浅谈热塑性塑料管材的相关问题
增强热塑性塑料管(RTP)知识百科
加强热塑性塑料管（RTP）学问百科目前上的高压加强热塑性塑料管可以分两类。
一类以提高抗内压本领为目标。
通常是三层结构，内外层是各种热塑性塑料，中心层是加强材料（各种纤维或金属）。
上习惯称其为加强热塑性塑料管ReinforcedThermoplasticPipes（简称RTP）。
另外一类不仅要求提高抗内压，而且要求提高抗外压。
通常是多层结构（5层以上），除了各种热塑性塑料层以外，分别有抗内压，抗外压和实现其他功能的层。
上习惯称为挠性管FlexiblePipe（简称FP）。
经过半个世纪的持续快速进展，的塑料管业已经达到了年产约1600万吨的巨大规模。
为了进一步扩大塑料管的市场领域，开拓*产品，近年国内外都在努力探究开发复合热塑性塑料管。
目的是通过结合其他材料创新出性能更理想管道。
复合热塑性塑料管的品种很多，其中尤以实现加强为重要目标的zui多。
由于热塑性塑料的突出缺点是强度和刚度较低。
例如，zui高等级的HDPE管道料PE100的设计应力仅8MPa（可以比较：加强细钢丝的设计应力约在1000MPa）。
因此不加强的热塑性塑料管所能够承受的内压和外压有限（一般内压不超过1.6MPa）,而且直径较大时耗费材料很多。
加强热塑性塑料管已经有很多不同的种类，其中一大类的重要目标是通过加强达到能够承受高压；另一大类的重要目标是通过加强削减热塑性塑料的消耗和能够制造更大直径。
本文将集中讨论高压加强热塑性塑料管。
zui早推动高压加强热塑性塑料管开发是石油和天然气产业。
石油和天然气产业是管道的特大用户。
过去绝大采纳的是各种钢管，zui突出的问题是腐蚀。
随着产业的进展和技术的进步，迫切需要突破传统管道的局限，寻求技术和经济性能更好的新型管道。
有趣味的是，zui先开发和应用的是在海上石油和天然气开采纳的挠性管（1967年）。
由于挠性管既能保证高强度（抗内压、抗外压、抗疲乏和抗冲击），又抗腐蚀、重量轻、可曲挠、能以很长的盘卷管供应，在海上开采环境下具有特别明显的竞争优势。
浅谈塑料管材的优点和常见问题
浅谈塑料管材的优点和常见问题
以《浅谈塑料管材的优点和常见问题》为标题，写一篇3000字的中文文章
近些年来，世界各国对管材的需求不断增多，并且塑料管材的市场需求越来越大。
塑料管材的应用多样化，在我们的生活中占据了重要的地位，应用非常广泛，如建筑，汽车，电子，家用电器，水处理，石油，化工等领域都有广泛的用途。
塑料管材有着多重优点，它可以节约成本，减少劳动力，抗腐蚀，耐热，耐冲击，轻便高效，密封性强，散热性好，易于操作，维护方便等优点，具有良好的耐磨性和韧性，这些特点大大提高了塑料管材的应用范围，更加广泛的实现了替代品的节约使用，扩大了塑料管材应用的范围。
塑料管材同时也有一些问题，其中最常见的问题就是比较脆，容易破损，尤其是对于工业管道而言，要求比较严格，若是无法满足一定的耐磨性和韧性要求，容易出现老化，起粉，改变形状等等问题，所以，采用塑料管材前，应该充分考虑后期的使用和维护工作。
另外，塑料管材做工不优良也是容易出现的问题，尤其是对于内表面的处理不当，也会导致管道的内径收缩，容量减少，特别是在大型管道的应用中，更容易受到影响，一定要注意控制好塑料管材的质量，保证其使用的可靠性。
总的来说，塑料管材具有较多的优点，同时也会暴露出一些问题。
如果安装和维护，对材料的质量管理和技术要求有足够的认识，就可以大大提高塑料管材的使用效果。
只有把握好这些要点，我们才能更
好的发掘塑料管材的优点，充分的利用好它的优势，使用更加有效，实现更多的社会效益。
浅谈塑料管材的优点和常见问题
浅谈塑料管材的优点和常见问题随着现代社会的发展，塑料管材已成为工业、家庭及其他多种领域的重要材料。
塑料管材具有耐腐蚀、耐热、抗冷、易加工等优点，它比铜管更轻，比水管更安全，价格更低，可用于工业用水、污水处理和热水供应等管路工程的施工。
塑料管材的优点有：1、塑料管材比铜、钢等金属管材质轻，便于安装和维护，且不容易腐蚀，可以长期保持其应有的性能。
2、塑料管材具有良好的抗冲击性和抗老化性能。
它不易损坏，耐热性好，可以防止堵塞，易于清洁，可以防止污染，满足环境污染控制要求。
3、塑料管材抗损坏性能优越，重量轻，价格实惠，可以满足各种预算需求，而且可以重复使用，大大减少垃圾污染。
4、塑料管材的施工速度快，能减少施工现场的安全事故，提高工程质量和效率，可以节省能源和资源消耗。
然而，塑料管材也存在一些常见问题。
塑料管材的寿命比铜管短，不能经受高温和高压，易受机械损坏，不能在特定环境下使用。
此外，错误的安装、维护和使用也容易对塑料管材造成损坏。
为了获得满意的使用效果，使用塑料管材时应注意以下几点：1、挑选合适的塑料管材：应根据使用环境和使用要求，综合考虑管材的类型、型号、规格等，选择最合适的管材。
2、正确安装和使用：塑料管材的安装和使用必须符合设计规范，正确安装才能保证正常使用。
3、避免机械损坏：应当避免强力施加，以免使塑料管材损坏。
长期使用时，还应根据使用环境，及时更换坏损管材。
4、定期维护和检查：应当定期检查和维护塑料管材的使用状况，及时发现和更换损坏管材，以确保工程质量和安全。
总之，塑料管材在管路工程的施工中具有重要的意义，但在使用中也存在一些常见问题，因此，应当重视施工过程中对塑料管材的挑选、安装、使用和维护，以保证工程质量和安全，获得满意的使用效果。
供暖系统中塑料管材的应用与分析
供暖系统中塑料管材的应用与分析摘要：本文对低温热水地面辐射供暖中塑料管材从应用、安装、使用条件等方面进行叙述，提出了选择合适塑料管材的原则。
关键词：低温热水地面辐射；塑料管材；应用；使用条件中图分类号：tb484.3 文献标识码：a 文章编号：引言目前，国内供热计量收费标准由原来的按房屋面积收费逐步改为按实际房屋用热量收费，采暖方式也多由散热器改成低温热水地面辐射供暖。
地面辐射供暖方式具有舒适、卫生、节能、不影响室内观感和不占用室内面积与空间等显著的优点，在沈阳地区的住宅和公共建筑中，应用的越来越广泛。
在这些供暖系统中塑料管的优越性得以充分的体现。
1 供暖系统中塑料管材的应用1.1散热器采暖系统散热器采暖系统供回水温度一般为95/70 ℃。
