导地线压接作业指导书
导地线展放、压接作业指导书3.17
龙源哈密东南部苦水第三风电场一期（49.5MW）风电项目场区配电工程导地线展放、压接作业指导书编制：审核：批准：四川省广安陵江送变电安装有限责任公司2014年03月17日放线施工一）施工准备：1、技术准备：熟悉图纸、技术交底，制定施工组织技术措施。
2、施工人员组织：根据施工的地形、难易程度、工程量大小、确定技工和普工人数，指定技术负责人、安全员、施工负责人，并由施工负责人统一指挥。
3、施工工器具材料准备：导线网套（又称蛇皮套）、引绳、拖拉机绞磨、放线滑车、线盘、线盘支架、地锚。
棕绳、其它施工用工器具等到。
二）展放导地线施工：放线前该段的所有电杆必须是经过验收合格，可以具备放线的条件方可开始放射线。
线路所使用的各种金具绝缘子，在安装前必须进行详细的检查，其规格应符合设计要求，产品质量应符合质量标准。
并且都应有正式的出厂试验合格证。
悬式绝缘子一般应用试验室进行耐压试验的日期，如日期与施工日期相隔较长时，可用2500伏的兆欧进行测试绝缘电阻，被测定的绝缘子的绝缘电阻值应在500MΩ以上。
1、挂绝缘子串及放线滑车在展放导地线前，应将绝缘子串悬挂于横担挂点上，绝缘子串挂线夹的位置，应改挂放线滑车，随绝缘子一起悬挂于横担下，放线滑车与绝缘子串的连接应可靠，在任何摆动情况下不脱落。
在使用前，应进行外观检查，轴承要良好，转动应灵活。
2、通道已经清理，越线架已经搭设好。
3、放线先放避雷线后放导线。
在线架上人力拖线放线，放线时，人与人之间以确保导线不拖地为宜，牵引至直线杆时，导线穿过悬挂好的铝线滑轮在继续拖线，直至耐张杆。
跨越电力、通讯线路和建筑物时，先搭设跨越架，保证导线与电力、通讯线路之间的最小安全距离符合规范要求，若需停电，事前办理停电申请手续并在规定停电时间完成跨越段安装。
导线和避雷线的连接采用符合GB2314要求的接续管并采用爆压连接，连接符合规范要求，同相连接数量及相间连接处错开距离等符合有关规范。
4）紧线先紧避雷线后紧导线。
导、地线连接作业指导书
导、地线连接作业指导书编码：PWJX-04PWJX-04 导、地线连接作业指导书目次1 适用范围 (47)2 编写依据 (47)3 作业流程图 (47)4 安全风险辨析与预控 (47)5 作业准备 (48)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)PWJX-04 导、地线连接作业指导书1 适用范围1.1 电压等级35kV 及以下配网工程。
1.2 电气类别导、地线连接施工。
2 编写依据表2 编 写 依 据3 作业流程图4安全风险辨析与预控图3 作业流程图4.1 导、地线连接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与导、地线连接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施 工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业PWJX-04 导、地线连接作业指导书人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表4.1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置PWJX-04 导、地线连接作业指导书6 作业方法表6 作业方法PWJX-04 导、地线连接作业指导书7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2 作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书 Prepared on 22 November 2020附件2：《施工作业指导书》分析表乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码：SDXL-ZW-10湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部2013年06月批准：日期：审核：日期：编写：日期：目录1 工程概况、适用范围本工程起于拟建乐东望楼220kV变电站110kV构架，止于乐东110kV变电站110kV构架。
本工程线路全长39.21km，全线除望楼变电站出线段为三回路（此段约700米已列入乐九线改接入望楼站工程），其他均为单回路，导线截面为240mm2，全线架设双地线；一根选用OPGW-24B1通讯光缆，一根选用JLB23-70铝包钢绞线。
本工程新立单回直线塔99基，耐张转角塔20基。
地形：丘陵% ，山地%，平地%。
运输：汽车运输20km 人力运输0.4km。
本工程主要跨越为：313省道、110KV电力线3次、35KV电力线2次、10KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。
本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东110kV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。
铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范压缩型避雷线用耐张线夹规范铝包钢芯铝绞线用接续管（钢芯对接）规范（1983）标准铝包钢绞线用接续管规范压缩型修补管规范导地线压后推荐值如下表2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程4 安全风险辨析与预控5 作业准备人员配备表5-1 人员配备表表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表6 作业方法施工准备6.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备：导线耐张压接管、直线接续管、补修管、地线耐张压接管、直线接续管、补修管、导电脂、汽油等。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书目录导地线压接作业指导书 (1)1 工程概况 (3)2 编写依据 (3)3 作业流程 (4)4 安全风险辨析与预控 (4)5 作业准备 (6)6 作业方法 (6)7 质量控制措施 (7)1 工程概况原线路8#—37#设计杆型是无避雷线型式，根据地区和运行需求，全线架设避雷线，长度为2*8.373KM。
