套结机维修
MTD40-1900A-1903套结机(机修调整与设置)手册.pdf
（机修维修必备手册）MTD40(1900A/1903)套结钉扣机安全注意事项1. 安全操作的标志及含义本使用说明书及产品所使用的安全标志是为了让您正确安全的使用产品，防止您及其他人受到伤害。
标志的图案和含义如下：如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的重伤或死亡。
如果忽视此标记而进行错误的操作，会导致人员的受伤和设备的损坏该符号表示“应注意事项”。
三角中的图案表示必须要注意的内容。
（例如左边的图案表示：“当心受伤”）该符号表示“禁止”该符号表示“必须”。
圆圈中的图案表示必须要做的内容。
（例如左边的图案表示“必须接地”）2. 安全注意事项打开控制箱时，先关闭电源开关并将电源插头从插座上拔下后，等待至少5分钟后，再打开控制箱盖。
触摸带有高电压的区域会造成人员受伤。
使用环境应避免在强电气干扰源（如高频焊机）的附近使用本缝纫机。
强电气干扰源可能会影响缝纫机的正常操作。
电源电压的波动应该在额定电压的±20%以内的环境下使用。
电压大幅度的波动会影响缝纫机的正常操作，需配备稳压器。
环境温度应在5℃~35℃的范围内使用。
低温或高温会影响缝纫机的正常操作。
相对湿度应在45%~85%的范围内，并且设备内不会形成结露的环境下使用。
干燥、潮湿或结露的环境会影响缝纫机的正确操作。
压缩空气的供气量应大于缝纫机所要求的总耗气量。
压缩空气的供气量不足会导致缝纫机的动作不正常。
万一发生雷电暴风雨时，关闭电源开关，并将电源插头从插座上拔下。
雷电可能会影响缝纫机的正确操作。
安装请让受过培训的技术人员来安装缝纫机。
安装完成前，请不要连接电源。
如果误按启动开关，缝纫机动作会导致受伤。
缝纫机头倒下或竖起时，请用双手操作。
不要用力压缝纫机。
如缝纫机失去平衡，缝纫机滑落到地上会造成受伤或机器损坏。
必须接地。
接驳地线不牢固，是造成触电或误动作的原因。
所有电缆应固定在离活动部件至少25mm以外处。
另外，不要过度弯曲或用 卡钉固定得过紧。
圆织机故障及处理
圆织机常见故障原因及处理（一）圆织机常见故障原因及处理（二）如何控制编织袋扁丝的拉伸强度编织袋生产过程中，扁丝的相对拉断力是控制编织袋强度的主要环节之一。
如何控制扁丝的相对拉断力，主要体现在原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸三个方面，不同的设备、环境可能控制的方法有所不同。
根据塑料编织理论，结合实际生产过程的经验，简要地谈谈如何从上述三个方面控制好扁丝强度。
一、原料的配比填充母料是原料配比的主要成份之一，其作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。
随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。
这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，是没有拉力的，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，此时扁丝的刚度得到提高。
当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0．32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。
实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％的围较适合。
二、膜片的冷却成形水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。
这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。
在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。
在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。
缓慢冷却时，结晶度增大。
拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。
