物料编码管理
公司物料编号管理制度
公司物料编号管理制度第一章总则为规范公司物料编号管理工作，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和及时性，特制定本制度。
第二章责任部门1. 公司物料编号管理工作由财务部门负责统一管理，具体执行由物料管理部门负责。
2. 财务部门负责审核、审批公司物料编号的设置和变更，并进行维护管理。
3. 物料管理部门负责具体执行物料编号的填写、修改和查询工作，并协助财务部门进行审核。
第三章物料编号的设置和命名规则1. 公司物料编号采用数字代号组成，每一个物料拥有唯一的物料编号。
2. 物料编号由财务部门统一设置和审核，符合以下命名规则：（1）首位数字代表所属类别，如1代表原材料，2代表半成品，3代表成品，4代表辅助耗材等；（2）接下来的数字代表物料的具体种类和规格；（3）最后一位数字为校验位，用于防止物料编号重复或错误。
3. 物料编号设置后不得随意更改，如需修改，需经财务部门审批并进行相应修改记录。
第四章物料编号的管理流程1. 新物料的申请与设置：（1）物料管理部门收到新物料的申请后，填写新物料编号申请表，提交给财务部门审核；（2）财务部门审核通过后，将新物料编号录入系统，并通知物料管理部门进行填写；（3）物料管理部门将新物料编号填写在相应的物料清单中，并通知相关部门关于新物料编号的信息。
2. 物料编号的修改与删除：（1）物料管理部门如需修改或删除物料编号，需填写修改或删除申请表，提交给财务部门审批；（2）财务部门审核通过后，根据实际情况进行相应的修改或删除操作，并通知相关部门进行调整。
3. 物料编号的查询与监控：（1）物料管理部门负责对物料编号进行定期检查和监控，确保物料编号的准确性和完整性；（2）对于异常情况或错误物料编号，需及时进行纠正和处理，并通知相关部门注意。
第五章物料编号的使用要求1. 严格按照物料编号管理制度执行，不得私自设置、修改或删除物料编号。
2. 物料管理部门负责对相关人员进行物料编号管理培训，确保他们理解并遵守公司的物料编号管理制度。
采购物料编码管理制度
采购物料编码管理制度一、总则为了规范公司采购物料编码管理工作，提高采购效率，减少采购成本，制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于公司内各部门的采购工作。
三、编码原则1. 简洁明了：编码应简洁明了，易于识别和记忆。
2. 规范统一：编码应按照规范统一的规则进行设置，以确保所有部门之间的一致性。
3. 分类明确：编码应按照物料的类别、用途、规格等进行分类，使其在管理中能够更加清晰明了。
四、编码规则1. 物料类别：公司应根据物料的类别进行分类编码，如原材料、半成品、成品等。
2. 物料用途：根据物料的用途进行分级编码，如生产用、办公用、维修用等。
3. 物料规格：对于规格较多的物料，可以在编码中加入规格信息，以便于区分和识别。
五、编码管理1. 物料编码的设置：公司应设立专门的编码管理部门或委托专业机构进行相应的设置和管理。
2. 物料编码的变更：如有物料信息变更或调整，应及时对物料编码进行相应调整，并通知相关部门。
3. 物料编码的维护：公司应定期对物料编码进行维护和更新，确保其准确性和时效性。
六、编码使用1. 采购流程：在采购流程中应使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
2. 库存管理：在库存管理中应使用规范的物料编码，便于库存的清点和管理。
3. 盘点调整：在盘点调整过程中，应对物料编码进行核对，确保盘点的准确性。
七、责任与义务1. 编码管理部门：负责对物料编码进行设置、维护和更新，并保证其准确性和时效性。
2. 采购部门：负责在采购流程中使用规范的物料编码，确保采购的准确性和及时性。
3. 仓储管理部门：负责在库存管理和盘点调整过程中使用规范的物料编码，确保库存的准确性和管理的顺利进行。
八、违规处理对于在采购物料编码管理过程中有违规操作或不当行为的部门或个人，公司将根据情节轻重进行相应的处理，严重者将追究法律责任。
九、附则本管理制度自发布之日起正式实施，如有需要调整，应经公司相应部门的审核后方可进行。
物料代码管理制度
物料代码管理制度一、为了规范和统一公司内部的物料代码管理工作，提高物料管理效率，保障公司物料管理的准确性和规范性，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司的所有物料编码管理工作。
三、编码管理的原则1. 原则上，公司内所有物料应统一进行编码管理；2. 编码应简单明了、清晰易读，便于查找和识别；3. 物料编码应与采购、库存、生产等相关系统相结合，确保编码的唯一性和准确性；4. 对于已有的物料编码，应保留并进行规范化管理。
四、编码管理的具体规定1. 新物料编码申请（1）申请部门应填写《物料编码申请表》，列明物料的基本信息、用途、所属分类等内容，并由申请部门经理审核、签字；（2）物料编码由公司物料编码管理人员进行编制，遵循简单直观、逻辑清晰的原则，并根据实际情况确定编码规则；（3）完成编码后，公司物料编码管理人员将编码信息录入相关系统，并于3个工作日内通知申请部门。