砼杆加装避雷线支架及挂点，共11基。
原铁塔需加装避雷线挂点及连接金具，共19基。
避雷线型号为：GJ-35镀锌钢绞线。
本作业指导书适用于35kV及以上输电线路工程导、地线架设作业。
2 编写依据表2-1 编写依据3 作业流程图3-1 作业（工序）流程图4 安全风险辨析与预控表4-1 工作前安全风险辨析及预控表表4-1 （续）请您认真检查并签名确认，您的签名意味着将承担相应的安全质量责任。
施工单位检查人：监理单位检查人：日期：日期：注1：对存在风险且控制措施完善填写“√”，存在风险而控制措施未完善填写“×”，不存在风险则填写“—”，未检查项空白。
注2：安全风险辨析与控制措施表在有新的风险因素及控制措施时可以增加补充。
5 作业准备5.1 人员配备表5-1 人员配备表6 作业方法施工准备6.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.4施工材料准备：螺栓等。
6.5 材料准备：检查避雷线金具规格、型号确保与架设的避雷线规格相适配，且满足施工需要。
6.6 技术准备。
6.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.2 制定合适的施工技术措施。
6.6.3制作避雷线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用，不同规格、不同生产厂家的避雷线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检查工具精度符合要求。
导地线连接作业指导书教材
导地线连接作业指导书教材编号：Q/001 导地线连接作业指导书编写：年月日审核：年月日批准：年月日作业负责：作业日期年月日时至年月日时一、规范性引用文件本工程引用下列中华人民共和国国家规程及企业标准1.GB50233-2005 《110 ~ 500千伏架空送电线路施工及验收规范》2.DL/5009.2-2004 电力建设安全工作规程（第2部分：架空电力线路）3.DL/T5168-2002 110kV～500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程4.SDJ 226-87 架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程（试行）5.Q/HDTG 1001-2000 《质量手册》6.图二、基本规定2.1 本作业指导书适用于架空送电线路中，以高压油泵为动力，以相应钢模对导线及避雷线进行液压施工。
接续管及耐张线夹为圆形，压后呈六角形。
2.2液压施工是架空送电线路施工中的一项重要隐蔽工序，操作人员必须经过培训及考试合格、持有操作许可证方能进行操作。
操作时应有项目部指定的质量检查人员在场进行监督。
2.3 所使用的液压机必须有足够的与所用钢模相匹配的出力。
2.4 本作业指导书适用于国家标准GB1179-74、GB1179-83《铝绞线有钢芯铝绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那一部分导线(钢芯铝绞线)。
也适用于国家标准GB1200-75《镀锌钢绞线》中有相应液压接续管及耐张线夹的那部分避雷线。
良导体避雷线由于尚未列入国家标准，也无正式配套接续管及耐张线夹，故本规程暂不列入。
如目前采用此类避雷线，其液压操作仍可遵照SDJ 226-87的有关规定进行2.5导线及避雷线的受压部分应平整完好，同时与管口距15M以内应不存在必须处理的缺陷。
2.6液压的导线及避雷线的端部在割线前应先将线掰直，并加防止松散的绑线，切割时应与轴线垂直。
2.7在钢芯铝绞线割断铝股时，严禁伤及钢芯。
2.8量尺画印的定位印记，画好后应立即复查，以确保正确无误。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、任务概述导地线压接作业是指在电力线路施工中，将导线与导线连接器通过压接工艺进行连接的作业。
本指导书旨在提供详细的作业流程和操作要点，确保导地线压接作业的安全、准确和高效进行。
二、作业准备1. 确认作业地点和导线类型：在开始作业前，必须确保清楚作业地点和所使用的导线类型，以便选择合适的压接工具和连接器。
2. 检查工具和设备：检查压接工具、导线剥线钳、导线连接器等工具和设备的完好性和可用性，确保其正常运行。
3. 确保安全措施：确保作业现场的安全措施已经采取，包括穿戴好防护用品、设置警示标识、确保工作区域通风良好等。
三、作业流程1. 导线准备a. 使用导线剥线钳对导线进行剥皮处理，确保导线裸露长度符合要求。
b. 检查导线表面是否有氧化物或污垢，如有需要清洁干净。
c. 检查导线断面是否完整，如有损坏或变形，需要更换导线。
2. 导线连接器准备a. 检查导线连接器的型号和规格，确保与导线匹配。
b. 检查导线连接器的外观是否完好，如有损坏或变形，需要更换连接器。
3. 压接操作a. 将导线插入导线连接器的插孔中，确保插入深度符合要求。
b. 使用合适的压接工具对导线连接器进行压接，确保压接质量良好。
c. 检查压接后的连接点，确保导线和连接器之间没有松动或间隙。
4. 压接质量检查a. 使用导线拉力计对连接点进行拉力测试，确保连接牢固。
b. 使用导线电阻计对连接点进行电阻测试，确保电阻值符合要求。
5. 记录和整理a. 记录每个连接点的相关信息，包括导线型号、连接器型号、压接工具型号、压接结果等。
b. 整理作业现场，清理工具和设备，归位存放。
四、安全注意事项1. 穿戴好防护用品：在作业过程中，必须佩戴好绝缘手套、安全帽、防护眼镜等防护用品，确保人身安全。
2. 注意电源断开：在进行导线压接作业前，必须确保电源已经断开，避免触电事故的发生。
3. 防止火源：在作业现场严禁吸烟、使用明火等可能引发火灾的行为，确保作业安全。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、引言导地线压接是电力系统中常见的一项作业，用于连接导线与接地设备，确保电流的正常传输和接地安全。
本指导书旨在提供详细的作业指导，确保导地线压接作业的顺利进行。
二、作业准备1. 确定作业地点：根据实际情况选择合适的地点进行导地线压接作业。