这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶滑移比无定形结晶结构更难。
但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。
水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。
中捷套结机说明与维修
中捷套结机说明与维修操作说明控制面板开关名称和说明(1)准备键VV VV VV .UUUll 1.0Ul 1 1控制面板的设定编程状态和缝纫机实际动作的缝制状态的变换键。
(2)缝制LED设定编程状态时为灭灯，缝制状态时为亮灯。
通过准备键来切换。
(3)复位键解除异常、将设定值返回到初期值时使用。
(4)方式键在缝制LED灯灭灯状态下，可以设置参数或存储花样的开关键。
在缝制LED灯亮灯状态按方式键可以打开支线功能，进行穿线动作，20 秒后支线自动关闭。
(5) +/前进传送键和一/后退传送键适用于花样号.、扩大缩小率的变更、前进/后退送布。
(6)选择键选择设定的项目。
被选择项目的项目选择LED和设定值被显示。
(7)数据显示LED显示花样号、扩大缩小率等被选择项目的设定值。
(8)项目选择LED被选择的项目的LED亮灯。
(9)抓线ON/0FF键可以选择抓线功能的有效/无效。
有效时，抓线显示LED亮灯。
(a0)抓线显示LED亮灯时，进行抓线动作。
(1I)花样存储键存储花样。
存储后的花样一按此键就可以立即进行缝制。
变更扩大缩小率、缝制位置等可以进行存储。
基本操作项目数据的设定1.打开电源开关项日选择的花样号码亮灯，数据显示部分显示出花样号码。
2.花样号码的设定3. X放大缩小率的设定4.Y放大缩小率的设定5.最高转速限制的设定6.设定结束)压脚移动上升后，缝制LED亮灯，成为可以缝制的状态。
●按下键后，花样号、XY放大缩小率等设定值被记忆。
●按下键后，可以重新确认各设定项目，但是缝制LED亮灯的状态不能变更。
●按下键后，缝制LED灭灯，各项目的设定值可以变更。
当花样号为0 (出厂设置)时，按下-键后，会显示错误E-10，此时，按下复位键后请重新确定花样号。
●不按键，关掉电源后，花样号、XY放大缩小率、最高转速的设定值均不能被记忆。
抓线装置用抓线装置可以防止高速开始时的缝制不良(. 上线脱线、跳针、.上线脏污)。
LK1900A型高速套结机的调整与维修
成原 理 ，介 绍 该机 机 械 部分 的调 整 要 领 及 常见 故 障 的维 修方 法 。
ｐｒｏｐｅｒ ｕｓｅ，ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｍｅｔｈｏｄｓ． Ｋｅｙ ｗｏｒｄｓ：ｄｏｕｂｌｅ ｔｈｒｅａｄ ｌｏｃｋｓｔｉｔｃｈ；ｆｏｒｍｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ；ｔｒｏｕｂｌｅｓｈｏｏｔｉｎｇ；ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ
日本重 机 工 业 公 司 生 产 的 ＬＫ１９００Ａ 型 高 速套 结机 是 在原有 机械 式套 结机 的 基础上 采用 电脑 伺 服 控制 系统 ，主要用 于 服 装 特殊 部 位 的加 固和装 饰线 迹 的缝制 ，是 服装 生 产 中不 可 缺少 的 机种 之 一 。该 机 以操作 便捷 、运行 可 靠 、功 能强 大 、性 能 优 良 、可进 行软 件升 级等 优点 广 泛 应 用 于 现 代 服装 生产 领 域 。 其机 械部 分 比较复 杂 ，本 文 依 据 双 线 锁 式 线迹 的形
第 ４２卷 第 ３期 ２０１４年 ３月
毛 纺 科 技 Ｗ ＯＯｌ Ｔｅｘｔｉｌｅ Ｊｏｕｒｎａｌ
一 ５７ 一
ＬＫ１９００Ａ 型 高 速套 结机 的调 整 与 维修
冯 朝 荣
（邢 台 职 业 技 术 学 院 服 装 工 程 系 ，河 北 邢 台 ０５４０３５）
摘 要 ：服装 设 备 机 械 部 分 常 见 故 障 的排 除方 法 主要 是 基 于缝 线 线迹 的 形 成 原 理 和 机 械 零 件 之 间 的 有 机 配合
1900B电脑套结机控制系统
2.3.1 使用花样键（
）进行缝制 ...................................10