2. 物料编码变更（1）若物料编码需要变更，申请部门应填写《物料编码变更申请表》，说明变更的原因和必要性，并由部门经理审核、签字；（2）经审核通过后，公司物料编码管理人员将完成变更并做好相应的系统更新工作。
3. 物料编码查询（1）各部门可通过公司内部系统或向物料编码管理人员咨询的方式进行物料编码的查询，保证及时准确的获得相关信息；（2）物料编码管理人员应定期检查编码信息的准确性和完整性，如有错误应及时进行更正。
4. 物料编码管理责任（1）申请部门应对所编制的编码信息进行审核和确认，并对编码的正确性和合规性承担责任；（2）公司物料编码管理人员应认真负责地完成编码工作，确保编码的及时性、准确性和唯一性。
五、监督和检查（1）公司管理人员应定期对物料编码管理情况进行检查，并对存在的问题进行整改；（2）公司物料编码管理人员应定期对编码信息进行核查和清理，确保信息的准确和完整。
六、物料编码管理的处罚和奖励对于违反物料编码管理制度的行为，公司将依据公司相关规定给予相应的处罚；对在物料编码管理工作中表现突出的个人和部门，公司将给予适当的奖励。
物料编码管理制度
物料编码管理制度物料编码管理制度一、目的和依据1.1 目的为了规范和统一物料编码的管理，提高物料管理的效率和准确性，制定本制度。
1.2 依据本制度的制定依据包括公司相关的章程和制度，以及国家相关法律法规。
二、适用范围本制度适用于公司所有物料的编码管理工作。
三、基本原则3.1 统一编码公司所有物料都必须按照统一的编码规则进行编码，确保编码的唯一性和一致性。
3.2 分类管理根据物料的属性和用途，将物料分为不同的分类，便于管理和查询。
3.3 定期更新物料编码应根据需求定期更新，确保编码体系与实际物料的变动保持一致。
3.4 文件化管理对于物料编码的制定、变更和使用等相关信息，应进行文件化管理，并定期进行备份。
四、编码规则4.1 编码结构物料编码由数字和字母组成，一般分为多级，每级之间用“-”分隔，以便于区分不同级别的物料。
4.2 主要编码4.2.1 类别编码：用于表示物料所属的类别，一般由字母表示。
4.2.2 分类编码：用于表示物料所属的分类，一般由数字表示。
4.2.3 子分类编码：用于表示物料所属的子分类，一般由数字表示。
4.2.4 序号编码：用于表示物料在同一子分类中的顺序，一般由数字表示。
五、编码管理过程5.1 编码制定5.1.1 新物料的编码由物料管理员根据实际情况制定，并在物料编码管理系统中进行登记。
5.1.2 编码的制定应符合编码规则，并注明物料的基本属性和用途等信息。
5.2 编码变更5.2.1 物料的编码变更必须经过审批，并在变更后及时更新物料编码管理系统。
5.2.2 编码变更的原因和内容应进行记录，并保存在物料编码管理系统相应的文件中。
5.3 编码使用5.3.1 公司内部各部门在进行物料管理时，必须按照统一的编码规则使用物料编码。
5.3.2 物料管理员应定期检查物料编码的正确使用情况，并及时对错误使用的编码进行纠正。
六、制度执行6.1 物料编码管理由物料管理员负责执行，并监督各部门的管理工作。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，降低成本，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于公司范围内所有物料编码的管理工作。
第三条物料编码管理应遵循统一标准、统一编码、分级管理、动态维护的原则。
第四条公司设立物料编码管理委员会，负责物料编码管理的监督和协调工作。
第二章物料编码的制定与维护第五条物料编码应根据物料的特性、用途、规格等信息进行编制，遵循唯一性、稳定性、可扩展性、易记性原则。
第六条物料编码由十一位数字组成，分为四段，段与段之间以一位空格分隔。
第一段为1位物料类型代码，第二段为2位物料分类代码，第三段为3位物料品种代码，第四段为5位流水号。
第七条物料编码管理委员会负责制定物料编码标准，并对编码进行审核、发布和维护。
第八条各部门应按照物料编码标准，对本部门使用的物料进行编码，并报物料编码管理委员会审核。
第九条物料编码一经确定，不得随意更改。
如因特殊情况需要更改，应报物料编码管理委员会审批。
第十条物料编码管理委员会定期对物料编码进行审核、修订，确保物料编码与实际生产、采购、库存等情况相符。
第三章物料编码的应用与管理第十一条物料编码应作为公司内部采购、生产、库存、销售等环节的基础数据，实现信息共享。
第十二条采购部门应根据物料编码进行采购计划的编制和供应商的管理。
第十三条生产部门应根据物料编码组织生产，确保生产进度和产品质量。
第十四条库存部门应根据物料编码进行库存管理，确保库存数据的准确性和及时性。
第十五条销售部门应根据物料编码进行产品包装、标签和销售记录的编制。
第十六条各部门应建立健全物料编码使用和管理制度，加强对物料编码的日常监督和检查。
第四章物料编码的培训与监督第十七条公司应定期组织物料编码培训，提高员工的物料编码意识和技能。
第十八条物料编码管理委员会应加强对物料编码管理的监督，对违反本制度的部门和个人进行通报批评，并提出整改要求。
物料编码管理规范
