定制家具企业质量管理手册

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家具制造企业质量控制手册

家具制造企业质量控制手册一、引言本手册旨在规范家具制造企业的质量管理流程，确保产品制造过程中的质量可控，以满足客户需求，并提升企业的竞争力。

本手册适用于家具制造企业的各个环节，包括原材料采购、生产制造、质量检测等。

二、质量政策我们家具制造企业致力于提供优质的家具产品，以客户满意度为中心，持续改进和创新，遵守法律法规，致力于环保，从而实现企业的可持续发展。

三、质量目标1. 完成率目标：100%按时完成订单；2. 不良率目标：将产品缺陷率控制在2%以内；3. 客户满意度目标：客户满意度调查达到90%以上满意率。

四、质量管理流程1. 原材料采购：a. 与供应商建立稳定的合作伙伴关系，优选高质量的原材料供应商；b. 严格按照产品配方要求采购原材料，确保符合国家相关标准。

2. 生产制造：a. 制定详细的产品生产工艺流程，明确每个环节的工序及要求；b. 建立标准化生产线，确保生产过程可控；c. 进行生产过程中的自检，减少人为差错。

3. 质量检测：a. 设立严格的质量检测标准，确保产品符合国家相关标准；b. 对产品进行全面的抽检，确保产品质量稳定可靠；c. 配备专业的检测设备，确保检测结果准确可靠。

4. 不良品处理：a. 对发现的不良品进行分类、记录和分析，找出根本原因；b. 制定纠正措施，修正生产过程中的不足，防止不良品再次发生；c. 进行不良品的追溯处理，确保相关责任人依法承担责任。

5. 客户投诉处理：a. 建立完善的客户投诉处理机制，确保及时回应客户的投诉与反馈；b. 对客户投诉进行归类、分析，找出问题原因，采取相应措施防止再次发生；c. 及时与客户沟通解决问题，并记录处理过程和结果。

五、质量培训为了提升员工的质量意识和技能，我们将开展定期的质量培训活动，包括：1. 新员工入职培训，让其了解企业的质量管理要求和流程；2. 定期组织技术培训，提升员工的专业技能和质量控制能力；3. 定期开展安全培训，确保员工遵循安全操作规程。

(质量管理手册)家具厂品质手册

（质量管理手册）家具厂品质手册目录第一章、总则第二章、品质要求一、进料检验作业指导书二、备料流程检验标准和操作规范品管手册︵作业指导书︶三、餐桌流程检验标准和操作规范四、床组流程检验标准和操作规范五、柜类流程检验标准和操作规范六、砂光与检砂流程检验标准和操作规范七、涂装流程检验标准和操作规范八、包装流程检验标准和操作规范九、最终检验规范十、验货流程第三章、品质管理制度一、现场首件会签管理办法二、木材等级划分规定三、成品及半成品移转管理制度四、品质控制的补充规定五、品质异常处理程序六、品质管理奖惩制度七、出货检验确认制度八、外包产品特采规定九、品质异常会审规定十、对仓库、采购要求附表（一）:品质管制流程图附表（二）:制程检验流程图附表（三）:进料检验流程图第一章：总则**家具有限公司成立至今，已成为国际性的跨国企业，且在美洲市场其占有率持续逐年上升，品质保证和售后服务是本公司一向不遗余力、努力的目标，本公司秉承以“品质第一、顾客至上、以人为本、永续经营”为经营理念,由此可以体现出品质在公司管理中的地位,品质是企业的生命,没有品质就谈不上发展。

本手册所包含的品质要求是本公司的基本要求，符合家具行业共同的标准和要求，如有遗漏，以品管部意见为准。

我们深切体会，家具行业是一成不变的，我们对于新材料、新结构、新技术和新观念不持反对态度，反而我们乐意参与，研发类似的新知，然而在此强调的是所有的新改变，必须以书面报告的方式知会品管部并征得同意，希望本手册能产生互惠的功能。

本手册应客户要求和内部管理需要由品管部门制订本手册，如有家具界先进发现有需补充或指正，恳请与本公司品管部门联系，如蒙指正，不胜感激！（本手册为内部文件，不对外公开。

