不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程
不锈钢楼梯栏杆制安规范流程一、前期准备工作1.1楼梯栏杆设计：根据楼梯的形状和尺寸，制定楼梯栏杆的设计方案，包括栏杆的形状、高度、间距等。
1.2材料选择：选择符合相关标准和规定的不锈钢材料，如304不锈钢。
1.3工程预算：制定楼梯栏杆制安工程的预算，确保在合理的经济范围内完成工程。
二、制备不锈钢楼梯栏杆2.1材料切割：按照设计要求将不锈钢材料进行切割，得到所需的栏杆部件。
2.2折弯和成型：通过折弯和成型，将不锈钢材料加工成符合设计要求的栏杆形状。
2.3焊接：将栏杆部件进行组装，通过焊接使其连接在一起，并确保焊接处的强度和牢固性。
2.4抛光：对焊接处进行抛光处理，使其与整个栏杆表面一致，避免出现锈蚀和粗糙感。
三、安装不锈钢楼梯栏杆3.1栏杆定位：根据设计图纸和实际场地情况，确定栏杆的位置，并用工具进行标记。
3.2预埋安装：将栏杆立柱的下部埋入地面，通过固定螺栓将其稳固固定在地面上。
3.3连接安装：将栏杆部件与立柱进行连接，通过螺栓或焊接使其稳固固定在立柱上。
3.4校正和调整：将栏杆部件进行校正和调整，确保其水平和垂直度符合设计要求，同时保证栏杆与楼梯之间的间距符合规定。
3.5表面处理：对安装完成的不锈钢楼梯栏杆进行表面处理，如抛光、刷漆等，以提高其美观度和耐久性。
四、验收和维护4.1验收：在完成不锈钢楼梯栏杆制安工程后，进行验收，检查其是否符合设计要求和相关安全规范。
4.2维护：定期对不锈钢楼梯栏杆进行维护，包括清洁、护理等，以保持其良好的状态和使用寿命。
五、安全注意事项5.1安全意识：参与制安工作的人员应具备良好的安全意识，严格遵守安全操作规范，保证自身安全。
5.2个人防护：穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、手套、护目镜等。
5.3设备检查：在使用工具和设备前，进行检查，确保其安全可靠。
5.4施工区域标识：在施工区域设置合适的警示标志和安全警戒线，提醒相关人员注意安全。
六、环保措施6.1废料处理：将制造过程中产生的废料进行分类、处理和回收利用，减少对环境的污染。
不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程
1.设计与预处理阶段：
-根据楼梯设计图纸和要求，确定不锈钢楼梯栏杆的型号、规格和数量；
-对楼梯栏杆进行预处理，包括去除钢材表面的油污和锈蚀，使其表
面干净光滑。
2.加工与制作阶段：
-根据楼梯设计图纸和要求，将不锈钢材料进行切割和加工，制作楼
梯栏杆的各个部件；
-对不锈钢材料的边缘进行打磨，使其光滑且没有锋利的边缘；
-对不锈钢材料进行焊接，将各个部件焊接在一起，并进行表面处理，使焊接处平整光滑。
3.安装准备阶段：
-对楼梯栏杆进行除尘处理，避免灰尘污染栏杆表面；
-根据楼梯设计图纸和要求，确定栏杆安装的位置和高度，并进行标记；
-准备各种安装工具和材料，如螺丝刀、扳手、螺丝、螺栓等。
4.安装阶段：
-根据标记好的位置，使用螺丝或螺栓将栏杆固定在楼梯上；
-根据楼梯的形状和尺寸，对栏杆进行调整和修整，确保栏杆与楼梯
完美贴合；
-使用螺丝刀和扳手等工具，将栏杆连接件与楼梯连接件固定在一起。
5.检验与维护阶段：
-对已安装的不锈钢楼梯栏杆进行检验，确保其结构牢固、垂直度良
好且没有锐利的边缘；
-对栏杆进行清洁和保养，应定期使用不锈钢清洁剂对栏杆进行清洁，保持其表面的亮度和光洁度。
6.完工验收阶段：
-根据施工合同和设计要求，对完成的不锈钢楼梯栏杆进行完工验收；
-检查栏杆的固定情况、装配质量和表面处理质量是否符合要求；
-若发现问题或不合格之处，及时进行修正和改进。
以上所述是不锈钢楼梯栏杆施工工艺流程的基本步骤，施工过程中应
注重细节，确保质量和安全，以满足建筑设计和使用的要求。
不锈钢栏杆扶手技术交底
2、将不锈钢铁件固定于膨胀螺丝，不锈钢铁件尺寸应不小于栏杆固定端断面尺寸。
3、楼梯扶手高度自踏步前缘量起不小于900mm,垂直杆净距小于110mm，楼梯水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度自完成地面起不小于1100mm,垂直杆件净距小于110mm,顶部平台设不锈钢挡脚板。
三、允许偏差
护栏垂直度3mm栏杆间距3mm扶手直线度4mm扶手高度3mm
四、成品保护
1、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步。
2、扶手安装完毕后，应加包裹，以免撞击损坏。
技术负责人
交底人
接底人
日期
4、扶手制作：根据栏杆平直长度制作好扶手后，将扶手与栏杆主立杆焊接。焊接应牢固，并磨光焊点。扶手转角处应圆顺、光滑、不变形。
5、弯头配制：按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，可用扶手料割制弯头，采用割角对缝焊接。
6、整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用砂纸打光。
技术交底记录
工程名称
施工单位
交底部位
工序称
交底内容：
一、施工准备
1、材料及构配件：不锈钢栏杆扶手（规格、尺寸、形状符合设计要求）。
2、主要机具：手提电钻、切割机、氩弧焊机等。
3、作业条件：楼梯间墙面、楼梯踏板等装饰面全部完成。
二、操作工艺：选固定点，钉膨胀螺丝→固定好焊接不锈钢铁件→栏杆制作→焊接固定栏杆→制作扶手→弯头配制→焊接安装扶手→焊点光圆打磨成型→整修
楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法
楼梯间、环廊等栏杆、栏板、扶手主要施工工艺流程及施工方法一、主要工艺流程定位、放线→安装固定件→焊接不锈钢立管→安装盖板石材→焊接扶手不锈钢管→安装玻璃栏板→抛光；二、主要施工方法1、定位放线：按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
2、安装固定件：按照所弹的固定件位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个￠10的膨胀螺栓固定，焊接立管。