2. 准备必要的工具和设备：包括导线剥线器、导线压接钳、绝缘胶带、绝缘手套、安全帽、绝缘垫等。
3. 检查工具和设备的完好性：确保工具和设备无损坏，能够正常使用。
4. 确定作业人员：根据作业的复杂程度和安全要求，确定合适的作业人员，并确保他们具备相关的技能和经验。
5. 制定作业计划：根据实际情况，制定作业计划，包括作业步骤、时间安排和人员分工等。
三、作业步骤1. 施工准备a. 确保工作区域安全：清理工作区域，确保没有杂物和障碍物，并设置明显的安全警示标志。
b. 确定导线的长度和规格：根据实际需要，确定导线的长度和规格，并剪断合适长度的导线。
c. 导线剥皮：使用导线剥线器，将导线的绝缘层剥离，露出足够的金属导体。
d. 导线清洁：使用清洁剂或干净的布擦拭导线，确保导线表面干净无污垢。
2. 导线压接a. 准备导线压接钳：确保导线压接钳的刀口清洁锋利，并调整好合适的压接口径。
b. 导线压接操作：将剥离后的导线放入导线压接钳的压接口中，用适当的力度将导线压接钳合拢，确保导线与压接钳的接触紧密。
c. 检查压接质量：用手轻轻拉动压接的导线，确保导线与压接钳之间没有松动或滑动现象。
3. 绝缘处理a. 绝缘胶带包裹：将绝缘胶带围绕压接部位进行包裹，确保导线与外界环境隔离。
b. 绝缘胶带压实：用手指或工具轻轻压实绝缘胶带，确保其与导线表面贴合紧密。
c. 绝缘胶带覆盖：将绝缘胶带覆盖压接部位的周围，以增加绝缘层的厚度和保护作用。
四、作业安全注意事项1. 佩戴个人防护装备：作业人员必须佩戴安全帽、绝缘手套、绝缘鞋等个人防护装备，确保人身安全。
2. 工具和设备使用正确：确保使用的工具和设备符合要求，并按照正确的方法使用，避免造成意外事故。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言导地线压接作业是电力行业中常见的一项工作，它的质量直接影响着电力系统的安全运行。
本指导书旨在提供关于导地线压接作业的详细指导，确保操作人员能够正确、安全地进行导地线压接作业。
二、作业准备1. 工具和材料准备在进行导地线压接作业之前，需要准备以下工具和材料：- 导地线压接工具：包括导线夹、压接钳等；- 导地线：根据实际情况选择合适的导地线；- 绝缘手套和绝缘靴：确保操作人员的安全；- 清洁工具：如刷子、清洁布等。
2. 工作环境检查在进行导地线压接作业之前，需要对工作环境进行检查，确保安全。
检查包括：- 检查工作区域是否有明显的危险物品或障碍物；- 检查导地线的支撑结构是否牢固；- 检查天气状况是否适宜进行作业。
三、导地线压接作业步骤1. 确定导地线的位置和长度在进行导地线压接作业之前，需要确定导地线的位置和长度，以确保导地线能够正确连接到相应的设备上。
2. 清洁导地线和连接设备使用清洁工具清洁导地线和连接设备的表面，确保没有灰尘、油污等物质影响压接质量。
3. 检查导地线和连接设备的绝缘性能使用绝缘测试仪检查导地线和连接设备的绝缘性能，确保符合要求。
4. 进行导地线压接按照导地线压接工具的使用说明，正确使用导线夹和压接钳进行压接。
注意以下事项：- 确保导线夹和压接钳的表面清洁，无损坏；- 确保导线夹和压接钳与导地线的连接牢固；- 根据导地线的规格和要求，选择合适的压接模具；- 使用适当的压接力度，确保压接质量。
5. 检查压接质量完成导地线压接后，使用绝缘测试仪对压接部位进行绝缘性能检查，确保符合要求。
6. 清理工作现场完成导地线压接作业后，及时清理工作现场，将工具和材料归放到指定位置。
四、安全注意事项在进行导地线压接作业时，需要注意以下安全事项：1. 穿戴个人防护装备在进行导地线压接作业时，操作人员应穿戴绝缘手套和绝缘靴，确保自身安全。
2. 注意工作高度如果导地线压接作业需要在高处进行，操作人员应注意工作高度，确保自身安全。
导地线压接连接作业指导书
四川省通惠送变电有限责任公司导、地线压接连接作业指导书一、导、地线连接分类导、地线的连接可分为三种：爆压连接、液压连接和钳压连接。
二、爆破压接（一）爆破压接的工艺原理爆破压接是利用炸药爆炸瞬间爆发出的巨大能量，压向连接管产生塑性变形，从而使导线连接起来的一种工艺。
（二）外爆压接使用炸药的技术标准爆压施工必须按照《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》的规定进行。
为保证爆压质量和爆压时的人身安全，使用的炸药必须符合国家部颁标准。
1、太乳炸药应符合以下要求：（1）外观：用目视和手感检验应平整，不得用空洞、分层、松散、发粘和明星变形。
（2）厚度：为5±0.5mm；（3）爆速：应在3200~3900m/s范围；（4）密度：在0.85~0.95g/cm3之间。
2、导爆索应符合以下要求：（1）外观：不应有油脂、严重折伤和污垢，外层不应同时缺少两根或缺一根超过7m。
每个索卷中不得超过五段，其中最短一段不得少于 2.0m。
索头应有金属防潮帽或涂有防潮剂，以防止潮气进入索芯。
（2）导爆索每米长的药量不得小于12~14g。
（3）外径不应小于6.2mm；每卷导爆索长度不少于50±0.5m。
（4）爆速应大于6500m/s.（5）防水性能，为在0.5m深的水中，导爆索浸水24h后，其感爆和传爆性能仍应合格。
3. 导线爆破压接使用接续管必须是符合国家标准的定性金具。
满足GB2314—1991《电力金具通技术条件》的规定。
（三）爆破压接的安全措施1、外爆压接不得使用金属壳雷管，以防金属壳飞出伤害人员。
2、包缠药包时，无关人员不得靠近，缠绕导爆索不得用力过猛或边绕边敲打。
严禁操作人员吸烟。
3、所用的爆压器材，应轻拿轻放，不得强烈振动或摩擦。
4、起爆前除点火人员外，其他人员必须撤离爆点30m以外，并由点火人员鸣笛警告。
在杆塔上进行外爆压接时，操作人员应离开爆点3m以外，塔上操作人员应背靠能阻挡爆轰波的构件，并系好安全带。
导、地线连接作业指导书
导、地线连接作业指导书一、目的对电力线路设施施工过程进行控制，加强施工现场文明施工的管理，使文明施工规范化、标准化、制度化，确保工程质量满足顾客的要求。
二、适用范围适用于导、地线在展放过程中出现的损伤、降低导、地线强度的绑扎缠绕连接作业。
三、职责3.1安全保卫部负责对现场文明施工的监督。
3.2安装公司负责施工项目的总体方案和施工技术的控制，并负责指导实施。
3.3安装公司线路架设班具体实施文明施工。
四、作业方法4.1并接4.1.1需连接的导线的线股应处理平整。