）第二章:品质要求一、进料检验作业指导书1、目的:加强原料检验,统一品质标准。

降低成本,提升品质与效率。

2、适应范围:进厂之所有原料。

3、总则:3.1供应商批量生产前必须先打一套产前样, 产前样经本公司企划课和品管课共同确认后方可批量生产。

家具定制厂质量管理制度

一、前言家具定制厂作为家具行业的重要组成部分，其产品质量直接关系到消费者的利益和企业声誉。

为加强家具定制厂的质量管理，提高产品质量，保障消费者权益，特制定本制度。

二、质量管理制度1. 质量方针家具定制厂质量方针：以客户为中心，追求卓越品质，为消费者提供满意的产品和服务。

2. 质量目标（1）产品质量合格率达到100%。

（2）客户满意度达到90%以上。

（3）产品售后服务及时率达到100%。

3. 组织机构（1）成立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。

（2）设立质量检查员，负责产品质量的日常检查。

（3）设立质量监督员，负责监督各工序质量。

4. 原材料采购管理（1）采购原材料时，必须符合国家相关标准。

（2）对供应商进行严格筛选，确保其产品质量。

（3）对采购的原材料进行检验，合格后方可入库。

5. 生产过程管理（1）生产过程严格执行工艺规程，确保产品质量。

（2）对生产过程中的关键工序进行重点监控，发现问题及时整改。

（3）对生产设备进行定期维护保养，确保设备正常运行。

6. 质量检验（1）对生产过程中每个环节的产品进行检验，确保产品质量。

（2）检验人员应具备相应的专业知识和技能。

（3）检验结果要及时反馈给生产部门，对不合格品进行返工或报废。

7. 质量改进（1）对生产过程中发现的质量问题，要及时分析原因，制定改进措施。

（2）对改进措施进行跟踪验证，确保问题得到有效解决。

（3）对改进成果进行总结，形成标准化作业指导书。

8. 售后服务（1）对售出的产品提供完善的售后服务，确保消费者权益。

（2）设立售后服务热线，及时解决消费者在使用过程中遇到的问题。

（3）对售后服务情况进行定期评估，不断提高服务水平。

9. 培训与考核（1）对员工进行质量意识、技能等方面的培训。

（2）建立考核制度，对员工的质量表现进行考核。

（3）对考核不合格的员工进行培训，直至合格。

10. 持续改进（1）定期对质量管理体系进行审核，确保其有效性。

（2）根据市场变化和客户需求，不断优化质量管理体系。

家具生产质量控制手册

家具生产质量控制手册第一章家具生产质量控制概述 (3)1.1 家具质量控制的意义 (3)1.2 家具质量控制的基本原则 (3)第二章原材料质量控制 (4)2.1 原材料选购标准 (4)2.1.1 材料种类及功能要求 (4)2.1.2 供应商选择 (4)2.2 原材料检验与检测 (4)2.2.1 检验方法 (4)2.2.2 检验流程 (5)2.3 原材料储存与管理 (5)2.3.1 储存条件 (5)2.3.2 管理措施 (5)第三章设计质量控制 (5)3.1 设计规范与标准 (5)3.1.1 设计依据 (5)3.1.2 设计原则 (6)3.1.3 设计标准 (6)3.2 设计变更与审批 (6)3.2.1 设计变更原因 (6)3.2.2 设计变更审批流程 (6)3.3 设计文件的审查与管理 (6)3.3.1 设计文件审查 (7)3.3.2 设计文件管理 (7)第四章生产过程质量控制 (7)4.1 生产工艺流程 (7)4.2 生产设备管理 (7)4.3 生产环境控制 (8)第五章质量检验与监控 (8)5.1 质量检验方法 (8)5.2 质量检验流程 (9)5.3 质量问题处理 (9)第六章成品质量控制 (9)6.1 成品验收标准 (9)6.1.1 验收依据 (9)6.1.2 验收流程 (10)6.1.3 验收标准 (10)6.2 成品包装与运输 (10)6.2.1 包装要求 (10)6.2.2 运输要求 (10)6.3 成品售后服务 (10)6.3.2 售后服务流程 (10)6.3.3 售后服务措施 (11)第七章人力资源质量控制 (11)7.1 员工培训与管理 (11)7.1.1 培训计划制定 (11)7.1.2 培训实施与跟踪 (11)7.1.3 培训资源整合 (11)7.1.4 培训成果转化 (11)7.2 员工技能考核 (11)7.2.1 考核体系建立 (11)7.2.2 考核实施 (12)7.2.3 考核结果应用 (12)7.3 员工激励与奖惩 (12)7.3.1 激励措施 (12)7.3.2 奖惩制度 (12)7.3.3 激励与奖惩的实施 (12)第八章质量管理体系建设 (12)8.1 质量管理体系标准 (12)8.2 质量管理体系实施 (13)8.3 质量管理体系审核与改进 (13)第九章质量改进与持续发展 (14)9.1 质量改进方法 (14)9.1.1 全面质量管理（TQM）方法 (14)9.1.2 六西格玛管理方法 (14)9.1.3 ISO 9001质量管理体系 (14)9.1.4 持续改进方法 (14)9.2 质量改进计划 (14)9.2.1 制定年度质量改进计划 (14)9.2.2 实施质量改进项目 (14)9.2.3 质量改进计划的监督与评估 (14)9.3 质量持续发展策略 (14)9.3.1 提升产品研发能力 (15)9.3.2 建立供应商质量管理体系 (15)9.3.3 加强售后服务与客户满意度调查 (15)9.3.4 培养高素质的质量管理团队 (15)9.3.5 质量文化建设 (15)第十章质量安全与环境保护 (15)10.1 质量安全法律法规 (15)10.1.1 法律法规概述 (15)10.1.2 法律法规执行 (15)10.1.3 法律法规培训 (15)10.2 环境保护要求 (16)10.2.1 环保政策法规 (16)10.2.3 节能减排 (16)10.3 质量安全与环保培训与宣传 (16)10.3.1 培训内容 (16)10.3.2 培训形式 (16)10.3.3 宣传活动 (16)10.3.4 奖惩机制 (16)第一章家具生产质量控制概述1.1 家具质量控制的意义家具作为人类生活环境中不可或缺的组成部分，其质量直接影响着人们的生活品质和身心健康。