5.2 新增物料申请流程
任何新增物料和升版的定制件均需先向元件部提交物料编码申请，执行新增元件申请流 程和定制件审批流程，参考《产品硬件可靠性的维护和提升验证程序》 。
5.3 元件批准状态
在 PDM 系统元件库中，将单个物料均视为一个元件，每个元件都有一个“批准状态” 属性。该批准状态分为五个等级，即优先、可选、限选、试用、停选和禁用。元件的批准状 态等级由元件工程师根据各类电子元件标准、技术研发部和运营部品质反馈以及供应链采购 情况等信息进行评定。
1）优选，该元件可靠性高，库存量大，在公司多个产品中有成功应用，且处于供应商 量产阶段。
5.6 磁性元件型号及承认
5.6.1 磁性元件型号 磁性元件（包括电感和变压器）作为一类特殊的定制件，除了其物料编码带版本后缀
Y1Y2 外，其 CPS 内部元件型号，其型号定义如下：
SC20K - T 01
流水号 T，变压器 L，电感 项目代号 磁性元件型号在新编码申请时，由元件工程师依据元件类型及流水号制定，研发工程 师依据编号和型号编制磁性元件技术规格书及其文件号，其文件号形式为： 80402 SC20K - T01
流水号 功能字母缩写 项目代号 元件类型
B：PCBA 型号 印制电路板组件的型号与印制电路板光板是对应的，仅是省去了“PCB-”，型号定义如 下：
SC20KTL - C 1
流水号，不同项目之间会有借用电路板的情况。例如，100KW 逆变器的控制板 的光板与 20KW 逆变器的控制板的光板是完全一样的，这种情况称为相互借用。对于相互借 用的电路板，以最先申请编码时定义的型号为准，若 20KW 项目最先申请控制板光板编码， 其型号定义为 PCB-SC20KTL-C1，PCBA 组件型号定义为 SC20KTL-C1，而 100KW 控制板光板的 型号仍为 PCB-SC20KTL-C1，但其 PCBA 组件型号定义为 SC100KTL-C1。
物料编码管理制度模板
物料编码管理制度模板一、目的为了规范公司物料管理，提高物料识别效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本物料编码管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司内所有物料的编码工作，包括原材料、半成品、成品、辅助材料等。
三、编码原则1. 唯一性：每种物料的编码必须唯一，不得重复。
2. 稳定性：编码一旦确定，不得随意更改。
3. 可扩展性：编码系统应具备一定的扩展性，以适应公司发展需要。
4. 简单性：编码应简洁明了，便于理解和记忆。
5. 通用性：编码应具备一定的通用性，便于内外部交流。
四、编码结构物料编码由以下几部分组成：1. 类别码：表示物料的类别。
2. 系列码：表示物料的系列或产品线。
3. 规格码：表示物料的具体规格或型号。
4. 版本码：表示物料的版本或修订状态。
五、编码规则1. 类别码：由2位数字或字母组成，代表物料的大类。
2. 系列码：由2位数字或字母组成，代表物料所属的系列或产品线。
3. 规格码：由3位数字组成，代表物料的具体规格或型号。
4. 版本码：由1位字母组成，代表物料的版本或修订状态。
六、编码流程1. 提交申请：需要编码的物料由使用部门填写《物料编码申请表》。
2. 审核评估：物料管理部门对申请表进行审核，评估物料编码的必要性和合理性。
3. 编码分配：审核通过后，物料管理部门根据编码规则进行编码分配。
4. 通知确认：将分配的编码通知使用部门，并确认无误。
5. 系统录入：将确认的编码录入物料管理系统。
七、编码变更管理1. 变更申请：若需变更物料编码，由使用部门提出申请，并说明变更原因。
2. 审核批准：物料管理部门对变更申请进行审核，必要时组织相关部门讨论。
3. 变更实施：审核批准后，由物料管理部门负责实施编码变更，并更新系统信息。
4. 通知相关部门：变更完成后，通知所有相关部门，并确保变更信息的传达。
八、监督与执行1. 物料管理部门负责本制度的执行监督，确保编码的正确使用。
2. 对违反编码管理制度的行为，物料管理部门有权要求其改正，并记录在案。
物料编码管理规程
物料编码规程目的：建立物料编码规程，便于在库物料管理，避免差错发生。
二、适用范围：适用于本公司在库的原辅料、包装材料、成品的统一编码。
三、责任者：供应部经理、仓库保管员。
四、正文：1、凡符合要求的原辅料、包装材料进厂、成品入库应由仓库保管员统一编码。
2、编码应能表示出物料的等级、规格，每种物料只能有一个特定的编码，不能因为物料的有无而随意更改变换编码。
3、本公司物料编码按下列方式进行：3.1 物料编码由物料代号及该类物料的排行序号两部分组成。
3.2 物料代号a.原辅料、成品的排序号为该类物料的流水号。
b.包装材料的排序号为：某产品名称第一个字的第一个拼音字母+该类包装材料的流水号。
4、我公司现行包装材料、原料、辅料、成品编码表分别见附表一、附表二、附表三。
附表1：包装材料编码表附表3成品编码表物料贮存状态标记管理规程目的：建立物料贮存状态标记管理规程，以便于物料的识别。
范围：所有原料、辅料、包装材料等物料的仓储状态标记。
责任：仓库保管员制定；仓储部部长审核；主管生产副经理批准；仓储部、质检部执行。