2.3.2 使用组合功能的缝制........................................................................................12 2.4 调试模式..........................................................................................................................14
2.4.1 CP-1（输入信号检验）....................................................................................16 2.4.2 CP-2（检验 X、Y 马达/原点传感器）............................................................17 2.4.3 CP-3（连续运转）............................................................................................18 2.4.4 CP-4（检验主马达转速）................................................................................19 2.4.5 CP-5 （切线调节）..........................................................................................20 2.4.6 CP-6（检验压脚、切线马达/原点传感器）..................................................21 2.4.7 CP-7（检验抓线马达/原点传感器）..............................................................22 2.5 设置参数.........................................................................................................................23 2.5.1 设置参数的具体操作........................................................................................23 2.5.2 设置参数的设定举例........................................................................................24 2.5.3 用户参数设置表................................................................................................28 3 服务参数设置 .............................................................................................................................29 3.1 服务参数的开启和变更..................................................................................................29 3.2 服务参数列表..................................................................................................................30 3.3 恢复出厂默认设置..........................................................................................................31 3.3 标准图案一览表..............................................................................................................33 4 钉扣功能 .....................................................................................................................................37 4.1 钉扣功能设定..................................................................................................................37
1850打结机维修及调整
1850打枣（套结机）维修及调整方法调整：打开面盖和后盖踩下踏板，转动中间的大轮，把压脚转下去再踩下踏板转动上面的皮带轮让离合打开放下踏板，转动皮带轮让机针下降到最低点。
一、针杆定位：在定针杆的时候要说明的一点，因为机型的不同。
有些机型针杆上有刻位线而有些机型则没有，定位时往外拉梭长固定勾取出梭长盖、梭核、月明、这时候刚好从牛角（护针）的下面看到半个针孔，如果这个位置出现挂毛针的现象可把针杆往上半个毫米二、梭床定位：拧松梭床固定螺丝，在机针回升时，让梭尖对准针孔上面1~1.5mm左右，前后之间要与机针平面保持零距离，太远太近都会跳针，拧松右侧偏心销螺丝，摆梭架可以前后运动，因为月明（旋梭）时放在摆梭里面的，调整摆梭架的前后可以决定月明（旋梭）的前后，要求是旋梭尖与机针的平面要保持0.1 mm间的距离然后锁紧螺丝梭床定位就定好了。
三、压脚高低的调整：压脚抬起时最高不能超过17mm，打开上盖拧松抬压脚驱柄固定螺丝，调好以后锁紧，如果抬起时左右两边不一样高可以通过压脚连杆左右两个螺丝纠正，可上下也可左右也可做高低微调，注意：压脚太高压不紧缝料，太低放不进缝料。
四、送布板前后调整：拧松送布板固定螺丝要求让压脚在送布板的正中间，压脚在做前后摆动送料时前后都不能碰到机针。
五、左右摆浮套结长度的调整：打开机头右侧推板，拧松套结长度调节螺丝，向前移左右摆浮变小，反方向移动变大，在缝制时可以根据工艺要求进行调节，上面有数字。
六、套结宽度的调整：打开左侧护盖，拧松螺丝，向右移动套结宽度变小，向左移动套结宽度变大。
七、送料行程的调整：拧松右侧两颗螺丝，抬起机头取出上下两个销子上面有滚珠和滑块，注意，滑块如果装错送布板就会左右晃动，拧松送料凸轮的大螺丝取出凸轮里面有两个滚珠，左侧的竖柱经过涡轮的带动，然后在带动送料凸轮，送料凸轮的旋转带动上面的轨道槽，再带动送布支架做前后摆动，送布凸轮下面的轨道槽带动右边的支架做左右摆动，送布凸轮上面平滑轨道槽是不起作用的，在转到这段距离是送布板不会做前后摆动，因为它与凸轮的中心点是一致的，波浪纹的那一段因为凹凸不平的原因所以送布支架就会带动送布板做前后摆动，送布支架的滚珠到了凹位时送布支架就会摆动，到了平面。
老款电脑套结机的常见故障及维修
老款电脑套结机的常见故障及维修搜盈公司技术部杨万松由于工艺及技术上的因素，早期电脑套结机在设计和加工制造中是存在很多不够理想的地方，虽然现在很多公司已经推出了改进后的新机型，但是由于我国很多服装企业的生产设备还没有更新，所以，目前我国还存有大量早期电脑套结机机型。
日常工作中，这批早期电脑套结机因出厂时的缺陷而带给了操作人员工作上的不便，这些问题大多集中于抬压脚机构、送料机构、切线机构及光耦传感器四大方面。
因此，对于大多数缝纫机操作人员而言，掌握这四个部位的基本知识是很必要的，这对于延长电脑套结机的使用寿命及提高电脑套结机的使用效率具有直接的影响。
为此，我们就早期电脑套结机如第一代兄弟LK3-430E等机型的压脚机构和切线机构在乎常工作中常见故障及有效解决方法进行了归纳总结，供大家参考。
一、压脚机构该部分较易出现的故障是压脚放不下或较慢放下，此故障的特征是：当踏下踏板，压脚没有及时的放下，在第一代兄弟LK3-430E机型中，将显示故障提示为“E一6-"系列时即是。
在处理前先了解该起抬压脚部分的结构，其动作流程为：螺线管充电产生电磁吸引衔铁左移，拉直连杆，连杆的支撑使滑块向下压挤，从而抬起压脚。
