WC67Y液压板料折弯机技术参数
折弯压力机(W67Y)
折弯压力机（W67Y—100/3200）机器的工作原理本机器采用液压传动；其液压系统工作原理如下：电动机按泵标注的箭头方向旋转，带动轴向柱塞泵将滤清的油液通过吸油管进入阀板和阀回入油箱。
当YV1a、YV3电磁铁工作，滑块快速下降，14号油缸下腔的通过7号和10号，5号和4号阀回入油箱，油缸上腔的油由油箱灌满。
当滑块下降撞到限位开关时，YV1a和YV2b电磁铁工作，9号、10号阀关闭，油泵输出的油进入油缸，滑块进入工作速度，工作行程时间的长短取决于电器的行程开关打头和可调节电位器的控制。
由脚踏开关控制YV1a、YV2b电磁铁工作时间，实现滑块下降时点动距离。
在回程的瞬时，要求YV4电磁铁先通电2秒钟实现泄压，随后YV1b电磁铁工作，滑块回程，回程速度是恒定的。
13号电磁溢流阀是保证机器的额定压力，不致因过载而损坏机器，液压系统的压力可以从11号压力表中看出，本机器最大工作压力为23Mpa。
使用时不准超过，用户可通过调整12号远程调压阀获得允许之压力。
机器的电气系统采用三相交流380V供电，控制回路中用交流24V及直流24V供电。
主回路各电机均有自动开关作短路保护及过载保护，电源自动开关与电气箱门有机械连锁装置，打开电器箱门电源自动切断。
控制回路除自动开关作保护外，交流24V均有熔断器短路保护，并有钥匙控制通断。
调整和操作将三相电源接入自动开关QF3,将万能转换开关转动“0”位。
合上所有的自动开关，插入钥匙，旋动钥匙按钮，接通控制电源。
分别短时启动各电机。
校正架电机，挡料电机和滑块电机的转向。
在所有电机转向正确后，启动油泵电机，数分钟后无异常现象，那么把保压时间电位器R转在较小的时间上，转动万能转换开关至“点动”位置，踏动脚踏开关“上”或“下”滑块应作相应的运动，并且是慢速运动。
如果机床滑块“点动”动作正常，可以将转换开关转在“单次”规范试车，滑块如不停在上死点，而在任意位置时，转动转换开关至单次时滑块会自动停于上死点。
WC67Y液压板料折弯机技术参数解读
WC67Y液压板料折弯机技术参数解读1.最大弯板厚度：WC67Y液压板料折弯机的最大弯板厚度是指该设备能够处理的最大金属板材的厚度。
这个参数可以帮助决定选购何种型号的折弯机。
2.最大弯板长度：相关于最大弯板厚度的技术参数是最大弯板长度，即设备能够处理的最长金属板材。
这个参数在选择设备时，需根据实际项目中所需的板材长度来确定。
3.最大弯角：最大弯角是WC67Y液压板料折弯机能够实现的最大弯曲角度。
对于特殊的金属材料和工艺要求，需要确保设备能够实现所需的最大弯角。
4.评估能力：评估能力是指WC67Y液压板料折弯机在制作不同形状的零件时的能力。
这个参数告诉我们设备在制作不同形状的零件时的制作能力如何。
5.数字控制系统：WC67Y液压板料折弯机通常配备了数字控制系统，以便更精确地控制弯曲角度和弯曲长度。
了解控制系统的功能和性能是选择设备的重要因素。
6.机身结构：WC67Y液压板料折弯机的机身结构是设备的关键组成部分。
通常采用整体焊接结构，它的稳定性和刚性是保证机器运行和精度的关键。
7.油缸力量：液压系统是WC67Y液压板料折弯机的核心部件。
油缸力量是指液压系统提供的最大压力，这直接影响到设备的工作性能和弯曲质量。
8.后挡料装置：WC67Y液压板料折弯机通常配备了后挡料装置，以确保在弯曲过程中金属板材能够保持正确的位置。
后挡料装置的性能决定了设备的定位精度。
9.操作方式：WC67Y液压板料折弯机有手动、半自动和全自动三种操作方式。
了解设备的操作方式可根据实际需要选择合适的设备。
10.附加功能：WC67Y液压板料折弯机可能配备各种附加功能，如手动调节弯管支架，气动弯曲和电动弯曲等。
选择设备时要根据实际需求来考虑是否需要这些附加功能。
以上是对WC67Y液压板料折弯机技术参数的详细解读。
了解这些技术参数可以帮助我们选择合适的设备，在工业生产中能够更高效地完成金属板材的弯曲和折叠工作。
折弯机使用说明书
一、机床外型图三、机器的性能及特点本机器是用来对各种金属材料进行折弯的，如选用适当的模具，可折弯下面例图所示的截面形状。
本机器可供飞机、船舶、汽车、机车车辆、装潢、仪表、电器、无线电等工厂使用。
本机器为液压上动式，工作时滑块的终点位置由布置在油缸内的机械挡块控制，滑块移动时由扭曲同步机构控制本机器机械挡块及后挡料装有计数器显示行程，使用方便、直观，本机样可实现快速下降、慢降加压、保压、快速回程等程序，工作方便可靠。
