灌注桩破桩头技术经验交底
灌注桩技术交底(破桩头)
项目（专业）
技术负责人
交底人
接收交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接收交底单位存。
xxxxxxx道局有限公司
空气压缩机2台（15kW），风镐4台，铁铲6把，手推车2台。
1.4桩头剔凿
灌注桩浇筑完成14天后凿除预留桩头，采用风钻配合人工凿除，首先使用风钻将桩头清除至距设计桩顶10～20cm的位置，然后手工凿除至设计桩顶标高。清楚后的桩头要清理干净，为下一步接桩做好准备。
灌注桩桩头凿除后桩顶高程
桩位
A、B、C排
（3）12月05日之前完成5根桩基的高应变动力检测
2主要施工工艺
施工工艺流程见下图
破桩头施工工艺流程
2.1场地准备
（1）桩间土已挖至设计底标高；
（2）现场临时道路畅通、平整；
2.2测量放样
（1）设计桩顶标高已放样，并在护筒外侧上标志明确。
2.3人员、设备准备
每台空气压缩机配置2台风镐，每台风镐配置3人，共需12人。
D、E排
F排
设计桩顶标高
▽21.20m
▽21.20m
▽21.20m
若设计高程无法满足施工需要，可适当加长桩头凿除长度。必须保证新凿出的混凝土面新鲜、坚实、无泥土等掺杂物。
灌注桩钢筋附着物清理洁净、恢复原位。
4质量检查
（1）灌注桩凿除后桩顶高程不高于设计高程；
（2）凿除后混凝土应新鲜、坚实、无泥土等杂物；
1.4 工程数量：
本工程共有Φ1600mm冲孔灌注桩80根，
高应变检测桩头：共计5个，剔凿至设计桩顶标高以上650ｍｍ。
超声波检测桩头：共计80个，剔凿至设计桩顶标高，以露出3根检测埋管100ｍｍ为宜。
破桩头安全技术交底
破桩头:
破桩头，浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5~1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
破桩头目的
1、砼在浇筑过程中，水泥浆向上返所以桩头强度难以保证;
2、打出桩中的主筋作为承台的配筋；
3、再有就是砼浇筑过程中桩头部分难免落入泥土等杂质。
所以规范规定砼桩施工时桩头标高高出设计标高500mm，此部分桩头由人工剔除以保证桩身强度。
4、防止由土的侧向力而形成的混凝土颈缩现象对桩身直径大小的影响。
钻孔灌注桩施工桩头破除要求：
灌注桩混凝土强度达到设计强度的80%以上时方可破除桩头，禁止采用以淘代破、软破和爆破破除桩头。
环切时注意不要伤及钢筋，钢筋弯折不能超过15°。
桩头破除后，桩顶部分微凸（桩中心略高，周边略低）。
在破桩头过程中，要保护好桩头钢筋和声测管（有声测管时），不得随意弯折桩头钢筋。
嵌入承台（或系梁、接桩）的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。
破除桩头后，桩顶应无残余的松散混凝土；在测设桩位中心完成后，在破除后的桩顶弹两条交叉墨线，明显标识出桩中心和桩号，留取照片存档。
灌注桩技术交底15篇
灌注桩技术交底15篇【第1篇】桥梁钻孔灌注桩施工技术交底一、护筒埋设及要求1、护筒埋置深度：粘质土不大于 1.0~1.5m高出地面0.3m。
2、护筒埋设采用挖坑埋设法，护筒底部及四周所填粘质土须分层夯实。
3、平面位置偏差小于5cm，倾斜度偏差小于1%。
二、泥浆性能要求1、相对密度：1.05~1.20，粘度：16~22s，含砂率≤4%。
三、正循环回转法成孔1、钻机就位：钻机调平对准钻孔，装上转盘，钻杆位置偏差小于2cm。
2、初钻：启动泥浆泵和转盘，空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后开始钻进。
3、钻进时操作要点：开始钻进时，进尺适当控制，在护筒刃脚处，应低档慢速钻进。
4、泥浆补充与净化：钻进过程中及时检查泥浆指标，并适当调整每钻进2m或地层变化处，捞取钻渣样品并记录，与设计资料核对。
四、成孔检查1、孔径检查：用笼式检孔器检查，外径等于设计孔径，长度为4.5m。
2、孔深和孔底沉渣检查：标准测锤检测。
五、常见事故处理1、坍孔：回填砂和粘质土混合物到坍孔处以上1~2m，重新钻进。
2、钻孔偏斜：用检孔器查明钻孔偏斜位置，在偏斜处反复扫孔。
3、掉钻落物：用打捞叉、打捞钓等工具取出落物。
4、糊钻和埋钻：调节泥浆指标，增大泵量及向孔内投入砂石，严重糊钻时，停钻清除钻渣。
六、清孔（换浆法）1、终孔后，停止进尺，稍提钻锥离孔底10~20m空转，保持泥浆正常循环，以中速将比重为1.03~1.10，纯泥浆压入，使孔内钻渣较多泥浆换出，清孔后泥浆含砂率＜2%粘度17-20s，比重1.03~1.10。
孔底沉淀土厚度小于10cm时，终止清孔。
2、沉淀厚=施工孔深——测量孔深。
七、钢筋骨架1、钢筋骨架保护层厚6cm，砂垫块15×20×6cm，沿钻孔竖向每2cm设一道，圆周设4块。
2、钢筋接头采用搭接电弧焊，搭接端部预先折向一侧，使两钢筋轴线一致，焊缝长度大于10d，在35d接头范围内，同一钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内受力筋，接头截面积占总截面积百分率为50%以内。
医院附楼钻孔灌注桩桩头破除技术交底
远端向坡道退向清土，便于余土运输。
