计量泵系统附件

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脉冲阻尼器使用说明书

脉冲阻尼器使用说明书

脉动阻尼器使用说明
一、概述
脉动阻尼器又名脉动缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。

脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离,通过气室容积的变化平滑管路脉动。

二、主要功能
1.允许系统使用更小的管径,降低成本。

2.保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击。

3.减小除去水锤对系统的危害。

4.降低系统的能耗。

5.减小流速波动的峰值。

6.为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。

7.和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零。

三、工作原理
根据玻意耳定律P1V1=P2V2,通过改过气体的体积来平滑管路脉动。

对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体,波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。

四、产品特点
1.可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好。

2.气体不与管路液体接触;气体不会因溶解到液体里而损失。

3.设有限位装置,防止膜片过度变形。

五、脉动阻尼器的使用
1.使用时压力表指针应小幅摆动,摆动过大则说明预充气体压力偏小或者选型偏小,不。

机械隔膜计量泵加药操作指导书

机械隔膜计量泵加药操作指导书

机械隔膜计量泵6.1工艺.成都市新建污水处理厂一期工程设计规模为70万m3/d。

本工程共设一座碳源投加间,内设4套机械隔膜式计量泵,3用1备。

机械隔膜式计量泵主要功能是将碳源(乙酸钠)投加到生化池投加点,强化生化池的脱氮效果。

本工程共设一座加药间,按其功能划分,加药间内分为PAC加药间及应急辅助消毒加药间。

PAC加药间内共设8套机械隔膜式计量泵,其中4套用于投加PAC药剂至生化池加药点(同步除磷点),3用1备;另外4套用于投加PAC药剂至滤池加药点(后置除磷点),3用1备。

PAC加药间内的机械隔膜式计量泵的主要功能是将PAC药剂投加到同步除磷及后置除磷投加点,以强化污水处理厂的除磷效果。

应急辅助消毒加药间内共设4套机械隔膜式计量泵,3用1备。

主要功能是将消毒药剂次氯酸钠溶液投加到各投加点,用于厂内污水应急消毒。

技术规定中带*项目必须满足,如不满足则视为废标。

6.2设备清单表6-1设备清单及技术参数表6.3 设备名称机械隔膜计量泵6.3.1供货范围*供货范围包括:计量泵(配套电机)、电磁流量计及阀门、配成套电控箱、机组基座及其安装所需附件(包括地脚螺栓、螺母、垫圈等)、确保设备正常运行一年的备品备件,提供设备正常运行12个月所需的润滑油(脂),专用工具等。

投标人提供的加药设备应成套供货,按设备清单中要求提供配套设备、有效和安全安装及运行所必需的附件。

6.3.2工艺条件1、用途:(1)机械隔膜计量泵(PAC加药间)将PAC投配池内碱式氯化铝溶液投加到滤池及生化池加药点。

(2)机械隔膜计量泵(应急消毒加药间)将稀释后的次氯酸钠溶液从次氯酸钠投配池中输送至投加点。

(3)机械隔膜计量泵(碳源投加间)将乙酸钠溶液从乙酸钠贮液池中输送至投加点。

2、安装环境:(1)安装位置:机械隔膜式计量泵分别安装在PAC加药间、应急消毒加药间及碳源投加间内。

(2)使用环境:1)机械隔膜计量泵(PAC加药间)PAC加药间内,环境温度0~30℃,输送液体为10%浓度的PAC液体,PH= 3.5~5.5。

计量泵使用说明书

计量泵使用说明书

J型系列计量泵使用说明书上海净合设备有限公司一、概述本系列计量泵(以下简称泵)适用于输送温度-300C-1000C,(保温型泵适用输送1000C-5000C贴度0.3-8/s的不含固态颗粒之腐蚀或非腐蚀液体)。

(特殊型泵适用输送含有少量固体颗粒,粒度在0.5mm以下的悬浮液体)。

根据需要可选用单缸或多缸,柱塞式或隔膜式,多缸计量泵可同时输送一种或多种液体。

手动调节的泵在最大工况下计量精度在士1%以内(10:1)。

泵的流量可在0-100%内进行无级调节,建议在流量的30%-100%内使用。

二、结构说明本系列计量泵分三种机座:小(JX)、中(JZ)、大(JD)。

泵由传动机构、液力端、托架、联轴器等主要部分组成。

小机座的传动机构采用弓形凸轮式;中、大机座的传动机构采用N型轴式,三种机座的液力端均有柱塞式、隔膜式、保温式。

根据需要,流量可实现手动和自动控制。

1、弓形凸轮式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心轴旋转,经过弓形架使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮可改变调节螺杆与偏心轴之间的距离,两者之间的距离越小泵行程越大,反之则越小。

