安砌侧平缘石施工方案
安砌侧(平、缘)石施工工艺
安砌侧（平、缘）石施工工艺
施工放样→准备下承层→侧石铺筑→养生
1、施工放样
在沥青混凝土面层铺筑并养生完后，进行侧石施工放样，做出施工控制点（每10米一个点）。
2、清理下承层
放样结束后，首先用细线绳画出侧石铺筑的内边线，然后用切割机切割沥青混凝土面层及二灰碎石基层，施工中应保证切割厚度不得大于侧石混凝土的铺筑厚度，然后人工找平。
刨除结构层，清理表面，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并洒水润湿
3、侧石安装
1）首先沿路缘石安装控制线在下基层表面铺一层砂浆，以确保路缘石平面位置和高程准确。
2）砂浆抹平后安放路缘石并进行勾缝，勾缝前对安放好的路缘石进行检查，检查其侧面、顶面是否平顺以及缝宽是否达到要求，不合格的重新调整，然后再勾缝。
4、质量检查
侧石施工完毕后，质检小组对直顺度、缝宽、相邻两块高差及顶面高程等指标进行检测（检测频率及结果符合下表要求），不合格路段重新铺设。
路缘石应检测混凝土强度符合设计要求。
路缘石铺设检查项目
项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率
1 直顺度（mm）15 20m拉线，每200m4处
2 相临两块高差（mm）
3 用水平尺量，每200m4处
3 相临两块缝宽（mm）±3 尺量，每200m4处
4 顶面高程（mm）±10。
安砌侧石工程施工方法三篇
安砌侧石工程施工方法三篇篇一：安砌侧石工程施工方法1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧石安装前，应校核道路中线，测设侧石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧石设计高程进行标高控制。
2、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3、侧石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4、侧石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧石从预制场运到安装地点进行安装。
侧石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5、侧石安装①、统一采用坐浆法施工，侧石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧石块数，侧石调整块应用机械切割成型。
侧石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案安砌侧平缘石施工方案一、施工前准备1. 应根据设计图纸要求对侧平缘石施工进行准确定位，并测量其坡度和距离，以便确定石材的尺寸和数量。
2. 准备好所需的工具和材料，如锤子、凿子、胶泥、水平仪、测量工具以及石材。
3. 清理施工区域，确保地面平整，没有杂物和泥土。
二、施工步骤1. 根据设计图纸要求，首先在侧平缘位置挖坑，深度为石材的1/3到1/2。
2. 在挖好的坑底铺设一层厚度约为10厘米的砂浆，用水平仪检查其水平度。
3. 将石材逐个放置在砂浆上，用锤子轻轻敲击石材使其与坑底紧密贴合。
4. 在砖石的侧面施涂石材胶泥，并用凿子将相邻的石材连接在一起，以增加稳定性。
5. 当石材布置完毕后，用水平仪检查整个侧平缘的水平度和坡度，做好调整。
6. 侧平缘石布置完成后，使用胶泥填补石材之间的缝隙，并用抹子将胶泥填平。
7. 清理施工区域，将杂物和泥土清除，并用水冲洗石材表面。
8. 审查整个侧平缘的施工质量，确保石材的安装牢固稳定，无松动和裂缝。
三、注意事项1. 施工过程中，应保持施工区域干净整洁，避免泥土和杂物进入砂浆和胶泥之中。
2. 在石材布置过程中，应注意尺寸的匹配，使石材之间的缝隙尽可能小，以增加整体的稳定性。
3. 在石材与砂浆的接触面上，要均匀涂抹胶泥，保证石材能够紧密贴合，并用锤子轻轻敲击使其更加牢固。
4. 在石材布置完毕后，要及时清理施工区域，将杂物和泥土清除，以免影响整体美观。
5. 在施工中，应注意石材的保护，避免石材表面被划伤或碰撞，以免破坏石材的外观。
四、施工质量控制1. 施工前的准备工作要做到位，包括准确定位、测量坡度和距离等，确保石材的尺寸和数量符合设计要求。