同时破桩头施工人员进场，尽可能利用场地条件将桩头碎渣及时通过坡道运输。
4.2 桩头破除
（1）现场确定桩顶标高线，即-7.70m；
（2）用切割机在桩顶标高部位绕桩头切割 20mm 深凹槽（防止切到主筋），避免损坏桩顶以下有
效桩长部分；
（3）采用风镐沿桩头自上至下剔出桩顶钢筋，并将钢筋与桩头混凝土分离；
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
工程名称
技术交底记录
施工单位
鲁 JJ—005
交底部位
地基与基础工程
工序名称 附楼钻孔灌注桩桩头破除
交底提要： 一、施工准备；二、施工进度；三、施工工艺；四、控制要点；五、成品保护；六、质量保证措 施；七、安全注意事项；八、环境保护措施；九、质量标准 交底内容:
（4）采用錾子在桩顶标高上部周圈打眼，敲动桩头使桩头混凝土与桩基混凝土分离；
（5）桩头上套钢丝绳，用塔吊吊运至基坑外。
（6）桩头吊离后，采用人工用錾子等工具将桩顶面剔平整，要求垫层以上平整度满足防水及桩
基小应变施工要求，
（7）人工调直桩顶钢筋。
5.注意事项
5.1 桩头破除后必须保证桩顶混凝土质量达到设计强度标准，如发现桩顶标高部位混凝土仍为沉
项目（专业） 技术负责人
交底人
注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。
接受人
安全负责人： 质量负责人： 工长：
2.施工队伍
选用专业破桩头施工队伍，配备队长、副队长。
3.施工准备
3.1 熟悉设计图纸，明确每根桩设计标高；
3.2 空压机、风镐、切割机设备进场；
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是指在建造施工过程中，为了满足地基处理和基础建设的需求，需要对桩头进行破碎处理的工程。
本文将对破桩头工程的技术要求、施工流程、安全措施等进行详细交底。
二、技术要求1. 设备要求：破碎机、液压抓取器、挖掘机等设备应具备工作稳定、操作简便、安全可靠的特点。
2. 施工人员要求：具备相关操作证书和经验，了解破桩头工程的施工流程和安全规范。
3. 施工材料要求：选用合适的破碎钢筋和破碎锤头，确保施工质量和安全。
三、施工流程1. 施工准备：确认施工现场的桩头数量和规格，检查设备和工具的完好性，制定详细的施工方案和安全措施。
2. 施工现场布置：根据实际情况，确定设备和工具的摆放位置，确保施工区域的安全和通畅。
3. 桩头破碎：使用挖掘机将破碎机挪移到桩头旁边，根据破碎机的使用说明书，进行设备的调试和操作。
操作人员应确保自身安全，避免与机械设备接触。
4. 破碎过程控制：根据桩头的具体情况，控制破碎机的工作时间和力度，避免过度破碎导致周围建造物或者地基的损坏。
5. 清理工作：破碎完成后，使用液压抓取器将破碎的桩头残渣和碎片清理干净，保持施工现场的整洁。
6. 安全检查：施工完成后，对设备、工具和施工现场进行安全检查，确保没有遗留物、危（wei）险隐患等。
四、安全措施1. 施工人员必须穿戴符合要求的安全防护装备，包括安全帽、安全鞋、手套、护目镜等。
2. 在施工现场设置明显的安全警示标志，警示过往人员和车辆注意安全。
3. 确保设备和工具的正常运行，定期进行检修和维护，避免发生设备故障导致的事故。
4. 严禁施工人员在设备运行时挨近破碎区域，避免发生人身伤害事故。
5. 施工现场应保持整洁，避免杂物和碎片堆积，防止绊倒和滑倒事故的发生。
6. 严禁在施工现场吸烟、使用明火等可能引起火灾的行为，确保施工现场的火灾安全。
五、总结破桩头工程是一项重要的地基处理工程，施工过程中需要严格遵守技术要求和安全措施，确保施工质量和施工人员的安全。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一种基础施工技术，其施工质量直接影响整个工程的安全和稳定性。
因此，在进行破桩头工程施工前，必须进行技术交底，确保施工人员对工程要求和施工流程有清晰的认识和理解。
本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。
一、施工方案交底1.1 施工目标和要求：明确破桩头工程的施工目标和要求，包括施工质量、工期、安全等方面的要求。
1.2 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩头破碎、清理、检查等步骤，确保施工人员能够按照流程有序进行施工。
1.3 安全措施：强调施工中的安全措施，包括施工人员的安全意识、防护措施、应急预案等，确保施工过程安全可控。
二、设备工具交底2.1 设备准备：确认所需设备工具是否齐全，包括破碎机、清理机、检测仪器等，确保设备工具的正常运行。
2.2 设备操作：对设备的操作方法进行详细说明，包括设备的启动、操作、住手等步骤，确保施工人员能够正确操作设备。
2.3 设备维护：强调设备的日常维护保养，包括清洁、润滑、检修等，确保设备的长期稳定运行。
三、材料质量交底3.1 材料选用：介绍破桩头工程所需材料的选用标准和要求，包括钢筋、混凝土等材料的质量要求。
3.2 材料检验：强调材料的检验和验收流程，确保所用材料符合相关标准和要求。
3.3 材料存储：说明材料的存储要求，包括防潮、防晒、防震等，确保材料的质量不受影响。