现行设计规范标准已要求新建住宅采用计量供热，多采用计量表测量供热系统入户的流量和供回水温度（目前大多采用热计量表），每户独立布置供暖设备达到分户供暖效果。
采暖系统供回水立管多布置在楼梯间专用的管道井中，由于水平系统的管道过门处理比较难，因此常将管道预埋于地板内。
越来越多的预埋管道采用塑料管材，因为它克服了钢管的易腐蚀、连接处渗漏、施工复杂等不利情况，选用适当的塑料管材，在供回水温度95/70℃的条件下，其寿命可达30～50年。
塑料管材可根据施工的需要弯曲成型，一般地下埋管不能有接头；并且由于塑料管内壁光滑，在相同的输水能力状况下，管径比较小，可降低建筑成本，减小楼板层厚度。
1.2 低温热水地面辐射供暖低温热水地面辐射供暖就是在地面下铺设加热管道，使地面成为一个辐射传热为主的加热面，根据卫生要求，地表面温度一般不应高于30℃，其辐射散热量占总供热量的60%左右。
供暖房间的空气温度分布均匀，形成符合人体舒适度要求的热环境，给人以足热头凉之感，同时降低了房间的热负荷。
地板辐射供暖的供水温度一般不高于60℃，供回水平均温度为40～50 ℃，因此可采用pp-r、pe-x等物美价廉的塑料管材；同时，pp-r 管材可以二次熔焊，因此施工快捷方便。
塑料管道安装中的常见困扰
塑料管道安装中的常见困扰塑料管道是现代建筑和工程领域中常用的管道材料之一，因其轻便、耐腐蚀、经济实惠等特点而备受青睐。
然而，在实际的安装过程中，仍然存在一些常见困扰，可能会影响到工程质量和效率。
本文将探讨塑料管道安装中的这些常见问题，并提供解决方案，以确保安装过程顺利进行，达到可靠的效果。
1. **管道连接问题**常见困扰：管道连接是塑料管道安装中的关键环节。
不正确的连接可能导致泄漏，损害工程质量。
解决方案：确保连接部位清洁，选用适当的连接方式，如热熔连接、机械连接或螺纹连接，严格按照制造商的建议进行连接，并进行必要的测试以确保密封性。
2. **管道弯曲和变形**常见困扰：塑料管道在运输和安装过程中容易受到弯曲和变形，影响安装准确性。
解决方案：在储存和搬运时小心处理管道，避免过度弯曲或受力。
必要时使用支架和固定装置来保持管道的形状。
3. **环境温度和光照**常见困扰：塑料管道在不同温度和光照条件下可能会发生膨胀或收缩，对安装造成问题。
解决方案：在不同环境条件下安装管道时，考虑管道的线性热膨胀系数，采取必要的措施来适应温度变化。
遮光和隔热措施也可用于减少光照对管道的不利影响。
4. **地下管道布局问题**常见困扰：地下管道的敷设需要精确的规划，包括避免与其他地下设施的冲突，如电缆、下水道等。
解决方案：在进行地下管道布局前，进行详细的勘测和规划，确保与其他设施的安全距离，以避免干扰和损害。
5. **管道支持和固定**常见困扰：不恰当的管道支持和固定可能导致管道的下垂或扭曲。
解决方案：使用适当的管道支持和固定装置，根据管道的直径和重量进行正确的安装。
确保支持点均匀分布，以避免不均匀应力。
6. **施工人员技能不足**常见困扰：缺乏经验和技能的施工人员可能会在管道安装中犯错，导致质量问题。
解决方案：为施工人员提供专业培训，确保他们了解正确的安装方法和注意事项。
监督和指导施工过程，以确保质量和安全。
7. **管道标识问题**常见困扰：不正确的管道标识可能会导致混乱和错误的操作。
我国塑料管道现存问题和解决的建议
我国塑料管道现存问题和解决的建议摘要：在国家及地方政策引导下，塑料管以其与传统金属管道相比所具有的重量轻、耐腐蚀、卫生安全、水流阻力小、安装方便等特点，受到了管道工程界的青睐。
但塑料管道在发展过程中也确实存在一些问题，在分析现存问题的基础上，对如何解决这些问题，提出了一些个人建议，供同行及相关人士参考、指正。
关键词：塑料管建议前言塑料管和传统管材相比，具有重量轻，耐腐蚀，水流阻力小，节约能源，安装简便等显著优势，受到了管道工程界的青睐和国家有关部门的高度重视。
原建设部、化学工业部、国家建材局等五部局联合发文《国家化学建材推广应用“九·五”计划和2010年发展规划纲要》，要求加速推广应用包括塑料给水管在内的各种化学建材，并限制、淘汰落后建材产品。
为配合国家推广应用化学建材，加速化学建材产业发展进程，全国各地已纷纷响应，上海、广州、辽宁、河北、四川等20多个省市出台了鼓励发展化学建材的地方政策文件，并把镀锌钢管也列入了禁止使用的范围。
国家和地方一系列政策文件的出台，加速了化学建材的推广应用，也使塑料管道成为继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类建筑材料，有着绝好的发展机遇和广阔的市场前景。
特别是上世纪90年代后，我国的塑料管道似长江后浪推前浪一样在全国各地迅猛发展。
目前，各种各样取代镀锌钢管、传统铸铁管的塑料管蜂拥而至，这是件好事。
但这也容易造成乱上滥上，走别人走过的弯路老路。
在塑料管道方面，可以说是起步晚，要求高，无生产和应用经验，问题不少。
结合笔者的工程经验和所收集的信息资料，拟对我国塑料管现存的问题作一初步分析，并提出一些解决建议，供相关部门、企业、同行参考指正。
1我国塑料管道现存问题分析1.1原料品种少、质量不稳定、价格波动大、缺少专用料，产品质量得不到保证国外塑料管道生产原料，分类较为详细，品种较多，为适应不同场合需要制成各种专用料，极大方便了塑料管企业生产，有效地保证了产品质量，而我国牌号少，质量一般，无专用料可言，许多原材料还需从国外进口。
增强热塑性塑料复合管材的发展
增强热塑性塑料复合管材的发展热塑性塑料复合管材是一种由热塑性塑料与其他填充材料混合而成的管材，广泛应用于建筑、市政工程、电力工程等领域。
随着科技的进步和应用需求的不断增长，热塑性塑料复合管材的发展正在取得突破性进展。
本文将重点讨论增强热塑性塑料复合管材的发展，以满足不同领域的要求。
首先，加强研发和生产工艺。
研发和生产是增强热塑性塑料复合管材的基础。
通过提高原料的配方和生产工艺的技术水平，可以大幅度提高管材的强度和耐用性。
例如，可以通过改变填充材料的种类和比例，优化管材的性能，并可以采用新的生产工艺，如共挤工艺和高压注塑成型工艺，提高管材的整体性能。