家具公司质量手册

家具公司质量手册 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.受控状态：文件编号:SXZQM-2004持有者：版本: A上海思想者家具有限公司质量手册（依据GB/T19001-2000 idt ISO9001:2000）编制：审核：批准：2004年01月20日发布批准令质量是企业生存之本，是企业永恒的主题。

为提高公司的质量管理水平，创出品牌，经本公司全体员工的充分讨论和公司管理层一致决定，导入新的ISO9001:2000质量管理体系，作为本公司实现管理创新，迎接新世纪挑战的经营战略。

针对本公司产品质量特性，从实际出发，根据ISO9001:2000国际标准，编制《上海思想者家具有限公司质量手册》及与之配套的质量管理体系文件。

现予以批准发布，自2004年01月20日开始正式实施。

各部门员工务必认真学习，深入领会，切实贯彻执行。

上海思想者家具有限公司总经理：日期：管理者代表任命书今任命潘寒冬为本公司管理者代表。

除履行日常工作职责外，另负责以下工作：1.负责组织建立实施和保持本公司的质量管理体系。

2.定期向最高领导人及公司管理层汇报质量管理体系运行情况及改进之需求。

3.在整个组织内促进顾客要求意识的形成；4.代表本公司负责就质量管理体系有关事宜与外部各方进行联系。

希公司所有员工服从协调，共同履行质量职能，确保质量管理体系有效运行。

总经理:日期:0．3主题内容本手册规定了本公司的质量方针，引用了质量管理体系程序的核心内容，并对质量管理体系的过程顺序和相互作用进行了描述，是本公司实施质量管理，开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动的纲领性文件。

0．4企业概况上海思想者家具有限公司场所。

地址：上海市金山区高科技园区亭卫公路8383号电话：传真：邮编：201506质量手册的管理0.5.1质量手册的适用范围本质量手册适用于本公司的质量管理体系的全过程。