同步，因此工作精度及重复定位精度都较高，抗偏载性能较好。
上模具有微调机构，能方便地调节上模各部分的高度位置，保证在折弯工作时上下模之间有均匀的间隙，能显著地提高折弯的角度，精度。
折弯压力根据板厚，下模开口尺寸，所折板料宽度，由板料折弯压力表中可查得所需折弯力。
折弯截面形状举例（选用适当的上下模具，可折成下列截面形状）图二图三图四六、机器的电气部分本机器采用380V,50HZ,3PH交流电源供电，电动机为Y132S-4，额定功率为5.5KW，电气原理图见12页，电气元件清单见13页。
本机电源开关为带开门断电连锁机构的DZ47系列空气开关，开关本身采用短路保护和过载保护的功能。
机械联锁机构的操作方法，结合下图叙述如下：A.当面板上操作手柄指向中间断开位置时，自动开关能断开电源电器。
B.当面板上的操作手柄指向闭合位置时，自动开关接通电源。
用钥匙插入锁心用力压进并旋转90°，便可锁住开关和柜门。
C.当面板上的操作手柄指向开门位置时，自动开关自行切断电源，可以开启柜门。
也不能接通电源。
起到开门断电作用，这时再用钥匙插入锁心，用力压进旋转90°，即把开关锁在电源断开位置。
起到安全保护作用，防止滑块动作。
电器箱上的电器元件功能电动机起动接通电源，电源指示灯亮，即可点动电机，如电机不能起动，电机可能缺相；如不缺相，则按电气原理图顺序检查，在点动电机时，必须检查电机的转向，电动机的旋向与油泵箭头方向一致，方可正常运转，否则将会损坏油泵。
WC67Y折弯机
WC67Y系列液压板料折弯机技术说明1.机床型号名称
1.1型号：WC67Y-63T/2500液压板料折弯机
2.主要技术参数
3机床设计、制造、验收标准
JB/T2257.1-1992《板料折弯机技术条件》
GB/T14349-2011《板料折弯机精度》
JB10148-1999《板料折弯机安全技术要求》
GB5226.1-2008《机械电气安全机械电气设备第一部分通用技术要求》4机床结构性能特点
4.1全钢焊接结构，震动消除应力，机械强度高、刚性好。
4.2液压上传动，平稳可靠。
机械挡块扭轴同步，精度高。
4.3后挡料距离、上滑块行程电动调节、手动微调装置、数字显示。
4.4上模配有扰度补偿机构。
5机床关键元器件明细表
6随机附件、配套件清单：
7随机技术文件清单：。
WC67Y—100T使用说明书内容xx
WC67Y-100 / 液压板料折弯机使 用 说 明 书公称压力： 1000 KN 工作台长度： 2500/3200/4000 mm 出厂编号：江苏宏威重工机床制造有限公司250032004000液压板料折弯机共25页WC67Y—系列使用说明书第3页液压原理图空运转快速慢速回程点动D1＋＋－＋D2－＋＋＋D3＋－＋－D4＋＋－＋D5＋＋＋＋序号名称型号规格数量备注1油箱12网式滤油器HU-100×100-J13电动机Y160M-614轴向柱塞泵25MCY14-1B15电磁换向阀24E1-H6B-T通径516溢流阀Y2-H10Hd通径1017单向阀A-Hc10通径1018压力表19节流阀KZF-L8通径10110电磁换向阀24E11-H10B-T通径10111电磁换向阀24E11-H10B-T通径6112电磁换向阀24E11-H10B-T通径10113液控单向阀A1Y-Hb10B通径10114电磁换向阀24E11-H10B-T通径6115油缸216液控单向阀A1Y-Hb32F通径32217锥阀通径10118远程调压阀YF-L8H1通径8119溢流阀Y2-Hb10B通径1017、机器的吊运、安装7、1、机器的吊运：本机器重心较高，且前后轻重不等，因此在吊运、搬运和安装过程中必须注意重心位置，防止机器翻倒造成事故。
建议采用横担吊运，保证机器精度不变。
图11 起吊图7、2、机器的安装：以机器的工作台面作为测量水平的基准，纵横方向均应1000∶。
机器安装在基础上，随后装地脚螺栓，最后二次灌浆。
待水泥全部凝固后再校对水平。
基础图图128、机器的润滑根据使用情况参照润滑标牌指示各点注入相应润滑油脂。
润滑点号码润滑点名称油量大小加油时时间润滑油种类及牌号1．2计数器小48小时N46 2．3滑座（左、右）中48小时ZG-3 4．5左右导轨中24小时ZG-3 6．7同步臂轴承（左、右）中500小时ZG-3 8．9同步扭轴轴承（左、右）中500小时ZG-3注：ZG使用时必须与50%机械油N46混合图13 润滑点示意图注：1、热处理T235，在88°/6mm处感应淬火HRC55WC67Y-100 / 液压板料折弯机合 格 证 明 书公称压力： 1000 KN 工作台长度： 2500/3200/4000 mm 出厂编号：江苏宏威重工机床制造有限公司（原南通宏威机床有限公司）25003200 4000。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
