龙门吊安全检查要点
龙门吊检查内容及标准
龙门吊检查内容及标准简介龙门吊是一种经济高效的起重机械，广泛应用于矿山、船舶、码头、工地等场所。
为了确保龙门吊在使用过程中的安全性，保养维护工作至关重要。
本文将介绍龙门吊的检查内容及标准。
检查内容外观检查外观检查主要是检查龙门吊的表面是否存在破损、腐蚀等情况，是否存在松动、变形、渗油等现象。
1.表面破损、腐蚀：检查各部位表面有无裂纹、变形、氧化、锈蚀等情况。
2.松动、变形：检查各部位螺丝、螺母、连接件是否松动或变形。
3.渗油、漏油：检查动力传动部位是否存在渗油、漏油现象。
机械检查机械检查主要是检查龙门吊各部位的运动状态，是否操作灵活、无卡顿、顺畅。
1.起重机构：检查起重机构吊钩是否有变形、开裂等情况，是否能够平稳上下运行。
2.大小车机构：检查大、小车机构行车是否平稳、准确，行程限位器是否正常工作。
3.塔架：检查塔架及其连接部件的可靠性。
电气检查电气检查主要是检查电气设备的工作状态是否正常，电气设备是否存在磨损、老化、漏电等情况。
1.电缆：检查电缆的接线及保护是否完好，电缆布线是否规范。
2.开关：检查开关的接触器是否正常，刀闸是否功能正常。
3.电机：检查电机的绝缘状况，是否存在漏电现象。
检查标准1.外观标准（1）表面破损、腐蚀：任何破损、腐蚀情况，应立即通知维修工程师进行处理。
（2）松动、变形：任何松动、变形情况，对安全造成影响的，应立即通知维修工程师进行处理。
（3）渗油、漏油：任何渗油、漏油情况，应立即通知维修工程师进行处理。
2.机械标准（1）起重机构：吊钩高度应符合使用要求，吊钩内部无松动，吊钩钢丝绳无损伤，运行平稳，大、小车机构行车平稳、准确，行程限位器应符合使用要求。
（2）大小车机构：行车平稳、准确，主要尺寸均符合使用要求，行程限位器应符合使用要求。
（3）塔架：塔架及其连接部件应符合要求，连接螺栓紧固可靠，无破损、变形情况。
3.电气标准（1）电缆：电缆的接线及保护应完好，有充足的保护距离和防护措施，且电缆布线应规范。
龙门吊安全检查要点
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。
四、制动器应工作可靠，安装与制动力短符合安全要求。
1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容1. 引言龙门吊作为一种常见的起重机械，广泛应用于工业生产和建筑施工等领域。
为了确保龙门吊的安全使用，必须对其进行安全检查和验收。
本文将介绍龙门吊安全检查和验收的要点和内容。
2. 龙门吊安全检查内容2.1 结构检查•检查龙门吊的主要结构件，如大梁、轨道、立柱等，确保没有明显的损坏或变形。
•检查连接件，如螺栓、销钉等，确保连接牢固可靠。
•检查滑轮、轴承等部件，确保运动灵活无卡顿。
2.2 电气系统检查•检查供电系统，包括电缆、接触器、开关等，确保电气连线正确可靠。
•检查控制系统，如按钮、控制盒等，确保控制功能正常可靠。
•检查限位器、保险装置等安全保护装置，确保其灵敏度和可靠性。
2.3 液压系统检查•检查液压油管路，确保无渗漏和松动现象。
•检查液压泵和液压缸，确保其工作正常可靠。
•检查液压阀和液压控制装置，确保其动作准确灵活。
2.4 安全装置检查•检查重载保护器，确保在超载情况下能及时报警或自动停机。
•检查行程限位器，确保能准确控制行程范围，防止超过设计范围。
•检查紧急停止装置，确保在紧急情况下能迅速停止操作。
2.5 操作台检查•检查操作台的布局和标识，确保操作人员清晰了解控制功能。
•检查操作手柄、按钮等控制装置，确保操作灵活方便。
•检查仪表和指示灯，确保能准确显示工况和故障信息。
3. 龙门吊安全验收内容3.1 资料审查•验收龙门吊的相关资料，包括设计文件、制造许可证等，确保符合法律法规和标准要求。