要求底座铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
检验合格后，再焊接不锈钢立管。
3、焊接立管：焊接立管与固定件时，应放出上下两根立管的位置线，每根主立管应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分段满焊，焊接焊缝应符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药，并进行防腐处理。
4、安装地面或踏步石材板：因为本工程有栏杆、栏板的部位均有石材，立管焊接后，按照立管的位置，将石材开洞套装在立管上。
石材开洞的大小应保证栏杆的法兰盘能盖住。
安装石材板宜用水泥砂浆。
固定石材，可以加强立杆栏杆的稳定性。
5、不锈钢扶手焊接：本工程的栏杆扶手均采用不锈钢，焊接要求采用氩弧焊机焊接。
焊接时应先点焊，检查位置间距、垂直度、直线度、转角弯头的弧度是否符合质量要求，再进行两侧同时满焊。
焊缝一次不宜过长，防止不锈钢管受热变形。
6、加工安装玻璃栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场实际尺寸加工安全玻璃。
玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
玻璃栏板与固定管拼接后，对缝隙进行打玻璃胶进行填封。
要求打胶后的缝隙线条均匀、光滑、一致。
7、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用抛光机夹粗片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面磨平后，再用细片进行抛光。
抛光处的外观质量效果要与整体不锈钢管的外观效果一致。
不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案
护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备1.熟悉施工图纸，作好施工准备。
2.扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管、弯头，规格φ19、φ32、φ51、φ63mm不锈钢圆管、φ63mm 弯头。
3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、施工工艺（一）工艺流程：找位与划线→钻孔镶张拴→下料研口、焊接弯头及附件→固定焊接→整修（二）操作工艺1.定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，绘出扶手纵向中心线。
在楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
2.钻孔镶张拴根据绘制的中心线钻孔、大理石面应先用理石专用钻孔器钻孔然后用电锤钻孔至100mm以上，涨拴应固定在建筑楼梯混凝土主体上，以保证扶手固定有足够的强度。
2.下料、硏口及弯头焊接配制依据现场划线核对后的尺寸下料，管道下料后应在安装前进行硏口操作，根据图纸要求调整硏口管道直接后进行硏口，硏口后管道间配合间隙应保证小于1mm以便于后续焊接。
3.连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装，预装不锈钢圆管扶手由上往下进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。
4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。
6.立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接。
根据设计构造，采用临时固挂的方法后，按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求。
7.整修扶手折弯处及管道连接处应经过磨光机锉平、顺磨光、上蜡、抛光工序，使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。
三、质量要求1.护栏和扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。
2.护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺4
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A 工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光- A9 o' b' g) B, L" bB 安装预埋件(后加埋件) 楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C 放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D 安装立柱$ u7 \& }( G# X0 H3 x- j 焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
, L2 T+ y ! N/B$ m;E扶手与立柱连接-立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30〜50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F 打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1 施工准备：（1 ）材料及构配件：$ -1 ）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于 1 2%。
楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案
楼梯不锈钢玻璃栏杆扶手施工方案一、施工准备1.对现场进行勘察与测量，确定楼梯的尺寸、形状和倾斜度等情况。