内容：1.物料贮存状态标记1.1待验状态标记：黄色，其中印有黑色《待验》字样。
1.2检验合格状态标记：绿色，其中印有黑色《合格》字样。
1.3检验不合格状态标记：红色，其中印有黑色《不合格区》字样。
1.4更换包装标记：用《更换包装》标签代表。
1.5待返工产品标记：白色，其中印有黑色《待返工》字样。
1.6销毁状态标记：蓝色，其中印有黑色《待销毁》字样。
2.状态标记的管理2.1各种状态标记必须经质检部审核确认后，按规定统一印制。
2.2状态标记的发放2.2.1物料贮存状态标记的发放2.2.1.1物料状态《合格证》、《不合格证》由质监员按物料的检验结果会同仓库保管员计数贴（挂）于物料外包装，并填写《状态标记发放记录》。
2.2.1.2贮存状态标牌的发放:待验物料入合格区之后，仓库保管员要立即在待验物料的货位架上，挂上黄色《待验》状态标牌，置货位前处，然后依据检验结果及时更换状态标牌。
物料编码管理办法
物料编码管理办法一、前言物料编码是企业中重要的管理工具，它对于物料的分类、追溯、查询、统计等方面具有重要作用。
为了规范企业物料编码管理，提高工作效率和准确性，制定本《物料编码管理办法》。
二、原则1. 统一性原则为了方便管理和使用，企业应统一物料编码管理制度，确保不同部门之间物料编码的统一性和一致性。
2.层次性原则物料编码应按照一定的层次结构进行分类，确保物料编码的层次性，方便查询和管理。
3.简洁性原则物料编码应尽量简洁明了，避免过长过复杂的编码，以便于识别和记忆。
三、编码规则1. 产品组别编码产品组别编码是物料编码的最高级别，用于区分不同产品组别。
通常采用一位数字表示，如1表示电子产品，2表示机械产品等。
2. 类别编码类别编码是基于产品组别编码的二级分类，用于区分不同的产品类别。
通常采用两位数字表示，如10表示手机，20表示电脑等。
3. 子类别编码子类别编码是基于类别编码的三级分类，用于进一步细分不同的产品子类别。
通常采用两位数字表示，如1001表示智能手机，1002表示功能手机等。
4. 物料编码物料编码是基于子类别编码的最底层分类，用于唯一标识不同的物料。
通常采用六位数字表示，如100101表示某款智能手机的具体型号。
四、编码管理流程1. 创建编码规则企业应根据自身业务需求，结合物料分类情况，设计适合自己的物料编码规则，并明确编码规则的层次结构和编码范围。
2. 分配编码权限企业应根据部门职责，设定不同部门或人员的编码权限，确保编码的统一性和准确性。
同时，应建立相关的编码管理制度，明确编码管理的责任和流程。
3. 编码录入物料编码的录入应由专人负责，确保编码的正确性和唯一性。
录入时，应填写完整的物料信息，包括物料名称、规格、单位、供应商等。
4. 编码查询和修改企业应建立完善的物料编码查询系统，方便各部门快速查询物料编码和相关信息。
同时，对于有需求的编码修改，应进行严格的审核和审批。
5. 定期维护与更新为了保证编码的准确性和时效性，企业应定期进行编码的维护和更新工作，对不再使用的物料进行清理，对新物料进行编码。
物料编码管理制度模板
一、总则为了规范企业内部物料编码管理，提高物料管理的效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
二、管理职责1. 物料编码管理部门负责制定物料编码管理制度，指导、监督和检查物料编码的实施。
2. 各相关部门根据本制度要求，负责本部门物料编码的实施和管理工作。
三、物料编码规则1. 物料编码应采用数字、字母和符号组合的方式，简洁明了，易于识别。
2. 物料编码长度一般不超过20位，具体长度根据实际情况确定。
3. 物料编码应遵循以下原则：（1）唯一性：同一物料只对应一个编码，确保物料信息的准确性。
（2）系统性：编码结构清晰，便于物料分类和管理。
（3）可扩展性：编码系统应具有一定的可扩展性，以适应企业发展的需要。
四、物料编码申请与审批1. 物料编码申请：（1）各部门根据实际需要，向物料编码管理部门提交物料编码申请。
（2）申请内容包括：物料名称、规格型号、类别、用途等。
2. 物料编码审批：（1）物料编码管理部门对申请材料进行审核，确认编码的唯一性和合理性。
（2）审核通过后，将编码信息录入物料编码数据库。
（3）审核未通过，退回申请，并说明原因。
五、物料编码的使用与管理1. 物料编码在采购、生产、销售、库存等环节中统一使用。
2. 物料编码管理部门负责物料编码数据库的维护和更新。
3. 各相关部门应确保物料编码信息的准确性，及时反馈编码使用过程中发现的问题。
六、奖惩措施1. 对严格遵守物料编码管理制度，有效提高物料管理效率的部门和个人给予奖励。
2. 对违反物料编码管理制度，造成物料信息混乱、损失或延误生产等后果的部门和个人，视情节轻重给予处罚。
七、附则1. 本制度自发布之日起实施。
2. 本制度由物料编码管理部门负责解释。
3. 各相关部门应结合本部门实际情况，制定相应的物料编码实施细则。
4. 本制度如有未尽事宜，由物料编码管理部门负责修订。
5. 本制度解释权归物料编码管理部门所有。
物料编码管理
