治具防静电
静电防护管理规范
静电防护管理规1.目的明确防静电器材来料验收标准以及在生产过程中的静电防护操作规范，有效的控制静电的产生和泄放，降低静电隐患，确保产品质量，保证生产中的工序质量符合规定要求，防止出现批量性或倾向性不合格产品。
2.适用范围本规定适用于所有静电防护要求的区域、设备、人员、物料、产品等。
3.职责3.1工程部：设备组负责静电网、动力电网接地安装、监控和管理。
工程部：设备组负责防静电设施的安装和维护以及相关技术支持3.2质量部：负责有静电防护要求的来料检验和产品、配套设施的日常静电检查管理，静电防护有关操作人员的培训。
3.3生产部：负责与静电防护有关操作人员的管理和区域管理。
4.定义静电：静电就是物体上多余的电荷。
它所产生的效应包括带电体之间力的作用和电场。
ESD:ESD的全称是Electro-static discharge,中文意思为静电放电。
即带有不同静电电势的物体或表面之间的静电电荷转移。
有两种形式：接触放电，电场击穿放电。
5．静电测试仪器5.1 静电测试仪或万用表：用于测量台面、地面等表面电阻值。
5.2腕带测试仪：测量腕带是否有效。
5.3人体静电测试仪：用于测量人体携带的静电量，人体双脚之间的阻抗，测量人体之间的静电差，腕带、接地插头、工作服等是否防护有效。
还可以作为入门放电，把人体静电隔在车间之外。
5.4 兆欧表：用于测量所有导电型、抗静电型及静电泄放型表面的阻抗或电阻。
6. 各静电材料的防静电技术指标要求（详见附件）6.1防静电地极接地电阻＜4Ω；6.2防静电地面或地垫：表面电阻值104-109Ω；6.3防静电工作台垫：表面电阻值105-1011Ω；对地系统电阻105-1011Ω；6.4防静电工作服、帽、手套表面电阻值105-109Ω；6.5 防静电腕带连接电缆电阻1MΩ；佩带腕带时系统电阻750KΩ-10.5MΩ；6.6 物流车台面对车轮系统电阻105-109Ω；6.7防静电椅子、料盒、周转箱、PCB架等物流传递器具表面电阻值103-1011Ω；6.8人体综合电阻105-109Ω。
静电防护管控程序
上海XXXXXX科技有限公司静电防护管控程序文件编号：JH-QP-ESD-01版本：B/0编制：审核：批准：受控状态：2023年09月26日发布 2023年09月26日实施上海XXXXXXX有限公司发布目录1.0 目的： (1)2.0 适用范围： (1)3.0 规范性引用文件： (1)4.0 术语和定义： (1)5.0 人员安全 (2)6.0 ESD管控程序 (2)6.1 ESD管控程序要求 (2)6.2 ESD管理职责 (2)6.2.1 ESD管理组织架构图 (3)6.2.2 ESD职责权限 (2)6.3 适用性调整 (4)7.0 ESD管控体系行政管理要求 (5)7.1 ESD管控体系 (5)7.2 人员培训控制 (5)7.3 ESD 控制项目（物品）导入认可管控 (6)7.4 ESD控制项目符合性验证管控 (7)8.0 ESD管控体系技术要求 (7)8.1 接地/等电位连接系统 (7)8.1.1 接地地桩 (7)地桩和总等电位箱连接示意图 (7)8.1.2 接地主干线和支干线 (8)从总等电位端子箱用100mm2多股敷塑铜导线引出接地主干线到各楼层的等电位端子箱，从楼层等电位端子箱用6mm2多股敷塑铜导线引出接地支干线到各工作区。
(8)接地线颜色要求：设备接地线用黄绿线，静电接地线用蓝线。
(8)接地系统干线、支线示意图 (8)8.1.3 用电设备接地 (8)设备二次接地示意图 (9)8.2 人员接地 (9)8.3 EPA（静电防护区)管理要求 (10)8.3.1 静电源控制要求 (10)8.3.2 孤立导体控制要求 (10)8.3.3 工作表面（含防静电台垫）控制要求 (10)8.3.4 防静电腕带控制要求 (11)8.3.5 腕带报警器（实时监控设施）控制要求 (11)8.3.6 防静电鞋控制要求 (12)8.3.7 防静电地板控制要求 (12)8.3.8 防静电座椅控制要求 (12)8.3.9 离子化静电消除设备控制要求 (12)8.3.10 防静电货架控制要求 (13)8.3.11 防静周转车控制要求 (13)8.3.12 烙铁、电动螺丝刀控制要求 (13)8.3.13 防静电工作服控制要求 (144)8.3.14 防静电手套（指套）控制要求 (14)8.3.15 工装治具控制要求 (14)8.4 防护包装控制要求 (14)8.5 标识控制要求 (15)8.6 搬运控制要求 (15)9.0 内部审核 (15)10.0 不合格及纠正预防措施 (16)11.0 附录 (16)11.1 附录1：ESD控制项目（物品）导入认可要求表 (16)11.2 附录2：ESD控制项目（物品）符合性验证要求表 (16)1.0 目的：本程序旨在为公司产品实现的各个环节提供明确可靠的静电放电（ESD）技术支持，防止ESD敏感元器件在过程中的静电损伤，提高公司整体的静电防护水平，提高客户的满意度。