4.1.2应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm。
4.1.3绑扎长度：4.1.3连接时，用预备好的金属丝沿同一方向缠绕（导线线头应留出10mm），前3圈可以用手缠绕并带紧，之后必须用手钳带紧绑扎缠绕，缠绕时应紧凑，不得有空隙，直到尾端线头10mm处，与回头线拧紧，并敲平。
4.1.4当导线损伤超过修光标准，但其面积占导电总截面积的7%及以下的，钢绞线为19股者断一股的也可用此方法对导线进行缠绕处理，对钢绞线可用镀锌铁丝缠绕处理，缠绕中心应位于损伤最严重处，受损伤部分应全部覆盖其长度不应小于100mm。
4.2叉接4.2.1需连接的两端线头每股劈开，长度为500mm。
4.2.2剪断中间的钢芯，把劈开的两线头一根根互插对接，然后捏紧互插的线头，从叉接处选择一根用手钳带紧绑扎缠绕，缠绕时也应紧凑，不得有空隙，直到此线头50mm尾处90o向扎线方向撇直，贴紧导线，再选择与此弯最近的一股继续绑扎，并压紧上个线尾，如此以后绑扎完成，并修平整。
4.2.3要求：（1）每一接口统一在直线上；（2）绑扎缠绕紧凑，不得有空隙；（3）保证绑扎长度不得低于上表。
五、作业规定5.1不同金属、不同规格、不同绞向的导线严禁在距内连接；5.2必须在导线损伤、强度损失小于总拉断力5%，且截面积损伤又不超过导电部分总截面积的7%时。
5.3在一个档距内，每根导线只允许有一个接头；跨越重要的电力线、通讯线、铁路和公路等处所，跨越档内不准有接头；5.4接头距导线固定点不应小于0.5米。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、前言为确保在导地线的安装工作能够有效地进行，必须在施工前进行深入的了解和研究。
导地线压接作业是这一过程中必不可少的一环，它对于导体的机械强度和导体的导电性能起着决定性的作用。
本文主要是为导地线压接作业制定了一份指导书，旨在能够为导地线压接作业提供有益的信息和指引，从而保证工作的安全、标准化和高效性。
二、导地线压接需要遵循的准则导地线压接工作需要严格遵循以下准则：1. 保证工作的安全导地线压接需要在保证工作安全的前提下进行。
在进行导地线压接时，必须做好相应的安全防范措施，比如使用专业的导地线压接器材、穿戴相应的安全设备、排除现场的危险隐患等。
2. 符合国家标准导地线压接需要严格遵守国家的相关标准，包括但不限于GB /T 2314-2008《电力金具及电力配件用压接管柱》、GB /T 1179-2008《导线用压接管柱》、GB 3049-2008《导线用绝缘管》等。
3. 遵循工艺规范导地线压接需要遵循相应的工艺规范，掌握压接导线的压接量、压接时间、压接顺序等技术要求。
4. 保证压接质量导地线压接是一项技术活，需要保证压接质量。
保证导线和压接连接部分无气隙和内外壁平整，表面光亮、无损伤和无锈蚀等情况。
三、导地线压接具体步骤1. 准备工作：准备导线、压接器材、工具以及相应的ISO检验标准、电笔等检测工具。
2. 导线切割：根据设计要求，将导线切割至所需要的长度。
3. 清洁导线：使用洁净的布将导线表面清洁干净。
4. 选择合适的压接管柱：选择适当的压接管柱，需要保证管柱的型号和规格与导线匹配，避免因规格不符而导致压接效果不佳的情况。
5. 压接管柱：将导线穿入压接管柱内，将导线的端头和压接管柱的接触面做好清理处理，安装压接器材，接通电源开始压接。
6. 压接质量检查：在压接作业完成后，要对压接的导线、压接管柱以及压接器材做检查工作，以保证压接质量符合相关标准。
四、导致导地线压接失败的原因导地线压接在实践中，有可能会出现以下失败的原因：1. 压接管柱的规格不符合要求。
导地线压接作业指导书
目录1适用范围 (1)2编写依据 (1)3作业流程 (1)4安全风险辨析与预控 (2)5作业准备 (3)5.1人员配备 (3)5.2主要工器具及仪器仪表配置 (3)6作业方法 (3)6.1施工准备 (3)6.2清洗 (4)6.3穿管 (5)6.4液压操作 (9)6.5施工完毕，经检验合格，打上操作者钢印代码，填写施工记录 (11)7质量控制措施及检验标准 (11)7.1质量控制措施 (11)7.2质量控制表 (13)7.3检验标准 (13)1适用范围本作业指导书适用于110kV及以上输电线路工程导、地线液压压接作业。
2编写依据表2-1编写依据3作业流程图3-1作业（工序）流程图4安全风险辨析与预控表4-1工作前安全风险辨析及预控措施表5作业准备5.1人员配备表5-1人员配备表5.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器仪表配置表6作业方法6.1施工准备6.1.1 技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2 人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3 机具的准备：按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6.1.4 施工材料准备：螺栓等。
6.1.5 材料准备：检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。
6.1.6 技术准备。
6.1.6.1 熟悉掌握施工图要求。
6.1.6.2 制订合适的施工技术措施。
6.1.6.3 制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。
不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。
6.1.7 工器具准备。
6.1.7.1 检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。
6.1.7.2 检查压接机具、压接模具，确保压模规格与压接管相匹配。
6.2清洗6.2.1 对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
短期不使用时，清洗后应将管口临时封堵，并以塑料袋封装。
导地线连接作业指导书
导地线连接作业指导书一、导地线概述导地线又称接地导线，是一种用于保护电网系统安全可靠运行的传导电流的导体。
在电气设备或者是建筑物上，导地线可以作为保护措施，可以将设备或建筑物接地，从而防止电力故障引发的电击、火灾等危险事件的发生。