为规范原材物料的管理，解决财务材料与仓管人员做好统一的物料，能使建立ERP有基础，物料的领发、验收、请购、跟催、盘点、储存、记录等一切物料之活动均有物料编码可以查核编制依据，减少一名多物或物名错乱之现象的发生，对物料的编码进行统一管理，具体明细如下：一、编码方法目前工业企业所采用的物科编码方法，主要有下列几种：1.阿拉伯数字法2.英文字母法3.暗示法4.混合法而使用最多的就是混合法，它是数字与字母混合组成的编码有一定的暗示便于记忆查找，但要注意一下几点：1.如果使用字母和数字混和编码时，应避免使用字母O、I、Z等字母，以免书写时与0、1、2相混淆；2.编码中尽可能不用-、#、*等这些无意义的符号（只是为了区分编码的段，而没有任何含义），因为这些符号不便于电脑输入，而且会使编码太长；3.确定编码方案时一定要保留足够的空间以方便以后的扩充；为了使编码便于书写和录入电脑，编码在满足一定的要求下应尽可能简短；4.凡是库存中可能出现的物料都必须予以编码；5.每种物料只能有一个编码，同样一个编码只能在库存中找到一种物料，一一对应。
物料编码是物料身份证，唯一表示一种物料，便于系统识别和管理，物料编码又是未来执行ERP的物料编码物料编码是ERP系统的重中之重，仓库分为原材料库、低值易耗品、产成品库、在产品库，具体各级明细编制规则如下：二、编码分类四个仓库：一、原材料；二、产成品三、半成品四、低值易耗品五、固定资产各仓库分级明细：（一）、原材料库分别分为以下类别：（1）化工原料：主要包含公司主要生产原材料（如：崔化油浆、原油等）；（2）备品备件：①、阀门②、仪表③、标准件④、配件⑤、（3）办公用品：主要包含与办公有关的用品；（4）五金电料：①、电器类②、建筑材料③、装饰材料④、电线电缆⑤、工器具（5）钢材类：①、板材②、管材③、型钢④、槽钢⑤、（6）劳保用品：主要包含工作服、手套等；（7）燃料动力：主要包含公司所用的干气、天然气、电等；（二）、产成品库分别分为以下类别：（1）油：汽、柴油等（2）焦：针状焦等（3）气：干气、天气然等（三）、半成品库分别分为以下类别：（1）油：（2）焦：（3）气：（四）、低值易耗品库（1）（五）、固定资产库（1）机器设备（2）电子设备（3）运输工具（4）办公家具三、编码定义（1）化工原料：如：崔化油浆、原油等；原材料化工原料崔化油浆型号一级二级三级四级01 01 01 01英文字母定义 CHYJ最后组合：01 01 01 01 名称简称：CHYJ **01 01 02 01 名称简称：YY ** （2）备品备件：①、阀门数字编码：01 02 01 01 01；名称简称： BPBJ FM ** ** （3）办公用品：主要包含与办公有关的用品；（4）五金电料：①、电器类②、建筑材料③、装饰材料④、电线电缆⑤、工器具（5）钢材类：①、板材数字编码：01 05 01 01 01；名称简称： GCL BC GB **②、管材数字编码：01 05 02 01 01；名称简称： GCL GC WFG **。
物料编码管理程序及实施细则
物料编码管理程序及实施细则一、概述物料编码是对企业内各种物料进行统一的编号管理，旨在提高物料管理的效率和准确性，避免混淆和错误。
物料编码管理程序是为了规范物料编码的制定、使用和维护而制定的一系列规章制度和操作流程。
二、程序流程1.物料编码申请所有需要进行物料编码的物料，必须经过申请程序，由物料编码管理员进行编码申请审批。
（1）物料编码管理员根据企业物料分类体系，制定物料编码规则，包括物料类别、属性、特性等。
（2）物料编码申请人填写物料编码申请表，包括物料名称、类别、规格、属性、特性等相关信息。
（3）物料编码管理员对申请表进行审查，核对申请信息的准确性和合规性。
（4）物料编码管理员根据编码规则，生成新的物料编码，并予以审批和录入。
2.物料编码使用物料编码使用要求全员参与，确保物料的准确编码和正确使用。
（1）物料申请人在使用物料时，必须使用已经申请并获得的编码，不得随意更改或复制他人编码。
（2）物料使用人应将物料编码与物料名称、规格等信息进行关联，便于查询和管理。
（3）物料编码在进出货、入库、出库和盘点等环节中必须得到正确应用，不得因为操作失误导致物料编码错误。
3.物料编码维护（1）物料编码管理员定期审核物料编码的使用情况，对于长时间未使用或已废弃的物料编码，进行清理和释放。
（2）物料编码管理员需要时刻关注物料变更，及时对新增、变更或淘汰的物料进行编码调整和维护。
（3）在ERP（企业资源计划）系统或其他物料管理系统中，物料编码管理员应定期备份和维护物料编码数据，确保数据的完整性和安全性。
三、注意事项1.编码规则的制定应根据企业实际情况，考虑到物料的类别、属性、特性等因素，以确保编码的可读性和实用性。
2.物料编码的使用应普及到全员，不得出现个别人员不使用或随意更改编码的情况。
3.物料编码应和物料名称、规格等信息进行关联，以便于查询和管理，避免混淆或错误使用。
4.物料编码的维护工作应定期进行，并及时更新编码数据，以适应企业运营和发展的需要。
物料编码管理制度
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范公司物料编码管理，提高物料管理效率，防止物料混乱，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料编码的管理。