2.根据楼梯的设计要求，确定不锈钢玻璃栏杆和扶手的材质、规格和颜色。
3.购买所需材料和工具，包括不锈钢材料、玻璃材料、螺丝、焊接机、打磨机等。
二、不锈钢玻璃栏杆施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸，将不锈钢栏杆按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢栏杆进行打磨，使其表面光滑均匀。
3.安装栏杆支架，使用螺丝将支架固定在楼梯上。
4.将不锈钢栏杆与支架连接起来，使用螺丝将栏杆固定在支架上。
5.安装玻璃板，将玻璃板按照要求放置在栏杆上，并使用螺丝将其固定在栏杆上。
6.对安装好的不锈钢玻璃栏杆进行检查，确保其牢固、平整。
三、不锈钢扶手施工步骤1.根据楼梯的形状和尺寸，将不锈钢扶手按照要求切割成适当的长度。
2.将切割好的不锈钢扶手进行打磨，使其表面光滑均匀。
3.使用焊接机将不锈钢扶手与扶手支架连接起来，确保连接牢固可靠。
4.将扶手支架使用螺丝固定在楼梯上，根据要求确定固定位置和间距。
5.安装好扶手支架后，将不锈钢扶手放置在扶手支架上，并使用螺丝将其固定在支架上。
6.对安装好的不锈钢扶手进行检查，确保其牢固、平整。
四、安全措施1.施工人员必须佩戴安全帽、工作服和手套等防护用具。
2.在施工现场设置合适的警示标志，确保施工区域与行人通道分离。
3.施工区域应保持整洁，避免堆放杂物，防止工具和材料跌落伤人。
4.施工人员应按照操作规程操作工具，避免使用不当方式造成伤害。
以上为楼梯不锈钢玻璃栏杆、扶手的施工方案，施工过程中要严格按照安全规范进行，确保施工质量和人员安全。
不锈钢栏杆施工工艺
一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件(后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法,其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置,然后在地面上用冲击钻钻孔,再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后,将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线：由于上述后加埋件施工,有可能产生误差,因此,在立柱安装之前,应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差,及时修正.应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.4、安装立柱（包括内衬钢管）：焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动,另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范.5、扶手与立柱连接：立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确,接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接.焊接前，必须将沿焊缝每边30~50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净.6、打磨抛光：全部焊接好后,用手提砂轮机将焊缝打平砂光,直到不显焊缝.抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏,直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线,放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置,设置预埋铁.并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料,加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生.（2)采用直流焊机且反极性(工件为负极，电机为正极）。
不锈钢栏杆施工工艺
不锈钢栏杆施工工艺一不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
3、放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，而且四周能够焊接。
4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接立柱在安装前，经过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁。
并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺。
（1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
不锈钢护栏及扶手施工工艺三篇
不锈钢护栏及扶手施工工艺三篇篇一：不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：（1）材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50×10紫铜立杆（2）主要机具：1）电动机具：手提电钻、小台锯。
不锈钢护栏和扶手制作与安装施工方案
护栏和扶手制作与安装施工方案一、施工准备１.熟悉施工图纸,作好施工准备.2．扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能和栏板的整体装饰效果。
因此扶手的造型与材质需要与室内其他装饰一并设计。
本工程使用的扶手材料主要是不锈钢圆管,规格φ25、φ100mm。
3.金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
二、施工工艺(一）工艺流程：找位与划线→弯头配制→连接预装→固定→整修(二）操作工艺1。