从结构上看，该设计很合理，螺线管的作用力无须直接施加到压脚上，可有效的减小螺线管的体积及能耗。
但也因为要通过一系列连杆的作用，要想一下子设计及加工得完美也比较困难。
故障分析：当控制板收到放下压脚的指令后，就断开螺线管的电源，释放衔铁，让连杆复位使滑块上升，压脚降下的同时要回馈信号给控制板。
如在规定时间里控制板收不到压脚成功释放的回馈信号时，就会报警。
造成压脚不能成功放下的原因是连杆的中立位置没调整好。
当连杆向左偏时，即使螺线管释放衔铁后，由于压脚压力的反作用，连杆将超出中立位置卡在反死点上。
从而使连杆的回程拉簧的拉力不足以把拉杆拉回，也就无法复位。
滑块无法上升，造成压脚放不下。
如果连杆的中立位置是通过螺线管座的前端面与限位档片及连杆中间处的微调螺丝来限制和进行调节的，使用过一段时间后，连杆机构或许有松动变位的地方，造成中间处的微调螺丝形同虚设，也就没有了调节功能，剩下的就只有螺线管座与限位档片了。
服装厂设备安全操作规程
服装厂设备安全操作规程一、平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
二、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、套结机安全操作规程1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚离开踏板，压脚上升，再重复一次，套结机开始起动，此时迅速离开踏板。
服装厂设备安全操作规程
服装厂设备安全操作规程一、平缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，皮带罩、护眼罩和罩手找等保险装置是否正常。
2、应经常观察油膜是否有油，如未见有喷油现象，要停机检查。
3、电源开关开后，手指离开机针以及主动轮区。
4、机器运转时，不得将手指、头发、杆状物等靠近主动轮，皮带和马达，不得将手指插入挑线杆防护罩，不得将手指罩置于机针或主动轮处。
5、若发现有异味或电机过热，噪声旋速不正常或断针、跳针、浮线等故障，应立即停机切断电源。
6、操作人员不得擅自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操作。
7、操作人员应当定期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时通知检修人员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
二、包缝机安全操作规程1、开机前，检查电源线路是否完好，检查皮带罩、眼睛防护罩和手指防护器、歪针外罩等保险是否正常。
2、给油孔、针杆滑套等处加油润滑时，要关闭电源，确认马达停止运转后再操作。
3、机器运转时，不得将手指、头发、衣服等靠近皮带轮、V形皮带轮和马达，不得将手指置于机针和切布刀附近，不得将手放于眼睛防护罩内。
4、如机器发出异响、异味、过热现象等应立即停机；机器转动沉重、卡死，应立即关掉电源开关，汇报机修工进行检修。
5、发现跳针、浮綫等情况，应检查机针是否装反、装到位，穿线是否正确，上下弯针有无线头缠绕，排除上列情况还不能正常运转的，应汇报机修工进行检修。
6、操纵职员不得私自拆除保险装置、修理机器和调整电脑参数。
严禁赤脚上机操纵。
7、操纵职员应当按期检查机器，及时添加机油，清理污垢，发现故障及时告诉检修职员。
8、人离开或操作结束后应关掉电源，并整理好机位、机身台面的堆放物料。
三、套结机安全操纵规程1、检查设备线路，卸下油孔橡皮栓，每天适量加油一次。
2、检查高速皮带和低速皮带的挂放部位是否正确。
3、启动电源开关后，起动动踏板，压脚下降，脚分开踏板，压脚上升，再反复一次，套结机开始起动，此时迅速分开踏板。
塑料袋打孔机概述与设备故障维修
塑料袋打孔机概述与设备故障维修塑料袋打孔机概述与设备故障维修一、概述塑料袋打孔机是一种广泛应用于塑料生产、包装行业中的设备，它的主要作用是在塑料袋上打孔，方便使用者使用产品。
塑料袋打孔机的工作原理是通过将塑料袋放入打孔机的夹紧装置中，然后通过电机驱动打孔机的针头向下施加负载，实现对塑料袋上的打孔操作。
塑料袋打孔机的应用范围非常广泛，它可以用于各种塑料袋的打孔，例如食品袋、化妆品袋、日化产品袋、医药袋等。
