GJB9001C-2017知识管理程序含记录表格

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GJB9001C-2017文件控制程序含记录表格

GJB9001C-2017文件控制程序含记录表格

GJB9001C-2017文件控制程序含记录表格GJB9001C-2017文件控制程序含记录表格1 目的本程序规定了文件的批准、发放、更改和保管的控制要求及办法,以确保现场使用的文件都是现行有效的,防止误用失效或作废的文件。

2 范围本程序适用于本公司与质量管理体系有关的所有文件(包括与体系有关的外来文件)。

3 职责3.1体系中心负责公司文件的管理和控制。

3.2各部门负责本部门文件的管理和控制,并接受体系中心的监督检查。

4 工作程序4.1文件的批准---新拟制和换版的文件都要经过有关领导的批准。

---质量手册(含质量方针和质量目标)须经总裁批准。

---其他的质量管理体系文件由管理者代表批准。

---技术文件由主管技术的领导批准。

---批准人要确保文件的充分性与适宜性。

4.2文件的发放和使用---建立文件登记台帐,见附表IQM06-01B。

---发放文件要进行登记,使用者签名领取,文件不用时要收回销帐(见附表IQM06-02B)。

---使用文件人注意保管,以防丢失损坏。

---使用人不得在文件上随意涂改或乱划,保持文件清晰、易于识别。

---外来文件,如标准等,与质量管理体系有关的这些外来文件,根据文件的性质发放到有关部门或人员,登记领用(见附表IQM06-05B),并做到使用最新版本。

---设计、生产、采购、检验及其他管理使用的图纸、技术文件要协调一致,现行有效。

4.3文件的更改对于要更改的文件,首先填写文件更改单(见附表IQM06-04B),经主管领导批准后实施更改。

更改时可采取以换页或换版两种方式,保证各有关部门使用的同样文件都得到正确的更改,更改时,被更改的文件上要做好更改记录,以便识别现行修订状态。

4.4文件作废的处理---更改采取换页或换版时,对于作废的页和作废的版本要及时收回,盖上作“作废”章。

---对于作废保留的文件,要在此文件上盖“作废保留”字样。

---对于要销毁的文件(包括作废页)要一一登记,作为销毁留下证据(见附表IQM06-03B)。

最新版GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件+表单共348页)

最新版GJB9001C:2017全套文件(手册+程序文件+表单共348页)

年月日
目录
1.1 颁布令 .................................................................. 1 1.2 质量方针和质量目标 ...................................................... 2 1.3 质量管理体系组织架构图 .................................................. 3 1.4 质量管理体系职能分配表 .................................................. 4 2 范围 ...................................................................... 6 3 引用文件、术语和定义 ...................................................... 7
3.1 引用文件 .............................................................. 7 3.2 术语和定义 ............................................................ 8 4 组织环境 .................................................................. 9 4.1 理解组织及其环境 ...................................................... 9 4.2 理解相关方的需求和期望 ................................................ 9 4.3 确定质量管理体系的范围 ............................................... 10 4.4 质量管理体系及其过程 ................................................. 10 5 领导作用 ................................................................. 12 5.1 领导作用和承诺 ....................................................... 12 5.2 方针 ................................................................. 13 5.3 组织内的角色、职责和权限 ............................................. 13 6 策划 ..................................................................... 19 6.1 应对风险和机遇的措施 ................................................. 19 6.2 质量目标及其实现的策划 ............................................... 19 6.3 变更的策划 ........................................................... 20 7 支持 ..................................................................... 21 7.1 资源 ................................................................. 21 7.2 能力 ................................................................. 23 7.3 意识 ................................................................. 23 7.4 沟通 ................................................................. 23 7.5 成文信息 ............................................................. 24 7.6 质量信息 ............................................................. 25

新版GJB9001C-2017程序文件(含配套记录表格)

新版GJB9001C-2017程序文件(含配套记录表格)

XXX 有限公司企业标准程序文件拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布2017-7-1实施市XXX 有限公司发布目录01质量管理体系策划程序02组织环境与相关方要求管理程序03风险和机遇管理程序04变更控制程序05知识管理程序06文件控制程序07质量记录控制程序08质量职责09内外部沟通控制程序10人力资源管理程序11设施与工作环境管理程序12风险分析与评估控制程序13与顾客有关的过程控制程序14设计和开发过程控制程序15新产品试制控制程序16供方评估程序17采购产品检验试验控制程序18生产过程控制程序19产品标识及可追溯性控制程序20顾客财产管理程序21产品防护控制程序22关键过程控制程序23监视和测量装置控制程序24技术状态管理程序25顾客满意的监视和测量控制程序26内部审核程序27管理评审控制程序28不合格品控制程序29数据分析控制程序30纠正与预防措施实施程序31质量信息管理程序32诚信管理制度XXX 有限公司企业标准质量管理体系策划程序拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布 2017-7-1实施市XXX 有限公司发布文件编号:1 目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,使其符合GB9001:2016和GJB9001C:2017质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行策划。