液压折弯机应用、参数、特点
液压折弯机应用、参数、特点★用途：本机器是一种完成折弯的通用设备，采用较简单的通用模具可把金属板料压制成一定的几何形状，对不同厚度的板料应选择不同开口的V 型槽下模，由板料折弯力表可得出所需折弯力。
★性能特点：◎机身两端的油缸置于两侧立柱上直接驱动滑块工作，故机器结构简单，刚性好。
◎滑块向下行程的位置，由机械挡块任意调节，以满足自由折弯的需求◎滑块向上的终点位置由行程开关挡块调节，以控制滑块的长度。
◎磨具上装有精度补偿机构，可使工作获得较高的折弯精度。
◎采用电气-液压控制，可进行单次、连续、点动和中途停止的操作，易于实现自动化操作。
◎电气箱门与电器柜之间装有断电保护装置，确保操作和维护的安全。
★WC67Y液压折弯机参数：型号公称力(KN)工作台长度(mm)力柱间距(mm)喉口深度(mm)滑块行程(mm)最大开启高度(mm)主电机功率(KW)30/1600 300 1600 1280 200 80 285 3 35/2000 350 2000 1480 200 80 285 3 40/2200 400 2200 1850 230 100 320 4 40/2500 400 2500 1850 230 100 320 4 50/2500 500 2500 1850 230 100 320 5.563/2500 630 2500 1900 250 100 320 5.5 63/3200 630 3200 2500 250 100 320 5.5 80/2500 800 2500 2500 300 100 320 7.5 80/3200 800 3200 1900 320 100 350 7.5 80/4000 800 4000 2500 320 100 350 7.5 100/2500 1000 2500 3000 320 120 320 7.5 100/3200 1000 3200 2500 320 120 370 7.5 100/4000 1000 4000 3000 320 120 370 7.5 125/3200 1250 3200 2500 320 120 370 7.5 125/4000 1250 4000 3000 320 120 370 7.5 160/3200 1600 3200 2500 320 200 460 11 160/4000 160 4000 3000 320 200 460 11 160/5000 160 5000 4000 320 200 460 11 160/6000 1600 6000 5000 320 200 460 11 200/3200 2000 3200 2500 320 200 460 11 200/4000 2000 4000 3000 320 200 460 11 200/5000 2000 5000 4000 320 200 460 11 200/6000 2000 6000 5000 320 200 460 11 250/3200 2500 3200 2500 400 250 590 18.5 250/4000 2500 4000 3000 400 250 590 18.5 250/5000 2500 5000 4000 400 250 590 18.5 250/6000 2500 6000 5000 400 250 590 18.5 300/3200 3000 3200 2500 400 250 590 22 300/4000 3000 4000 3000 400 250 590 22 300/5000 3000 5000 4000 400 250 590 22 300/6000 3000 6000 5000 400 250 590 22 400/4000 4000 4000 3000 400 250 590 30 400/5000 4000 5000 4000 400 250 590 30 400/6000 4000 6000 5000 400 250 590 30 500/5000 5000 5000 4000 400 250 590 45 500/6000 5000 6000 5000 400 320 590 45 600/4000 6000 4000 3000 400 320 590 55 600/6000 6000 6000 5000 400 320 590 55800/6000 800 6000 5000 400 320 590 55★机器的结构本机器由机身、扭轴、滑块、行程调节、前托料架、后挡料架、模具、液压系统、电气系统等九个部分组成。
