第五章 压力容器安化工安全技术课件

§第一节 压力容器概述
（二）、材料选用 压力容器的受压元件大多是钢制的，钢材 的选用是否合适是设计中的一个关键问题。如 果选材不当，即使容器具有足够的壁厚，也可 能在使用条件下，或者由于材料韧性降低而发 生脆性断裂，或者由于工作介质对材料产生腐 蚀而导致腐蚀破裂等。压力容器受压元件所采 用的钢材应符合《钢制压力容器》的规定，凡 与受压元件相焊接的非受压元件用钢，必须为 可焊性良好的钢材。含碳量大于0.24%的材料， 不得用于焊制容器。
§第一节 压力容器概述
一般情况下，压力容器是指具备下列 条件的容器： • 最高工作压力大于或等于0.1MPa（不含液 体静压力，下同）； • 内直径（非圆行截面指断面最大尺寸）大 于或等于0.15m，且容器（V）大于或等于 0.025m3； • 介质为气体、液化气体或最高工作温度高 于或等于标准沸点的液体。
§第一节 压力容器概述
３、压力容器的安装 压力容器安装质量的好坏直接影响容器使 用的安全。压力容器的专业安装单位必须经劳 动部门审核批准才可以从事承压设备的安装工 作。安装作业必须执行国家有关安装的规范。 安装过程中应对安装质量实行分段验收和总体 验收。验收由使用单位和安装单位共同进行。 总体验收时 ，应有上级主管部门参加。压力容 器安装竣工后，施工单位应将竣工图、安装及 复验纪录等技术资料及安装质量证明书等移交 给使用单位。
§第一节 压力容器概述
（三）、合理的结构 不合理的结构可以使容器某些部位产生过 高的局部应力，并最后导致容器的疲劳破裂或 脆性破裂。要防止因结构不合理而引起的破坏 事故，压力容器受压元件的结构设计应符合以 下原则 。 • 防止结构上的形状突变 • 避免局部应力叠加 • 避免产生过大焊接应力或附加应力的刚性结构 • 对开孔的形状、大小及位置的限制
§第一节 压力容器概述
３、按危险和危害性划分 • 1） 一类压力容器 非易燃或无毒介质低压容器。易燃或 有毒介质的低压分离容器和换热容器。 • 2）二类压力容器 任何介质的中压容器；易燃介质或毒 性程度为中度危害介质的低压反应容器和贮存容器；毒性 程度为高度危害性介质的低压容器；低压管壳式余热锅炉； 搪瓷玻璃压力容器。 • 3）三类压力容器 毒性程度为极度高度危害性介质的中压 容器和pV(设计压力×容积)≥0.2MPa·m3的低压容器；易 燃或毒性程度为中度危害性介质且pV≥0.5MPa·m3的中压 反应容器；PV≥0.5MPa·m3的中压贮存容器；高压中管壳 式余热锅炉；高压容器。
§第一节 压力容器概述
（一）、强度确定 要保证压力容器安全运行，必须要求它的 承轴部件具有足够的强调，以抵抗外力破坏。 如果壁厚太薄，会使容器在压力作用下产生过 度的弹性变形和塑性变形，而导致容器破裂。 容器在运行中承受着压力载荷、温度载荷、风 载荷和地震载荷，这些载荷都会使容器的器壁、 整体或局部产生变形，并由此而产生的应力弯 矩，最后确定壁厚。
§第一节 压力容器概述
２、压力容器的制造 压力容器由于制造质量低劣而发生事故比较 常见。为了确保压力容器制造质量，国家规定凡 制造和现场组焊压力容器的单位，必须持有省级 以上（含省级）劳动部门颁发的制造许可证。超 高压容器的制造单位，必须持有劳动部颁发的制 造许可证。制造单位必须按批准的范围（即允许 制造或组焊一、二类或三类）制造或组焊。无制 造许可证的单位，不得制造或组焊压力容器。 压力容器制造质量的优劣，主要取决于材料 质量、焊接质量和检验质量3个方面。
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§第一节 压力容器概述
二、压力容器的设计、制造和安装 １、压力容器的设计 压力容器的正确设计是保证容器安全运行的 第一个环节。压力容器的设计单位，必须持有省 级以上（含省级）主管部门批准，同级劳动部门 备案的压力容器设计单位批准书。超高压力容器 的审计单位，应持有国务院主管部门批准，并报 劳动部锅炉压力容器安全监察机构备案的超高压 容器设计单位批准书，否则，不得设计压力容器。 在压力容器设计过程中，壁厚的确定、材料的选 用、合理的结构是直接影响容器安全运行的三个 方面。
§第一节 压力容器概述
一、压力容器的分类 １、按工作压力分类 按压力容器的设计压力分为低压、中压、高压、超高压 4个等级。 • 低压（代号L） 0.1MPa≤p﹤1.6MPa • 中压（代号M） 1.6MPa≤p﹤10MPa • 高压（代号H） 10MPa≤p﹤100MPa • 超高压（代号U） 100MPa≤p﹤1000MPa ２、按用途分类 按压力容器在生产工艺过程中的作用原理分反应容器 （代号Ｒ）、 换热容器（代号Ｅ）、分离容器（代号Ｓ）、储存容器（代 号Ｃ，其中球罐代号Ｂ）。
第五章 压力容器安全技术
在化工生产过程中需要用容器来贮存和处理 大量的物料。由于物料的状态、无料的物理及化 学性质不同，以及采用的工艺方法不同，所用的 容器也是多种多样的。在化工生产过程使用的容 器中，压力容器数量最多，工作条件复杂，危险 性很大，因此压力容器的好坏对实现化工安全生 产至关重要。所以必须加强压力容器的安全管理， 并设有专门机构进行监察。压力容器的设计、制 造、安装、维修、改造、检验或使用都必须遵照 执行原劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规 程》。
§第二节 压力容器的定期检验
• 压力容器的定期检验是指在压力容器使用的过程中， 每隔一定期限采用各种适当而有效的各个承压部件和安全 装置进行检查和必要的试验。通过检查，发现容器存在的 缺陷，使它们在还没有危及容器安全之前即被消除或采取 适当的措施进行特殊监护，以防压力容器在运行中发生故 事。压力容器在生产中不仅长期承受压力，而且还受到介 质的腐蚀或高温流体的冲刷磨损，以及操作压力、温度波 动的影响。因此，在使用过程中会产生缺陷，这些缺陷会 在使用中进一步扩展。 • 显然，无论是原有缺陷，还是在使用过程中产生的缺 陷，如果不能及早发现或消除，任其发展扩大，势必在使 用过程中导致严重爆炸事故。压力容器实行定期检验，是 及时发现缺陷，消除隐患，保证压力容器安全运行的重要 的必不可少的措施。