2. 范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。

3 职责3.1总经理:负责制定质量方针和目标;公司组织架构的确定、职能部门的职责确定。

3.2体系中心:负责质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定;负责过程的识别和确定、数据的收集和分析。

3.3各部门:负责质量管理体系的实施、贯彻和落实;负责部门目标的建立和测量;负责过程目标的建立和监测。

3.4全体员工:负责质量管理体系文件各项规定的执行。

GJB9001C-2017数据分析控制程序含记录表格

GJB9001C-2017数据分析控制程序含记录表格

GJB9001C-2017数据分析控制程序含记录表格GJB9001C-2017数据分析控制程序含记录表格1 目的通过收集和分析适当的数据,以确定质量管理体系的适宜性和有效性,并识别可以改进的机会。

2 范围适用于对来自测量和监视活动及其他相关来源的数据收集和分析。

3职责总裁利用数据分析的结果进行决策,评价数据收集和分析的效果,提出新的要求。

管理者代表对数据的收集、分析工作进行监督检查。

体系中心负责数据收集和分析,为证实质量管理体系运行有效性和适宜性提供证据,并寻找可改进的机会。

各职能部门负责本部门有关数据的收集、分析和利用,并将有关的数据和分析的结果报给体系中心。

4 程序4.1 数据的来源4.1.1 外部来源a) 政策、法规、标准等;b) 市场、新产品、新技术发展方向;c) 相关方(如顾客、供方等)反馈及抱怨等。

4.1.2 内部来源a)日常工作,如质量目标完成情况、检验试验情况、内部质量审核与管理评审报告;售后报务;设计、生产和各管理过程中发生的数据;b)存在、潜在的不合格,如质量问题统计分析结果、纠正/预防措施处理结果等;c)其它信息等。

4.2 数据的收集、分析与处理4.2.1 对数据的收集、分析与处理应提供如下信息:a)顾客满意或不满意程度;b)产品满足顾客需求的符合性;c)过程和产品的特性及趋势,包括采取预防措施的机会;d)供方的信息等;e)有关质量管理体系的财务活动。

4.2.2 外部数据的收集、分析与处理4.2.2.1 体系中心负责质量技术监督局、认证机构的监督检查结果及反馈数据、技术标准类数据的收集分析,并负责传递到相关部门。

4.2.2.2销售部及系统事业部/市场部积极与顾客进行信息沟通,以满足顾客需求,妥善处理顾客的抱怨。

4.2.3 内部数据的收集、分析与处理4.2.3.1体系中心依照相应规定传递质量方针、质量目标、内审结果、标准等信息。

4.2.3.2各部门依据相关文件规定直接收集并传递日常数据,对存在和潜在的不合格项,执行IQM28-2017B《不合格品控制程序》或IQM30-2017B《纠正与预防措施实施程序》。

GJB9001C-2017知识管理程序(附记录表)

GJB9001C-2017知识管理程序(附记录表)

XXX 有限公司企业标准知识管理程序拟制:批准:受控状态:□受控□非受控发放编号:2017-7-1 发布 2017-7-1实施XXX 有限公司发布1 目的为了对知识实行统一、有效的控制和管理,特制定本程序。

本程序适用于公司内部知识的交流和共享的管理、外部知识管理、企业知识资产的管理。

2.0范围:本程序适用于公司经验与知识管理。

3.0权责:3.1行政部负责公司知识管理的协调工作。

3.2文管中心负责所有制度文件和资料的管理。

3.3文管中心负责信息系统的建设与管理3.4文管中心负责所有制度文件和资料的发放和记录。

3.5所有制度文件和资料应在文管中心归档。

涉及专业性较强的资料在当年由该专业部门归档保存,年度终了应统一移交主管中心保管。

以后可根据文件借阅权限借阅或使用。

4.0作业内容:4.1.经验与知识的获取:4.1.1内部知识来源a.制程重大品质异常;b.技术人员以往的经验累积;c.现有工作中的缺失的经验汇总;d.部门内部相互学习,相互培训的经验交流;e.厂内部门间的经验交流。

