选型手册 水处理设备 双曲面搅拌机
搅拌机设计选型指南
搅拌机设计选型指南搅拌机是一种常用的厨房电器，用于将食材或液体混合均匀。
选择合适的搅拌机非常重要，因为它会直接影响到食物的质量和搅拌效果。
本文将为您提供搅拌机的设计选型指南，帮助您选择适合您需求的搅拌机。
首先，设计选型应考虑以下几个因素：1.功率和速度控制：搅拌机的功率直接决定了它的搅拌效果。
通常，功率越大，搅拌机的转速越高，搅拌效果越好。
因此，在选购搅拌机时，应选择功率适中且带有多档速度调节功能的产品。
这样可以根据不同的食材和使用需求，选择合适的速度和搅拌时间。
2.材质和结构：搅拌机的材质和结构是保证其稳定性和耐用性的重要因素。
搅拌机的主体部分通常是由不锈钢或耐热塑料制成，这两种材质都具有良好的耐用性和食品安全性。
此外，搅拌机的内胆应选择带有刻度的透明材质，方便用户观察和控制搅拌过程。
3.安全保护：搅拌机在工作时会产生较大的噪音和震动，因此应选择具有良好的防护措施的产品。
例如，搅拌机应带有防滑底座，以确保在工作时不会滑动。
另外，一些高档搅拌机还具有过热保护和电子安全锁等功能，可以更好地保护用户的安全。
4.多功能性：搅拌机在厨房中的用途非常广泛，除了搅拌食材外，还可以用于打蛋、制作果汁、切碎食物等。
因此，选择具有多种功能的搅拌机可以满足不同的厨房需求。
例如，一些搅拌机配有附件，如搅拌杯、搅拌钩和搅拌刀等，可以实现不同的搅拌功能。
5.品牌和售后服务：品牌和售后服务是选择搅拌机时需要考虑的重要因素。
知名品牌的产品通常具有更好的品质和更可靠的性能。
此外，好的售后服务可以确保在购买后出现问题时可以及时解决。
综上所述，选择合适的搅拌机需要综合考虑功率和速度控制、材质和结构、安全保护、多功能性以及品牌和售后服务等因素。
通过了解自己的需求和预算，选择合适的搅拌机，将带来更好的搅拌效果和使用体验。
双曲面搅拌机介绍
双曲面搅拌机介绍一、什么是双曲面搅拌机双曲面搅拌机是目前国际上常见的混合机种之一。
其工作原理是通过高速旋转的双曲面臂将混合物不断地向上升起，再让混合物沿着搅拌缸壁面下降。
混合物在双曲面搅拌机内不断地上下抛掷，从而实现混合的目的。
二、双曲面搅拌机的优点1. 混合效果好双曲面搅拌机的混合效果非常好，因为搅拌缸内混合物能够不断地上下抛掷，使得混合效果更为均匀。
2. 操作方便双曲面搅拌机的操作非常简单，只需按照要求将混合物放入搅拌缸内，启动搅拌机即可。
3. 适用范围广双曲面搅拌机适用于粉末、颗粒和浆状物料的混合。
不仅适用于化工、制药、食品等领域，也适用于搅拌各种颜色、口感均一的馅料。
4. 可调节速度双曲面搅拌机的搅拌速度可调节，能够根据物料的不同特性进行合理调配，其输出转速在 0-24rpm 之间，方便设备的操作人员进行控制。
三、双曲面搅拌机的结构模型双曲面搅拌机的整体结构是由机座、电机、减速机、双曲面臂、搅拌缸、上盖等组成。
其中，机座作为整个设备的基础，起到支撑作用；电机与减速机合作，带动双曲面臂进行高速旋转；双曲面臂成为搅拌缸内的混合器，具有高效率、能耗低等优点；而搅拌缸与上盖则是保证混合物的统一和齐全。
四、双曲面搅拌机的使用注意事项1. 操作人员必须持证上岗操作人员应获得搅拌机及其类似设备的操作培训，必须持有操作证件才能进行作业。
2. 确保设备运行正常在每次使用双曲面搅拌机之前，应进行设备检查，确保设备运行正常。
如果发现有异常情况，应当及时排除。
3. 满足生产要求操作双曲面搅拌机时，应根据生产要求调整转速，并确保混合工艺达到设定要求，确保生产质量。
4. 定时维修设备定期对设备进行维修保养，确保设备运行状态良好。
同时，合理使用双曲面搅拌机及其附件，避免人为操作错误造成设备损坏。
结论随着社会的发展，对于混合要求也越来越高。
双曲面搅拌机作为一种高效、通用性强的混合装置，已经广泛应用于各行各业，被广大用户所认可。
环保水处理设备选型手册
环保水处理设备选型手册1. 引言随着环保意识的提升和全球水资源的日益紧缺，水处理设备的需求越来越大。
针对不同的水处理问题，选择合适的水处理设备变得至关重要。
本手册旨在帮助用户了解环保水处理设备的基本知识和选型原则，以便能够更好地选择适合自己需求的设备。
2. 水处理设备分类2.1. 预处理设备预处理设备主要用于去除水中的杂质和悬浮物，净化水质。
常见的预处理设备包括： - 沉淀器：通过重力将悬浮物沉淀到底部，达到固液分离的目的。
- 过滤器：通过滤芯、滤网等材料过滤水中的杂质。
- 分离器：采用离心力将悬浮物与水分离。
2.2. 理化处理设备理化处理设备主要用于去除水中的溶解性物质和有机物，提高水质。
常见的理化处理设备包括： - 活性炭吸附器：利用活性炭的吸附特性去除水中的有机物和余氯。
- 超滤器：通过超细孔径的滤膜过滤水中的微小颗粒和溶解物质。
- 反渗透设备：利用逆渗透膜对水进行高效过滤，去除溶解物质和微生物。
2.3. 生物处理设备生物处理设备主要采用生物微生物对水中的污染物进行分解和转化，达到净化水质的目的。
常见的生物处理设备包括： - 生物滤池：利用生物膜和微生物对水中的有机物进行降解。
- 曝气池：通过曝气设备向水中供氧，促进微生物生长和有机物的分解。
