机电日常检修安全技术措施(通用版)
机电设备检修安全技术措施正式版
机电设备检修安全技术措施正式版1.检修前的准备工作：1)确认机电设备的停电情况，切断电源，并在开关箱等明显地方进行明确标识，防止误操作；2)制定详细的工作计划，明确检修范围和具体工作内容；3)检查和整理所需工具、设备，确保完整和正常使用；4)设备周围进行必要的隔离和警示标识，保证安全区域；5)熟悉设备的使用说明书和安全技术规范，了解设备工作原理和可能存在的风险。
2.个人防护措施：1)佩戴符合国家标准的劳保用品，如安全帽、防护手套、防护眼镜、防护鞋等；2)根据工作环境和具体需求，佩戴耳塞、防护面屏、防护服等；3)禁止穿戴过长或易被机械设备绊倒的衣物；4)严禁戴手表、项链、手镯等可能引起危险的饰品；5)远离开关箱和电源等高电压区域，确保个人安全；6)在工作时保持集中，不进行无关的交谈和嬉戏，以保证安全检修。
3.设备检修的具体操作：1)严禁在设备检修过程中擅自开动设备，必须由专业人员操作；2)在检修前应先观察设备外部是否有异常，如漏电、短路等，并保持设备的清洁；3)在检修过程中，应禁止将手放入设备内部操作，必须采用工具；4)若需要进行设备内部检修，必须先切断电源并将电容器电量放空，然后采取必要的安全防护措施；5)在检修高空设备时，必须使用安全绳、安全带等防护设备，并严格遵守操作规程；6)遇到不确定的设备问题或安全隐患，应立即停止检修，并向上级报告。
4.设备检修后的安全措施：1)完成设备检修后，应及时清理工作现场，恢复正常运行状态；2)确认设备工作正常后，方可恢复供电；3)检查常用工具和设备是否按照规定归位，并及时修理维护；4)将检修过程中发现的设备问题或隐患进行整理报告，供参考；5)检修结束后，工作人员应进行自我评估，总结经验，发现问题并及时改正。
5.其他安全注意事项：1)定期进行设备维护和保养，及时更换老化的零部件；2)在设备周围设置明显的安全警示标识，提醒他人注意；3)组织专业人员定期进行设备安全检查，及时发现和解决潜在安全问题；4)不擅自对设备进行改动和加装，必须经过正规程序和专业评估；5)在设备使用过程中注意保持设备的良好状态，防止因设备老化或磨损导致的事故。
机电设备检修安全技术措施
安全技术/矿山安全
机电设备检修安全技术措施
一、事由
由于我矿长时间停产，现正处于恢复整改期间，需恢复机电设备的使用。
为了保证机电设备能正常使用，需对机电设备进行检修，特编制本措施。
二、安全技术措施
首先，检查地面的供电线路以及机电设备，其次检修运输线路，再其次检修井下供电及其设备以及各种设施。
1、检修设备及线路，至少要有两人，并有具体负责人，检修完毕，确认完好后，再有验收人验收后为准进行试运转及使用。
2、检修设备必须按要求进行检修，不准改变其结构，只准更换其配件或整体更换。
3、在检修期间，严禁违章作业、违章指挥。
4、整改检修设备，严禁使用淘汰的设备及配件。
5、井下检修期间，主扇运转必须正常，恢复瓦斯监控系统，顺序是先主副井、然后是主进风平巷，再分支进风巷、其次才是回风巷及分支回风巷。
6、检修时，机电维修电必须带便携式，并有瓦检员及安检员在场（井下）。
7、本措施未尽事宜，严格按照《煤矿安全规程》及《煤矿操作规程》执行。
通用机电检修安全技术措施
通用机电检修安全技术措施一、检修要求及准备：1、参加检修人员都必须认真学习本措施，并签字。
2、参加检修人员必须对检修设备和设施，熟悉原理，结构、性能，懂工艺流程、懂操作规程，懂安全检修、安全防护知识要点，持证上岗。
3、参加检修人员能掌握一般的检修工艺常识，会安全使用检修工具，具有较强的安全意识和责任心，上岗能遵章守纪，自我约束，服从安排，有吃苦耐劳的工作态度。
4、检修值班长分配任务时，检修人员要认真听取检修工作任务的计划、项目安排，工艺进度的计划，人员组织分配，安全措施的宣贯，安全要求、注意事项、工作要点的布置。
5、临时工，学徒工、协作工参加检修时，要在有经验的检修员工安全指导和监护下，进行力所能及的工作，不懂的不得独立进行检修。
分工时摊长要具体明确检修员工帮、带临时员工的对象。
并要求检修过程中自始自终对其安全监护及安全操作负责。
6、现场检修必须明确检修负责人，安全负责人，技术负责人，停送电负责人。
7、检修过程中严密实施自保、互保、联保。
凡两人以上检修的项目，必须设一人负责安全。
由安全负责人负责安全监护。
多人检修时，应由安全负责人负责全过程的安全监护。
8、参加人员班前不得喝酒，不准在工地上打闹。
班前喝酒，精神状态不佳，精力不集中，过度劳累，值班长一定要对其劝阻参加。
9、参检人员必须穿戴齐全与本工种所要求的劳保用品，带全所需工具及所需备件，准时到达施工现场。
并在工作中不允许随意弃用劳动保护。
10、现场消防器材要完好配备，完好管理，以备发现现场电气等火灾事故，应迅速切断电源，使用干粉灭火器、、砂子扑救，严禁用水灭电气火灾。
11、严格按检修计划、工艺顺序、安全措施、进行作业。
检修过程中如发现检修与措施不符，现场条件变化，计划项目与实际项目有出入等特殊情况时，需向检修负责人及时汇报。
二、安全用电（用电须知）：⑴用电设备的司机、机修工、电气维修工，必须了解电气设备的一般性能、技术特征及安全用电基本常识。
⑵电气设备必须实行专人维修。
机电检修安全技术措施
机电检修安全技术措施（一）一般规定：1、电气设备检修人员必需严格按《操作规程》和《机电设备完好标志》的相关条款进行操作检修、试验，严禁是带电检修或搬迁电气设备。
2、检修工作人员在检修前，必需事先对作业地点及其四周的顶帮及支护状况进行仔细检查，发觉问题必需准时处理，只有在确认平安，无任何平安隐患的前提下方可进行检修工作。
3、检修电气开关、电机接线盒及小型电气设备时，必需先对上一级电气开关停电闭锁，并悬挂“有人作业，禁止送电”的指示牌，并设专人看护，严格执行电钳工停送电制度，检修前应用电压等级相符的验电笔验电，并将检修电气设备按规程要求进行放电后方准进行检修工作。
4、检修完毕或中途试机时，必需让全部人员躲到平安地点后按规定送电试机。
5、检修电气设备时，电钳工必需带好检修工具及各种备品备件。
6、严格执行设备检修制度，仔细做好日检、周检、月检工作。
