图4-2-1 离合器分离不彻底的故障诊断流程[1页]
离合器分离不彻底的检修PPT课件
项目二 离合器分离不彻底的检修
机械式操纵机构 液压式操纵机构 弹簧助力式操纵机构 项目实施
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汽车底盘构造与维修
学习目标 知识目标：
1．离合器机械操纵机构的结构及工作原理； 2．离合器液压操纵机构的结构及工作原理； 3．离合器分离不彻底的现象、实质及原因。 技能目标： 1．离合器压盘平面度的检验； 2．离合器从动盘摩擦片端面圆跳动的检验； 3．离合器总泵的拆装； 4．离合器液压系统中空气的排除； 5．桑塔纳2000离合器分离不彻底故障的诊断与排除。
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汽车底盘构造与维修
5. 从动盘钢片翘曲、摩擦片破裂或铆钉松动。（更换） 6. 新换的摩擦片太厚或从动盘正反装错。（更换、重新装配） 7. 从动盘花键孔与变速器第一轴花键轴卡滞。（修理） 8. 离合器液压操纵机构漏油、有空气或油量不足。（检查、排除） 9. 膜片弹簧弹力减弱或指端磨损。（更换） 10. 发动机支承磨损或损坏，发动机与变速器不同心。（更换发动 机支承）
A-补偿孔 B-进油孔.
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汽车底盘构造与维修
2. 离合器工作缸的构造和原理
离合器工作缸的结构
1-壳体；2-活塞；3-管接头；4-皮碗；5-挡圈；6-保护套；7-推杆 A-放气孔 B-进油孔
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汽车底盘构造与维修
（三）弹簧助力式操纵机构
弹簧助力式操纵机构
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汽车底盘构造与维修
（一）离合器操纵机构拆装、检修
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汽车底盘构造与维修
三、诊断 1. 检查离合器踏板自由行程，如果自由行程过大则进行调整。否则对 于液压操纵机构检查是否储液罐油量不足或管路中有空气，并进行必 要的排除。如果不是上述问题应继续检查。 2. 检查分离杠杆内端高度，如果分离杠杆高度太低或不在同一平面， 则进行调整。否则检查从动盘是否装反，如果都没问题则继续检查。 3. 检查从动盘是否翘曲变形、铆钉脱落，从动盘是否轴向运动卡滞等， 如果是则进行更换或修理。 总结：离合器分离不彻底主要可以从离合器踏板自由行程、分离杠杆 高度、从动盘等几个方面考虑。
压路机离合器分离不彻底故障排除
压路机离合器分离不彻底故障排除现象所谓离合器分离不彻底，是指踩下离合器踏板后，动力传递未安全被切断的现象。
其表现为挂挡困难，或强行挂挡后未放松离合器踏板压路机便徐徐起步。
原因分析总的来讲，离合器分离不彻底是主动盘与从动盘未安全分离而仍保持摩擦的结果。
进而分析，引起主动部分与从动部分保持摩擦和发动机的动力未经离合器便直接传给变速器第一轴的原因有：（1）离合器踏板自由行程过大离合器踏板自由行程过大，反应了分轴承距分离杆杠内端距离过大，在已定的踏板行程内（自由行程与工作行程之和），实际工作行程就减小。