2、N形轴式传动机构电动机通过蜗杆蜗轮带动偏心块旋转,经过连杆使十字头、柱塞作直线往复运动,调节手轮经N型轴可调节偏心距,偏心距越大泵行程越大,反之泵行程越小。

3、液力端液力端是液体的输送部分,其结构有柱塞式、隔膜式二种。

根据输送介质的要求液力端可选用不同的材料,如定货时未注明材料,按4类材料制造。

表一:液缸中装有不锈钢制成的双层吸入和排出阀,或单层吸入排出阀。

柱塞处的密封是根据使用要求来选择结构和材料的,有方形、V形等结构;有填充四氟,碳素纤维等多种材料,密封性能可靠,使用寿命长。

(2)隔膜式液力端隔膜式液力端装有隔膜、补油阀组等。

隔膜可使液缸后部隔膜腔的油与输送的液体分开,确保输送的液体绝对不漏。

柱塞的往复运动使隔膜腔里的油压发生变化,推动隔膜做往复运动来改变液缸内的容积,使吸入阀和排出阀交替动作,进行输送液体。

计量泵原理及故障判断处理

计量泵原理及故障判断处理

计量泵讲义泵是用来输送液体和增加液体能量的一种机械设备。

它将原动机的机械能转化为被输送液体的动能和静压能。

泵按其工作原理可分为叶片泵、容积泵和流体作用泵。

叶片泵:泵房的双吸离心泵、污泥泵房的排泥潜水泵、上清液回流泵、高位池和二氧化氯的提升泵、泵房和管廊的排水泵以及应急用的汽油泵。

容积泵:油膜调速机上的齿轮泵、加矾和二氧化氯系统上的计量泵。

流体作用泵:装置内的所有水射器都是射流泵。

是利用一种高压流体(工作流体)通过喷嘴和喉管之间产生的负压作用,将另一种流体(输送流体)吸入,然后随高压流体的余压注入管道的设备。

今天我们着重从计量泵的结构原理来谈谈计量泵。

一般在工艺要求定量输送流体的工况,多选用计量泵。

在扬子公司各装置包括扬巴、伊斯曼、丁苯橡胶、BP乙酰等企业基本上都有计量泵,只是大小、厂家不同。

我为一些企业的计量泵运行去服务过。

所接触到的计量泵有德国普罗名特、韩国千世、美国的帕斯菲达、米顿罗、台湾的若森以及中国的飞华等。

从性价比上看我觉得普罗名特和米顿罗都有一定的优势,它们都是世界著名的计量泵生产厂家,在全球的产品占有率非常的高。

并且在中国工厂制造和组装。

这是由于WTO的生产模式,比如索尼摄像机的生产模式等。

关键是优良的性价比。

我们供水装置目前共有24台计量泵,其中加矾16台,前加(预处理)二氧化氯4台,后加(生活水)二氧化氯4台。

计量泵在我们装置的作用和意义都非常的大,影响到整个装置的安全稳定,也就影响到化工生产和千家万户。

我们选用的计量泵是德国普洛名特公司的产品。

下面我们就来谈谈计量泵。

首先向大家介绍注射器和打气筒原理,引出计量泵。

计量泵属于往复泵,是一种容积式泵,它是依靠泵头内的隔膜作往复运动,来改变工作室的容积,从而实现液体的输送。

隔膜往返一次,形成真空吸附与推挤现象,完成吸入和排出过程各一次,称为一个工作循环,当隔膜不断地作往复运动,泵就能不断地输送液体。

一、计量泵的结构原理1、电动机的传动机构蜗轮蜗杆的原理首先看看电动机的传动方向,再看看电动机是如何带动计量泵的。

HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器说明书

HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器说明书

HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器说明书一、产品概述脉动阻尼器是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。

HLMZ-Q系列气囊式脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动及消除系统的水锤现象,它由耐腐蚀的气囊将气体与管路中的液体隔离,通过气室容积的变化平滑管路脉动,对受压液体的能量进行储存和释放。

该系列产品广泛用于化工、水处理、食品饮料、电力、造纸、纺织及流体机械等行业。

二、主要功能1.消除水锤对系统的危害。

2.减小流速波动的峰值。

3.减少压力波动对管路、弯头、接头的冲击。

4.吸收泵的脉动,为其创造良好的工作环境并改善泵的工作性能。

5.和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零。

6.紧急或快速储存能源,降低系统能耗。

7.作为辅助能源,允许系统选用略小的泵型和使用更小的管径,降低成本。

8.在系统中作为容积补偿和压力补偿元件。

三、工作原理气囊式脉动阻尼器是一种专门为蓄集受压液体而达到平滑脉动效果的装置。

液体是不可压缩的,利用气体的可压缩性来达到储存和释放能量的目的。

可伸缩的胶囊装在阻尼器壳体中,通过专用充气阀将惰性气体充入胶囊,气体膨胀,充满阻尼器壳体的整个容积。

当管路压力大于预充气体压力时,液体进入阻尼器内,胶囊被压缩,气体容积减小。

当达到气体压力与液体压力平衡时,气体容积的变化量即为可利用做功的有效容积。

注:1.可根据客户要求把脉动阻尼器壳体做成UPVC、PP、316、1Cr18Ni9Ti、碳钢等材质。

2.气囊也可根据耐蚀情况选用不同材质的橡胶,以在一些特定环境中使用。

3.与客户端的联接螺纹或法兰可按客户的要求制作。

4.可根据客户要求做成带或不带压力表式。

八、注意事项1.安装在离泵距离近的位置平滑脉动的效果会更好。

2.竖直安装比水平安装效果更好。

3.预充气体压力并非越大越好。

4.避免与系统发生共振。

5.与背压阀同时使用时,应安在泵与背压阀间,以吸收泵与背压阀间的流量峰值,减缓背压阀的磨损速度。

隔膜计量泵技术描述及配套设备说明

隔膜计量泵技术描述及配套设备说明

隔膜计量泵1.性能要求计量泵由传动箱体、液力端、变频调速电动机、变频器、伺服马达及控制箱组成。

流量调节通过变频调速电动机和伺服马达双调速装置自动完成。

泵设计要考虑有效的反复式运动,最大冲程速度不能超过140 次/min。

流量为0~100%无级调节,精度±1%。

计量泵的液力端部分包括双隔膜、单向球阀及泵头外壳等组成,并配有隔膜自动检漏报警装置。

计量泵的隔膜选用液压驱动圆盘型隔膜,柱塞的作用力是通过液压油均匀作用在隔膜上。

在正常工作条件下,所提供计量泵的隔膜连续运行寿命不少于25000小时。

泵体配有自动过压保护装置,使计量泵系统安全运行。

当排出管路意外堵塞或阀门意外关闭引起系统过压时,自动过压保护装置的安全阀自动开启,使隔膜后液压传动油迅速回流至传动箱体内,使隔膜停滞,冲程回零,从而保护隔膜及各零部件不意外损坏,并避免计量泵在空运行、吸排量不足运行时造成损伤;使隔膜内的空气及时排出,保证计量泵的运行精度。

