工业通风与除尘课程设计范本
工业通风与除尘课程设计说明书
燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计说明书一、课程设计的题目某燃煤采暖锅炉房烟气除尘系统设计。
二、课程设计的目的通过课程设计进一步消化和巩固本课程所学的内容，并使所学的知识系统化，培养运用所学理论知识进行系统设计的初步能力。
通过设计，了解工程设计的内容、方法及步骤，陪养学生确定大气污染控制系统的设计方案、进行设计计算、绘制工程图、使用技术资料、编写设计说明书的能力。
三、设计任务书（一）设计的内容设计燃煤量为600kg/h的锅炉烟气的除尘系统。
（二）设计原始资料锅炉型号：SZL4-13型，共1台（2.8MW×4）设计耗煤量：600kg/h（台）排烟温度：160℃烟气密度（标准状态下）：1.34kg/m3空气过剩系数：α=1.4排烟中飞灰占煤中不可燃成分的比例：16%烟气在锅炉出口前阻力：800Pa当地大气压力：97.86kPa冬季室外空气温度：-1℃空气含水（标准状态下）按0.01293kg/m3烟气其他性质按空气计算煤的工业分析值：CY=68% HY=4% SY=1% OY=5%NY=1% WY=6% AY=15% VY=13%按锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）中二类区标准执行。
烟尘浓度排放标准（标准状态下）：200mg/m3二氧化硫排放标准（标准状态下）：900mg/m3净化系统布置场地如附图所示。
（三）设计应完成的工作⒈燃煤锅炉排烟量及烟尘和二氧化硫浓度的计算。
⒉净化系统设计方案的分析确定。
⒊除尘器的比较和选择：确定除尘器类型、型号及规格，并确定其主要运行参数。
⒋管网布置及计算：确定各装置的位置及管道布置。
并计算各管道的管径、长度、烟囱高度和出口内径以及系统阻力。
⒌风机及电机的选择设计：根据净化系统所处理烟气量、烟气温度、系统阻力等计算选择风机种类、型号及电动机的种类、型号和功率。
⒍编写设计说明书：设计说明书按设计程序编写、包括方案的确定，设计计算、设备选择和有关设计的简图等内容。
工业通风与除尘课程设计
目录1、设计总说明 ...................................................................................- 3 -1.1工程概况 ...................................................................................- 3 -1.1.1厂的基本情况 ..................................................................- 3 -1.1.2工程目的 ..........................................................................- 3 -1.1.3现有情况 ..........................................................................- 4 -1.1.4达到标准 ..........................................................................- 4 -1.2设计依据 ...................................................................................- 4 -2、除尘系统的方案设计 ...................................................................- 5 -2.1方案一设计计算 .......................................................................- 5 -2.1.1方案一轴测图 ..................................................................- 5 -2.1.2方案一风量分配 ..............................................................- 5 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数..........................................- 6 -2.1.4方案一阻力汇总 ..............................................................- 7 -2.2方案二设计计算 .......................................................................- 9 -2.2.1方案二轴测图 ..................................................................- 9 -2.2.2方案二风量分配 ..............................................................- 9 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数........................................- 10 -2.2.4方案二阻力汇总 (11)2.3方案三设计计算 (13)2.3.1方案三轴测图 (13)2.3.2方案三风量分配 (13)2.3.3方案三管段的局部阻力系数........................................- 14 -2.3.4方案三阻力汇总 (15)3、最佳方案选择 (17)3.1方案经济性比较 (17)3.2方案技术性比较 (17)3.3选择最佳方案 (17)4、系统阻力计算与平衡 (18)4.1阻力平衡计算 (18)4.2阻力平衡调节 (18)4.3除尘系统总阻力 (18)5、除尘系统风机选择 (18)5.1风量风压计算 (18)5.2风机选择 (19)5.2.1绘制管网特性曲线 (19)5.2.2计算电动机功率 (19)5.2.3绘制风机特性曲线 (19)6、设备材料汇总 (21)7、系统运行维护 (22)8、设计小结 (22)1、设计总说明1.1 工程概况1.1.1 厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计1. 课程背景工业通风与除尘是一个十分重要的工程领域。