7、电气设备检修必需严格执行停送电制度。
8、检修过程中，应爱护好防爆结合面，不的损坏；检修完毕后，各部位都应紧固坚固。
9、更换大部件或成组设备，必需提前做好预备，编制好更换大部件措施，确保平安工作。
10、液压系统检修时必需保持洁净，严禁脏物杂物进入液压系统。
11、三机检修时必需停机闭锁。
12、各种操作手把、按钮敏捷牢靠，螺丝紧固，油温油位正常，设备运转良好，无噪音，保持各种部位清洁。
13、设备的精密阀件不的在井下拆卸、安装。
14、严禁设备带病运转，杜绝电气设备失爆。
15、设备完好率必需达到95%以上。
（二）检修10KV移动变电站措施1、操作10KV移动变电站电气设备时，必需穿高压绝缘鞋并戴好绝缘手套站在绝缘台上进行操作，严禁徒手操作。
2、检修1140V电气设备时，必需严格执行停送电制度，必需切断前一级电源并实行机械闭锁，悬挂“有人作业，禁止合闸”的警示牌，严格执行专人停送电制度。
3、设备开盖检修时，必需用电压等级相符的验电器进行验电，并准时对地放电。
4、向采煤机、刮板机、转载机、破裂机供电电缆吊挂的电缆架要用钢丝绳连接好，防止电缆拉移时受到拉伸而破。
机电设备检修安全技术范文
机电设备检修安全技术范文机电设备检修是确保设备运行正常、安全可靠的重要环节，为了提高检修过程中的安全性，保护检修人员的身体健康，必须采取一系列安全措施。
本文将从操作前的安全准备、作业过程中的安全措施和作业后的安全检查三个方面，探讨机电设备检修中的安全技术。
一、操作前的安全准备1. 确定检修人员与岗位匹配：在进行机电设备检修之前，需要对检修人员的技术水平、专业知识以及相关经验进行评估，确保检修人员具备适应该设备检修任务的能力。
同时，还需要给检修人员提供必要的安全培训，使其了解设备的特点、故障处理方法以及紧急救援措施，从而提高他们在检修过程中的安全意识和应对突发情况的能力。
2. 准备检查材料和工具：在进行机电设备检修之前，必须准备好各种需要的检查材料和工具，例如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐酸碱服装等。
这些防护用品能够起到保护检修人员的身体安全的作用，也能够降低他们在检修过程中受到伤害的风险。
3. 检查设备运行状态：在进行机电设备检修之前，必须对设备运行状态进行检查。
首先，要进行设备的停机检查，确保设备的电源已经切断，并且操作装置已经关闭。
其次，要检查设备的动力传输系统、液压传动系统、气动传动系统等各个部分是否正常。
只有在设备确实处于安全状态下，才能进行后续的检修工作。
二、作业过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备：在进行机电设备检修过程中，必须佩戴适当的个人防护装备，例如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些个人防护装备能够起到保护检修人员头部、眼睛和手部等关键部位的作用，有效降低受伤的风险。
2. 制定作业方案：在进行机电设备检修之前，必须制定详细的作业方案，明确各项作业任务和操作步骤。
作业方案中应包括安全注意事项、紧急救援措施以及应对突发情况的预案等内容，以提高检修人员的安全意识和应对能力。
3. 严格遵守操作规程：在进行机电设备检修过程中，必须严格遵守操作规程，不得随意更改或忽视操作步骤。
操作规程是经过反复实践和总结的经验，是确保操作安全和设备正常运行的重要依据。
电机检修安全技术措施
检修安全技术措施工程名称:电机检修编制单位:编制人:编制时间:审批栏检修电机安全技术措施为了保证电机的检修质量，确保职工的人身安全，特根据电机检修工作的实际情况，制定如下安全技术措施，要求检修中严格执行。
一、检修电机的安全技术措施：1、进入岗位前，必须按规定穿戴劳动保护用品，并持证上岗。
2、严格遵守劳动纪律、不迟到，不早退，工作中不打闹，不打瞌睡，不做与工作无关的事，不随意动用他人使用的设备和工具。
坚守岗位，上班前和工作中不饮酒。
3、患有高血压、心脏病、气管喘息、神经病、色盲和听力障碍等病的人，不得从事电气工作。
4、从事电器工作人员，应经安全技术培训和考试合格后，发给“电工操作证”，并接受过触电急救法训练，方可独立工作。
5、检修前职工必须熟练掌握本岗位的安全操作规程和安全生产责任制,提高自我保安意识。
6、检修前检修工必须熟练掌握电机的结构原理和性能、检修工艺、检修标准和检修内容，且严格按工艺、标准执行，确保安全施工及检修质量。
7、检修前各主任对起吊工具进行严格检查，对不合格或使用超限的工具坚决废除，严禁使用。
在检修中，起吊用具设专人负责，统一存放，坚持日检查制度，对于吊车保护和钢丝绳坚持每天检查一次，确保安全使用。
8、对于不熟练本岗位工作的新职工，必须与老职工结为师徒关系，且不能独立操作，工作必须在师傅指导下进行，师傅对其安全负责。
9、职工使用的工具必须完好，开工前由车间主任对所有工具进行检查，不合格或造成飞边、卷沿、变形以及满足不了使用性能的不允许投入使用。
开工期间厂领导十五天抽检工具一次，工人每次使用前，必须认真检查确认合格后方可使用。
10、加强班前会质量，主任要对当天工作存在的安全关键点进行详细讲解说明，做到提前预防。
11、电机检修中杜绝“三违”，检修人员听从指挥。
主任、技术员严盯检修现场，及时发现隐患，消除隐患，杜绝违章指挥确保设备检修安全顺利的进行。
12、严禁湿手操作电器开关。
操作低压刀闸开关时，必须站在开关的侧面。
通用机电检修安全技术措施
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通用机电检修安全技术措施
1、施工前的准备工作
1.1 应确定项目负责人、安全管理人员和施工班组及作业人员。
1.2 应在认真审核图纸资料的基础上勘察施工现场,有针对性地编写施工方案和安全措施。
1.3 进场前应对所有施工人员进行安全交底,并做好交底记录。
2、施工前的安全检查确认
2.1 在层门口、机房入口应做好安全防护和安全标志,确认其完好可靠。
2.2 应对电动工具、电气设备、起重设备及吊索具、安全装置等进行检查,确认其安全有效。