家具厂质量手册

家具厂质量手册1. 引言欢迎阅读家具厂质量手册。

本手册旨在明确家具厂的质量管理体系和工作流程，以确保生产的家具产品符合客户和法规的要求。

通过本手册，我们将详细介绍质量管理的各个方面，并提供一套规范和标准，以确保产品质量的一致性和持续改进。

2. 公司概况2.1 公司简介家具厂是一家专注于家具生产的公司，成立于XXXX年。

我们致力于设计、制造和销售高质量的家具产品。

我们拥有一支经验丰富的团队，以及先进的设备和工艺。

我们的产品广泛应用于家庭、办公室和商业空间。

2.2 公司使命我们的使命是提供优质的家具产品，为客户创造舒适和美观的生活和工作环境。

2.3 公司价值观•客户第一：我们始终将客户的需求和满意度放在首位。

•品质至上：我们追求卓越的质量和可靠性。

•创新发展：我们不断创新和改进，以满足不断变化的市场需求。

•团队合作：我们鼓励员工之间的合作和共享，实现共同的目标。

3. 质量管理体系我们的质量管理体系基于国际标准ISO 9001，并结合了相关法规和标准的要求。

我们致力于制定和执行一套标准化的质量管理流程，以确保产品质量和客户满意度。

3.1 质量方针我们的质量方针是：“通过严格控制生产过程，提供高质量、环保的家具产品，超越客户期望，并不断追求卓越。

”3.2 组织结构我们的质量管理体系涉及以下主要职能部门：•生产部门：负责产品制造和流程控制。

•质量控制部门：负责质量检验和测试。

•设计研发部门：负责产品设计和创新。

•销售和客户服务部门：负责与客户沟通和满足客户需求。

3.3 质量流程我们建立了一套完整的质量流程，以确保产品质量的可控和可追溯。

该流程包括以下主要步骤：1.订单接收和确认2.材料采购和检验3.生产过程控制4.产品检验和测试5.包装和运输6.售后服务3.4 质量培训和提升为确保我们的员工具备必要的技能和知识，我们定期进行质量培训和提升活动。

我们鼓励员工参与质量相关的培训课程，并通过内部沟通和团队合作不断提高质量管理水平。

家具制造企业质量控制手册

家具制造企业质量控制手册第一章：引言本质量控制手册旨在确保家具制造企业的产品质量达到最高标准，并确保在整个生产过程中的每个环节都得到有效管理和控制。

本手册将详细阐述家具制造企业的质量管理体系，并提供具体的操作指南和程序。

第二章：质量管理体系2.1质量方针与目标家具制造企业的质量方针是确保客户满意度和产品质量的持续提升。

公司的质量目标是提高产品质量，降低不合格品率，并达到及时交付的要求。

2.2组织结构家具制造企业应该建立一个有效的组织架构，包括质量部门、生产部门、采购部门和销售部门等。

每个部门都应有明确的责任和职责，并定期进行内部培训和交流。

2.3质量管理职责质量部门负责制定和维护质量控制手册，并监督执行。

生产部门负责监督整个生产过程中的质量控制，包括原材料采购、生产工艺和产品检验等。

采购部门负责选择优质的原材料供应商，并确保原材料的质量符合标准。

销售部门负责与客户沟通，了解反馈信息，并确保产品交付及时。

第三章：质量控制流程3.1产品设计控制在产品设计阶段，应根据客户需求和市场趋势，制定产品设计方案，并确保设计符合相关标准和法规。

设计部门应与生产部门紧密合作，以确保产品的可制造性和质量。

3.2供应商评估和选择采购部门负责评估和选择合适的供应商。

供应商应该符合公司的质量要求，并提供符合标准的原材料。

供应商评估应定期进行，以确保他们的质量绩效符合预期。

3.3生产过程控制生产部门应根据产品的生产工艺制定生产计划，并确保每个环节都有相应的控制点和检验标准。

生产过程中应定期进行内部核查，以确保产品的一致性和质量稳定性。

3.4产品检验与测试家具制造企业应建立完善的产品检验和测试体系。

每个生产批次都应进行检验，确保产品符合相关标准和规范。

质量部门应进行产品抽样测试，并记录测试结果，以便跟踪和改进。

3.5不合格品管理家具制造企业应建立不合格品管理程序，包括不合格品的分类、处理和追踪。

不合格品应及时隔离，制定纠正措施，并追踪纠正效果，以避免再次发生类似问题。

家具厂质量手册

在产品开发与生产领域上创造优于同行业之核心技术。
培养高效能之经营团队,以因应建筑装饰木业界快速变化之特色与挑战。
第二章发布令
发布令
质量是企业的生命和希望，全体员工必须牢记公司的质量方针，并以此为已任，在质量管理体系活动中贡献力量。
本质量手册是依据ISO 9001：2000标准，结合木业制品、家具、厨房洁具研制的生产管理的特点及本公司实际，遵循公司对社会的承诺---兢兢业业做好每一产品的原则编写的。
照其规定。
3.5超过保存期限之品质记录,由保存单位自行处理。
本公司品质记录保存期限表：
文件级别
文件类别
保存单位
保存时间
备注
一级文件
品质手册
文控室
5年
二级文件
程序文件
文控室
3年
三级文件
规范
文控室
2年
指导
文控室
2年
标准
文控室
2年
制度
文控室
2年
图纸
文控室
2年
四级文件
品质相关通知
各单位
2年
报表（记录）
各单位
版本
修订内容
制/修订者
日期
审核
核准
A
取代原QMS-2003之A版
2003/2/20
章节
名称
页次
第一章
公司简介及愿景
3
第二章
发布令
4
第三章
品质方针与品质目标
5
第四章
品质管理系统
‧品质管理系统要求
‧文件管制
‧记录的管制
6
第五章
管理责任
‧规划
‧组织图
‧职责
‧管理审查