因此，踩下踏板后，压盘分离时向后移动的行程也就相应减小。
因此，踩下踏板后，压盘分离时向后移动的行程也就相应减小，不能完全消除对摩擦片的压紧力，使离合器分离不彻底。
（2）从动盘变形离合器摩擦面片与钢片铆合后的总成称为从动盘。
所谓从动盘变形多指铆合在中间的钢片翘曲变形。
离合器在接合时，由于压盘的压紧作用强制从动盘由翘曲状态变平，当离合器分离时压盘后退，作用在从动盘上的外力消除，从动盘在本身弹性的作用下又恢复翘曲变形，从动盘翘曲变形后若与压盘仍保持接触时，引起分离不彻底。
（3）分离杠杆调整不当分离杠杆调整不当，一是指分离杠杆内端高度不一致；二是指分离杠杆内端过低。
由于分离杠杆内端不平，使离合器在分离过程中压盘发生歪斜，而局部分离不足，导致离合器分离不彻底。
若分离杠杆内端调整过低，也会使压盘分离行程不足而不分离。
//（4）离合器摩擦片过厚由于更换的摩擦片比较厚，在给定的压盘行程内没有足够的分离间隙，致使分离不彻底。
（5）限位螺钉调整不当双片式离合器分离时，中间压盘在分离弹簧的作用下轴向移动（即远离飞轮，与前摩擦片产生间隙），但移动距离不能过大，否则，就会与后摩擦片接触。
因此，双片式离合器须设有三个中间压盘限位螺钉（周向均布）来限制中间压盘先后移动的距离，以免与后从动盘发生摩擦。
如果限位螺钉调整不当，当离合器分离时，就会使中间压盘位移不当，即限位螺钉旋入过多，使中间压盘与前摩擦片不能产生间隙；限位螺钉旋入过少，又会使中间压盘与后摩擦片的间隙消除而接触，因而造成离合器分离不彻底，如图所示。
离合器分离不彻底的原因
离合器分离不彻底的原因
离合器是汽车发动机的重要组成部分，它可以将发动机与变速箱分离，使发动机和变速箱之间的连接更加安全可靠。
因此，当发动机分离不彻底时，可能会对汽车的安全性、可靠性和使用寿命造成负面影响。
那么，为什么会出现离合器分离不彻底的情况呢？
一般而言，离合器分离不彻底的原因有以下几点：
1、发动机、变速箱组件磨损严重，离合器分离力不足。
手动变速箱中的离合器由摩擦片、同步器片等组成，如果各个组件磨损严重，就会影响离合器分离力，从而导致离合器分离不彻底。
2、发动机、变速箱的润滑油不足。
发动机和变速箱的润滑油是离合器分离的重要条件，如果发动机或变速箱的润滑油不足，就会降低离合器的分离力，从而导致离合器分离不彻底。
3、离合器操作不当。
虽然离合器是自动操作的，但在踩刹车时，仍然需要对离合器进行轻柔操作，以避免离合器分离不彻底。
4、离合器零件脱落。
由于雨水、沙子等外界因素的侵蚀，离合器中的零件可能会被脱落，从而影响离合器的分离力，从而导致离合器分离不彻底。
通过以上分析，我们可以得出结论：离合器分离不彻底的原因主要有发动机、变速箱组件磨损严重、发动机、变速箱润滑油不足、离
合器操作不当以及离合器零件脱落等。
因此，想要解决离合器分离不彻底的问题，可以通过更换磨损严重的组件、补充润滑油、注意离合器操作以及检查离合器零件等方式来解决。
离合器的故障诊断与排除
过软或折断 自由行程过小
高度调整不当
教学目标
主动 部分
教学过程
从动
部分
离合器
分离不
彻底
压紧
装置
压紧 装置
离合器盖 压盘
从动盘
连接螺栓松动 翘曲变形 翘曲或装反等
压紧弹簧
分离叉 分离轴承 分离杠杆
个别折断、变形 自由行程过大 内端不在同一平面
教学目标
主动 部分
教学过程
从动
锈蚀 分离 有油污 轴承
压紧装置
操纵机构
教学目标
从动部分
主动部分
摩擦片 破裂等