在塑料袋的包装生产过程中，我们都需要使用到塑料袋打孔机来打孔，这也正是它的重要作用之一。
二、设备故障维修塑料袋打孔机虽然是一个简单的设备，但也会出现一些故障，这就需要我们进行设备故障维修。
接下来，我们将针对塑料袋打孔机的故障进行详细说明。
1.马达不转当我们启动塑料袋打孔机时，如果发现马达没有转动，这可能是由于以下原因导致的：（1）检查是否有损坏的电源线。
（2）检查转子是否卡住了，可以适当添加润滑油。
（3）检查电容器是否损坏，需及时更换。
（4）检查是否有烧坏的线路连接器。
2.打孔不干净当我们使用塑料袋打孔机打孔时，如果发现打孔不够干净，这可能是由于以下原因导致的：（1）针头损坏，需要及时更换。
（2）针头位置不正确，可以通过调整针头的位置来解决。
（3）切割刃变钝，需及时更换。
（4）打孔速度太慢，可以通过调整打孔机的速度来解决。
3.夹紧装置松动当我们使用塑料袋打孔机打孔时，如果发现夹紧装置松动，这可能是由于以下原因导致的：（1）夹紧装置的螺丝松动了，需紧固螺丝。
（2）夹紧装置上的橡胶垫片磨损，可更换橡胶垫片。
（3）夹紧装置本身有问题，需及时更换。
4.打孔机嗡嗡声当我们使用塑料袋打孔机打孔时，如果发现打孔机发出嗡嗡声，这可能是由于以下原因导致的：（1）电机运转不平稳，如阻挡或扭转，需及时添加润滑油。
（2）打孔机的电源电压不稳定，需要调整电源的电压。
（3）打孔机电机的轴承老化，需及时更换。
总之，无论出现什么故障，我们都需要及时进行排查和维修，保证塑料袋打孔机能够正常运转。
套结机剪不断线等故障处理
套结机剪不断线等故障处理问题：出现剪不断线、无高速或高速运转慢、线头短或从出口处甩出等故障。
剪不断线：经过分析，导致套结机剪不断线故障的原因有：动刀或者定刀磨损；动刀轴位螺钉垫圈丢失，或者垫圈磨损因此导致动刀松动；定刀比小针板下面的凸出部位低；剪线架销轴断裂；梭床簧位置偏左等。
针对上述故障原因，我们可以分别采用更换全新的动刀或者定刀；更换全新的动刀轴位螺钉垫圈；将定刀适当压弯，使刀刃高一些；更换全新的剪线架销轴；向右侧适当调整梭床簧位置，直至合适为止等方法即可轻松排除套结机剪不断线的故障。
停车不到位：传动带松动、机器运转中传动带断裂、减速调节板位置太靠后、制动凸轮上的止退板顶簧脱落或者断裂、启动滚柱顶住速度控制盘，这5点是造成套结机“停车不到位”故障的主要原因，我们只要适当向下调节电动机或换传动带、适当向前逆时针方向调节减速板位置、重新安装全新的制动凸轮止退板顶簧、顺时针适当调节速度控制盘等即可轻松排除这一故障。
无高速或高速运转慢：导致套结机“无高速或高速运转慢”故障的原因（“；”后为具体解决方法）主要有：1.传动带太松，在轮上滑动；将电动机位置适当调低即可；2.启动压板压力太大，导致高速轮和低速轮咬合不紧；适当逆时针转动启动压板调节螺钉；3.高速轮与隔圈的六只紧固螺钉断裂；只要更换全新的紧固螺钉；4高速轮软木部位磨损；更换新高速轮；5.高速轮软木部位有油污；用酒精清洗高速轮软木部位的油污等方法即可轻松排除故障。
断面线：机针装反、机针弯曲、机针与压脚相碰、针扳容针孔有毛刺、穿针顺序不正确、线经过的部位有毛刺、夹线板压力太大、摆梭或者摆梭托有毛刺、摆梭或者摆梭托尖端间隙太小、梭架里嵌入线头或污物、缝线质量差或者拉力弱、用涤纶线被熔断、缝厚重缝料、动刀拨线处有锐边等是造成断面线故障的主要原因。
针对上述情况，我们可以分别采用：将机针槽朝向操作者；调换机针；按照相关标准调整压脚位置；用细砂纸磨光或者更换针扳；按顺序重新穿线；用砂纸磨光线经过的部位；适当调节夹线板压力；拆下摆梭架托用油石或砂纸修磨；用锤子敲摆梭托中部，减少其弯度；拆下梭床架清洁污物；更换全新的缝线并加硅油；线上加硅油或者石蜡油；选用一个大号的机针；用油石磨光滑动刀拨线处的锐边等方法便可轻松解决套结机断面线的故障了。
430D高速电脑套结机动刀位置的调整
430D高速电脑套结机动刀位置的调整请点缝纫机快速维修看更多精机精英！阅读本文前，请您先点击本文标题下面的蓝色字体“缝纫机快速维修”再点击“关注”，这样您就可以继续免费查看世界精机和顶尖维修专家！您可以随时向精英请告！完全免费订阅，请放心关注430D高速电脑套结机动刀位置的调整如下：（1）取下顶盖，放倒机头。
（2）转动手轮，将手轮上的刻线1置于正上方附近（图1）。
图1（3）旋松插孔螺拴2（图2）。