WC67Y—100T使用说明书内容xx
2500WC67Y-100 / 3200液压板料折弯机4000使用说明书公称压力：1000KN工作台长度：2500/3200/4000mm出厂编号：江苏宏威重工机床制造有限公司液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第1页目录1．目录⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯1 2．机器的主要特点和用途⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2-4 3．机器的主要技术参数⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯5 4．机器的主要结构⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯6-11 5．机器的电气系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12-14 6．机器的液压系统⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯15-16 7．机器的吊运及安装⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯17-18 8．机器的润滑⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯19 9．机器的调整及使用⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯20-21 10．机器的维护、保养及常见故障的排除⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯22 11．随机附带基本附件表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 12．随机附带备用易损件表⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 13．用户自制易损件表附：易损件图样⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23 14．上、下模具图⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24-25液压板料折弯机共 25页WC67Y —系列使用说明书第2页2、机器的主要特点和用途随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解，掌握使用方法可进行操作。
本机器采用钢板焊接结构，具有较好的强度和刚度。
液压传动保证工作时不致因使用不当造成严重起载事故。
该机工作平稳、安全可靠、操作方便。
上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。
用户只需配备各种不同的模具，就可将板料折弯或各种不同形状的工件（见图 2），还可以进行冲载、剪加工艺。
WC67Y—100T使用说明书内容
SB5、SB6 后挡料电机正反转启动按钮
型号 DZ15-40/5900
RL1-15 YUSOM-6 RLI-15 RLI-15 RLI-15 BKC-250 LAY-11Y
LAY3-11ZS/1 XD7-24 LAY3-11 CJX1-16 LAY3-11
SQ1、SQ2 后挡料限位行程开关
LXW5-11G2/F
图 4 油缸及机械挡块示意图
WC67Y—系列
液压板料折弯机 使用说明书
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4、3、同步机构 由扭轴、摆臂组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，具
