高处作业吊篮检测报告

★பைடு நூலகம்1
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2.1 作业 2.1.2 吊篮作业区周围必须设置围栏或防护措施， 警戒防护 环境 并附加醒目的标志 2.1.3 安全通道 2.2.1 建筑结构 2.2.2 预埋螺栓 2.2 2.2.3 悬挂 悬挂机构 机构 建筑物在设计和建造时应便于吊篮的安全安 装和使用,并提供工作人员的安全出入通道 建筑物或构筑物应能承受悬挂机构负载后施 加于支承处的作用力 楼面上设置安全锚固环或安装吊篮用的预埋 螺栓应牢固可靠，其直径不应小于16mm 悬挂机构应有足够的强度和刚度。单边悬挂 悬吊平台时，应能承受平台自重、额定载重 量及钢丝绳的自重 配重应有质量标记,且数量应符合说明书的 规定 配重应准确、牢固地安装在配重点上并能防 盗
参考依据
主要检验 仪器设备
检验评定 情况汇总
检验评定 结 论 签发日期： 备 批准： 注 审核： 校核： 主检： 年 月 日
(检测机构名称)
高处作业吊篮检测报告
GDAQ21313-3 报告编号： 共 页，第 页
序号 项类
项目编号
检验评定内容及要求 吊篮主要结构件及其焊缝应无裂纹，且不应 出现严重锈蚀和磨损。悬挂机构、悬吊平台 和提升机架体应无永久变形和整体失稳 罩壳应平整,不得有直径超过15mm的锤印痕, 安装牢固可靠
检验评定结果
结 论
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2.4.3 钢丝绳安装
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2.4.4 钢丝绳应润滑良好，不应与金属结构磨擦， 钢丝绳使用 且不得编结接长使用
钢丝绳不得出现下列缺陷： (1)绳股断裂； (2)扭结； (3)压扁； (4)弯折； (5)波浪形变形； 2.4.5 (6)笼状畸变； 钢丝绳缺陷 (7)绳股挤出； ★37 (8)钢丝挤出； (9)绳径局部增大； (10)绳径减小，钢丝绳直径相对公称直径减 小 3%(对于抗扭钢丝绳)或减小10%(对于其 2.4 他钢丝绳)时； 机构 (11)外部腐蚀； 及零 (12)严重断丝,绳端断丝,断丝的局部聚集 部件 卷筒应安装可靠，转动灵活，不得出现下列 2.4.6 缺陷： 卷筒缺陷 (1)裂纹； (2)轮缘破损； (3)卷筒壁过度磨损 滑轮应转动良好，不得出现下列缺陷： 2.4.7 (1)裂纹； 滑轮缺陷 (2)轮缘破损； (3)绳槽壁厚过度磨损； (4)滑轮槽底过度磨损 2.4.8 钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应大于悬吊 吊点距离 平台全长的1/4 制动器应动作准确、可靠，其零部件不得出 现下列缺陷： (1)可见裂纹； (2)制动块摩擦衬垫过度磨损； (3)制动轮表面过度磨损； (4)弹簧出现塑性变形； (5)电磁铁杠杆系统空行程超过其额定行程 的10%； (6)缺件
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结构件安装连接采用高强度螺栓时,其型号 2.3 、 结构 规格及数量应符合使用说明书的要求，所用 件安 2.3.3 高强度螺栓的性能等级不应低于8.8级，且 高强度螺栓 有相应的性能等级标志。高强度螺栓应无缺 ★30 装与 连接 连接 件、损坏等缺陷。高强度螺栓连接应用双螺 母或采取其他能防止螺母松动的有效措施， 并用扭矩扳手或专用扳手按装配技术要求拧 紧，螺杆螺纹部分应露出1～3扣 2.3.4 普通螺 栓连接 2.3.5 平台倾 斜角度 结构件连接采用普通螺栓时，其规格、型号 及数量应符合施工升降机使用说明书或设计 方案的要求，且无缺件、损坏等缺陷 悬吊平台在工作中的纵向倾斜角度不应大于 8°
1.《高处作业吊篮》GB 19155—2003 1.《擦窗机》GB 19154—2003 2.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001 3.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008 4.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—1999 5. 《起重机械安全规程 第1部分：总则》GB 6067.1—2010 6.《起重机 钢丝绳 保养、维护、安装、检验和报废》GB/T 5972—2009 经纬仪、接地电阻测试仪、数字兆欧表、温湿度表、激光测距仪、万用表、测厚仪、游标卡 尺、钢卷尺、塞尺、水平尺、水准仪 本次检验项目共计63项： 1.保证项目共23项，第 2.一般项目共40项，第 根据判定规则，该吊篮检验评定结论为: 项不合格,共 项不合格,共 项不合格； 项不合格。
编号：
GDAQ21313
高处作业吊篮检测报告
备 案 编 号：
告 知 受 理 号：
工 程 名 称： XXXX工程名称
工 程 地 址： ××市××号
使 用 单 位：
检 测 单 位：
检 测 日 期：
注
意
事
项
GDAQ21313-1
一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检测项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则： 检测项目共计63项，打“★”号标记的项目为保证项目，共23项；无“★”号标记的项目为一般项目， 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的检测报告综合比较，如果重复 一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对设 备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。
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1.2信 息标 志与 1.2.2 悬吊平台上应醒目地注明额定载重量及注意 平台标志 信号 事项 1.2.3 在操作位置上应标明控制元件的用途和动作 操作标识 方向，指示信息应易于识别且清晰可见 1.3.1 电气设备元 件 电气控制部分应有防水、防振、防尘措施。 电气元件应排列整齐，连接牢固，绝缘可 靠。电控柜门应装锁