计量泵配有双隔膜自动检漏报警装置。

装置为压力感应式,包括双隔膜、探头、导管,外接指针式压力表和压力开关。

能感应两隔膜间压力变化,压力表就地指示报警,另通过压力开关传送远程报警信号至 PLC。

每台计量泵外配自动冲洗装置,由电磁阀控制冲洗水,冲洗周期可由定时器确定或根据泵运转的具体情况冲洗。

计量泵的吸程不小于 2 米,以保证泵从溶液池中吸液。

每台泵在出厂前,在明显的部位将标注电动机旋转方向指示箭头;并在明显部位(泵体测部)贴有不锈钢铭牌,铭牌标注要求见 B12 条款有关规定。

计量泵运行时,噪音不高于 80dB(A);轴承温度不高于 65℃;无异常振动,各密封处没有泄漏。

2.结构材质泵头外壳: PVC隔膜:聚四氟乙烯单向止回球阀:阀体、阀座:PVC;密封件和垫片:聚四氟乙烯;阀球:陶瓷3.电气及控制箱要求加药计量泵应配套提供电气控制箱,箱体材质:ASTM304。

加药计量泵具有调频和调节冲程两种流量调节方式,能通过变频装置调节泵的转速,还能改变泵的冲程。

胜瑞兰计量泵样本-产品介绍

胜瑞兰计量泵样本-产品介绍

316SS
316SS
F316S 316SS
316S
PTFE 覆氟橡胶
316S
附件
S
S
S
标准配置电机性能参数
提供系统所需附件如:过滤器、校正柱、缓冲器、安全 供电电源:380V-50Hz-三相/220V-50Hz-单相
阀或背压阀等,其中安全阀为必选项.
防护等级: IP55 另有防爆型电机, 异电压/不同频率电机可选择. 所有电
备件与附件
维修备件包 维修备件包含所有设备易损件,可以帮助用户缩短设备维修时间,以
最快速度恢复生产。如果采用维修备件包进行预防性维护,可以保证设备长期稳定运行。
背压阀 安装背压阀可以避免计量泵进出口之间压差过小导致的虹吸现象,从而保证
计量泵的计量精度。通常出厂设定压力为0.2MPa。
安全阀 安全阀可以避免系统超压导致的设备损坏或管路损坏。一旦管路阀门关闭或堵塞,
PVC/PVDF: 1" NPT F 316SS: 1" NPT M PVC/PVDF/316SS 入口: 1-1/2" NPT 出口: 1" NPT
PVC/PVDF: 1-1/2" NPT F
316SS: 1-1/2" NPT M 请咨询工厂
液力端
编码 描述
连接
P
PVC 液力端
S
316 液力端
F
PVC
PVD F
316S S
MC0750~1200
PVC D1) S1)
PVD F
D1)
S1)
316S S D1)
S1)
MC0170~0430
PVC
PVD F
316S S

计量泵选型及使用注意事项

计量泵选型及使用注意事项

计量泵选型及使用注意事项
一、计量精度及流量标定:
根据GB/T7782-2008《计量泵》标准规定:“泵在额定条件下和最大相对行程长度处的流量计量精度应不低于±1%”。