第三条物料编码应当遵循科学、合理、规范的原则，确保物料的唯一性和准确性。
第四条公司应当建立物料编码管理制度，并进行定期检查和评估，对制度进行必要的修订和完善。
第五条所有物料编码应当按照本制度的要求进行管理，并严格执行，不得擅自修改或篡改物料编码。
第六条本制度的解释权归公司物料管理部门所有。
第二章物料编码管理第七条公司应当对所有的物料进行编码管理，包括原材料、半成品、成品等。
第八条物料编码应包括物料名称、规格、材质、生产日期等信息，以确保物料的唯一性和可识别性。
第九条公司可以根据需要，对物料进行分类编码管理，以便于不同部门和岗位的人员进行管理和查询。
第十条物料编码应当及时更新和维护，确保物料的编码信息准确无误。
第十一条对于新增物料，应当及时进行编码并录入系统，确保物料编码的连续性和完整性。
第三章物料编码使用第十二条各部门应当严格按照物料编码管理制度的要求进行物料编码的使用和管理。
第十三条对于预设好的物料编码，各部门不得擅自更改或修改，必须按照规定的编码进行使用。
第十四条对于临时新增的物料编码，各部门应当及时向物料管理部门报备并录入系统，以保证物料编码的唯一性和准确性。
第十五条对于废弃或停用的物料编码，应当及时从系统中删除，并进行相应的归档和备份工作。
第四章物料编码查询第十六条各部门和岗位的人员应当按照规定的流程和权限进行物料编码的查询。
第十七条物料编码的查询应当包括物料的名称、规格、用途等信息，以便于快速准确地查找所需的物料信息。
第十八条对于无法在系统中找到的物料编码，应当及时向物料管理部门进行查询和补充，以确保物料信息的完整性和及时性。
第十九条对于需要大量查询物料编码的部门，应当根据需求，提供相应的培训和支持，以提高工作效率。
第五章物料编码修改与调整第二十条对于已经使用的物料编码，如有需要修改或调整，应当严格按照规定的流程和程序进行，并经过相应的审批。
物料编码管理办法
物料编码管理办法1. 概述物料编码是指对企业内部的各类物料进行编号，以便于快速准确地识别和管理。
物料编码管理办法是企业在进行物料管理过程中制定的规章制度，旨在规范物料编码的建立、调整、使用和管理。
本文将从物料编码原则、编码体系、编码规范等方面进行详细阐述。
2. 物料编码原则（1）唯一性原则：每种物料应有唯一的编码，以确保物料的识别和追溯；同时，不同种类的物料编码应完全独立，避免混淆。
（2）层次性原则：物料编码应具有层次性，可以通过编码的不同位数来表示不同的层次，如大类、小类、品名等。
（3）规范性原则：物料编码应采用统一的规范，便于后续管理和查询，避免混乱和错漏。
3. 编码体系（1）物料大类编码：通常采用字母表示，如A表示原材料、B表示半成品、C表示成品等。
（2）物料小类编码：一般采用数字表示，可以根据具体情况设立不同的小类编码，便于细分管理。
（3）物料品名编码：根据物料的具体名称或特征设定编码，以便于识别和区分不同的物料。
4. 编码规范（1）编码长度：根据企业实际情况确定编码长度，一般建议不要过长，以免造成管理时的混乱和困难。
（2）编码命名规范：编码命名应简洁明了，避免使用含糊不清的词汇或缩写，以免引起歧义。
（3）变更管理：若对已有编码进行修改或调整，应明确变更的原因和范围，并及时通知相关部门进行调整。
5. 使用与管理（1）编码生成：物料编码应由专人负责生成，确保编码的准确性和规范性。
（2）编码查询：各部门在需要查询物料编码时，应通过统一的查询系统或数据库进行查询，避免重复编码或错误编码。
（3）编码维护：定期对物料编码进行维护和审核，确保编码的有效性和正确性。
6. 结语物料编码管理是企业物料管理中的重要环节，规范的编码管理办法能够提高物料管理的效率和准确性，有利于企业的日常运营和管理。
希望各企业能够重视物料编码管理，并根据实际情况制定适合自身的管理办法，确保物料编码的准确性和规范性。
物料编码管理制度
物料编码管理制度一、概述物料编码管理制度是指企业为了准确、高效地管理物料信息，规范物料编码的分配、使用与更新等相关事宜而制定的一套完善的管理制度。
物料编码是企业物料管理的基础，是对物料进行分类、识别、查询和统计的重要依据，对于提高物料管理的效率和准确性具有重要意义。
二、编码原则1.标准化原则：物料编码应按照统一的标准进行编制，确保编码的一致性和可比性。
3.连续性原则：物料编码应具备连续性，便于快速查找和定位物料信息。
4.层级性原则：物料编码应具备层级性，即根据物料的分类、属性和特征等进行编码，便于分类管理和查询。
三、编码体系1.物料分类编码：根据物料的品类进行编码，如原材料、半成品、成品等，以字母或数字表示。
2.物料层级编码：根据物料的层级关系进行编码，如一级物料、二级物料、三级物料等，以数字表示。
3.物料属性编码：根据物料的属性进行编码，如颜色、尺寸、规格等，以字母或数字表示。
4.物料特征编码：根据物料的特征进行编码，如形状、材质、功能等，以字母或数字表示。
四、编码分配与使用1.编码分配：物料编码应由专门的物料管理员负责，根据物料的分类、层级、属性和特征等进行分配编码，确保编码的连续性和唯一性。