•检查龙门吊的出厂检测报告和合格证明文件，确保质量合格。
3.2 功能检测•进行龙门吊的空载试运行，检查其各项功能是否正常。
•进行龙门吊的额定载荷试验，确保其能正常运行和承载。
3.3 安全检测•检查龙门吊的安全装置是否完善，是否能正常启动和运行。
•进行龙门吊的工况模拟测试，检查在各种工况下是否能稳定运行。
3.4 标识检查•检查龙门吊上的标识牌和警示标志，确保清晰可见。
•检查使用说明书、维护手册等附属文件是否齐全。
龙门吊施工安全检查内容
龙门吊轨道旁无杂物。
轨道基础无变形、开裂、沉降等现象。
起升机钩安装起升高度限位器，功能可靠 、有效。
轨道两端头设置挡轨器。
3.安全装置 轨道必须安装夹轨器，功能可靠、有效。
4.金属结构
龙门吊必须设置紧急断电开关，在紧急情 况下，应能切断总电源，设在司机操作方 便的地方。
龙门吊必须Байду номын сангаас装防台风措施，设施地锚及 缆风绳。
工程名称： 检查项目
龙门吊施工安全检查内容
龙门吊编号：
检查内容
是否合格
备注
操作人员必须持证上岗。
操作人员应数量掌握“龙门吊安全操作规 程”、“起重吊装十不吊”、龙门吊吊装
吊装作业专人指挥，司索工持证上岗。
1.作业人员 操作人员与司索工必须配备对讲机。 指挥人员不得违章指挥，操作人员不得违 章作业。
做好龙门吊日常维修保养、检查记录。
作业人员必须佩戴安全帽、反光背心，高 空作业系安全带。
龙门吊在运行过程中无啃轨现象。
龙门吊轨道安装牢固、顺直，轨道接头无 间隙、错位。 固定轨道的螺栓和压板不应缺少，压板固 定牢固，螺栓、压板不得窜动。 轨道端头设置挡轨器，龙门吊安装夹轨器 。
2.轨道 轨道无裂痕、疤痕、磨损等缺陷。
龙门吊轨道旁无杂物。
安装龙门吊操作规程标识牌。
重点部位安装“正在作业 禁止靠近”等 危险警示牌。
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺 陷；螺栓或铆钉连接不得松动，不应有缺 件、损坏等缺陷。
司机室的结构必须有足够的强度和刚度， 司机室与龙门吊连接应牢固、可靠。
司机室内应配备灭火器、绝缘地板。
龙门吊大臂上无杂物。
龙门吊大臂安装安全标语或中铁十四局名 称。
龙门吊安全检查要点说明
龙门吊安全检查要点一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
7、大车限位及端止大车限位开关完好，电线无破损，防撞块、端止牢固完好。
大车限位的撞杆笔直无变形。
此项检查非常重要，可防止大车冲出轨道，引发安全事故。
龙门吊安全检查验收内容
钢丝绳应 有润滑油 脂
12、小车间内的其它部件
减速箱应完好，润滑油充足，无裂纹等 缺陷。
定滑轮无裂纹等缺陷。 各个紧固件牢靠。
查看固定 轮无裂纹、 开裂等损 坏情况
查看固定 轮无裂纹、 开裂等损 坏情况
•减速箱应 完好，润 滑油充足， 无裂纹等 缺陷。
三、动态检查
解除静态防风装置，先观察响铃及照明 情况。
3、大车刹车及动态防风装置
开动大车到最高速，然后停车，观察刹 车制动和动态防风装置的动作情况，刹 车后，刹车轮不应再转动。
4、试车
观察结构、电机及其它机构等应无异响。
四、作业检查
主要是日常巡查时，发现违规作业情况 后，应及时纠正。重大事件或屡教不改 的事件，应记录好设备编号、时间、人 员和事件内容等情况
正在检查电 控箱的情况
（三）龙门吊横梁上的检查
从司机室爬到龙门吊横梁上，爬的过程 中，检查梯子及扶手的牢靠情况，有无 未固定物体等。
1、仓盖（走台门）保护开关及其 电线
检查开关在正常工作状态，无故意绑死 等现象，用手扮动保护开关接触臂能听 到“嗒咔”的响声；电线完好无破损。
压紧状态的仓 门开关