四、质量验收交底4.1 施工检查：介绍破桩头工程的施工检查流程，包括破桩头的形状、尺寸、质量等方面的检查要点。
4.2 质量验收：强调破桩头工程的质量验收标准和要求，确保施工质量符合相关规范。
4.3 质量整改：说明如何处理施工中浮现的质量问题，包括整改措施、责任追究等，确保工程质量符合要求。
五、安全交底5.1 安全教育：强调施工人员的安全教育和培训，包括安全意识、安全行为规范等，确保施工过程中的安全。
5.2 安全检查：介绍安全检查的内容和频率，确保施工现场的安全环境。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目概述破桩头工程是在桩基施工过程中，为了打破桩顶部的混凝土，以便进行后续的桩基加固工作而进行的一项技术。
本文将详细介绍破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
二、施工流程1.准备工作（1）组织施工人员，明确各自职责和工作任务。
（2）检查施工设备和工具是否齐全，确保其正常运行。
（3）对施工现场进行安全检查，确保施工环境安全。
2.破桩头施工（1）确定破桩头的位置和尺寸，根据设计要求进行标记。
（2）使用挖掘机或者其他适合的设备，将桩顶部的混凝土打破。
（3）清理破碎的混凝土碎片，确保桩顶平整。
3.质量检查（1）检查破桩头的尺寸和形状是否符合设计要求。
（2）对破桩头进行质量检测，确保其强度和稳定性。
4.安全措施（1）施工现场设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
（2）施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
（3）施工过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工安全。
三、技术要求1.破桩头的尺寸和形状应符合设计要求，确保后续的桩基加固工作能够顺利进行。
2.破桩头施工过程中，应采取适当的措施，防止对桩身造成损坏。
3.施工现场应保持整洁，及时清理破碎的混凝土碎片，防止对施工人员和设备造成伤害。
4.施工人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照操作规程进行施工。
四、安全注意事项1.施工现场应设置明显的安全警示标志，防止他人误入施工区域。
2.施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备，如安全帽、安全鞋等。
3.施工过程中，严禁在桩基周围堆放杂物，以免影响施工质量和安全。
4.施工人员在操作施工设备时，应严格遵守操作规程，确保施工安全。
5.如遇恶劣天气或者其他不可抗力因素，应及时停工，并采取相应的安全措施。
五、总结破桩头工程是桩基施工过程中的重要环节，对后续的桩基加固工作起到关键作用。
本文详细介绍了破桩头工程的施工流程、技术要求以及安全注意事项。
在实际施工中，施工人员必须按照像关规定进行操作，确保施工质量和安全。
破桩头技术交底
技术交底内容:一、施工准备:1.作业人员: 力工、钢筋工、风镐工、电工、机械维护人员等。
2.机具准备: 空压机、风镐、钢筋扳手、钢筋刷若干, 挖掘机一台3.技术准备：详细了解图纸桩顶及承台底的标高, 熟悉桩及承台的图纸与位置。
4.施工条件: 人员机械配备完整, 桩两侧土方被清除后, 才能施工。
二、施工工艺及方法:为了保证施工质量, 本工程采用空压机风镐对桩头进行破除, 施工顺序为：开挖沟槽→设置桩顶标高→破碎桩头→剥离钢筋→清除桩头→人工修整→调直钢筋→浇筑混凝土垫层。
1.开挖沟槽第一层土方开挖时开挖沟槽即开挖桩两侧的土方, 开挖沟槽时由技术员和测量人员确定桩基位置, 然后设置边坡, 边坡坡度为1:0.5。
在挖掘桩基周围土方时, 注意机械与桩基的接触防止将不需要破碎的部分破坏。
2.设置桩顶标高桩两侧土方被挖开后, 测量人员根据设计标高对桩头破除深度进行确定, 本工程图纸设计±0.000高程为275.1m, 桩顶标高图中未注明的为-3.0m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.2m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.8m, 桩顶标高即为桩头破除标高, 测量完后用红漆划线标识。
3.桩头的破碎及清理用风镐对红线标记以上的部分进行破碎, 每个桩头由两个人配合破除, 用风镐从桩的四周开始破除, 剥离桩身主筋, 直至划线标记上100mm处（CT1~CT5承台处桩顶标高为-2.9m, CT6.CT6a承台处桩顶标高为-3.1m, CT7、CT8、CT9承台处桩顶标高为-3.7m）, 再将预留100mm厚桩基砼人工破除、清平, 达到桩顶的设计标高。
为保证凿除过程中不伤到围护桩钢筋, 凿除主筋保护层后, 先将桩四周混凝土凿除露出主筋然后将主筋向外侧拉出, 拉动范围以凿开部分的钢筋与混凝土分开为宜, 切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。
主筋包围的桩头部位, 在钢筋与混凝土分离的位置, 四周用风镐向桩内水平凿进, 将主筋包围的桩头完全截断, 然后用沟机配合人工将桩头吊出移至固定的地方, 在破除过程中桩头破除的碎屑随破除随清理, 尽量使破除面平整, 保证标线下部的钢筋保护层不被破坏。