泵在输送般介质时的理想使用行程范围,柱塞计量泵和液压隔膜泵为30%~100%;机械隔膜计量泵为40%~100%。

当工艺流程所需的使用范围≤10%时,可增配交流变频器降速,扩大使用范围。

合格证上流量曲线是生产厂在出厂时按常温清水性能试验测得,用户应根据实际工况复试,重新标定行程与流量的关系曲线,以便于操作时准确调节流量。

二、计量泵的安装高度:
对于输送物理性质类似于清水的常温介质柱塞泵中心至液面的安装高度约为2米,隔膜泵约为1米。

当泵缸腔内充满液体介质时,可提高泵的吸入性能,柱塞泵安装高度为6~7米,机械隔膜泵为2~3米,液压隔膜泵为4~45米。

三、计量泵管路系统应注意的问题:
1、泵入口管内径应不小于泵阀吸入内径。

泵的入口管路尽量减短并减少弯头、阀门等阻力件,不允许出现向上弯的“Q”形布置,以免存气。

2、为确保泵和管路系统的安全,应在出口管路上设置安全阀。

3.由于计最泵流量输出脉动较大,建议出口配带缓冲器或选用脉动性较小的多联计量系。

当进口流量300时建议进口侧也应配带缓冲器。

4、当出口压力接近或低于进口压力时,应在出口管路上设置背压阀。

或在进口管路上设置稳压装置。

四、计量泵订货注意事项
1.计量泵订货时,除常规型产品外,应填写“计量泵教据表”作为合同附件,以
保证所选型号满足用户使用要求。

2.如系送含有泥象或固体颗粒的液体时流量会有变化,并可能造成泵的损坏。

计量泵配件详解

计量泵配件详解
6、什么是浮子开关,其主要作用是什么?
答:浮子开关是控制储药桶液位的非常关键的设备。当液位降低时,浮子下沉,开关内触点闭合,此触点可用于控制计量泵,例如停止计量泵1并启动计量泵2,也可以用于接通报警/指示灯指示储药桶空。通过浮子的反向动作,浮子开关可以应用于收集罐,指示收集罐已满同时停止计量泵。
7、单级浮子开关和两级浮子开关有什么不同?
4、注射阀的主要用途是什么?
答:注射阀被应用于排液管线和注射点的连接。注射阀不能用作隔离设备或者用作防止虹吸的保护。在要求不是太高的场合中,注射阀可以产生0.5bar的背压。
5、冲洗设备的主要用途是什么?
答:冲洗设备用来清洗计量泵泵头和排液管线。主要应用于计量的化学药10、故障报警继电器和步进继电器主要用途是什么?
答:报警继电器在计量泵出现故障时触点断开(NC)或者闭合(NO)。在计量泵出现故障时同步继电器闭合,通常同步继电器连接依附计量泵使其与主计量泵产生同样的频率。
11、脉冲阻尼器的主要用途是什么?
答:选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%或者更多的脉动,使产生接近于层流的流动。脉冲阻尼器减小被计量介质的加速度并且降低压头损失。
计量泵配件基本知识问答
1、计量泵最基本的附件包括哪些?
答:附件中包括:底阀,注射阀,2米吸液管和5米排液管线。
2、一个完整的计量泵泵头都包括哪些部件?
答:一个完整的液力端包括以下部件:泵头,隔膜,阀,背板和安装螺栓。
3、底阀的主要用途是什么?
答:底阀本身有一定的重量可以保持吸液管线伸直并且使吸液管线垂直于化学药桶。另外它也是一个逆止阀,保持化学药液的正向流动。底阀还有助于改善泵的重复精度和正常吸液。底阀内有滤网可以防止固体颗粒被吸入吸液管线,小的固体颗粒吸入可能会导致计量泵隔膜破损。底阀还包括连接件,用来连接吸液管。底阀应当垂直安装,并且保持底阀离开储药桶底部一定距离。对于大多数靠自吸方式工作的计量泵底阀选择是非常必要的。

1ZJT系列 计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)

1ZJT系列 计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)

1ZJT系列计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)1zjt系列-计量泵说明书(回转窑液压挡轮油站柱塞泵)一、概述:我厂生产的1zjt系列计量泵是单缸、柱塞式、弹簧偏心轴结构的往双泵用于石油、化工、医药、轻工、食品、环保等科研生产部门输送温度-30~100℃,粘度0.8~800mm2/s,无固体颗粒的弱腐蚀性或无腐蚀性液体,流量可调,测量精度±1%。

1zjt系列计量泵按中华人民共和国国家标准gb/t7782-2021计量泵,gb/t7784-2021机动往复泵试验方法进行设计和生产。

柱塞泵采用填料密封,进出口阀采用高精度双层球阀,溢流部分采用1Cr18Ni9Ti优质材料。

二、结构:(见结构图)1.传动部分:主要由电机和泵体6、联轴器5、蜗杆11、蜗轮3、偏心轴4、柱塞推拉杆9、压力弹簧13等组成。

2、泵头部分:主要由柱塞14、填料压盖15、填料20、填料压帽25、锁紧螺母24、缸体18、吸入阀和排出阀19组成。

3.行程调节部分:主要由行程调节手柄21、行程调节尾座10、调节紧固环23、行程调节推杆1等组成。

三、规格:1.(普通型)型号额定流量L/h额定压力mpa16128642额定功率W250额定电压V380额定泵速min72 572.572.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ三φ五φ八φ十φ十二φ15喷嘴外径mmφ八φ八φ八φ八重量kg23231zjt0 55/160.551zjt1。

54/121.541zjt3。

94/81zjt6/61zjt9/41zjt14。

6/23.946914.6注:以上产品配置的电机为三相380V四级防爆电机。

其他电机可根据用户需求进行配置。

2、(高压型)型号额定流量l/h额定压力mpa3535351612额定功率w370370370370370额定电压v380380380380380额定泵速min72.572.572.572.572.5-1柱塞直径mmφ3φ5φ8φ10φ12接管外径mmφ8φ8φ8φ8φ8重量kg28282828281zjt0.52/350.521zjt1.54/351.451zjt3.72/353.721zjt5.8/161zjt8.4/125.88.4注:以上产品配置的电机为三相380伏4级防爆型电机。

计量泵的操作及使用

计量泵的操作及使用

计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵,依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体,输送量可以准确控制在设定量的1%内。

泵由三个主要部件组成:⑴驱动装置,⑵往复活塞,⑶泵头(液端)。

泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。

而且,一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度(冲程)进行机械(微米手柄)或(备选)电动或气动调节进行改变,泵驱动可配置填料柱塞(容积阀),圆隔膜或高性能隔膜(双隔膜)泵头。

本手册包含了机械调节驱动部分。

操作原理驱动装置带动泵柱塞,吸入行程时将液体吸入泵头(液端),而在随后的排出行程时将液体排出,只有当排出压力大于吸入压力时,才能获得精确的流量控制。

MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理,涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转,由于曲柄平面在垂直方向改变,因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。

通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。

随着柱塞在泵头往复运行,液体便交替的被吸入和排出,在泵的吸入行程(向后),柱塞在泵头腔产生一负压,吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位,液体流入泵头腔,在排出行程中,柱塞向前移动,在液体上加压,使排出口止回阀球体离位而将液体排出。

在每个吸入行程,排出止回阀球就位,而在每个排出行程,吸入止回阀球就位(泵头压力大于吸入压力)。

这种操作方式的作用是阻止液体回流,并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。

填料柱塞泵头,柱塞与输送液体相接触,而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。

在后者的设计中,柱塞移动液体,推动与输送液体相接触的隔膜,迫使输送液体通过泵头。

(隔膜泵头单独进行讲述。

)安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时,应事先考虑各安全注意事项。

操作设备时,应使用适宜的工具、防护服和保护镜,安装设备时应注意确保操作安全。

遵守手册的说明,对不同的输送液体应采取适当的安全措施,对危险介质应小心(如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等)。

计量泵设备安装图

计量泵设备安装图

4. 技术要求⑴加药计量泵为定容式流量可调机械驱动型单隔膜计量泵。

计量泵隔膜驱动采用可变偏心机构驱动,运动平稳无冲击。

在泵运行和停止时均可调节冲程长度,防护等级IP55,泵头材质PVC,膜片材质PTFE。

无故障运行时期大于8000小时。

泵的流量可在10~100%范围内实现连续调节,并具有冲程速度变频调节和冲程长度手动调节的功能。

计量泵的精度达 2%以上。

⑵加药计量泵由传动箱体、液力端、电动机、手动冲程控制器组成。

流量调节可通过变频调速和手动冲程控制器双调速装置完成。

⑶加药计量泵为低噪音泵,且运行时轴承温度不高于65o C,无异常振动,各密封处没有泄漏。

⑷加药计量泵在明显的部位标注电动机旋转方向指示箭头。

⑸每台计量泵出厂前都在明显部位(泵体侧部)贴有不锈钢铭牌,内容包括:制造厂商名称,厂标;产品型号和名称;最大流量、最高排出压力;电动机功率(另标在电机铭牌上);外形尺寸;出厂系列号;出厂年月。