2.3 对个人携带的安全防护用品应进行检查,确认其完好齐全。
3、现场安全作业基本要求
3.1 进入施工现场应配戴安全帽,并穿工作服、工作鞋等安全防护用品。
3.2 施工现场严禁吸烟。
3.3 电焊气焊等明火作业应提出动火申请,得到有关部门批准后方可进行动火作业。
进入井道及在 2m以上的高空作业,应配戴安全带,并确认安全可靠。
在层门口作业时也应配带安全带。
3.4 电动工具应在装有漏电保护开关的电源上使用,使用前应试验漏电按钮,确认漏电保护开关有效。
机电工区大系统日常检修安全技术措施
机电工区大系统日常检修安全技术措施背景介绍在机电工区中，大系统的运作需要得到保障和维护。
日常的检修工作是确保大系统正常运行的重要保障。
然而，检修工作涉及到一系列危险因素，多数情况下，检修人员和工人都要进行高空、深坑、有电压等危险作业。
因此，为保障工作人员的生命安全，必须建立起科学完善的安全技术措施体系，以确保机电工区大系统的正常运行。
检修安全技术措施一、管理制度机电工区大系统的检修管理应建立完善的制度，由专人管理，并制定检修安全的具体规定，以保证检修操作符合规程。
包括：1.检修人员应经过专业培训和测试合格后，才能够进入机电工区进行检修工作。
2.负责制定完善的检修作业步骤和风险评估，以保证检修操作的安全性。
3.针对不同设备和工作环境制定具体的安全规范。
二、安全设备针对不同的危险因素设计和安装安全设备，以保护工人和检修人员的生命安全，包括：1.针对高空作业，应搭设完善的脚手架或安装安全网。
2.针对深坑作业，应设置安全栏杆和安全防护网。
3.针对有电压设备作业，应使用特殊绝缘工具和穿戴防护服。
三、检修操作检修人员应按照规定流程操作，以保证检修的安全，包括：1.检修前，应对设备进行检查，发现问题及时处理。
2.检修时，应遵守规格要求，按照规范操作，杜绝设备损坏和人身伤害。
3.检修后，应整理现场环境，确保设备正常运行（适用于小型设备）。
四、安全培训安全培训是提高检修技能和避免操作安全事故的有效措施。
措施包括：1.制定安全生产培训规划，严格执行培训计划。
2.定时开展有针对性的安全技能培训，培训包括检修操作、应急措施和危险预防等内容。
3.检修工人应定期接受作业技能培训和作业规范培训。
结论为确保机电工区大系统的正常运行，维护检修人员的生命安全，需要制定并严格执行安全技术措施。
在检修管理、安全设备、检修操作和安全培训上，均应建立相应的制度，并加强监察和督促。
只有保证检修作业安全，机电工区大系统才能稳定运行，保障生产的顺利进行。
机电设备检修维护通用安全技术措施
机电设备检修维护通用安全技术措施机电设备在工业生产中起着关键作用，但同时也可能存在安全隐患。
因此，在机电设备的检修和维护过程中，需要采用一系列安全技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍一些机电设备检修维护通用的安全技术措施。
安全技术措施1. 系统维护在机电设备使用过程中，经常要对设备进行检修和维护。
在进行这些操作前，应该先带上安全手套、护目镜等装备，确保人员自身的安全。
如果需要对具有电气元件的设备进行检修和维护，首先要切断所使用的电源，防止发生电击事故。
此外，在对设备进行操作时，不要忘记使用梯子来到达高处，以保证操作的安全性。
2. 装配和拆卸设备的装配和拆卸过程中也需要特别注意安全问题。
首先，应该选用适当的工具，以避免无法控制的损坏或损伤。
其次，在操作时要非常小心，避免因装配和拆卸操作不当而导致零部件脱落或发生意外事故。
如果设备重量较大，应使用适当的工具和设备来进行装配或拆卸。
此外，在装配和拆卸过程中，应遵循正确的操作步骤，以确保安全可靠。
3. 清洗机电设备清洗时，重点应注意清除杂物和污垢，以确保设备在运行时不受到阻碍。
但是，清洗功能部件时需要注意，不要使用刻度尺或其他硬物，以免在清洗过程中损坏零部件。
此外，需要注意清洗液的使用，避免使用带有腐蚀性成分的液体，以保证人员的安全。
4. 润滑设备在运行过程中，需要完全按照润滑方案进行润滑。
在润滑之前，应该熟悉设备润滑方式和部件位置。
首先要使用适当的润滑剂，其次在润滑过程中，要坚持使用适当的推油器或其他润滑设备，确保油脂分布均匀。
此外，在润滑设备时，避免过度添加润滑剂，以免润滑液进入电器接触器而引起安全事故。
此外，应定期清理润滑油和脂，并根据实际情况及时调节润滑剂用量和周期。
5. 检测和维护设备在工作中，应根据实际情况进行检测和维护。
检测过程中，应首先监听设备的工作状态，如果发现设备在工作中出现异常噪音或异味，应立刻中断设备的运行。
然后，检查设备的连接和部件是否完好，是否有移位或螺丝松动的现象发生。
煤矿机电检修安全技术措施
煤矿机电检修安全技术措施煤矿机电检修是煤矿生产过程中的重要环节，它关系到煤矿生产的稳定性和安全性。
在煤矿机电检修过程中，需要采取一系列安全技术措施，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
下面是一些常见的煤矿机电检修安全技术措施。
一、严格遵守安全操作规程在进行任何机电检修工作之前，必须严格遵守煤矿的安全操作规程。
操作人员应该熟悉并掌握相关的机电检修操作规程，严格按照规程操作，确保操作的准确性和安全性。
二、穿戴防护装备机电检修是一项高风险的工作，操作人员应穿戴符合国家标准的防护装备，包括防护帽、防护鞋、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
穿戴防护装备可以有效地减少意外伤害的发生。
三、设立机电排查专责人员煤矿应设立专门负责机电设备检修的专责人员，该人员应具备相关的专业知识和技能，并有较高的安全意识。
专责人员负责评估机电检修的风险，并制定相应的安全措施，以确保机电检修过程中的安全。
四、进行风险评估在进行机电检修之前，必须进行风险评估。
评估应包括对可能存在的安全隐患进行识别和评估，制定相应的安全措施。
对于高风险工作，应进行详细的风险分析和评估，并制定详细的安全方案。
五、使用正确的工具和设备在机电检修过程中，应使用符合标准的工具和设备。
使用过程中应遵循正确的使用方法，并进行定期检查和维护，确保设备的正常运行并降低事故的发生几率。