二、导地线的分类根据导地线的用途和材料不同，可以将导地线分为如下几类：1. 保护导地线：通常采用钢芯铝绞线或镀锌钢丝绳，作为中立点的接地导线。
具有高强度和较好的耐腐蚀性，可经受短时过载电流，同时保护设备和人员免受电击。
2. 屏蔽导地线：通常采用铜或铜合金，其主要作用是屏蔽电磁场和静电，防止雷电和地电流对设备造成干扰。
3. 接地导线：通常采用铜、铝或镀锌钢丝绳，作为安全接地线，其主要作用是将设备或者建筑物接地，形成安全的环境，防止电力故障引发的危险。
三、导地线连接的作业指导书1. 确认导地线位置先查看导地线的配置图，了解导地线位置以及绝缘子的安装方式和数量。
确认所需连接的导地线是否适用于该设备或建筑物，以及是否与其他电力设备或房屋存在安全距离。
2. 准备工具和器材准备必要的工具和器材，包括螺栓和螺母、钳子、螺丝刀、铜接头、绝缘层和保护套等。
3. 检查导地线检查导地线外部是否有损伤或腐蚀，如果有，应及时更换。
同时确认导地线是否有正确的绝缘层，以及是否卡紧在绝缘子钩子上。
4. 连接导地线将铜接头连接到导地线末端，将导地线沿着绝缘子外侧旋转几圈，使其缠绕在绝缘子上，然后将接头固定在绝缘子上。
连接时需要注意接头是否紧固，连接点是否有松动。
5. 安装保护套安装保护套，将它压缩至合适大小，使其完全覆盖连接点和接头。
确保保护套牢固无松动，可以使用热风枪对保护套进行加热处理，以保证其密封性能。
6. 进行接地测试在连接导地线完成后，对接地系统进行必要的测试以确保其正确性和有效性。
测试方法包括绝缘电阻测试、接地电阻测量以及接地电位测试等。
四、注意事项1. 连接导地线前，务必确认电源已经断电。
输电线路导地线压接作业指导书
人数 1 2
备注
3.3 工具材料
3.3.1 采用液压方式机具表
序号
名称
单
1
液压机
2
压模
3
导线接续管
4
导线耐张线夹
5
镀锌钢绞线接续
6 7 8
镀锌钢钢细绞管管丝铁线刷丝耐张
9
细铁钎
1
钢尺
3.3.01112131416171819152
钢锉刀 破坏钳 硬木锤 硬木板 红铅笔 汽油、棉纱 电力脂 防锈漆 游标卡尺 采用钳压方式机具表
人员砸 位运行情况，正常后方可使用。压
呈六角形。
伤 接钳活塞起落时，人体不得位于压
6.7.1.1 压接前的操作
手部扭 接钳上方。
伤
a 切割导线及避雷线以前，
c 放入顶盖时，必须使顶盖与
先用细铁丝扎牢开断口两端，以
钳体完全吻合，严禁在未旋转到位
防切割后散股。在开断有张力的
的状态下压接。
导线 时，开断处两端应固定牢
d 液压泵操作人员应与压接
固，以防回弹伤人。切割导线断
钳操作人员密切配合，在施压过程 压接不
面应整齐无毛刺，切割铝股时禁稳
造
成
受
中 力
要随
时
注意
压力
表
指示
值
，不
止伤及钢芯， 连接管口附近的后重新断落 得超过规定值，不得过载。如果上
线股不应有明显松股或超补修
下钢模已经合拢而未达到规定压力
处理的损伤。
值，应立即停止施压进行检查，如
6712导线及避雷线的清洗对使用的各规格接续管及耐张管应用汽油清洗管内壁的污垢并清除影响穿管的锌疤避雷线的压接部分穿管前应以棉纱擦去泥土如有油垢应以汽油清洗清洗长度应不得短于穿管长度的15穿管前应以汽油清除其表面油垢清除的长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位对另一端不短于半管长的15对轻型防腐型钢芯铝绞线的清洗应按下列规定进行
导地线压接作业指导书
目录一、编写依据： (1)二、工程概况： (1)三、作业流程 (2)作业（工序）流程图 (2)四、作业方法 (2)1、人员配备见下表 (2)2、主要工器具及仪器仪表配置表 (2)3、施工准备 (3)4、清洗 (3)5、穿管 (3)6、液压操作 (5)五、液压施工安全保证措施 (7)六、质量控制措施及检验标准 (8)1、质量控制措施 (8)2、检验标准 (9)七、现场应急处置措施 (11)1、应急援救人员的组成 (11)2、防范措施 (11)3、发生灾害应急措施 (12)4、应急响应 (12)一、编写依据：❖《电气装置安装工程66kV及以下架空电力线路施工及验收规范》（GB 50173-2 014）❖《输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》（基建质量〔2010〕19号❖《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》SDJ 226❖《电力建设安全工作规程第2部分：架空电力线路（DL5009.2-2013）》❖《输变电工程建设安全管理标准》Q/ND2030201-2016❖《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW10248.1-2016）❖《输变电工程架空导线及地线液压压接工艺规程》（DL/T 5285-2013）❖《内蒙古电力（集团）有限责任公司电网技术标准（试行）内电规章[2014]2号（ND/生技ZG005-2014）》二、工程概况：1、工程名称及相关单位工程名称：XXX（线路部分）法人单位：XX建设单位：XX设计单位：XX监理单位：XX施工单位：XX调试单位：XX运行单位：XX2、工程概述新建XXX起于XXX 110kV变电站 35kV配电柜，止于XXX35kV 变电站进线架构，线路全长 17.3km，单回路架空线路 16.5km，双回路架空线路 0.8km，电缆线路 0.6km。
耐张、转角杆塔 15 基，直线塔 41 基，共计 56 基。
双回路部分在XXX—XXX 35kV 线路工程中建设，本期只建设单回路部分及电缆部分。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书一、导地线概述导地线是一种用于保护电力设备、减少雷击损害等作用的设备。
它也称为接地网或者接地系统。
导地线不仅仅是一个连接，同时也是电气设备和人身安全的保护措施。
因此，对于导地线的安装和维护必须进行严格的规范和操作。
二、导地线压接的意义导地线压接是导地线安装的一种重要的方式。
通过压接可以保证导地线的稳定性和可靠性，从而有效地防止雷击或者其他外界的电击损害。
导地线压接有非常良好的导电性能，而且能够长期保持高导电性。
三、导地线压接的条件1、压接工具：压接工具是导地线压接的重要装备，需要选择符合标准规定的型号和规格的压接工具。
2、压接端子：压接端子也非常关键，端子必须符合标准要求，且数量足够。