2. 施工过程中要严格按照步骤进行，保持施工区域干净整洁，确保石材的牢固稳定。
3. 施工完成后，要对整个侧平缘的水平度和坡度进行检查，做好调整，确保施工质量符合要求。
4. 检查施工后的缝隙和胶泥填充情况，确保石材之间的连接紧密，没有松动和裂缝。
砌筑侧(平、缘)石工程施工技术方案
砌筑侧(平、缘)石工程施工技术方案1. 方案背景本砌筑侧(平、缘)石工程施工技术方案旨在提供砌筑侧(平、缘)石工程的详细施工步骤和技术要点，确保施工过程安全高效。
2. 施工准备工作在开始砌筑侧(平、缘)石工程之前，需要进行以下准备工作：- 清理施工现场，确保无杂物和障碍物；- 确定合适的工具和设备，并进行检查和调试；- 准备所需的石材和砂浆，并进行质量检验。
3. 施工步骤3.1 砌筑侧石1. 根据设计要求，确定砌筑侧石的位置和尺寸，并进行标线。
2. 在标线上涂抹适量的砂浆。
3. 将石块按照设计要求依次放置在砂浆上，用橡胶锤轻轻敲打使其牢固固定。
4. 检查石块的水平度和垂直度，并进行调整。
5. 等砂浆稍干后，用扫帚或刷子清理石面的杂物和浮渣。
3.2 砌筑平石1. 根据设计要求，确定砌筑平石的位置和尺寸，并进行标线。
2. 在标线上涂抹适量的砂浆。
3. 将石块按照设计要求依次放置在砂浆上，用橡胶锤轻轻敲打使其牢固固定。
4. 检查石块的水平度、垂直度和平整度，并进行调整。
5. 等砂浆稍干后，用扫帚或刷子清理石面的杂物和浮渣。
3.3 砌筑缘石1. 根据设计要求，确定砌筑缘石的位置和尺寸，并进行标线。
2. 在标线上涂抹适量的砂浆。
3. 将石块按照设计要求依次放置在砂浆上，用橡胶锤轻轻敲打使其牢固固定。
4. 检查石块的水平度、垂直度和缝隙，必要时进行调整。
5. 等砂浆稍干后，用扫帚或刷子清理石面的杂物和浮渣。
4. 技术要点- 在进行砌筑侧(平、缘)石工程时，必须确保基底牢固平整。
- 石材选择应符合设计要求，并进行质量检验，防止使用破损或不合格的石材。
- 砂浆应按比例调配，确保其黏结力和强度。
- 石块的放置顺序和位置要精确无误，确保工程质量。
5. 安全措施在进行砌筑侧(平、缘)石工程时，必须遵守以下安全措施：- 工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。
- 工作区域必须设置明显的警示标志，确保周围人员的安全。
- 使用工具和设备时必须谨慎操作，防止发生意外伤害。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6）勾缝①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
侧平石安砌施工方案
侧平石安砌施工方案一、施工准备确定侧平石安砌的施工区域，确保现场清洁，无障碍物。
准备所需材料，包括侧平石、垫层材料、粘结剂等，确保材料质量符合设计要求。
准备施工工具和设备，如手推车、砂浆搅拌机、水平尺、线锤、橡皮锤等。
制定施工进度计划，明确人员分工，确保施工有序进行。
二、测量和标记使用经纬仪或全站仪等测量工具，对施工区域进行精确测量。
根据设计要求，标记出侧平石的位置和高度，确保安装准确。
三、垫层浇捣按照设计要求，铺设垫层材料，确保垫层平整、无杂物。
使用砂浆搅拌机拌制砂浆，确保砂浆质量符合设计要求。
浇捣垫层，确保垫层与基层紧密结合，无空鼓现象。
四、侧平石检查检查侧平石的外观质量，确保无裂缝、无破损。
检查侧平石的尺寸和规格，确保符合设计要求。
五、侧平石安装按照标记的位置和高度，放置侧平石。
使用线锤和水平尺检查侧平石的垂直度和水平度，确保安装准确。
使用橡皮锤轻轻敲击侧平石，使其与垫层紧密结合。
使用粘结剂对侧平石进行固定，确保安装牢固。
六、质量验收对侧平石的安装质量进行全面检查，确保符合设计要求。
对侧平石的垂直度、水平度、平整度等进行检测，确保符合要求。
对侧平石的粘结情况进行检查，确保无脱落、无开裂现象。
七、安全注意事项施工人员应佩戴安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
施工现场应设置警示标志，禁止非施工人员进入。
施工过程中应注意防火、防尘等措施，确保施工安全。
八、后期养护对已安装的侧平石进行定期清洗，保持其外观整洁。
对侧平石进行定期检查，发现问题及时处理，确保使用寿命。
对侧平石进行定期维护，如粘结剂老化、开裂等，应及时修复。
以上就是侧平石安砌施工方案的主要内容，施工过程中应严格按照方案执行，确保施工质量和安全。
安砌侧平缘石