定位根据设计图纸规定的位置、标高、坡度找位校正后，划出定位点，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
在楼梯栏板和栏杆顶面,划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置.2。
弯头配制先做足尺大样的样板,并与现场划线核对后,在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）.按划线位置预装,与纵向直线扶手圆管周圈的端头连接紧密。
3。
连接预装切割完成的圆管扶手及弯头须经预拼装,预装不锈钢圆管扶手由下往上进行，先拼装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预拼，临时固定。
4.扶手两端的固定不锈钢圆管扶手经预拼装完成，检查无问题时，再进行焊接、固定。
栏杆的紧固点应该是不发生变形的牢固部位，如墙体、柱体或金属附加柱体等。
对于墙体或结构柱体，可预先在主体结构上埋设铁件，然后将扶手与预埋件焊接或用螺栓连接；也可采用膨胀螺栓铆固铁件或用射钉打人连接件,再将扶手与连接件紧固.5。
扶手的接长扶手应是通长的，如要接长时，可以拼接，但应不显接槎痕迹。
金属扶手的接长均应采用焊接，焊接后，须将焊口处打磨修平而后抛光。
６.立杆的连接焊接固定法安装不锈钢圆管立杆采用焊接固定法连接．根据设计构造，采用临时固挂的方法后,按设计要求先找正位置，焊接点应受力均匀，焊接质量应满足设计及有关规范的要求．7。
整修扶手折弯处如有不平顺，应用砂纸或磨光机锉平,找顺磨光,使其弯角处圆滑，坡角合适，弯曲自然、断面一致、平滑。
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺
之阳早格格创做没有锈钢楼梯栏杆及没有锈钢扶脚动工工艺A工程过程拆置预埋件搁线拆置坐柱扶脚与坐柱连交挨磨扔光B拆置预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的拆置只可采与后加埋件搞法，其搞法是采与伸展螺栓与钢板去创制后置连交件，先正在土建基层上搁线，决定坐柱牢固面的位子，而后正在楼梯大天上用冲打钻钻孔，再拆置伸展螺栓，螺栓脆持脚够的少度，正在螺栓定位以去，将螺栓拧紧共时将螺母与螺杆间焊死，预防螺母与钢板紧动.扶脚与墙体里的连交也共样采与上述要领.C搁线由于上述后加埋件动工，有大概爆收缺面，果此，正在坐柱拆置之前，应沉新搁线，以决定埋板位子与焊交坐杆的准确性，如有偏偏好，即时建正.应包管没有锈钢坐柱局部座降正在钢板上，而且四里不妨焊交.D拆置坐柱焊交坐柱时，需单人协共，一个扶住钢管使其脆持笔直，正在焊交时没有克没有及摆动，另一人施焊，要四里施焊，并应切合焊交典型.E扶脚与坐柱连交坐柱正在拆置前，通过推少线搁线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶脚的圆度，正在其上端加工出凸槽.而后把扶脚直交搁进坐柱凸槽中，从一端背另一端逆次面焊拆置，相邻扶脚拆置对于交准确，交缝周到.相邻钢管对于交佳后，将交缝用没有锈钢焊条举止焊交.焊交前，必须将沿焊缝每边30～50mm范畴内的油污、毛刺、锈斑等扫除搞净.F挨磨扔光局部焊交佳后，用脚提砂轮挨磨机将焊缝挨仄砂光，直到没有隐焊缝.扔光时采与绒布砂轮或者毛毡举止扔光，共时采与相映的扔光膏，直到与相邻的母材基原普遍，没有隐焊缝为止.71 铁艺坐杆、玻璃栏板、木扶脚工艺1动工准备：（1）资料及构配件：1）木制扶脚普遍用硬纯木加工成规格废品，其树种、规格、尺寸、形状按安排央供.木料品量均应纹理逆直、颜色普遍，没有得有腐朽、节疤、缝隙、扭直等缺陷；含火率没有得大于12%.直头料普遍采与扶脚料，以45°角断里相交，断里特殊的木扶脚按安排央供备直头料.2）玻璃栏板：采用20薄钢化夹胶玻璃栏板3）坐柱：50×10紫铜坐杆（2）主要机具：1）电效果具：脚提电钻、小台锯.2）脚动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；圆尺、割角尺、卡子等.（3）做业条件：金属栏杆或者靠墙扶脚的牢固埋件拆置完成.2动工工艺（1）工程过程基层处理、拆置预埋件、搁线、拆置坐柱、扶脚与坐柱连交、挨磨扔光（2）基层处理1）预埋件安排标下、位子、数量须切合安排及拆置央供，并经防腐防锈处理.埋件没有符央供时，应即时采与灵验步伐，删补埋件.2）拆置栏杆坐杆的部位，基层混凝土没有得有酥紧局里，而且拆置标下应切合安排央供，坎坷没有服处必须剔除或者建补仄坦，过凸处及基层蜂窝麻里宽沉处，没有得用火泥砂浆建补，应用下强混凝土举止建补，并待有一定强度后，圆可举止栏杆拆置.（2）拆置预埋件（后加埋件）栏杆预埋件的拆置只可采与后加埋件搞法，其搞法是采与伸展螺栓与钢板去创制后置连交件，先正在土建基层上搁线，决定坐柱牢固面的位子，而后正在楼梯大天上用冲打钻钻孔，再拆置伸展螺栓，螺栓脆持脚够的少度，正在螺栓定位以去，将螺栓拧紧共时将螺母与螺杆间焊死，预防螺母与钢板紧动.扶脚与墙体里的连交也共样采与上述要领. （3）搁线由于上述后加埋件动工，有大概爆收缺面，果此，正在坐柱拆置之前，应沉新搁线，以决定埋板位子与焊交坐杆的准确性，如有偏偏好，即时建正.应包管没有锈钢坐柱局部座降正在钢板上，而且四里不妨焊交.（4）拆置坐柱焊交坐柱时，需单人协共，一个扶住紫铜管使其脆持笔直，正在焊交时没有克没有及摆动，另一人施焊，要四里施焊，并应切合焊交典型.（5）镶配有机玻璃、玻璃等栏板，其栏板应正在坐杆完成后拆置.拆置必须坚韧，且笔直、火仄及斜度应切合安排央供.拆置时，将栏板镶嵌于二侧坐杆的槽内，槽与栏板二侧漏洞应用硬量橡胶条块嵌挖坚韧，待扶脚拆置完成后，用稀启胶嵌真.扶脚焊交拆置时，栏板应用防火石棉布等覆盖防备，免得焊交火花飞溅益坏栏板.（6）木扶脚拆置1）找位与划线：拆置扶脚的牢固件：位子、标下、坡度找位矫正后，弹出扶脚纵背核心线.按安排扶脚构制，根据合直位子、角度，划出合直或者割角线.栏板战栏杆顶里，划出扶脚直线段与直头、合直段的起面战末面的位子.2）直头配制：按栏板或者栏杆顶里的斜度，配佳起步直头，普遍木扶脚，可用扶脚料割配直头，采与割角对于缝粘交，正在断块割配区段内最少要思量三个螺钉与收启牢固件连交牢固.