六、禁止单人工作机电检修是一项复杂的工作，禁止单人进行。
在机电检修现场，必须有至少两个人在场，确保有人员提供援助和监督，减少人员受伤的风险。
七、设立安全警示标识在机电检修现场周围应设立明显的安全警示标识，包括禁止入内、高压警示等标志，提醒人员注意安全，减少事故的发生。
八、定期进行安全培训煤矿应定期组织机电检修人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能，使他们能够正确应对紧急情况和处理各类安全问题。
九、建立应急预案煤矿应建立健全的应急预案，以应对各类机电检修过程中可能发生的紧急情况，如事故、火灾等。
机电设备检修安全技术措施
机电设备检修安全技术措施一、准备工作1.组织人员参加安全培训，了解机电设备检修的安全操作规程和操作技术；2.制定检修操作计划，明确检修范围、过程和安全要求；3.进行现场勘察和评估，确定作业环境、风险点和安全隐患；4.配备必要的安全防护工具和设备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等；5.确定专人负责监督和管理检修作业，制定应急预案。
二、进入作业现场1.入场前穿戴好安全防护装备，并进行安全交底；2.切勿携带易燃、易爆等危险物品进入作业现场；3.检查设备及周围环境是否存在故障、损坏或其他危险情况，必要时需要采取措施进行排除；4.切断设备电源并进行锁定和标识，确保设备处于安全状态；5.确保设备通风良好，避免因空气污浊或窒息引起的安全事故。
三、操作安全1.按照操作规程进行设备检修，切忌盲目操作；2.使用合适的工具和设备，禁止使用损坏或不符合标准的工具；3.操作过程中严禁穿戴松散的衣物、长发等，防止被卷入设备中；4.禁止私自更改设备、电线和管道等，必要时需要向上级报告；5.保持设备的良好状态，及时清理设备周围的杂物和油渍等；四、事故预防1.遵循“检修前一定要切断电源、检修时要遵循规程、检修后要确认设备安全”的原则；2.操作人员需保持清醒，不可饮酒、吸烟及吃饭等；3.当设备出现异常情况时，立即停止操作，并及时向上级汇报；4.注意防范机械伤害，使用工具时要将手指保持在安全距离，并注意防护措施；5.高处工作时需要确保有安全保护措施，如安全网、安全带等。
五、应急处理1.做好应急预案的制定和演练工作，确保应急处置的快速和有效性；2.发生事故时要保持冷静，迅速采取措施控制和扑灭火源，保护现场并报警；3.组织人员撤离现场，避免次生事故的发生，并按照应急预案进行事故处置；4.当事故造成人员受伤时，及时进行急救，并送医院进行进一步治疗；5.事故发生后，需要进行详细的事故调查和分析，总结经验，采取措施防止类似事故再次发生。
通过以上的机电设备检修安全技术措施，可以有效避免检修过程中的人员伤害和设备损坏，保证检修工作的顺利进行，提高工作效率和质量。
机电设备检修维护通用安全技术措施
机电设备检修维护通用安全技术措施1、带式输送机检修维护通用安全技术措施 (1)2、高低压电缆的维护和检修 (6)3、移动变电站和高防开关的安装或撤出 (7)4、电气试验及继电器保护整定 (8)5、电缆钩打眼、高压电缆敷设安全措施 (9)6、井上下机电设备的吊装和搬运 (11)7、绞车钢丝绳的检查、维护、更换、倒头或插绳 (12)8、200mm口径以下水泵及排水、压风管路的安装措施 (14)9、井下电气设备的一般检修安全措施（包括电机、启动设备、控制设备、变压器、高低压电缆） (16)10、无人职守采区变电所检修、维护、操作安全措施 (19)11、主通风机检修措施 (20)12、矿用空压机的检修通用措施 (21)13、主副井提升机日常检修安全措施 (23)14、井筒日常检修通用安全技术措施 (25)15、变（配）电站（维修）值班人员日常检查安全技术措施 (28)16、主通风机试机、换开安全技术措施 (30)17、井下液压绞车日常检查维护安全措施 (34)18、主要排水泵房日常检查维护措施 (35)19、斜巷人车日常检查维护安全措施 (36)20、井下运输大巷清扫风水管路安全措施 (37)带式输送机检修维护通用安全技术措施一、带式输送机检修与维护内容：运行中的带式输送机每日最少要有2--4小时的集中检查、检修时间，日常检查和维护的主要内容有：1、输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直、良好、有无断、露钢丝。
2、上下托辊是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
3、减速机、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异常、异响。
联轴节端面间隙是否正常，柱销有无损坏，护轮罩是否完好。
4、输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。
5、减速机、液力偶合器、液压站、软起动是否有泄漏现象，油位、油温、油压是否正常。
6、输送带涨紧装置是否处于完好状态，涨紧压力是否合适，液压站和油路是否存在泄漏，拉紧钢丝绳磨损、断丝、锈蚀是否超限。
机电设备检修安全技术模版（3篇）
机电设备检修安全技术模版一、检修前的准备工作1. 确定检修范围：根据机电设备的参数和维修记录，确定待检修的设备范围。
2. 编制检修计划：根据检修范围和设备维修需求，制定详细的检修计划，包括检修内容、工期、工艺流程等。
3. 保证安全环境：确保检修场所的安全环境，包括检修区域的清洁、通风、照明等条件。
4. 确定检修人员：确定检修所需的人员数量，并确保每个人员具备相应的技术能力和安全意识。
5. 组织培训：对参与检修的人员进行安全培训，使其了解检修中的风险和相应的安全措施。
二、检修过程中的安全技术措施1. 安全交底：在检修开始之前，负责人员应对参与人员进行安全交底，明确各自的责任、安全要求和应急预案。
2. 施工许可证：根据检修范围和工艺要求，申请并领取相关施工许可证，确保检修活动合法合规。
3. 安全防护措施：根据检修操作的特点和风险评估结果，采取相应的安全防护措施，包括佩戴防护用品、设置警示标识、隔离危险区域等。