3. 选型原则在选择环保水处理设备时，需要考虑以下几个方面：3.1. 水质分析首先需要对待处理水的水质进行分析，包括水中的悬浮物、溶解物和微生物等内容。
通过水质分析结果，可以初步确定所需要的水处理设备类型和性能要求。
3.2. 处理效果要求根据使用需求，确定水处理设备的处理效果要求。
例如，对于饮用水处理设备，需要确保水质达到卫生标准；对于工业用水处理设备，需要确保水质满足生产要求。
3.3. 设备安装条件考虑需要安装水处理设备的空间和环境条件，包括设备的尺寸、运行温度和压力等要素。
3.4. 运行成本在选型过程中需要综合考虑设备的投资成本和运行成本。
双曲面搅拌机技术说明
双曲面搅拌机技术说明一、设备概述SQ系列双曲面叶轮搅拌机广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行业需要对固、液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
SQ双曲面搅拌机有干式和湿式两种安装方式，干式安装特别适宜在高温、高浓度、有腐蚀的液体环境下工作。
SQ可以创建大容积流量的搅拌装置，并能以较小的动力获得大面积循环、柔和的水流。
独特的叶轮结构设计，最大限度地将流体特性与机械运动完美地结合。
双曲面叶轮的曲面是方程为xy=b曲线沿y轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整机在运动状态下的平衡。
在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速的条件下沿叶轮圆周方向作切线运动，在池壁的反射作用下，形成自下而上地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流。
正是由于双曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，决定了它在工作中可获得理想的搅拌效果，有效地消除了搅拌死角。
见下图：干式安装流态图二、设备参数及材质2.1 性能参数型号： SQ1500-38-2.2-G叶轮直径（mm）： 1500转速（rpm）： 38功率（kW）： 2.2服务范围（ m）： 3～6重量（kg）： 510安装方式：干式安装2.2 主要部件材质叶轮：玻璃钢搅拌轴：碳钢防腐紧固件：不锈钢304基座：碳钢三、性能和结构3.1 性能3.1.1 SQ搅拌机每日24小时连续运行, 使用寿命为20年。
3.1.2 搅拌机轴功率可确保水体完全混合，保证池底流速≥250mm/s，使用率密度小于2.5W/m3。
3.1.3 为低速搅拌，转速为38rpm 。
3.1.4 搅拌机全部的重量受力支撑在桥架上，叶轮的位置接近于池底，底部不设轴承支撑，通过悬臂式立轴与斜齿轮减速电机连接，斜齿轮减速电机传递扭矩。
搅拌设备选择
1. 搅拌设备
1.1.潜水搅拌器
根据经验：1m3容积的水池所需搅拌器的功率为8w。
因此由容积可确定搅拌器的功率。
根据厂家提供的搅拌器型号表，可进行选型。
搅拌器
型号潜水搅拌器
材质主体不锈钢304
数量2台
功率 5.5kW
1.2.双曲面搅拌机
双曲面搅拌机适用于各种低粘度的液体之间、固液、气液之间的混合搅拌，实现三维立体、螺旋状的混合，使搅拌更均匀，提高搅拌效率，较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能30-50%，噪音低。
1.3.潜水推流器
潜水推流器适用于工业和城市污水处理厂曝气池，其产生低切向流的强力水流，可用于循环及硝化、脱氮和除磷阶段创建水流等。
1.4.浆式搅拌机
浆式搅拌机适用于各种药剂的稀释、溶解搅拌、以及给水排水处理的混凝过程中的混合搅拌。
1.5. 框式搅拌机
框式搅拌机是絮凝搅拌机中的一种，用于给水排水处理中混凝过程的絮凝阶段。
框式搅拌机的作用是促使水中的胶体颗粒发生碰撞、吸附并逐渐凝结成一定大小的矾花，使绝大部分矾花截留在沉淀池内。
南京维克环保水处理设备选型手册
480 1800 184 系统III
480 2600 229 系统III
480 3300 229 系统III
85 1800 170 系统Ⅳ
36
800 175 系统Ⅳ
42 1480 180 系统Ⅳ
42
900 180 系统Ⅳ
42 1100 185 系统Ⅳ
115 2200 180 系统Ⅳ
56 2000 185 系统Ⅳ
1.5 4
1800
2.2 5.3 1400
2.2 5.3 1800
3 7.2 1100
3 7.2 1400
3 7.2 1800
4 9.2 1800
4 9.2 1800
4 9.2 2500
5 11.9 2500
740 800 70 系统II
480 1400 184 系统II/III
980 1200 73 系统II/III
QJB1.5/4-1100/2-85P
QJB1.5/4-1400/2-36P
QJB1.5/4-1800/2-42P
QJB2.2/4-1400/2-42P
QJB2.2/4-1800/2-42P
低
QJB3/4-1100/2-115P
速
QJB3/4-1400/2-56P
推 流
QJB3/4-1800/2-56P