安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师查收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为 10m，曲线段不大于 5m，路口为 1～ 5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，依照侧平石设计高程进行标高控制。
B、垫层浇捣清土层达成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100 的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯串，方木的上皮标高为垫层标高（必定用水平仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180± 20；混凝土浇注前，地面要洒水圆满润湿，浇混凝土时要逐段达成。
抄平时，按开初埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平展度。
混凝土施工达成，表面应无明显踪影，则可浇水养护，养护不能够少于7D。
C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，防备损坏。
强度不合格、色彩不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地址进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，防备损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能够及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能够影响路容路貌。
E、侧平石安装一致采用坐浆法施工，侧平石垫层 C30混凝土厚 18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持润湿。
安装时，采用侧石内侧标线控制地址，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用 10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于 13mm。
路口段，开初计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑雅观。
侧平石安装达成后，必定挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平展。
对侧平石进行平面及高程检测，每 20m检测一点，当平面及高程高出标准时应再次调整。
安砌侧(平、缘)石工程施工技术方案
安砌侧（平、缘）石工程施工技术方案一、概述安砌侧（平、缘）石（石质平石12×25×75cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量7472.7m，安砌侧（平、缘）石（人行道道边石质侧石10×15cm，3cmM10砂浆卧底、勾缝等）共计工程量3486.4m，安砌侧（平、缘）石（中央绿化带处、车道与绿化边石质侧石12×25×75cm，C20砼基）共计工程量1787m二、技术标准及质量要求侧石、平石符合道路线型。
侧石、平石直线顺直，曲线圆顺。
排砌完工的侧石、平石应色泽一致，无缺边掉角等缺陷。
实测项目三、施工方案1、按施工图要求，测量出道路中线和道路边线，定出边桩，直线段的边桩与边桩之间可挂线做准绳，弯道及交叉路段应按设计半径，加密边桩，保证曲线圆弧尺寸。
2、施工安装的砼预制侧石、平石，要求强度、外形、尺寸满足设计要求，表面色泽一致，无蜂窝、麻面、脱皮、裂缝、缺边、掉角等缺陷。
按施工图放样的位置，开挖基槽，将基槽内的余土清理干净、整平夯实后，浇筑一层薄的砼垫层。
侧石的选用，采用12×25×75cm及10×15cm侧石。
侧石安装应紧贴边桩挂的准绳，底部座浆应饱满，侧石与侧石间的工作缝宽约1cm，平石和侧石应错缝对中相接，平石的横坡应符合道路横坡，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1cm。
3、平石与雨水口相接时，雨水口应比设计高程低3-5cm，平石在前后1.5m 范围与雨水口顺接，以保证下雨时，流水顺畅不积水。