家具质量质量手册

3.2此组织结构图是本公司主要职能部门的关系图，其它详细的部门结构图，由行政部存档。
3.3质量职责
3.3.1总经理
a)组织公司的质量管理体系，通过各部门的相互合作，确保公司的产品与服务能符合顾客之质量要求，并不断改善。
b)负责批准发布本公司之质量方针，并保证达到其要求。
c)任命管理者代表。
d)检讨各部门之组织关系，对影响质量之重大问题作出改善决策。
备用
04
备用
章节名称
第IV章受控副本发放清单
本页版本
1.0
本章节页码
1/1
V质量手册的控制
I)职责
ⅰ)本质量手册由管理者代表负责拟制，修改和维持。
ⅱ)本质量手册由总经理负责审核、批准。
ⅲ)手册持有人负责手册的妥善保管，他们亦负责传达手册内的各种要求及保证公司ISO9001质量管理体系的运作。
ⅳ)本质量手册由文控员负责原版的保存及副本的发放及控制。
设计和开发
7.3
DY/7.3-1
7.4
采购
7.4
DY/P7.4-1
7.5
生产和服务提供
7.5
DY/P7.5-1, DY/P7.5-2, DY/P7.5-3, DY/P7.5-4
DY/P7.5-5
7.6
监视和测量装置的控制
7.6
DY/P7.6-1
8
测量、分析和改进
8
8.1
总则
8.1
8.2
监视和测量
8.2
d)负责公司人力资源的管理，审批公司《员工入职资格管理规定》；
e)负责公司员工宿舍的管理；
f)负责公司厂房、设施，保安队伍，清洁卫生，消防安全等工作的管理及与地方政府各职能部门的联络；

定制家具公司品质管理制度

第一章总则第一条为确保公司定制家具产品的品质，提高客户满意度，树立公司品牌形象，特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有定制家具产品的生产、设计、销售、售后服务等各个环节。