治具专业知识培训
2、 ICT测试治具 ：元器件开短路在线测试
3、FCT：PCBA功能测试 4、工装夹具（治具）
手动 自动
5、 载具
三、治具成品图片分享
治具专业知识培训
什么是治具 ？
一、治具常用原材料介绍
治具常用原材料-非金属1
电木：
颜色：黑色、橘红色 材质：不防静电、防静电
玻纤板/FR4
颜色：黑色、浅绿色、黄色 材质：不防静电、表防、全防
治具常用原材料-非金属2
亚克力：
颜色：透明 材质：不防静电、防静电
合成石：
颜色：黑色、浅绿色、黄色 材质：不防静电、防静电
治具常用原材料-非金属3
赛钢/POM：
颜色：黑色、白色 材质：不防静电、防静电
铁氟龙：
颜色：白色、黑色 材质：不防静电、防静电
治具常用原材料-非金属3
PEEK：
颜色：黑色、白色 材质：防静电
特龙：
颜色：黑色、白色 材质：防静电
治具常用原材料-金属
铝板： 钢板：
二、治具分类介绍
治具分类
1、 ATE测试治具：元器件开短路在线真空测试
车间防静电规范2005
车间防静规范一、仪器设备防静电措施1、仪器（注：对于不会用来测试显示器电源电路示波器均须接地并测试）、工具、料盒接地良好（使用三芯电源线或通过外接接地线确保接地良好），并每班测试、记录于［SMT车间仪器、工具接地测试记录表］，记录时记录实测数据。
2、机台铺设防静电接地线，ME防静电专员每月对防静电接地线进行测试并记录于［A/I车间接地线测试记录］。
如有不良，由设备工程部维修。
3、离子吹风机要接地良好，离子覆盖范围要准确，TE每季度检测其有效性，并记录在［离子风机测试记录表］中；IE工具室每季度维护、保养并记录在［静电消除器保养记录卡］中。
4、机台要接地，与电源接地线同接于一点到地。
AI维修技术员每月检查并记录于［A/I机台接地测试记录］记录是记录实测数据。
如有不良，由变电所维修。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
三、工作台防静电要求1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。
2 分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。
3 防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。
四、材料防静电管理1 SMT板须在防静电工作台上检验、加工、维修。
2半导体零件用防静电材料包装、盛放。
4．4．3 所有的电路板用防静电材料包装，周转移动时使用防静电周转箱(防静电托盘)。
其它材料使用一般料篮盛装。
4．4．4维修备品与维修更换的不良品（半导体元件）要放入防静电盒或防静电袋中，做好不良品的静电保护工作（做好现场处理，原样拆卸，安全、轻拿轻放，并分类存放，VQA取走时要签字），提供VQA进行分析。
治具制作材料选用
-------华科胜电子转载
治具的制作与材料选用
一.测试治具材料选用
1.目前采用的制作材料主要有：
2.测试针:
由于ICT要求测试精准，所以对治具要求高，实际就是对测试针要求高，通常ICT治具上采用的一般为INGUN或QA两个品牌的进口针居多，其它如IDI、喜多、ECT也采用，国产针由于其性能较差一般不用于ICT治具上，
测试针比较表：
由于市场上INGUN针销量最大，需求最多，所以出现INGUN仿冒针较多，其辨别方式：
2.1在安静处，将测试针放在指甲上，上下压，贴在耳边听其声音，杂音多且不纯的为假
冒针.
2.2反复压，看其弹力是否均匀，进出是否顺畅予以辨别.
2.3丝印是否清晰，包装是否完整，有无开封等.
2.4尽量从代理处或从信得过的供应商购买，不要单看价格，以防买到仿冒品.
3.其它材料：导杆(Φ8、80L、120L)、轴承、培林、压棒(Φ6，Φ8,长度不一)、支撑棒(Φ8、Φ
10，长度不一)、弹簧、弹簧螺丝、档块(档片，10T、15T、20T)、牛角(64PIN、34PIN)、OK 线(双色、9色)、定位柱(规格不一)
4.制作治具所需设备：
CNC或精雕机、钻床、铣床、抛光机、切割机、攻丝机、绕线枪、电批、倒角机、电钻、车床、空压机、过塑机、ICT一台、电脑、短路测试仪等.