从动盘
离合 器盖
教学过程
压盘
压紧 弹簧
分离 卡滞 叉
润滑不良 分离 脏污磨损 轴承
压紧装置
操纵机构
教学目标
主动 部分
教学过程
从动
部分
离合器
打滑
压紧
装置
压紧 装置
离合器盖 压盘
从动盘
连接螺栓松动 磨损严重或变形
磨损过薄
压紧弹簧
部分
离合器
发抖
压紧
装置
压紧 装置
离合器盖 压盘
从动盘
翘曲变形 破裂或变形
压紧弹簧
分离叉 分离轴承 分离杠杆
个别折断、变形 锈蚀油污 内端不在同一平面
教学目标
主动 部分
教学过程
从动部分离合器 Nhomakorabea异响压紧
装置
压紧 装置
离合器盖 压盘
从动盘
摩擦片破裂等
压紧弹簧
个别折断、变形
分离叉 分离轴承 分离杠杆
卡滞、无自由行 程、润滑不良、
汽车离合器分离不彻底故障的原因与排除
汽车离合器分离不彻底是汽车行驶过程中常见的问题，它会导致离合器打滑、挂挡困难甚至影响整车行驶的安全性。
了解汽车离合器分离不彻底的原因和排除方法对于保障车辆的正常行驶和安全驾驶至关重要。
本文将深入探讨汽车离合器分离不彻底故障的原因与排除，从简单到复杂、由浅入深地进行详细分析，帮助读者更加全面地理解这一问题。
1. 原因分析汽车离合器分离不彻底可能由多种因素引起，主要包括以下几个方面：1.1 摩擦片磨损汽车离合器的摩擦片磨损严重可能导致离合器分离不彻底。
随着使用时间的增长，离合器摩擦片会逐渐磨损，失去原有的摩擦力，导致离合器无法完全分离。
1.2 水泵泄漏汽车的水泵泄漏也会造成离合器分离不彻底的问题。
水泵泄漏会导致离合器处于不稳定的状态，影响离合器正常的分离和接合。
1.3 离合器辅助泵故障离合器辅助泵的故障同样会导致离合器分离不彻底。
当离合器辅助泵出现故障时，会影响离合器的正常工作，导致分离不彻底的情况发生。
2. 排除方法针对汽车离合器分离不彻底的原因，可以采取以下一些方法进行排除：2.1 及时更换摩擦片定期检查并及时更换汽车离合器的摩擦片，可以有效避免由于摩擦片磨损导致的离合器分离不彻底问题。
2.2 检查和维护水泵定期检查和维护汽车的水泵，及时排除水泵泄漏的问题，可以有效预防离合器分离不彻底的情况发生。
2.3 检修离合器辅助泵如果发现离合器辅助泵故障，及时进行检修或更换，以确保离合器的正常工作状态。
3. 个人观点汽车离合器分离不彻底问题是一个影响驾驶安全和行车舒适度的重要故障。
在日常使用中，及时检查并排除潜在的问题，对于确保汽车的正常行驶和驾驶安全至关重要。
定期进行汽车维护和保养也是避免离合器分离不彻底问题的有效途径。
只有保持车辆的良好状态，才能更好地保障驾驶者的安全和行车的舒适性。
通过本文的深入探讨，相信读者对汽车离合器分离不彻底的原因与排除方法已经有了更加全面和深入的理解。
在今后的驾驶和维护过程中，希望读者可以根据本文提供的信息，更好地解决类似问题，并保障驾驶安全。
离合器分离不彻底的故障诊断
故障描述 项目
1.前期准备 2.安全检查
3.故障现象确认
作业记录
备注
根据不同的故障范围，进行功能检测，并记录检测结果。
4.故障代码检查
5.正确读取故障代码和 清除故障码
当定格数据和动态数据中不存在反应故障码特征的相关 数据时，应填“无”。
6.确定故障范围
根据控制原理、电路图和维修手册等对故障现象进行分 析判断可能的故障原因。
③加强压排气法：对于离合器油路比较长的车辆（如大客车），普通方 法排气效果不好，这时要在刹车油壶口处用压缩空气给油壶内的刹车油加压。