4.1.2外部知识来源a.品质异常客户投诉;b.组织外部培训,学习前沿的学术及技术;c.对客户的资料分析,学习;d.从互联网上下载所需要的技术资料。

4.2.经验与知识的应用:4.2.1 将品质异常信息记录在图纸背面的异常履历表中,并重新评估检验标准的正确性,通过新制订或修订以完善检验标准。

后续制程品管查找对应图面,同时查阅异常履历表信息,避免异常重复发生。

4.2.2 品保部每季度汇总客诉异常,并组织相关单位人员进行学习,针对以往发生的品质异常事件,学习改善预防对策,并提升品质意识。

4.2.3 将建立起来的资料库,经常组织学习;4.2.4 在部门内建立资料库存,以便查询。

4.3. 经验与知识的传承:4.3.1 相关知识管理责任部门应定期对知识(包括电子文档与文件)进行整理,内部建立资料库,并分类存档;4.3.2 重要文件应进行版本管理,更新后的旧版本应存档备案;4.3.3 相关知识管理责任部门应随时对知识(包括电子文档与文件)进行查看,并有权随时删除禁止发布或不宜发布的信息,禁止发布与不易发布的标准由相关知识管理责任部门制定4.3.4 一定期限后对文档要进行归档处理,保证公开资料的时间有效性4.3.5 知识的限制级别应由公司组织专门会议讨论不同类型知识的不同授权级别,并规定相应的使用人权限;4.3.6 保密文档不得擅自发布;4.3.7 任何人均可提出知识公开、限制与保密的建议;4.3.8 离职人员,需做好离职交接清单,保证资料的完整性。

GJB9001C-2017质量管理体系要求-质量管理体系策划程序含记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系要求-质量管理体系策划程序含记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系策划程序包含记录表格1 目的为确保公司质量管理体系得到有效运行及实施,使其符合GB9001:2016和GJB9001C:2017质量管理体系要求,公司在实施和执行质量管理体系之前,需要对其进行策划。

2. 范围适用于本公司质量管理体系覆盖产品所涉及到的所有过程和环节。

3 职责3.1总经理:负责制定质量方针和目标;公司组织架构的确定、职能部门的职责确定。

3.2体系中心:负责质量管理体系的策划、建立和完善以及质量管理体系所需资源的配备和确定;负责过程的识别和确定、数据的收集和分析。

3.3各部门:负责质量管理体系的实施、贯彻和落实;负责部门目标的建立和测量;负责过程目标的建立和监测。

3.4全体员工:负责质量管理体系文件各项规定的执行。

4 工作程序4.1 公司组织架构的建立和部门职能的确定4.1.1 为了质量管理体系的顺利推进,总经理依据公司经营的要求建立组织架构。

并赋予各职能部门的职责和权限并发布。

4.2质量方针和目标的建立4.2.1 为了更好的实施质量管理体系,总经理制定了质量方针和目标,各部门依据公司的总的质量目标制定本部门的质量目标并实现这个目标。

每年12月在召开管理评审会议时必须对各部门建立的目标进行全面的检讨,为下年度制定质量目标提供可靠的依据。

4.3质量管理体系和过程的策划4.3.1体系中心根据公司实际的生产和经营状况识别和建立公司质量管理体系所需要的过程,并识别这些过程先后顺序和其相互作用以及其在整个组织中的应用。

本公司质量管理体系所需的过程包括三类过程:COP顾客导向的过程 MP管理过程 SP支持过程COP1:订单管理COP2:产品设计过程COP3:生产过程COP4:顾客满意度支持过程:(SP)SP1:文件化信息SP2:人力资源提供SP3:设施设备管理SP4: 采购及供应商管理SP5:监测和测量资源控制SP6:检验过程SP7:不合格控制管理过程:(MP)MP1:体系策划MP2:管理评审MP3:内部审核MP4:数据分析MP5:持续改进4.3.2各部门建立和本部门相关的过程目标、测量方法、频次。

最新GJB9001C:2017国军标一整套程序文件(含全套表单)

最新GJB9001C:2017国军标一整套程序文件(含全套表单)

最新GJB9001C:2017国军标⼀整套程序⽂件(含全套表单)GJB9001C-2017程序⽂件汇编01⽂件控制程序.doc02图样和技术⽂件的审签程序.doc03⼯艺⽂件编制与管理程序.doc04图样及技术⽂件的归档及管理程序.doc 05记录控制程序.doc06质量职责制定与分配程序.doc07沟通与协调控制程序.doc08管理评审控制程序.doc09⼈员能⼒培训管理程序.doc10⽣产设备管理程序.doc11⼯作环境控制程序.doc12质量信息控制程序.doc13产品实现策划管理程序.doc14与产品有关要求的确定与评审程序.doc 15研制(设计和开发)策划程序.doc16产品研制总程序.doc17装备研制过程控制程序.doc18设计更改控制程序.doc19软件设计开发控制程序.doc20新产品试制控制程序.doc21合格供⽅选择和评定程序.doc22采购控制程序.doc23新设计开发产品的采购.doc24代⽤采购产品质量控制程序.doc25产品外包过程的管理办法.doc26产品制造过程的控制程序.doc27关键过程控制程序.doc28标识和可追溯性控制程序.doc29产品搬运、贮存、包装、防护和交付的控制程序.doc 30顾客财产控制程序.doc31产品交验控制程序.doc32交付后活动控制程序.doc33监视和测量设备的控制程序.doc34技术状态管理程序.doc35顾客沟通和顾客满意度评定控制程序.doc36内部审核控制程序.doc37过程监视和测量控制程序.doc38产品监视测量(试验)控制程序.doc39不合格品控制程序.doc40数据分析管理程序.doc41质量经济性分析程序.doc42质量成本统计核算与分析程序.doc43持续改进程序.doc44纠正措施控制程序.doc45预防措施控制程序.doc⽂件控制程序⼀、⽬的为确保质量管理体系⽂件的适宜性和充分性,以及在⽂件的使⽤现场能够得到有效版本,防⽌作废⽂件或不适⽤的⽂件⾮预期使⽤,制定本程序。