其次，改善管材的耐化学腐蚀性能。
热塑性塑料复合管材在使用过程中可能会受到化学腐蚀的影响，例如酸碱等腐蚀性物质。
因此，需要研发出耐化学腐蚀性能更好的管材。
一个重要的方法是选择耐化学腐蚀的填充材料，如玻璃纤维、碳纤维等，以提高管材的耐腐蚀性能。
此外，也可以通过采用表面涂层、添加抗腐蚀剂等方法来改善管材的抗腐蚀能力。
第三，提高管材的隔热性能。
热塑性塑料复合管材在输送液体时需要保持较稳定的温度，因此需要提高管材的隔热性能，以减少能量的损耗。
可以增加管材的壁厚或采用保温材料进行包覆，以增加管材的隔热性能，减少能量传递。
此外，也可以采用管材内部涂层或设计更合适的结构来降低能量传递。
第四，提高管材的耐磨性能。
热塑性塑料复合管材在输送固体颗粒或高速流体时可能会出现磨损情况。
为了解决这个问题，可以在管材表面进行涂层处理，增加管材的耐磨性能。
例如，可以采用陶瓷涂层、橡胶涂层等材料来提高管材的耐磨性能。
此外，也可以通过改变管材的结构设计来减少磨损，如增加管材的内部涂层、增加管道的弯曲角度等。
最后，加强管材的质量控制。
管材在使用过程中需要保持较高的质量和可靠性。
因此，需要加强对管材生产过程的质量控制。
可以通过建立完善的质量管理体系，严格按照相关标准进行管材生产，以保证管材具有稳定的性能和可靠的质量。
热塑性塑料射出制品的缺陷及原因分析-超全面
2
溢料 （毛 边、 滋 边）
关模力不恒定 机模板不平行 拉杆变形不均（直压机） 锁模系统有磨损精度不够 螺杆直径太大 料管（螺杆）直径太大 设备不干净
3
变色 （色 差）
温度失灵 料筒中有障碍物（射嘴 堵） 背压失灵、料管螺杆破裂 、射嘴堵塞
机咀孔太小
料管温度不准
4
流道太小机咀孔太 小 进胶口太小，排气 不良 浇口位置不当 浇口小 流道细小 排气不良
料筒温度高，螺杆转速太快 射出速度快，周期太长 保压时间短，保压低，背压不当 射出压力小 射出时间短 保压时间短，保压低 冷却时间短 料筒温度高、模具温度高、周期太短、 背压低或过高
材料不耐温，在螺杆中 太久 壁厚太厚、排气孔不 水分及挥发物含量过高 足， 材料分解 排气孔不够 进胶口太小 原料收缩率过大 壁厚太厚或薄厚悬殊 大，、进胶位置不 当．
热塑性塑料射出制品的缺陷及原因分析
原因
现象
设备方面 堵嘴、漏胶 料筒中断料或架桥
模具方面 流道太小 浇口太小 浇口位置不合理
工艺条件方面 射出压力太低
原料方面 水份含量太高
制品设计方面 流道不平衡
射出时间太短 射出速度慢 料筒温度低 流动性太差或水口太多 进胶口数量太少、壁 厚太薄
料管螺杆直径小或断裂， 塑化不良，熔体温度不 均，射出量小或胶量不足
浇口小 排气不良 冷料穴小 表面有油迹 模具入胶孔太大
7
断水 口 （粘 水 口）
机咀位置转动后不 正 射嘴孔太大，模具与射台 未对正 浇道太细，拉料扣 太小 机咀喇叭口 流道不光泽 浇口位置不当
8
翘曲 变形 （变
机模板不平行，开模不平 行
10
浇口及流道尺寸不 均
【精品】热塑性塑料制品常见缺陷分析与解决
编号毕业设计（论文）题目：热塑性塑料制品常见缺陷分析与解决系别：自动化工程系专业：机械制造与自动化班级：零六级一班学号：学生姓名：周跃勇指导教师：刘建岚审阅：四川交通职业技术学院2009年6月1日毕业设计(论文）任务书毕业设计（论文)开题报告摘要：本论文，通过对塑料的分析,得出热塑性塑料的特性，各种特性对成型中产品缺陷的影响;对模具的分析，得出塑料模具对产品缺陷的影响；对成型工艺的分析，得出成型五要素对产品缺陷的影响。
最终得出产品缺陷的解决方法。
目录第一章、概述1．1塑料制品质量要求1．2造成制品缺陷的原因分类第二章、塑料2．1塑料概念2．2塑料分类2．3热塑性塑料的性能第三章、成型工艺3．1成型概念3．2成型工艺对制品的影响第四章、塑料模具4．1塑料模具概念4．2塑料模具分类4．3塑料模具的基本结构第五章、制品常见缺陷分析与解决5．1流痕5．2填充不足5．3飞边5．4收缩凹陷5．5熔接痕5．6银纹5．7震纹5．8翘曲变形5．9开裂5．10透明制品缺陷5．11变色5．12制品中产生气泡5．13顶白变形5．14粘凹模或凸模5．15断推杆5．16推杆与镶件配合处有飞边第六章、结束语第一章概述1．１塑料制品质量要求塑料制品质量包括制品完整性、颜色和光泽、组织是否疏松、内部是否有气泡、裂纹及银纹等缺陷，还要满足各种机械性能和化学性能。
完整性是模具注射成型得到的制品，要和产品的设计图纸中要求的结构形状完全相符，且不能有任何缺陷。
颜色是成型塑料制品的颜色必须与客户的色板一致，不能有任何颜色上的缺陷.光泽是成型塑料制品表面的粗糙度要符合客户要求。
1．2造成制品缺陷的原因分类造成制品缺陷的原因有很多,其中有塑料方面、模具方面、成型工艺方面等.1）塑料方面塑料问题包括塑料质量、配料及烘料等。
2）模具方面模具问题包括模具设计、模具磨损及制造.3）成型工艺方面成型工艺五要素包括温度、速度、位置、压力、时间。
第二章塑料2．1塑料概念塑料是一类以树脂为基本成分，加入一定量的填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等,在一定温度、压力、时间下制成规定形状和尺寸且具有一定功能的高分子材料.2．2塑料分类对于品种繁多的塑料，分类有如下：2．2．1按受热时的行为分1）热塑性塑料加热时变软以至流动,冷却变硬，这个过程是可逆的，可以反复进行。
增强热塑性塑料复合管材的发展
增强热塑性塑料复合管材的发展增强热塑性塑料（RTP）复合管材是一种新型的管材材料，它具有优异的机械性能、热稳定性和耐化学腐蚀性能，被广泛应用于石油、化工、天然气和水利等领域。
为了进一步推动RTP复合管材的发展，可以从以下几方面进行研究和改进。
首先，可以从材料选择和改进方面入手。
目前常用的RTP复合管材材料包括玻璃纤维增强热塑性复合材料（GF-RTP）、碳纤维增强热塑性复合材料（CF-RTP）和芳纶纤维增强热塑性复合材料（AF-RTP）等。
可以通过优化纤维增强材料的配比和加工工艺，改进材料的性能。
例如，可以选择更高强度和更低密度的纤维增强材料，提高管材的强度和轻量化效果。
