固锈作业指导书

1）喷刷滚涂固锈益GXY-1，干燥成膜后4小时内涂刷基漆，以防止保护膜层被氧化，提高防锈效果。 2）面漆为水性涂料：油漆或涂料成膜干燥后即可涂刷下道油漆。 3）面漆为溶剂型涂料：由于固锈益GXY-1属于水性涂料，而任何油漆都属于干后几乎不透气的特性，故都 应该在固锈益彻底固化后再刷。 七、推荐预案 本品具有优异的从内到外防锈性能，但涂履表面耐久性的损害主要来源于紫外线，造成钢构件从外 到里的锈蚀。综合考虑防锈防腐与耐候因素，尽量延长涂履表面防护时效，推荐以下预案，仅供参考。 1）三年期：基材喷涂固锈益GXY，环氧类基漆一道，聚氨酯类面漆一道。漆膜厚度≥100μm。 2）五年期：基材喷涂固锈益GXY，环氧类基漆一道，环氧类中间漆一道，聚氨酯类面漆一道。漆膜厚度≥ 125μm. 3）八年期：基材喷涂固锈益GXY，环氧类基漆一道，环氧类中间漆一道，聚氨酯类面漆一道。漆膜厚度≥ 180μm。 ※以上仅为常规涂装预案。涂装环境变异：如存在腐蚀性介质等，本公司可为客户设计个性化涂装方案。 八、适用范围 固锈益产品能节省除锈成本和防锈防腐费用，提升施工效能，提高涂装安全系数，减少员工职业危 害，延长涂装钢构件防锈防腐时效。产品适用范围： 1）钢结构和机械设备防锈防腐防护。 2）船舶制造与维护保养。 3）钢构塔釜、储罐、管道、烟囱的防锈防腐涂装。 4）彩钢瓦与钢铁产品的防锈防腐。 5）其它钢铁制品的防锈防腐涂装。 九、操作须知 1）使用时，先将桶盖打开，按配比要求将B组分倒入A组分，并用干净的塑料棒、竹木捧或专用塑料机械 搅拌器慢速搅拌均匀后，再用滤布过滤积淀物方能使用。 2）建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，穿戴适当的防护服。避免与皮肤和眼睛接触。 3）皮肤接触:脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。眼睛接触:提起眼睑，用流动清水冲洗。吸入:迅速脱离 现场至空气新鲜处。食入:饮足量肥皂水催吐。征求医生意见。 4）储存：包装密封，应储存于阴凉、通风的库房，防止高温、日晒。开桶用后剩余部分请及时盖好桶盖 。A组分、B组分物件分开储存，以免相互影响。 5）保质期：混合前A组分24个月，B组分18个月。混合后AB组分保质期为24小时。 6）本品为弱酸性，使用时注意劳动保护防止溅入眼睛，禁止未成年人使用，禁止儿童触拿误食。 7）固锈益产品不燃、无毒、绿色环保。 8）A组分为转化液，环保水基，高强PE桶包装，每桶25kg。 B组分为促进剂，固体粉末，加厚PE袋包装，每包2kg。 ※以上为产品指标仅可做为使用参考，干燥受温度、湿度、膜厚等因素影响。由于测试方法差异或由于技 术参数调整，以上指标可能会有所变动，公司仅承诺产品质量是否适合使用由客户自己作出判断。
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固锈益作业指导书
Байду номын сангаас
苏州郎庚商贸有限公司
固锈作业指导书
固锈益GXY-1（锈克星）是环保型水性体系的铁锈转化液，呈微酸性。对金属锈蚀表面具有很强的渗 透及转化性能，转化物拥有优异的对各种介质的抗性、耐冲击性、封闭性和阻燃性，超强的附着力和对所 有油漆和涂料的兼容性。请您在使用前仔细阅读作业指导书。 一、产品概述 受气候条件，所处环境，油漆质量，喷涂工艺等因素影响防锈防护周期。钢构件锈蚀有二种路径：1. 从漆膜里与钢构件表面处往外锈蚀。2.由漆膜外层往漆膜内层锈蚀。目前钢构件防锈蚀常用途径：a）封 闭型--隔绝空气和水与基材接触。b)基材钝化。c)牺牲阳极保护。防锈蚀方式效果对比：封闭型油漆含有 大量填料和颜料，如铁红和红丹底漆封闭效果较差，如果工件表面除锈不尽，效果更差。在高倍光学显微 镜下铁红和红丹底漆涂层面可以清晰看到条带状金属晶体，而GXY-1的膜层基本全封闭基材。二者对比， 固锈益防腐效果比传统方法提高30%~50%。涂膜干燥后变成黑灰色。 因固锈益无毒、不燃、绿色环保，故运输储存及施工安全且无污染。对于需要高空作业的情况，由于 减少了除锈环节，相对减少部分高空作业，从而提高了施工安全性。 二、基础参数 固含量(体积 属性 外观 状态 有效期 有毒物含量 原始状态 /重量) 微酸型 无色透明 水性液体 2年 20/30±2% 无 湿膜厚 (1 干膜厚 (1 有效期 (混 组份A 固化时间 喷涂率 道) 道) 合后) 施工状态 2 15~45μm 10~30 μm 24小时 8℃ 25℃ 8~10M /KG 8小时 2小时 属性 外观 状态 有效期 固含量 有毒物含量 组份B 原始状态 金属 黑灰色 固体粉末 18个月 100% 无 三、表面状态及其处理要求 表面状态 油污 轻锈 中锈 重锈 氧化层 锈蚀漆膜 一般的氧 氧化时间 锈点直径 化,目测锈点 较长，目测锈 热轧钢 大于5毫米,且 直径小于1毫 点直径在1～5 表面有一层 布满钢材之表 可见部分 米,呈星散状 毫米,片状分 蓝灰色的氧 金属表面 面,钢铁本色 锈蚀漆膜已脱 描述 分布,锈点约 布,约占2/3左 化皮，如氧 被油污染 已难于见到， 落，部分漆膜 占1/3的面积 右的面积，钢 化皮呈凸起 锈蚀较深且锈 鼓包及翘皮。 为轻锈，钢材 材表面看到斑 状或出现氧 层较厚，污垢 表面有微量的 块或树皮状锈 化。 较多。 铁锈粉。 块或锈蚀的小 钢丝刷及扫把 机械打磨或者 钢丝刷及扫 钢丝刷及扫把 处理方法 清洗 扫把清理 清理 喷砂、抛丸 把清理 清理 无呈片状锈层 无松动片状锈 将浮起氧化 处理结果 无污染 无浮锈及尘土 或明显凸起的 无翘皮及鼓包 皮 皮除净 锈斑 四、施工环境及方法 环境：1）不可在雨雪天气施工。 2)温度：低于5℃高于80℃不可施工。 3)湿度：湿度不得超过 80%。4)风力：风力等级大于5级不可施工。 方法：1）金属表面处理完毕。2）A、B二组分按重量比例（A:B=10:1）充分搅拌后，搁止30~60分 钟（根据温度而定）。3）过滤沉渣后，可喷涂、刷涂、辊涂。4）热风干燥：如需缩短成膜时间可以热风 干燥。温度为40～80℃，干燥时间3分钟以上或高温慢速移动吹干。 五、防火性能 本涂料在施工前不会燃烧，施工后的干膜有极好的防火性能，可耐800℃高温。 六、涂料配伍 干燥成膜后的固锈益GXY-1极易兼容任何涂料油漆，但再涂底漆间隔、底漆与面漆施工间隔视实际情 况而定： 第 1 页 固锈益作业指导书