（5）若上述检查调试无效，应拆下离合器总成，仔细检查各机件的技术 状况。若从动盘正反面装反，应检查其平整度后正确装复；若用新的摩擦片过 厚时，在离合器盖与飞轮之间各连接点加装厚度适当的垫圈，各垫圈的厚度应 保持一致。
分离杠杆弯曲变形；支座松动；轴销孔磨穿，轴销脱出；分离杠杆与分离轴承的接触面高低不一。
离合器从动盘翘曲；钢片碎裂；摩擦面凹凸不平；更换的新摩擦片过厚；从动盘或中间压盘正反面装反， 使其不能分离。 离合器从动盘毂键槽和变速器第一轴花键齿锈蚀或有油污，使从动盘移动卡滞而无法分离。
液压式操纵机构中离合器总泵或分泵漏油或油路中有空气，使油压降低，离合器不能彻底分离。
4．注意事项
（1）工作前准备是否到位（工 具是否准备齐全、安全防护措 施和防火措施是否完善等）。
（2）离合器属于易损部件，拆 装过程中注意轻拿轻放、避免
造成二次损伤。
（3）对油路进行排气处理时， 注意收集排出的刹车油，防止
污染环境。
5．案例描述 一辆东风汽车公司生产的EQ2102越野车，行驶里程约4万公里，离合器 从动盘烧蚀后，更换新的离合器从动盘总成。车主发现汽车发动后，起步挂挡 困难，有齿轮撞击声，踏板未抬起便起步熄火，有时挡位挂不进。 请同学们根据该车故障现象和本节所讲内容，对该车的故障进行诊断。并 填写诊断记录表。
汽车离合器分离不彻底常见故障分析与排除
汽车离合器分离不彻底常见故障分析与排除摘要：离合器是汽车动力系中最常用的重要组件之一，在使用中的出现的故障也是人们关注的焦点。
离合器的功能是当离合器接合时，发动机功率通过摩擦传递给变速箱，使车辆顺利启动。
踩下离合器后，可以迅速切断动力，使变速箱的齿轮顺畅换档，并可短时间停止。
变速器系统过载时，使用驱动部和被驱动部的相对滑动，以避免过载导致变速器部件损伤。
离合器的分离不彻底意味着操纵杆或踏板处于分离的位置时，不能完全切断功率，变速器难以变速，产生冲击和损伤，加速压盘和摩擦片表面的磨损，造成离合器发热。
通常，离合器分离不彻底的原因有很多，离合器控制动力和发动机的断开和连接，最大的不便是行驶中或起步时难以换挡。
本文浅谈汽车离合器分离不彻底常见故障分析与排除。
关键词：汽车离合器；分离不彻底；故障分析引言：离合器作为动力系统的重要部分，不仅可以使汽车平稳起步和停车，确保变速器系统的平稳换挡，还可以限制传递转矩，避免变速器系统过载。
造成离合器分离不彻底的原因很多，要根据实际情况具体研究分析，确保故障得到有效排除。
一、故障原因分析起步时踩下离合器踏板，但超过自由行程时还是会变得难以啮合。
如果强行啮合齿轮，在离合器踏板完全抬起之前，车辆会前后移动，发动机失速。
行驶中难以变速，变速失败，变速器齿轮撞击。
（1）离合器调整不当。
由于离合器的不适当调整，驱动盘和从动盘的分离间隙变得过小，离合器不能完全分离。
例如，如果未卡合的离合器杆没有自由行程，或者离合器踏板的自由行程过大，则压力板的后方运动的行程变短，不能完全分离从动盘的摩擦板的按压力。
如果中压板的离合器分离间隙过小，由于中压板的向后移动不充分，从动板将无法完全分离。
间隙过大时，中压磁盘的过度向后移动会导致后驱动磁盘的不彻底分离。
另外，如果离合器新型摩擦片太厚，一些分离杆的调整不合适，或者压力臂没有按好，压力板就会变形、复位不畅，导致分离不明确。
（2）当驱动盘与从动盘翘曲变形、摩擦板松动时，驱动盘与从动盘会较大的拍打或变形，驱动部与从动盘的摩擦仍然局部接触，因此无法完全消除摩擦力。