第三条本制度遵循“以人为本、质量第一、持续改进”的原则，确保产品质量符合国家标准和客户要求。

第二章生产管理第四条采购管理1. 严格选择供应商，确保原材料的质量和供应稳定性。

2. 对原材料进行严格检验，不合格原材料不得入库。

3. 定期对供应商进行质量评估，持续优化供应链。

第五条设计管理1. 设计师应具备相关资质，熟悉产品标准和客户需求。

2. 设计方案需经过专业评审，确保设计合理、美观、实用。

3. 设计文件需经过客户确认，确保设计方案符合客户要求。

第六条生产流程1. 严格按照生产工艺进行生产，确保产品加工精度和质量。

2. 生产过程中加强质量控制，严格执行检验标准。

3. 对生产设备进行定期维护和保养，确保设备性能稳定。

第七条成品检验1. 成品需经过严格检验，不合格产品不得出厂。

2. 检验内容包括尺寸、外观、功能、安全等方面。

3. 对检验不合格的产品进行返工或报废处理。

第三章销售管理第八条销售人员应具备良好的沟通能力和专业知识，为客户提供专业、贴心的服务。

第九条销售合同1. 销售合同应明确产品规格、数量、价格、交货时间、售后服务等内容。

2. 合同签订前需对产品进行详细说明，确保客户了解产品特性。

第十条交货与安装1. 按照合同约定的时间、地点、方式交货。

2. 安装人员需具备专业资质，确保安装质量。

第四章售后服务第十一条售后服务1. 建立完善的售后服务体系，为客户提供及时、有效的售后服务。

2. 售后服务内容包括产品维修、保养、更换零部件等。

第十二条客户投诉处理1. 建立客户投诉处理机制，及时响应客户需求。

2. 对客户投诉进行分类、统计、分析，找出问题根源，制定改进措施。

第五章持续改进第十三条定期组织内部质量审核，查找质量管理体系中的不足，提出改进措施。

家具质量管理制度范本

家具质量管理制度范本一、总则1.1 为了确保家具产品的质量，满足客户需求，提高企业竞争力，制定本制度。

1.2 本制度适用于家具生产、销售、售后服务等全过程的质量管理。

1.3 企业应建立健全质量管理体系，明确各部门的质量职责，确保家具产品质量的稳定和提高。

二、质量组织管理2.1 设立质量管理部，负责全公司的质量管理工作。

2.2 质量管理部负责制定、修订质量管理制度，组织质量培训，对产品质量进行监督、检查和考核。

2.3 各部门应设立质量管理员，负责本部门的质量管理工作。

三、生产过程质量管理3.1 原材料采购3.1.1 采购部应选择有资质、信誉良好的供应商。

3.1.2 采购部应要求供应商提供原材料质量证明文件。

3.1.3 原材料到厂后，质量管理部应进行抽检，合格后方可使用。

3.2 生产过程控制3.2.1 生产部应按照生产工艺和操作规程进行生产。

3.2.2 生产部应做好生产过程中的质量记录。

3.2.3 质量管理部应定期对生产过程进行质量检查，发现问题及时反馈并处理。

3.3 成品检验3.3.1 成品检验室应按照检验规程对成品进行检验。

3.3.2 成品检验室应做好检验记录，不合格品不得出厂。

3.3.3 质量管理部应定期对成品检验室的工作进行监督和检查。

四、销售和售后服务4.1 销售部应向客户提供产品使用说明书和质保卡。

4.2 销售部应定期收集客户对产品的意见和建议，并及时反馈给质量管理部。

4.3 售后服务部应负责处理客户的质量投诉，及时解决问题。

4.4 质量管理部应根据客户反馈和投诉，分析原因，制定改进措施。

五、质量改进和持续改进5.1 质量管理部应定期组织质量改进活动，提高产品质量。

5.2 质量管理部应鼓励员工提出质量改进建议，对有效建议给予奖励。

5.3 企业应定期进行质量管理体系的内部审核，确保体系的有效运行。

5.4 企业应定期进行外部质量认证，提高企业质量管理的知名度。

六、质量考核和奖惩6.1 质量管理部应制定质量考核指标，对各部门的质量管理工作进行考核。

家具制造企业生产质量手册

家具制造企业生产质量手册一、前言家具作为我们日常生活中不可或缺的一部分，其质量直接影响着我们的生活品质和舒适度。

对于家具制造企业来说，确保产品的高质量是企业生存和发展的关键。

本生产质量手册旨在明确我们企业在家具生产过程中的质量标准、流程和控制措施，以确保每一件出厂的家具都符合客户的期望和要求。

二、企业概况我们是一家具有多年家具制造经验的企业，拥有先进的生产设备和技术团队。

企业致力于为客户提供高品质、时尚、舒适的家具产品，涵盖了卧室家具、客厅家具、餐厅家具等多个系列。

三、质量方针和目标（一）质量方针“以质量求生存，以创新求发展，以服务赢市场，以诚信铸品牌”。

（二）质量目标1、产品一次交验合格率达到 98%以上。

2、客户满意度达到 95%以上。

3、每年至少推出两款创新型家具产品。

四、质量管理组织架构（一）质量管理领导小组由企业高层管理人员组成，负责制定质量方针和目标，审批质量管理制度和流程，协调解决重大质量问题。

（二）质量控制部门负责原材料检验、生产过程巡检、成品检验等工作，对产品质量进行全程监控。

（三）生产部门按照质量标准和工艺要求进行生产，严格执行自检、互检制度。

（四）采购部门负责原材料和零部件的采购，确保所采购的物资符合质量要求。