大于70mm断里的扶脚交头配制时，除粘结中，还应正在底下做暗榫或者用铁件铆固.完齐直头创制：先搞脚尺大样的典型，并与现场划线核查于后，正在直头料上按典型划线，制成雏型毛料（毛料尺寸普遍大于安排尺寸约10mm）.按划线位子预拆，与纵背直线扶脚端头粘结，创制的直头底下刻槽，与栏杆扁钢或者牢固件紧揭分离.3）连交预拆：预制木扶脚须经预拆，预拆木扶脚由下往上举止，先预拆起步直头及连交第一跑扶脚的合直直头，再配上下合直之间的直线扶脚料，举止分段预拆粘结，粘结时收配环境温度没有得矮于5℃.4）牢固：分段预拆查看无误，举止扶脚与栏杆（栏板）上牢固件，用木螺丝拧紧牢固，牢固间距统制正在400mm以内，收配时应正在牢固面处，先将扶脚料钻孔，再将木螺丝拧进，没有得用锤子直交挨进，螺帽达到仄正.5）整建：扶脚合直处如有没有服逆，应用细木锉锉仄，找逆磨光，使其合角线浑晰，坡角符合，蜿蜒自然、断里普遍，末尾用木砂纸挨光.（7）挨磨扔光局部焊交佳后，用脚提砂轮挨磨机将焊缝挨仄砂光，直到没有隐焊缝.扔光时采与绒布砂轮或者毛毡举止扔光，共时采与相映的扔光膏，直到与相邻的母材基原普遍，没有隐焊缝为止.3品量尺度（1）主控名目1）栏杆、扶脚创制与拆置所使用资料的品种、材量、规格、数量应切合安排央供.考验要领：瞅察；查看产品合格证、本能检测报告、进场考验记录.2）栏杆、扶脚的制型、尺寸及拆置位子应切合安排央供. 考验要领：瞅察；尺量查看；查看进场考验记录.3）栏杆、扶脚预埋件的数量、规格、位子及连交节面应切合安排央供.考验要领：查看湮没工程查看记录.4）栏杆下度、栏杆间距、拆置位子必须切合安排央供.栏杆、扶脚拆置必须坚韧.考验要领：瞅察；尺量查看；脚扳查看.5）栏杆玻璃典型、薄度应切合安排央供，并应使用薄度没有小于12mm的钢化玻璃或者钢化夹层玻璃.当栏杆一侧距楼大天下度为5m及以上时，应使用钢化夹层玻璃.考验要领：瞅察；尺量查看；查看产品合格证、本能检测报告、进场考验记录战复试报告.6）玻璃拆置应仄安、无紧动，玻璃拆置位子及拆置要领切合安排央供及《兴办玻璃应用技能规程》（JGJ113-97）的相闭确定.考验要领：瞅察；尺量；脚推查看.（2）普遍名目木制扶脚表面应光润笔直、拐角圆正、色泽普遍、无刨痕战锤印、无缝隙、翘直及益坏局里.考验要领：瞅察.1）栏杆拆置应排列匀称、整齐，与楼梯坡度普遍；栏杆与扶脚的金属连交件无中露局里；花饰尺寸、位子应普遍，纹饰线条应浑晰好瞅，无细糙局里.考验要领：瞅察.2）栏杆的法兰应依照安排央供树坐，并应拆置坚韧，无紧动.考验要领：瞅察.3）玻璃栏板应与边框切合、仄止；交缝周到，表面仄逆、净净、好瞅.考验要领：瞅察.栏杆笔直度：2mm，吊线、尺量查看栏杆间距：2mm，用尺量查看扶脚直逆度：3mm，推通线、尺量查看扶脚下度好：2mm，用尺量查看。
不锈钢扶手施工工艺流程
不锈钢扶手施工工艺流程
不锈钢扶手施工工艺流程：
①预埋件安装：在楼梯或平台的适当位置预先安装固定不锈钢扶手的铁件或支架。
②测量放线：使用测量工具确定扶手的安装位置，保证直线度和高度一致。
③立柱定位：根据放线的位置，确定立柱的安装点，确保立柱垂直。
④立柱安装：将立柱放置于预埋件上，进行初步固定，确保位置准确。
⑤扶手准备：根据设计要求，裁切和加工不锈钢扶手材料。
⑥凹槽加工：对立柱顶部进行加工，形成凹槽以容纳扶手。
⑦扶手安装：将扶手依次放入立柱的凹槽中，进行点焊定位。
⑧焊接固定：对扶手与立柱的连接处进行焊接，确保结构牢固。
⑨焊缝清理：焊接完成后，清除焊缝周围的油污、锈斑等杂质。
⑩打磨抛光：对焊接部位进行打磨，使其表面平滑，与扶手整体一致。
⑪质量检查：检查扶手的安装是否牢固，焊接点是否平滑，确保施工质量。
⑫最终清洁：对安装完毕的不锈钢扶手进行清洁，去除施工过程中产生的尘埃和污渍。
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺
不锈钢楼梯栏杆及不锈钢扶手施工工艺A工程流程安装预埋件放线安装立柱扶手与立柱连接打磨抛光B安装预埋件（后加埋件）楼梯栏杆预埋件的安装只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件，先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在楼梯地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
C放线由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此，在立柱安装之前，应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接。
D安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
E扶手与立柱连接立柱在安装前，通过拉长线放线，根据楼梯的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
F打磨抛光全部焊接好后，用手提砂轮打磨机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
71 铁艺立杆、玻璃栏板、木扶手工艺1施工准备：（1）材料及构配件：1）木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。
木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
2）玻璃栏板：选用20厚钢化夹胶玻璃栏板3）立柱：50×10紫铜立杆（2）主要机具：1）电动机具：手提电钻、小台锯。
不锈钢和木质栏杆扶手施工流程
不锈钢和木质栏杆扶手施工流程不锈钢栏杆和木扶手铁艺栏杆施工流程介绍。
（1）不锈钢栏杆施工1）施工准备①技术准备a.图纸会审。
由技术负责人组织，会审前参加人员熟悉图纸及相关图集，准备意见，并进行必要的核对。
会审后，场施工技术负责人向现场各专业工种进行图纸交底。
b.技术交底。
由项目技术人员对施工工人进行技术交底。
交底内容要充实，具有针对性和指导性，全体参加施工的人员都要参加交底并签字。
