成型设备复习提纲

1.曲柄压力机由哪几部分组成？各部分的功能如何？

1）工作机构设备的工作执行机构由：曲柄、连杆、滑块组成，其作用是将传动机构的旋转运动转换成滑块的直线运动。

2）传动系统由带传动和齿轮传动组成，将电动机能量传输至工作机构，在传动过程中，转速逐渐降低，转矩逐渐增加。

3）操作机构主要由离合器、制动器以及相应的电气系统组成，在电动机启动后，控制工作机构的运行状态，使其能间歇或连续工作。

4）能源部分由电机和飞轮组成，机器运行的能源由电动机提供，开机后电机对飞轮进行加速，压力机短时工作能量则由飞轮提供，飞轮起着储存和释放能量的作用。

5）支承部分由机身、工作台和紧固件等组成。它把压力机所有零件部分连成一个整体。6）辅助系统包括气路系统、润滑系统、过载保护装置、气垫、快换模、打料装置、监控装置等。它可以提高压力机的安全性和操作方便性。

2.按滑块数量分类压力机

单动和双动压力机。双动分内外滑块，适合大型制件的拉深，多用于汽车车身制造

3.何为曲柄压力机的公称压力、公称压力角和公称压力行程？

曲柄压力机的公称压力是指滑块离下死点前某一特定距离或曲柄旋转到离下死点前某一特定角度时，滑块所容许承受的最大作用力

4.何谓压力机的标称压力、滑块行程、滑块行程次数、封闭高度、装模高度？

1）标称压力曲柄压力机标称压力是指滑块距下死点的某一特定距离（此距离称为标称压力行程）是滑块上所容许的最大作用力。与标称压力行程对应的曲柄转角称为标称压力角。2）滑块行程是指滑块从上死点到下死点所经过的距离，其值是曲柄半径的两倍，它一般随设备标称压力的增加而增加。

3）滑块行程次数指在连续工作方式下滑块滑块每分钟能往返的次数，与曲柄转速对应。通用曲柄压力机设备越小，滑块行程次数越大。

4）最大装模高度及装模高度调节量装模高度是指滑块在下死点时滑块下表面到工作台垫板上的距离。

5）封闭高度是指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离，与装模高度不同的是少了一块工作台垫板的厚度。

5.装模高度的调节方式有哪些？各自特点是什么？

1）调节连杆长度该方法结构紧凑，可降低压力机高度。由于调节螺杆调节时需旋转运动，加上工作时连杆的摆动，故此类连杆与滑块的铰接处为球头。球头和支承座的加工比较困难。同时螺杆的抗弯曲性能不强。

2）调节滑块高度与球头式连杆相比，柱销式连杆的抗弯强度提高了，铰接柱销的加工业更为方便。

3）调节工作台高度多用于小型压力机

7.拉伸垫的作用如何？气垫和液压垫各自有何特点？

对于中大型设备，在工作台下可选配拉深垫。有了拉深垫，可以在模具内增加一个相对动作，完成如冲裁压边、顶料、拉深压边等功能，扩大了压力机的使用范围，简化了模具结构。1）气垫

13.曲柄压力机的离合器的作用是什么？常用的离合器有哪些种类？

作用是控制曲柄压力机的工作情况

常用：转键式离合器

14.制动器的作用是什么？常用的有哪些？

制动器的作用是吸收从动部分的动能，让滑块及时停止在相应的位置上。

常见的带式制动器有偏心带式制动器、凸轮带式制动器、气动带式制动器。

摩擦离合器-制动器

15.主要技术参数

1）标称压力曲柄压力机标称压力是指滑块距下死点的某一特定距离（此距离称为标称压力行程）是滑块上所容许的最大作用力。与标称压力行程对应的曲柄转角称为标称压力角。2）滑块行程是指滑块从上死点到下死点所经过的距离，其值是曲柄半径的两倍，它一般随设备标称压力的增加而增加。

3）滑块行程次数指在连续工作方式下滑块滑块每分钟能往返的次数，与曲柄转速对应。通用曲柄压力机设备越小，滑块行程次数越大。

4）最大装模高度及装模高度调节量装模高度是指滑块在下死点时滑块下表面到工作台垫板上的距离。

5）封闭高度是指滑块处于下死点时，滑块下表面与压力机工作台上表面的距离，与装模高度不同的是少了一块工作台垫板的厚度。

6）工作台尺寸工作台包括工作台平面尺寸和工作台上漏孔尺寸。

7）模柄孔尺寸主要针对开式压力机，作模具上模装夹之用

1.液压机的工作原理和特点

液压机是根据静态下密闭容器中液体的压力等值传递的帕斯卡原理制成的，是一种利用液体传递能量以完成各种成形工艺的机器。

特点：

1）易于获得较大的总压力机较大的工作空间

2）易于得到较大的工作行程，便于压制大尺寸工件，并可在行程的任何位置上产生额定的最大压力，可以可以进行长时间保压。

3）工作稳定，冲击和振动小，噪声小。

4）调压、调速方便。

5）本身结构比较简单，操作方便，制造容易。

缺点：1效率不高2不太适合冲裁、剪切等断类工艺3调整、维修困难4液体容易泄漏2.框架式优于梁柱式

1）刚性好对于组合框架式结构，由于采用了预应力结构，当承受工作负荷时，框架所产生的变形量较小，并且活动横梁受到偏心荷载时，活动横梁偏转所引起的侧推力均由立柱来承受，拉杆不受弯矩作用

2）导向精度高活动横梁的运动是靠安装在框架上的平面可调导向装置进行导向，且见习可以调整，大大提高了抗侧推力的能力，同时立柱的抗弯能力好，受侧推力作用时弯曲变形小，因此导向精度高。

3）疲劳能力较强在梁柱式结构中，立柱在偏心载荷的作用下将承受拉弯联合作用而处于复杂受力状态，其应力循环为脉动循环方式。而在组合框架式结构中，将原来的立柱改为由高强度材料制成的拉紧螺栓来承受拉力和由空心立柱来承受弯矩及轴向压力，大大改善了立柱的受力情况，提高了框架结构的抗疲劳性能。

3.立柱的预紧方式

1）加热预紧加热预紧是最常用的预紧方法，立柱两端的加热孔正是为此而设的。在立柱及横梁安装到位后，先将内外螺母冷态拧紧，再在加热孔中插入电热元件，接通电源，使立柱加热伸长。待立柱加热伸长后，将螺母拧转，立柱冷却后即完成预紧。

2）液压预紧采用专用的预紧螺母。螺母内有一个环形的柱塞，先将螺母拧紧，之后向螺母的柱塞缸内通入压力油，将柱塞推出，拉长立柱，使螺母和横梁间出现间隙，在间隙处