（五）销售部门收集客户反馈，及时传递质量信息，协助处理客户投诉。

五、原材料采购质量控制（一）供应商选择建立供应商评估和选择制度，选择具有良好信誉和质量保证能力的供应商。

（二）原材料检验原材料到货后，由质量控制部门进行检验，检验合格后方可入库使用。

检验项目包括材质、规格、外观等。

（三）原材料存储对原材料进行分类存储，做好防潮、防火、防虫等措施，确保原材料质量不受影响。

六、生产过程质量控制（一）工艺设计制定科学合理的生产工艺和作业指导书，确保生产过程的规范化和标准化。

（二）生产设备维护定期对生产设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和精度要求。

（三）生产人员培训对生产人员进行质量意识和操作技能培训，提高员工的质量水平。

家具业质量手册

家具业质量手册资源管理资源的提供●由公司(厂)及时确定和提供保证生产产品质量所需的物资资源和人力资源。

(1)委派有实际工作能力、经验或经过培训的人员从事管理、实施、验证质量管理体系的活动。

(2)各项验证手段应切实有效或能使顾客对产品和服务满意。

●支持性文件(1)《人力资源控制程序》(2)《内部审核控制程序》人力资源●总则各负责部门／人根据本部门/室的工作需要或以《职务说明书》为依据招聘、选拔能胜任的人担任合适的工作，以确保那些在质量管理体系中具有规定职责的人员是胜任的。

●培训、意识和能力为了提高质量意识，保证质量活动的进行，对所有与质量有关的人员都应提供必要的教育和训练，人事部负责制定培训计划并组织实施，各相关部门都有责任实施培训计划。

(1)培训内容包括入厂教育、上岗培训、在岗培训等；(2)对管理层的培训内容主要是ISO9001：2000标准及有关质量体系的内容；(3)对技术人员和技术管理人员，主要培训技术方面的内容或有关质量职能的要求；(4)对从事各生产环节直接、间接操作的人员，主要进行岗位技术培训和纪律教育；(5)对从事检验、测量、审核的人员以及关键、特殊工序的人员，主要进行专业技术培训和资格考核，使这些人员凭证上岗；(6)各相关职能部门负责人每年应对培训的有效性进行评价；(7)确保员工认识到他们活动的关联性和重要性，以及他们怎样做才有助于质量目标的实现；(8)所有的培训要有培训记录，如果有必要，还必须进行考核，以保证培训的结果，人事部保管各种教育培训记录，以便在安排和调整有关人员工作岗位时参考。

●支持性文件(1)《人力资源控制程序》(2)《质量记录控制程序》基础设施●对所有生产活动执行前的设施应制订计划，进行规定、标识以提供和保持达到符合产品所需的设施。

●制作的设备、硬件和软件须审批，定期保养以保证产品能够满足顾客的要求。

●公司(厂)所使用的机械、设备、模具、工模夹具、软硬件系统等必须适当保养／维修，以确保其有效性。

家具业质量手册

家具业质量手册1. 引言家具业质量手册旨在为家具制造企业提供指导和标准，以确保生产的家具产品符合高质量和安全性要求。

该手册包含了关于产品设计、原材料选择、制造过程、质量控制和质量管理等方面的要求和指南。

2. 产品设计要求在家具产品设计阶段，应考虑以下要求：•功能性：家具产品应具有合适的功能，满足用户的需求。

•健康与安全：产品设计应考虑到人体工程学和安全性，避免使用有害物质。

•可持续性：产品设计应考虑到材料的可持续性和环境友好性。

•耐久性：产品设计应考虑到产品的寿命和耐用性，以提高产品的质量和价值。

3. 原材料选择要求在选择家具制造过程中使用的原材料时，应考虑以下要求：•合规性：原材料应符合相关法规和标准的要求。

•质量标准：原材料应具有一定的质量标准，以确保产品的质量。

•环境友好性：原材料应考虑到可持续性和环境友好性。

•可靠性和耐久性：原材料应具有合适的可靠性和耐久性，以确保产品的寿命。

4. 制造过程控制要求在家具制造过程中，应实施以下控制要求：•工艺流程控制：制定并实施标准化的工艺流程控制措施，确保产品质量的稳定性。

•产品检验：进行产品检验，确保产品符合设计要求和质量标准。

•生产设备维护：定期检查和维护生产设备，确保设备的正常运行和精度。

•过程改进：不断改进生产过程，提高产品质量和生产效率。

5. 质量控制要求在家具制造过程中，应实施以下质量控制要求：•完整性检验：对每个产品进行完整性检验，确保产品的完整性和无缺陷。

•尺寸和装配检验：对产品的尺寸和装配进行检验，确保产品符合要求。

•表面质量检验：对产品的表面质量进行检验，确保产品的外观质量。

•功能性能检验：对产品的功能性能进行检验，确保产品的功能正常。

6. 质量管理系统要求建立和实施质量管理系统，以确保产品质量和持续改进：•目标设定：设定质量目标和指标，以衡量和改进产品质量。

•测量和分析：定期测量和分析产品质量数据，识别问题和改进机会。

•不断改进：持续改进产品质量和生产过程，提高客户满意度。

家具厂质量手册

家具厂质量手冊家具厂质量手册随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，消费者对于家具的要求越来越高，对于家具制造企业来说，质量是企业的生命线。