正在检 查小车 间
此小车 间还可 以
9、小车间内电机
检查电机外观是否完好无破损，接线盒 及盖应完好，有无电线破损断裂等现象。
瞧这电线拉的， 易破，应走管 啊！
10、小车间内刹车机构
小车间内检查刹车机构的各个紧固件是否 松动，从内审情况看有些单位的刹车机构 的调整螺丝有未锁紧的现象。
检查刹皮ห้องสมุดไป่ตู้损情况等。刹皮的中心与刹车 轮的中心应同心，内审检查中发现不同心 现象，造成刹皮磨损不均匀。
确保刹车机构齐全有效 。
龙门吊安全检查验收内容
龙门吊安全检查验收内容龙门吊是一种用于起重和搬运重物的机械设备，为了保证龙门吊的安全运行，每次使用前都需要进行安全检查验收。
以下是龙门吊安全检查验收的内容：1. 主要构件检查：检查龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮和滑轮等，确保没有明显的损坏或松动。
2. 电气系统检查：检查龙门吊的电气系统，包括电缆、开关、保险丝和接地情况，确保电气设备完好并符合安全要求。
3. 润滑系统检查：检查龙门吊的润滑系统，确保各润滑点的润滑油充足，并且没有漏油现象。
4. 控制系统检查：检查龙门吊的控制系统，包括遥控器、按钮和信号灯，确保控制设备灵活可靠。
5. 安全配件检查：检查龙门吊的安全配件，包括限位器、过载保护器和 emergency stop按钮，确保这些安全装置能够正常工作。
6. 工作场地检查：检查龙门吊的工作场地，包括地面平整度、工作环境清洁度和倾斜度，确保工作场地符合使用要求。
以上就是龙门吊安全检查验收的内容，希望每次使用龙门吊前都能严格按照这些内容进行检查，以保障工作场所的安全。
龙门吊是一种重型起重设备，通常用于工厂、船厂、码头、建筑工地等场所，用于起重和搬运重物。
龙门吊在工业生产中发挥着重要的作用，但是其安全性也是至关重要的。
为了保障龙门吊的安全使用，每次使用前都需要进行严格的安全检查验收。
首先，进行主要构件的检查是十分必要的。
龙门吊的主要构件包括主梁、电机、齿轮、滑轮等，这些构件的正常运行直接关系到龙门吊的稳定性和安全性。
检查时要仔细观察这些构件是否有明显的损坏、变形或者松动，如发现异常情况，应立即停止使用，并及时通知维修人员进行维修处理。
其次，龙门吊的电气系统也需要进行严格的检查。
电气系统是龙门吊的关键部分，包括电缆、开关、保险丝和接地情况等，都需要进行检查。
确保电气设备没有老化、断裂等情况，并且符合当地的安全规定。
此外，对于遥控器、按钮和信号灯等控制设备也需要进行功能性测试，确保能够灵活可靠地控制龙门吊的运行。
龙门吊安全防护措施
龙门吊安全防护措施龙门吊是一种常用的起重设备，广泛应用于工厂、码头、建筑和修建大型机械等场所。
在使用龙门吊时，应该特别注意安全，避免人身伤害和财产损失的发生。
本文将从如何使用龙门吊、龙门吊的安全检查、故障排除和保养等方面介绍龙门吊的安全防护措施。
一、如何使用龙门吊1.在使用龙门吊前，必须进行全面的安全检查。
检查重点包括：钢缆是否磨损、刹车是否正常、钢丝绳是否松弛、机械运转是否灵活等等。
2.在操作龙门吊时，必须格外谨慎。
不得超载、提起高于安全限制高度的物体、卡钳及其他吊具要经过严格检查和试验。
3.使用过程中，不得随意调整吊臂或吊勾，否则会导致龙门吊失去平衡。
4.在操作龙门吊时，要保证施工区域内无人，以防止人员的伤害和龙门吊坍塌。
二、龙门吊的安全检查1.仪表：检查仪表的精度是否正确，有无杂声。
有异常要及时调整或更换。
2.电气设备：单项穿线检查，检查线路和设备的电气性能是否稳定。
3.刹车系统：检查刹车系统是否操作正常，包括制动器、负荷均衡蒂等。
4.钢丝绳和吊具：检查钢丝绳和吊具的磨损程度，是否需要更换。