⑹计量泵主要附件:一背压阀(即弹簧负载止回阀),装于计量泵压力管道上,产生恒定背压,有助于精度计量,防止药液自流或形成虹吸。

背压可调膜片式背压阀,阀体材质PVC,压力调节范围0~3bar,进出接口1/2”NPT,膜片采用PTFE。

计量泵为容积泵,工作时其中流体的流动特征为脉动。

当管路压力过底时泵头的单向阀来不及关闭造成流量偏大;另外当管路有虹吸现象时,泵的流量也会偏大。

为保证泵的流量正常。

加装背压阀是一项最好的办法。

当管路压力超过3bar时,无需安装此阀。

—Y型过滤器,安装于泵的吸口,防止溶液中不溶物引起阻塞,过滤网能清洗方便。

透明PVC材质,滤网孔数19孔/cm2。

—安全阀,安装于泵的出口管路上,当管路堵塞或人为误操作而使管道压力异常升高时,释放药液回药池,保护泵的隔膜和管道不被损坏。

安全阀阀体材质PVC,压力调节范围0~10bar,进出接口1/2”NPT,膜片采用PTFE。

选择米顿罗机械隔膜计量泵时,推荐在泵的出口安装安全阀!--均流器(阻尼缓冲器),安装于泵的出口管路上,采用PVC外壳,球外囊上室预充压缩空气,预充氮气压力为60%工作压力时,残余脉动±10%。

计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解

计量泵脉动阻尼器与背压阀资料讲解

计量泵脉动阻尼器与背压阀计量泵脉冲阻尼器与背压阀1 脉冲阻尼器⑴概述脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。

脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。

脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。

安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。

⑵主要功能①减小除去水锤对系统的危害;②减小流速波动的峰值;③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击;④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能;⑤允许系统使用更小的管径,降低成本;⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零;⑦降低系统的能耗。

⑶工作原理脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。

通过改变气体的体积可以平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体,波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。

膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。

隔膜将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开,通过气室容积的变化平滑管路脉动。

当计量泵进入排出行程,液体被压入管路,使得管路压力不断升高,当此压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜被物料顶着向上运动,部分液体将会进入阻尼器。

直到隔膜两侧压力平衡。

当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔中的压力大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始的位置,并将物料压回管路中。

在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲波,并进行叠加。

脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效地消除了被输送流体的脉动。

⑷脉动阻尼器的选用膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。

计量泵相关资料

计量泵相关资料

八、主要附件Y 型过滤器安全溢流阀背压阀单向阀过滤器脚阀脉冲阻尼器各种规格高耐腐九、订货须知2、用户订货时,必须注明所用工况(压力、流量、电源)及汽蚀性能要求;若有特殊要求,必须在合同中提出;3、计量泵订货时,除常规定型产品外,均应填写“计量泵数据表”作为合同附件,以保证所选型号满足用户使用要求。