4. 检修工具和设备：确保检修使用的工具和设备符合安全要求，定期检查并进行维护，防止损坏和故障。
5. 电气安全：在检修电气设备时，必须严格遵守相关的电气安全规定，如断电、切断电源等，以防止电击和火灾等事故的发生。
6. 高空作业：对于涉及高空操作的检修工作，应严格按照相关规定进行安全防护，如佩戴安全帽、安全绳具等，并保证高空作业平稳无风险。
7. 机械设备安全：在检修机械设备时，必须遵守相关的机械安全规定，如设立机械防护装置、调整装配精度等，以防止机械事故的发生。
8. 环境保护：检修过程中，要注意环境保护，严禁随意排放废水、废气和废弃物，防止对生态环境和周边设备的污染。
9. 疏散逃生通道：确保检修现场的疏散逃生通道畅通无阻，设立合理的安全标识，为检修人员提供安全保障。
三、检修后的安全措施1. 设备复检：在检修完成后，对修理的设备进行复检，确保其安全可靠，排除可能存在的问题和隐患。
2. 遗留物处理：认真清理检修场所，妥善处理遗留的废弃物和危险品，确保场地干净整洁。
机电设备检修维护安全技术措施
机电设备检修维护安全技术措施汇报人：2023-12-11•检修前的准备工作•设备检修阶段•设备维护阶段目录•安全技术措施的执行与监督•总结与展望01检修前的准备工作对机电设备检修维护过程中可能存在的风险进行识别和评估，如机械伤害、电气伤害等。
识别潜在风险分析风险产生原因制定风险应对措施分析潜在风险产生的原因，如设备故障、人为操作失误等。
针对可能产生的风险制定相应的应对措施，如使用防护装置、定期维护等。
030201安全风险评估根据机电设备的特性、检修维护要求等制定相应的安全技术方案。
制定安全技术方案对参与检修维护的人员进行安全技术交底，确保他们了解并掌握相关安全技术措施。
安全技术交底配置相应的安全设施，如安全网、安全护栏等，以确保检修维护过程中的安全。
安全设施配置成立安全组织机构成立专门负责机电设备检修维护安全管理的组织机构，明确各级人员的职责和任务。
安全培训对参与检修维护的人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技能水平。
安全检查在检修维护前进行安全检查，确保相关人员、设备、安全设施等准备就绪，符合安全要求。
02设备检修阶段使用安全带、安全网等防护设备，确保检修人员在移动中不会从高处坠落。
尽量避免夜间高处作业，以免影响视线和造成危险。
采取脚手架、平台、梯子等安全措施，防止检修人员从高处坠落。
高处作业安全技术措施检测有限空间内的气体成分和氧气含量，确保空间内通风良好。
使用安全带和安全帽等防护设备，防止检修人员从有限空间内坠落。
尽量避免单独作业，以免发生危险时无人救援。
有限空间作业安全技术措施。
机电设备检修工安全技术规程(三篇)
机电设备检修工安全技术规程机电设备是工业生产和生活中经常使用的设备，它的稳定运行对于保障生产安全和人身安全十分重要。
为了保障机电设备检修工人的安全，制定了一系列的安全技术规程。
下面将对机电设备检修工安全技术规程进行详细介绍。
一、工作区域安全规范1.工作区域应保持整洁，无杂物堆积和阻碍机动设备的障碍物。
2.工作区域应有安全警示标志，标明设备的工作状态及安全注意事项。
3.工作区域应有充足的照明设备，确保工人在操作中能够清晰的看到设备的运行状态。
4.工作区域应设有防护栏杆和安全网，防止工人从高处摔落。
5.工作区域应设有急救箱、消防设备等必要的安全设备，以应对紧急情况。
二、个人防护措施1.工作人员应穿戴符合安全标准的个人防护设备，包括安全鞋、安全帽、防护手套等。
2.操作人员应经过相关培训，熟悉设备的操作原理和技术要求。
3.在操作过程中，严禁穿戴过宽松、易于被机械设备纠缠的衣物、首饰等物品。
4.操作人员应保持清醒、专注，不得在操作过程中饮酒、吸烟或使用其他精神药物。
5.对于存在潜在风险的操作，应配备安全带等防护措施。
三、设备操作安全规范1.在进行检修工作时，应先切断设备的电源，并采取相应的断电保护措施，以避免电击事故。
2.对于机械设备的检修，应先将设备停止运行，并对其进行固定和标记，以防止误操作。
3.检修工作应遵循先进原则，即先从安全的位置开始检修，逐步移动到危险区域。
4.在进行电气设备的检修时，应使用绝缘工具，避免直接接触电源和带电部件，以防触电事故。
5.在进行高温设备的检修时，应佩戴防热手套、防热服等防护设备，以防烫伤事故。
四、紧急情况处理措施1.对于设备发生紧急情况时，检修工人应及时切断设备的电源，并向相关部门报告事故情况。
2.在发现火灾时，应立即采取灭火措施，确保火灾能够及时控制，并保障自身安全。
3.紧急情况处理时，应根据事故的具体情况，采取合理的逃生路线，并保持冷静、有序地撤离现场。
以上就是机电设备检修工安全技术规程的内容。
机电设备维护专项安全技术措施
机电设备维护专项安全技术措施
1、严格执行各包机组日常维修操作规程。
2、地面供电线路的维护，检修和管理，要定时定人巡视检查，发现问题及时处理。
3、井筒所有电缆的延长敷设与维护，要求电缆防爆，开关、电器防爆并挂牌，要电缆及电器保持干净清洁。
4、地面绞车、压风机、稳车等电气设备的要每天维护和检修。
4、每天要对井下供电系统（包括变压器）的进行维护、检验。
5、所有维护材料要提前准备。
6、每天对井下所有电气设备的防爆情况进行检查，搞好井下安全供电。
7、坚持使用漏电继电器，严格按照处发五项管理制度办事，井下防爆电气必须达到规定的防爆要求。
8、井上、井下通信系统的要定期进行维护和检修，保证线路畅通。
9、检修维护吊挂系统（包括天轮平台、稳绳、罐笼、罐座等）。
10、做好地面管理，各机房内设备的维护、使用和安装更换。
11、做好稳车、小绞车、抓岩机等设备的检修。
12、搞好安全生产和环境卫生工作，保证生产任务的完成。
13、所有维护人员要持证上岗，专人专职，严禁一人多岗和替代工作
14、工作雷厉风行，严禁拖拉，树立“服务第一，随叫随到”的思想。
机电设备维修专项安全技术措施
项目经理：
安全经理：
生产经理：
机电经理：
技术主管：
编写：崔长祥
施工单位：中煤四十九处五阳项目部。
机电设备检修安全技术（三篇）