②材料准备a.不锈钢管：按设计要求选用，必须有质量证明书。
b.不锈钢焊条或焊丝：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
③机具准备焊机、焊丝、抛光机、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、锤子、螺丝刀、方尺等。
④作业条件准备a.对现场原预埋件进行清理，没有预埋件的部位，根据实际需要增加预埋铁。
b.施工前，楼梯抹灰完毕。
c.现场供电应符合焊接用电要求。
2）主要施工工艺定位、放线→固定件安装→立杆安装→楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装→扶手安装→抛光①定位、放线按照设计要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
②固定件安装因结构预埋件安装位置偏差较大，所有预埋件均需外接处理，达到设计安装尺寸要求，按所弹固定件的位置线，打孔安装，每个固定件不得少于2个φ10的膨胀螺栓固定，焊接立杆，铁件的大小、规格尺寸应符合设计要求。
③立杆安装按弹好的立杆位置线和标高控制线安装扶手立杆，同时立杆根部根据配装法兰，再将扶手管与每跑两端平台立杆焊接固定。
焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应先点焊定位检查垂直没有问题后，再分断满焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清除焊药、并进行防锈处理。
④楼梯饰面完后栏杆下部法兰安装地面为石材地面且栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞套装在立杆上。
采用成品法兰盘盖严。
⑤扶手安装将成品弯头与扶手管对接，固定在平台立杆上，依次连接二跑，按此程序由下至上直到楼梯上端休息平台，将楼梯扶手轮廓型式组装完毕之后，每踏步立杆不同长度补充安装就位，严格执行设计要求间距尺寸和双向垂直度。
不锈钢楼梯扶手制作方法
不锈钢楼梯扶手制作方法
楼梯扶手是楼梯设计中必不可少的组成部分，它不仅提供良好的支撑和稳定性，还可以增加楼梯的美观性。
而不锈钢楼梯扶手因其耐腐蚀、耐磨损、易于清洁等特点，越来越受到人们的青睐。
本文将介绍不锈钢楼梯扶手的制作方法。
材料准备
制作不锈钢楼梯扶手需要以下材料：
1. 不锈钢扶手管
2. 不锈钢扶手支架
3. 不锈钢扶手连接件
4. 钢丝绳（如果需要）
工具准备
制作不锈钢楼梯扶手需要以下工具：
1. 手电钻
2. 手持圆锯
3. 手持电动砂轮机
4. 手持电动磨光机
5. 不锈钢焊接机
制作步骤
1. 测量楼梯扶手的长度和高度，确定所需的不锈钢扶手管的数量和长度。
根据扶手的形状，使用手持圆锯将管子切成所需的形状和长度。
2. 使用手电钻在楼梯扶手连接点打孔，安装扶手连接件。
3. 使用手电钻在楼梯上打孔，安装扶手支架。
根据需要，可以使用钢丝绳连接扶手管和扶手支架。
4. 使用手持电动砂轮机和手持电动磨光机将不锈钢管和连接件磨光，使其表面光滑。
5. 使用不锈钢焊接机进行扶手管和连接件的焊接。
6. 安装楼梯扶手，检查其是否牢固并调整其位置。
总结
不锈钢楼梯扶手制作方法并不复杂，但需要一定的专业技能和工具。
如果您没有相关经验或技能，最好请专业人士进行制作和安装，以确保质量和安全性。
不锈钢楼梯扶手做法
不锈钢楼梯扶手的制作需要以下步骤：
设计和测量：首先根据楼梯的设计和要求，测量出扶手需要的长度和高度，并进行设计图纸的制作。
准备材料：根据设计图纸，准备所需的不锈钢管、不锈钢扶手支架、不锈钢连接件、螺丝等材料。
切割和加工：根据设计图纸，将不锈钢管按照要求的长度和形状进行切割和加工。
可以使用手动或电动的钢管切割机进行切割。
打孔和连接：将切割好的不锈钢管和扶手支架进行配对，并进行打孔和连接。
可以使用不锈钢连接件和螺丝进行固定。
焊接和抛光：对于需要进行角度和曲度调整的不锈钢管，可以采用TIG或MIG焊接进行连接和修整。
接着对扶手进行抛光，使其表面光滑、亮丽。
安装和调整：最后将制作好的不锈钢扶手安装在楼梯上，并进行调整和校准，以确保其与楼梯平行和稳固。
需要注意的是，在制作不锈钢楼梯扶手时，需要选用高质量的不锈钢材料，以确保其耐用、不易生锈和易于清洁。
同时，在加工和安装过程中，也需要注意安全和精细，以确保扶手的质量和安全性。
不锈钢栏杆施工要求
不锈钢栏杆施工工艺要求一、不锈钢栏杆施工工艺1、工程流程：安装预埋件→ 放线→安装立柱→扶手与立柱连接→打磨抛光2、安装预埋件（后加埋件）：栏杆预埋件的安装采用后加埋件做法，其做法是采用膨胀螺栓与钢板来制作后置连接件,先在土建基层上放线，确定立柱固定点的位置，然后在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，螺栓保持足够的长度,在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死,防止螺母与钢板松动；膨胀螺栓不应小于M10，每个埋件不应小于三个胀栓，预埋钢板厚度不应小于8毫米。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法.3、放线：由于上述后加埋件施工，有可能产生误差，因此,在立柱安装之前,应重新放线，以确定埋板位置与焊接立杆的准确性,如有偏差，及时修正。
应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且四周能够焊接.4、安装立柱（包括内衬钢管）: 焊接立柱时，需双人配合,一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，并应符合焊接规范。
5、扶手与立柱连接:立柱在安装前,通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出凹槽。
然后把扶手直接放入立柱凹槽中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。
焊接前，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