在这个领域内，通风与除尘技术被应用于很多行业和领域，如煤矿、钢铁、化工、建筑等。
它们起到了至关重要的作用，不仅可以改善工作环境，保护工人健康，同时还能够减少污染物对环境的影响并提高生产效率。
因此，对于工业通风与除尘的学习和掌握，是非常必要和重要的。
本次课程设计旨在通过学生的自主学习和实践操作，提高学生对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
2. 课程目标本次课程设计的目标是让学生：•掌握工业通风与除尘的基本原理和概念；•熟悉通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•了解工业通风与除尘的应用范围和重要性；•学会使用通风与除尘设备，并能够进行相关故障排查和维护。
3. 课程内容3.1 理论学习•工业通风与除尘的基本原理和概念；•通风与除尘的设备、材料和相关工艺；•工业通风与除尘的应用范围和重要性。
3.2 实践操作•通风与除尘设备的操作；•相关故障排查和维护。
4. 课程安排4.1 理论学习•第一周：工业通风与除尘的基本原理；•第二周：通风与除尘的设备和材料；•第三周：通风与除尘的工艺；•第四周：工业通风与除尘的应用范围和重要性。
4.2 实践操作•第五周：通风与除尘设备的使用；•第六周：故障排查和维护。
5. 总结本次课程设计旨在让学生了解和掌握工业通风与除尘的基本原理和应用，实践操作中学会使用设备并进行故障排查和维护。
在学习过程中，学生将以自主学习和实践操作为主，通过实践来提高对工业通风与除尘的理解和实际应用能力。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的相关知识。
2. 学生能掌握工业生产过程中粉尘产生的原因及对人体的危害。
3. 学生了解不同类型通风与除尘设备的工作原理及适用范围。
技能目标：1. 学生能运用所学知识，分析工业生产环境中的通风与除尘需求，设计合理的通风系统。
2. 学生具备选择合适通风与除尘设备的能力，并能进行简单的设备选型和计算。
3. 学生能够运用CAD等软件绘制通风与除尘系统的示意图，进行技术交流。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到工业通风与除尘在保护工人健康、改善生产环境中的重要性，培养环保意识。
2. 学生通过本课程的学习，培养对工业工程领域的兴趣，激发创新精神和实践能力。
3. 学生能够理解团队合作的重要性，培养沟通协调能力和解决问题的能力。
课程性质：本课程为工业工程领域的一门实践性课程，旨在帮助学生掌握工业通风与除尘的基本知识和技能，提高解决实际问题的能力。
学生特点：学生处于高年级阶段，已具备一定的工程基础知识和实践能力，但需加强对专业知识的应用和解决实际问题的能力。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力和创新精神。
在教学过程中，注重启发式教学，引导学生主动思考，培养其解决问题的能力。
通过课程目标的分解，为后续教学设计和评估提供依据。
二、教学内容1. 工业通风与除尘基本原理- 通风的基本概念、目的和分类- 粉尘特性、产生原因及危害- 通风与除尘的基本方式及其适用场景2. 通风系统设计- 通风系统的组成、工作原理及设计要求- 通风管道的设计计算与选型- 通风系统阻力计算与风机选型3. 通风与除尘设备- 常见通风设备的类型、工作原理及性能参数- 常见除尘设备的类型、工作原理及性能参数- 设备的选型与配套设计4. 通风与除尘系统设计实例- 工业场所通风与除尘需求分析- 通风与除尘系统设计步骤与方法- 设计实例分析与讨论5. 通风与除尘系统CAD绘图- CAD软件的基本操作与绘图技巧- 通风与除尘系统示意图的绘制方法- 课堂练习与作品展示教学内容安排与进度：本课程共安排15个课时，具体进度如下：1-3课时：工业通风与除尘基本原理4-6课时：通风系统设计7-9课时：通风与除尘设备10-12课时：通风与除尘系统设计实例13-15课时：通风与除尘系统CAD绘图教材章节及内容关联：《工业通风与除尘》教材第1章至第5章，具体内容与教材章节相对应，确保教学内容科学性和系统性。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言工业通风与除尘是现代工业生产中不可或缺的重要环节，它可以有效地控制工作环境中的空气质量，减少对人体健康和环境的影响。
因此，在大学工程类专业中，开设工业通风与除尘课程是非常必要的。
本文将从课程设计思路、教学目标、教学内容、教学方法和实验设计等多个方面进行详细阐述。
二、课程设计思路本课程的设计思路主要是以“理论结合实践”为核心理念，旨在培养学生的理论知识和实际操作能力，并将其应用于实际工作中。
因此，在课程设置上，我们将理论教学和实验操作相结合，让学生在实践中不断巩固和加深对理论知识的理解。
三、教学目标1. 掌握通风与除尘系统的基本原理；2. 理解通风与除尘系统在现代工业生产中的重要性；3. 能够根据不同场合和需求选择适当的通风与除尘系统；4. 能够进行通风与除尘系统的设计和优化；5. 具备实际操作能力，能够独立完成通风与除尘系统的调试和维护。
四、教学内容1. 通风与除尘系统的基本原理；2. 通风与除尘系统的分类及特点；3. 通风与除尘系统的设计和优化；4. 通风与除尘系统的实际操作技能；5. 通风与除尘系统在工业生产中的应用。
五、教学方法1. 理论授课：通过讲解PPT、案例分析等方式，让学生深入了解通风与除尘系统的基本原理和应用。
2. 实验操作：通过实验室实践，让学生亲身体验和掌握通风与除尘系统的调试和维护技能。
3. 讨论研究：通过小组讨论、问题解答等方式，激发学生自主思考和探索精神，提高其综合分析和解决问题的能力。
六、实验设计1. 实验名称：工业排放气体处理装置设计及工艺流程优化2. 实验目标：通过实际操作，让学生了解工业排放气体处理装置的基本原理和优化方法，并具备独立进行排放气体处理装置设计和工艺流程优化的能力。
