带轮设计说明书
带式输送机-设计计算说明书模板
总效率η总=η带×η4 轴承×η2 齿轮×η联轴器×η滚筒 查表 9.1 可得[4]： η带 =0.96， η轴承=0.98， η齿轮=0.97， η联轴器=0.99，η滚筒=0.95 则 η = 0.78
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电动机所需的功率： Pd = Pw/η= 3．确定电动机转速 计算滚筒工作转速： n 筒=60×1000V/πD =60×1000×0.5/3.14×400 =24r/min 按手册 P7 表 1 推荐的传动比合理范围， 取圆柱齿轮传动二级级减速器传动 比范围 I’a=8~40。 取 V 带传动比 I’1=2~4， 则总传动比理时范围为 I’a=6~24。 故电动机转速的可选范围为 n’d=I’a×n 筒=（16~160）×24=384~3840r/min 符合这一范围的同步转速有？、1000、1500、？r/min。 根据容量和转速， 由有关手册查出有三种适用的电动机型号： 因此有三种传 支比方案：如指导书 P15 页第一表。综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、 价格和带传动、减速器的传动比，由有关手册查出适用的电动机型号。 （建议： 在考虑保证减速器传动比 i 减>14 时，来确定电机同步转速） 。最终则选 n= ？ r/min 。 4.确定电动机型号 根据所需效率、转速，由《机械设计手册 》或指导书 选定电动机： ？ 型号（Y 系列） 数据如下: 额定功率 P：3 kw (额定功率应大于计算功率) 满载转速：nm = 960 r/min （nm—电动机满载转速） 同步转速： 1000 r/min 电动机轴径: ？ mm 2.24 KW
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6． 绘制中间轴及中间轴大齿轮零件工作图，2 号图 2 张。（注：当中间轴 为齿轮轴时，可仅绘一张中间轴零件工作图即可）； 7．编写课程设计说明书 1 份。
V带轮设计说明书
一、设计内容。
1. 已知条件：电机功率P=7.5Kw ，小带轮转速n 1=1440 r/min, 传动比i=2.5，传动比允许误差≤5%±轻度冲击；两班制。
2. 设计内容和要求。
1） V带传动的设计计算。
2） 轴径设计。
取45号刚时，按下式估算：3min 110 1.03pd n≥⨯，并圆整； 3） V带轮的结构设计。
选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸；4） 用3D 软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸；5） 生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。
二、 V 带传动总体设计1. 确定计算功率ca P 。
由表8-7查得工作情况系数A K =1.2，故Pca=A K *p =14.3kw2. 选择V 带的带型。
根据ca P 、n 1由图8-10选用A 型。
3. 确定带轮的基准直径d d ，并验算带速v 。
1)初选小带轮的基准直径1d d 。
由表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径1d d ＝125mm 。
2)验算带速v 。
按式（8-13）验算带的速度。
9.42m/s因为5/30/m s v m s <<，故带速合适。
3)计算大带轮的基准直径.根据式（8-15a ），计算大带轮的基准直径2d d 。
d d2＝i d d1＝312.5mm ,由表8-8圆整d d2=315mm4. 确定V 带的中心距a 和基准长度d L 。
1） 根据式（8-20），初定中心距 a 0=500mm 。
2） 由式（8-22）计算带所需的基准长度。
11220020()2()24d d d d d d d L a d d a π-≈+++=1708.8mm由表8-2选带的基准长度d L =1800mm3） 按式（8-23）计算实际中心距a 。
545.6mm5. 验算小带轮上的包角1α。
=159°＞90°6. 计算带的根数z 。
1）计算单根V 带的额定功率Pr 。
皮带轮的设计
综合实践课程设计说明书设计题目：带轮学院：机械工程学院班级：过控091设计者：宋成亮指导教师：林景凡学号：2009112031成绩：完成日期：2011年12月01日目录一、关键字-------------------------------------------------------------------3二、摘要----------------------------------------------------------------------4三、铸造工艺方案制定-----------------------------------------------------51：材料分析------------------------------------------------------------5 