其次，可以从加工工艺方面入手。
RTP复合管材的加工工艺包括纤维预浸法、注塑法和挤出法等。
可以通过改进加工工艺，提高产品的一致性和品质，降低生产成本。
例如，可以引入先进的自动化加工设备，提高生产效率和产品质量。
另外，可以从管材设计和结构优化方面入手。
通过优化管材的结构和设计，可以改善其力学性能和耐化学腐蚀性能。
例如，可以通过增加纤维排列的方式提高管材的抗弯强度和抗压强度；可以通过加强管材的表面涂层，提高管材的耐腐蚀性能。
此外，可以从管材连接和安装方面进行改进。
RTP复合管材的连接方式包括热熔连接、电熔连接和机械连接等。
可以通过改进连接技术和设备，提高连接的可靠性和安装的便捷性。
例如，可以引入先进的热熔连接设备，降低连接的工艺复杂度和施工难度。
最后，可以从应用领域的拓展和市场推广入手。
目前RTP复合管材主要应用于石油、化工、天然气和水利等领域，可以结合不同领域的特点和需求，开发适用于特定行业的RTP复合管材产品。
同时，可以加大市场宣传和推广力度，使更多的用户了解和认可RTP复合管材的优势和应用价值，促进市场的进一步扩大和发展。
总之，通过以上的研究和改进，可以进一步增强热塑性塑料复合管材的发展，提高其性能和应用范围，满足不同领域的需求，推动产业的升级和发展。
PPR管材质量问题的解答
关于 PPR 管材一些问题的解答
一、PP-R 管材破裂的原因有很多种，例如：
1）在 PP-R 管道弯曲时，PP-R 管材和管件的连接处特别容易破裂， 因为此连接处在管道弯曲时是受力点，容易引发应力集中。
2）切断大口径管道时，不能使用锯子，因为用锯子切断的切口是齿 状的，齿状的存在缺口，容易引发应力集中。当齿状的管口同管 件焊接后，容易开裂。
3.2 管道直埋暗管应严格按图纸定位施工，因为用户室内铺设本地板等较普遍，且管 道表面的粉刷层厚度有限，如果不知道管道敷设位置，很容易在装修时造成管道损坏。如现 场施工有更改，应有图示记录，并归档或提供给相关人员。
3.3 管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。给水聚丙烯管 与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且聚丙烯管宜 在金属管道的内侧。
四、关于 PPR 管材脆性问题
1）作为热塑性管材，在一定的温度条件下均存在脆性，其出现 脆性的临界温度值称为脆化温度，即温度降低至高分子不能产生强 迫高弹性而产生脆化断裂时的临界温度，脆化温度表示了塑料的耐 寒性。
2）经实验室测定 PPR 管材的脆化温度在 0℃左右，在低温条件 下，当管材受到外力冲击时容易出现脆性开裂。建议施工人员低温 条件下施工时注意以下两点：①在工地卸车及二次搬运时，施工人 员要特别注意管材要轻搬轻放，严禁抛摔，避免出现磕碰现象，② 管材焊接时，尽可能在避风处，以保证 PPR 热熔机模具表面温度在 260℃左右，确保焊接质量。同时建议施工人员要在 0℃以上的环 境中施工。
热塑性塑料注射成型制品缺陷及产生的原因
12.制品翘曲变形
1.模具温度太高,冷却时间不够 2.制品厚薄悬殊 3.浇口位置不当,数量不够 4.顶出位置不当,受力不均 5.塑料大分子定向作用太大
13.制件分层脱皮
1.不同塑料混杂 2.同一种塑料不同级别相混 3.塑化不均匀 4.原料污染或混入异物
14.制品褪色 15.制品强度下降
1.塑料污染或干燥不够 2.螺杆转速太快,背压太高 3.注射压力太大 4.注射速度太快 5.注射保压时间太长 6.料筒温度过高,致使塑料、着色剂或添加剂分解 7.流道、浇口尺寸不合适 8.模具排气不良
4.管壁厚度不均 5.管材口径不圆
1.芯棒和模套定位不正 2.口模各点温度不均 3.牵引位置偏离挤出机的轴线
1.定型套口径不圆 2.牵引前部的冷却不足
1.校正其相对位置 2.校正温度 3.校正牵引的位置
1.掉换或改正定型套 2.校正冷却系统或放慢挤出速度
6.管材口径大小不同 7.制品带有杂质
1.挤出温度有波动 2.牵引速度不均
1.塑料干燥不良、含有水分、单体、溶剂和 挥发性气体 2.塑料有分解物 3.注射速度太快 4.注射压力太小 5.模温太低、充模不完全 6.模具排气不良 7.从加料端带入空气
1.加料量不足 2.料温太高 3.制品壁厚或壁薄相差大 4.注射及保压时间太短 5.注射压力不够 6.注射速度太快 7.浇口位置不当
1.滤网破损或滤网不够细 2.塑料发生降解 3.用料中加入的再生料太多
1.控制温度恒定 2.检查牵引装置,使达到平衡
1.掉换滤网 2.校正各段温度 3.降低再生料的比例
解决措施
1.干燥塑料 2.适当提高温度 3.清理机头与口模 4.降低螺杆转速
2.制品带有焦粒或变色
1.挤压温度过高 2.机头与口模内部不洁净或有死角
浅谈塑料管材检测相关问题
浅谈塑料管材检测相关问题摘要：塑料管材管件由于在价格和性能方面具有独特的优越性是其他类型的管材管件无法比拟的，所以在建筑供水、工厂污水处理方面具有广泛的应用。
因此，随着塑料管材管件重要性的提高，其质量一定要有保障，进而保证其稳定的性能。
关键词：塑料管材管件；检测；应用引言当代高科技社会,采用塑料树脂为原料的塑料管材是继钢材、水泥、木材后的第四大的新型建筑材料。
塑料管材在塑料树脂原料的基础上，添加了适量的润滑剂、稳定剂等来增强材料的性能，在抽管机内以塑的方式挤压加工而成的。
因其无毒环保、节能方便等优点，广泛用在给水、排水、给气、排气及电线安配装的穿线等诸多方面。
为了管材的健康发展，有必要检测管材的质量，现就塑料管材的检测进行探究。
1塑料性能检测概述1.1塑料性能检测的目的对于常见的塑料管材要进行正常对照国家标准进行性能检测，其目的首先在于正确的掌握塑料产品在工厂出产后的材料性能，掌握工厂的技术强度和生产能力；同时也能够正确反映产品的工业质量，确定是否满足使用领域的性能要求；对于性能的检测结果，可以指导未来的大批量生产加工过程能够更有目标性。
1.2塑料性能检测的特点塑料产品的性能检测具有明显的表现特点，首先在温度效应方面，过高或过低的温度都可以让塑料产品表现出不适应，或提升脆性，或直接变形。