6、打磨抛光：全部焊接好后，用手提砂轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
二、不锈钢栏杆施工要点1、现场实测放线，放大样确定具体尺寸，确定立柱安装位置，设置预埋铁.并检查预埋件是否齐全、牢固。
2、选择合适的原材料，加工成型，分片制作栏杆与扶手部分，分片制作好后分层组合安装。
3、接头部分焊点用角向磨光机打磨至高速抛光，抛光分粗、中、细三步抛光。
4、装配不锈钢栏杆、不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺：(1）采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生.（2）采用直流焊机且反极性（工件为负极,电机为正极）.(3）短弧焊，收弧要慢，填满弧坑.（4)与腐蚀介质接触的面最后焊接。
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不锈钢楼梯栏杆扶手制作流程为满足市场需求，加强管理，提升工程质量，让客户满意，树立公司“人无我有，人有我精”的宗旨，特制定不锈钢栏杆扶手制作安装规范流程如下：一、基本要求：1、材质：不锈钢栏杆扶手制作，常用201和304不锈钢装饰管，201不锈钢主要用于室内，304不锈钢主要用于室外。
2、结构：主要有全不锈钢结构、玻璃不锈钢结构、木质不锈钢结构。
3、高度与间距：临空高度在24社以下时，栏杆高度不应低于1.05米，临空高度在24米及以上时，栏杆高度不应低于1.10米；栏杆应防止攀登，垂直杆件净距不应大于0.11米。
二、查勘现场：（1）、甲方无施工图时，根据甲方通知到现场实际查勘测量，主要内容：A、楼梯或扶手长度；B、每层楼的梯步数量；C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）；D、栏杆与墙面结合处的墙面情况；E、拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求；F、材料搬运方式及材料存放点；G、施工作业处施工电源搭接点；H、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）；I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
（2）、甲方有施工图时，结合图纸到施工现场进行查勘，主要内容：A、楼梯或扶手长度是否与施工图一致；B、每层楼的梯步数量；C、楼梯梯面情况（是否有贴砖、是否有预埋件等）；D、栏杆与墙面结合处的墙面情况；E、材料搬运方式及材料存放点；F、施工作业处施工电源搭接点；G、甲方对施工时间的要求（焊接、打磨、抛光等噪音较大）；I、交叉作业时的协调工作和施工过程中的安全措施。
三、确定施工图：（1）、甲方无施工图时，根据现场查勘情况，结合拟制作栏杆周边环境、甲方单位性质及甲方初始要求，设计出二至三套（栏杆或扶手）样式，注明每种样式的优缺点、使用材质和价格报甲方审核确定，待甲方确定后签定施工合同。
（2）、甲方有施工图时，根据施工图和现场的查勘情况与甲方沟通并报价，待甲方确认后签定施工合同。
四、合同签定：根据甲方确认的施工图和价格签定施工合同，主要内容包括：合同总额、预付款、工程工期、竣工结算日期、质保期、质保金、付款方式、违约责任等条款。
五、施工准备：（1）、技术准备：熟悉甲方确认的施工图纸，做好施工准备。
（2）、材料要求：A、不锈钢栏杆的壁厚规格、尺寸、形状应符合设计和施工要求，一般壁厚不小于1mm，以钢管为立杆时壁厚不小于2mm；木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸形状按照设计要求。
木材本身应纹理顺直，颜色一致。
不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。
弯头材料一般采用扶手料。
以45°断面相接。
B、玻璃栏板的厚度应符合设计要求，并不小于12mm的钢化玻璃或夹胶玻璃，钢化玻璃应有进场复试报告。
（3）、主要机具：电焊机、氩弧焊机、焊条、焊丝、抛光机、抛光片、抛光蜡、电锤、切割机、云石机、手提电钻、刨子、中小木锯、锤子、斧头、钢锉、螺丝刀、方尺等。
（4）、作业条件：A、施工前墙面、楼梯抹灰完毕。
B、金属栏杆和靠墙扶手固定支撑件安装完毕。
六、材料运输：（1）、不锈钢、玻璃等主材在上车时就轻拿轻放，用绒布等软物料包扎并用绳子固定牢固，以免让不锈钢管、玻璃等受硬件和运输车辆颠簸造成刮花、损坏和路上滑落。
（2）、检查该工程所需辅料、劳保用品及工器具是否完整装车，如遇雨天运输要搭好篷布防止材料及工器具受潮。
七、现场施工：（1）、根据甲方指定的地点存放材料和搭接施工电源，施工电源的搭接需持有电工证的专业电工操作；（2）、工艺流程：定位、放线→安装固定件→焊接立杆→安装石材盖板（表示地面为石材地面时）→焊接扶手和固定扁钢（固定扁钢系木扶手工艺）→加工玻璃或铁艺栏板（制作玻璃和铁艺不锈钢栏杆）→抛光→木扶手安装（制作木扶手不锈钢）（3）、操作工艺A、定位放线：按照施工图要求，将固定件间距、位置、标高、坡度进行找位校正，弹出栏杆纵向中心线和分格的位置线。
B、安装固定件：按所弹固定件的位置线，在地面上用冲击钻钻孔，再安装膨胀螺栓，每个固定件不得少于2个Φ10且长度不小于100mm的膨胀螺栓固定螺，在螺栓定位以后，将螺栓拧紧同时将螺母与螺杆间焊死，防止螺母与钢板松动。
扶手与墙体面的连接也同样采取上述方法。
焊接立杆：焊接立杆与固定件时，应放出上、下两条立杆位置线，每根主立杆应点焊定位，检查垂直没问题后，再分段满焊，焊接立柱时，需双人配合，一个扶住钢管使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，要四周施焊，焊接焊缝符合设计要求及施工规范规定。
焊接后应清楚焊药，并进行防锈处理。
C、安装石材盖板：地面为石材地面时，栏杆处安装有整块石材时，立杆焊接后，按照立杆的位置，将石材开洞并套装在立杆上。
开洞大小应保证栏杆的法兰盘能盖严。
安装盖板时宜使用水泥砂浆。
固定石材可加强立杆栏杆的稳定性。