灌注桩桩头破除技术交底
灌注桩桩头破除技术交底技术交底记录工程名称：中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期工序名称：灌注桩桩头破除交底部位基础施工单位：XXX交底提要：一、技术交底适用范围；二、施工准备；三、施工工艺；四、注意事项；五、安全文明施工措施。
内容：一、技术交底适用范围本次交底范围为基础灌注桩破除。
二、施工准备1、技术准备：施工前需要熟悉图纸，掌握每颗桩顶标高；2、机具准备：混凝土切割机、风镐、铁锹、水准仪、红油漆、汽车吊；3、人员准备：技术人员1名、测量员2名、小工若干。
三、施工工艺1、工艺原理：使用钢筋测定仪测出钢筋位置，用混凝土切割机环切2道切割带，保证混凝土桩头标高，及桩顶面平整。
采用风镐剥离钢筋，加钻顶断桩头，将桩头吊出；2、施工工艺：根据图纸标高，测量钻孔桩的桩顶标高，并沿桩顶标高处画第一道粗红线（切割带），在第一道红线上方10cm处画第二道粗红线（切割线）。
用混凝土切割机沿红线切割，切割深度不大于实测的钢筋保护层厚度。
四、注意事项1、施工前需确认桩身强度达到设计强度的70%，且不低于15mMP，龄期不少于7天；2、基坑开挖后，需人工平整基坑，并用铁锹将桩头四周附着物清理干净；3、切缝深度需根据钢筋保护层厚度调整，以防割伤桩基钢筋。
五、安全文明施工措施在施工过程中，需严格遵守安全操作规程，做好安全防护措施，确保施工人员安全。
XXX灌注桩桩头破除交底部位基础交底提要：本次技术交底主要涉及灌注桩桩头破除的施工工艺和注意事项，以及安全文明施工措施。
内容：一、技术交底适用范围本次技术交底适用于中国博兴CBD项目（金融商务大厦）一期的灌注桩桩头破除施工。
二、施工准备在开始施工前，需要对施工场地进行清理，确保施工区域干净整洁。
同时，需要准备好所需的工具和设备，如风镐、钻孔机、钢钎等。
三、施工工艺1.剥离钢筋：使用风镐将切缝以上的钢筋保护层剥离，并将钢筋向外侧稍微压弯，以便后续施工。
2.加钻顶断桩头：在桩顶线以上1-2cm处，沿桩头四周均匀布置5-6个孔位，采用凿岩机打孔，打孔深度为8-10cm。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是土木工程中的一项重要工作，用于在建筑施工中打入桩头，以提供稳定的基础支撑。
为了确保工程质量和安全，进行破桩头工程技术交底是必不可少的环节。
本文将详细介绍破桩头工程的技术要求、施工步骤以及注意事项。
二、技术要求1. 施工材料选择：- 桩头：一般选用高强度混凝土，其抗压强度应符合设计要求。
- 钢筋：应选用符合国家标准的钢筋，具有足够的强度和韧性。
- 模板：应选用耐用、具有一定强度的模板，确保破桩头的准确性和一致性。
2. 施工设备：- 桩机：应选用适合桩径和桩长的桩机，保证施工效率和质量。
- 桩头制造设备：应选用精准的桩头制造设备，确保桩头的准确性和稳定性。
- 其他辅助设备：如起重机、混凝土搅拌机等，根据实际施工需要进行选择。
3. 施工工艺：- 桩基准备：清理桩基表面，确保无杂物和污染物。
- 桩机定位：根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。
- 桩机操作：按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。
- 桩头制造：根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。
- 桩头安装：将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。
- 桩头打入：通过桩机的操作，将桩头打入地下，直至达到设计要求的深度。
三、施工步骤1. 施工准备：- 确认施工图纸和设计要求。
- 准备施工所需的材料和设备。
- 检查施工现场的安全环境，确保施工条件良好。
2. 桩基准备：- 清理桩基表面，清除杂物和污染物。
- 检查桩基的坚实程度和稳定性。
3. 桩机定位：- 根据设计要求和施工图纸，确定桩机的位置和方向。
- 确保桩机的稳定性和安全性。
4. 桩机操作：- 按照桩机操作手册的要求，进行桩机的操作和控制。
- 调整桩机的参数，确保桩机的工作效率和质量。
5. 桩头制造：- 根据设计要求，使用桩头制造设备制造合格的桩头。
- 检查桩头的尺寸、形状和质量，确保符合设计要求。
6. 桩头安装：- 将制造好的桩头安装到桩机上，确保准确安装。
灌注桩破除桩头技术-交底
2.空压机应在无荷载状态下启动启动后低速空运钻，检查各仪表指示值符合要求，运转正
常后，逐步进入荷载运转。
3.输气管输送的压缩空气如果直接吹向人体，会造成人体伤害事故，输气管应保持畅通，
不得扭曲，开启送气闸前，应将输气管道连接好，并通知有关人员后方可送气，在出气
口前方，不得有人工作或站立，防止压缩空气外泄伤人。
3.剔桩头时，先将桩身外皮混凝土剔除，直至剔出主筋，同时避免剔伤主筋，将设计桩顶标高以上部位即用红色铅笔分别在同一标高处做两到三个点作为标记，用线将这些点连成一圈，并用无齿锯对桩身砼进行切割，切割深度不得超过30mm（如发现桩钢筋无保护层时将不能对桩身进行切割操作）。然后用空压机对桩体全部剔除。注意在剔桩头过程中，不得将主筋弯曲超过30度以上。