5.龙门吊机体：检查龙门吊机体的运转状态、轴承是否磨损或抱死、磨损是否严重、轴承润滑是否充足，是否有杂音或异常振动等。
三、龙门吊的故障排除在使用龙门吊的过程中，如果发现故障或异常，需要立即停止使用，并及时排查故障。
常见的故障有：1.钢缆断裂或脱落2.电器故障3.警报器和指示灯故障4.刹车控制器故障5.吊勾和钢丝绳故障6.负荷均衡蒂失灵四、龙门吊的保养为了保证龙门吊的长期稳定运行，需要对其进行定期的保养和检修。
常见的保养措施有：1.部件及油液的更换，如轴承、齿轮润滑油、制动器油等。
2.对轴承和销轴进行清洁和润滑。
3.对电器设备进行清洗和检查。
4.对各种紧固件、螺钉、螺母、拉簧进行紧固。
5.定期进行全面的安全检查和测试。
综上所述，要确保龙门吊的安全运行，我们需要严格遵守操作规范，并及时进行全面的安全检查、维护和保养。
龙门吊安全检查要点
这个刹车一定要调紧啊！ 螺丝等紧固件也得锁紧
了。
这个螺丝的 锁紧
这个得多看一 会。责任重大
小钩的刹车 也得看
多看看刹皮与 刹车轮的请况 及各个紧固件
是否牢靠？
11、小车间内钢丝绳及卷筒
• 钢丝绳应有润滑油脂，无严重磨损等缺陷。 钢丝绳不刮擦其它部件等。
• 卷筒检查，重点观察钢丝绳的固定装置。 应每块压板应同时压两根绳，每根钢丝绳 至少用两块压板压住。压板的紧固装置有 效无松动。
正在检查电控箱 的情况
（三）龙门吊横梁上的检查
• 从司机室爬到龙门吊横梁上，爬的过程中， 检查梯子及扶手的牢靠情况，有无未固定 物体等。
1、仓盖（走台门）保护开关及其电 线
• 检查开关在正常工作状态，无故意绑死等 现象，用手扮动保护开关接触臂能听到 “嗒咔”的响声；电线完好无破损。
压紧状态的仓门开关
2、电力线与支持件
• 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接 不牢等情况。此项主要是目测龙门吊给电 系统是否安全？
电力线已离开支承滚 子
3、静态防风装置
• 锚定设施应满足防风要求。可粗约估计地 锚的大小，地锚地上结构件的结实程度， 地锚的防风装置结构件应是否齐全牢靠有 效，钢丝绳无锈蚀，龙门吊非工作时间应 做好静态防风工作等。此项检查是为了确 保龙门吊能防被大风刮跑。
1、龙门吊动车前鸣铃示警； 2、非工作人员应保持在设备操作台、生产线等区域安全线 或安全距离以外。
3、设备操作、司索装卸等从业人员工作时佩戴、使用劳动 防护用品（安全帽、工作鞋等），衣服扣子完整并扣好。
4、提货等外来人员或无证人员不能参与特种设备作业。 5、吊物下方禁止站人，吊物不得从现场人员头上经过，两 龙门吊在同一条轨道作业时不得相碰。
起重机械(龙门吊)检查要点
起重机械（龙门吊）现场检查要点1基础及轨道检查o检查龙门吊轨道基础是否有沉降、断裂及开裂。
o检查轨道是否有裂纹、严重磨损及其他缺陷。
o检查轨道和轨道基础的接触情况，不得与基础之间悬空。
o检查轨道接缝是否满足要求，一般为1-2MM,寒冷地区4-6MM为宜。
o检查轨道横向错位及高低差情况，要求不大于1MM。
o检查轨道的固定情况，压板及螺栓不应缺失，压板及螺栓要紧固且符合要求。
o检查轨道连接板的连接情况。
o检查轨道的纵向坡度是否满足设计要求。
一般要求为1‰。
全程不大于10MM。
o同一截面轨道高差要求不大于10MM。
o检查轨距是否超偏，要求大车轨距的偏差不超过±15MM。
或按龙门吊使用说明书的参数确定。
2钢结构部分的检查检查龙门吊支腿法兰的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿法兰的连接平面的结合情况。
检查支腿连接法兰与支腿管柱的焊缝情况。
检查支腿连接拉杆的销轴是否正常，连接螺栓是否紧固，拉杆连接耳板与支腿的焊接情况。