二.治具软件：Febmaster、宇博林、CAD
三.、治具制作流程：---点击连接见电子档
-------华科胜电子转载。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所，特别是涉及电子设备制造、化工、医药等行业，防静电是至关重要的。
静电放电可能会损坏敏感的电子元件、引发火灾或爆炸等严重事故。
为了确保工作环境的安全和产品质量，制定并严格执行防静电管理制度和操作规程是必不可少的。
二、适用范围本制度和操作规程适用于所有可能产生静电的工作区域和操作流程，包括但不限于生产车间、实验室、仓库等。
三、防静电管理职责（一）防静电工作领导小组成立由生产经理、技术主管、安全主管等组成的防静电工作领导小组，负责制定和监督执行防静电管理制度，协调解决防静电工作中的重大问题。
（二）部门负责人各部门负责人负责本部门防静电工作的日常管理，确保所属员工遵守防静电制度和操作规程。
（三）员工员工应严格遵守防静电制度和操作规程，正确使用防静电设备和工具，发现问题及时报告。
四、防静电设施和设备要求（一）接地系统工作场所应建立完善的接地系统，包括设备接地、工作台接地、人员接地等。
接地电阻应符合相关标准。
（二）防静电工作台生产操作使用的工作台应具备防静电功能，表面电阻应在规定范围内。
（三）防静电地板在有需要的区域铺设防静电地板，地板的电阻值应符合要求。
（四）防静电服和鞋进入防静电区域的人员应穿戴防静电服和鞋，其性能应定期检测。
（五）防静电工具和器材如防静电镊子、刷子、托盘等，应选用符合防静电标准的产品。
五、防静电操作规程（一）人员操作1、员工进入防静电区域前，应触摸静电释放装置，消除人体静电。
2、操作过程中，应避免快速移动、摩擦等易产生静电的动作。
3、严禁在防静电区域内穿脱衣物、梳理头发等。
（二）设备操作1、设备开启前，应检查接地是否良好。
2、定期对设备进行静电检测和维护，确保其防静电性能正常。
（三）物料搬运和存储1、对静电敏感物料应采用防静电容器或包装进行搬运和存储。
2、物料存放应遵循先进先出原则，避免长时间存放导致静电积累。
（四）清洁和维护1、使用防静电清洁剂对工作区域进行清洁。
电子厂静电防护管理程序
目的建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。
提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。
维护公司员工的身体健康。
范围适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。
权责工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。
质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。
计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。
生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。
企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。
参考文件ANSI/ESDIEC 61340ANSI/EIA-625定义及相关术语ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。
EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。
导电材料：材料表面电阻率低于Ω/SQ或体电阻系数低于Ω/CM的材料。
绝缘材料：材质表面阻值至少是Ω/SQ或电阻系数至少是Ω/CM的材料。
静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于Ω/SQ，小于Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。
抗静电材料：指表面电阻率大于Ω/SQ,小于Ω/SQ的材质。
CPG（Common Ground Point）共同接地点EPA（ESD Protected Area）静电防护区域ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排、金属支板或系统传导至地面。
设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径。
流程图《静电防护管理程序流程图》内容长城电脑电源事业部ESD组织结构7.1.1 主要职责7.1.1.1 解决本公司重要的ESD事件，对ESD执行进行技术性指导。
防静电管理规范
4．5．4防静电料架车铺防静电台垫，台垫通过泄漏电阻接地防静电地线上。
4．5．5防静电地板由TE按照国家标准每年测试并记录。
4．5．6各电路板架车、零件车通过触地铁链接地。
4．5．7手插线线体地线、防静电地线每周由IE检查并记录在［生产线输送设备点检卡（AC）］上。
5、锡炉整体独立接地，锡炉内部各部份应接地良好，每日测试并记录在［自动焊锡炉点检卡］；锡炉内部做好5S，锡炉出口使用离子吹风机。
6、静电手环测试仪(防静电鞋测试仪)每天由领班用专用的标准静电手环（静电鞋）CHECK，记录在［静电手环(防静电鞋)测试记录表］上。
7、静电手环(静电鞋)测试仪电池电压由防静电专员每月测试并记录于［静电手环、静电鞋测试仪电池电压检测记录表］，每三个月更换一次电池(暂订)。
三、工作台防静电要求