其次在时间效应上也表现明显，对于短时间的高低温影响或者单次冲击，有些塑料制品并没有明显的反应，但是经过长时间的测试，其物理性能和化学性能都会大打折扣。
第三在形变的速度和效果方面影响明显，塑料的分子结构容易在高温环境和重大压力下迅速出现变形，同时发生撕裂和破损。
第四，塑料性能检测的所得数据容易出现不集中统一的形象。
塑料制品是原料在经过高温和高强力作用下产生的，可能存在不同对象的分子结构不同，因而在受到外界因素影响下，所表现的性能参数也不会表现出足够一致的整体性。
2塑料管材的检测下面是最常用的PVC排水管和聚丙烯管材的检验分析，为建筑工程提供一个试验方向。
浅谈热塑性塑料管材的相关问题
浅谈热塑性塑料管材的相关问题摘要：近十年来，名目繁多的各种品牌的热塑性塑料管材及管件出现在市场上，有力地推动着市政工程的供水管材及建筑给排水管材的产品更新。
1、目前市场上热塑性塑料管材的状况市场上的热塑性塑料管大体上分两大类别，也就是单一材质的塑料管及金属、塑料复合的管材。
1.1 单一材质的塑料管1.1.1 聚氯乙烯管(PVC)在给排水管道上主要使用的是不增塑的硬聚氯乙烯管(UPVC)，通常用于冷水管道上。
另外，氯化聚乙烯管(CPVC)是通过氯乙烯树脂加工而得的一种耐热性好的塑料管，具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能，它特别适用于输送热水、污水、废液等介质。
UPVC管材通常可用粘接剂粘接，也可用胶圈柔性连接。
这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。
不少自来水公司已经把此类管材用于DN≤200mm的配水管道上，替代传统的灰铸铁管及镀锌钢管，但管材、管件连接基本上均采用胶圈柔性连接方式。
该管材在Φ16-710mm之内均有产品。
1.1.2 聚乙烯管(PE)PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。
LDPE管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农田排灌。
HDPE管具有较高的强度及刚度，MDPE管还具有良好的柔性和抗蠕变性能，后两种管材，特别是HDPE管广泛用于城市燃气及供水管道上。
新修订的给水用PE管产品国标中，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0MPa。
对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。
目前国内产品的规格在Φ16-160mm之间，最大可达Φ400mm。
1.1.3 交联聚乙烯管(PEX)交联聚乙烯是通过化学或物理方法，使普通聚乙烯的线性分子结构改性成三维交联网状结构，从而具有优良的温度适应性(-70-110℃)、耐压性(爆破压力6MPa)、稳定性和持久性(使用寿命达50年以上)、而且具有无毒、不滋生细菌等优点。
对开发增强热塑性塑料管的几点建议
对开发增强热塑性塑料管的几点建议作者：张玉川1积极又谨慎地开发增强热塑性塑料管众所周知，热塑性塑料管有许多突出的优点，因此在很多领域内被广泛应用，并且不断地在发展和增长。
但是热塑性塑料也有其明显的缺点，其强度和刚度较低，耐热性能有限.…等。
因此国内外都在不断探索开发通过复合其他材料达到性能更理想的复合热塑性塑料管。
我国塑料管业对于开发复合热塑性塑料管一直很积极，起步也比较早，积累了不少经验和教训，有的自主创新产品已经打开不小的市场。
复合热塑性塑料管的品种很多，其中尤以实现‘增强’（提高耐内压能力）为主要目标的最多。
增强复合热塑性塑料管也已经有许多不同的种类，其中一大类的目标是通过增强达到能够承受高压，应用于工作压力超过1.6MPa的各种场合（不增强的热塑性塑料管通常最大工作压力在1.6MPa）；另一大类应用于工作压力在1.6MPa以下，其主要目标是通过增强减少热塑性塑料的消耗。
国内外的实践证明增强热塑性塑料管确实具有独特的优点，不少应用领域适合甚至必须采用增强热塑性塑料管。
中国塑料管业发展到今天的水平，开拓新应用领域，开发高技术含量和高附加值的塑料管道是时代的要求。
而且，近年随着石油价格的爆涨，塑料树脂日益昂贵的压力也迫使塑料管业必须寻找减少热塑性塑料消耗的办法。
因为在某些应用领域和范围（如直径较大的中低压输水管道）采用增强热塑性塑料管代替不增强热塑性塑料管已经显示有节约材料降低成本的经济效益，我们相信增强热塑性塑料管更大发展是必然的趋势。
值得注意的是，过去发达国家开发和应用增强热塑性塑料管主要在高压领域（如石油天然气开采领域的RTP）和小直径范围（铝塑复合管），近年则不断有在中低压领域和大直径范围开发和应用增强热塑性塑料管的报道。
例如：KRAH 公司的DR系列（用含短玻纤聚乙烯做增强层，复合缠绕熔接成型。
据介绍壁厚可以减少一半。
直径范围300-4000mm。
）SOLVAY开发的HexelOne*专利技术（用取向聚乙烯做增强层，复合缠绕熔接成型。
塑料管材质量的常见问题
塑料管材质量的常见问题- 建筑技术塑料管材作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，而在建筑工程中得到大量使用。
然而，由于塑料管材在我国发展历史较短，近几年才逐渐兴起，使人们对以往铸铁管熟悉的同时，对塑料管却知之甚少，一旦认可，即认为其无所不能，为了使人们更好地了解塑料管的性能及其应用途径，结合本人在检测中的发现的一些问题，现介绍几种塑料管材在应用中应注意的问题。
一、UPVC排水管UPVC排水管在我国塑料管行业产量占到50％左右，是我国应用最为广泛，应用较早，用户最为熟悉的塑料管材。
然而在检测中我们发现，正是UPVC排水管存在着诸多的问题。
这是因为PVC树脂性能较差，加工范围较窄，成型条件极为苟刻，所以对UPVC管生产企业来说，寻找最佳助剂（如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等），研究最优配比和合理工艺，是保证管材质量的前提，现介绍几种常见问题。
1、抗冲击较差。