3、压接技术：导地线压接需要掌握一定的技术和经验，技术要求高且复杂，需要严格遵守压接操作要求，以保证导电性能的稳定和可靠。
4、压接现场：导地线压接需要在安全可靠的场所进行，必须注意安全防护。
四、导地线压接的操作步骤1、准备工作：在进行导地线压接之前，需要将压接工具、端子等装备准备好，并进行验收，必须满足操作要求。
同时，需要对压接现场进行检查和安全策划，保证操作的安全可靠性。
2、清洁处理：在进行导地线压接之前，需要对导线的表面进行清洁处理，主要是确保导线表面没有氧化物和杂质，以达到良好的导电性能。
3、确定位置和长度：在清洁处理后，需要精确测定导线的长度和位置，确保在压接之后，导线能够安装在正确位置，并保证导电性能的稳定性。
4、穿入端子：将导线穿入端子中，使等长的导线穿入端子，在此过程中，需要保持端子的质量，以确保操作的安全可靠性。
5、压接绝缘套：在导线穿入端子之后，需要将绝缘套放在端子上，确保导线彻底覆盖绝缘套，避免电线与电孔直接接触。
6、压接处理：进行压接操作之前，需要先将压接器进入压接位，后进行压接，压接的力度要适中、均匀，确保导线的稳定性和可靠性。
7、验证处理：在压接完成之后，需要进行测试和验证，确保导线的导电性能和稳定性达到标准要求。
导地线压接作业指导书
导地线压接作业指导书PH/Q导地线压接作业指导书目次前言 (II)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 职责和权限 (1)3.1 施工负责人职责 (1)3.2 施工班班成员职责 (1)4 人员技能和劳动组织 (1)5 工作程序 (1)5.1工作准备 (1)5.2履行开工手续 (2)5.3作业流程图 (2)5.4作业内容及要求 (2)5.5工作结束、总结 (3)6 记录 (3)7 修订记录 (4)附录A （规范性附录）流程图 (1)附录B （规范性附录）报告和记录样式 (2)前言根据GB/T 19001－2000 《质量管理体系要求》第7.5条“生产服务和提供”和GB/T 28001－2001 《职业健康安全管理体系规范》中第4.4.6条“运行控制”、GB/T 24001－1996 《环境管理体系规范及使用指南》中第4.4.6条“运行控制”的要求制定本程序。
本程序是规范苏州市普华电力工程有限公司送电线路导地线压接作业的指导性程序。
本程序的附录A、附录B为规范性附录。
本程序由苏州市普华电力工程有限公司贯标工作小组提出。
本程序文件的主要起草部门：工程二科。
本程序文件的管理归口部门：工程二科。
本程序文件的起草人：孙永国。
本程序文件的审核人：庄剑萍。
本程序文件的批准人：李建平。
导地线压接作业指导书1 范围本标准规定了苏州市普华电力工程有限公司送电线路导地线压接作业的人员技能、工器具、规范导地线连接操作人员的作业程序，确保导线连接质量和作业安全。
本标准适用于苏州市普华电力工程有限公司220kV及以下送电线路导地线压接工作。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本程序的引用而成为本程序的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本程序，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本程序。
GB/T 19001-2000 质量管理体系要求GB/T 24001-1996 环境管理体系规范及使用指南GB/T 28001-2001 职业健康安全管理体系规范DL 409——91 电业安全工作规程（电力线路部分）GBJ233——90 110～500kV架空电力线路施工及验收规范SDJ226——87 架空送电线路导线及避雷线液压施工艺规程3 职责和权限3.1 施工负责人职责施工负责人全面负责导线及避雷线压接操作的安全。
06 导、地线连接作业指导书
第8部分：配网工程导、地线连接作业指导书编码：PWJX-04目次1适用范围 (47)2 编写依据 (47)3 作业流程图 (47)4 安全风险辨析与预控 (47)5作业准备 (48)6 作业方法 (6)7 质量控制措施及检验标准 (9)1适用范围1.1电压等级35kV及以下配网工程。
1.2电气类别导、地线连接施工。
2编写依据表2编写依据3作业流程图图3作业流程图4安全风险辨析与预控4.1 导、地线连接作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。
4.2 按《指南》中与导、地线连接作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：PWJX-04-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。
4.3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。
4.4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。
表 4.1作业任务安全基准风险指南5 作业准备5.1 作业前施工条件表5.1 作业前施工条件5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置表5.2 人员、主要工器具及仪器仪表配置6 作业方法表6 作业方法7 质量控制措施及检验标准7.1质量控制措施7.1.1现场负责人应根据现场情况安排技术人员负责质量监控。
7.1.2作业人员必须熟悉工程作业流程和质量检验标准；技术岗位人员必须持有与作业相应、有效的上岗证。
7.1.3现场负责人在进行安全技术交底时必须详细介绍本作业质量控制要点、常见的质量通病及其防治措施。
7.1.4作业现场必须有经审核批准的设计图纸和施工方案，作业人员必须按图施工。
作业指导书(导线压接)
一、线损伤的处理导、地线在紧线前，对于断头的导、地线，必须进行连接；此外，在放线时发现的损伤等问题，均应按照规定进行处理。
（1）导线损伤有下列情况之一者，必须锯断重新连接：①钢芯铝线的钢芯断股；②钢芯铝线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的25%，单金属线在同一处损伤的面积超过铝股总截面积的17%；③金钩、破股已形成无法修复的永久变形；④连续磨损或断股虽在允许补修范围内，但其损伤长度已超出一个补修管所能补修的长度者。