3. 实验内容：（1）了解工业排放气体处理装置的基本原理和分类；（2）设计工业排放气体处理装置的工艺流程；（3）进行工业排放气体处理装置的实际操作；（4）对实验结果进行分析和总结，提出优化建议。
工业通风与除尘课程设计
《工业通风与除尘》课程设计一、设计目的和要求1、设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
2、设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
二、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图三、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。
（1）计算各管段的管径1管段Q v,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合通风管道统一规格。
D1=Qv 3600×πv=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s 单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Q v,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=Qv3600×πv4=237mm。
管径取整，令D3=240mm，由附录查得管内实际流速V3=16.58m/s 单位长度摩擦阻力Rm3=14Pa/m5管段Qv5=6700 m3/h (1.86m/s)，V5=17m/s管径D5=Qv3600×πv4=373mm。
管径取整，令D5=360mm，由附录查得管内实际流速V5=18.28m/s 单位长度摩擦阻力Rm5=11Pa/m6管段Qv6=6700 m3/h (1.86m/s)，V6=14m/s管径D6=Qv3600×πv=411mm。
管径取整，令D6=400mm，由附录查得管内实际流速V6=14.8m/s 单位长度摩擦阻力Rm6=7Pa/m7管段Qv7=6700 m3/h (1.86m/s)，V7=14m/s管径D7=Qv3600×πv=411mm。
通风除尘课程设计
通风除尘 课程设计一、课程目标知识目标：1. 让学生理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的构成及工作原理；2. 使学生掌握除尘器种类、性能及适用范围，了解通风除尘在工业生产中的应用；3. 引导学生了解我国环境保护政策及相关标准，认识到通风除尘在环保事业中的重要性。
技能目标：1. 培养学生运用通风除尘知识解决实际问题的能力，能够设计简单的通风除尘系统；2. 提高学生分析、比较不同除尘设备性能的能力，能够根据实际需求选择合适的除尘器；3. 培养学生进行实验操作、数据采集和结果分析的能力，掌握基本的实验操作技能。
情感态度价值观目标：1. 培养学生关注环境保护，树立绿色发展的观念，增强社会责任感；2. 激发学生对通风除尘技术的兴趣，培养学生的创新意识和探索精神；3. 引导学生树立团队合作意识，培养学生在团队中沟通、协作的能力。
课程性质：本课程为工程技术类课程，以理论教学和实践操作相结合的方式进行。
学生特点：八年级学生具备一定的物理知识和实验操作能力，对新鲜事物充满好奇心，但可能对复杂理论知识接受程度有限。
教学要求：结合学生特点，注重理论与实践相结合，以案例分析、实验操作等形式，提高学生对通风除尘知识的学习兴趣和实际应用能力。
同时，关注学生情感态度价值观的培养，使其在学习过程中形成正确的环保观念和社会责任感。
通过具体的学习成果分解，为后续教学设计和评估提供明确依据。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及作用；教材章节：第二章第一节；内容安排：2课时。
2. 通风系统设计：介绍通风系统的设计原则、流程和参数计算；教材章节：第二章第二节；内容安排：3课时。
3. 除尘器种类及性能：讲解不同类型的除尘器结构、工作原理、性能指标及适用范围；教材章节：第三章；内容安排：4课时。
4. 通风除尘在工业生产中的应用：分析典型行业通风除尘需求，介绍实际应用案例；教材章节：第四章；内容安排：2课时。
工业通风与除尘课程设计(写字楼)
工业通风与除尘课程设计（写字楼）一、引言在现代工业发展中，工业通风与除尘技术的应用越来越重要。
特别是在写字楼这种高人流、高设备密度的场所，良好的通风与除尘系统能够提供一个舒适、健康的办公环境，促进员工的工作效率和健康。
本文档将对写字楼的工业通风与除尘课程设计进行详细介绍，并提供具体的设计方案和技术指导。
二、目标与要求2.1 目标本课程设计的目标是设计一个适用于写字楼的工业通风与除尘系统，以提供良好的空气质量和舒适的工作环境。
2.2 要求1.实现室内空气循环，保证室内空气新鲜并保持适宜的温度和湿度；2.有效清除室内的颗粒物，包括粉尘、细菌等有害物质；3.噪音控制，保证室内的安静工作环境；4.能够自动监测和调节室内空气质量。
三、设计方案3.1 空气流通系统设计在写字楼中，一种常见的通风系统设计是采用集中送风和排风的方式。
通过安装送风机和排风机，将新鲜空气引入室内，并将污浊空气排出室外。
具体设计方案如下：1.根据写字楼的总体布局和朝向确定送风口和排风口的位置，以实现空气的有效循环；2.选择适当的送风机和排风机，并合理布局；3.安装过滤器，以过滤进入室内的空气中的颗粒物；4.添加可调节的风速控制装置，以实现不同季节和人员密度下的送风量调节。
3.2 除尘系统设计除尘系统的设计是确保室内空气质量的重要一环。
在写字楼中，常见的除尘方式包括过滤型除尘设备和静电除尘设备。
具体设计方案如下：1.安装空气过滤器，过滤室内空气中的颗粒物；2.选用高效的静电除尘设备，对微小颗粒进行捕捉和除尘处理；3.定期维护和清洁除尘设备，确保其正常运行和高效除尘效果。
3.3 噪音控制设计噪音是影响办公环境的一个重要因素，为了提供安静舒适的工作环境，需要进行噪音控制的设计。
具体设计方案如下：1.在送风和排风系统中添加隔音材料，减少风机噪音的传播；2.选用低噪音风机，并尽量减少风机运行时的振动和噪音；3.使用隔音材料包裹空气管道，减少气流噪音；4.注意室内装修材料的选择，减少反射和传播噪音的材料。
工业通风与除尘课程设计教学
工业通风与除尘课程设计教学一、教学目标本节课的教学目标是让学生了解工业通风与除尘的基本概念、原理和应用，掌握通风与除尘的基本技术和方法，能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。