按GB／T5836.1－92标准检测落锤冲击试验，多年检测发现，一次通过率仅为不足50%，许多产品甚至10次冲击，全部破裂。
2、拉伸强度及韧性较差。
好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服，延伸率较大，而差的管材常常表现为脆性，延伸率低而易断裂。
3、软化温度较低，易于遇热变形。
表现在试验性能上，即是维卡软化温度较低（小于79），有些厂家为提高软化温度，简单地在配料时加大填料量，这样做的确可提高软化温度，但却使管材其它性能，尤其是抗冲击性，拉伸强度、韧性大大降低，因此要提高软化温度，而不降低或很少降低其它性能，就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫，不可轻率对待。
二、UPVC给水管UPVC给水管，按照国标GB/T10002.1-1996进行检测，其液压检验性能标准值要求较高，这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。
也许大家所不够重视的管材偏心问题，就会导致生产出的管材壁厚不均匀度较大，从而不但造成原材料的浪费，而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求。
塑料管材检测相关问题探讨
塑料管材检测相关问题探讨发布时间：2023-02-15T08:26:11.362Z 来源：《中国建设信息化》2022年19期作者：王建军1 谢建建2[导读] 与传统概念管件相比较，塑料管材的使用时间相对而言比较短，但进入配件市场后，其制造成本低、总体强度高、构造总重轻等明显的优势使其快速在交易市场争得一席之地，成为了仅次于钢铁和水泥等材料的第四类主要建筑材料。
如果想要达到使用效果，必须保证材料的可靠性，应当进行相应的测试。
王建军1 谢建建2怀化市检验检测中心湖南怀化 418000摘要：与传统概念管件相比较，塑料管材的使用时间相对而言比较短，但进入配件市场后，其制造成本低、总体强度高、构造总重轻等明显的优势使其快速在交易市场争得一席之地，成为了仅次于钢铁和水泥等材料的第四类主要建筑材料。
如果想要达到使用效果，必须保证材料的可靠性，应当进行相应的测试。
研究具体检测内容的应用过程，对于进一步提升塑料管道的应用质量，进一步推进塑料管道的发展具备重要意义。
关键词：塑料管材；检测；方法引言塑料管体被誉为建筑业第四大基本要素。
其相当独特的品质和性能使其在房屋建筑中发挥着至关重要的作用，具有非常重要的价值。
一面世就很好的解决了房屋建造中存在的一些问题。
目前，塑料管材已广泛应用于建筑领域内。
比如，在水利水电工程专业和净水厂中，碳纤维复合材料使得塑料管材具有环保节能的功能，同时价格也远低于其他金属材料，这在当前人们的生活和工作中广泛应用，对当前人们的生活和工作方式具有深远的影响。
1.塑料管材的发展现状塑料管材在我们国家的发展历史虽然不长，但随着时间的推移和科学技术的飞速发展，塑料管材也在快速更新换代，塑料管材的行业需求量也在以年均30%的速度增长。
结合国家建管局予以的数据，未来几年国内塑料管材在建材行业中仍将保持稳定增长。
与预期不同的是，目前我们国家塑料管材的发展并不理想。
将我们国家塑料包装制品生产企业的总产量与人均收入水平进行比较，可以看出，总体发展态势与一些发达国家相比还有很大差距，特别是在PVC-U管材和PE管材的应用方面。
pe管环应力
pe管环应力PE管是指用聚乙烯为主要原料制造的管材，被广泛应用于城市给排水、天然气、通讯、输油等方面。
随着近年来塑料管材的广泛使用，越来越多的人开始关注其中的环境保护与安全问题。
而关于PE管材的一个很重要的问题就是PE管环应力的问题。
本文将从以下几个方面分步骤阐述PE管环应力的问题。
一、PE管的概念和组成PE，也就是聚乙烯，是一种热塑性塑料。
PE管由聚乙烯原料加热熔融后，在模具中以塑料挤出成型而成。
PE管的主要组分为PE树脂（聚乙烯），它是由聚合物分子按照一定的分子量、“分子分布”合成而成的。
PE树脂有许多种型号，有的是直链型PE，有的是支化型PE，有的则是收缩型PE。
它们在力学性能、导电性、韧性、耐热性、导热性等方面有着巨大的差异。
二、什么是PE管环应力PE管环应力是指PE管在使用过程中由于内外径不同或者文波引起的管材内外环向的应力集中现象。
这也是PE管材由于内外径变化而产生的管材轴向各向异性导致的材料应力 state 变化后所产生的切应力。
由于聚乙烯的本身材料的特性和制造工艺上的原因，PE管在生产过程中往往会遇到管材内外径不一致、管材塑性收缩等问题，进而导致PE管的内外表面存在应变状态的差异。
当波形管轴向应力到达一定程度时，波形管内外径对称性破裂，这将导致波形管开始破裂，然后继续吸潮、圆角波口拉断等，最终导致波形管的完全破裂，甚至会对使用过程中的安全性带来影响。
三、如何避免PE管环应力1.正确选用PE管材；在实际应用中应用受到地下水、化学物质等外界因素影响的地方，应选用耐酸碱和化学稳定性好的PE管材。
另外，PE管材的选择还应根据工况、应力、温度等综合因素进行考虑，最大限度地减少环应力的影响。
2.合理规划施工方案；为解决PE管环应力问题，可进行一系列规划与设计，如：尽量减小管道的水平偏差，避免施工过程中压力突增等。
3.增加管道接头数量：在管道布置的过程中，可设置更多的管道接头，有效拉大管道间的间隔距离，稳定管道的受力状态，缩小管道的变形范围，最终加以限制管材内外径的变化情况。
中国增强热塑性塑料管(RTP)行业市场环境分析
中国增强热塑性塑料管（RTP）行业市场环境分析一、市场概述增强热塑性塑料管（Reinforced Thermoplastic Pipe，简称RTP）是一种使用增强材料来加固塑料管道的创新产品。
RTP具有优越的特性，如高强度、耐腐蚀、抗老化以及良好的耐高温性能等，逐渐在多个领域得到广泛应用。
二、市场需求分析1. 基础设施建设推动市场需求增长全球基础设施建设的不断推进，特别是在石油和天然气领域，对RTP的需求增长提供了机遇。
RTP在油气输送、冷却水系统、下水道等领域的应用广泛，随着基础设施项目的增加，相应的市场需求也将不断增长。