960 610 70 系统Ⅱ
232 1200 184
定做
303 2400 229
定做
303 3500 389
定做
303 4000 389
定做
740 600 70 系统I/II
2.5 9
400
4
14
620
4
《双曲面搅拌机》行业标准解读
《双曲面搅拌机》（JB/T 13742—2019）行业标准， 全面规范了行业内双曲面搅拌机的产品质量、性能等要 求，代表绝大多数国内制造企业的设计和生产、制造水 平，顺应了行业发展的需要，有效地推进了双曲面搅拌 机向着高效能、高可靠性、长寿命的目标不断靠近。该 标准同时也为用户提供了选型和产品质量问题的追溯依 据，使得厂家和用户协同发展、共同进步，是目前双曲 面搅拌设备行业技术进步和发展的直接体现。
行业内，双曲面搅拌机通常有潜水安装和干式安装 两种安装方式。针对两种不同工况条件下的产品，该标 准严格按《旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分 级》（GB/T 4942.1—2016）的规定，其中户外干式电动 机的防护水平应不低于IP55，而潜水式电动机的防护水
平应为IP68。同时，考虑到安全因素，该标准对电动机 的性能和绝缘等级也做了相应的要求。 3.2 对减速机的要求
双曲面搅拌机在工作时，叶轮绕叶轮轴线旋转，水 流由叶轮上方吸入，随双曲线叶轮曲面高速切向甩出， 触碰至池壁后改变运动方向而往垂直上方流动，到达液 面后又沿叶轮轴线下行，形成水平旋流、上下环流的立 体、复合型流态流场。该搅拌机的叶轮剪切力小且流量 较大，在池中可产生均匀的底部全向推流，无沉淀、无
这样选型,双曲面搅拌机的工作一定不会出错
这样选型，双曲面搅拌机的工作肯定不会出差错双曲面搅拌机是水处理过程中的关键设备之一，在水处理过程中，既可以满足生化过程，又可以满足生化固液两相和固液气三相均相和流体过程的要求。
依据不同的传输方式，可以分为混合搅拌和低速推流两个系列。
污水处理厂的水箱具有不同的功能，如污水箱，污泥箱，生化箱等。
水箱的形状不同，水深不同，水箱中的介质也不同。
流体的类型，含量，温度和pH处于悬浮状态。
值不相同，而且这些池需要双曲面搅拌机参加混合和推动流。
为了满足不同环境下混合功能的需要，有必需依据以下标准选择型号。
分类1:依据射流理论，选择合适的潜水搅拌器。
您可以参考潜水搅拌机制造商供应的流量曲线图。
分类2:按功率选择。
类别3:基于水推力的模型选择。
分类4:依据流场图选择。
分类5:双曲面搅拌机的选择公式。
由于双曲面搅拌机的特殊选择，假如选择欠妥，可能会导致一系列不良后果。
可以依照以下步骤进行选择：1、首先，必需确定所选潜水搅拌器的用途和搅拌的目的。
潜水搅拌器是充气还是其他综合功能要求，以及应用程序的池功能。
2、其次，有必需弄清潜水搅拌器工作的混合罐的形状，大小以及进水和出水的位置，并了解障碍物（柱子，管道，曝气系统等）的位置在水箱中，以便为潜水搅拌机选择更合适的安装位置。
3、确定池中介质的初始流速或平均流速，比重，pH，固体污泥的比重或介质中纤维状物质的含量等。
4、依据搅拌罐的形状和大小，液体的深度以及所需的处理速度（平均速度）Vn和其他条件，选择适当的标准来计算满足要求的总推力F或功率V的要求，然后选择合适的搅拌机规格和型号，以使搅拌机的推力等于或大于总推力F。
假如一个单元不能满足要求，则可以使用多个单元。
5、依据布局准则，确定搅拌机在水池中的安装位置和角度。
通常，混频器型号越小，价格越便宜；模型越大，效率越高，投资本钱越高，运营本钱越高。
双曲面搅拌机适用在污水处理工艺中
双曲面搅拌机适用在污水处理工艺中前言污水处理是现代城市生活中特别紧要的一环节。
对于污水处理工艺的要求不断提高，达到牢靠、高效和低廉的目标。
双曲面搅拌机是污水处理中的一种新型设备，可大大提高处理效率，降低成本，提高水处理的质量。
本文将重点介绍双曲面搅拌机的特点、应用和优势，以及在污水处理工艺中的实在运用。
双曲面搅拌机的特点双曲面搅拌机是一种新型的机械搅拌设备，它具有以下特点：1.糊化效果好。
双曲面搅拌器的搅拌区域为双曲面，具有特别的空间结构，使颗粒物质充分糊化，大大提高了糊化效果；2.搅拌效率高。
双曲面搅拌机接受上下两个搅拌器，搅拌范围广，可糊化、混合和搅拌等多种操作，大大提高了污水处理的效率；3.运行稳定牢靠。
双曲面搅拌机接受新型的轴盒和密封装置，使设备运行时噪音低，能承受较大的负荷，运行稳定牢靠；4.维护简单。
双曲面搅拌机结构简单，易于维护。
同时，搅拌器接受特别材料制成，使用寿命较长。
双曲面搅拌机在污水处理中的应用双曲面搅拌机在污水处理中应用特别广泛，下面我们来看一下它的实在应用。
活性污泥搅拌在活性污泥处理中，需要常常进行氧化和好氧反应，这需要对原水进行搅拌。
使用双曲面搅拌机，可让活性污泥均匀分布并充分氧化，从而达到更好的处理效果。
污泥混合在污泥混合中，双曲面搅拌机可以将不同颜色和特性的污泥混合在一起，以保证最后加水处理的水质更好。
污泥进食在污泥处理中，需要进行污泥回流，并将其转化为可钙化的颗粒物。
使用双曲面搅拌机，可让污泥均匀分布并改善结构，使其更简单被处理，从而提高加水处理的效果。