侧石、平石高程、线型复核无误后，方可灌缝。
灌缝必须用水泥砂浆（强度大于10Mpa），灌缝应饱满密实。
包缝可为平缝或凹缝灌缝水泥浆，不得污染平石、侧石，平石不得阻水。
侧石、平石排砌须稳固，然后安装侧石后座模板，浇筑砼，待后座砼凝固2-3天后，可将侧石后背回填，回填必须密实。
4、侧平石铺砌要按设计要求，砂浆卧底，并将侧平石夯打使其基底密实。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案一、概述安砌侧平缘石施工是在道路、园林景观等建设中常见的一种石材施工方式。
该施工方案旨在确保石材安装牢固、美观，达到预期的施工效果。
本文将详细介绍安砌侧平缘石的施工步骤、材料及工具、施工注意事项等内容，以指导施工人员正确进行施工。
二、施工步骤1. 确定施工位置和范围：根据设计图纸，确定侧平缘石的安装位置和范围。
2. 清理施工区域：清理施工区域的杂物、灰尘等。
3. 准备材料和工具：准备所需的石材、水泥砂浆等材料，以及石材施工所需的锤子、切割机、水平仪等工具。
4. 基础处理：如果需要，先进行基础处理，确保基础平整、坚固。
5. 安装侧平缘石：先将砂浆均匀涂抹在地基上，然后将侧平缘石一块一块按照设计要求安装在基础上。
使用锤子轻轻敲击石材，确保其安装牢固。
施工时应注意水平度和垂直度，保证侧平缘石的整齐一致。
石材之间应保持适当的缝隙。
6. 填充砂浆：等待侧平缘石全部安装完毕后，将砂浆填充到石材之间的缝隙中，用刮板刮平。
7. 清理施工区域：清理施工区域的施工垃圾和砂浆污渍，保持施工场地的整洁。
三、材料与工具1. 石材：选择质量好、耐候性强的石材作为侧平缘石。
2. 水泥砂浆：选用适宜的水泥砂浆作为石材的粘结剂。
3. 锤子：用于敲击石材，使其安装稳固。
4. 切割机：用于切割石材，以便将其调整为所需的尺寸。
5. 水平仪：用于测量侧平缘石的水平度和垂直度。
6. 刮板：用于填充砂浆和刮平砂浆面。
四、施工注意事项1. 安全安全第一：施工人员应穿戴好安全帽、手套等个人防护装备，确保施工期间的安全。
2. 选择优质石材：选择质量好、色泽一致的石材，避免出现石材断裂、颜色不协调等问题。
3. 控制施工速度：砂浆涂抹后应尽快安装石材，避免砂浆失去粘接性。
4. 控制砂浆用量：砂浆用量过多会导致砂浆外溢，过少则容易出现石材松动、安装不牢固等问题。
应根据实际情况合理控制砂浆用量。
5. 控制缝隙宽度：侧平缘石之间的缝隙宽度不宜过大或过小，一般控制在3-5mm左右。
（完整版）安砌侧（平、缘）石
（完整版）安砌侧（平、缘）石
1、测量放线
路面中线校核后，在路面边缘与缘石交界处放出缘石线，直线部位每10m、曲线部位每5~10m、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1~5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明缘石顶面标高。
2、支模：
按桩的位置打白灰线，以线为准，按设计要求宽度支模。
为了方便安砌路缘石一般要预留一定的操作宽度，一般不大于5cm，在支模前应保证路基平整。
3、浇筑筑C15砼垫层：
按照设计要求浇筑C15砼垫层，养护3天后方可立缘石。
4、安装
安装缘石时，先用3cm厚1：3水泥砂浆找平，再按设计标高安装缘石。
（2）缘石要安正，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低错牙现象，平。
石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合设计标高要求。
（3）缘石安装经检查合格后，即浇筑缘石后座，并振捣密实，淋水养护。
5、砼缘石勾缝：
（1）两缘石间用1：3水泥砂浆挤浆，先把缘石缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用1：3水泥砂浆勾缝，水泥砂浆灌缝必须饱满嵌实。
（2）砼缘石勾缝为凹缝，缝宽1cm。
（3）砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。
（4）不得直接在路面上拌制砂浆。
6、缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏。
安砌侧石工程施工技术方案
安砌侧石工程施工技术方案侧石工程是指在道路、广场、人行道、花坛等场所的边缘进行侧石的施工。