任务6.汽车离合器分离不彻底故障的诊断与排除
离合器接合不平顺
现象：汽车起步时，尽管缓抬离合器踏板，轻踏加速踏板。在接
合时出现振抖，汽车伴有撞击现象。
原因：
由从动盘的磨损引起的离合器自由行程过小。 膜片弹簧内端面不在同一平面内。 从动盘摩擦片有油污、破裂、凹凸不平或铆钉外露。 主、从动盘磨损不均匀或翘曲不平。 飞轮、离合器壳或变速器固定螺栓松动。 踏板回位弹簧折断与脱落。 膜片弹簧疲劳或破裂。
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离合器分离不彻底故障诊断
离合器分离不彻底故障 检查离合器 踏板自由行程 检查从动盘
调整离合器踏板自由行程至规 定值
否
是否合适 是 检查液压离 合器的油路
是否装反或太 厚 否 检查从动盘钢片、 摩擦片、铆钉
是
重新安装
检漏、加油、排气
是
是否缺油或存在空 气
是否变形、破裂、 松动 否
是
更换从动盘
拆卸离合器进行检查
原因：
离合器踏板不能完全放松，或没有自由行程； 从动摩擦片磨损过薄、硬化、腐蚀、斑点、铆钉外露或沾有油 污； 压盘过薄或压盘、飞轮变形； 膜片弹簧疲劳或破裂； 离合器盖与飞轮之间螺钉松动； 分离轴承运动发卡而不能复位。
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离合器分离不彻底
现象：发动机怠速运转时，离合器踏板已踩到底，但挂挡困难，
1
汽车离合器分离不彻底故障诊断与排除
学 习 内 容
丰田VIOS汽车离合器结构特点 离合器对汽车使用性能影响 离合器常见故障原因分析 离合器分离不彻底故障诊断 丰田维修手册的使用
2
离合器的功能
功能
切断或接通发动机和传动系的动力 传递。
3
丰田VIOS汽车离合器结构特点
4
丰田VIOS汽车离合器结构特点
汽车传动设备1.1离合器分离不彻底故障检修故障检修
a. 起步工况
变速箱置于空档
离合器处于结合状态
如果没有离合器
启动发动机到怠速状态
处于最小稳定转速
离直合接挂器1档的功用：1踩.离保合器证汽车起步平稳
产生瞬间的冲击
挂1档
离合器处于脱开状态
发动机处于最小稳 定速度以下
逐渐放开离合器踏板 踩加速踏板
离合器逐渐进入结合状态
熄火
完成起步
离合器处于结合状态
几种工况下离合器的工作特点
如果没有离合器
紧急制动
发动机转速急剧降低
离合器的功用主动：盘与3从.动防盘之止间的传力 动系离统合器过打滑载
产生很大惯性力矩
达到极限
过大的载荷，影响 传动元件寿命或损
坏传动元件
防止系统过载
一.离合器的功用
1、使发动机与传动系逐渐结合，保证汽车平稳 起步。
2、暂时切断发动机与传动系的联系，便于发动 机的起动和变速器的换档。保证换档工作平顺。
§1-1 离合器分离不彻底故障检修
离合器概述 离合器的工作原理 离合器的构造 离合器常见故障 离合器的检修
第一节 离合器概述
离合器在整车中处于的位置 发动机——离合器——变速箱…… 离合器起到的作用：在必要时切断发动机传来的动力。
D-C1-01(动画）
几种工况下离合器的工作特点
螺旋弹簧压紧力 摩擦系数 摩擦面的数目 摩擦面的尺寸
汽车底盘常见故障诊断与排故--离合器分离不切底检修一体化教案
【任务实施】
（13分钟）
1、教师下发学习任务（离合器分离不彻底故障分析）
2、考核项目及标准（无）
3、任务布置