1工作台均须使用防静电台垫，防静电台垫通过泄漏电阻接地；防静电的表面电阻值与台垫接地线阻值由TE防静电专员每周测试，并记录在［防静电台垫测试记录表］上，如有不良，立即更换。
2分析修理站、SMT检板站、手插线锡炉出口使用离子风机。
3防静电工作台上不允许有塑料袋、保丽龙等易产生静电的材料存在。
深圳市中磁计算机技术有限公司
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防静电管理规范
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一、目的：
预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量
二、适用范围：
适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、人员防静电要求：
1、作业员佩戴防静电手环（作业员需要直接接触PCBA的必须佩戴有线静电手环）、防静电手套，穿防静电衣、帽、鞋。
工厂如何消除静电和防止静电
高度18-24 Inch
产品区域
指示灯亮（表示在工作）, 应打到>60%最大风速。
问题就少。反之，相对湿度小ESD的问题就多。 3 ESD地板， ESD安全的鞋（包括太空服）及腕带 的使用对于降低人体产生的静电也是非常
有效的。另外在地板上走动比不走动产生更多的静电。
ESD 如何损害我们的产品
ESD 损坏的方式
直接的方式
1. 金属（小电阻）接触 带静电的物体接触产品 (HBM) 物体接触带静电的产品 (CDM)
1.Conductive 导体材料
2. Dissipative 静电消耗材料
3. Insulator 绝缘材料
105 Ohms /
1011 Ohms /
1 产生静电少 2 静电可以通过接地消除 （但消除速度很快） 3 可以接收的ESD材料
1 产生静电较少 2 静电可以通过接地消除 （消除速度适中） 3 理想的ESD材料
有维护标签，一要定期 对风机校准，二要定期 进行清洁维护。
ESD控制应该做到
1） 在ESD安全的工位处理对ESD敏感产品。 2） 在处理对ESD敏感产品之前戴上腕带，防静电手套。 3） 对所有金属设备和工具进行接地处理。 4） 让ESD敏感产品与绝缘材料最少保持12英寸（约30公分）的距离。 5） 总是保持工作区域干净整洁，拿走不必要的物料，特别是拿走不是生产必需的普 通塑料制品，纸制品及个人物品。 6） 对ESD敏感产品可能接触的设备部件， 测量设备接地，确保牢固有效安全。 7） 不要用金属物体接触对ESD敏感产品的暴露的输入电路，减少对ESD敏感产品不 必要的接触 8） 服从ESD敏感区域，ESD安全纪律要求。 9） 如果你对ESD有不清楚的可以联系本地ESD控制部门。
ICT测试治具制作规范
ICT测试治具制作规范一、引言二、设计要求1.治具设计应能够满足产品的测试需求，包括测试点的数量和位置等方面的要求。
2.治具设计应考虑产品的结构特点，能够固定住产品并确保测试的准确性和稳定性。
3.治具设计应符合人机工程学原理，方便操作人员使用。
三、加工要求1.治具的材料应符合产品测试的要求，具有足够的强度和耐用性。
2.加工工艺应精确，确保治具的尺寸和形状符合设计要求。
3.治具的制作过程中应采取防尘、防静电等措施，以保护产品的安全性和稳定性。
4.治具的加工过程中应采用精密设备和仪器进行检测和校准，保证治具的质量和性能。
四、使用要求1.治具在使用前应进行检查和试验，确保其功能正常并达到设计要求。
2.操作人员应熟悉治具的使用方法和注意事项，并按照要求进行操作。
3.在使用过程中，应注意保持治具的清洁和整洁，定期检查和维护，以保证其正常使用和延长使用寿命。
4.治具的存放和保管应符合相关规定，避免受到损坏或丢失。
5.治具在长时间不使用时，应妥善保存，并进行必要的维护和保养，以防止老化和损坏。
五、质量控制要求1.治具的设计、加工和使用过程中应建立相应的质量控制体系，确保治具的质量稳定性和可靠性。
2.治具应具有必要的标识和编号，以便于追溯和管理。
3.对治具的质量进行定期检测和评估，及时发现和解决问题，提高治具的可靠性和使用寿命。
六、安全注意事项1.操作人员在使用治具时应注意自身安全，佩戴必要的防护用具。
2.治具使用过程中，应严格按照相关安全规定进行操作，禁止超负荷使用和非法改装。
3.治具在非使用状态下应存放在安全的地方，避免引发意外事故。
4.发现治具存在问题或故障时，应立即停止使用，并进行检修。
七、总结ICT测试治具的制作规范是确保治具质量和性能的关键，本文介绍了设计、加工和使用等方面的要求，并提出了相应的质量控制和安全注意事项。
只有通过严格遵守这些规范，才能制作出符合要求的治具，提高测试效率和产品质量。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、引言在许多工作场所，特别是涉及电子设备、易燃易爆物质的环境中，静电可能会引发严重的安全事故和产品质量问题。
为了有效地预防和控制静电的危害，保障人员安全和生产的正常进行，特制定本防静电管理制度和操作规程。
二、适用范围本制度和规程适用于公司内所有可能产生静电的工作区域和操作过程，包括但不限于电子组装车间、化学品储存和使用区域、印刷车间等。
三、职责分工（一）防静电工作领导小组成立由生产部门、技术部门、安全部门等相关人员组成的防静电工作领导小组，负责制定和修订防静电管理制度，监督检查防静电措施的落实情况，协调处理静电事故。
（二）生产部门负责组织员工培训，确保员工了解并遵守防静电操作规程；定期检查生产设备和工具的防静电性能，及时发现和处理问题。
（三）技术部门负责提供防静电技术支持，制定防静电工艺文件，选择合适的防静电材料和设备。
