量是比较合适的。
参考文献
[ 1] 梁琼英, 欧阳钢 锋. 广州化工, 2000, 28( 1) : 48 [ 2] 陈光荣等. 冶金 分析, 1995, 19( 5) : 13
X 作者简介: 马宝 利 ( 1983- ) , 男, 硕士研究生
) 188 )
第 27 卷增刊 2008 年 12 月
分析试验 室 Chinese Journal of Analysis Laboratory
Vol. 27. Suppl. 2008- 12
化钾- 乙醇溶液 15 mL, 酚酞 5~ 6 滴。以 5% NaOH
3. 1. 1 HNO3 和钾离子的加入量控制 实验 证明 HNO3 浓度以 3 molPL 为宜酸度太低时, 易形 成其它氟化物沉淀而干扰测定。酸度过高时会增 加氟硅酸钾的溶解度和分解作用, 使沉淀不完全。 KNO3 用量加 入 KNO3 是为 了降 低氟 硅酸 钾溶解
度, 保证 氟硅 酸钾沉 淀完全。KNO3 加人 量不够 时, 氟硅酸钾沉淀不完全。加人量过多, 致使溶液
第 27 卷增刊 2008 年 12 月
分析试验室 Chinese Journal of Analysis Laboratory
Vol. 27. Suppl. 2008- 12
滴定法硅含量的检测
马宝利X , 蒋惠亮, 施立勇
( 江南大学化学与材料工程学院, 无锡 214122)
摘 要: 采用氟硅酸钾法进行硅含量的检斥, 实验中要特别注意溶液中钾离子 的含量, 要保证能使氟硅酸钾完全沉淀。此方法的试验误差 保持在 0. 05% 以 内。 关键词: 硅; 氟硅酸钾; 滴定
mL。V- 用去的标准溶液体积, mL。0. 0070- 硅的 毫克当量。0. 2042- 邻苯二钾酸氢钾的毫克当量。
以下式计算试样中硅的含量:
Si% =
T@ G
V
@ 100
式中: T - 标准溶液的滴定度。V - 所用标准液的
体积, mL。G - 试样重量, g。
3 实验结果与操作注意事项
实验结果见表 1。
绝对误差P% - 0. 44 + 0. 22 + 0. 15 + 0. 03 - 0. 33 + 0. 42 + 0. 40 - 0. 47
由表 1 可以看出, 用氟硅酸钾法测硅粉中硅 的含量是很准确的, 绝对误差保持在 0. 50% 以内, 并且此方法的适 用的测量范围很 广, 操作简单, 对实验条件要求低, 很适合实验室检验硅含量。 3. 1 操作注意事项
配制: 称取 NaOH 20 g 溶于 1000 mL 水中, 冷 却, 储于塑料容器中。
标定: 准确称取邻苯二甲酸氢钾 2. 5000 g 左 右于 250 mL 三角瓶中, 加 20 mL 水, 溶解, 加酚酞 指示剂 5 滴, 以 0. 5 molPL NaOH 标准溶液滴定至 溶液呈微红色即为终点。 2. 2 实验流程
目前, 硅含量的检测方法有钼蓝光度法和重 量法[ 1, 2] 。其中钼蓝光度法对测定不同的硅要求不 同的还原剂, 并且还原剂本身还有稳定性和还原 速度等问题, 所以很难应用; 重量法测定硅含量 需要脱水和高温灼烧过程, 对试验条件有很高要 求。我们采用物理和化学相结合的方法对切方粉 末进行分离, 对分离后的物质用氟硅酸钾滴定法 进行检测, 此方法易于操作, 测试时间较短。 1 测定原理
2. 3 分析方法 称取试样 0. 1000 g 左右于 200 mL 塑料烧 杯
中, 加入HNO3( 1+ 1) 溶液 10 mL, 滴加 40% HF 约 5 mL , 至试样完全溶解。稍冷, 加 5% 尿素溶液 5 mL。用塑料棒 搅拌至无气 泡产生。KNO3 2 g, 加 15% KF 溶液 10 mL, 搅拌至溶解。然后于冷水中冷 却至室温。用定 量中速滤纸于 塑料漏斗上过滤, 每次以 10 mL KNO3- 乙醇溶液洗涤塑料杯和沉淀, 共 2 次。将沉淀连同滤纸转至塑料杯中。加饱和氯
呈过饱和状态, 大量固体 KNO3 存在也给沉淀的洗 涤增加困难, 一般在 25 e 以下加 4 g 为宜[ 7] 。 3. 1. 2 氟硅酸 钾沉淀的生成 从反应 中可以看 出, 要使测定结果准确, 必须使氟与钾作用形成 稳定纯净的氟硅酸钾沉淀。通常的做法是将 KF 在 搅拌下一次性加入沉淀杯中, 或者先一次性加入 所需 KF 后再搅拌均匀。这样沉淀微粒表面必然包 藏较多的杂质。难以洗除。因为 KF 一次性加入, 大量的沉淀是 在瞬间形成的。晶体只能是微晶, 微晶表面吸附的其他离子来不及离开就可能陷入 沉淀内部, 这样包藏了大量的杂质的沉淀是难以 用洗涤的方法出去的。而且, 由于聚集速度过快, 形成沉淀微粒较小, 这样该沉淀在最终水解滴定 时必然会影响测定结果。为了能形成颗粒较大的 晶形沉淀, KF 应在不 断搅拌下滴加, 并加 入 2 g 的 KNO3 固体, 便可获得可靠的分析结果。