2.编码使用：在物料录入系统中填写物料编码时，必须准确无误地填写相应的分类、层级、属性和特征等信息，以确保物料编码的准确性和可靠性。
3.编码更新：当物料属性或特征发生变化时，应及时更新物料编码，以保证物料信息的准确性和时效性。
五、编码查询与管理1.编码查询：物料编码可通过物料管理系统进行查询，用户可以根据物料编码的分类、层级、属性和特征等信息进行精确查询和筛选。
2.编码管理：物料编码应定期进行检查和修订，确保物料编码的准确性和规范性。
物料管理员应负责对物料编码的管理和维护工作，及时处理编码错误和重复编码等问题。
六、编码更新与报废1.编码更新：当物料名称、属性或特征发生变化时，应及时更新物料编码，确保物料信息的准确性和时效性。
物料编码管理制度
物料编码管理制度第一章总则第一条为了规范物料编码管理，提高物料管理效率，确保物料信息的准确性和一致性，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有物料的编码管理，包括原材料、成品、半成品、配件、工具、消耗品等。
第三条物料编码管理的目标是实现物料的唯一性、标准化、规范化，确保物料信息的可追溯性和一致性。
第四条物料编码管理遵循以下原则：（一）唯一性原则：每个物料必须有一个唯一的编码。
（二）标准化原则：物料编码应遵循国家或行业标准。
（三）规范化原则：物料编码应规范、简洁、易于识别。
（四）可追溯性原则：物料编码应能追溯到物料的来源、生产、流通等信息。
第二章物料编码的编制和维护第五条物料编码的编制应由相关部门共同参与，包括采购、生产、质量、仓储等部门。
第六条物料编码的编制应遵循以下步骤：（一）确定物料分类：根据物料的属性、用途、生产工艺等因素，将物料进行分类。
（二）确定编码规则：根据物料分类和编码原则，制定统一的编码规则。
（三）编制物料编码：根据编码规则，为每个物料编制唯一的编码。
（四）发布物料编码：将编制好的物料编码发布给相关部门，并进行培训和宣传。
第七条物料编码的维护包括物料编码的更新、撤销和查询等功能。
第八条物料编码的更新：当物料的属性、用途、生产工艺等因素发生变化时，应及时更新物料编码。
第九条物料编码的撤销：当物料被淘汰或停用时，应及时撤销相应的物料编码。
第十条物料编码的查询：相关部门可以通过物料编码查询到物料的详细信息，包括物料的名称、规格、生产厂家、库存情况等。
第三章物料编码的使用和管理第十一条物料编码的使用应遵循以下规定：（一）物料编码应在采购、生产、仓储、销售等环节中统一使用。
（二）物料编码应在所有相关文档、报表、系统中统一使用。
（三）物料编码应由相关部门共同使用，确保物料信息的准确性和一致性。
第十二条物料编码的管理应由相关部门共同负责，包括物料编码的编制、更新、撤销和查询等工作。
第十三条物料编码的管理应建立相应的数据库或信息系统，实现物料编码的信息化管理。
物料编码管理规程
物料编码管理规程物料编码管理是企业管理的重要内容之一，通过规范的物料编码管理规程，可以实现物料信息系统化、标准化、流程化，提高企业物料管理的效率和质量。
以下是物料编码管理规程的版：一、前言物料编码管理是企业管理的重要组成部分，它涉及到企业生产的全过程和物流的全流程，是企业资产管理中必不可少的一个环节。
规范的物料编码管理可以降低企业的成本，提升管理效率，保障公司的物流运作。
二、适用范围适用范围：适用于企业内部物料编码的规划、管理、维护等相关事项，适用于全公司的各个部门，具体包括：采购、生产、物流、仓储等部门。
三、物料编码基础1.物料定义物料是指企业在生产和营销业务过程中所需的所有物品。
物料包括原材料、半成品、成品、备件、包材等。
2.物料编码定义物料编码是针对物料的一种标识符号，是对物料属性和特性进行编码和描述的过程。
它是企业物料管理的基础和核心。
3.编码结构编码结构是物料编码中最为重要的组成部分，是为标识物料唯一性的 required区域、 for 互用区域、 choice（可选）区域所组成的。
对于各个编码区域的含义和作用，应有相应的标准说明。
四、物料编码管理1.物料编码规划及管理物料编码管理应建立完整的规划制度，及时监督和修订物料编码规划，以保证物料编码的标准化和一致性。
物料编码管理涉及到编码的创建、变更、废止等多种操作，应强制规范物料编码的管理流程，确保信息的完整性和准确性。
2.物料编码存档及维护物料编码应按照企业内部的管理要求进行规划和存档，在该公司的物料管理系统中进行维护和更新。
物料编码管理应建立完整的资料库，主要包括物料名称、规格、单位、图片等数据，以及物料属性、供应商信息等。
3.物料编码应用物料编码应用广泛，应用场景涵盖采购、入库、出库、库存管理等各个业务环节。
在实际应用中，应根据不同业务环节的需求，灵活使用物料编码。
4.物料编码的监控为了保证物料编码的准确性和精确性，应当建立一套有效的物料编码管理监控机制，包括编码规划的审核、编码变更的审批、编码错误和重复检测等。
物料编码及分类管理制度
物料编码及分类管理制度一、编制目的及依据1.编制目的：规范物料编码和分类，提高物料管理效率和准确性，为企业物料管理提供规范的管理工具。
2.编制依据：（1）国家相关法律法规；（2）企业内部管理制度；（3）物料管理相关标准和规范；（4）行业经验和实践。