1.掌握工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。
2.了解通风与除尘的主要技术和方法。
3.掌握通风与除尘系统的设计和计算方法。
4.能够分析通风与除尘问题并提出相应的解决方案。
5.能够运用通风与除尘技术和方法解决实际问题。
情感态度价值观目标：1.培养学生对环境保护的认识和意识，使学生明白通风与除尘在环境保护中的重要性。
2.培养学生对工程实践的兴趣和热情，提高学生解决实际问题的能力。
二、教学内容本节课的教学内容主要包括工业通风与除尘的基本概念、原理和应用，通风与除尘的主要技术和方法，以及通风与除尘系统的设计和计算。
1.工业通风与除尘的基本概念、原理和分类。
2.通风与除尘的主要技术和方法，如机械通风、自然通风、过滤除尘、湿式除尘等。
3.通风与除尘系统的设计和计算方法，包括通风量的计算、风管的设计、除尘设备的选择等。
三、教学方法为了激发学生的学习兴趣和主动性，本节课将采用多种教学方法，如讲授法、讨论法、案例分析法和实验法等。
1.讲授法：通过讲解通风与除尘的基本概念、原理和分类，使学生掌握相关知识。
2.讨论法：通过分组讨论通风与除尘问题和解决方案，培养学生的思考和合作能力。
3.案例分析法：通过分析实际案例，使学生了解通风与除尘技术的应用和效果。
4.实验法：通过实验室实践，使学生掌握通风与除尘设备的操作和调试方法。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，丰富学生的学习体验，将选择和准备以下教学资源：1.教材：选用《工业通风与除尘》教材，为学生提供系统、全面的知识学习。
2.参考书：推荐《工业通风与除尘技术手册》等参考书，为学生提供更多的学习资料。
3.多媒体资料：制作PPT、动画等多媒体资料，直观地展示通风与除尘的原理和设备。
4.实验设备：准备通风与除尘实验设备，让学生亲自动手操作，增强实践能力。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解工业通风与除尘的基本原理，掌握通风系统设计的基础知识。
2. 学生能够描述不同类型的通风与除尘设备及其工作原理，了解其在工业生产中的应用。
3. 学生能够掌握工业通风与除尘系统的设计标准和评价方法。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，分析工业生产过程中的通风与除尘需求，提出合理的通风方案。
2. 学生能够运用相关软件或工具进行通风与除尘系统的初步设计和计算。
3. 学生通过小组合作，提高沟通协调能力，培养团队协作完成工程任务的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生通过学习工业通风与除尘，认识到环保和职业健康安全的重要性，培养对环境保护和工人健康的责任感。
2. 学生在学习过程中，能够体验工程实际问题解决的乐趣，激发对工程技术学习的兴趣。
3. 学生能够在实践中体会社会主义价值观，认识到科学技术对社会发展和人民生活改善的积极作用。
二、教学内容1. 工业通风基本原理：介绍工业通风的概念、目的、分类，通风原理及其在工业生产中的应用。
- 教材章节：第一章 工业通风概述- 内容：通风需求、通风方式、通风系统组成。
2. 除尘技术及其设备：讲解不同类型的除尘设备，如旋风除尘器、布袋除尘器等，及其工作原理和应用。
- 教材章节：第二章 除尘技术及其设备- 内容：除尘设备分类、工作原理、性能比较。
3. 通风与除尘系统设计：阐述通风与除尘系统设计的基本原则、流程和评价指标。
- 教材章节：第三章 通风与除尘系统设计- 内容：设计原则、系统布局、风量计算、设备选型。
4. 实际案例分析：分析典型工业生产过程中的通风与除尘问题，提出解决方案，并进行讨论。
- 教材章节：第四章 工业通风与除尘案例分析- 内容：案例介绍、问题分析、解决方案。
5. 设计实践：组织学生进行通风与除尘系统的初步设计和计算，提高学生的实际操作能力。
- 教材章节：第五章 设计实践- 内容：设计任务、操作步骤、计算方法、成果评价。
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计
工业通风课程设计-某企业加工车间通风除尘系统设计本课程设计旨在为某企业加工车间设计一个有效的通风除尘系统。
背景包括该企业加工车间存在的通风除尘问题以及对员工健康和生产环境的影响。
目标是通过设计一个高效可靠的通风除尘系统，改善车间空气质量，为员工提供良好的工作环境，并降低粉尘和污染物对产品质量的影响。
概述工业通风的基础知识，包括通风原理、通风系统组成部分等。
工业通风是指通过机械设备，通过改变空气流动方式，控制室内温度、湿度、洁净度等参数，以满足特定工业生产过程中对环境条件的要求的一种技术。
通风系统的设计与安装，可以有效改善工作环境，提高生产效率，保护工人健康，降低污染排放，实现节能减排。
通风的基本原理是通过输入新鲜空气，替换室内空气中的有害气体，调节室内温湿度，提供良好的工作环境。
通风系统主要由以下几个部分组成：进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
进风口：通风系统的起始部分，通过进风口输入新鲜空气。
进风口应位于车间远离污染源的地方，可以通过过滤设备过滤空气中的颗粒物。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
送风管道：将新鲜空气从进风口输送到加工车间，通过合理布置送风管道，可以确保空气流动均匀，并且把新鲜空气送到需要的位置。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
排风口：通风系统的出口部分，将室内的污浊空气排出车间。
排风口应位于车间相对污染源较远的地方，也可以通过过滤设备净化排出的空气。
工业通风与除尘