为了保障产品质量和满足客户需求，家具厂需要编制一份完整的质量手册。

下面，我们就来详细了解一下家具厂质量手册。

一、家具厂质量手册的定义及意义家具厂质量手册是指家具生产企业出品的一个规范文档，其中包含了企业进行质量管理的要求、标准、流程、程序、规则和说明。

家具厂质量手册是家具企业进行质量管理的基础，是业内认证机构评估企业是否能够达到国际质量管理标准的重要依据。

家具厂质量手册的意义非常重要，首先，它可以规范企业的经营管理，保证产品的质量。

其次，家具厂质量手册可以为企业建立一个规范的质量管理体系，使企业能够更好地应对市场竞争。

最后，家具厂质量手册可以提升企业的社会声誉，为企业赢得更多客户，促进企业的发展。

二、家具厂质量手册的基本要素1.目录目录是家具厂质量手册中比较重要的组成部分。

它根据章节来编排，一般包含了前言、概览、任务说明、术语和缩写等内容。

2.质量政策质量政策是家具厂质量手册中比较重要的一部分，它需要清晰明了地表述企业的质量方针、目标和责任。

这也是企业公布其质量方针、目标和责任的必修课。

3.流程流程是家具厂质量手册中比较重要的一个组成部分，它主要是指企业流程的描述和规定。

流程部分需要描述企业的全生命周期的各项操作和控制方法，其中要包括制造、销售、质量保证、客户服务、人力资源等方面。

4.程序程序是家具厂质量手册中比较重要的一个组成部分，它主要是指各种规范化的程序。

家具厂质量手册中需要包括所有的程序，比如生产程序、质量检查程序、货物发运程序、投诉处理程序等。

5.标准规范标准规范也是家具厂质量手册中比较重要的部分之一，它是用来指导企业生产的规范性文档。

标准规范主要指产品技术标准、检验标准、计量规范等规范性文件。

6.表格和图示表格和图示是家具厂质量手册中比较重要的组成部分。

定制家具公司质量管理制度

一、总则第一条为确保本公司定制家具产品质量，满足客户需求，提高市场竞争力，特制定本制度。

第二条本制度适用于本公司所有定制家具生产、销售、售后服务等环节。

第三条本制度遵循以下原则：1. 以客户为中心，以质量为生命；2. 全员参与，全过程控制；3. 持续改进，追求卓越。

二、组织架构与职责第四条成立质量管理部门，负责制定、实施、监督和改进本制度。

第五条质量管理部门职责：1. 制定和修订质量管理制度及操作规程；2. 组织质量培训，提高员工质量意识；3. 监督各生产环节质量，确保产品质量符合要求；4. 处理客户投诉，跟踪改进措施；5. 定期进行质量检查，确保质量管理体系有效运行。

第六条生产部门职责：1. 严格执行生产流程，确保生产过程质量；2. 配合质量管理部门进行质量检查；3. 及时处理生产过程中出现的问题；4. 对不合格产品进行返工或报废。

第七条销售部门职责：1. 严格执行销售流程，确保销售产品符合质量要求；2. 及时向客户反馈产品质量信息；3. 协助客户处理产品质量问题。

第八条售后服务部门职责：1. 负责客户售后质量问题处理；2. 及时跟进客户反馈，改进服务质量；3. 对售后问题进行统计分析，为质量改进提供依据。

三、生产过程质量控制第九条供应商管理：1. 严格筛选合格供应商，确保原辅材料质量；2. 对供应商进行定期评估，确保其持续满足质量要求。

第十条生产过程控制：1. 严格执行生产工艺，确保生产过程稳定；2. 对关键工序进行重点控制，确保产品质量；3. 定期对生产设备进行维护和保养，确保设备正常运行。

第十一条质量检验：1. 对原材料、半成品、成品进行严格检验，确保质量合格；2. 对检验结果进行统计分析，为质量改进提供依据；3. 对不合格产品进行追溯，找出问题根源，防止再次发生。

四、质量改进与持续改进第十二条定期召开质量分析会，对质量状况进行分析，制定改进措施；第十三条对质量问题进行分类，制定针对性改进措施；第十四条对改进措施的实施情况进行跟踪，确保改进效果；第十五条持续优化质量管理体系，提高质量管理水平。