侧石的作用主要是为了保护基础设施，同时起到美化环境、引导行人等功能。
下面是一个侧石工程施工技术方案。
1.前期准备工作(1)确定施工范围：根据设计图纸，确定侧石的具体位置和长度。
(2)移除障碍物：清理侧石区域内的杂草、土壤和其他障碍物。
(3)地基处理：根据设计要求，在侧石区域挖掘合适的沟槽，清理碎石、杂质和水分。
2.砌筑侧石(1)准备侧石材料：按照设计要求，准备好合适的侧石材料。
一般采用水泥、砖块或石材制作侧石。
(2)绘制标线：在施工区域内绘制好标线，以确保侧石的铺设位置和长度。
(3)铺设侧石：根据标线，按照设计要求将侧石一块一块地铺设到沟槽内，用水平仪检查侧石的水平度和垂直度。
(4)固定侧石：使用水泥砂浆将侧石与地基牢固地粘合在一起，并做好养护，确保侧石固定牢靠。
3.完善施工(1)排水设计：侧石工程中要考虑到排水问题，确保侧石周围的水能够有效排除，避免积水对侧石的损坏。
(2)施工检查：每完成一段侧石的施工，要及时进行施工检查，确保侧石的垂直度和水平度满足设计要求。
(3)粘接工艺：将侧石与基底粘接时，需保证粘合面洁净，充分湿润后，采用砂浆包裹的方式进行粘接。
(4)养护措施：侧石完工后，应及时进行养护，保证其强度增长和稳定性。
对于新施工的侧石，通常需要进行2-3周的养护。
4.安全措施(1)现场作业人员应佩戴好安全工具，如安全帽、安全鞋等，防止发生意外伤害。
(2)施工现场应设置明显的警示标志，确保行人和车辆能够识别施工区域，避免发生意外。
(3)施工过程中要加强沟通与协作，确保施工的安全进行。
(4)施工现场要定期清理，保持整洁，防止杂物堆积，避免绊倒和滑倒。
以上是一个关于侧石工程施工技术方案的简要介绍，根据具体项目的要求和实际情况，还需要进行详细的设计和施工计划。
同时，在施工过程中应根据相关规范和要求进行操作，确保施工的质量和安全。
侧(平、缘)石施工
侧（平、缘）石施工（1）、工艺流程（2）、施工措施1、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，路缘石安装前，应校核道路中线，测设路缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1-5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据路缘石设计高程进行标高控制。
2、路缘石检查在预制场装车前对路缘石检查，运到施工现场的路缘石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
3、路缘石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把路缘石从预制场运到安装地点进行安装。
路缘石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的路缘石要及时安装，不能及时使用的路缘石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
4、路缘石安装a、统一采用坐浆法施工，路缘石垫层、基础，3cm厚1:3水泥砂浆卧底，基础为砂垫层。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻路缘石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
b、路口段，事先计算好每段路口路缘石块数，路缘石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
c、路缘石安装完成后，必须挂线检查，调整路缘石至顺直、圆滑、平整。
对路缘石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
5、勾缝a、勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
b、路缘石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
6、成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀，无杂物污染。
侧石、缘石 施工方案(修改一次)
侧石、缘石施工方案一、工程概况路面结构自下至上为15cm水泥稳定土+15cm水泥稳定碎石+15cm水泥稳定碎石+4cm中粒式沥青混凝土+3.5cm细粒式沥青混凝土。