检查支腿下横梁与支腿的连接螺栓的紧固情况及下横梁之间的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿下横梁焊接处的焊缝情况。
检查支腿上横梁与支腿及主梁的连接螺栓的紧固情况。
检查支腿上横梁和焊接部位的焊缝情况。
检查主梁连接部位的连接情况，包括销轴或连接螺栓的紧固情况，连接接头处的变形情况，连接接头处的焊接焊缝的情况。
检查主梁各焊接处的焊缝情况，主要关注主梁上下弦及腹杆的焊缝是否有撕裂。
检查主梁整体是否有形变，形变是否在规范内。
检查左右主梁是否有较大高度差，且是否在规范内。
检查左右主梁之间的横联是否连接正常，检查横联连接耳板焊缝情况。
3大车运行部分的检查检查走行轮的磨损、开裂情况，是否有严重变形，是否有轮缘严重磨损或无轮缘等情况。
检查减速器润滑油是否足够及润滑油品质。
检查减速器箱体是否有开裂，是否有漏油。
检查减速器的固定情况。
检查制动器工作是否正常。
检查制动器的制动间隙，制动片的磨损情况，制动轮的磨损情况。
检查联轴器的连接情况，连接螺栓的紧固情况及弹性连接件的磨损情况。
龙门吊安全检查要点之欧阳索引创编
龙门吊安全检查要点欧阳家百（2021.03.07）一、记录检查1、主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查表》2、查看日常检查情况是否做到位，检查此表主要是查看设备操作人员是否进行了日常的检查。
如要进一步的核实检查的结果，可与设备日常维修记录进行对照，查出日常检查的准确性。
3、查看是否按照计划进行了保养主要是核实保养是否落实。
二、静态检查地面检查，以目测为主，检查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐患。
可在地面上先进行观察其设备整体的情况。
主要是目测设备的整体情况查看是否有对人员、设备等安全隐患。
如在检查中发现有的龙门吊上有挂物(如铁片等)运行时易发生坠落伤人。
2、电力线与支持件观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接不牢等情况。
主要是目测龙门吊给电系统是否安全。
3、静态防风装置锚定(手刹)设施应满足防风要求。
现场龙门吊主要采用手刹固定。
龙门吊非工作时间应做好静态防风工作等。
此项检查是为了确保龙门吊在停止作业时，是否能防止被大风刮动。
4、减速箱、行走梁与楼梯观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性，有无被撞开撞裂等现象，龙门吊于货物的安全距离，确保作业时设备、货物及人员的安全。
查看楼梯及扶手的安全、牢固性、雨雪天防滑等情况，确保人员安全。
5、轨道及大车轮检查车轮的磨损、开裂、变形严重、无轮缘等情况。
确保大车行车安全。
检查轨道是否有严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、接地保护失效、轨道被埋等情况，确保大车行车安全。
查看轨道边堆放的货物等，不得影响龙门吊的行走，并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。
保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。
6、大车行走电机及刹车系统打开大车电机防护罩，检查电机外观是否完好无破损，接线盒及盖是否完好，有无电线破损断裂等现象。
用手摇晃刹车机构观察其是否松动。
用手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。
确保刹车机构齐全有效。
龙门吊安全检查内容
龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容龙门吊安全检查内容一、钢丝绳1、是否选用交绕钢丝绳并且具有质量合格证。
2、是否有打结或扭曲现象。
3、是否在不洁净的地方拖线。
4、是否在尖角毛刺物体上拖线。
5、是否有被划、磨、碾压、过度弯曲等现象。
6、是否保持良好的润滑，且不影响外观检查。
7、是否每天对经常使用的钢丝绳进行检查，包括对端部的固定连接、平衡滑轮等处的检查。
8、是否已经符合报废条件（①钢丝绳在一个捻节距内断丝数超过总丝数的10%；②外层钢丝磨损量超过原直径的40%，当不足时可以按拆减后的断丝绳报废；③钢丝绳直径减小达7%；④钢丝绳整股断或麻芯外露、局部外层钢丝伸出呈笼形状态以及打死结等现象）。
二、吊钩1、吊钩是否具有质量合格等技术证明文件。
2、在没有质量合格等技术证明文件时，是否已进行安全技术检验，查明性能合格后才使用，技术检验项目包括：材质检验（应为优质低碳镇静钢或低碳合金钢）、负荷试验、表面检验（吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等）、标记及文件检验（合格证、额定起重量、生产厂名、检验标志、生产编号等）。
3、吊钩是否有符合报废的条件（①危险断面的高度、磨损量达原尺寸的10%；②开口度比原尺寸增加15%；③扭转变形超过10°；④危险断面或吊钩颈部产生塑性变形；⑤板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套，心轴磨损达原尺寸的5%，应报废心轴；⑥吊钩上的缺陷不得焊补；⑦有裂纹，重点检查吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹部分的退切槽断面。
三、滑轮与护罩应完好，转动灵活。
1、滑轮是否转动灵活，无缺损。
2、防止钢丝绳跳出轮槽的滑轮护罩等装置是否安装牢靠，无损坏或明显变形；滑轮出现下列情况之一时应予报废：①裂纹；②轮槽不均匀磨损达3mm；③轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%；④因磨损使轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50%；⑤其它损害钢丝绳的缺陷。
四、制动器应工作可靠，安装与制动力短符合安全要求。
1、制动器是否每班都进行检查（机械检查、试吊）。
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二、静态检查
（一）地面检查，以目测为主，检 查时主钩置于最低位置。
1、设备外观结构
• 观察是否有破损、开裂、悬挂物等安全隐 患。可在地面上先进行观察其设备整体的 情况。此项向主要是目测设备的整体情况， 查看是否有对人员、设备等安全隐患。如 在检查中发现有的龙门吊上有挂物，如铁 片等，运行时易发生坠落伤人。
正在查小车电 缆
看牵引绳得比电 缆短，得结实
பைடு நூலகம்
滚轮可的灵活转 动，润滑要好
7、小车车轮无严重磨损、开裂、变 形、紧固件松脱等。
• 无严重磨损、开裂、变形、紧固件松脱等。
看表面掉了一块
看这个还行
8、小车外观
• 应无裂缝、空洞等，防水性能好。小车间 的门应能关好。无与其它部件磨蹭现象。
正在检查 小车间
从上面看，开 焊多厉害啊！
注意了， 也开焊了
5、检查各照明灯的安全情况
• 支持件、电线、防爆网等牢靠结实
电线接的也不好，与 龙门吊横梁磨久了会 破皮的
瞧这灯装的，风一吹 与横梁碰撞，灯泡准 完蛋
6、小车电缆
• 小车电缆的牵引绳应牢靠结实；电缆的所 有滚轮应润滑能充分灵活滚动，无滑动或 卡死现象；电缆运动时无障碍，无挂、碰 等妨碍物。此项检查是为了小车电缆的运 行安全，防止小车电缆损坏。