三、质量要求
1．破桩头前必须保证用切割机将桩头切缝。
2.在破桩头过程中必须保证空压机破桩严禁破至切割缝以下
3.严格按标高控制线进行破除，不得用挖掘机硬性将桩头拉断防止断桩出现。
四、成品保护桩头破除完毕后禁止用重物敲来自防止桩身破坏，桩钢筋严禁随意弯折。
五、安全文明施工及环保措施
1.操作空压机人员必须穿绝缘鞋戴绝缘手套，保证“一机一闸一漏”，施工人员进入施工现
表C1-3技术交底记录
工程名称
太原市晋东棚户区改造工程
交底部位
灌注桩桩头破除
工程编号
日期
2013年7月6日
交底内容：
一、施工机具：空压机、无齿锯（切割机）。
二、施工工艺：
1. 工艺流程：抄标高剔桩头桩身处理桩头锚固钢筋处理。
2.抄标高，根据现场水准点，将其用水准仪引入到基坑内，测出应破除桩头位置，根据图纸及规范要求，桩头伸入承台内5cm。测出桩顶标高后，在桩身上用红颜色铅笔画上醒目标记，每根桩上对称画两道，作为破桩头的控制点。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在桩基施工过程中，为了达到设计要求，将桩顶部分破碎或削平的工作。
本文将详细介绍破桩头工程的技术交底内容。
二、工程要求1. 破桩头工程的目标是确保桩顶部分平整、牢固，并满足设计要求。
2. 破桩头工程需要保证施工安全，避免对桩身产生不良影响。
三、施工方法1. 施工前，需对桩头进行清理，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
2. 破桩头的主要施工方法包括振动破碎、液压破碎和机械削平等。
a. 振动破碎：采用振动锤等设备对桩头进行震动破碎，适用于较小直径的桩。
b. 液压破碎：采用液压锤等设备对桩头进行冲击破碎，适用于较大直径的桩。
c. 机械削平：采用机械设备对桩头进行削平，适用于需要较高平整度的桩。
3. 施工过程中需注意保护桩身，避免对桩身产生损伤。
四、施工流程1. 施工前，需要对施工区域进行标定，确保施工范围清晰明确。
2. 按照设计要求选择合适的施工方法，并准备好相应的施工设备和工具。
3. 进行桩头清理工作，将桩顶部分的泥土、石块等杂物清除干净。
4. 根据施工方法的选择，进行相应的破桩头工作。
a. 振动破碎：将振动锤设备安装到挖掘机等机械上，通过震动破碎桩头。
b. 液压破碎：将液压锤设备安装到挖掘机等机械上，通过冲击破碎桩头。
c. 机械削平：将削平设备安装到挖掘机等机械上，通过削平使桩头平整。
5. 施工过程中，需根据实际情况进行调整，确保施工效果和质量。
6. 完成破桩头工作后，进行现场清理，清除施工过程中产生的废料和杂物。
7. 按照施工要求进行验收，确保破桩头工程符合设计要求。
五、安全注意事项1. 施工前需做好施工区域的标识和警示，确保施工区域的安全。
2. 操作人员需具备相关的技术资质和操作经验，严禁无证人员操作。
3. 施工过程中需戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作设备时需严格按照操作规程进行，确保设备的安全稳定运行。
5. 施工现场需保持整洁，避免杂物堆放和滑倒等安全隐患。
破灌注桩桩头安全技术交底模板
一、工程名称及编号1. 工程名称：______工程2. 编号：______二、交底时间及地点1. 交底时间：____年____月____日2. 交底地点：____施工现场三、交底对象1. 施工单位：____2. 项目负责人：____3. 专业施工员：____4. 专业质量检查员：____5. 专业班组长：____6. 作业人员：____四、破灌注桩桩头施工概述1. 施工目的：破除灌注桩桩头，为后续施工提供便利。
2. 施工范围：____范围内的灌注桩桩头。
3. 施工工艺：采用风镐、电锤等工具进行破桩头作业。
五、安全技术交底内容1. 作业人员安全注意事项：（1）作业人员必须经过安全培训，具备相应的操作技能。
（2）进入施工现场必须正确佩戴安全帽，系好帽带，穿防滑鞋。
（3）酒后不得上岗作业。
（4）作业过程中，不得擅自离岗，确保自身及他人安全。
2. 施工现场安全措施：（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保作业人员了解危险区域。
（2）施工现场应配备必要的安全防护设施，如安全网、防护栏等。
（3）施工机械、材料堆放应规范，不得占用消防通道。
（4）施工现场应定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
3. 作业安全操作规程：（1）破桩头作业前，应熟悉施工图纸、地质情况及周围环境。
（2）破桩头作业时，必须使用符合安全标准的工具和设备。
（3）破桩头作业过程中，应确保操作人员与周围人员的安全距离，避免误伤。
（4）破桩头作业时，注意观察桩头情况，发现异常立即停止作业，报告上级处理。
（5）破桩头作业结束后，应清理现场，确保无安全隐患。
4. 应急处理措施：（1）如发生安全事故，立即停止作业，并组织人员进行救援。
（2）事故发生后，应及时向上级报告，并按照相关规定进行事故调查和处理。
（3）加强事故应急演练，提高作业人员的应急处置能力。