（四）安全部门负责监督防静电工作的执行情况，对违反规定的行为进行处罚；组织调查静电事故，提出改进措施。
四、防静电设施和材料的要求（一）防静电地板在静电敏感区域应铺设防静电地板，其表面电阻和系统电阻应符合相关标准。
定期进行清洁和维护，保持地板的防静电性能。
（二）防静电工作台工作台应配备防静电台面、接地装置和静电消除器。
台面的表面电阻应在规定范围内，接地电阻应小于 10 欧姆。
（三）防静电工作服和鞋员工在静电敏感区域应穿戴防静电工作服和鞋，工作服应符合国家标准，具有良好的防静电性能。
定期清洗和检测工作服和鞋的防静电性能。
（四）防静电工具和设备如电烙铁、镊子、吸锡器等工具应具有防静电功能，设备应可靠接地。
（五）防静电包装材料对静电敏感的电子元器件和产品应采用防静电包装材料进行包装和储存。
五、人员培训（一）新员工入职培训新员工入职时应接受防静电知识的培训，包括静电的产生原理、危害、预防措施和操作规程等内容。
培训结束后进行考核，考核合格后方可上岗。
（二）定期培训定期组织员工进行防静电知识的培训和复习，提高员工的防静电意识和操作技能。
贴片车间防静电管理规定
修订记录无1.0 目旳为建立贴片车间各电子敏感项目之防静电管制规范，以保证产品在生产期间对静电防护进行管控，建立可实行旳防静电原则。
2.0 合用范围本措施是针对生产中也许会产生静电旳场所如静电料盒、周转箱、PCB架、物流小车、防静电包装袋、防静电腕带、防静电维修台及工具等设施，进行静电管制规定及检查测试旳措施，合用于贴片车间静电敏感元件、材料、半成品旳场所。
3.0 定义a.ESD (Electro-Static discharge)旳意思是“静电释放”b.生产中也许会产生静电旳场所（设备、包材）接地阻值在1000mΩ以内，静电电压值在100V 以内。
4.0 职责4.1 贴片车间：车间作业人员要严格遵守此规定；4.2 设动部：负责对车间防静电场所（设备、包材）基建、检测、维护；4.3 品管部：负责对车间防静电管制执行状况进行监督；5.0 有关文献5.0.1人员防静电规定：a. 作业人员及时理解ESD防护知识。
b. 作业人员上线作业应做好静电防护动作，接触零件应对旳佩带静电手环。
c. 负责个人静电防护用品旳按规定检测，并记录检测状况。
5.0.2 ESD接地系统规定：a. ESD静电接地传播线应与AC地线在车间走线分开。
b. ESD接地线裸铜部分不可与金属接触，更不可接触到机器金属体上,如有接触必须将裸铜部分用绝缘胶布包裹。
d. 任何静电接地线必须与绿色静电传播线裸露铜部分紧密连接。
e. ESD接地传播线最终应与接地地桩相连。
f. 设动部门应定期（每周）对ESD接地系统（设备、包材）进行检测，保证合格，并做好有关记录。
5.0.3 机器、仪器、治具、工具ESD规定：a. 机器、仪器、治具、工具若有使用电源，必须使用三孔插座进行接地。
5.0.4.工作桌ESD规定：a. 所有有摆放静电敏感器件需求旳工作桌都必须垫有静电桌垫，并扣上静电扣与静电接地传播线相连。
5. 静电桌垫静电扣金属部分需包裹以保证不和工作桌金属框架短接。
防静电对策的实施要领
10
Ⅱ金属滚轮
Ⅰ静电吸收板（不锈钢）
10
设备、生产线、 设备、生产线、人体用的地线
1.适用范围 1.适用范围 实装机、焊锡槽、输送线、作业台、 实装机、焊锡槽、输送线、作业台、地垫等 2.目的 2.目的 防止从设备、生产线产生的静电。 防止从设备、生产线产生的静电。 人体用接地线为了不受由设备等电流击冲的影响而使之独立。 人体用接地线为了不受由设备等电流击冲的影响而使之独立。 3.基准 3.基准 1)设备用及人体用接地线要分别连接到各层的配电柜上 设备用及人体用接地线要分别连接到各层的配电柜上。 1)设备用及人体用接地线要分别连接到各层的配电柜上。 2)设备 生产线的本体连接设备用接地线。 设备、 2)设备、生产线的本体连接设备用接地线。 作业台、地垫、防静电手腕带用生产线与人体用接地线连接。 作业台、地垫、防静电手腕带用生产线与人体用接地线连接。 4.管理项目 4.管理项目 1)从地面至各层的主配电柜的接地电阻 年测定1 从地面至各层的主配电柜的接地电阻1 设备) 1)从地面至各层的主配电柜的接地电阻1年测定1次。(设备) 种接地线) 规格 10Ω 以下 (第3种接地线) 2)从主配电柜连接到各生产线的人体用接地线的导通电阻 个月1 从主配电柜连接到各生产线的人体用接地线的导通电阻6 或者布局变更时进行测定。 制造) 2)从主配电柜连接到各生产线的人体用接地线的导通电阻6个月1次、或者布局变更时进行测定。(制造) 规格 10Ω 以下 测定方法 生产线输送带 接地线 接地电阻计 生产线输送带 事先用测定的导线进行线电阻的电阻 测定、接地线测定后进行补正。
防 静电周 转箱
13
13
材料保管架的接地线
1.适用范围 1.适用范围 基板作业场、材料保管场 基板作业场、 2.目的 2.目的 除去材料保管架的静电 3.基准 3.基准 电子零部件、实装基板的保管架与接地线连接。 电子零部件、实装基板的保管架与接地线连接。 接地线与人体用接地线连接。 接地线与人体用接地线连接。 在保管材料的隔断上，设置防静电用的接地线板、 在保管材料的隔断上，设置防静电用的接地线板、垫。 接地线板、垫的使用方法参照本基准书No.11 No.11地面的防 接地线板、垫的使用方法参照本基准书No.11地面的防 静电对策。 静电对策。 但是、保留从零部件厂商处进货时形态（外装箱状态） 但是、保留从零部件厂商处进货时形态（外装箱状态） 的零部件不适用于本基准。 的零部件不适用于本基准。 开封后、卷盘或托盘或袋状的物品适用本基准。 开封后、卷盘或托盘或袋状的物品适用本基准。