路基标准横断面宽6.6m，双向两车道，行车道宽3m，土路肩宽0.5m，横断面组成：0.5m（土路肩）+2×3m（路面）+0.5m（土路肩）。
二、编剧依据1、《砼质量控制标准》（GB50164-92）：2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）：3、《城道道路工程施工质量与验收规范》（CJJ1-2008）三、施工准备1、机械设备配置表：3、主要劳动力投入计划4、材料要求1) 侧石、缘石规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合规范要求。
2）侧石、缘石材质为C30混凝土，所有侧石、缘石内侧倒角，倒角大小应一致。
3）所有侧石、缘石均按施工图纸设计尺寸及规范预制后，运至施工现场。
4、施工注意事项1) 一般路段侧石、缘石长度为1米，路口弧线段侧石、缘石长度为0.5米。
2）相邻侧石、缘石缝隙控制在6~8mm内。
3）侧石、缘石表面摩擦系数不大于0.3，应满足各项技术要求。
四、工艺流程五、施工措施1、测量放样侧石、缘石安装前，应校核道路中线，测设侧石、缘石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
2、侧石运输按设计尺寸精确放样后，把侧石、缘石运到安装地点进行安装。
侧石、缘石在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧石、缘石要及时安装，不能及时使用的侧石、缘石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
3、刨槽使用刨槽机刨槽，刀具宽度应较侧石、缘石宽出约1～2cm,深度应比设计加深1～2cm。
刨槽结束后，对下基层表面进行清理，清除表面的碎石、砂、土等杂物，使表面干净整洁，并在侧石、缘石安装之前对其洒水润湿。
4、安装1）铺垫层：安装时先拌制1：3水泥砂浆做垫层，铺于侧石、缘石底部，侧石、缘石部水泥砂浆铺筑厚度为2cm。
安砌侧平缘石施工方案
安砌侧平缘石施工方案本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March安砌侧石施工方案1）测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
5）侧平石安装①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
实施侧平缘石施工方案
实施侧平缘石施工方案1. 引言本文档旨在提供实施侧平缘石施工方案的详细说明。
侧平缘石是指用于道路或其他工程中的侧边缘保护石材。
本方案旨在确保侧平缘石的正确安装和稳固性，以提供可持续和安全的工程结果。
2. 施工准备在开始侧平缘石施工之前，需要进行以下准备工作：- 确定施工区域的准确尺寸和地形。
- 准备所需的侧平缘石材料，包括石块、水泥、沙子等。
- 确保施工现场的安全，并采取必要的措施以防止意外事故发生。
3. 施工步骤以下是实施侧平缘石施工的主要步骤：步骤 1: 旧材料清除在开始安装新的侧平缘石之前，必须彻底清除旧的材料。
这包括清除任何旧的石块、胶合剂等。
步骤 2: 地基准备确保地基坚实和平整，以确保侧平缘石能够稳固地安装。
如果地基不平整，应进行必要的修整工作。
步骤 3: 安装侧平缘石根据预先确定的位置和设计，逐个安装侧平缘石。
确保每个石块与相邻石块之间有足够的间距，以便使用胶合剂填充。
步骤 4: 固定侧平缘石使用水泥和沙子的混合物固定侧平缘石。
将混合物均匀地涂抹在石块底部和侧面，并将其固定在地基上。
步骤 5: 清理和整理完成侧平缘石的安装后，清理施工现场并进行最后的整理工作。
确保所有材料都被妥善处理，并将工程现场恢复到满意的状态。
4. 安全措施在实施侧平缘石施工方案时，务必遵守以下安全措施以确保工人和施工现场的安全：- 提供个人防护装备，如安全帽、手套和安全鞋。
- 指定专人负责施工现场的安全监督。
- 定期检查施工设备和工具的安全性能，并进行必要的维修或更换。
5. 结论本方案为实施侧平缘石施工提供了详细的步骤和安全措施。
遵循这些步骤和安全措施，可以确保侧平缘石施工的质量和可持续性。
在进行施工之前，请确保已经准备好所需的材料和设备，并严格按照本方案进行操作。
安装侧平缘石施工方案
安装侧平缘石施工方案背景侧平缘石是建筑工程中常用的一种材料，它可以提供支撑和保护，同时也给建筑物增添美感。