六、交底总结1. 本安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识，确保施工安全。
2. 请全体作业人员认真学习本交底内容，严格遵守安全操作规程。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底标题：破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程是土木工程中常见的一项施工工艺，其施工过程需要严格按照技术规范进行操作，以确保施工质量和安全。
本文将详细介绍破桩头工程技术交底的内容和要点。
一、施工前准备1.1 确认设计图纸和技术要求：施工前需子细研究设计图纸和相关技术要求，了解工程的具体要求和规范。
1.2 安全措施：确定施工现场的安全措施，包括施工人员的安全防护措施、施工区域的警示标识等。
1.3 设备检查：对施工所需的设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性。
二、施工过程2.1 桩头预处理：在进行破桩头之前，需要对桩头进行预处理，包括清理桩头表面的杂物和泥土，确保桩头的清晰可见。
2.2 破桩头操作：根据设计要求和技术规范，选择合适的破桩头工具进行操作，控制破桩头的深度和角度，确保破桩头的质量和准确性。
2.3 破桩头检查：在破桩头完成后，需要对破桩头进行检查，确保破桩头的质量和符合设计要求。
三、施工质量控制3.1 施工记录：在施工过程中要及时记录施工的各个环节和关键节点，包括桩头的处理过程、破桩头的操作过程等。
3.2 质量检验：对破桩头的质量进行检验，包括破桩头的平整度、角度、深度等指标的检测，确保破桩头符合设计要求。
3.3 质量整改：如发现破桩头存在质量问题，需及时进行整改和修复，确保破桩头的质量和安全性。
四、施工安全注意事项4.1 人员防护：施工现场需设置明显的安全警示标识，施工人员需佩戴符合要求的安全防护用具。
4.2 设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全性和正常运行。
4.3 现场环境：保持施工现场的整洁和有序，确保施工环境的安全和无障碍。
五、施工后交底5.1 施工记录整理：对施工过程中的各项记录进行整理和归档，包括施工记录、质量检验报告等。
5.2 技术交底：对施工过程中的技术要点和关键环节进行交底，确保施工人员对破桩头工程的施工要求和规范有清晰的理解。
5.3 完工验收：对破桩头工程进行完工验收，确保破桩头的质量和安全符合设计要求，达到预期效果。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底引言概述：破桩头工程技术交底是指在桩基施工过程中，施工方向工程师向施工人员详细介绍破桩头工程的相关技术要求和施工流程。
破桩头工程技术交底的目的是确保施工人员了解并正确执行相关技术规范，确保施工质量和工程安全。
本文将从五个方面详细阐述破桩头工程技术交底的内容。
一、施工工艺交底1.1 施工流程：详细介绍破桩头工程的施工流程，包括桩基准备、破桩头机械设备的安装和调试、破桩头工艺的操作步骤等。
1.2 安全措施：强调施工过程中的安全注意事项，包括操作人员的安全防护、机械设备的安全操作、施工现场的安全管理等。
1.3 施工质量要求：明确破桩头工程的质量要求，包括破桩头的准确位置、破桩头的规格和尺寸要求、破桩头的外观质量等。
二、机械设备交底2.1 设备功能介绍：详细介绍破桩头机械设备的功能和特点，包括设备的主要部件和工作原理等。
2.2 操作说明：指导施工人员正确操作破桩头机械设备，包括设备的开启和关闭、设备的调试和维护等。
2.3 故障处理：介绍常见的设备故障及处理方法，以及应急措施，确保施工人员能够及时应对设备故障并保证施工进度。
三、材料要求交底3.1 破桩头材料：详细介绍破桩头所使用的材料，包括材料的种类、规格和性能要求等。
3.2 材料使用方法：指导施工人员正确使用破桩头材料，包括材料的存储、搬运和使用注意事项等。
3.3 质量检验标准：明确破桩头材料的质量检验标准，包括外观质量、物理性能等指标的检验方法和要求。
四、施工现场管理交底4.1 工地布置：指导施工人员合理布置施工现场，包括施工区域的划分、设备和材料的摆放等。
4.2 施工环境要求：强调施工现场的环境要求，包括施工现场的平整度、施工区域的通风要求等。
4.3 施工协调与配合：要求施工人员与其他施工单位进行协调与配合，确保施工进度和质量。
五、质量验收交底5.1 检验标准：介绍破桩头工程的质量验收标准，包括外观质量、尺寸偏差等指标的验收标准。
破桩头工程技术交底
破桩头工程技术交底一、项目背景破桩头工程是在土地开发和建筑施工过程中常见的一项工程。
破桩头是指将桩身削尖后，用专用设备将其振动或冲击入地下，以达到增加桩的承载力和稳定性的目的。
在进行破桩头工程前，需要进行技术交底，确保施工人员对工程要求和操作流程有清晰的了解。
二、技术要求1. 施工前，需要对施工现场进行勘察和测量，确保施工区域没有地下管线和其他障碍物。
2. 破桩头施工需要使用专用设备，如振动锤或冲击器。
施工人员应熟悉设备的操作和维护，确保设备正常运行。
3. 施工过程中，需要根据设计要求和现场情况选择合适的振动频率或冲击力度，以保证桩的质量。