图2（4）使用扳手，逆时针旋转螺母3直至不动为止。
（5）在此状态，将针板右侧边线到动刀4的边线距离保持在9毫米，前后移动切线杆5进行调整（图3）。
图3（6）拧紧插孔螺拴2，再次确认上述调整。
（7）旋松螺母6，使动刀插孔外围与放梭导线器7的边线对齐，旋转固定螺钉8进行调整。
（8）拧紧螺母6。
（9）用手转动手轮，使针杆置于下死点位置。
（10）确认切线滚轮9未接触到切线凸轮10的内侧，同时用手将切线驱动杆11按向切线凸轮侧，当切线滚轮9进入切线凸轮后，确认当手松开后切线驱动杆11是否能顺利复位。
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纺织品禁用偶氮染料快速检测有突破
机 器缝制 出的缝线 线 迹 达 到 最佳 状 态 ， 顺 利 完 成 整 个 工作 过程 。
参 考 文献 ：
［１］ 孔令榜 ， 李勇 服装设备使用与维修 ［ Ｍ］ ． ３版 ． 北京 ： 中 国 轻
剂 成本 仅为 现有 检测 方法 的 ３ ％ ～８ ％， 方法 简单 、 快速 、 成 本低 廉 。实 现 了纺 织 品禁 用偶 氮 染 料检 测 的
快 速 筛查检 测 。 该 项 目研 究 成 果 应 用 前 景 广 阔 。一 方 面 ， 针 对检测 机 构 而 言 ， 可 以缩 短 纺织 品服 装 的检 验 周 期 ， 减
利 于企业 原材 料 的选 择 、 提高 产 品质量 和提 高企 业 的市场 竞争 能力 ， 利 于企业 把好 质量 关 ， 减少 损失 ， 对
保 护 我 国人 民身体 健康 和保 障外 贸 出 口有 着重要 的意义 。
料 检测技 术 上实 现 了重大 突破 ， 开辟 了一 条方便 快捷 、 适 用性 强 的快速 定性 筛选 检测 途径 。 禁用 偶 氮染 料检 测试 剂盒 技术提 出了一种 染 色纺 织 品 中禁用 偶 氮 染料 的快 速 检测 方 法 ， 解 决 了传 统 测定方 法 对大 型色 谱仪器 的依赖 ， 满 足 了当前快 速 筛查 的需要 。该 试 剂 盒技 术 根 据芳 香 胺 的结 构特 征， 引人 重 氮化 一偶合 显 色反应 机理 ， 有 效优化 重 氮化 反应 和偶合 反 应 的各 项 条 件 ， 采 用叔 丁 基 甲醚 和
技 术 出 版社 ， ２ ０ ０ ８： ６ １ —７ ９ ．
纺 织 品 禁 用 偶 氮 染 料 快 速 检 测 有 突 破
链条接口维修方案
链条接口维修方案在生活中，机械类的设备是我们经常接触到的，而链条是机械类设备中常见的零部件之一。
由于链条的长时间使用，或是使用过程中不当使用、维护等原因，会导致链条出现各种故障，其中链条接口的问题是比较常见的。
因此，提出一些链条接口维修方案，以保证机械设备的正常工作。
1. 链条接口故障产生的原因1.1 误差的产生在机械设备运作过程中，因为生产加工精度等方面的原因，会产生误差，使得链条的尺寸不够精确，导致链条接口不平滑，从而加速链条的磨损，最终出现链条接口故障。
1.2 不良的使用方式链条的使用方式很重要，如果错用或强迫使用，那么就会出现链条接口故障的情况。
1.3 零件质量不好生产链条时，使用低质量或劣质零件，或配件之间质量不符合要求，也会导致链条接口故障。
2. 链条接口检查在进行链条接口维修之前，需要先进行链条接口检查，以对故障原因进行科学的分析。
2.1 查看链条接口开启机械设备，查看链条接口的状态，特别注意链条接口是否存在严重的磨损、断裂、锈蚀等情况。
2.2 进行测试对链条接口进行测试，观察链条接口的可移动性，并且检查链条接口是否可旋转。
3. 链条接口维修找到链条接口故障原因之后，就可以进行链条接口维修。
下面对链条接口维修方案进行具体介绍。
3.1 更换链条接口在检查期间密切注意链条接口的状态，如果链条接口已经不能再使用，就应该及时更换，而不是再次使用。
对于需要更换链条接口的机械设备，通常需要及时修复，并对机械设备进行保养。
3.2 重新调整链条接口如果链条接口出现问题，但是情况并不是很严重，那么可以通过重新调整链条接口的位置来解决问题。
这样可以保证链条接口的平滑性和稳定性。
4. 链条接口保养在链条接口维修后，对于机械设备的保养也是非常重要的，应该保证机械设备的干净卫生，并遵循机械设备的保养和维护的规定。
结语以上是关于链条接口维修方案的介绍，我们需要注意，若链条接口损坏过大，应及时更换。