机电设备检修安全技术一、总则1、各工种必须经过培训，考试合格后，持证上岗，并严格按照《煤矿安全技术操作规程》及矿有关规定执行。
2、严格执行设备包机到人责任制，做到定设备、定人员、定责任，并填好检修记录。
3、检修或处理事故时，要避开危险地段，如遇局部顶板破碎，必须打好临时支护，维护好顶板、煤墙，确认安全后方可作业。
4、严格按照设备润滑标准及要求进行加油和换油，并建立设备换油台账。
二、采煤机方面1、采煤机检修时，必须先将前部溜子及采煤机停电闭锁。
2、检修采煤机滚筒或更换截齿时，必须将机组离合器摘开。
3、更换采煤机大件时，严禁有人将身体的任何部位伸到对接部件之间，防止意外发生。
4、进入机道检修时，先要检查煤墙、顶板的完好情况，确认无安全隐患后方可进入检修。
三、支架、泵站方面1、支架操作完毕后，必须将手把恢复到零位。
2、各液压胶管连接，必须正确使用专用U型销，严禁使用铁丝代替。
3、检修或处理支架故障需停泵时，检修人员必须与泵工联系好，检修结束后由检修人员通知泵工，严禁泵工随意停止开启乳化泵。
4、乳化液泵箱每半个月冲洗一次，乳化泵正常使用期间泵压保持在30MPa,并要严格按3-5%配比浓缩液，确保各液压元件正常使用，定期采用配比仪对其浓度进行检测。
5、泵工必须随时检查液压泵的平稳情况。
如发现有剧烈振动应停泵处理。
6、泵站高压反冲洗装置必须正常使用，未经动力科允许不得随意调整反冲洗间隔时间，确保液压系统介质清洁、无堵塞泵站液压系统各类阀组现象，定期对缸体进行清理（一月一次）。
7、严禁私自调整全自动高压过滤站参数，必须保证每300分钟冲洗一次。
四、三机方面1、转载机必须设有行人过桥。
2、人员在破碎机、转载机范围作业前，必须将转载机、破碎机及前后部输送机停电并闭锁。
3、检修前、后部输送机时必须停电闭锁，将检修地点附近支架升紧，不得有人在附近操作支架。
五、电气设备方面1、电气设备上架，标志牌齐全，且必须做到三无、四有、两齐、三全、三坚持，严格执行井下电气设备三大保护细则。
综采设备机电日常检修安全技术措施
综采设备机电日常检修安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX综采设备机电日常检修安全技术措施一、概述：为保证机电综采设备正常检修工作顺利安全进行，特编制本安全技术措施。
二、检修内容：缩皮带及安装输送机、MG200/468WD型采煤机、ZQY3000-14/32、ZY4000-15/37Q型液压支架、SGZ630/400型、SGB630/75型刮板输送机、+590大巷DTL800/55/75型带式输送机皮带、泵站（乳化泵、喷雾泵）、绞车、ZBZ-2.5型煤电钻、电气设备检修(移动电缆、电缆检查等）。
第一部分设备检修一般规定1、本工作面所有进行操作和指挥的人员都必须学习和严格执行本工作面的《回采作业规程》、《煤矿安全规程》和所从事工种的操作规程及《生产矿井质量标准化标准》的有关规定。
2、工作面所有岗位操作人员必须经过培训，取得作业资格证后方可上岗。
3、各工种必须熟悉设备的结构、性能、工作原理、技术特征、传动系统、液压系统等，会熟练操作，会一般维护保养和故障处理。
4、所有作业人员作业前必须进行危险源辨识，熟知本岗位存在的危险源。
5、严格执行交接班制度，交班时本班出现的问题还没有处理完时要向接班人员交待清楚。
6、在作业过程中，所有人员必须听从指挥，集中精力，严守岗位，第 2 页共 26 页作好自保、互保和联保工作，确保整个作业过程的安全。
7、严格执行设备点检制度和设备润滑制度，按照完好的标准维护和保养设备。
8、两个或以上工种联合作业时，必须指定专人统一指挥。
电工操作必须两人一组，一人作业，一人监护。
9、设备检修前，检修人员必须对作业地点安全情况进行全面检查确认，确认无危险后，方可进行作业。
10、设备检修前，要将检修所需的备件、工器具等准备齐全，需要专用工具拆装的部件，必须使用专用工具，并确保工器具安全可靠。
11、设备检修前，检修人员必须确保检修设备及可能威胁到检修工作安全的其他相关设备要停电、停液，并闭锁，并有专人看护闭锁或电源，严格执行“谁闭锁谁解锁”制度。
机电设备日常检修安全措施
机电设备日常检修安全措施一、概述日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现设备各部的异常现象，并采取相应的处理措施。
机电设备对煤矿的安全生产起到至关重要的作用，对机电设备的日常维修则是设备正常运行的日常必备工作，所以我队特做出此措施。
二、机电安全技术一般规定1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。
2、检修前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查;检验无电后方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的，不受此限制。
3、检修时开关的闭锁装置必须闭锁，可靠的防止擅自送电。
4、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂有人工作，不准送电字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
6、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
7、电气设备不得超负荷运行。
8、电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板(卡爪)或线鼻与电气设备进行连接。
9、三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可以设置巷道水沟内或其它就近的潮湿处。
设置内的局部在水沟局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的刚管制成，并平放在水沟深处。