为了确保侧平缘石的正确安装，需要制定一个施工方案，以确保安全和有效的施工过程。
目标本文档的目标是制定一份安装侧平缘石的施工方案，确保施工过程符合相关安全和建筑标准，保证建筑物的稳定性和美观性。
施工步骤1. 安全措施：- 施工现场周围设置围栏和提示牌，确保施工区域的安全。
- 施工人员需佩戴相关安全装备，如安全帽、防护眼镜等。
- 定期进行安全检查，确保施工环境的安全。
2. 准备工作：- 检查侧平缘石材料的质量和数量，确保符合要求。
- 准备所需的施工设备和工具，包括钢筋切割机、起重机、搅拌机等。
- 清理施工区域，确保平整和无障碍。
3. 施工过程：- 根据设计图纸确定侧平缘石的位置和尺寸。
- 将侧平缘石逐个运输至施工区域，并使用起重机等设备进行安装。
- 使用搅拌机配制砂浆，将侧平缘石与地面固定。
- 根据需要，进行修整和调整，确保侧平缘石与周围建筑物的连接紧密可靠。
4. 完工验收：- 检查已安装的侧平缘石是否符合设计要求。
- 检查侧平缘石的安装质量和固定情况。
- 进行细节处理，如清理施工区域和进行必要的修补工作。
注意事项- 在施工过程中，注意人员安全和施工现场的整洁。
- 如遇恶劣天气或其他不适宜施工的情况，暂停施工并采取相应的安全措施。
- 遵循相关的法律法规和建筑标准，确保施工符合要求和规范。
以上是安装侧平缘石的施工方案，希望能为您提供参考和指导。
如有其他问题或需要进一步的帮助，请随时与我们联系。
侧平石安砌施工方案
侧平石安砌施工方案一、方案概述本文档旨在介绍侧平石安砌施工方案，该方案适用于侧平石在园林、景观和道路绿化等项目中的施工。
本方案旨在确保侧平石砌筑工程的质量和安全，并提供详细的施工步骤和注意事项。
二、施工准备1.确定侧平石的规格、数量和质量要求，并进行材料采购或预订。
2.准备必要的施工工具和设备，包括砌筑工具、测量工具、安全防护设备等。
3.检查施工现场，确保施工地面平整、整洁，并清除障碍物。
4.确定侧平石砌筑的布置方案，包括砌筑线路、尺寸和排列方式等。
三、施工步骤1.测量和标记：根据布置方案，使用测量工具测量出侧平石砌筑的位置和尺寸，并使用标志线标记出来。
2.打基底：清理好施工区域后，开始打基底，以确保砌筑层稳定。
可以使用水泥砂浆或碎石进行基底的填充和夯实。
3.铺设：根据标记线的位置，开始铺设侧平石。
注意保持侧平石之间的间距一致，可以使用适当的填充物保持水平。
4.定位和调整：铺设完一段侧平石后，使用水平仪和橡皮锤进行定位和调整，确保侧平石水平和垂直。
5.固定：在侧平石铺设完成后，使用水泥砂浆或其他适当的固定材料填充侧平石之间的缝隙，以增加整体的稳定性。
6.清理：清理侧平石表面的污垢和残留物，使其达到美观整洁的效果。
7.验收：进行施工质量的验收，检查侧平石的固定效果和外观质量等，确保达到项目的要求。
四、施工注意事项1.安全第一：施工人员需佩戴好安全帽、工作手套和安全鞋等安全防护装备，保证施工安全。
2.施工材料质量：选用优质的侧平石和固定材料，以确保砌筑的质量和耐久性。
3.基底处理：在打基底之前，需要确保地面平整、坚固，并进行必要的处理，以避免基底下沉或变形。
4.精确测量：在测量和标记侧平石位置和尺寸时，要使用精确的测量工具和方法，确保施工的准确性。
5.砌筑线路：在铺设侧平石之前，要根据布置方案确定好砌筑线路并进行标记，以避免错位或偏移。
6.注意水平和垂直：在砌筑过程中，需使用水平仪进行定位和调整，确保侧平石的水平和垂直。
安砌侧(平、缘)石
安砌侧（平、缘）石1、工艺流程2、施工措施A、测量放样基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
B、垫层浇捣清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土、标号为C30，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
C、侧平石检查在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
D、侧平石运输按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路貌。
E、侧平石安装统一采用坐浆法施工，侧平石垫层C30混凝土厚18 cm。
安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于13mm。