污泥软化在处理高浓度污水时，污泥往往会硬化，从而影响处理的效果。
使用双曲面搅拌机，可让污泥能够在最短的时间内软化，因此在处理高浓度污水时，可有效提高处理效果。
双曲面搅拌机的优势使用双曲面搅拌机，具有如下优势：1.处理效率高。
重力及污物的连续、平稳、集中、圆周运动使污物在进行处理过程中充分混合，大大提高污水的处理效率。
双曲面搅拌机选型的步骤分析介绍
双曲面搅拌机选型的步骤分析介绍背景介绍双曲面搅拌机是一种常见的混合设备，广泛应用于化工、制药、食品、轻工等行业的混合生产过程中。
在购买双曲面搅拌机时，选择适合本身产品工艺需要的型号是特别紧要的，不仅要充分混合效果，还要考虑性价比等方面。
下文将介绍双曲面搅拌机选型的步骤和要点，帮忙大家选到最适合本身的设备。
步骤分析第一步：明确产品工艺特点在选型之前，首先要了解本身产品的工艺特点。
例如，需要混合的材料的物理状态、密度、粘度、比重、受热后的变化、混合后粒度分布要求等，这些会影响搅拌机的混合效果和设计要求。
同时也要考虑混合过程中是否需要注入惰性气体、搅拌物料是否含有易燃易爆性成分等工艺方面的特点。
通过明确产品工艺特点，可以为后续的选型过程供应依据。
第二步：确定设计要求在明确本身产品的工艺特点后，可以开始通过参数来确定实在的设计要求。
例如，双曲面搅拌机的容积、转速、功率、外形尺寸等等。
搅拌机的容积需要依据设备的生产本领和实际的使用情况来确定，转速则会影响混合效果和搅拌机的安全性，功率则需要依据混合物料的物理特性和搅拌机本身的特性来计算，外形尺寸则需要依据生产场地和使用情况来确定，这些要求会直接影响到搅拌机的型号选择和设备的价格。
第三步：找寻合适的型号在确定了产品工艺特点和设计要求后，就可以开始通过市场调查、网络查询、咨询专业人士等方式来找寻合适的双曲面搅拌机型号。
要注意的是，不同品牌、不同厂家生产的设备性能和价格都有所差异，需要依据实际情况进行比较，选择适合本身产品工艺的设备。
同时也要注意设备的售后服务、供货本领、交货期等因素，这些因素在后续的设备维护和使用过程中也会影响到生产效率和生产成本。
第四步：确认设备性价比在选型过程中，设备价格是一个特别紧要的因素。
虽然价格不是唯一的因素，但是它会直接影响到设备的性价比。
在选择双曲面搅拌机时，需要将价格和设备的性能、品质、牢靠性等因素进行比较，选择最优质量、最合理价格的设备。
这么选型,双曲面搅拌机的工作肯定不会出错
这么选型，双曲面搅拌机的工作肯定不会出错双曲面搅拌机是一种常见的物料混合设备，广泛应用于食品、化工、医药等工业的生产过程中。
其特点是通过双曲面搅拌器将物料进行多维度混合，达到均匀混合效果。
在选择混合设备时，很多生产厂家会倾向于选择双曲面搅拌机，由于它的工作肯定不会出错。
下面，我们来认真探讨一下这个问题。
一、双曲面搅拌机的工作原理双曲面搅拌机是由电机、减速器、搅拌器等部分构成的。
当电机启动时，经过减速器的减速后，驱动搅拌器进行旋转。
由于搅拌器的双曲面形状设计，物料在被混合时，可以在多维度上进行混合，从而达到均匀混合的效果。
同时，搅拌器的设计也可以有效地防止物料粘连、结块等情况的发生。
二、双曲面搅拌机的优点1、高效混合：双曲面搅拌机采纳多维混合的设计原理，可以快速、均匀地混合物料，提高混合效率。
2、操作简便：双曲面搅拌机的搅拌器机构设计简单，易于操作，可快速完成装料、卸料等操作。
3、适用性广：双曲面搅拌机可以广泛应用于各种物料的混合过程，如食品、化工、医药等领域的生产过程。
4、高稳定性：双曲面搅拌机的设计稳定、结构合理，不易显现故障，长期运行本领强。
5、易清洁：由于双曲面搅拌机采纳了防粘附设计，对于物料的清洗工作也特别便利。
三、如何确保双曲面搅拌机的工作稳定牢靠？1、选用品牌优质设备：市场上品牌浩繁的双曲面搅拌机，选择品牌优质的设备将有助于保证其工作稳定牢靠。
2、加强设备维护：定期对设备进行巡检、维护，适时更换易损件和润滑油等部件，是保证混合机的稳定运行的紧要措施。
3、合理操作：在设备运作过程中，操作人员必需依照设备说明书的要求进行操作，避开设备过载、超负荷运转等情况发生。
4、保证环境安全：在设备工作过程中，必需保证四周环境的安全，防止设备受到外力干扰导致损坏。
总之，双曲面搅拌机的工作肯定不会出错，重要是基于其结构合理、设计稳定、结构精良等因素。
同时，选择品牌优质的设备、加强设备维护、合理操作、保证环境安全等方面也是确保设备长期稳定运行的紧要保障。
双曲面搅拌机循环水流大,提高搅拌效率
双曲面搅拌机循环水流大，提高搅拌效率1. 前言双曲面搅拌机是化工行业中常见的设备之一，紧要用于搅拌、混合和反应等工艺。
在搅拌生产过程中，水是不可或缺的流体介质。
传统的搅拌设备需要使用大量的水来进行循环，这既挥霍了水资源，又加添了运行成本。
为此，讨论人员在双曲面搅拌机的设计中引入了循环水流技术，其可有效提高搅拌效率，降低生产成本。
2. 双曲面搅拌机的概述双曲面搅拌机是一种高效、节能的搅拌设备，其结构独特，能够有效地提高混合、搅拌效率。
在传统的搅拌设备中，搅拌叶片紧要接受平面或波浪形状，而双曲面搅拌机则接受了具有特别曲率形状的搅拌叶片。
这种设计不仅能保证混合、搅拌的均匀性，而且能够有效地降低能耗，提高生产效率。