《工业通风与除尘》课程设计班级专业安全工程课程名称工业通风与除尘市政与环境工程学院2014年6月19日目录1、设计目的和要求 11、1设计目的 11、2设计要求 12、设计题目和内容 13、设计内容 23.1计算各管段的管径 23.2计算各管段的摩擦阻力和局部阻力 33.3校核支点处的阻力平衡 53.4设计结果 53.5通风机的选择 63.5.1选择通风机的要求 63.5.2通风机及电机的计算选定 73.6制定通风除尘系统的日常安全管理措施 7 3.6.1风管系统（包括各种排风罩） 73.6.2离心通风机 83.6.3旋风除尘器 93.6.4湿式除尘器 93.6.5袋式除尘器 93.6.6电除尘器 104、计算结果分析 115、结束语 116、附录 127、参考文献 138、通风除尘系统图 131、设计目的和要求1、1设计目的掌握管道摩擦阻力、局部阻力计算，管道压力分布分析计算，管道尺寸计算的约束条件，设计计算方法，均匀送风管道的计算，设计中的有关问题。
1、2设计要求要求学生认真、细致，熟练掌握通风除尘系统的设计计算方法。
2、设计题目和内容有一通风除尘系统如下图所示，风管全部用钢板制作，管内输送含有轻矿物粉尘的空气，气体温度为常温。
各排风点的排风量和各管段的长度如下图所示，该系统采用袋除尘器进行排气净化，除尘器的阻力为△P=1200Pa。
请对该系统进行设计计算。
图1 设计作业通风除尘系统图3、设计内容选择最不利环路，本系统选择管段1－3－5－除尘器－6－风机－7－伞形排风罩为最不利环路由表1，输送含有耐火泥粉尘的气体时，风管内最小风速为：垂直风管14m/s、水平风管17m/s。
3.1计算各管段的管径1管段Qv,1=1200m3/h (0.33)、V1=17m/s,求出管径。
所选管径应尽量符合通风管道统一规格。
D1=158mm管径取整，令D=160mm，由附录查得管内实际流速V1=16.58 m/s单位长度摩擦阻力Rm1=22Pa/m同理3管段Qv,3=2700 m3/h （0.75 m3/s），V3=17m/s管径D3=237mm。
工业通风与除尘课程设计【模板范本】
工业通风与除尘课程设计所在学院建筑工程学院专业安全工程班级安全112班姓名丁沐涛学号 119044037指导老师韩云龙年月日摘要喷涂车间在进行生产的过程中，散发的粉尘如果不加以控制，会使室内空气受到污染和破坏，危害职工健康,影响生产的正常进行.因此有效地控制生产过程中的粉尘对室内空气的影响和破坏是个非常重要的问题。
工业通风就是研究这方面问题的一门技术.本设计为喷涂车间的铝粉处理的通风除尘系统设计.首先根据铝粉粒径的大小和性质选择合适的集气罩和除尘器.然后根据规范和要求进行管道布置。
根据工艺计算集气罩尺寸和排风量.确定管径并进行水力计算。
最后选择风机型号和功率。
关键词：喷涂；通风；除尘；设计；水力计算AbstractIn the production process of spray workshop，if not control the emission dust,it can make indoor air environment pollution and destraction ,harmful to works’health,affect the normal production。
Therefore,effective control of production process of harmful effect of indoor air and damage is a very important problem。
Industrial ventilation is studying this issue of a technology。
The design is a ventilation and dust removal system design of aluminum powder treatment in spray workshop.Firstly,select the Appropriate hood and duster,according to the nature and size of the aluminum powder。
工业通风与除尘课程设计(标准)
目录1. 前言 (2)2. 通风设计任务................................................................................. 错误！未定义书签。
2.1 设计时间及地点........................................................................... 错误！未定义书签。
2.2 设计目的和要求........................................................................... 错误！未定义书签。
2.3 设计题目和内容 (3)2.4 设计成果的编制 (3)3. 通风除尘系统设计 (4)3.1 风管的选择................................................................................... 错误！未定义书签。
3.1.1 风管材料的选择........................................................................ 错误！未定义书签。
3.1.2 风管断面形状的选择................................................................ 错误！未定义书签。
3.2 弯头的确定 (4)3.3 三通的确定 (4)3.4 除尘器的选用 (5)3.5 除尘系统管道水力计算............................................................... 错误！未定义书签。
3.6通风除尘系统的日常安全管理措施............................................ 错误！未定义书签。
工业通风与除尘课程设计
工业通风与除尘课程设计一、引言通风与除尘是工业环境中至关重要的一项技术，它能有效控制空气中的有害物质浓度，改善工作环境，保障员工的健康与安全。
本文将对工业通风与除尘进行全面、详细、完整且深入地探讨，以帮助读者全面了解该课程的设计内容。
二、工业通风与除尘的重要性2.1 保障员工健康与安全工业环境中常常存在大量的粉尘、烟尘、有害气体等，长期暴露于这些有害物质中会对员工的健康产生严重危害。
通过科学合理的通风与除尘系统可以有效清除这些有害物质，减少员工患病的风险，保障员工的健康与安全。
2.2 降低环境污染工业生产过程中产生的粉尘、废气等有害物质对环境造成严重污染，通过通风与除尘技术可以将这些有害物质进行收集、处理和净化，减少对环境的影响，降低环境污染程度。