路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
安砌侧(平、缘)石块
安砌侧(平、缘)石块
什么是安砌侧(平、缘)石块？
安砌侧(平、缘)石块是一种用于修建道路边缘、人行道、花坛或其他景观设计中的石材。
它们具有平整的表面和边缘，可通过堆砌或粘结固定以形成所需的形状和结构。
安砌侧(平、缘)石块的使用方法
1. 准备工作：确定安砌侧(平、缘)石块的使用位置和数量，并清理好安装区域。
2. 安装技巧：
- 将石块放置在所需位置，确保它们与地面平齐。
- 使用橡皮锤轻轻敲打石块，确保它们紧密贴合并保持水平。
- 使用水平仪检查石块是否水平。
- 如果需要更多的支撑，可以在石块下面添加一些砂质材料，以平衡高度差。
- 对于缘石块，可以使用特殊的石材粘合剂将它们粘贴在一起，以加强连接。
3. 常见问题和注意事项：
- 在安装石块时，请确保它们与相邻石块保持一致，以获得整
齐的外观。
- 如果需要修正石块的位置，使用橡皮锤轻轻调整，避免过度
敲击石块造成破损。
- 在安装缘石块时，确保粘合剂完全固化之前避免施加过大的
压力或负重。
结论
通过了解安砌侧(平、缘)石块的基本知识和使用方法，我们可
以更好地利用这种石材进行道路和景观设计。
在安装过程中，我们
需要注意保持石块的水平和整齐，同时也要遵守安全操作规范，以
确保最终效果的美观和耐久性。
*请注意：以上内容仅为一般性建议，对于特定项目或情况，
建议咨询专业工程师或设计师的意见。
*。
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安砌侧平缘石施工方案-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
安砌侧石施工方案
1）测量放样
基层施工完并经监理工程师验收合格后，侧平石安装前，应校核道路中线，测设侧平石安装控制桩，直线段桩距为10m，曲线段不大于5m，路口为1～5m。
每处均用全站仪测设侧石内边线，钉进带有红线的水泥钉作为标记。
并测出钉子顶面高程，根据侧平石设计高程进行标高控制。
2）垫层浇捣
清土层完成（经纬仪抄平）后，周边从定位线外用50*100的木方作为
混凝土垫层的外侧模板，周边贯通，方木的上皮标高为垫层标高（必须用水准仪抄平）。
混凝土采用预制混凝土，要求到现场的塌落度为180±20；混凝土浇注前，地面要洒水完全湿润，浇混凝土时要逐段完成。
抄平时，按预先埋好的木桩上的标高标记，对角拉小白线测量垫层表面平整度。
混凝土施工完毕，表面应无明显脚印，则可浇水养护，养护不可少于7D。
3）侧平石检查
在预制场装车前对侧平石检查，运到施工现场的侧平石再次进行检查。
应轻拿轻放，避免损坏。
强度不合格、色泽不一致、外观尺寸误差5mm以上的禁止使用。
路缘石表面要求无裂纹、缺边、掉角、不方正等现象。
4）侧平石运输
按设计尺寸精确放样后，用运输车把侧平石从预制场运到安装地点进行安装。
侧平石预制件在运输过程中，应轻拿轻放，避免损坏。
运到施工现场的侧平石要及时安装，不能及时使用的侧平石，要摆放整齐，不能影响路容路
貌。
5）侧平石安装
①、统一采用坐浆法施工，安装前，基础要先清理干净，并保持湿润。
安装时，采用侧石内侧标线控制位置，侧石顶部标线控制高程，采用水平尺控制平顺度。
相邻侧平石缝用10mm厚木条或塑料条控制，缝隙宽不应大于
13mm。
②、路口段，事先计算好每段路口侧平石块数，侧平石调整块应用机械切割成型。
平石安装时要与Ⅰ型盖板顺接，线条直顺，曲线圆滑美观。
③、侧平石安装完成后，必须挂线检查，调整侧平石至顺直、圆滑、平整。
对侧平石进行平面及高程检测，每20m检测一点，当平面及高程超过标准时应再次调整。
6）勾缝
①勾缝前先将缝内的土及杂物剔除干净，并用水润湿，然后用M10砂浆灌缝填充密实后勾平，用弯面压子压成凹型。
用软扫帚除去多余灰浆，并适当洒水养护。
②侧平石安装完成后，应及时回填夯实路肩和中央带后背的回填土。
夯实宽度不应小于50cm，每层厚度不应大于15cm。
7）成品检测安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，线条直顺，曲线圆滑美观。
勾缝密实均匀，无杂物污染。
8）养护
检测合格后采用不掉色土工布覆盖进行洒水养护，养护不得少于3d，确保安装质量。
9）场地清理
所用的混凝土及砂浆均先卸置于铁皮板上面，侧平石安装完毕后，及时将剩余材料移除，并对有污染的场地和路面进行清理。