4、订货时必须注明泵的型号及液力端过流部分所用的材料类型;5、计量泵正常供货范围为:泵、电机、随机配件、说明书、合格证、保修卡等。

6、若需要进出口配对法兰、地脚螺栓和管路附件:如安全阀、(缓)冲器、过滤器、背压阀、止回阀、截止阀等,须在合同中注明,并另外计价。

7、本系列产品配有普通电机或防爆电机,请用户定货时说明;十、安装要求1. 将泵水平安装在高于地面50-100mm以上的工作台或机架上,并将进出口法兰校平。

多联泵安装压紧底座时,应以泵间联轴器为校正基准,以消除压紧后各泵轴线间的位移现象。

2. 进、出口管内径应不小于泵吸入、排出内径。

尽量减短管路长度和减少弯头、阀门等阻力件。

不允许出现向上弯的”Ω“形布置,以免存气。

如吸入管路过长或弯管接头过多,应进行NPSHa核算,以满足必须的净正吸入压头的要求。

3. 为确保泵和管路系统的安全,应在计量泵的进口管路加装”Y“型过滤器。

4. 排出管路应装有安全阀或安全溢流阀、连接管路应装测量仪表,如压力表(用户自备)。

如需减少出口压力脉动,可在靠近泵排出管路上设稳压装置。

5. 由于J系列计量泵流量输出脉冲较大,如果系统对脉冲要求较高,有条件的建议出口配带缓冲器或选用脉冲性较小的三柱塞计量泵(3DJ)。

6. 泵的进出口与装置管路连接时,应注意不能将装置管路的重荷加于泵的液缸体上。

7. 参照电机铭牌所示参数接通电源,并安全接地(电机转向按箭头所指方向)。

8. 对于输送悬浮液及易产生沉淀的介质,在泵的进吸入及排出法兰附近应增设阀门及三通,以便在泵运行、停止时不拆开管路就能进行泵缸体内冲洗。

机械隔膜式计量泵的配件介绍

机械隔膜式计量泵的配件介绍

机械隔膜式计量泵,主要利用特殊设计加工的柔性隔膜取代活塞,在驱动机构作用下实现往复运动,完成吸入-排出过程。

由于隔膜的隔离作用,在结构上真正实现了被计量流体与驱动润滑机构之间的隔离。

隔膜计量泵因其零泄露、高精度计量输送液体,广泛应用于供水厂、污水厂加药系统中,接下来就为大家详细的讲解一下,希望对大家有所帮助。

配件介绍隔膜计量泵常规配件有脉冲阻尼器、背压阀、安全阀(或称泄压阀)、排气阀、压力表、Y型过滤器及流量校正柱等。

下面就这些配件功能进行简单介绍。

(1)脉冲阻尼器脉动阻尼器能够平滑由隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

它由耐腐蚀的隔膜将气体与管路中的液体隔离,通过气室容积的变化平滑管路脉动,对受压液体的能量进行储存和释放。

选择合适尺寸的脉冲阻尼器可以减小90%及以上的脉动,使流动状态接近于层流的流动。

脉冲阻尼器减少被计量介质的加速度,并减小压头损失。

一般用计量泵每一冲程的计量能力(ml)乘以26,就可以得到减小90%脉动所需要的脉冲阻尼器的最小容积。

(2)背压阀背压阀应用于泵的出口管路上,保证泵出口有恒定的背压,提高泵的计量精度,对于计量泵出口为大气压时,一定要在泵出口管线的末端安装一个背压阀。

(3)安全阀(或称泄压阀)管道系统内压力过大,在打开背压阀的同时,可打开安全阀,则部分液体从安全阀后回流到储液罐,可泄压,防止计量泵的过压运行导致计量泵损坏。

一般,安全阀的压力可在计量泵额定工作压力范围内调整,约为额定压力的1.1~1.25倍,不允许超过计量泵的最大工作压力。

(4)排气阀管道内有可能进入空气导致计量不准,需放气。

(5)压力表设在泵出口安全阀前压力表,量程范围:0–10公斤,用于判断泵的工作状态及压力值。

(6)Y型过滤器对药液进行过滤,防止杂质进入堵塞管路和计量泵。

(7)流量校正柱通常安装在泵的入口段,可以对计量泵输出的流量进行准确标定。

使用时,首先把标定柱里注入介质,介质的液面与标定柱的最大刻度一致。

计量泵脉动阻尼器与背压阀

计量泵脉动阻尼器与背压阀

计量泵脉冲阻尼器与背压阀1 脉冲阻尼器⑴概述脉动阻尼器也叫均流器或缓冲器,是消除管路脉动的常用元件,是计量泵必须配备的附件。

脉动阻尼器能够平滑由柱塞泵、隔膜泵等容积泵引起的管路脉动和系统的水锤现象。

用于往复式计量泵的投加系统中,以吸收泵产生的脉动峰值。

脉动阻尼器能有效改善泵的工作性能,并可使用较小口径的管路。

安装适当的脉动阻尼器,能延长往复式计量泵及系统设备的寿命,减少系统的造价。

⑵主要功能①减小除去水锤对系统的危害;②减小流速波动的峰值;③保护管路、弯头、接头不受压力波动的冲击;④为计量泵创造良好的工作环境并改善泵的工作性能;⑤允许系统使用更小的管径,降低成本;⑥和背压阀等配合使用可以使管路的压力波动接近为零;⑦降低系统的能耗。

⑶工作原理脉动阻尼器的工作原理是遵循波义尔定律:即在恒定温度下一定量的气体的绝对压力与体积成反比:P1×V1=P2×V2。

通过改变气体的体积可以平滑管路脉动,对于流速有正弦曲线特性的系统,波峰时,气室体积变小,脉动阻尼器吸收多余的流量的液体,波谷时,气室体积变大,释放存储的液体,从而达到平滑脉动的效果。

膜片式脉动阻尼器内装有弹性隔膜,参见右图。

隔膜将上部内腔中的压缩气体和下部外腔中的被输送流体隔开,通过气室容积的变化平滑管路脉动。

当计量泵进入排出行程,液体被压入管路,使得管路压力不断升高,当此压力超过脉动阻尼器的预充压力,隔膜被物料顶着向上运动,部分液体将会进入阻尼器。

直到隔膜两侧压力平衡。

当泵排出行程结束,管路压力下降,阻尼器内气体腔中的压力大于管路的压力,于是,隔膜被气体压回其原始的位置,并将物料压回管路中。

在泵的每个循环冲程中,计量泵与脉动阻尼器产生两个脉冲波,并进行叠加。

脉动阻尼器起到了“消峰填谷”作用,从而有效地消除了被输送流体的脉动。

⑷脉动阻尼器的选用膜片式脉动阻尼器的特点:可以预充气体,充气后平滑脉动的效果比空气室式脉动阻尼器的效果好;气体不与管路液体接触,气体不会因溶解到液体里而损失;设有限位装置,防止膜片过度变形。

安全阀背压阀

安全阀背压阀

安全阀背压阀
作为计量泵系统的管路附件。

严格依据计量泵工况特性、遵循流体力学原理设计,选择高品质进口工程材料,经精密机械加工而成。

该阀门既可作安全阀使用,也可作背压阀使用。

特点
克服了同类阀门流量小、水锤现象重、易渗漏的缺陷。

1、结构简单,外观精美,可靠性高;
2、流量大,压差低,启动灵敏;
3、阀体材料耐腐性佳,可满足几乎所有介质;
4、PTFE/FKM复合隔膜;
5、背压阀具有防虹吸功能。