（1）学生分组进行任务分析，小组讨论，每组绘制一份任务实施计划流程图；
（2）小组代表进行设计思路分享。
【知识讲解】（20分钟） 1、离合器的分类
（1）按结构原理分类：摩擦式（MT ）、液力式（AT ） （2）按操作力源分类：机械式、液压式、气压式
2、离合器的基本构造
（1）操纵机构：离合器踏板、离合器总泵、离合器分泵、油管、分离拨叉、分离轴承
（2）主动部分：飞轮、离合器盖、压盘 （3）从动部分：从动盘、从动轴
（4）压紧装置：膜片弹簧、压盘、收缩弹簧 3、摩擦式离合器的工作原理
（1）接合状态：离合器踏板处于最高位置，压紧装置的压紧弹簧将压盘、飞轮及离合器摩擦片互相压紧，发动机的转矩经飞轮及压盘通过摩擦面的摩擦力矩传至离合器片。
（2）分离过程：踩下踏板，通过拉杆、分离拨叉使分离轴承前移，推动分离杠杆使压盘克服压紧弹簧的压力后移，压盘与飞轮之间产生间隙，作用在离合器摩擦片上的摩擦力矩消失，中断动力传递。
如图1.3—1—4所示。
（3）接合过程：缓慢地抬起离合器踏板，在压紧弹簧作用下，压盘前移使离合器片逐渐与飞轮恢复接触。
随着离合器摩擦片上的压力逐渐增加，主、从动部分的转速差逐渐减少，直到转速差相等滑磨现象消失，离合器完全接合。
参观法
讨论法
讲述法
1、通过查看学习任务单，明确任务。
2、学生小组合作收集资料
3、学生小组合作探究制定出初步的维修方案
学生通过制定计划，教师对新知识的讲解以及改进学生制定的计划，让计划可行性。
离合器分离不彻底的检修课件
总结词
不良的驾驶习惯会对离合器造成额外的负担 ，加速其磨损。
详细描述
在驾驶过程中，应尽量避免急加速、急刹车 等操作，这些行为会对离合器造成较大的冲 击。匀速行驶、平稳加速和刹车是保护离合 器的有效方法。同时，合理使用半联动状态
，以减轻离合器的磨损。
05
CHAPTER
离合器分离不彻底检修的注 意事项
详细描述
检查离合器踏板的自由行程，如果过大或过小，会影响离合器的正常分离。需要调整离合器踏板的自 由行程，使其符合规定值。
检查离合器压盘的工作状况
总结词
判断是否需要更换
详细描述
检查离合器压盘的磨损程度和翘曲变 形情况，如果磨损严重或翘曲变形， 会影响离合器的正常分离。需要更换 离合器压盘。
检查离合器片的磨损状况
定期检查和调整离合器踏板的自由行程
总结词
自由行程是指离合器踏板在不受力的情 况下能够自由转动的角度，是判断离合 器工作状态的重要参数。
VS
详细描述
定期检查离合器踏板的自由行程，确保其 在规定范围内。若自由行程过大或过小， 都可能导致离合器分离不彻底。调整离合 器踏板的自由行程，使其符合车辆制造商 的要求。
如果离合器片磨损严重，可能会 导致离合器无法彻底分离。解决
方法是更换离合器片。
离合器压盘损坏
压盘是用来固定离合器片的，如 果压盘损坏，也会影响离合器的 分离效果。解决方法是更换压盘
。
分离轴承损坏
分离轴承是用来在离合器分离时 支撑压盘的，如果分离轴承损坏 ，会影响离合器的正常工作。解
决方法是更换分离轴承。
详细描述
离合器片是离合器中最重要的部件之一，它负责传递发动机的动力。如果离合器 片磨损或损坏，会导致离合器无法正常接合或分离，影响车辆的正常起步和换挡 。离合器片的磨损或损坏可能是由于长期使用或维护不当造成的。
任务八 离合器分离不彻底故障的诊断与排除
压盘与离合器片、飞轮之间接触不平顺，压盘平面内各处与摩擦 片接触时间不同所致。
《汽车综合故障诊断与排除》课件