（2）导线损伤在下列范围内时，允许补修或缠绕处理：①钢芯铝线在同一处损伤的面积占铝股总面积的7%～25%者，应用补修管修补；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占铝股总面积7%及以下者，可以缠绕；②单金属线同一处损伤的面积占总面积的7%～17%者，可用补修管补修；在同一截面处的损伤超过免处理范围，但其面积占总面积的7%及以下者，或以缠绕。
（3）补修管也可用补修预绞丝代替，但须加强运行监视；不论用何种补修方式，其损伤范围必须在补修器两端各30㎜以内。
（4）架空地线的钢绞线，7者股断2股及以上，必须割断重接；断1股允许补修；19股者允许断1股，但应将断头用绑扎线扎牢。
单股损伤深度超过直径的1/2时，按断股论。
（5）导线在同一截面处损伤符合下列两种情况时，可免予处理：①单股损伤深度小于直径的1/2；②损伤部分的面积为导电部分总截面的5%及以下者。
（6）为特殊需要而设计制造的导线及架空地线，其损伤处理标准，按设计要求。
（7）导线及架空地线在1个线档内每根线只允许有1个连接管及3个补修管。
补修管间或补修管与直接连接管间的距离就不小于15m。
（8）直线连接管或补修管与悬垂线夹的距离愈远愈好，至少须位于护线条或防震锤的安装范围以外，与释放线夹的最小距离应满足设计要求，与耐张线夹的距离应不小于15m。
二、导线的压接1、钳压连接的工具材料（1）钳压器；（2）钢模；（3）连接管连衬垫必须与导线同一规格；（4）钢丝刷（不可用铜丝刷）；（5）细铁钎（下端有勾，以便擦洗钳接管内壁用）；（6）内、外卡钳各1把；（7）钢尺（15㎝及2m）各1支；（8）钢锉刀1把；（9）大剪刀断线器1把；（10）硬木锤1只；（11）硬木板1块；（12）红铅笔1支；（13）漆刷1把；（14）汽油、纱头、中性凡士林、防锈漆或红丹漆；（15）测量接头电阻的仪表。
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导地线压接作业指导书————————————————————————————————作者: ————————————————————————————————日期:附件2：《施工作业指导书》分析表施工作业指导书名称导地线压接作业指导施工作业指导书编号ＳDXL-ZW-1０具体内容:1.中国南网标准:耐张线夹、接续管、补修管无具体规格型号,本工程导地线耐张线夹、接续管、补修管规格型号如下。
名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/40 NY-240/40BG JY-240/40BG JX-240地线钢芯铝绞线JLB23-70 NY-70BG JYT-70BG JX-70BG乐东望楼站至乐东1１0kV站第二回线路新建工程导地线压接作业指导书编码:SＤXL-ZＷ－１0湖南鸿源电力建设有限公司海南项目部2013年06月批准：日期: 审核: 日期：编写: 日期:目录1 工程概况、适用范围ﻩ错误!未定义书签。
2 编写依据....................................................................................................... 错误!未定义书签。
3 作业流程....................................................................................................... 错误!未定义书签。
4安全风险辨析与预控ﻩ错误!未定义书签。
５作业准备ﻩ错误!未定义书签。
6 作业方法ﻩ错误!未定义书签。
７质量控制措施及检验标准ﻩ错误!未定义书签。
1工程概况、适用范围本工程起于拟建乐东望楼220ｋＶ变电站110kV构架,止于乐东110kV变电站110ｋV构架。
本工程线路全长3９.21ｋm,全线除望楼变电站出线段为三回路（此段约7０0米已列入乐九线改接入望楼站工程），其他均为单回路,导线截面为2４0mm²,全线架设双地线;一根选用OＰＧW-24B1通讯光缆,一根选用ＪLＢ２３-70铝包钢绞线。
本工程新立单回直线塔９９基,耐张转角塔20基。
地形:丘陵68．63% ，山地１9.89％，平地1１.4８%。
运输：汽车运输20kｍ人力运输０．4km。
本工程主要跨越为：313省道、110ＫV电力线3次、３５KV电力线２次、1０KV电力线37次以及通信线路、低压线路、房屋、果园、棚房、鱼塘、河流数次。
本作业指导书适用于乐东望楼站至乐东１10ｋV站第二回线路新建工程导、地线液压压接作业。
名称规格耐张线夹/耐张管接续管补修管导线钢芯铝绞线JL/LB1A-240/4０NY-２4０/４0BG JＹ－240/40BG JX－240地线钢芯铝绞线JLＢ23-70 NY－70BＧJYＴ-70BG ＪＸ－70BＧ铝包钢芯铝绞线用耐张线夹规范型号适用导线主要尺寸（mｍ)截面（mｍ)钢芯直径（mm）导线ﻫ外径（ｍm）D d L D1 d1 L1 Ｌ2 ｄ２ＮY-240/40BG240／4０7.9８21.66 36 2３.040０18 8.7 120 70 18压缩型避雷线用耐张线夹规范型号适用导线主要尺寸(mm)截面(mm)导线外径(mm)铝管本体钢锚铝套管D d L D1 D1 L1 d2 L２L4 D3 d3 L3NＹ－70BＧ70 1０.8３82８3２24 11.5 ７1１.5７０铝包钢芯铝绞线用接续管（钢芯对接)规范型号适用导线主要尺寸(mm)截面(mm)钢芯直径（mm）导线外径（mｍ）Ｄ d L Ｄ1 ｄ１Ｌ1JY-2４０/40BG2４0/40 ７.98 21.６6 3６23．0 640 １８8．7 2４0（1983)标准铝包钢绞线用接续管规范型号适用导线主要尺寸（mm)截面（mm)结构股数/单径（ｍm）外径(ｍｍ)铝管钢管铝套管D ｄL D1 d1 L1 Ｄ2 d2 Ｌ2JYＴ-７0BＧ70 1９/２.２1１. １.７35０25 11.7 70压缩型修补管规范型号适用绞线型号主要尺寸(mm)c d l r质量（ｋg)JX－24０ＪＬ/LＢ1A-2４０／4０23 36 200 1１．5 0.34 JX－70ＢG ＪLB23－70 11.8 22 １20 5.8 0．２3导地线压后推荐值如下表型号耐张压接管直线接续管接续管铝管钢锚铝管钢锚铝管JL/LＢ1Ａ-２４0/4０31．