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件013与顾客有关的过程控制程序及记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件013与顾客有关的过程控制程序及记录表格

13、与顾客有关的过程控制程序1目的为更好地理解顾客的需求和期望,确保组织能提供满足顾客要求的产品和服务的能力,特制定本程序。

2适应范围本程序适用于对顾客要求的识别、与产品有关要求的评审(公司产品为合同评审)及与顾客的沟通。

3职责3.1销售部负责识别顾客的需求与期望,负责与顾客沟通。

3.2系统事业部/板卡事业部/结构事业部参与合同评审,对新产品的设计和开发能力及与产品有关的技术要求负责。

3.3其它相关部门参与合同评审,对与自身职责相关的内容负责。

4程序4.1与产品有关要求的识别:---销售部在得到顾客对产品的需求后,与顾客进行有效沟通,确定好顾客已明示的要求,并做好记录。

---销售部会同设计、生产等部门确定顾客虽没有明示的,但与该产品规定的用途或已知的预期用途有关的要求,并与顾客充分沟通后最终确定:---与该产品有关的法律法规或标准。

---与该产品有关的附加要求,如有,也进行确定。

上述要求确定后要在相关的记录中得以体现。

4.2与产品有关要求的评审公司合同评审视不同情况采取会议评审、会签和领导审批三种方式,评审都必须在合同签订之前进行。

---会议评审。

对于新研制的产品、招标的合同及数量较大(一次合同金额100万元以上)的成熟产品。

---会签评审。

一次合同金额在10~100万元的成熟产品,由相关部门参加会签,会签后经主管领导批准。

---审批方法。

一次合同金额在10万元以下的成熟产品,经授权领导批准即可。

4.3合同评审包括与产品有关的所有要求,评审要达到以下目的:---产品要求得到了明确规定。

---与以前表述不一致的合同或订单的要求已予解决。

---组织有能力满足规定的要求。

4.4对于口头订货,如电话订货,销售部在接收之前要先进行确认,并留有相应的记录。

4.4当合同发生更改时,销售部要将更改的内容以书面的形式通知到有关部门,以保证合同的顺利执行。

4.5当合同更改涉及到顾客要求时,其相应文件的修改要征得顾客的同意。

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件002组织环境与相关方要求管理程序及记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件002组织环境与相关方要求管理程序及记录表格

组织环境与相关方要求管理程序1目的为保证公司质量管理体系的策划能实现预期的结果,识别、监视并评审与公司的宗旨、战略方向相关的内外部环境;识别、监视并评审与公司质量管理体系有关的相关方期望或要求;根据内外部因素与相关方期望或要求,结合本公司已有的优势和劣势,识别出风险和机会;针对识别的风险和机会,策划应对措施。

2范围适用质量管理体系所有相关的部门与过程。

3职责3.1体系中心部:确定内外部环境因素和相关方期望或要求。

3.2总经理:批准风险和机会的应对措施。

3.3管理者代表:组织各部门进行内外部环境因素和相关方期望或要求的识别评价、并拟定应对措施,对结果进行审核整理。

3.4各部门:配合进行内外部环境因素和相关方期望或要求的识别评价、并拟定应对措施。

4程序4.1组织环境管理4.1.1在建立与持续改进质量管理体系时,公司将充分识别理解并考虑那些与公司的宗旨、战略方向相关,并影响公司实现质量管理体系预期结果能力的内部和外部环境。

4.1.2内外部环境要素识别与评估:在每年的管理评审前,由相关部门负责人进行识别并评估其适用性,具体部门及识别项目如下:A)管理部:内部(公司价值观、企业文化、人员能力、体系运行、过程能力等),外部(地理位置、现存污染、法律、竞争、市场、文化、社会和经济环境等)。