3.离合器发抖故障原因 （1）离合器操纵机构拉绳与导向套管之间磨损起毛，使 绳的运动不灵活； （2）离合器压盘轻微变形（材质原因或制造时热处理不 当）； （3）离合器摩擦片轻微翘曲不平； （4）飞轮端面轻微偏磨； （5）分离杠杆内端面轻微不在同一平面内。
《汽车综合故障诊断与排除》课件
《汽车综合故障诊断与排除》课件
任务八 离合器分离不彻底故障的诊断与排除
《汽车综合故障诊断与排除》课件
1.离合器分离不彻底的故障现象 （1）车辆起步时，将离合器踏板踩到底仍感到挂挡困难，并伴
有齿轮撞击声，在强行挂挡后，不松开离合器踏板，汽车就猛向前 窜或发动机熄火。
（2）变速器挂挡困难或不能换挡。
《汽车综合故障诊断与排除》课件
《汽车综合故障诊断与排除》课件
图8-1 制动液充放机
《汽车综合故障诊断与排除》课件
制动液充放机排除管路中空气的方法： 取下总泵贮液罐的加液口盖，利用仪器从离合器分泵的放气螺
钉上抽出旧制动液直到全部是气体为止，之后向总泵贮液罐内加入 足量的新制动液，开动仪器继续抽吸，直到流出的全部是制动液液 体无气泡为止。操作过程中要不断添加制动液，操作结束补充制动 液至max刻度。
《汽车综合故障诊断与排除》课件
图8-2 刀口尺和厚薄规图片
《汽车综合故障诊断与排除》课件
离合器分离不彻底与离合器发抖的区别： 分离杠杆高度参差不一，压盘、飞轮偏磨或从
动盘翘曲变形。以上故障，轻者造成离合器起步发 抖，严重时会造成离合器分离不彻底。
《汽车传动系统检测与维修》任务六 离合器的故障诊断图文模板
任务六 离合器的故障诊断
离合器打滑
离合器分离不彻底
一、现象 汽车用低速档起步时，放松离合器踏板后，汽车不能起 步或起步困难；汽车加速行驶时，车速不能随发动机转速 的提高而提高，感到行驶无力，严重时产生焦糊味或冒烟 等现象。
二、原因 ①离合器踏板没有自由行程，使分离轴承压在分离杠杆 上。 ②从动盘摩擦片、压盘或飞轮工作面磨损严重，离合器 盖与飞轮的连接松动，使压紧力减弱。 ③从动盘摩擦片油污、烧蚀、表面硬化、铆钉外露、表
模块二 离合器的构造与检修
任务六 离合器的故障诊断
离合器打滑
离合器分离不彻底
④如果从动盘完好，则应分解离合器，检查压紧弹簧， 如果弹力过软则应更换。
总结：离合器打滑主要可以从从动盘压不紧、从动盘摩 擦因数下降等方面加以考虑。
模块二 离合器的构造与检修
任务六 离合器的故障诊断
离合器打滑
离合器分离不彻底
一、现象 发动机怠速运转时，踩下离合器踏板，挂档有齿轮撞击 声，且难以挂入；如果勉强挂上档，则在离合器踏板尚未 完全放松时，发动机熄火。
二、原因 ①离合器踏板自由行程过大。 ②分离杠杆弯曲变形、支座松动、支座轴销脱出，使分 离杠杆内端高度难以调整。 ③分离杠杆调整不当，其内端不在同一平面内或内端高 度太低。 ④双片离合器中间压盘限位螺钉调整不当，个别分离弹
感谢
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感谢
谢谢，精品课件
资料搜集
模块二 离合器的构造与检修
任务六 离合器的故障诊断
起步发抖
离合器异响
④检查压盘、从动盘是否变形，铆钉是否松动、外露， 压紧弹簧的弹力是否不在允许范围内，如果是则更换或修 理。
总结：起步发抖主要可以从起步时离合器在接合过程中 不平稳来考虑，即发动机在匀速转动，而由于离合器接合 不平稳使离合器的从动部分转动不平稳，从而反映为离合 器乃至整车的抖振。