与传统的搅拌设备相比，双曲面搅拌机的一个显著特点是使用了循环水流技术。
在传统设备中，由于水的流动速度较低，不够充分，使得搅拌效率不高。
而在双曲面搅拌机中，通过循环水流技术，水的流动速度得到了明显的提高，能够更加充分地搅拌、混合反应物，提高搅拌效率。
3. 循环水流技术的优势循环水流技术是双曲面搅拌机的核心技术之一，其具有很多优势。
首先，循环水流技术可以有效地保证搅拌、混合效果。
水的流速很快，将反应物混合均匀，除去了反应物之间的温度差异。
其次，循环水流技术可以降低搅拌设备的运行成本。
传统的搅拌设备需要大量的水来进行循环，这既挥霍了水资源，又加添了运行成本。
而双曲面搅拌机通过循环水流技术可以节省水资源，降低生产成本。
此外，循环水流技术还可以有效地降低搅拌设备的能耗，提高搅拌效率。
4. 双曲面搅拌机循环水流技术的实现双曲面搅拌机循环水流技术紧要通过设备内的流体动力学机制来实现。
在双曲面搅拌机的设计中，通常接受两种不同的循环水流设计，分别是非限制流和限制流。
非限制流设计适用于搅拌单一相，使得搅拌速度较快，混合均匀。
而限制性流设计适用于搅拌多相反应物，使得不同的相在相互接触的过程中，从而实现搅拌混合。
5. 循环水流技术的应用前景循环水流技术在双曲面搅拌机中的应用前景是特别广阔的。
双曲面搅拌机工作原理、结构及特点
双曲面搅拌机工作原理、结构及特点一、简介双曲面搅拌机是一种专门用于混合各种粉状、颗粒状、粘稠状和半流体状物料的设备。
它具有搅拌充分，混合效果好，质量稳定等特点，被广泛应用于化工、医药、食品、农业、化肥等领域。
二、工作原理双曲面搅拌机是由旋转的、带有双曲面的容器与不同形式的刮板搅拌装置相结合而成的。
工作时，双曲面容器在旋转的同时，搅拌装置的搅拌刮板在容器内部作往复运动，从而将物料置于互相作用的双曲面空间中，从而使物料充分混合。
在混合过程中，由于搅拌设备具有不同形式的刮板，因此搅拌点的位置和作用力也不同。
这使得物料在容器的底部和中心区域得到了充分混合，从而达到了不同混合质量要求。
三、结构特点1.设计合理：双曲面容器与搅拌装置的结合合理，能使物料在双曲面空间内充分混合，从而达到良好的混合效果。
2.稳定性能：搅拌装置的设计有重量均衡，转速稳定，振动小，使双曲面搅拌机工作过程中能保持平稳。
3.质量保证：双曲面搅拌机采用优质材料制造，具有耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特点，能确保质量稳定，使用寿命长。
4.操作简便：操作简单，易于维护，能保证设备的正常工作。
四、应用范围双曲面搅拌机广泛应用于化工、医药、食品、农业、化肥等领域。
在化工行业中，双曲面搅拌机主要用于制造粉末、涂料、乳液、树脂、塑料、颜料等物料。
在医药行业中，其主要用于制造药片、注射液、生物制品等。
在食品行业中，双曲面搅拌机主要用于制造酱料、面包、奶酪等。
在农业行业中，其主要用于制造肥料和饲料等。
双曲面搅拌机作为一种重要的混合设备，其在实际应用过程中，还需要根据不同物料的混合特性和工艺要求，选择不同的转速、刮板形式、容器类型等参数进行调整，以达到最佳混合效果，提高生产效率和产品质量。
双曲面搅拌机的优点是什么
双曲面搅拌机的优点是什么
双曲面搅拌机是目前工业领域中常用的设备，它具有以下优点：
1. 高效搅拌
双曲面搅拌机利用两个双曲面轴叶片的高速旋转，能够快速将材料混合均匀，
从而提高生产效率。
相比传统的单轴搅拌机，双曲面搅拌机可以将材料混合时间缩短50%以上。
2. 均匀搅拌
双曲面搅拌机两个双曲面轴叶片的造型，使得搅拌时能够对材料进行高效均匀
的切割和翻滚，从而使得不同密度、粘度、比重等物料能够更加均匀的混合。
另外，双曲面搅拌机还可以进行同时多项操作，例如搅拌和均质，从而更加高
效地完成生产过程。
3. 适用范围广泛
双曲面搅拌机能够处理不同类型的材料，包括液体、粉状颗粒、纳米颗粒、高
粘度液体等。
且材料的比重也可以很大，从而扩大了其适用范围。
另外，双曲面搅拌机搅拌作用平稳，不会因为材料的特性而出现大的振动或噪声，节省工人的操作成本。
4. 卫生容易清洗
双曲面搅拌机的设计使得其内部没有死角，能够方便地清洗和卫生。
同时其维
护成本也较低，降低了维修的费用。
5. 省电
双曲面搅拌机机械性能较好，能够在很低功率下达到很高的混合强度，从而降
低了使用过程中的能耗成本。
总结
双曲面搅拌机的优点包括高效搅拌、均匀搅拌、适用范围广泛、卫生容易清洗
以及省电等特点，使得其在工业领域中得到广泛的应用，并得到了用户的高度评价。
双曲面搅拌器的选型步骤是怎样？
双曲面搅拌器的选型步骤是怎样？双曲面搅拌器是一种用于高剪切、高黏度混合物的搅拌设备。
其独特的搅拌方式可以有效地将不同材料混合均匀，并保证混合物的质量稳定。
在选购双曲面搅拌器时，需要注意以下几个方面：1. 确定混合物的特性混合物的黏度、密度、pH值以及最终粘度等特性将会直接影响搅拌器的选型。
在选型前，需要对混合物的特性进行全面分析，包括所需混合剂的粘度、搅拌时间、混合物的表面张力、搅拌容器的材料以及所需的混合剂流量等。
2. 确定混合物所需的搅拌速度和功率双曲面搅拌器的选型也需要考虑混合物所需的搅拌速度和功率。
通常来说，高黏度混合物需要更高的功率和搅拌速度。