仓库esd管理规范(防静电管理规范)
仓库ESD管理规范（ISO9001-2015/IATF16949-2016）1.0目的制订静电防护运作指引文件以监控静电防护工作的有效性，从而消除因静电泄放而造成元器件的损害而导致其硬击穿和软击穿等不良影响，达到提升产品质量和生产效率的目的。
2.0范围适用于本公司所有的车间，仓库，及参与生产活动的人及设备（包含测操作人员，维修人员，检验人员及其设备等）和所有制品。
当客户要求参观本公司车间/仓库时，引导人员应要求客户穿上静电衣和鞋套，如需接触PCBA及静电敏感组件时还应该配带防静电手带及手套。
3.0术语ESD：ELECTRO STATIC DISCHARGE静电泄放接地法：接地法就是直接将静电通过一条线的连接放入大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常用接地法，如工人配带防静电手带及工作台表面接地等等。
静电屏蔽：静电敏感组件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界对电子组件的影响。
通常的方法是用静电屏蔽袋作为保护。
离子中和：绝缘体往往易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地法是无效的，通常采用的方法是离子中和，即在工作环境中用离子风机，离子气枪等等。
4.0职责4.1IPQC（公司质量部）：负责按此文件的要求执行常规的防静电稽查及纠正措施的跟进。
4.2相关人员：按此文件的要求进行作业，并维护防静电设施，就失效的原因进行分析并提出改善对策及对策的执行。
4.3车间及仓库：对所有周转车进行编号标识并进行维修保养。
5.0程序5.1静电培训：所有员工均需经过适当培训并确实了解静电形成的机制，静电造成的危害及几种基本的静电防护措施且通过考试之后才可以进入生产车间及仓库进行上岗作业。
5.2静电材料/治具承认：所有新购买之静电材料/治具上线使用前必须经IQC确认其表面阻抗达到106~~~1011后方可投入使用。
超出或低于此范围全部为不合格；5.3生产车间防静电管制：5.3.1操作员每天上岗工作之前均需检查自己的防静电手腕带，防静电鞋和静电衣等。
一种芯片器件的防静电方法
一种芯片器件的防静电方法静电是日常生活中常见的现象，它经常会造成电子器件的损坏或功能故障。
尤其在制造、运输和使用电子器件的过程中，静电会对芯片器件造成严重影响。
因此，确保芯片器件的防静电能力至关重要。
本文将介绍一种创新的芯片器件防静电方法，旨在提高芯片器件在静电环境中的可靠性和稳定性。
问题的背景静电主要由电子器件的可变电荷引起。
当电荷积聚在芯片器件的表面上时，静电放电现象就会发生。
静电放电会瞬间释放大量电能，导致芯片器件的瞬态干扰和损坏。
在制造过程中，芯片器件通常需要经历多个工序，如晶圆制备、掺杂、刻蚀、沉积等。
这些工序都具有一定的静电危险性，因为一旦产生静电放电，将会对芯片器件的结构和功能造成不可逆的影响。
现有的防静电方法目前，对芯片器件防静电的方法主要有以下几种：1. 空气离子防静电：通过在芯片器件周围产生离子团，降低空气中静电的浓度，从而减小静电损伤的概率。
然而，由于空气中其他微粒的存在，空气离子的有效性受到限制。
2. 配电防静电：在芯片器件表面涂覆一层导电材料或静电吸附物质，以吸收或释放静电。
然而，这种方法对芯片器件的外观和尺寸有一定的限制，并且会增加制造成本。
3. 接地防静电：将芯片器件和地面相连，通过接触来平衡芯片器件和周围环境的电荷。
尽管接地能有效降低静电的积累，但它无法完全消除静电放电的危害。
然而，以上方法在某些情况下并不能满足对芯片器件的高效防静电需求。
创新的芯片器件防静电方法基于对传统防静电方法的不足，我们提出了一种创新的芯片器件防静电方法——闭合防静电系统。
该系统采用了封闭的环境，通过在器件周围建立一个低静电场的空间来保护芯片器件。
具体步骤如下：1. 设计示意图：根据芯片器件的尺寸和形状，设计一个与其相匹配的封闭结构。
该结构应具有一定的耐静电能力，以减少静电的积累。
2. 原料选择：选用一种具有较低静电积聚能力的材料，比如具有导电特性的材料。
这样可以有效地防止静电的积聚和放电。
治具防静电
关于压克力治具静电问题：请教一下关于ICT治具带静电的问题,因为压克力治具会有静电,防静电材料又材质太硬,针老是往下掉.有没有比较好的解决方法?1、.以后使用电木来做治具2.暂时的方法:整体涂一层防静电油到塑胶部分.3.如是感应电,则需将电源接地,并接治具接地(PCBA测试时的接地PIN)防静电的压克力和电木板有现成的卖...多是台湾和韩国的产品...价格比较贵一些的...手机治具是非用不可的...都是深圳那边进的货...尺寸多半1M*1M的...。
1、所谓防静电材料,只是让材料的阻抗低于MΩ,如此材料作成的治具在测高阻抗的电阻时会影响测试值造成误判(阻值会降低).所以不能用.2.防静电涂液,除了上面的缺点外,其有效期也不长,顶多1~2个月就失效.3..用电木又太硬没弹性,测试久了针套会往下滑,探针高度会越来越低,最后造成接触不良,反而制造了另一个问题.静电的问题以正负离子中和消除的作法最理想.现有ICT业者开发出带有静电消除装置的ICT,应该是最有效的解决改善方案.可避免IC被静电破坏,也保持压克力治具透明美观,有弹性探针不会往下滑动.建议您往此方向考虑.用离子风扇,如果离子没有正负平衡,且一直启动,反而会产生静电.ICT加装静电消除装置是当压床下压时吹出正负离子去瞬间中和静电,测试中不动作.离子风我认为比较干燥的地方或空调房...等容易产生静电的地方可考虑.关于ESD：简言之，ESD就是电荷的快速中和，电子工业每年花在这上面的费用有数十亿美元之多。