14ｍm15.66mm 31．14mm15.６6mm31．14mｍＪＬB23-7032.86mm２０.82mｍ31.1４mm２0.82mm１９.1０mm２编写依据表2-1 编写依据序号引用资料名称１ＧＢ５０２３3—2005《11０kＶ~500ｋV架空送电线路施工及验收规范》2 DL ４09—19９1《电业安全工作规程电力线路部分》3 ＤL 5０0９．2—２０04《电力建设安全工作规程第２部分：架空电力线路》４DL/Ｔ５092—19９9《１１0kV～50０ｋV架空送电线路设计技术规程》5 SDＪ２26—1987《架空送电线路导地线液压施工工艺规程》6 《１0kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第1部分：输电工程》７《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则(计［2004]２7号）》8 本工程的相关设计图纸9 本工程的施工组织设计10 本单位的质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系的相关文件3 作业流程４安全风险辨析与预控序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人1SDＸL-ZＷ-10SDXL-ZW-10－01/01重的物体物体打击可接受的风险1.及时清除道路上的障碍物。
2.重大物件不得直接用肩扛运。
3.拾运时应步调一致，同起同落,有人指挥。
4.运输工器具牢固可靠,每次使用前进行检查。
5.雨雪后抬运物件时按规定落实防滑措施。
6.用跳板或圆木装卸滚动物件时，应用绳索控制物件。
物件滚落前方禁止有人。
7.搬运液压水泵、钳时步调一致，避免砸伤人员和损坏设备。
已落实付小平2割线时不按安全规程规定程序作业物体打击可接受的风险切割导地线时线头绑扎牢，有固定措施，防止先头回弹伤人已落实付小平3尖锐的物体刺伤可接受的风险1.穿戴安全防护手套。
2.注意收的位置已落实付小平序号作业指导书编码作业票编码风险名称风险种类风险等级风险控制措施落实情况责任人4压钳操作不当夹伤物体打击设备破损可接受的风险1.检查机械性能应完好2.严格执行操作规程，压接时手指不得伸入压模内。
3.操作人员必须经过技术培训并持证上岗。
4.检查高压软管、液压钳体及顶盖的接触口是否完好。
高压软管、液压钳有裂纹者严禁使用。
5.液压机启动后,应现空载2-3min,检查各部分运转情况。
6.放入顶盖时必须使钳体与顶盖吻合,压接钳活塞起升时人体不得位于压接钳正上方。
已落实付小平５SDXL-ZＷ-1０SDXＬ-ZW－１0-01/01压接机具不合格物体打击可接受的风险1.压接工持证上岗2.压接机具合格有效3.导、地线与压模、连接管规格应匹配。
4.按压接工艺施工已落实付小平5 作业准备5．１人员配备表5-1 人员配备表序号工作岗位人数备注1 现场指挥１重要岗位2 安全监督 1 重要岗位,必须专责3 液压机操作手 2 重要岗位，持证上岗4 配合人员 6合计1０注：一个液压作业点。
５．２主要工器具及仪器仪表配置表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表序号名称规格／编号单位数量备注1 液压机及泵200t 套１2 剪线钳把33 钢模套各2 导地线配套4 钢卷尺把105 导电脂若干6 圆锉ф１６×30０mｍ把２注:一个液压作业点。
6 作业方法6．１施工准备６.１.１技术资料:设计图纸、施工规范、安全措施。
6.1.2人员组织：技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。
6.1.3机具的准备:按施工要求准备机具并对其性能及状态进行检查和维护。
6．1.４施工材料准备:导线耐张压接管、直线接续管、补修管、地线耐张压接管、直线接续管、补修管、导电脂、汽油等。
6.1.５材料准备:检查接续管、耐张管等的规格、型号确保与架设的导地线规格相适配，且满足施工需要。
６.1.6 技术准备。
6.1.6．1熟悉掌握施工图要求。
６.1．６.2制订合适的施工技术措施。
6.1.6.3 制作导、地线连接试件送试验室作拉力检验，经检验符合规范要求后才能在施工中使用。
不同规格、不同生产厂家的导、地线应分别制作试件检验。
６.１．７工器具准备。
６．1.7.1检查测量工具的检验合格证及有效期限，保证检测工具精度符合要求。
６．1.７.2检查压接机具、压接模具,确保压模规格与压接管相匹配。
6.2 清洗6.2.1对使用的接续管及耐张线夹，应用汽油清洗管内壁的油垢，并清除影响穿管的锌疤与焊渣。
短期不使用时,清洗后应将管口临时封堵,并以塑料袋封装。
6.2．２钢芯铝绞线的液压部分穿管前应以汽油清除其表面油垢,清除长度对先套入铝管端应不短于铝管套入部位。
对另一端应不短于半管长的１.5 倍。
6．2．3 涂80１电力脂及清除钢芯铝绞线铝股表面氧化膜的操作程序如下：（1）涂801 电力脂及清除铝股氧化膜的范围为铝股进入铝管部分。
(2) 对外层铝股铝用汽油清洗并干燥后,将801 电力脂部分进行擦刷,使液压后能与铝管接触的铝股表面全部刷到。
６.3 穿管6.3.１铝包钢绞线钢芯对接式接续管的穿管如图6-１所示。
6.3.１．1 剥铝股:见图６－１(a）自钢芯铝绞线端头O向内量１/2L１+１0ｍm+20mm处绑线P 扎牢一道（事先量出钢接续管的长度L１）;自O 点（钢芯端头）向内量ON=1/2L１+10mm 处画一割铝股印记N,松开原钢芯铝绞线端头的绑扎点Ｐ，然后用手锯在印记N 处切断外层及内层铝股，在切割内层铝股时，只割到每股直径的３/４处，然后将铝股逐股掰断。
6.3.１.2套铝管。
将铝管自钢芯铝股逐股掰断。
6.3.1.3穿钢管。
在确定已剥露的钢芯表面油污已全部清擦干净后，使钢芯呈散股扁圆形，一端先穿入钢管，置于钢管内的一侧，然后另一端钢芯也呈散股扁圆状,自钢管另一端与已穿入的钢芯相对搭接穿入（不是插接）。
直穿至两端钢芯在钢管对面各露出５~７mｍ为止。
见图6－1（b)。
６．3.1．4穿铝管。
见图６-1（c)。
当钢管压好后,划出钢管压后的中点O1 ，自O1 向两端铝线上各量铝管全长的一半，即0.５L(L为铝管实际长度),在该处画印记Ａ。
在铝线上量尺画工序,必须涂80１电力脂并清除氧化膜之后进行;两端印记画好后,将铝管顺铝线绞制方向向另一端旋转推入,直至两端管口与铝线上两端定位印记Ａ重合为止。