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钢丝绳的型号规格应符合设计要求和GB 2.4.1 8918 钢丝绳型号 的规定，并有产品出厂合格证 规格 钢丝绳直径不应小于6mm 卷筒上钢丝绳端部采用压板固定时，压板不 得少于2个，且应相互分开并可靠固定 钢丝绳端部采用楔形接头固定时，楔套不应 有裂纹，楔块不应松动，紧固件齐全 2.4 机构 及零 部件 钢丝绳端部采用金属压制接头固定时，接头 不应有裂纹 2.4.2 钢丝绳端部 固定 钢丝绳绳夹 最 少数量(个) 3 4 5 6 7
检测单位地址: 联系电 话：
邮政编码：
传
真：
(检测机构名称)
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GDAQ21313-2 报告编号: 工 程 名 称 工 程 地 址 使 用 单 位 安 装 单 位 产 权 单 位 委 托 单 位 制 造 单 位 型 号 规 格 驱 动 形 式 备 案 编 号 检 验 类 别 安 装 位 置 额定载重量: 性能参数 额定提升力: 安全锁型号: 检验评定依据 kg； kg； ； 0 0 0 传动特性 出厂日期 出厂编号 告知受理号 设备自编号 额定速度: 结构层数 安全锁有效标定 期: m/min m ××委托单位 (委托编号： (许可证号： 0 0 ) ) ××安装单位 XXXX工程名称 ××市××号 共 页第 页
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2.2.4 配重
(检测机构名称)
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GDAQ21313-5 报告编号： 共 页，第 页
序号 项类
项目编号
检验评定内容及要求
检验评定结果
结
论
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2.3.1 提升机与平 爬升式提升机与悬吊平台的连接应可靠 台连接 结构件安装连接采用销轴时,其规格及数量 2.3.2 应 销轴连接 符合使用说明书或设计的要求。销轴不得有 缺件、裂纹、严重磨损等缺陷,其轴向定位 装
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(检测机构名称)
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GDAQ21313-6 报告编号： 共 页，第 页
序号 项类
项目编号
检验评定内容及要求 钢丝绳在卷筒上应排列整齐 对于多层缠绕的卷筒，在吊篮处于最高位置 时，卷筒两侧缘超出最外层钢丝绳的高度不 应小于钢丝绳直径的2.5倍 当吊篮至最低位置时，卷筒上的钢丝绳安全 圈数不应少于3圈
检验评定结果
结
论
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1.1.1 主要结构件 1.1.2 罩壳
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3 1.1 结构
悬吊平台内工作宽度不应小于0.4m,并应设 置 防滑底板，底板有效面积不小于0.25㎡/人, 底板排水孔直径最大为10mm 悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护 1.1.3 栏应设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于 悬吊平台 0.8m，其余部位不应低于1.1m，护栏应能承 受1000N的水平集中载荷 平台底部四周应设有高度不小于150mm的挡 板，挡板与底板间隙不大于5mm
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1.3 1.3.2 电气系统必须设置过载、短路保护装置 电气 电气保护 控制 三相电力系统应设有断相及错相保护 操纵 1.3.3 悬吊平台上应设有操纵用按钮开关，操纵 及保 操纵开关 系统应灵敏可靠 护 悬吊平台上必须设置紧急状态下切断主电源 1.3.4 控制回路的急停按钮，该电路独立于各控制 急停按钮 电路。急停按钮为红色,并有明显的“急停 ” 标志，不能自动复位
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(检测机构名称)
高处作业吊篮检测报告
GDAQ21313-4 报告编号： 共 页，第 页
序号 项类
项目编号
检验评定内容及要求
检验评定结果
结
论
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爬升式提升机传动系统在绳轮之前禁止采用 1.4.1 离合器和摩擦传动 传动系统 卷扬式起升机构禁止使用离合器、带传动和 设置 摩擦传动 爬升式提升机必须设有制动器，其制动力矩 应大于额定提升力矩的1.5倍。制动器必须 设有手动释放装置 卷扬式起升机构必须配备两套制动器，主制 动器和后备制动器。主制动器应为常闭式， 在停电和紧急状态下,应能手动打开制动 器； 后备制动器必须独立于主制动器 手动提升机必须设有闭锁装置。当提升机变 换方向时，应动作准确，安全可靠 手动提升机施加于手柄端的操作力不应大于 250N 卷扬式起升机构必须设置手动升降机构。当 停电或电源故障时,作业人员应能安全撤离 爬升式提升机应具有良好的穿绳性能,不得 卡绳和堵绳
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1.1.4 悬吊平台应设有靠墙轮或导向装置或缓冲装 导向装置 置 1.1.5 防护装置 吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置 1.1.6 滑轮上应设有防止钢丝绳脱槽装置，该装置 钢丝绳 与滑轮最外缘的间隙不得超过钢丝绳直径的 防脱装置 1/5 应在吊篮明显而不易碰坏的位置固定产品标 1.2.1 牌，标牌内容应包括：产品名称、型号；产 产品标牌 品主要技术性能参数；产品编号和出厂日 期； 制造厂名称
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1.4.2 制动器设置
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1.4 传动 系统
1.4.3 手动提升机 1.4.4 手动升降 机构 1.4.5 穿绳性能
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1.4.6 减速器渗漏 减速器不得漏油，渗油不得超过一处 1.4.7 额定速度 吊篮额定速度不应大于18m/min 2.1.1 安全距离 有架空输电线的场所，吊篮的任何部位与输 电线的安全距离不应小于10m。如果安全距 离受条件限制，应与有关部门协商，并采取 安全防护措施