B)技术部:内部(产品、人员能力、知识、业绩表现等),外部(法律、技术、竞争、社会和经济环境等)。

C)销售部:内部(产品、活动、服务、业绩表现等),外部(法律、技术、竞争、市场、文化、社会和经济环境等)。

管理者代表:内部(战略、知识、人员能力、业绩表现等),外部(社会和经济环境等)4.1.3各部门将识别结果登记在《组织内外部环境要素识别表》上,提交管理者代表进行汇总整理。

4.1.4内外部环境要素监测与更新:管理者代表每年在管理评审前组织一次全面的内外部内外部环境要素识别与评审。

另外各部门在获得内外内外部环境要素信息变化时,应及时告知管理者代表,由管理者代表对《组织内外部环境要素识别表》进行修订。

GJB9001C-2017设计和开发过程控制程序含记录表格

GJB9001C-2017设计和开发过程控制程序含记录表格

GJB9001C-2017设计和开发过程控制程序含记录表格1 目的对设计和开发的全过程进行控制,确保产品能满足顾客需求、期望及有关法律、法规要求。

2范围适用于本公司新产品设计和开发,包括引进产品的转化、定型产品的技术改进等。

3职责3.1主管领导:负责批准重要产品的设计输出的产品总图、装配图、大型系统图等,项目建议书、试生产报告、复杂产品的风险分析报告等,批准设计和开发计划书。

3.2系统事业部:负责整机设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的总装、试验等。

还需编制产品装配作业文件。

3.3板卡事业部: 负责板卡设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的调试、测试等;负责新板卡的加工试制和生产。

3.4结构事业部:负责整机结构、机箱设计和开发全过程的组织、协调、实施工作;负责新产品的试装等;还需编制产品加工工艺文件;负责机箱/样品的加工试制和生产。

4 工作程序系统事业部/板卡事业部/结构事业部接收到一项新产品设计开发任务时,首先确定该产品的设计开发负责人/设计开发组的组成,然后按以下步骤进行设计开发活动:4.1设计和开发策划4.1.1系统事业部负责整机类,板卡事业部负责主板板卡类,结构事业部负责计算机机箱类产品的设计、开发的策划;设计开发负责人对相应产品、项目进行设计和开发策划,形成设计和开发计划(见附表IQM14-2);对于有软件设计的产品要编写《软件设计开发计划》。

4.1.2设计和开发策划时,应确定:a)设计和开发阶段的划分和各阶段的进度。

公司产品的设计和开发通常分以下几个阶段:---设计开发准备阶段。

主要活动是设计开发策划;设计开发输入确定。

---方案设计阶段。

主要是进行产品的方案设计。

---工程研制阶段。

主要是进行工程图纸、工艺文件等技术文件的设计,试制出样机等。

---定型阶段。

主要是做出正式机器经过试用,证实满足使用要求而进行设计开发确认或定型。

b) 各阶段设计和开发评审、验证、确认活动的安排;c) 参与设计、开发的人员分工、职责与权限以及接口关系。

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件005知识管理程序及记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件005知识管理程序及记录表格

5、知识管理程序1目的为了对知识实行统一、有效的控制和管理,特制定本程序。

本程序适用于公司内部知识的交流和共享的管理、外部知识管理、企业知识资产的管理。

2.0范围:本程序适用于公司经验与知识管理。

3.0权责:3.1行政部负责公司知识管理的协调工作。

3.2文管中心负责所有制度文件和资料的管理。

3.3文管中心负责信息系统的建设与管理3.4文管中心负责所有制度文件和资料的发放和记录。

3.5所有制度文件和资料应在文管中心归档。

涉及专业性较强的资料在当年由该专业部门归档保存,年度终了应统一移交主管中心保管。

以后可根据文件借阅权限借阅或使用。

4.0作业内容:4.1.经验与知识的获取:4.1.1内部知识来源a.制程重大品质异常;b.技术人员以往的经验累积;c.现有工作中的缺失的经验汇总;d.部门内部相互学习,相互培训的经验交流;e.厂内部门间的经验交流。

4.1.2外部知识来源a.品质异常客户投诉;b.组织外部培训,学习前沿的学术及技术;c.对客户的资料分析,学习;d.从互联网上下载所需要的技术资料。

4.2.经验与知识的应用:4.2.1将品质异常信息记录在图纸背面的异常履历表中,并重新评估检验标准的正确性,通过新制订或修订以完善检验标准。

后续制程品管查找对应图面,同时查阅异常履历表信息,避免异常重复发生。

4.2.2品保部每季度汇总客诉异常,并组织相关单位人员进行学习,针对以往发生的品质异常事件,学习改善预防对策,并提升品质意识。

4.2.3将建立起来的资料库,经常组织学习;4.2.4在部门内建立资料库存,以便查询。

4.3.经验与知识的传承:4.3.1相关知识管理责任部门应定期对知识(包括电子文档与文件)进行整理,内部建立资料库,并分类存档;4.3.2重要文件应进行版本管理,更新后的旧版本应存档备案;。

GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册程序文件及记录表格

GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册程序文件及记录表格

GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册程序文件及记录表格GJB9001C—2017质量管理体系要求质量手册0.2目录章节号章节名称页码0.1文件修改记录0.2目录0.3手册颁布令0.4公司概况0.5任命书0.6质量方针与目标1范围2引用标准3术语和定义4组织环境4.1理解组织及其环境4.2理解相关方的需求和期望4.3确定质量管理体系范围4.4质量管理体系及其过程5领导作用5.1领导作用和承诺5.2方针5.3公司的岗位、职责和权限6策划6.1应对风险和机遇的措施6.2质量目标及其实现的策划6.3变更的策划7支持7.1资源7.2能力7.3意识7.4沟通7.5成文信息7.6质量信息8运行8.1运行的策划和控制8.2产品和服务的要求8.3产品和服务的设计和开发8.4外部提供的过程、产品和服务的控制8.5生产和服务提供8.6产品和服务的放行8.7不合格输出的控制9绩效评价9.1监视、测量、分析和评价9.2内部审核9.3管理评审10改进10.1总则10.2不合格和纠正措施10.3持续改进附件1组织机构图附件2程序文件清单附件3产品实现过程流程图附件4过程分析图(章鱼图及乌龟图)0.3手册颁布令为了实现持续提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力;促成增强顾客满意的机会;应对与组织环境和目标相关的风险和机遇;证实符合规定的质量管理体系要求的能力;本公司参考GB/T19001-2016和GJB9001C-2017质量体系要求编写此质量手册。

本手册采用过程方法,该方法结合了PDCA(策划、实施、检查、处置)循环与基于风险的思维,使组织能够策划其过程及其相互作用,能够确保其过程得到充分的资源和管理,确定改进机会并采取行动。

本手册采用基于风险的思维使组织能够确定可能导致其过程和质量管理体系偏离策划结果的各种因素,采取预防控制,最大限度地降低不利影响,并最大限度地利用出现的机遇,在日益复杂的动态环境中持续满足要求,并针对未来需求和期望采取适当行动。

GJB9001C-2017关键过程控制程序含记录表格

GJB9001C-2017关键过程控制程序含记录表格

GJB9001C-2017关键过程控制程序含记录表格GJB9001C-2017关键过程控制程序含记录表格1 目的为确保对产品形成的关键过程进行控制,制定本程序。

2 范围适用于公司军工产品所涉及的关键过程的控制。

3 定义关键过程:对形成产品质量起决定作用的过程。

一般包括形成关键、重要特性的过程;加工难度大、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程等。

4 职责4.1产品开发组负责评估军工产品所涉及的关键过程,并对关键过程进行标识及制定关键过程明细表,编制关键过程作业指导文件;并对所涉及的关键过程进行控制。

4.2系统事业部/板卡事业部/结构事业部负责关键过程相关控制文件的组织实施。

4.3质量组负责关键过程的监视和测量及所涉及关键过程的控制。

4.4人机资源部负责组织对从事关键过程员工的培训、考核、发证工作。

5 程序5.1关键过程的确定原则5.1.1形成产品关键重要特性的过程。

5.1.2加工难度大、周期长、质量不稳定、易造成重大经济损失的过程。

5.2关键过程的确定程序5.2.1产品技术人员根据关键件(特性)、重要件(特性)明细表来确定公司关键过程,编制《关键过程明细表》,并组织相关部门对关键过程进行确认和再确认。