1、龙门吊动车前鸣铃示警； 2、非工作人员应保持在设备操作台、生产线等区域安全线 或安全距离以外。 3、设备操作、司索装卸等从业人员工作时佩戴、使用劳动 防护用品（安全帽、工作鞋等），衣服扣子完整并扣好。 4、提货等外来人员或无证人员不能参与特种设备作业。 5、吊物下方禁止站人，吊物不得从现场人员头上经过，两 龙门吊在同一条轨道作业时不得相碰。 6、吊装人员推拉、牵扶吊起重物时，按规定使用手钩等工 具；吊物捆绑牢固。 7、吊装人员装卸货物时，站位应注意留有合理的安全空间， 起吊时不与被吊物同在狭小的空间内。 8、工作时结构、电机、轮子、轨道及其它机构等应无异响。 9、龙门吊处在工作状态中操作人员不得离开，龙门吊操作 完毕设备应关闭好，并置于安全地点，做好静态防风工作。
龙门吊安全检查要点
（检查以目测为主）
一、记录检查
• 主要是检查操作人员的《龙门吊日常检查 表》 • 查看日常检查情况是否做到位？检查此表 主要是查看设备操作人员是否进行了日常 的检查。如要进一步的核实检查的结果， 可与设备日常维修记录进行对照，查出日 常检查的准确性。 • 查看是否按照计划进行了保养，主要是核 实保养是否落实？
钢丝绳应有润 滑油脂
12、小车间内的其它部件
• 减速箱应完好，润滑油充足，无裂纹等缺 陷。 • 定滑轮无裂纹等缺陷。 • 各个紧固件牢靠。
查看固定轮 无裂纹、开 裂等损坏情 况
查看固定轮无 裂纹、开裂等 损坏情况
•减速箱应完 好，润滑油 充足，无裂 纹等缺陷。
三、动态检查
• 解除静态防风装置，先观察响铃及照明情 况。
• 易坠物体等。
清理无 固定的 物体
3、小车轨道
• 轨道应无严重变形、悬空、开裂、两边高 低不平等现象，无轨道紧固件松脱晃动。
4、小车限位及端止
小车限位开关及盖完好，电线无破损；端止 牢固完好。小车限位的撞杆笔直无变形。 此项检查非常重要，可防止小车从横梁端部 飞落，而发生事故。
小车限位开关
3、大车刹车及动态防风装置
• 开动大车到最高速，然后停车，观察刹车 制动和动态防风装置的动作情况，刹车后， 刹车轮不应再转动。
4、试车
• 观察结构、电机及其它机构等应无异响。
四、作业检查
• 主要是日常巡查时，发现违规作业情况后， 应及时纠正。重大事件或屡教不改的事件， 应记录好设备编号、时间、人员和事件内 容等情况
插件
绳索
弹 簧
插 座
插销
插轴
底座（有四个 螺丝预埋件）
4、减速箱、行走梁与楼梯
• 观察是减速箱、行走梁与楼梯的完好性， 有无被撞开撞裂等现象？吊车于货物的安 全距离，确保作业时设备、货物及人员安 全。 • 查看楼梯及扶手的安全可靠，雨雪天防滑 等情况，确保人员安全。
减速箱应完好， 无碰撞裂纹等
2、电力线与支持件
• 观察电力线是否有损坏、挂物、支持连接 不牢等情况。此项主要是目测龙门吊给电 系统是否安全？
电力线已离开支承滚 子
3、静态防风装置
• 锚定设施应满足防风要求。可粗约估计地 锚的大小，地锚地上结构件的结实程度， 地锚的防风装置结构件应是否齐全牢靠有 效，钢丝绳无锈蚀，龙门吊非工作时间应 做好静态防风工作等。此项检查是为了确 保龙门吊能防被大风刮跑。
这个刹车一定要调紧啊！ 螺丝等紧固件也得锁紧 了。
这个螺丝的 锁紧
这个得多看一 会。责任重大
小钩的刹车 也得看
多看看刹皮与 刹车轮的请况 及各个紧固件 是否牢靠？
11、小车间内钢丝绳及卷筒
• 钢丝绳应有润滑油脂，无严重磨损等缺陷。 钢丝绳不刮擦其它部件等。 • 卷筒检查，重点观察钢丝绳的固定装置。 应每块压板应同时压两根绳，每根钢丝绳 至少用两块压板压住。压板的紧固装置有 效无松动。
• 从司机室爬到龙门吊横梁上，爬的过程中， 检查梯子及扶手的牢靠情况，有无未固定 物体等。
1、仓盖（走台门）保护开关及其电 线