有较高的同步精度。
图 5 同步机构示意图
WC67Y—系列
液压板料折弯机 使用说明书
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4、4、前托料架装置 前托料架装置用来支承托住工件，已可用来进行折弯尺寸的前
行程时间的长短取决于电气的行程开关打头和可调节电位器的控制。
由脚踏开关控制 5 号 D2，11 号 D4，12 号 D3，14 号 D5 电磁铁工作时
间，实现滑块下降时点动距离，滑块慢速下降的速度由 9 号阀调整。
在回程的瞬时要求 14 号 D5 电磁铁先复位 2 秒钟实现泄压，随后 10
号 D1、5 号 D2、11 号 D4、14 号 D5 电磁铁工作，滑块回程，回程速度是恒
点动：将动作规范选择开关 SA 转向“点动”位置踩下脚踏开关 SB11； 滑块即慢速下降；松开 SB11 滑块中停，踩下脚踏开关 SB12（不松约 2 秒 后）滑块即上升运动，松开 SB11，液压系统即卸荷，如一直踩 SB12 不松， 则滑块向上直至压入行程开关 SQ7 即停于上死点。
单次：将动作规范选择开关 SA2 转向“单次”位置，踩下脚踏开关 SB11， 不管 SB11 是否松开，滑块即快速下降，待压合行程开关 SQ6 后转为慢速下 降，压上工件后即加压，待保压一段时间（调整 KT 延时时间），液压系统 卸荷，再等 1 秒（调整 KT 延时时间），滑动即自动上升直至压合行程开关 SQ1 即停于上死点，完成单次动作。
WC67Y-100X3200
WC67Y—100X3200液压板料折弯机技术方案一、性能特点1.采用全钢焊接结构，振动消除应力，机器强度高、刚性好。
2.液压上传动，平稳可靠。
3.机械挡块，扭轴同步，精度高。
4.后挡料距离、上滑块行程电动调节。
5.手动微调，数字显示。
6.上模配有挠度补偿机构。
二、技术参数1、公称压力1000KN2、工作台长度3200 mm3、立柱间距2500mm4、喉口深度320mm5、滑块行程150mm6、最大开启高度320mm7、主电机功率7.5Kw8、墙板厚度40mm9.滑块厚度50mm10.工作台立板厚度70mm11.轴向柱塞泵25MCY14-1B12. 机床重量(毛重) 6800Kg三、机器的主要部分及结构说明1、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。
2、工作台部分：由控制按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，１3、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
4、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链轮带动两丝杆同步移动，计数器显示挡料尺寸，可手动微调5、主要配置:①主要电气元件：浙江正泰电器有限公司；②液压件：上海液二液压件制造有限公司；③密封圈：进口(日本NOK);④电机：上海力超电机有限公司;⑤油泵:江苏山力油泵;⑥油缸:江苏建湖油缸;⑦模具:自制.四、随机技术文件：1、使用说明书（液压原理图、电气原理图、机床基础图）；2、合格证明书；3、装箱单（包括随机附件）。
五、售后服务质量保修壹年,提供详细的操作说明书和易损件的明细表、图样，并派员到场指导安装，负责调试，终身维修。
上海一冲机床有限公司２。
WC67Y100T使用说明书内容
2500WC67Y-100 / 液压板料折弯机32004000使用说明书公称压力：1000 KN 工作台长度：2500/3200/4000 mm 出厂编号：江苏宏威重工机床制造有限公司WC67Y—系列液压板料折弯机使用说明书共25页第1页目录1．目录…………………………………………………………1 2．机器的主要特点和用途………………………………………2-4 3．机器的主要技术参数………………………………………… 5 4．机器的主要结构………………………………………………6-11 5．机器的电气系统………………………………………………12-14 6．机器的液压系统………………………………………………15-16 7．机器的吊运及安装……………………………………………17-18 8．机器的润滑……………………………………………………19 9．机器的调整及使用……………………………………………20-21 10．机器的维护、保养及常见故障的排除………………………22 11．随机附带基本附件表…………………………………………23 12．随机附带备用易损件表………………………………………23 13．用户自制易损件表附：易损件图样 (23)14．上、下模具图…………………………………………………24-25 WC67Y—系列液压板料折弯机使用说明书2、机器的主要特点和用途共25页第2 页随件提供的该使用说明书是指导用户正确使用和维护保养机器的主要技术资料，请妥善保存！操作人员须仔细阅读理解，掌握使用方法可进行操作。