2.3 提高生产效率通风与除尘技术的应用可以有效改善工作环境，减少粉尘、烟尘的积累，提升工作效率和产品质量，减少生产事故的发生，提高企业的生产效益。
三、工业通风与除尘系统设计原则3.1 合理布局通风与除尘系统应根据工业厂房的实际情况进行合理布局，包括风口与排风口的设置位置，通风与除尘设备的安装位置等。
合理布局能够最大限度地利用通风与除尘设备的功能，保证系统的有效运行。
3.2 适用技术选型根据具体工业生产过程产生的有害物质种类和浓度，选择适用的通风与除尘技术，如机械通风、湿法除尘、电除尘等。
不同的技术具有不同的适用场景和优势，选择合适的技术可以提高系统的效率和稳定性。
3.3 安全可靠通风与除尘系统在设计中应考虑安全因素，确保设备的运行过程中不会对员工产生威胁。
例如，在系统中设置合适的安全保护装置，进行定期检测和维护等。
四、工业通风与除尘课程设计内容4.1 通风与除尘系统基础知识4.1.1 通风与除尘的定义与分类4.1.2 通风与除尘的重要性与应用领域4.2 工业通风系统设计4.2.1 通风需求评估与设计•厂房内有害物质的种类与浓度评估•通风量与风速的计算与确定4.2.2 通风系统布局与设备选择•风口与排风口的设置•通风设备的选择与安装4.3 工业除尘系统设计4.3.1 除尘需求评估与设计•废气中颗粒物的浓度评估•除尘设备的处理效率要求4.3.2 除尘系统选型与设备选择•除尘技术的分类与比较•除尘设备的选择与安装4.4 通风与除尘系统运行与维护4.4.1 通风与除尘系统运行参数的监测与调整•风量、风速的监测与调整•除尘设备的运行参数监测与调整4.4.2 通风与除尘设备的日常维护与保养•定期检修与清洁•部件更换与维修五、结论本文详细介绍了工业通风与除尘的重要性，探讨了工业通风与除尘系统设计的原则，并提出了以通风与除尘系统基础知识、工业通风系统设计、工业除尘系统设计和通风与除尘系统运行与维护为核心内容的课程设计。
工业通风除尘系统课程设计
风机故障：检查风机是否正常运转，如 有异常应及时维修或更换
滤网堵塞：定期清理滤网，保持滤网清 洁，避免堵塞影响通风效果
管道破损：检查管道是否有破损、漏气 现象，如有应及时修复
控制系统故障：检查控制系统是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
噪音问题：检查风机、管道等设备是否 有异常噪音，如有应及时维修或更换
设计合理的除尘设备
确定除尘设备的类型和规格 计算除尘设备的风量和风压 设计除尘设备的结构
选择合适的除尘材料和过滤介质 设计除尘设备的控制系统 考虑除尘设备的维护和保养
进行系统性能测试和优化
测试目的：验证系统性能是否符合设计要求 测试内容：包括风量、风压、噪音、能耗等指标 测试方法：采用模拟测试或实际测试 优化措施：根据测试结果进行系统优化，提高系统性能
除尘：通过过滤、吸附等方式去除空气中的颗粒物
协同作用：通风与除尘相结合，提高空气净化效率 设计原理：根据不同工况选择合适的通风与除尘设备，实现高效、节能、 环保的除尘效果
Part Four
工业通风除尘系统 的设计步骤
确定设计参数和要求
确定通风量： 根据生产工艺 和设备要求确
定通风量
确定除尘效率： 根据环保要求 和生产工艺确
除尘效果不佳：检查除尘设备是否正常 工作，如有异常应及时维修或更换
Part Seven
工业通风除尘系统 的发展趋势和未来
展望
技术创新和改进方向
智能化：采用先进的传感器、控制器和网络技术，实现系 统的智能化控制和监测
节能环保：采用高效节能的除尘技术和设备，降低能耗， 减少环境污染
模块化设计：采用模块化设计，便于系统的安装、维护和 升级
定除尘效率
确定设备选型： 根据通风量和 除尘效率选择 合适的除尘设
工业通风与除尘课程设计
设备寿命： 衡量除尘系 统的使用寿 命和维护成 本
噪音：衡量 除尘系统对 周围环境的 影响程度
节能环保： 衡量除尘系 统对能源的 消耗和对环 境的影响
工业通风与除尘的实践应用
通风与除尘在工业生产中的应用案例
钢铁厂：使用通风与除尘系统，减少粉尘污染，提高生产效率 化工厂：使用通风与除尘系统，防止有毒气体扩散，保障员工健康 食品加工厂：使用通风与除尘系统，保持生产环境清洁，提高产品质量 电子厂：使用通风与除尘系统，防止静电积聚，提高生产安全性
添加标题
确定通风设备：选择 合适的风机、风管、 风口等设备
添加标题
绘制通风系统图：根 据设计目标、通风方 式和设备选择绘制通 风系统图
添加标题
编写设计说明书：详 细说明设计思路、计 算过程、设备选择等
添加标题
审核与修改：根据审 核意见进行修改和完 善，直至满足设计要 求
通风系统的性能评价
风量：满足生产需求，保证空气流通 风速：合理控制，避免影响生产效率和员工健康 噪音：控制在规定范围内，保证员工工作环境 除尘效果：有效去除空气中的粉尘，保证员工健康和环境清洁
工业通风与除尘课程设计
汇报人：
单击输入目录标题 课程设计背景 工业通风系统设计 工业除尘系统设计 工业通风与除尘的实践应用 课程设计总结与展望
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课程设计背景
工业通风与除尘的意义
保障工人健康：减少粉尘、有害气 体等对工人健康的影响
保护环境：减少粉尘、有害气体等 对环境的污染
添加标题
工业除尘系统设计
除尘系统的基本原理
过滤原理：通过过滤介质 将粉尘与空气分离
重力原理：利用重力将粉 尘从气流中分离出来
惯性原理：利用粉尘的惯 性将其从气流中分离出来
通风除尘课程设计
通风除尘课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解通风除尘的基本概念，掌握通风系统的组成及其工作原理。
2. 学生能够掌握不同类型的除尘设备及其适用范围，了解其工作原理和性能。
3. 学生能够了解通风除尘在环保和工业生产中的重要性。
技能目标：1. 学生能够运用通风除尘知识，分析和解决实际工程中的通风问题。
2. 学生能够根据实际需求，设计简单的通风除尘系统，并进行初步的性能评估。
3. 学生能够运用相关软件或工具，进行通风除尘系统的模拟与优化。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到通风除尘在环境保护和职业健康方面的重要性，培养环保意识和责任感。
2. 学生能够通过本课程的学习，培养对工程技术的兴趣和热爱，增强学习动力。