2. 环保要求带动新能源行业的发展全球对环境保护的意识不断提高，新能源行业得到了广泛关注和支持。
RTP作为一种环保、可再生的材料，正逐渐在新能源领域得到应用。
太阳能、风能、生物质能等领域的发展，将进一步推动RTP市场需求的增长。
3. 高性能材料需求推动市场升级传统塑料管在一些特殊环境下存在不足，如耐高温、耐腐蚀性能较差。
RTP的优越特性，特别是在高温、高压环境下的表现，使其成为替代传统塑料管的理想选择。
随着行业对高性能管道材料需求的增加，RTP市场将进一步扩大。
三、市场竞争分析1. 技术升级与产品创新是市场竞争的关键目前，全球RTP市场竞争激烈，主要企业包括国内外一些知名厂商。
技术创新和产品升级是企业取得市场竞争优势的关键。
通过不断改进产品结构，提高产品性能，降低生产成本，企业能够更好地满足市场需求，拓展市场份额。
2. 品牌营销和售后服务增加竞争优势在竞争激烈的市场环境下，优质的品牌形象和良好的售后服务能够帮助企业脱颖而出。
建立良好的品牌信誉，提供贴心的售后服务，能够增强企业与客户的黏性，并在市场竞争中取得优势。
四、市场前景展望RTP作为一种具有广阔市场前景的创新产品，未来将迎来更大的发展机遇。
随着基础设施建设、新能源行业的快速发展以及对高性能材料的需求增加，RTP市场需求将持续增长。
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浅谈热塑性塑料管材的相关问题摘要：近十年来，名目繁多的各种品牌的热塑性塑料管材及管件出现在市场上，有力地推动着市政工程的供水管材及建筑给排水管材的产品更新。
1、目前市场上热塑性塑料管材的状况市场上的热塑性塑料管大体上分两大类别，也就是单一材质的塑料管及金属、塑料复合的管材。
1.1 单一材质的塑料管1.1.1 聚氯乙烯管(PVC)在给排水管道上主要使用的是不增塑的硬聚氯乙烯管(UPVC)，通常用于冷水管道上。
另外，氯化聚乙烯管(CPVC)是通过氯乙烯树脂加工而得的一种耐热性好的塑料管，具有较好的耐热、耐老化、耐化学腐蚀性能，它特别适用于输送热水、污水、废液等介质。
UPVC管材通常可用粘接剂粘接，也可用胶圈柔性连接。
这种管材是国内推广使用最早的、目前使用量最大的塑料管材。
不少自来水公司已经把此类管材用于DN≤200mm的配水管道上，替代传统的灰铸铁管及镀锌钢管，但管材、管件连接基本上均采用胶圈柔性连接方式。
该管材在Φ16-710mm之内均有产品。
1.1.2 聚乙烯管(PE)PE管材以密度区分，有低密度聚乙烯管(LDPE)、中密度聚乙烯管(MPVC)、高密度聚乙烯管(HDPE)。
LDPE管材的柔性、伸长率、耐冲击性能较好，耐化学稳定性和抗高频绝缘性能良好，主要用于农田排灌。
HDPE管具有较高的强度及刚度，MDPE管还具有良好的柔性和抗蠕变性能，后两种管材，特别是HDPE管广泛用于城市燃气及供水管道上。
新修订的给水用PE管产品国标中，管材分PE63、PE80、PE100三个级别，它们在20℃下，在50年后还能保持最小强度达6.3MPa、8.0MPa、10.0MPa。
对于允许最大设计应力分别为5MPa、6.3MPa、8MPa。
目前国内产品的规格在Φ16-160mm之间，最大可达Φ400mm。
1.1.3 交联聚乙烯管(PEX)交联聚乙烯是通过化学或物理方法，使普通聚乙烯的线性分子结构改性成三维交联网状结构，从而具有优良的温度适应性(-70-110℃)、耐压性(爆破压力6MPa)、稳定性和持久性(使用寿命达50年以上)、而且具有无毒、不滋生细菌等优点。
但交联聚乙烯管内存水较久，略带异味。
交联聚乙烯的关键指标是交联度。
德国工业标准16892/3规定必须大于65%。
交联聚乙烯管的制造通常有化学交联和物理交联两种方法。
其中化学交联又分一步法和二步法两种。
一步法是在聚乙烯原料中加入催化剂(硅烷、过氧化物)、抗氧剂，在挤出机挤出过程中交联，制造出交联聚乙烯管；二步法是先制造出交联聚乙烯A、B料，然后挤出交联聚乙烯管。
物理交联方法，是聚乙烯原料通过传统方法制造成管材，然后通过电子加速器发出电子射线或钴60-γ射线照射聚乙烯管，激发聚乙烯分子链发生改变，产生交联反应，制造出交联聚乙烯管。
这主要用于室内热水管道和地面辐射采暖管道上。
国内PEX管的供货规格在Φ10-32mm 之间，少量达Φ63mm，交联聚乙烯原料需进口。
连接管件一般采用夹紧式铜制接头或卡环式铜制接头，也有用ABS管件、聚甲醛管件、超高分子聚乙烯管件。
1.1.4 改性聚丙烯管聚丙烯管(PP)虽然无毒，价廉，但抗冲击强度差，作为供水管材不理想，通过共聚合的方式使聚丙烯改性，提高了管材的抗冲击强度等性能。
改性聚丙烯管有三种，即均聚共聚聚丙烯管(PP-H)、嵌段共聚聚丙烯管(PP-B)、无规共聚聚丙烯管(PP-R)。
此类管材柔软、易于安装、密封性好、耐腐蚀、使用寿命长。
管件的连接采用熔接方式。
PP-R管是第三代改性聚丙烯，是用无规共聚法使PE在PP分子链中随机地均匀聚合，比其PP-B具有较好抗冲击性能、耐温度变化性能和抗蠕变性能。
主要用于室内热水管道及地面辐射采暖系统。
目前国内产品规格在Φ20-63mm之间。
它是一种很有发展前景的新管材。
1.1.5 ABS管ABS管是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体共聚物组成的热塑性塑料，具有质优耐用的特性。
其中丙烯腈具有耐热性、抗老性、耐化学性；丁二烯具有耐撞击性、高坚韧性、低温特性不变的性能；苯乙烯具有施工容易及管面光滑之特性。
管件连接采用冷胶溶接法，一般用于室内热水管道及水处理加药管道等方面。
1.1.6 聚丁烯管(PB)聚丁烯管是一种高分子惰性聚合物，它具有很高的耐温性(可在-20℃～95℃之间安全使用)、持久性、化学稳定性、可塑性、具有独特的抗蠕变性能，无味、无毒的绿色环保材料，这种管材原料需要进口，据悉世界上能生产PB树脂的也只有两家公司。
PB管与管件的连接方式有三种方式，即铜接头夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接。