此外，还需要考虑混合容器和搅拌器的尺寸、搅拌器的数量和方向。
3. 选择适合的双曲面搅拌器型号在确认混合物的特性之后，需要选择适合的双曲面搅拌器型号。
选择双曲面搅拌器时需要考虑以下因素：•混合物的体积和黏度•所需搅拌器的功率和速度•混合容器的材料和尺寸•所需的混合剂流量•设备维护以及操作的安全性4. 选购双曲面搅拌器的可靠性和质量在选购双曲面搅拌器时，需要关注设备的可靠性和质量。
选择具有保证的产品品牌并选择有经验的制造商对于设备的稳定性和质量具有重要作用。
定期维护和保养也是确保设备长期使用的关键。
在以上几个方面都考虑到之后，就可以选购所需要的双曲面搅拌器了。
对于一些特殊情况，还需要选择特殊的双曲面搅拌器型号，例如用于高压、高温、有害气体的混合物等。
总的来说，选型双曲面搅拌器需要全面考虑混合物的特性、搅拌器的功率和速度、设备的可靠性和质量等因素。
只有在充分考虑到这些因素后，才能选择最合适的双曲面搅拌器。
选型手册 水处理设备 双曲面搅拌机
二 GSJ/QSJ 型双曲面搅拌机
前言：
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械
分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能
耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的
下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴 将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功 能，运行较平稳，减速机噪音小于 60 分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位， 安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值 6~9 之间，其 特点是无噪音，无视觉障碍。
潜水式安装示意图
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南京维克环保科技有限公司
干式安装示意图 工作特点:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间 的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气 工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，最大限度地将流
体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为 xy=b 曲线沿 y 轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设
计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整
双曲面搅拌机技术说明(招投标专用)
双曲面搅拌机技术说明1.1供货范围立式双曲面搅拌机为成套设备，包括：装配完整的立式搅拌机、国产优质减速机、NSK轴承、电机、所有连接附件(如紧固件、螺栓、螺母、连接板等)；保证设备在安装、运行时不另外需要配件，同时还提供整套设备的安装、调试和人员培训及设计联络等技术服务以及售后服务。
1.2设计和安装条件功能描述：提供足够的混合及搅拌能力，防止污泥沉积，且不出现死角。
工作介质：安装位置：室外，水解酸化池、AO反应池内。
工作方式：连续或间断。
1.3技术要求①搅拌机叶轮的直径和型式满足工艺要求，电机功率满足搅拌机性能要求。
②搅拌机轴和叶片具有足够的强度、刚度和耐振性，可保证在各种设计工况下平稳工作，没有异常振动。
③搅拌机减速装置在各种设计工况下，能传递操作所需功率，并能承受搅拌轴传递的负载。
④搅拌机轴的支承可承受搅拌轴和叶轮的重量，并承受所有扭矩、弯矩及轴向负荷。
⑤搅拌机材质满足水质要求搅拌轴采用高强度304不锈钢材质，确保平稳长久运行，水下部件防腐做法：碳钢外包玻璃钢（三涂四布）。
⑥电动机材质及性能符合GB755、ASTM 及IEC 颁发的相关的技术标准。
⑦电动机适合380VAC 3PH 50Hz 电源操作，户外立式安装。
⑧搅拌器性能达到下列各项的性能保证值:I转动设备1 米处最大噪音值≤85dB(A)。
II机械性能保证：在设定的正常操作条件下，每年连续运转时间大于8000小时，减速机效率大于96%。
主体设计使用寿命大于15年；轴承设计使用寿命大于50000小时。
III机械保证:轴的静态摆动量不超过0.25 mm/m。
搅拌器组装完成作机械运行试验时，摆动量不超过12.5mm/m。
IV所有搅拌机电机为户外防腐型，电机为IEC标准电机，防护等级IP55，绝缘等级F级；电动机械设备的减速机采用SEW或其他同等质量或优于的产品；电机与减速机配套。
⑨提供的双曲面搅拌机能保证在所在地区的气象条件下每日24小时连续或间断的方式长期平稳运转，并能在长期停运后，仍然能够正常启动运转。
立式涡轮搅拌机选型计算书