设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35㎜、长度不小于1.5的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5㎜的透孔，并垂直全部买入底板。
10、过流保护的整定值必须于计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验。
11、所有电气设备必须标有MA标准。
12、防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、设备检修1、防爆开关的检修(1)看外壳是否有裂纹、开焊、严重变形,变形长度不得超过50㎜，且凸凹深度不得超过5mm。
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Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention.（安全管理）单位：___________________姓名：___________________日期：___________________机电日常检修安全技术措施(通用版)机电日常检修安全技术措施(通用版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。
显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。
一、概述日常的检查和维修，是为了及时地消除事故的隐患，使机器设备能充分发挥作用，能尽早发现设备各部的异常现象，并采取相应的处理措施。
机电设备对煤矿的安全生产起到至关重要的作用，对机电设备的日常维修则是设备正常运行的日常必备工作，所以我队特做出此措施。
二、机电安全技术一般规定1、井下不得带电检修、搬迁电器设备。
2、检修前必须切断电源，检查瓦斯，在其巷道风流中瓦斯浓度低于1.0%时，再用与电源电压相适应的验电笔检查；检验无电后方可进行导体对地放电。
控制设备内部安有放电装置的，不受此限制。
3、检修时开关的闭锁装置必须闭锁，可靠的防止擅自送电。
4、开关把手在切断电源时必须闭锁，并悬挂“有人工作，不准送电”字样的警示牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌送电。
5、手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分必须有良好的绝缘。
6、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的传动部分必须加装护罩或遮栏等防护设施。
7、电气设备不得超负荷运行。
8、电缆与电气设备的连接，其芯线必须使用齿形压线板（卡爪）或线鼻与电气设备进行连接。
9、三台以上的电气设备必须设置局部接地极，可以设置巷道水沟内或其它就近的潮湿处。
设置内的局部在水沟局部接地极应用面积不小于0.6㎡、厚度不小于3㎜的钢板或具有同等有效面积的刚管制成，并平放在水沟深处。
设置在其它地点的局部接地极，可用直径不小于35㎜、长度不小于1.5的钢管制成，管上应至少钻有20个直径不小于5㎜的透孔，并垂直全部买入底板。
10、过流保护的整定值必须于计算值一致，各类过流保护要按规定进行电气试验。
11、所有电气设备必须标有“MA”标准。
12、防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能的各项技术要求。
防爆性能破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。
三、设备检修1、防爆开关的检修（1）看外壳是否有裂纹、开焊、严重变形,变形长度不得超过50㎜，且凸凹深度不得超过5mm。
（2）防爆外壳内外有锈皮脱落，锈皮厚度达不得高于0.2MM及以上。
（3）隔爆室（腔）的观察孔（窗）的透明板不得松动、破裂或使用普通玻璃。
（4）查看闭锁装置是否齐全、变形损坏，是否起到闭锁作用。
(5)隔爆接合面的平均粗糙不得高于6.3UM。
隔爆面无锈蚀（用棉纱擦后，仍留有锈蚀，而只留云影，不算锈蚀）（6）检查用螺栓紧固的结合面①螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固（紧固程度以将垫圈压平为合格）。
②弹簧垫圈套的规格必须与螺栓相适应，（偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去弹性时，检查该处防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈套不为失爆）。
③用手拧接线嘴和开关上端面螺栓，如果旋转则为失爆。
（7）检查接线嘴的接线①密封圈厚度不得小于电缆外径0.3倍（70平方毫米及以上电缆除外），或最小厚度不得小于4毫米。
②密封圈的单孔内不得穿进多根电缆。
③密封不得割开套在电缆上。
④密封圈硬度必须满足绍乐氏硬度45度—55度，不得出现老化（龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象）失去弹性、永久变形，有效尺寸配合间隙要达到要求起到密封作用。
⑥密封圈与电缆护套（或铠装电缆铅皮）之间不得有其它包扎物；密封圈和进线嘴之间不得有充填物。
⑦一个进线嘴内不得用多个密封圈。
⑧压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓或压紧螺栓必须上紧，电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手要不能能将电缆推动。
2、倒台开关的试验①局扇风机自动倒台试验每天8点班试验。
②局扇倒台试验必须由掘进值班电工、班组长和瓦斯检查员共同完成，在进行试验前必须通知调度室和-23变电所值班电工，在得到批准后方可进行风机倒台试验。
③风机自动倒台试验如果与变电所保护试验、瓦斯断电试验、远方漏电试验等试验相冲突时，必须停止试验，待其试验结束，接到调度室允许后方可进行试验。
④每次试验结束后，值班电工和瓦斯检查员要及时向调度室汇报试验情况。