主要用于室内冷热水及采暖供热管道上。
据相关资料报导，于70年代PB管广泛使用的美国，近十年管道出现了一系列快速开裂的爆破事故，这种事故是管材本身原因还是聚甲醛制造的管件质量问题尚无结论，据称美国已禁止推广使用此类管材，这应引起我们的注意。
1.2 复合式管材1.2.1 铝塑复合管(PAP)铝塑复合管是通过挤出成型工艺而制造出的新型复合管材，它由聚乙烯层(或交联聚乙烯)——胶粘剂层——铝层——胶粘剂层—聚乙烯层(或交联聚乙烯)五层结构构成。
其中铝层分搭接焊、对接焊成型工艺。
管件连接主要是夹紧式铜接头，用于室内冷热水管道及地面辐射采暖系统上。
目前市场上供货的规格在Φ14～32mm之间。
由于铜接头价格贵，还缩小过水断面，通常在室内安装时利用管材的柔软性，各用水端直接从主管分配器连接，减少接头数量及维修概率。
1.2.2 铝衬塑管铝衬塑管材是指铝合金管材内衬聚乙烯管或聚丙烯管，它是一种双层结构的铝塑复合产品，目前市场上的规格在Φ10～65mm之间，主要适用于室内冷水管道。
与管材配套的管件也是双层结构的铝衬塑复合管件，它是一种采用胶圈密封的快装管件，这种管件由管件主体、密封卡套、锁紧环、锁紧螺母四部分组成。
管材及配套管件外形美观，对于室内明设的供水主管、支管均可选用，管道拆装方便，输送水质稳定。
由于铝材的特性，不适用于腐蚀性的环境。
1.2.3 孔网钢带塑料复合管它类同铝塑复合管，只是以多孔钢带焊接卷管替代薄铝带焊接卷管，它是以高密度聚乙烯为基体，以冲孔后的冷轧钢带焊接而成的网状钢管为增强体，经挤出成型连续复合而成，内外壁塑料通过金属骨架上的孔形成一体。
这种管材具有三层结构，塑料与金属在管壁内相互包容，可避免塑料与金属骨架的分离与剥落。
管道连接可采用套管件电熔焊连接，也可用胶圈管件快装连接，它具有钢管的机械强度，又具有塑料管的耐腐蚀性，可适用于DN≤200mm的配水管道及室内冷水主立管道上使用。
此类管材安装时，切断的端面应作严格的防锈处理，但在今后管道不停水引接分支管时，孔口切面锈蚀问题就无法处理，这将是此类管材应用中的弱点。
1.2.4 钢衬塑复合管它是在薄壁镀锌钢管内，经特殊过盈级配工艺复合—聚丙烯管，连接的管件类同上述铝衬塑管件，它可以使输配的水质不发生大的变化，管道装拆快捷，价格低廉，但管外壁及管端面的防腐问题没有根本解决。
2、热塑性塑料管的性能评述2.1 优点上述各种品牌的塑料管都分别阐述了它们的特点，归纳起来它们比传统的金属管材有如下一些共同优点：(1)管材材质轻，有些管材仅为铁管重量的1/8～1/5。
(2)管材耐腐蚀，对于内壁而言，输送的水感观性好；对于外壁而言，不生锈，延长了管道的使用寿命。
(3)管材内壁光滑，流阻小，在相同规格及水头损失时，比金属管道提高输水能力达44%。
(4)同一管材连接方式多样，有配套的管件，有利于推广使用。
2.2 弱点(1)塑料管材的原料品种少，国内原料根本无专用料，原料质量控制不太稳定，有些原料尚需进口。
(2)与金属管道相比，管材机械强度较弱，抗紫外线性能较差，埋地敷设及室内明装要有相应措施。
(3)管材线性膨胀系数较大，特别是复合管的多层结构之间线性膨胀系数不一，容易发生故障，应有相应的技术措施，对产品质量要求更为严谨。
(4)管材熔点相对较低，在建筑物出现火情时，管路容易出现故障。
3、热塑性塑料管应用中的点滴体会3.1 管材分级规则在1996年“给水用聚乙烯(PE)管材国家标准”的送审稿中，引用了《ISO/DIS12162》热塑性塑料压力管材管件用料的分级规则。
此种分级规则的基础是管材输送20℃水连续达50年使用寿命。
管材的设计允许压力值为管道最低要求应力除以管材设计系数。
由于各种管材设计系数不一，在管道最低要求应力相同的条件下，各类管材的设计允许压力值就不一致了。
由于我国多数塑料管材还没有引用这种分级规则，但在管道工压0.4～0.6MPa时，选择管材的压力级别一般为1.0MPa，有些城市选用达1.6MPa。
当然，管材压力级别不同，管材壁厚等结构尺寸就不一，管材的价格也就不一样。
3.2管材价格的比较热塑性塑料管类别较多，价格悬殊亦大，并且管材价格与管件价格的关系也不一致，如表1。
在室内管路中，平均1m管长就有一个管件，管件价格对工程造价影响明显。
注：1、该价目表系XX市场价；公称压力。
管材选用时，应考虑是室内安装还是室外安装；是明管还是暗管；是埋地还是架空；是一般工程还是级别较高的工程。
3.3 管材采购时外观的鉴别市场上的管材的品种多，厂牌多，价格不一，采购时要注意厂家的可信度，对单一材质的塑料管要重点抽查管壁厚度是否符合标准要求，要观察出厂日期，出厂时间太久的管材不宜采购。
对于复合管材，还要注意截面结构的均一性，粘合的可靠性及金属层焊接状况。
作为输送自来水的塑料管及管件，应为蓝色或带有蓝色线条的黑色管及管件。
3.4 管材的堆放塑料管材通常怕紫外线，应存放在库房或工棚内。
有条理地摆放，堆叠高度适当，不使下层管材受压变形。
3.5 管材的连接管材有多种类别，但连接方式归纳起来有四种，即胶合剂粘接、胶圈夹紧式连接、热熔式插接、电熔合连接。
针对UPVC管而言，采用粘接时应注意以下几点：(1)管材与管件的配合间隙不大于0.2mm；(2)胶合剂质量稳定；(3)粘接操作过程规X、认真；(4)管路粘接后应在24小时内不被振动；(5)施工环境干燥，湿度较低；(6)管路安装应考虑管材热胀冷缩的对应措施。
由于在施工中，上述各点落实上有一定难度，不少供水企业在安装UPVC管时，乐于使用胶圈柔性连接。
但也应注意以下几点：(1)胶圈材质符合要求；(2)逗管操作时，注意轴线一致，用力匀称；(3)管材接口工作面清洁，并涂润滑剂，选择润滑剂时，一则对人无害，二则对胶圈无损；(4)柔性连接的三通、弯管的受力面应作挡墩；(5)逗接过程应保持内留一定间隙。
对于HDPE管材而言，通常采用电熔合连接。
它是将电阻丝预先埋在管件中，在施工现场，只需将专用焊接仪的插头与管件的插口连接，便可将管件与管材熔合在一起，它要求管材与管件配合间隙适当，接触部位干净；HDPE管可以注塑热熔管件现场用热熔承插焊机对接方式连接；也可用热熔对接焊机将两管端面热熔后对接，其中较大口径管件是用多角焊机加工成型。