4. 破桩头施工需要控制振动或冲击的力度和时间，避免对周围环境和结构物造成不必要的损害。
5. 施工现场应配备足够的安全设施，如防护栏、安全帽、安全绳等，确保施工人员的人身安全。
6. 施工人员应具备一定的专业知识和技能，能够根据现场情况进行判断和调整，确保施工质量。
三、施工流程1. 施工前，施工人员需要对施工现场进行勘察和测量，确定桩的位置和数量，并清理施工区域。
2. 确定施工设备和工具，如振动锤或冲击器、桩头、钢筋等。
3. 进行施工准备工作，如搭建施工平台、安装振动锤或冲击器等设备。
4. 进行试桩工作，根据设计要求和现场情况选择合适的振动频率或冲击力度，进行试桩，以确保施工质量。
5. 开始正式的破桩头施工，根据试桩结果和设计要求，控制振动或冲击的力度和时间，逐步将桩头振入地下。
6. 施工过程中，及时调整振动频率或冲击力度，确保桩的质量和稳定性。
7. 施工完成后，进行桩头的检查和验收工作，确保桩头的质量和符合设计要求。
8. 清理施工现场，收拾工具和设备，做好施工记录和资料整理工作。
四、安全措施1. 施工现场应设立警示标志，明确施工区域和安全通道。
2. 施工人员应穿戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工现场应配备灭火器、急救箱等应急设备，并进行定期检查和维护。
钻孔灌注桩凿除桩头施工技术交底精选全文
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20XX-3-5
施工单位
分项工程名称
xx、xx中桥钻孔灌注桩
交底内容：
图1-2 桩头凿除示意图
2、质量要求
1、严禁将桩头主筋扳成死弯造成损伤及无法校正，采用风镐和切割机时施工时，严防损伤主筋。
2、严禁用挖掘机碰撞桩头。
3、安全措施
可编辑修改精选全文完整版
技术交底
编号：桥006
工程名称
xxxx新区xx工业园长安北路道路工程
交底日期
20注桩桩头凿除
交底内容：
1、桩头凿除
1、开挖基坑
开挖基坑过程中使用挖机挖除桩身周围的岩土，并注意放坡，挖除过程中防止损坏外露钢筋，严禁挖机用力勾桩头。
8、桩头修整
桩头修整采用风镐破除桩头浮浆及多余的混凝土，破除时注意保护声测管，不得破坏声测管及杂物落入声测管内。至少预留10cm以上时用人工凿除，确保桩顶面平整、密实、并与桩轴线基本垂直。
9、桩头凿除工艺见流程图1-1，桩头凿除示意图见1-2。
图1-1 钻孔桩截桩工艺流程图
审核人
交底人
接受交底人
本表一式两份，交底人与接受交底人各保存一份。
2、基坑防护
基坑开挖桩顶设计标高后，基坑弃土清运完毕，做好基坑排水、基坑防护设施才可进行桩头凿除施工。
3、桩顶划线
桩顶标高20-30cm以上处（声测管顶部以上）为桩顶面破除标高，凿除桩头前测量人员先进行水准测量，放出桩顶的破除标高，对桩顶破除标高统一用红漆标识，并对桩头凿除工人进行桩头顶标高交底。
4、切割V型槽
审核人
交底人
接受交底人
011-灌注桩桩头破除技术交底
施工技术交底记录：
记录人：
与会人员签名：
说明：可加附页。
CB15附件2施工技术交底记录
（市政总[2017]技交 号）
合同名称：布吉河流域综合治理工程“EPC+O”（设计采购施工和管养一体化）项目 合同编号：
单位工程名称
布吉河（龙岗段）综合整治工程
施工单位
深圳市市政工程总公司
分部工程名称
支护工程
施工内容
灌注桩桩头破除
主持人/交底人
梁世/梁世
时间/地点
2017.6.15/干流项目部会议室
2、施工方法
2.1施工流程
挖桩四周的土方→弹桩顶标高控制线→风镐破桩头→手工平整桩顶→凿除残余→清洗桩头
2.2 主要施工工艺
（1）桩顶标高控制：根据基础垫层标高，用水准仪把桩顶标高控制点画到桩的侧壁上，为了防止机械在破桩头是破坏桩顶，把桩顶标高线提高100mm左右。
（2）桩头凿除时先用风镐从桩的四周进行破除，当快接近桩顶标高时，需人工使用手锤、钎子等工具凿除桩顶混凝土，使桩顶大致平整。
一.施工技术交底依据文件清单
名 称
编 号
《工程建设标准强制性条文》
水利工程部分
《基坑支护技术规程》
JGJ120-2012
《深圳市基坑支护技术规程》
SJG05-2011
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2011
《建设工程文件归档整理规范》
GB/T50328-2011
《建设工程施工现场供电安全规范》
GB50194-2014
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2012
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φ800@950钻（冲）孔桩；汇雅花园侧采用φ1000@1200钻（冲）孔桩；石湖新大道侧采用φ1200@1350钻（冲）孔桩，共计2002根。
本工程主体结构桩基础为钻（冲）孔灌注桩和人工挖孔桩两种。
本工程人工挖孔桩由基坑底开始开挖，桩径为1200mm、1600mm两种，孔深约17m，桩长约为12~15m，计76根。
施工顺序：将桩头清理干净桩头缺筋部位的混凝土用錾子凿去使原主筋露出不少于5d，凿去的混凝土地面应留成平直面或略向桩中心倾斜，不得留成向桩外倾斜的坡度，用钢刷将待焊接的钢筋刷干净，用双面搭接焊将钢筋焊接，焊接长度不小于5d。将基槽内残留混凝土清理干净，高出设计混凝土强度一个标号补浇筑混凝土。