工作原理
阀门主要由阀体、阀盖、隔膜、弹簧、压力调节螺钉等组成(见左图)。

阀体由两个同心圆型腔组成,两型腔上方为隔膜。

通过压缩弹簧,给隔膜施加一定压力,隔膜下移,隔断两型腔。

工作时,流体从其中一端进入型腔,随压强上升,作用在隔膜上的顶力增大。

当作用力超过弹簧施加的压力时,隔膜被顶起,两型腔贯通,阀门打开,介质从另一端口流出。

当系统压力下降时,隔膜被压下,流体通道被切断,阀门关闭。

安全阀
当管路系统产生过压时,通过安全阀排出多余液体,能有效保护泵及其它设备。

安全阀通常安装在泵排出管路的支路上,应尽量靠近被保护的设备或管道。

(压力调节范围:0-1.0MPa)背压阀
在一些低压管路系统中。

由于流体的加速度因素,计量泵出口单向阀关闭滞后,导致泵投加过量。

通过加装背压阀,增加泵出口压力,保证单向阀关闭及时,有效防止过量投加现象。

(压力调节范围:0-0.3MPa)。

格兰富数字计量泵结构

格兰富数字计量泵结构

格兰富数字计量泵结构引言:格兰富数字计量泵是一种常用于工业领域的流体计量设备,其结构精巧、功能强大,被广泛应用于液体计量和输送过程中。

本文将对格兰富数字计量泵的结构进行详细介绍,以便读者对其工作原理有更深入的了解。

一、泵体结构:格兰富数字计量泵的泵体结构主要由泵头、泵腔和泵盖组成。

泵头是泵体的主要部分,通常由不锈钢制成,具有良好的耐腐蚀性能。

泵腔则是流体通过的通道,其内部经过精密加工,确保流体的平稳流动。

泵盖用于密封泵体,防止泄漏。

二、驱动结构:格兰富数字计量泵的驱动结构主要由电机和传动装置组成。

电机作为泵的动力源,通常采用交流电机或直流电机,具有高效、稳定的特点。

传动装置将电机的旋转运动转化为泵头的往复运动,通常采用齿轮传动或皮带传动,确保泵头的稳定工作。

三、控制结构:格兰富数字计量泵的控制结构主要由控制器和传感器组成。

控制器根据用户设定的参数,控制泵的运行状态,如流量、压力等。

传感器用于实时监测流体的流量、压力等参数,并将其转化为电信号,传输给控制器,实现对泵的精确控制。

四、计量结构:格兰富数字计量泵的计量结构主要由计量腔和计量装置组成。

计量腔是泵体内的一个密封空间,用于存储流体,通过泵头的往复运动将流体吸入和排出。

计量装置用于准确测量流体的体积或重量,通常采用流量计或称重传感器,确保泵的计量精度。

五、附件结构:格兰富数字计量泵的附件结构主要包括阀门、管道和连接件等。

阀门用于控制流体的进出,通常采用蝶阀、球阀等,具有快速开关、耐腐蚀等特点。

管道用于引导流体的流动,通常采用不锈钢管道,具有良好的耐压性能。

连接件用于连接泵体、阀门和管道,通常采用螺纹连接或法兰连接,确保连接的牢固性和密封性。

六、工作原理:格兰富数字计量泵的工作原理基于泵头的往复运动和计量装置的准确测量。

当电机启动时,通过传动装置将旋转运动转化为泵头的往复运动,使泵腔内的流体发生周期性吸入和排出。

同时,计量装置实时测量流体的体积或重量,并传输给控制器。

安全阀背压阀

安全阀背压阀

安全阀背压阀作为计量泵系统的管路附件。

严格依据计量泵工况特性、遵循流体力学原理设计,选择高品质进口工程材料,经精密机械加工而成。

该阀门既可作安全阀使用,也可作背压阀使用。

特点克服了同类阀门流量小、水锤现象重、易渗漏的缺陷。

1、结构简单,外观精美,可靠性高;2、流量大,压差低,启动灵敏;3、阀体材料耐腐性佳,可满足几乎所有介质;4、PTFE/FKM复合隔膜;5、背压阀具有防虹吸功能。

工作原理阀门主要由阀体、阀盖、隔膜、弹簧、压力调节螺钉等组成(见左图)。

阀体由两个同心圆型腔组成,两型腔上方为隔膜。

通过压缩弹簧,给隔膜施加一定压力,隔膜下移,隔断两型腔。

工作时,流体从其中一端进入型腔,随压强上升,作用在隔膜上的顶力增大。

当作用力超过弹簧施加的压力时,隔膜被顶起,两型腔贯通,阀门打开,介质从另一端口流出。

当系统压力下降时,隔膜被压下,流体通道被切断,阀门关闭。

安全阀当管路系统产生过压时,通过安全阀排出多余液体,能有效保护泵及其它设备。

安全阀通常安装在泵排出管路的支路上,应尽量靠近被保护的设备或管道。

(压力调节范围:0-1.0MPa)背压阀在一些低压管路系统中。

由于流体的加速度因素,计量泵出口单向阀关闭滞后,导致泵投加过量。

通过加装背压阀,增加泵出口压力,保证单向阀关闭及时,有效防止过量投加现象。

(压力调节范围:0-0.3MPa)选型说明注:标准接口为NPT螺纹,如需其它类型接口,请另询。

安全阀应尽可能安装在靠近泵的位置,出口应无背压。

背压阀安装在靠近泵的位置,阀出口管路通径不低于阀门公称通径。

外形尺寸PVC/PVDF材质316L材质参考流量型号 D NPTF A mmBmmCmm型号 D NPTFAmmBmmCmmL/hVR1P/VB1P 1/4" 90 60 19 VR1L/VB1L 1/4" 90 60 19 0-50 VR2P/VB2P 1/2" 90 60 19 VR2L/VB2L 1/2" 90 60 19 30-460VR3P/VB3P 3/4" 130 90 30 VR3L/VB3L 3/4" 130 90 30 50-750 VR4P/VB4P 1" 130 90 30 VR4L/VB4L 1" 130 90 30 65-1000 VR6P/VB6P 1-1/2" 220 130 45 VR6L/VB6L 1-1/2" 205 130 40 240-3600 VR8P/VB8P 2" 230 130 50 VR8L/VB8L 2" 215 130 45 300-4500。