二、编码原则1.统一：所有物料统一编码，确保编码具有唯一性。
2.简明：编码要简明易懂，便于操作和管理。
3.物料特性：根据物料的特性（如材质、长度、重量等），设计编码结构。
4.分类系统：根据物料的特性和使用需求，设计合理的分类系统。
三、编码结构1.总体结构：根据企业的需求和规模，确定物料编码的总长度和格式。
2.分级结构：根据物料管理的需求，将编码按照不同的层级进行划分，例如：大类、中类、小类等。
3.属性结构：根据物料的特性，将编码按照不同的属性进行划分，例如：材质、规格、用途等。
四、分类系统1.分类原则：按照物料的性质、功能、用途等特点，确定合理的分类原则。
2.分类层次：根据分类原则，将物料进行不同层次的分类，确保分类清晰明确。
3.分类编码：为每个分类设置唯一的分类编码，方便物料的辨识和管理。
五、编码管理1.编码分配：由物料管理部门负责对新物料进行编码分配。
2.编码修改：物料编码一经确定，原则上不得随意修改，如有需要修改的情况，需经过相关部门的审批和记录。
3.编码更新：随着物料的更新和变动，物料管理部门需要及时更新和调整编码。
六、使用与维护1.标识物料编码：在物料上标识物料编码，方便物料的辨识和管理。
2.数据录入与查询：物料管理部门负责将物料编码信息录入管理系统，并负责查询和维护相关数据。
3.培训与宣传：对相关人员进行物料编码及分类管理制度的培训和宣传，确保各部门的理解和遵守。
4.定期检查与评估：物料管理部门定期对物料编码及分类管理制度进行检查和评估，发现问题及时调整和改进。
综上所述，物料编码及分类管理制度是企业为了提高物料管理效率和准确性，规范物料编码和分类而制定的一套管理制度。
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物料编码适用ERP系统中，是识别物料的机器码，与条码二维码的概念相通，能够让系统迅速识别物料的唯一码，等同于人类的ID。
由于ERP系统并不能够主动辨识物料，故需要ERP管理人员去人工识别物料是否已经录入，是否会导致重复录入。
同一物料有两个编码会导致以下情况：
1、物料重复采购，涉及安全库存的，无法有效管控最低库存量，造成不必要的资金占用。
2、物料变更，因为物料编码的不一致导致物料变更的不彻底，导致产品变更的无效，重而引发质量事故。
通过以上，我们可以得知必须要通过制定编码规则和命名规则，来规避物料编码重复的问题。
那物料编码当如何制定编码规则呢？
一、物料编码制定规则：
在制定编码规则前，需要了解本公司的物料阶层。
例：物料编码阶层。
根据已知的物料信息，对自身需要涵盖的物料范围进行简单分阶。
确定哪些物料需要详细分阶，哪些需要粗略分阶。
明确每阶的代码指代的含义，并编制编码表。
再根据具体的物料属性编制具体物料编码。
以上表为例：假设编制一个PC原料粒子的物料编码为8位编码，那么PC粒子的编码有11110001-1111ZZZZ种空间，可以根据规格型号或者编制编码的顺序来编制物料编码。
注：不同供应商但是同种规格可以替代的料件可以同一编码，也可以不同编码。
不同编码需要频繁做取替代工作；同一编码则导致对物料的发放要有取舍，要设置优先级，不易指定供应商。
以上需要制定相应的操作规则。
二、物料命名规则
通过上文我们了解到物料重复编码会造成质量上和资金上的不可控，单单从物料编码本身来看，又不能够直接看出重复的因素。
所以控制物料的重复编码就在于物料命名的规则。
以贴片电阻器1206 1% 150K 为例。
厂家不一样，叫法不一。
因厂而异，因人而异：1206 F 154 ；1206 1% 150K ；1206
F 154 等，但实际就是一种物料。
ERP物料命名可以命名为贴片电阻_1206_1%_150K 也可
以命名为贴片电阻_1206_F_154 都可。
但是系统里只能命名为一种叫法，不能两种命名共存。
后缀也可以加上厂商简称。
通过这样命名可以直接有效的查询出物料是否已经进入过编码库，能够有效的防止物料重复编码。
物料命名规则遵循以下几点：
1、物料种类开头。
如：贴片电阻，物件上盖。
2、规格居中。
如1206、0805、0603 或者内部命名型号10
3、10
4、105
3、厂商居尾。
ST 、恩智浦等。
4、同一种类的命名字符统一，长度统一。
不要一会贴片电阻一会贴片电阻器。
5、下划线的目的只是为了保证辨识度的统一，无其他含义。
这样方便横向比较物料是否重复编码，而且易于对产品进行分类。
导出到EXCEL中，一个列表就能够轻轻松松的进行分类了。
三、物料编码管理
1、外部。
所有供应商接收的采购合同、送货单、物料标签均使用本公司的物料编码予以识别。
从源
头推行物料编码管理。
2、内部。
所有BOM、涉及物料的文件、单据均使用物料编码，且为唯一ID。
3、仓库流转过程中的所有单据、物料卡、物料标签等用以标识的标牌等均包含料号，车间借料等单
据也以物料编码予以辨识。
4、在实际操作中发现物料编码重复的，及时反馈ERP信息部门予以处理，及时停用重复编码，确保
编码唯一性。
物料编码的管控需要纳入物控部门予以管控，管控的范围限于编码的申请、启用、停用。
但不对BOM等文件进行管控。