在机械设备的使用过程中，要正确使用和保养机械设备，合理利用各种资源，达到节能、安全、环保的要求。
圆织机常见故障原因及处理
圆织机常见故障原因及处理拉丝相关知识和工艺如何控制编织袋扁丝的拉伸强度编织袋生产过程中，扁丝的相对拉断力是控制编织袋强度的主要环节之一。
如何控制扁丝的相对拉断力，主要体现在原料的配比、膜片的冷却成形和扁丝的拉伸三个方面，不同的设备、环境可能控制的方法有所不同。
根据塑料编织理论，结合实际生产过程的经验，简要地谈谈如何从上述三个方面控制好扁丝强度。
一、原料的配比填充母料是原料配比的主要成份之一，其作用是改善扁丝的物理性能和降低成本。
随着填充母料填充量的增加，扁丝的拉伸强度将逐渐降低。
这是因为填充母料的主要成份是碳酸钙，是没有拉力的，少量的填充母料加入后，分散在聚烯烃高分子链的间隙中，对扁丝的拉伸强度影响不大，此时扁丝的刚度得到提高。
当添加量超过20％~25％时，填充母料因过剩占据了高分子链的位置阻碍高分子的弹性变形，使得高分子链不能沿着纵向的外力作用充分拉伸，影响了高分子链的拉伸取向效果，扁丝的强度，刚度都有明显下降，扁丝的相对拉断力低于0．32N／tex，不能满足国家标准GB／T8946中的规定。
实际生产过程中，填充母料的添加量在8％~12％的范围较适合。
二、膜片的冷却成形水箱是拉丝机的一个组成部分，水箱中的冷却水温的高低影响膜片冷却成形后的物理性能，也是影响扁丝强度的主要因素。
这是因为聚丙烯是结晶型高分子材料，其结晶形态有多种。
在自然冷却过程中往往会形成相当大的α型球晶，这种球晶拉伸取向比较困难，不利于拉丝。
在水箱中急冷的情况下容易形成酝晶结构，酝晶分子链的排列规正性较差，结构较疏松，因而容易拉伸取向。
从结晶度角度看，水温过低时，酝晶分子链尚未及时有序排列成为晶形阵列就丧失了运动能力，其结晶度降低。
缓慢冷却时，结晶度增大。
拉伸强度随着结晶度增大而大为提高。
这是由于结晶度越大，需要更大的力去破坏致密的结晶结构，其晶内滑移比无定形结晶结构更难。
但是，急冷会导致结晶速率过快、细腻。
水温过高，冷却缓慢，晶核成长过大，拉伸强度会降低，在实际生产过程中，往往会遇到以下两种现象：冷却水温过低，薄膜发脆，易产生裂纹，拉伸时断丝率高，膜片发硬，有皱褶时通过分丝刀具易断丝；冷却水温高时，膜出水柔软，容易展平。
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套结机压脚踩下去后不上来的原因
套结机大体分机械类与电子类，不知读者问的是那一类套结机。
笔者估计应该是机械类套结机。
该类机器压脚踩下去就上不来这一问题产生的原因很多，下面有关压脚上不来的问题提供几点参考。
（1）压脚突然上不来。
首先要考虑皮带是否滑落或过松，如果正常，则要检查皮带轮是否有卡死、过重或紧固螺钉松动等现象。
其次压脚高低的调整是否到位，按标准应把压脚高度调整到13～17mm。
调整方法（图1）：打开上盖，按中央夹紧部位的固定螺钉用“L”型内六角扳手进行调整。
（2）安全板调整不当。
如果安全板发生碰挤，压脚有时也会上不来。
调整方法（图2）：在A位置的时候，横向间隙为0.2～0.5mm，在B位置的时候，纵向间隙为1.5～2.5mm。
注意：当提上杆下来的时候，横向间隙仍然为0.2～0.5mm才可以。
图2
（3）减轻装置出现故障（图3）。
有可能逆转防止爪②与减轻离合器爪⑥咬合不好。
图3
调整方法：调整离合器弹簧的长偏心轴，更换新的离合器弹簧，检查离合器弹簧和动力轴是否磨损严重或损坏，如果是建议更换新的。
注意：减轻装置是一套很复杂的装置，因此拆装时务必小心。
滚针轴承、减轻离合器弹簧、减轻离合簧顶圈等零件最好涂上特别油脂。
（4）停车时间相位。
如果没有一个标准的停车相位，可能会造成机器某一部位卡死，从而引起压脚抬不起来。
标准的停车相位调整方法（图4）：当机器最后一针收针时，刹车卡头上面跟刹车凸轮的第1个螺钉的中心齐平时，要使刹车控制凸轮的滚珠会从刹车控制凸轮的低速部位滑落到刹车部位，可以用手指压着刹车卡头，同时转动上轴进行观察。
图4
（5）停车时扳动杆不能准确返回原位。
检查启动杆上的拉簧是否拉力不足，如果拉力不足以使启动杆返回原位的话，也会造成压脚抬不起来，同时还要检查启动杆阻挡螺钉是否阻挡启动杆的活动范围。
以上几点都是直接导致压脚抬不起来的主要原因，只要按上述方法仔细检查，用心排除故障，相信一定能将机器维修好的。