D、焊接扶手或安装木扶手固定用的扁钢：A、采用不锈钢管扶手时，焊接用氩弧焊机焊接，焊接时应先点焊，立柱在安装前，通过拉长线放线，根据场地的倾斜角度及所用扶手的圆度，在其上端加工出叉口。
然后把扶手直接放入立柱叉口中，从一端向另一端顺次点焊安装，相邻扶手安装对接准确，接缝严密。
相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行两侧同时满焊。
B、焊接后，必须将沿焊缝每边30～50mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。
焊缝一次不宜过长，防止钢管受热变形。
C、安装方、圆钢管立杆以及木扶手前，木扶手的扁钢固定件应预先打好孔，间距控制在400mm内，再进行焊接。
焊接后间距垂直度、直线度应符合质量要求。
D、制作副管连接的时候，距地面的副管与梯步地面的距离为18cm—25cm之间，在未安装在面砖时需确定地面砖贴好后的高度。
E、加工玻璃或铁艺栏板：玻璃栏板应根据图纸或设计要求及现场的实际尺寸加工安装玻璃。
玻璃各边及阳角应抛成斜边或圆角，以防伤手。
F、抛光：不锈钢管焊接后，表面抛光时先用粗片80纤叶片进行打磨，如表面有砂眼不平处，可用氩弧焊补焊，大面抹平后，用240纤叶轮打磨第二遍，再用320纤叶轮打磨第三遍。
抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。
方、圆钢管焊缝打磨时，必须保证平整、垂直。
经过防锈处理后，焊接焊缝及表面不平、不光处可用原子灰补平、补光。
G、木扶手安装：木扶手安装宜由下向上进行，首先预装起弯头，即线连接第一段扶手的折弯弯头，再配置中间段扶手，进行分段预装粘结，操作温度不得低于5℃，预装监查无误，进行扶手与栏板扶手固定，栏杆上扁钢用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内。
操作时应在固定点将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得使用锤子直接钉螺丝帽。
利用扶手料粘拼的扶手折弯处，如有不平顺应用细木锉锉平，找顺锉光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然，断面一致。
最后用砂纸打光。
H、装配不锈钢栏杆，不锈钢扶手时采用的焊接操作工艺要求：①、采用小电流、快速焊，窄焊道，防止裂纹及变形的产生。
②、采用直流焊机且反极性（工件为负极，电机为正极）。
③、短弧焊，收弧要慢，填满弧坑。
④、与腐蚀介质接触的面最后焊接。
⑤、焊后可采用强制冷却，如水冷、风冷等。
⑥、焊后变形只能用冷加工矫正。
八、安装时的质量细节和质量通病及防治措施(一) 安装时的质量细节1、安装、基层处理应符合下列规定：A、预埋件设计标高、位置、数量须符合设计及安装要求，并经防腐防锈处理。
埋件不符要求时，应及时采取有效措施，增补埋件。
B、安装楼梯栏杆立杆的部位，基层混凝土不得有酥松现象，并且安装标高应符合设计要求，凹凸不平处必须剔除或修补平整，过凹处及基层蜂窝麻面严重处，不得用水泥砂浆修补，应用高强混凝土进行修补，并待有一定强度后，方可进行栏杆安装。
2、按设计及安装要求正确弹出栏杆立杆安装间距位置和中心线。
3、不锈钢楼梯栏杆、扶手安装操作要点：A、栏杆立杆安装应按要求及施工墨线从起步处向上的顺序进行。
楼梯起步处平台两端立杆应先安装，安装分焊接和螺栓固定两种方法。
B、焊接施工时，其焊条应与母材材质相同，安装时将立杆与埋件点焊临时固定，经标高、垂直校正后，施焊牢固。
C、采用螺栓连接时，立杆底部金属板上的孔眼应加工成腰圆形孔，以备膨胀螺栓位置不符，安装时可作微小调整。
施工时，在安装立杆基层部位，用电钻钻孔打入膨胀螺栓后，连接立杆并稍作固定，安装标高有误差时用金属薄垫片调整，经垂直、标高校正后固紧螺帽。
D、两端立杆安装完毕后，拉通线用同样方法安装其余立杆。
立杆安装必须牢固，不得松动。
立杆焊接以及螺栓连接部位，除不锈钢外，在安装完后，均应进行防腐防锈处理，并且不得外露，应在根部安装装饰罩或盖。
E、镶配有栏板时，其栏板应在立杆完成后安装。
安装必须牢固，且垂直、水平及斜度应符合设计要求。
安装时，将栏板镶嵌于两侧立杆的槽内，槽与栏板两侧缝隙应用硬质橡胶条块嵌填牢固，待扶手安装完毕后，用密封胶嵌实。
扶手焊接安装时，栏板应用防火石棉布等遮盖防护，以免焊接火花飞溅损坏栏板。
F、楼梯扶手安装，一般采用焊接安装（特殊尺寸除外）。
使用焊条的材质应与母材相同。
扶手安装顺序应从起步弯头开始，后接直扶手。
扶手接口按要求角度套割正确，并用金属锉刀锉平，以免套割不准确，造成扶手弯曲和安装困难。
安装时，先将起点弯头与栏杆立杆点焊固定，待检查无误后施焊牢固。
弯头安装完毕后，直扶手两端与两端立杆临时点焊固定，同时将直扶手的一端经头对接并点焊固定，扶手接口处应留2-3mm焊接缝隙，然后拉通线将扶手与每根立杆作点焊固定，待检查符合要求后，按焊接要求，将接口和扶手与立杆逐一施焊牢固。
焊接时（特别是冬期施工），应掌握好焊接电流、电压及焊接温度，以防电流过大或过小及电压不稳，影响焊接质量和美观。
焊接质量应符合有关规定的标准，焊缝宽度、深浅要一致，表面应呈鱼鳞状，扶手接头焊缝应严密，焊缝应无明显手感偏差。
G、较长的金属扶手（特别是室外扶手）安装后，其接头应考虑安装能适应温度变化而伸缩的可动式接口，可动式接头的伸缩量，如设计无要求时，一般考虑20mm。
室外扶手还应在可伸缩处考虑设置漏水孔。
扶手根部与混凝土、砖墙面的连接，一般也应采用可伸缩的固定方法，以免因伸缩使扶手的弯曲变形。
扶手与墙面连接根部应安装装饰罩盖。
(二) 不锈钢栏杆扶手的的质量通病及防治措施1、质量通病：A、管材表面光亮度不够，颜色发暗，镀钛管材表面色差大。
B、栏杆、扶手整体刚度不够，用手拍击扶手有颤抖感。
C、立柱不垂直，排列不在同一直线上，晃动不牢固。
D、扶手拐弯处不通顺。
E、管材联结处有缝隙。
F、圆弧形扶手弧线不通顺，有拆棱。
G、焊缝处管壁被磨透，抛光度不够。
H、表面有划痕、凹坑。
2、防治措施：A、首先应选用质量合格的管材。
不同牌号的管材其含元素量的不同，即使在同一工厂内镀钛，其成品表面颜色也有色差。