立式涡轮搅拌机选型计算书 设备名称： 立式涡轮搅拌机（双曲面搅拌机） 使用介质 项 目 工艺技术参数 名称 城市污水 主要成分 悬浊液及有机杂质 温度（℃） 常温 密度（kg/m³） ≤1050 使用介质 PH 4～10安装方式 安装方式：干式安装池型生化池厌氧区 搅拌范围 13.0×13.55～13.9×水深6.0m 池深：7m 选型过程 曲面搅拌机型号的选用计算依据性能参数表、转速与循环流量曲线等产品综合试验数据；将现场使用条件如：池型结构、水质参数等作为输入参数，初步确定曲面搅拌机的型号，然后再根据使用要求进行校核计算，以确定最终结果。
曲面搅拌机性能参数表 表-1 整机重量(kg) 型号叶轮直径 (mm) 额定转速 (r/min) 额定功率 (kW) 服务范围 (池宽m) 叶轮不锈钢 叶轮玻璃钢 G/QSJ500500 40--250 0.75--1.5 1--3 320 300 G/QSJ 10001000 30--88 1.1--2.2 2--5 700 500 G/QSJ 15001500 30--60 1.5--3 3--6 850 600 G/QSJ 20002000 20--42 2.2--4 6--14 1100 650 G/QSJ 25002500 20--40 3--5.5 10--18 1200 700 G/QSJ 3000 3000 20--30 4--7.5 12--22 1250 900 曲面搅拌机转速与循环流量曲线 表-2 搅拌机计算过程 Un R e g i s t e r e d1)依照表－1服务范围可确定叶轮直径: D＝2500mm2)依照所工艺要求转速及表－1常用转速范围，查得标准减速机转速 转速：n= 40rpm3)根据池型测算，每台立式涡轮搅拌器需搅拌约1084.2m 3水，按搅拌能量密度3.8W/ m 3计算：单台设备的轴功率为： 1084.2 m 3×3.8W/ m 3 = 4.12kW因户外24h 连续运行，电机安全系数取值1.1，则：配套电机功率P 0：4.12 kW×1.1 = 4.53kW 曲面搅拌机最终配置功率需依据IEC 标准确定功率值P，这里P 不小于P 0， 经查电机标准功率可得最终配置功率：P＝5.0 kW 搅拌机选定结果型号：GSJ-2500/P 叶轮直径：2500mm 功率：5.0kw 转速：40rpmU n R e g i s t e r e d。
双曲面搅拌机的性能
双曲面搅拌机的性能
双曲面搅拌机是一种混合装置，可产生大容量，并能以较小的功率获得大面积的循环和柔和的水流。
压缩机独特的叶轮结构设计在很大程度上将流体特性与机械运动完美结合。
选择双曲面搅拌机是一项复杂的任务，正确选择设备会直接影响正常使用，因为其原理是使混合器体积的混合效果良好，并且通常可用于确定流量。
根据不同工艺要求的污水处理厂，应保证在0.15-0.3m/s时有更好的周转率。
如果流速小于0.15m/s，则0.3m/s 的速度会影响过程并导致浪费。
因此，在选择确定要首先使用搅拌器的搅拌机时，如污水池，水池，污泥生化池等；第二个是介质参数，例如：悬浮物含量，粘度，温度，pH值，游泳池的形状，水深等。
1、该机结构紧凑，操作维护简单，安装维护方便，使用寿命长。
2、搅拌器的叶轮具有优化的液压结构，效率高且具有自清洁功能，扫掠的刀片可以防止杂物缠结和卡住。
3、混合曝气系统可以大大降低能耗，增加耗氧量，有效防止沉淀。
4、双曲面搅拌机电动机绕组的绝缘等级，防护等级IP68，电动滚轮装置，使电动机工作更加安全可靠。
5、碳化钨硬质合金机械密封材料，所有裸露的紧固件均由不锈钢制成。
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叶轮旋转时产生的离心力形成动能，液体在重力加速度的作用下经双曲面结构过渡沿叶轮圆周方向作切线运
动，在池壁的反射作用下，形成自上而下地循环水流，故可获得在轴向（y）和径向（x）方向的交叉水流(如
双曲面流态图)。
正是由于 G/QSJ 型系列曲面搅拌机叶轮的结构特性和接近池底安装的特点，其工作位置决定了它对悬浮
大容量和高浓度的介质中达到搅拌效果。 在常规工况条件下，建议优先选用干式安装，有噪声或视觉要求的，建议选用潜水式安装。我公司可协
助用户在特殊环境下的选型。 转速与循环流量曲线:
安装： 曲面搅拌机的安装分为干式安装和湿式安装两种，不论何种安装形式均非常简单。 湿式安装的搅拌机可通过吊机或起吊架直接将搅拌机吊入指定位置，依靠设备自重定位，固定好电缆。
物的防沉降作用是直接的，在工作中可获得理想的搅拌效果，能有效地消除搅拌死角。较大的比表面积可获
得大面积的水体交换。
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双曲面流态图 其叶轮结构由导流体、搅拌叶片及传动轴等组成。
结构简介： G/QSJ 型系列曲面搅拌机整机由驱动装置和双曲面叶轮体及安装附件组成，为了满足用户不同工况条件
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二 GSJ/QSJ 型双曲面搅拌机
前言：
在市政、化工造纸及其它多种水处理工艺中，水体搅拌混合是其中关键工艺过程之一。传统的搅拌机械