我们知道所有的物质都由原子构成，原子中有电子和质子。
当物质获得或失去电子时，它将失去电平衡而变成带负电或正电，正电荷或负电荷在材料表面上积累就会使物体带上静电。
电荷积累通常因材料互相接触分离而产生，也可由摩擦引起，称为摩擦起电。
有许多因素会影响电荷的积累，包括接触压力、摩擦系数和分离速度等。
静电电荷会不断积累，直到造成电荷产生的作用停止、电荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。
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关于压克力治具静电问题：请教一下关于ICT治具带静电的问题,因为压克力治具会有静电,防静电材料又材质太硬,针老是往下掉.有没有比较好的解决方法?1、.以后使用电木来做治具2.暂时的方法:整体涂一层防静电油到塑胶部分.3.如是感应电,则需将电源接地,并接治具接地(PCBA测试时的接地PIN)防静电的压克力和电木板有现成的卖...多是台湾和韩国的产品...价格比较贵一些的...手机治具是非用不可的...都是深圳那边进的货...尺寸多半1M*1M的...。
1、所谓防静电材料,只是让材料的阻抗低于MΩ,如此材料作成的治具在测高阻抗的电阻时会影响测试值造成误判(阻值会降低).所以不能用.2.防静电涂液,除了上面的缺点外,其有效期也不长,顶多1~2个月就失效.3..用电木又太硬没弹性,测试久了针套会往下滑,探针高度会越来越低,最后造成接触不良,反而制造了另一个问题.静电的问题以正负离子中和消除的作法最理想.现有ICT业者开发出带有静电消除装置的ICT,应该是最有效的解决改善方案.可避免IC被静电破坏,也保持压克力治具透明美观,有弹性探针不会往下滑动.建议您往此方向考虑.用离子风扇,如果离子没有正负平衡,且一直启动,反而会产生静电.ICT加装静电消除装置是当压床下压时吹出正负离子去瞬间中和静电,测试中不动作.离子风我认为比较干燥的地方或空调房...等容易产生静电的地方可考虑.关于ESD：简言之，ESD就是电荷的快速中和，电子工业每年花在这上面的费用有数十亿美元之多。
我们知道所有的物质都由原子构成，原子中有电子和质子。
当物质获得或失去电子时，它将失去电平衡而变成带负电或正电，正电荷或负电荷在材料表面上积累就会使物体带上静电。
电荷积累通常因材料互相接触分离而产生，也可由摩擦引起，称为摩擦起电。
有许多因素会影响电荷的积累，包括接触压力、摩擦系数和分离速度等。
静电电荷会不断积累，直到造成电荷产生的作用停止、电荷被泄放或者达到足够的强度可以击穿周围物质为止。
电介质被击穿后，静电电荷会很快得到平衡，这种电荷的快速中和就称为静电放电。
由于在很小的电阻上快速泄放电压，泄放电流会很大，可能超过20安培，如果这种放电通过集成电路或其它静电敏感组件进行，这么大的电流将对设计为仅导通微安或毫安级电流的电路造成严重损害。
有多种模型可以用来表述器件如何受到损害，如人体模型(HBM)、机器模型(MM)、带电器件模型(CDM)以及电场对器件的影响等。
对于自动装配设备而言，主要考虑后三种损坏模型(模式)，我们在下面分别进行讨论。
机器模型/模式自动装配设备使用导轨、传动带、滑道、组件运送器和其它装置来移动器件使之按工艺要求的方向运动，如果设备设计不当，传动带和运送系统上可能会积累大量电荷，这些电荷将在工艺过程中通过器件泄放。
设备部件通过器件放电就称为机器模型/模式。
带电器件模型/模式如果一个器件因某种原因累积了电荷并与一个带电少的表面相接触，电荷就会通过器件上的导电部分泄放。
当器件向其它材料放电时，就称为带电器件模式，用带电器件模型表示。
电场影响电场感应会在IC阻性线路间产生电位差，引起绝缘体介质击穿。
造成失效的另一个原因是器件上的电荷在电场中会被极化，从而产生电位差并向异性电荷放电，形成双重放电或中和。
在ESD控制中使用了具有不同电阻特性的材料，这些材料用在自动装配设备中可以获得理想的效果。
描述材料电阻特性通常用表面电阻率或体电阻率。
常见概念及应用表面电阻率简单地说表面电阻率就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的电阻值。
现在市面上可以买得到读数为单位面积电阻值的测量仪。
体电阻率体电阻率是通过材料厚度的电阻值，单位是Ω·cm。
导电材料导电材料指表面电阻率和体电阻率分别小于106Ω和106Ω·cm的材料。
耗散材料耗散材料指表面电阻率和体电阻率分别小于1012Ω或1012Ω·cm的材料。
防静电材料“防静电”指的是能够抑制电荷累积，可以在材料制造过程中添加或者局部加入某种物质得到这种特性。
防静电材料无需用表面或体电阻率表示。
导电添加剂和薄膜如果由于成本或者其它设计上的原因只能使用塑料材料或复合材料时，可以使用添加剂改善静电特性，将添加剂混入塑料材料中，根据添加剂和树脂百分比不同可获得所需的导电性或耗散性。
在树脂中加入纤维可以使之获得导电性或耗散性并增强强度，这种纤维可能本身就有导电性或者采用了表面电镀工艺。
虽然添加纤维可得到这些好处，但它也改变了收缩率和韧性。
填充剂可以提供导电性和耗散性，增加强度，但常常会降低基体树脂的硬度。
表1是一些常见的导电添加剂。
传送带传送带用来输送组件、PCB和其它器件，材料一般为塑料、纤维制品或橡胶。
如果传送带要接收从机器其它部分传来的器件，那么它应该采用耗散性材料。
当传动带表面电阻率为1～106Ω时，它会使带电器件放电速度太快，对器件造成损害；当表面电阻在106～109Ω时，只要传送带通过转轮滑轮和机架良好接地，传送带上就不会带电。