5.2.2属于关键、重要的采购产品,应在物料请购单中标注特性类别。

5.2.3产品技术人员负责编制的关键过程的作业指导文件,并提交体系中心受控发行。

5.2.4关键过程涉及的工艺文件应作为工艺评审的重点。

5.3关键过程的控制要求5.3.1 图样和技术文件的控制5.3.1.1关键过程所需的图样和技术文件应明确进行标识。

5.3.1.2产品开发组在编制关键过程所需的作业指导书或相关工艺文件时应明确规定控制项目、内容、方法、工艺参数、生产设备、计量器具、检测方法及应做的原始记录。

5.3.1.3 关键过程所需的图样和技术文件等的更改应严格履行审批手续。

5.3.1.4 关键过程所需的图样和技术文件等应按特性分类规定加盖“关键过程”标记。

GJB9001C-2017技术状态管理程序含记录表格

GJB9001C-2017技术状态管理程序含记录表格

GJB9001C-2017技术状态管理程序含记录表格1 目的当合同要求时,为对产品实现的全过程中的技术状态进行管理、监督和控制,特制定本程序。

2 范围合同要求时,本公司的复杂军工产品研制、生产和服务保障过程以及设计开发过程的技术状态管理。

3 职责3.1系统事业部负责系统或整机类产品技术状态的纪实。

3.2板卡事业部负责公司主板板卡类产品技术状态的纪实。

3.3结构事业部负责机箱五金类产品技术状态的纪实。

3.4质量组人员负责对产品的技术状态管理进行监督。

3.5管理者代表组织技术状态审核,各相关部门参加技术状态审核,并负责实施纠正和预防措施。

4程序4.1技术状态的标识技术状态的标识开始于论证阶段,最终形成产品的成套技术文件。

4.1.1技术状态项目的确认与要求a) 选择功能特性和物理特性能被单独管理,以达到产品总的最终使用性能的项目;b) 完整的确定技术状态所需的一切技术文件;c) 用来确定基线的技术文件应是有效版本;d) 选择的技术状态项目应由公司和军代表共同提出,经批准后应在合同中规定。

4.1.2建立技术状态项目的文件内容及要求a) 阐明所有必要的功能特性;b) 阐明为验证是否达到规定的功能特性需进行的各项试验;c) 阐明与有关技术状态项目之间的必要界面特性;d) 阐明设计限制的条件;e)执行图样和技术文件的三级审核(校对、审核、批准)制度及工艺和质量会签制度、标准化审查制度;f)执行技术文件更改和审批程序,明确有关职能部门的职责和权限;g)技术文件完整、准确、清晰、“文文一致”、“图物相符”;h)功能、分配和产品技术状态标识应相互一致和统一,并建立完整的技术档案,按产品分类归档保存。

4.1.3编制代号技术状态项目、技术状态文件、更改以及偏离与超差等的标识通过编号实施。

4.1.4设立基线基线指已批准的形成文件的技术描述。

一般包括功能基线、分配基线和产品基线。

4.1.4.1建立功能基线根据顾客对产品提出的要求包括基于军工产品的特殊要求,公司进行经济、技术的可行性分析论证及必要的验证试验,在主要的产品要求确定后,即开展对该产品总体技术方案的论证和评审,并编制产品研制及论证报告(包括产品总的功能特性指标、主要界面特性及安装尺寸、验证总功能特性所需进行的试验项目、可靠性维修性技术指标及保障性要求、设计规范和有关限制要求等),评审通过后即可正式和顾客签订合同,确立产品的功能基线。

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件016供方评估程序及记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件016供方评估程序及记录表格
□10□8 培训次数 □5 □2
15
3、市场销售方向、销售量:
主导产品
应用领域
主要用户
□20□16 销售量/额 销售占比 备注 □10□6
商务 合作
45
其他 主要分支机构: 供方保证提供供货稳定性承诺: 每月备货量: 4、供方可提供具竞争性价格可能性:
阶梯价格或其他报价情况:
可以提供月产量:
□10□8 □5 □2
审理机构作出处理方法。 4.4 系统事业部/板卡事业部/结构事业部采购人员负责对新供方的开 发和资料的收集;负责对老供方的维护和资料的更新。 4.5 供方评估小组组长负责组织新、老供方的评审及核准《合格供方名 册》。 5 程序 5.1 新供方评估 5.1.1 对物料生产型新供方的评估 5.1.1.1 采购员收集能够且愿意向我司提供所需物料的供方资料,根据 质量、生产能力、信誉度等进行初步的筛选,从众多供方中选出一些 符合我司基本要求的供方。 5.1.1.2 按照初步选出的新供方名单,由采购员要求供方送物料样品, 并附带样品承认书及该样品相关技术参数规格书;样品到达我司后, 由采购员填写《样品认定报告》后交于质量管理人员进行样品认定。 5.1.1.3 经过质量管理人员全面检测、评估,若样品能够满足我司要求, 则确认样品,并由采购员要求供方填写《供方信函调查表》及《供方 资料确认书》并传至我司归档。 5.1.1.4 若样品认定不合格,则要求供方重新送样进行认定,若仍不合 格则予以淘汰。 5.1.1.5 在样品确认合格后,由系统事业部/板卡事业部/结构事业部负 责人通知评估小组组长或任一副组长召集评估小组成员,评估人员的 安排根据供方的规模确定(300 人以下的厂商,安排 3 人评估;300-500
供方评审表 B ------生产厂商适用