• 检查开关在正常工作状态，无故意绑死等 现象，用手扮动保护开关接触臂能听到 “嗒咔”的响声；电线完好无破损。
压紧状态的仓门开关
正在试仓 门开关
2、走台面、梯子及扶手等牢靠情况
车轮完好
紧固件 完好无 缺
注意啦，减速 器不能碰到货 物啊
注意，空间 应留够，不 能对理货员 点货留下安 全隐患
6、大车行走电机及刹车系统
• 打开大车电机防护罩，检查电机外观是否 完好无破损，接线盒及盖应完好，有无电 线破损断裂等现象。 • 用手摇晃刹车机构，观察其是否松动。用 手能否转到刹车轮，刹皮磨损情况等。确 保刹车机构齐全有效。
接线盒及 盖应完好
刹车和各 紧固件应 牢靠不松 动
刹车和各紧固件应牢 靠不松动
各电线无端 和开皮裸露
用手摇应无松 动哦
7、检查吊钩、钢丝绳和吊索具
• 检查钢丝绳的磨耗及呈现的任何变形情况，如打 结、挤压变形、割伤、断股、腐蚀、高温烧黑、 绳索直径变细及其它损耗、润滑及绳头连接情况； 如发生钢丝绳断裂是货物受损的事故。 • 检查吊索具及吊钩的磨耗情况，如扭曲变形、裂 纹、磨出的沟槽或钩头变形等。吊钩应回转自由 无卡死现象，保障吊装的安全。吊钩的滑轮应无 裂纹和其它损害钢丝绳的缺陷（如金属屑、粉尘 等），并转动灵活。
检查钢丝 绳
吊钩的 滑轮
吊钩有无 裂纹？应 能转动
这个滑轮 有点差啊
检查吊钩还 能转动否？
吊钩断裂， 断面可见裂 纹
（二）司机室及电控箱检查
• 爬上龙门吊到司机室，爬的过程中，检查 梯子及扶手的牢靠情况，有无没固定物体 等。
观察楼梯的情况
1、司机室
• 司机室应装设门锁、灭火器、电铃或报警器和通 信联络装置。检查司机室室内各种安全防护装置 （座椅绝缘保护、保险、联动控制台等防护罩、 电铃盖、灭弧盖等）齐全有效。各种电线无裸露 破损等。此检查主要是保护人员免受触电事故。 • 如电铃电线处胶布老化松脱，司机在此部位触电 死亡事故。 • 由于电铃盖缺失，司机赤脚踩入电铃开关内，触 电身亡事故等。 • 司机室室内无抽烟及烟头等现象。
已无上压板的电铃脚踏开 关，易触电
无防护罩的 联动控制台 易触电
无防护罩 的操作手 柄，有触 电危险
2、电控箱的安全检查
• 先检查确定箱体是否防水，有无漏洞，特 别是检查电线的进出口的防水情况。再检 查电线、保险、灭弧盖、电控开关的完好 程度。
正在检查电控箱 的情况
（三）龙门吊横梁上的检查
此小车间 还可以
9、小车间内电机
• 检查电机外观是否完好无破损，接线盒及 盖应完好，有无电线破损断裂等现象。
瞧这电线拉的，易 破，应走管啊！
10、小车间内刹车机构
• 小车间内检查刹车机构的各个紧固件是否 松动，从内审情况看有些单位的刹车机构 的调整螺丝有未锁紧的现象。 • 检查刹皮磨损情况等。刹皮的中心与刹车 轮的中心应同心，内审检查中发现不同心 现象，造成刹皮磨损不均匀。 • 确保刹车机构齐全有效 。
10、其它违章行为。
1、起升限位
• 测试起升限位的有效性，主钩起升到一定 的高度触及到起升限位，应能停止上升； 此检测是为了防止冲顶事故的发生。最好 主副钩都进行测试。
2、小车两端限位
• 测试小车运行的两端限位，应能可靠地停 住车。主要是为了防止小车撞及小车止档， 如撞坏止档后，有可能发生小车飞落事故。 公司内有的单位，曾发生过此类事故。
5、轨道及大车轮
• 检查车轮磨损、开裂、变形严重，无轮缘等情况。 确保大车行车安全。 • 检查轨道严重变形、悬空、开裂、紧固件松落、 接地保护失效、轨道被埋等。确保大车行车安全。 • 查看轨道边堆放的货物等不得影响龙门吊的行走， 并留有合理的空间距离，确保货物和车体不发生 碰撞，人员对行走的龙门吊有合理的躲避空间。 保障龙门吊作业时人员、货物及设备的安全。 （如有的单位发生变速箱与货物相撞事件，造成 变速箱损坏；龙门吊刮死保管员等）。