分为立轴折桨式和水平（潜水）式两种常用方式，由于安装的方式和叶桨形式决定了其搅拌形态，无论在能
耗上还是在搅拌效果上均不太理想，不仅给污水厂的运营成本带来不必要的增加，而且会直接影响到最终的
轴线旋转形成的双曲面结构，其独特的叶轮结构设计，最大限度地将流
体特性与机械运动相结合。双曲线的方程为 xy=b 曲线沿 y 轴旋转而构成的曲面体；为了迎合水体流动，设
计从叶轮的中心进水，这一方面减少了进水紊流，另一方面保证了液体对叶轮表面的压力均匀，从而保证整
机在运动状态下的平衡。在渐开双弧面上均布有八条导流叶片，借助液体自重压力作补充进水获得的势能与
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曲面搅拌机的选型与设备所处的池型、容积、液体的深度、介质的浓度、温度及酸碱度 PH 等参数有关。 曲面搅拌机的选型主要依据：每台设备的有效服务面积来确定，并按照池长与池宽的比率不超过二倍的
原则，可将长方形池划分为若干个相等的工作单元，以此确定搅拌机的数量。 对于水深超过 5 米或浓度超过规定的，在选型 时应考虑加大功率或提高搅拌机的工作转速，以确保在
适用常规市政污水工况
型号
叶轮直径 (mm)
额定转速 (r/min)
额定功率 (kW)
服务范围 (池宽 m)
整机重量(kg) 叶轮不锈钢 叶轮玻璃钢
G/QSJ500
500
40--250 0.75--1.5
1--3
320
300
G/QSJ1000
1000
30--80
1.1--2.2
2--5
700
500
G/QSJ1500
工艺处理效果。针对以上问题，经过多年的试验，借助同行的设计经验，成功研制了全新的曲面搅拌机，经
过多家污水处理厂多年的实际应用，获得了良好的效果，填补了该类产品在国内的空白，并成为替代进口的
首选产品。
型号表示方法：
G/Q SJ–2500 /P /S
P：玻璃钢；S：不锈钢
叶轮的公称直径
曲面搅拌机代号(G 干式安装，Q 潜水式安装)
见湿式安装示意图。 干式安装的搅拌机先将减速机机架固定在工作桥上，然后只需依次安装传动轴，叶轮部件，并固定好电
缆，见干式安装示意图。 注意事项:
1 安装前由合格电工检查电机、电器，并确定转向，叶轮离池底的最小工作距离应≤300mm，且池底平 整，结实，池内无建筑垃圾。
2 如果长时间设备不运行，重新启动时要防止淤积造成叶轮堵塞而损坏电机。 3 在封闭池中要考虑到叶轮的进出口尺寸。 4 无论何种安装方式，应注意水下电缆要固定好，防止磨损。 5 使用前应仔细阅读产品安装使用说明书。
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潜水式安装示意图
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干式安装示意图 工作特点:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机作为一种高效搅拌混合设备，适用于各种低黏度的液体之间、固液、气液之间 的混合搅拌；不仅适用于圆形池、方形池，在长方形水池中分单元布置使用也比较常用。
在我国现有各种污水处理工艺中，波轮式搅拌机主要可以克服传统叶片（浆）式搅拌易出现死角，曝气 工艺水气混合效果不佳的问题，发挥其搅拌均匀的优势。主要特点表现在以下几个方面：
下的使用，安装分为干式(也称立轴式)和潜水式两种。干式安装，将驱动装置固定在工作桥上，通过传动轴 将动能传至介质中的叶轮部件，它用于含固率高，水温高，含有磨蚀性的液体中，由于叶轮具有自动纠偏功 能，运行较平稳，减速机噪音小于 60 分贝。潜水式安装，可免去桥架，采用潜水动力，利用设备自重定位， 安装灵活方便，适用在水深较深，且水质稳定，不含磨蚀性的水体，水温不大于 40℃，PH 值 6~9 之间，其 特点是无噪音，无视觉障碍。
应用范围：
G/QSJ 型系列曲面搅拌机是我公司开发的最先进的、最高效、最值 得推荐使用的搅拌机之一。它广泛运用在环保、化工、能源、轻工等行
业需要对液体进行固液、气搅拌混合的场合，尤其适用在污水处理工艺
中的混凝池、调节池、厌氧池、硝化和反硝化池。
工作原理：
G/QSJ 型系列曲面搅拌机曲面叶轮体上表面为双曲线母线绕叶轮体
(1)可以用在各种液体与固体、气体混合的场合，可替代现有搅拌设备，实现三维立体、螺旋状的混合， 使搅拌更均匀，提高搅拌效率。
(2)较大的比表面积叶轮，功率配备小，循环水流大，能耗低，比传统搅拌方式节能 30%-50%。 (3)整机结构紧凑，运行可靠，安装维护便捷。 (4)该叶轮由增强纤维或钢制材料制作而成，能适应不同的工况要求，使用寿命长。 性能参
850
600
G/QSJ2000
2000
20--42
2.2--4
6--14
1100
650
G/QSJ2500
2500
20--40
3--5.5
10--18
1200
700
G/QSJ3000
3000
20--30
4--7.5
12--22
1250
900
选型与应用:
G/QSJ 型系列曲面搅拌机的选型完全相同，两种仅仅是安装方式的不同。和其它类型搅拌机的选型相同,