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件011设施与工作环境管理程序及记录表格

GJB9001C-2017质量管理体系程序文件011设施与工作环境管理程序及记录表格

11、设施与工作环境管理程序1目的为加强基础设施和工作环境的管理,确保符合产品质量的要求,特制定本程序。

2范围本程序适用于公司基础设施和工作环境的管理和控制。

3职责3.1人机资源部负责基础设施、工作环境的确定、提供、维护和管理,使其符合产品要求。

3.2各部门对本部门所属的基础设施和工作环境按规定进行维护及保养。

4工作程序4.1公司各部门根据工作的需要,提出相应的基础设施和工作环境的需求,报人机资源部。

4.2人机资源部汇总各部门的需求,召集有关人员讨论,确定出公司所需的基础设施和工作环境。

4.3人机资源部将确定出的基础设施和工作环境报总裁批准。

4.4人机资源部按照批准,向各部门提供相应的基础设施和工作环境,并明确其管理要求。

4.5各部门按管理要求做好本部门基础设施和工作环境的使用、维护、保养等日常管理工作。

4.6人机资源部每年要对生产和试验设备制定维护和保养计划,并按计划实施维护和保养工作。

4.7人机资源部不定期地对各部门的基础设施和工作环境进行监督检查,发现问题,限期整改。

4.8各部门若发现基础设施或工作环境有不符合要求的地方,及时报告人机资源部予以尽快处理,各部门不得擅自处理。

4.9对于某些设备经过维修无法达到规定的要求或不能满足生产需要时,需由使用部门在这些设备上悬挂“停用”标识,以防相关人员误用不满足要求的设备。

同时,人机资源部要设法解决生产对该设备的需求。

4.10人机资源部及其他各部门对基础设施和工作环境的维护及检查都要保存相应的记录。

5执行本程序所产生的记录---检测/生产设备申购单IQM11-01B---设备制造申请单IQM11-02B---设备清单IQM11-03B---设备维护记录表IQM11-04B---设备、工具/仪器、器具报废申请单IQM11-05B---设备标识牌一览表IQM11-06B---通用工具清单IQM11-07B---设备使用记录表IQM11-08B---设备定期保养记录IQM11-09B检测/生产设备申购单日期:NO:申请部门:所需日期:部门审批:申请设备名称:数量:用途:申购设备要求:技术部门/签暑:最终批准总裁:日期:开箱验收结果:申请部门签名:技术部门/签名:试产验收结果:质量管理组:备注:设备制造申请单NO:申请部门申请人申请日期申请设备名称申请设备数量要求日期申请设备用途:申请设备要求:部门主管审核副总/总裁批准日期制造部门确认日期验收结果:申请部门/签署:技术部门/签署:试运行验收结果:质量管理组:备注:设备清单日期:第页,共页设备名称型号编号使用部门验收人买入日期报废日期报废申请单编号设备维修记录表设备名称:型号:NO:设备现状:维修内容:更换零件记录:备注:设备、工具/仪器、量具报废申请单日期:NO:注:本表由使用部门提出申请,如属设备、工具须人机资源部确认;如属仪器、量具须由体系中心确认,最后总裁批准生效。

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GJB9001C-2017知识管理程序含记录表格
1 目的
为了对知识实行统一、有效的控制和管理,特制定本程序。

本程序适用于公司内部知识的交流和共享的管理、外部知识管理、企业知识资产的管理。

2.0范围:
本程序适用于公司经验与知识管理。

3.0权责:
3.1行政部负责公司知识管理的协调工作。

3.2文管中心负责所有制度文件和资料的管理。

3.3文管中心负责信息系统的建设与管理
3.4文管中心负责所有制度文件和资料的发放和记录。

3.5所有制度文件和资料应在文管中心归档。

涉及专业性较强的资料
在当年由该专业部门归档保存,年度终了应统一移交主管中心保管。

以后可根据文件借阅权限借阅或使用。

4.0作业内容:
4.1.经验与知识的获取:
4.1.1内部知识来源
a.制程重大品质异常;
b.技术人员以往的经验累积;
c.现有工作中的缺失的经验汇总;
d.部门内部相互学习,相互培训的经验交流;
e.厂内部门间的经验交流。

4.1.2外部知识来源
a.品质异常客户投诉;
b.组织外部培训,学习前沿的学术及技术;
c.对客户的资料分析,学习;
d.从互联网上下载所需要的技术资料。

4.2.经验与知识的应用:
4.2.1 将品质异常信息记录在图纸背面的异常履历表中,并重新评
估检验标准的正确性,通过新制订或修订以完善检验标准。

后续制程品管查找对应图面,同时查阅异常履历表信息,避免异常重复发生。

4.2.2 品保部每季度汇总客诉异常,并组织相关单位人员进行学
习,针对以往发生的品质异常事件,学习改善预防对策,并提升品质意识。

4.2.3 将建立起来的资料库,经常组织学习;
4.2.4 在部门内建立资料库存,以便查询。

4.3. 经验与知识的传承:
4.3.1 相关知识管理责任部门应定期对知识(包括电子文档与文
件)进行整理,内部建立资料库,并分类存档;。

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