本机器采用钢板焊接结构，具有较好的强度和刚度。
液压传动保证工作时不致因使用不当造成严重起载事故。
该机工作平稳、安全可靠、操作方便。
上模装有补偿机构，可保证获得较高的折弯工作精度。
用户只需配备各种不同的模具，就可将板料折弯或各种不同形状的工件（见图2），还可以进行冲载、剪加工艺。
当折弯不同厚度板料时，应选择不同的下模开口尺寸，同时由板料折弯压力表（见图1）或折弯力计算公式得出折弯力，再相应调整液压系统压力。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿四、机器的折弯压力v 4 6 8 10 12 14 16 18 20 24 28 32 36 40 45 50 55 60 65 70 80 90 100 120 b 2.8 4 5.5 7 8.5 10 11 12.5 14 17 20 22 25 28 31 35 38 42 46 49 56 63 70 85 r 0.7 1 1.3 1.6 2 2.3 2.6 3 3.3 3.8 4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 10.5 11 13 14 15 16s 0.5 40 30表中数值:当L=1米时的折弯压力(KN)例:S=4mmL=1mmV=32mm查表得P=330KN0.6 60 40 30 300.8 70 50 40 301 110 80 70 601.2 120 100 80 70 601.5 150 120 110 90 802 220 190 170 150 130 1102.5 259 220 200 170 150 1303 330 290 250 210 180 1603.5 400 330 290 250 220 200 1004 440 370 330 290 260 230 2104.5 470 410 370 330 300 270 2505 510 450 400 360 330 270 2506 520 470 430 390 360 340 3008 700 640 600 520 460 420 10 810 720 65012 950计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
折弯机使用使用说明
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书W C67Y-80/2500公称力：800K N工作台长：2500m m出厂编号：＿＿＿＿＿中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司0 0 0 12 950 计算公式:P=650S2L/V（KN）S=所折弯板料的厚度mmL=所折板料宽度m V=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第5页图2 油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3 机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
图4 同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。
图5 前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书第8页8、模具图7 模具示意图液压板料折弯机说明书第10页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
③每个模子都有其最大的负荷力，不许过载折弯使用。
④长时间不用或停止使用时，应将上模降至下模V行槽内，与下模接触或平板上。