3. 学生能够通过团队合作完成课程项目，培养团队协作精神和沟通能力。
课程性质：本课程属于工程技术类课程，旨在培养学生掌握通风除尘的基础知识和实际应用能力。
学生特点：本课程面向高中生，学生对工程技术有一定了解，具备基本的物理和数学知识。
教学要求：结合课程性质和学生特点，注重理论与实践相结合，提高学生的动手能力和实际问题解决能力。
通过项目式教学，培养学生的团队协作和沟通能力。
在教学过程中，注重引导学生关注环保和职业健康问题，提高其社会责任感。
将课程目标分解为具体的学习成果，以便进行教学设计和评估。
二、教学内容1. 通风除尘基本概念：讲解通风、除尘的定义，通风除尘系统的组成及其在工业生产中的应用。
教材章节：第一章《通风除尘概述》2. 通风系统设计原理：介绍通风系统设计的基本原理，包括风量计算、风速确定、管道设计等。
教材章节：第二章《通风系统设计》3. 除尘设备类型及工作原理：分析常见除尘设备（如旋风除尘器、布袋除尘器等）的类型、工作原理及性能。
教材章节：第三章《除尘设备》4. 通风除尘系统在实际工程中的应用：举例说明通风除尘系统在不同行业中的应用案例。
教材章节：第四章《通风除尘应用实例》5. 通风除尘系统的模拟与优化：介绍通风除尘系统模拟与优化的基本方法，运用相关软件进行实践操作。
三个排风罩的工业通风与除尘课程设计
三个排风罩的工业通风与除尘课程设计
1.排风罩的设计和安装
课程目标：学生将学习如何设计和安装排风罩，以便在工业生产中有效地排除有害气体和粉尘。
课程内容：
了解工业生产中产生的有害气体和粉尘的种类和危害。
学习如何选择合适的材料来制作排风罩，并了解不同材料的优缺点。
学习如何设计排风罩的结构和尺寸，以确保其能够有效地过滤有害气体和粉尘。
学习如何安装排风罩，包括固定、连接管道等步骤。
学习如何维护和清洁排风罩，以确保其长期有效。
2.排风罩的运行和监测
课程目标：学生将学习如何运行和监测排风罩，以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。
课程内容：
了解排风罩的工作原理和基本结构。
学习如何检查和测试排风罩的性能，包括流量、压降、噪音等指标。
学习如何根据测试结果调整排风罩的运行参数，以提高其效率。
学习如何监测排风罩的运行状态，及时发现问题并采取措施解决。
了解如何处理排风罩故障或损坏的情况。
3.工业通风系统的设计与优化
课程目标：学生将学习如何设计和优化工业通风系统，以满足不同的生产需求和环保要求。
课程内容：
了解工业通风系统的基本原理和组成。
学习如何根据生产需求和环境要求选择合适的通风设备和材料。
学习如何进行通风系统的计算和模拟，以确定最佳的通风方案。
学习如何进行通风系统的布局和设计，以确保其能够有效地排除有害气体和粉尘。
了解如何进行通风系统的监测和管理，及时发现问题并采取措施解决。
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工业通风与除尘课程设计目录1、设计总说明 .............................................................................. - 4 -1.1工程概况 ............................................................................ - 4 -1.1.1厂的基本情况 ........................................................... - 4 -1.1.2工程目的................................................................... - 4 -1.1.3现有情况................................................................... - 5 -1.1.4达到标准................................................................... - 6 -1.2设计依据 ............................................................................ - 6 -2、除尘系统的方案设计 .............................................................. - 6 -2.1方案一设计计算................................................................. - 6 -2.1.1方案一轴测图 ........................................................... - 6 -2.1.2方案一风量分配 ....................................................... - 7 -2.1.3方案一管段的局部阻力系数.................................... - 8 -2.1.4方案一阻力汇总 ..................................................... - 10 -2.2方案二设计计算............................................................... - 12 -2.2.1方案二轴测图 ......................................................... - 12 -2.2.2方案二风量分配 ..................................................... - 12 -2.2.3方案二管段的局部阻力系数.................................. - 13 -2.2.4方案二阻力汇总 ..................................................... - 16 -2.3方案三设计计算............................................................... - 18 -2.3.1方案三轴测图 ......................................................... - 18 -2.3.2方案三风量分配 ..................................................... - 18 -2.3.3方案三管段的局部阻力系数.................................. - 19 -2.3.4方案三阻力汇总 ..................................................... - 22 -3、最佳方案选择 ......................................................................... - 24 -3.1方案经济性比较............................................................... - 24 -3.2方案技术性比较............................................................... - 24 -3.3选择最佳方案................................................................... - 25 -4、系统阻力计算与平衡 ............................................................. - 25 -4.1阻力平衡计算................................................................... - 25 -4.2阻力平衡调节................................................................... - 26 -4.3除尘系统总阻力............................................................... - 26 -5、除尘系统风机选择 ................................................................. - 26 -5.1风量风压计算................................................................... - 26 -5.2风机选择 .......................................................................... - 27 -5.2.1绘制管网特性曲线 ................................................. - 27 -5.2.2计算电动机功率 ..................................................... - 27 -5.2.3绘制风机特性曲线 ................................................. - 27 -6、设备材料汇总 ......................................................................... - 29 -7、系统运行维护 ......................................................................... - 30 -8、设计小结................................................................................. - 31 -1、设计总说明1.1工程概况1.1.1厂的基本情况该冶炼有限公司位于素有“世界钨都”之称的江西省赣州市。
上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业。
1984年，企业改名为赣州某冶炼厂。
4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了赣州某冶炼有限公司。
“赣冶牌”精铋、APT获省、部优质产品荣誉证书，锡锭获江西省优质产品奖，在国际、国内市场上有良好的信誉。
公司现生产仲钨酸铵、蓝钨、钨粉、碳化钨粉、精铋锭、精锡锭等主要产品及副产品共20余种。
现有员工445人，其中高、中级职称技术人员50人。
公司最早的前身是赣州精选厂，于1956年筹建，1958年元月1日正式投产，是前苏联援华156个项目的配套项目之一。
上世纪六十年代末至七十年代初工厂建成钨深加工生产线、铋冶炼生产线和锡冶炼生产线，成为选冶结合的综合型企业。
1984年，企业改名为**某冶炼厂。
4月，按照国家国有企业体制改革、改制、重组政策，组成了某冶炼有限公司。
1.1.2工程目的本工程为该公司的除尘系统设计。
该冶炼厂有1#炉9个，2#炉5个，主要污染物为含尘空气，为了保证车间内空气品质符合国家标准，采用局部机械排风。
在每个冶炼炉上方布置集气罩,集气罩根据现场设计为1.3×1.6的矩形罩，高度为1.6m，罩口风速为0.8m/s，每个集气罩的风量为：1.0×1.3×1.6×3600×1.1=8244m3/h=2.29m3/s考虑到炼炉不必完全开启，按最多8台计算，因此总风量为：8244×8=65952m3/h=18.32m3/s每个集气罩支管的风速按18m/s计算，因此支管管径为：2.29÷18=0.127m2管径为402mm取标准件为400mm进除尘器的风管的风速v取20m/s，因此主管管径为：18.32÷20=0.916m2管径为1080mm取标准件为1000mm1.1.3现有情况稀有金属冶炼厂金属品种较多，生产过程散发的有害物有的毒性较大，如铍冶炼过程散发出的铍尘，严重危害人的健康。
有色金属冶炼工艺十分繁杂，按冶炼方法可分为火法冶炼和湿法冶炼。
火法冶炼包括熔炼、吹炼、蒸馏与精馏、精炼、熔铸、工艺烟气收尘及制酸等。
主要有害物为二氧化硫烟气，有些生产环节伴有热和粉尘散发。
湿法冶炼包括浸出、浓密与过滤、净化与富集、电解沉积、浓缩与结晶等。
主要有害物为湿、酸气和其它少量有毒气体，如氯气、砷化氢等。
由于有色金属的冶炼过程中产生了这么多有害的污染物，因此，要将这些污染气体收集起来进行净化除尘。