⑤在风机自动倒台试验中发现开关或风机故障，不能自动切换，试验人应及时向调度室和队值班队干汇报。
值班电工能够现场处理的故障，由安检员现场监督处理，如果维修不好，值班电工应在现场看护，队立即安排人员进行维修。
⑥掘进值班电工负责对风机倒台试验进行记录，瓦斯检查员签字确认。
⑵操作试验顺序①主扇（1号）正常情况下主扇控制开关和送电开关闭锁，停风、停电。
②备扇（2号）在主扇停转5秒后，备扇控制开关自动吸合，备扇启动只能保证工作面正常通风。
试验顺序：①试验前值班电工必须向调度室汇报，得到调度室同意后方可进行试验。
②在正常运转情况下，试验时先按下主扇开关停止按钮，主扇风机停止，备扇控制开关延时3～5秒自动吸合，备扇运转。
③备扇风机启动后，要观察其运行情况，并检查风机闭锁送电是否正常，送电开关是否漏电。
④按下主扇开关停止按钮，将主扇停机，如果在5秒内不能启动备扇应立即恢复主扇风机。
如果备扇运转后送电开关不能断电，应将送电开关手把闭锁，及时查找原因进行处理，并做好记录。
3、皮带输送机的检修(1)胶输送机应保持平顺直，皮带输送机要经常调整，皮带不跑偏，皮带跑偏以上皮带带边缘超过托辊或滚筒边缘为准，下皮带以磨支架为准，不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏。
（2）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油，闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。
（3）滚筒无破裂，键不松动。
胶在滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。
（4）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。
缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。
（5）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。
（6）中间平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无严重锈蚀。
（7）胶带无破裂，横向裂口不的超过宽的5%，保护层脱皮不超过0.3平方米，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。
（8）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂、鼓泡或碎边。
（9）运行中胶带不打滑、不跑偏。
上部胶带不超出滚筒的托辊边缘，下部胶带不磨机架。
（10）速度保护、防打滑、防跑偏、温度、堆煤、烟雾等保护装置齐全，灵敏可靠。
各种保护的检修应满足；①加速保护的传感器和磁钢安装在皮带机导向滚筒的支架上和导向滚筒上，间隙不得超过30毫米，并要有良好的灵敏性。
②温度保护传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头紧贴主滚筒外壁，皮带机的主动滚筒和皮带接触面的5～10毫米处，检验时按红色按钮要能及时报警。
③烟雾传感器悬挂于皮带张紧段，距上皮带上方0.6～0.8米，同时在风流下行方向距驱动滚动2～3米。
④堆煤保护传感器垂直悬挂在皮带机卸载滚筒正下方，距离卸载滚筒0.2～0.3米，距离落煤点0.4～0.6米，当堆煤是要及时报警。
4、掘进机的日常检修(1)检查截割头是否有截齿磨损、损坏，应及时更换新的截齿。
（2）检查截割头齿座有无裂纹及磨损，如有应及时修护。
（3）检查螺栓类有无松动现象，如有及时拧紧。
（4）检查伸缩部并向伸缩外筒加注黄干油及润滑油，如润滑油量不足，应及时补加。
（5）检查减速机部；①检查有无异常振动、声响和油温升高现象，如有则检查减速机内部看是否损坏，润滑油是否足够。
②通过油位计检查油量，如油量不够要及时加油。
③检查螺栓是否有松动，如有应及时拧紧。
（6）检查行走部①检查履带的张紧程度是否正常，将铲板压接底板（此时履带部的支重轮处于游动状态）左右履带部分，用张紧装置进行张紧。
当履带过于松弛，则链轮与履带处于非啮合状态，应该及时放入卡板。
履带张紧程度要适当，履带张紧后要有一定的垂度，其垂度值为50—70mm。
操作张紧手柄（扳到履带张紧位置），张紧油缸伸出，张紧履带，调整完毕后，装入垫板及锁板；手柄回中位，张紧油缸缸杆缩回，直至压紧锁板，使张紧油缸活塞杆不受张紧力，完成第一次张紧,另一侧履带按上述方法张紧，不张紧时，张紧手柄必须处在中位。
②检查履带有无损坏，如有损坏根据情况进行维修，需更换时及时更换。
③检查各转动轮是否转动，如不正常转动根据情况进行维修。
④检查螺栓有无松动或断裂，如有则及时拧紧或更换。
（7）铲板部的检修①检查星轮的转动是否正常，一般星轮轴承内部易渗入以煤为主的杂质影响行星轮的运行，需定时检查行星轮的运行情况。
②检查行星轮的磨损状况。
③检查联销、螺栓有无松动，如有及时上好。
（8）检查第一运输机部①检查链条的张紧程度是否合适，如不合适及时张紧。
不合适及时张紧。
安全技术 | DOCUMENT TEMPLATYK-AQ-0902②检查刮板、链条的磨损、松动、破损情况。
③检查从动轮的回转是否正常。
（8）检查配管类，如有漏油处，应充分紧固接头或更换O型圈；如胶管护套磨损，定期及时更换。
（9）检查油箱油量，如油量不够，要及时加注油，查看油温，油温的超过70℃，超过70℃时须停机冷却，并检查油冷却器中的水位是否达到规定，如水量过少则及时加水，解决问题后，待降温后再开机工作。
（10）检查油泵和液压马达是否有无异常音响、温升，如有停止工作检查其原因，解决后方可工作。
（11）检查换向阀有无漏油现象，有则检查液压管路接头是否松动，回路逆流阀是否损坏或是否多路换向阀损坏，如是在检修或更换。
对设备检修时要严格按照制度规定进行,杜绝电工因习惯性失误对设备的运行造成影响。
XX设计有限公司Your Name Design Co., Ltd.第10页。