⑤模具不用时，为了保护模刃，可将模具放在木板上或橡胶皮上，模具表面涂上油脂。
⑷可折以下工件图8 特殊形状工件折弯示例（需特殊订购专用模具）液压板料折弯机说明书第12页六、机器的吊运和安装1、机器的吊运小吨位整体式折弯机在吊起时必须注意重心未知，防止机器倾斜和碰伤。
起吊部分必须严格地按照设计的起吊位置进行起吊，起吊前先进行试吊，机器平稳后再进行吊起。
机床以下部件绝不允许用作起吊的勾件：工作台上滑块、电气箱、操作悬臂、后挡料、油缸扩罩、机械保护装置。
大吨位分体式折弯机运输前先进行拆分后按部件由专业人员指挥起吊运输。
相应于不同的起吊角度a，绳索的载荷分布也不同。
例如a=45°时，每根绳索的承载为50%。
a=90°时，每根绳索的承载为75%。
建议起吊a角不超过90°。
图9 机器起吊图液压板料折弯机说明书第13页2、机器的安装集成的安装精度直接影响机床的使用性能，所以本机床的安装必须由专业人员（或生产厂家）进行。
折弯机使用说明书
WC67Y系列液压板料折弯机使用说明书WC67 Y-80/2500公称力：800 KN工作台长：2500 mm出厂编号： __________中华人民共和国山东沃力锻压设备有限公司液压板料折弯机说明书目录• • • 1一、冃U 言...............二、机器的基本参数......... • (2)三、机器的主要特点和用途•• (3)四、机器的折弯压力......... • (4)五、机器的主要结构......... •…5-11六、机器的吊运及安装••• • • 12-13•七、机器的安全规则......... • • • 14八、机器的调整及使用•• • • 15-19•九、机器的电气系统......... • • • 20-22十、机器的液压系统......... …23-26十、机器的润滑及液压油・• • • 27-28十二、机器的维护、保养及常见故障的排除.................. • • • 29-30十三、随机附带基本附件表・• (31)十四、报价单、机器的基本参数三、机器的主要特点和用途液压板料折弯机说明书第3页液压板料折弯机说明书第4页液压板料折弯机说明书第5页四、机器的折弯压力计算公式:P=65OS1/V (KN ) S 二所折弯板料的厚度 mm L=所折板料宽度mV=下模开口尺寸mm液压板料折弯机说明书第6页图2油缸及机械挡块示意图4、机架机架由左右立柱、油箱。
撑挡等工件焊接成整体框架，工作台紧固联接于左右立柱下部。
图3 机器结构示意图液压板料折弯机说明书第7页液压板料折弯机说明书第8页5、同步机构由扭轴、摆臂组成的机械强迫同步机构，结构简单，性能稳疋可靠，同步精度咼图4 同步机构示意图6、前托料架装置前托料装置用来支撑托住工件。
图5前托料架装置示意图液压板料折弯机说明书 第10页图7模具示意图、液压板料折弯机说明书第11页②更换模具应小心，模具轻放在机床旁的模架上，以免损坏。
数控液压板料折弯机主要技术指标
数控液压板料折弯机主要技术指标
数控液压板料折弯机是一种高效、精确的板料加工设备，广泛应用于各种板料加工行业。
其主要技术指标包括以下几个方面：
1. 折弯长度：数控液压板料折弯机的折弯长度是指其能够加工的最大板料长度。
一般来说，折弯长度越长，加工范围越广，适用性也越强。
常见的折弯长度有2米、3米、4米等。
2. 折弯厚度：数控液压板料折弯机的折弯厚度是指其能够加工的最大板料厚度。
一般来说，折弯厚度越大，加工能力越强，适用范围也越广。
常见的折弯厚度有2mm、3mm、4mm等。
3. 折弯角度：数控液压板料折弯机的折弯角度是指其能够加工的最大折弯角度。
一般来说，折弯角度越大，加工能力越强，适用范围也越广。
常见的折弯角度有90度、120度、135度等。
4. 控制系统：数控液压板料折弯机的控制系统是其核心部件，直接影响到加工精度和效率。
常见的控制系统有伺服控制系统、PLC控制系统等。
5. 液压系统：数控液压板料折弯机的液压系统是其动力来源，直接影响到加工速度和稳定性。
常见的液压系统有双泵双路液压系统、单泵双路液压系统等。
6. 机身结构：数控液压板料折弯机的机身结构是其稳定性和耐用性
的保证。
常见的机身结构有整体式机身、分体式机身等。
数控液压板料折弯机的主要技术指标包括折弯长度、折弯厚度、折弯角度、控制系统、液压系统和机身结构等方面。
在选择数控液压板料折弯机时，需要根据自身的加工需求和预算来综合考虑这些指标，选择最适合自己的设备。