现象：桩身主筋外漏
4、质量控制
°的角度，而且钢筋上的泥土刷洗干净，桩顶中间略高于四周。桩顶混凝土洁净均匀、无夹层、无离析、强度符合要求；
4.2质量验收标准
4.3成品保护
5、桩头质量缺陷及处理办法
5.1常见桩头缺陷
桩头缺陷是常见和重要的钢筋混凝土钻孔灌注桩质量问题。
一般的，当基槽开挖、破桩头到设计桩顶标高时，如果设计标高以下桩身（可见部分）出现以下情形，即为桩头缺陷：
措施：补浇混凝土
工艺流程：人工挖槽→清理桩身→绑钢筋→浇筑混凝土
施工顺序：人工挖槽，挖槽宽度沿桩身向外扩20cm，挖槽深度为露钢筋部位下10~15cm，将原桩体混凝土面用钢丝刷清理干净，将基土夯实，浇筑垫层，浇筑混凝土（必要时需使用防水混凝土）；
现象：桩顶混凝土夹泥
措施：清除夹泥部位并补浇混凝土
工艺流程：凿桩→清理桩头、钢筋→浇筑混凝土
浇筑灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高500mm，以保证桩基砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。
2.2破桩头的目的
2.3施工条件
2.4机具准备
序号
设备名称
数 量
用 途
1
水准仪
2台
标高测定
2
切割机
5台
切割桩
3
空压机
6台
桩头破除
4
6、环境、职业健康安全管理措施
6.1.施工工地现场的管理人员，组织拆除工人进行安全生产教育，落实各项安全防范措施。定期组织安全生产检查，有针对性进行安全技术交底。
6.2.配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色并统一编号。其安装形式必须符合有关规定，箱内电器可靠、完好，造型、定值符合规定，并标明用途。
风镐
12把
桩头破除
5
挖机
1台
场地平整
6
吊车
1台
吊离断桩
7
自卸车
2台
运输断桩
8
全站仪
1台
桩位测定
3、主要施工工艺及施工方法
3.1工艺流程
桩位周边土方开挖→测定标高→弹线（桩顶标高控制线）→环切桩头→打开缺口→剥出钢筋→加深缺口→加钻顶断→吊离断体→人工整平桩顶→凿除残余→清洗桩头→调直钢筋
3.2施工方法
本工程钻（冲）孔灌注桩桩径为1200mm，共计49根，桩长约16m，钢筋采用HRB400级钢，混凝土强度等级为水下C35，浇注混凝土完成面之标高比桩顶的设计标高高出800。
根据现场实际情况及施工工艺，需进行桩头破除的为：围护桩2002根，主体结构桩基础（钻孔灌注桩）49根。
2、施工准备与资源配置
2.1施工准备
（1）主筋锚固长度不满足设计要求；
（2）夹泥、混凝土强度不够；
（3）保护层不够，漏筋。
桩头缺陷必须进行处理，否则不可以与上部结构连接处理桩头缺陷要根据缺陷的性质，有针对性的采取相应的措施。
5.2缺陷处理措施
现象：主筋断裂、主筋露出桩头过短
措施：双面搭接焊
工艺流程：清理桩头→凿桩→清渣→焊接→补浇筑混凝土
6.7.施工现场所有的用电设备，必须按规定设置电保护装置，要定期检查，发现问题及时处理解决。
6.8.电气设备外露的转动部分（如靠背轮、链轮、皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护置。
6.9.各种机械要有专人使用、专人负责维修，保养，并经常对机械的关键部分进行检查，预防机械故障及机械伤害发生。
6.10.所有进场施工人员必须戴安全帽，拆除作业人员必须严格执行不准赤脚或者穿拖鞋，严禁酒后作业，不准疲劳作业。
停车场在北端头与石湖站的正线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构接收井及轨排井；停车场在北端头又与太和站辅线进行接轨，之间区间为盾构区间，并在停车场北端头设置盾构始发井及轨排井。
本工程为广州市轨道交通十四号线一期工程石湖停车场Ⅰ标工程，工程施工范围含停车场围护结构、基坑土石方开挖（不含A、B 坡道的围护结构及土石方开挖）以及Ⅰ标主体顶板部分土石方回填（回填标高21.10m～22.10m）、RDK2+376.657（= CDK1+966.130）至出入场线区间分界段的主体工程结构部分（盾构始发井部位的主体）结构工程。
灌注桩破桩头技术经验交底
中铁建工项目技术管理表格
分项工程技术交底
表格编号
项目名称
及编码
广州市轨道交通十四号线一期工程 名称
围护桩试桩
工程量
分包公司
南通安信建筑劳务有限公司
负责人
1、工程概况
石湖停车场位于105国道（新广从公路）东南侧，石湖新大道南侧，汇雅花园东北侧，呈西南-东北向，城市建设规划为建设用地。选址地块长约896m，占地面积约为8.25公顷。
6.3.动力电源和照明电源分开布设。
6.4.所有电器设备及其金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。
6.5.手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。使用前应进行绝缘检查。
6.6.现场所有用电设备的安装、保管和维修应由专人负责，非专职电气值班人员，不得操作电气设备，检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。