另一个要考虑的问题是传送带速度。
如果传送带运动速度太快，器件放到传送带上时就可能会滑动(或者器件保持不动而传送带继续在动)，这时就会形成摩擦生电，传送带如果接地能使电荷耗散掉，但是器件或PC板仍带有电荷而会造成危害。
导向装置和导轨导向装置和导轨用来提供通道或者使器件放于一个固定的位置或保持一定的方向性，采用的材料应能使电荷耗散掉并且防止器件摩擦生电。
表面电阻率为106Ω的材料具有良好耗散性而且不会损伤器件，如果送入的器件处于无静电状态，也可以使用导电性材料(表面电阻率低于106Ω)。
静电放电及防护基础知识一.朮语及定义1. 静电：物体表面过剩或不足的静止的电荷2. 静电场：静电在其周围形成的电场3．静电放电：两个具有不同静电电位的物体，由于直接接触或静电场感应引起两物体间的静电电荷的转移。
静电电场的能量达到一定程度后，击穿其间介质而进行放电的现象就是静电放电。
4.静电敏感度：元器件所能承受的静电放电电压5.静电敏感器件：对静电放电敏感的器件6.接地：电气连接到能供给或接受大量电荷的物体，如大地，船等.7.中和：利用异性电荷使静电消失8.防静电工作区：配备各种防静电设备和器材，能限制静电电位，具有明确的区域界限和专门标记的适于从事静电防护操作的工作场地二、静电的产生：1.摩擦:在日常生活中，任何两个不同材质的物体接触后再分离，即可产生静电，而产生静电的最普通方法，就是摩擦生电。
材料的绝缘性越好，越容易是使用摩擦生电。
另外，任何两种不同物质的物体接触后再分离，也能产生静电；。
2. 感应：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如将其置于一电场中，由于同性相斥，异性相吸，正负电子就会转移。
3. 传导：针对导电材料而言，因电子能在它的表面自由流动，如与带电物体接触，将发生电荷转移。
三、静电对电子工业的影响集成电路元器件的线路缩小，耐压降低，线路面积减小，使得器件耐静电冲击能力的减弱，静电电场（Static Electric Field）和静电电流（ESDcurrent）成为这些高密度元器件的致命杀手。
同时大量的塑料制品等高绝缘材料的普遍应用，导致产生静电的机会大增。
日常生活中如走动，空气流动，搬运等都能产生静电。
人们一般认为只有CMOS类的芯片纔对静电敏感，实际上，集成度高的元器件电路都很敏感。
A．静电对电子组件的影响A）静电吸附灰尘，改变线路间的阻抗，影响产品的功能与寿命。
B）因电场或电流破坏组件的绝缘或导体，使组件不能工作（完全破坏）。
C）因瞬间的电场或电流产生的热，组件受伤，仍能工作，寿命受损。
B、静电损伤的特点：1.隐蔽性人体不能直接感知静电，除非发生静电放电，但发生静电放电，人体也不一定能有电击的感觉。
这是因为人体感知的静电放电电压为2-3KV。
2.潜伏性有些电子元器件受到静电损伤后性能没有明显的下降，但多次累加放电会给器件造成内伤而形成隐患，而且增加了器件对静电的敏感性。
已产生的问题并无任何方法可治愈。
3.随机性电子组件什么情况下会遭受到静电破坏呢？可以这么说，从一个组件生产后一直到它损坏以前所有的过程都受到静电的威胁，而这些静电的产生也具有随机性。
由于静电的产生和放电都是瞬间发生的，及难预测和防护。
4.复杂性静电放电损伤分板工作，因电子产品的精细，微小的结构特点而费时、费事、费钱，要求较复杂的技术往往需要使用扫描电镜等精密仪器，即使如此有些静电损伤现象也难以与其它原因造成的损伤加以区别，使人误把静电损伤失效当作其它失效，这是对静电放电损害未充分认识之前，常常归咎于早期失效或情况不明的失效，从而不自觉的掩盖了失效的真正原因。
5.严重性ESD问题表面上看来只影响了制成品的用家，但实际上亦影响了各层次的制造商，如：保用费、维修及公司的声誉等等。
四、ESD三种型式1. 人体型式即指当人体活动时身体和衣服之间的摩擦产生摩擦电荷。
当人们手持ESD敏感的装置而不先拽放电荷到地，摩擦电荷将会移向ESD敏感的装置而造成损坏。
2．微电子器件带电型式既指这些ESD敏感的装置，尤其对塑料件，当在自动化生产过程中，会产生摩擦电荷，而这些摩擦电荷通过低电阻的线路非常迅速地泻放到高度导电的牢固接地表面，因此造成损坏；或者通过感应使ESD敏感的装置的金属部分带电而造成损坏。
3．场感类型式即有强电场围绕，这可能来之于塑性材料或人的衣服，会发生电子转化跨过氧化层。
若电位差超过氧化层的介电常数，侧会产生电弧以破坏氧化层，其结果为短路。
五、静电防护1.接地接地就是直接将静电过一条线的连接泄放到大地，这是防静电措施中最直接最有效的，对于导体通常用接地的方法，如人工带防静电手腕带及工作台面接地等。
接地通过以下方法实施：1）人体通过手腕带接地。
2）人体通过防静电鞋（或鞋带）和防静电地板接地。
3）工作台面接地。
4）测试仪器，工具夹，烙铁接地。
5）防静电地板，地垫接地。
6）防静电转运车，箱，架尽可能接地。
7）防静电椅接地。
2. 静电屏蔽静电敏感组件在储存或运输过程中会暴露于有静电的区域中，用静电屏蔽的方法可削弱外界静电对电子组件的影响，最通常的方法是用静电屏蔽袋和防静电周转箱作为保护。
另外防静电衣对人体的衣服具有一定的屏蔽作用。
3. 离子中和绝缘体往往是易产生静电，对绝缘体静电的消除，用接地方法是无效的，通常采用的方法是离子中和（部分采用屏蔽），即在工作环境中用离子风机等，提供一等电位的工作区域。
因此在防静电材料和防静电设施中，均是按这三种方式派生出来的产品，可分为防静电仪表，接地系统类防静电产品，屏蔽类防静电包装，运输及储存防静电材料，中和类静电消除设备，以及其它防静电用品。
A.防静电仪表1.手腕带/脚带/防静电鞋综合检测仪－用途：用于检测手腕带，脚带，防静电鞋是否符合要求。