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计量泵系统附件
计量泵系统附件
水处理监控仪表
过滤底阀
口径阀体材质最大流量
L/H
ØA(mm)H(mm)Ø(mm)
DN15PP4102016648
DN32PP11004022859
y型过滤器(透明PVC材质)
d DN PN Amax B E L Z H g 可选数目
16101612572221440689030
201516125722716498110019
252016145843319569416515
3225161659541226210623513
403210190110502674126370孔数
/cm2
504010210120613186148530
6350102401397638102178890100
75651030017910444155243238545
9080632519211651160262297525
110100638523113861203325461015安全阀/背压阀
1、H系列
口径阀体材质
最大压力(bar)
安全阀背压阀
1/2"
316SS合金201.4~1000.35~14
1" 1.4~700.35~14
2、L系列口径系列:1/4"、1/2"、3/4"、1"、3/2"、2"
压力范围:0~10bar(可调)
材质系列:316SS、PVC、PP、PVDF、合金20、哈氏合金C276
外形尺寸(见右图):
口径Ø × L(mm) 1/4"60×89 1/2"~3/4"89×140 1"89×159 3/2"~2"140×229
3、固定压力设置的背压阀
口径:1" 背压:1.5bar
材质:PP
GGM系列塑料隔膜压力表
·隔膜体材质:PVC、PP、PVDF
·应用于超纯水或强腐蚀性场
·隔膜材质:PTFE或氟橡胶
·负压测量,可用于真空式加氯机
型号量程隔膜接头PVC体PP体PVDF体PSI/bar材料尺寸GGMV000-PV GGMV000-PF30Hg(真空)氟橡胶1/2"NPFT
GGMT060-PV GGMT060-PF60/0.42PTFE1/2"NPFT
GGMEV060-PP60/0.42氟橡胶1/2"NPFT GGMT100-PV GGMT100-PF100/0.7PTFE1/2"NPFT
GGMEV160-PP160/1.1氟橡胶1/2"NPFT GGMT200-PV GGMT200-PF200/1.4PTFE1/2"NPFT PRV/BPV系列安全阀/背压阀
特点:
·高可靠性/低成本·PTEF/EPDM复合膜片·安全阀0~1.0Mpa可调背压阀0~0.3Mpa可调·安全释可放空排泄至吸入管·背压阀具有防虹吸功能·防松调节螺钉
·机加工结构,坚固
工作原理/功能:
·PRV隔膜式安全阀:模片由内部弹簧压紧顶住阀座,当化学品管路内压力超过预设压力时,膜片被顶启,化学品流出回流至化学容器或计量泵吸液管。

在现场可通过调节螺钉在0~1.0Mpa范围内设置压力,安全阀泄放压力一般应设置高于系统压力约0.1Mpa。

安装应尽可能靠近泵的出口处,在安全阀和泵之间不应有任何
阀门。

·BPV隔模式背压阀:用于计量泵正压排放管线上,防止虹吸现象发生,消除由投加点压力波动所引起的投加量变化。

在现场通过调节螺钉在0~0.3Mpa范围内设置背压。

安装应尽量靠近投加点。

在泵和背压阀之间安装脉动阻尼器和压力表是非常重要的。

警示:
* 当使用机械隔膜计量泵时必须在排出口处安装安全阀!
* 当计量泵投加点出为负压或压低/放空投加时,推荐选用背压阀以保证精度!
* 当在计量泵投加点处为负压或放空投加时,背压阀必须靠近投加点。

选型编码及技术参数:
工作压力:1.0Mpa
工作温度:塑料阀体Max 60℃
金属阀体Max 90℃
压力设置范围:PRV 0~1.0Mpa
BPV 0~0.3Mpa
Rcd H høD
1/4"8516.560
*1/4"821560
3/8"901960
*3/8"8717.560
1/2"901960
*1/2"8717.560
3/4"1272585
* 1"1373085
1 1/2"16234140
*1 1/2"16230115
2"17730140
* 2"17236115
高压安全阀
型号
口径
DN
设定压力
bar
øE
Rp
A
mm
B
mm
D
mm
L
mm
重量
kg 316SS20号合金
02B0210
02B0410
02B1380
02C0210
02C0410
02C1380
15
7.1~21
21.1~41
41.1~138
1/2"453785163 2.6
04B0160
04B0690
04C0160
04C0690
25
1.4~1.6
16.1~69
1"6442124213 5.8选型说明:
1、流量曲线为单头泵脉动流量,双头泵过流量×2,连续流流量×3.14
2、设定压力=工作压力×1.15。

设定压力和工作压力的最小压差为4Bar。

脉冲阻尼器
型号
P/P VC/I


(L)
PVC/PP材质316L不锈钢材质
适用流量
(L/h)
øGøD H重量øGøD H重量
BA
□0.1V/BI*
0.13/8"G9*******
BA
□0.16V/BI
0.161/2"NPT77128 1.680
BA
□0.35V/BI
0.353/8"G110163 1.5200
BA 0.51/2"G1*******/2"NPT116172 3.6550
□0.5V/BI
BA
0.751/2"G152201 2.53/4"NPT137188 5.6750
□0.75V/BI
BA
1.51/2"G1*******"NPT150********
□1.5V/BI
BA
3.03/4"G152524 5.51"NPT20029982500
□3V/BI
BA
5.05/4"G230426113/2"NPT230338104000
□5V/BI
BA
102"G230728202"NPT200730168000□10V/BI
工作温度<25℃<40℃<60℃0.16~0.75L 1.5~10L容积
工作压力工作压力MPa 1.00.620.2415 3.0
MPa
注:1、最小工作压力0.1MPa,若小于0.1Mpa,
要求安装背压阀。

2、标准预充压力为60%工作压力,其残余脉
动±10%。

*可提供工作压力高达25MPa的脉动阻尼
器。

3、VI-氟橡胶气胆
4、BI-丁基橡胶气胆
5、P-PP材质,PVC-PP材质,I—316L 不锈钢材质
流量标定柱
对计量泵输出流量进行在线标定,材质:透明PVC/PVC
容量(mL)直径
(mm)
高度
(mm)
进出口
联接
适用流
量(L/h)
60405001/4"NPT8 200404851/2"NPT25 500703951/2"NPT60 1000655603/4"NPT130 4000949401"NPT450。

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