2：铸造方法------------------------------------------------------------5 3：分型面的选择------------------------------------------------------5 4：铸件形状------------------------------------------------------------6 5：工艺参数------------------------------------------------------------6 6：质量及浇注系统的计算------------------------------------------7 7：冒口计算------------------------------------------------------------8 四、机械加工工艺---------------------------------------------------------81：工艺分析------------------------------------------------------------8 2：基准的选择---------------------------------------------------------8 3：刀具与机床夹具的选择------------------------------------------8 4：切削液的选择和使用--------------------------------------------------9 5：工艺过程------------------------------------------------------------9 6：机械加工工艺卡片----------------------------------------------------9五、参考文献--------------------------------------------------------------------14六、指导教师评语------------------------------------------------------------15 附件1：零件图附件2：毛坯图附件3：工艺图一、关键字：带轮、铸造工艺、机械加工一；摘要对于此课题为《皮带轮》的课程设计，通过对所给材料的性能分析，确定加工方法，此例为铸造，然后根据零件图确定铸件图，铸造工艺图，及铸造方案，通过查铸造手册确定加工余量，收缩率，浇注系统等，考虑是否留冒口，尽量使铸件无夹渣、气孔等缺陷，得到铸件后进行机械加工，根据零件图上所需零件形状及粗糙度选择刀具及加工方法，确定基准，确定背吃刀量，最后得到成品。
机械设计课程设计说明书
机械设计基础课程设计计算说明书第一部分设计任务书机械设计课程设计任务书设计题目：输送传动装置的设计传动简图：原始数据：参数输出轴功率P/kW 输出轴转速n （r/min）数据 5.5 70工作条件：轻微振动载荷；单向传动；室内工作。
使用期限：长期使用。
生产批量：成批。
工作机速度（或转速）允许误差：±5%。
设计工作量：1.减速器装配图1张（A0或A1）；2.零件工作图：低速轴、大齿轮，共2张。
η2=0.98 η3=0.98 η4=0.95 ηv=0.96 ηa=0.849第二部分选择电动机2.1电动机类型的选择按照工作要求和工况条件，选用三相笼型异步电动机，电压为380V，Y型。
2.2确定传动装置的效率查表得：滚动轴承的效率：η2=0.98闭式圆柱齿轮的效率：η3=0.98开式圆柱齿轮的效率：η4=0.95V带的效率：ηv=0.96总效率ηa=ηv·η23·η3·η4=0.8492.3选择电动机容量工作机所需功率为电动机所需额定功率:输出轴转速：查课程设计手册表选取推荐的合理传动比范围，V带传动比范围为：2～4，一级圆柱齿轮传动比范围为：3～6，开式圆柱齿轮传动比范围为：4～6，因此合理的总传动比范围为：24～144。
电动机转速的可以选择的范围为n d=i a×n w=(24～144)×70=1680～10080r/min。
综合考虑电动机和传动装置的尺寸、价格、重量、和减速器、开式齿轮传动传动比等因素，选定电机型号为：Y132S2-2的三相异步电动机，额定功率P en =7.5kW ，满载转速为n m =2915r/min ，同步转速为n t =3000r/min 。
方案电机型号额定功率(kW)同步转速(r/min) 满载转速(r/min) 1 YE3-Y160L-8 7.5 750 720 2 Y160M-6 7.5 1000 970 3 Y132M-4 7.5 1500 1440 4Y132S2-27.530002900图3-1电机尺寸2.4确定传动装置的总传动比和分配传动比中心高外形尺寸 地脚安装尺寸地脚螺栓孔直径 轴伸尺寸 键部位尺寸 H L ×HDA ×BK D ×E F ×G 132475×315 216×1401238×8010×33i a =41.643 i v =3 i c =4i 1=3.47（1）总传动比的计算由选定的电动机满载转速n m和工作机主动轴转速n w，可以计算出传动装置总传动比为：（2）分配传动装置传动比取普通V带的传动比：i v=3取开式圆柱齿轮传动比：i c=4减速器传动比为2.5动力学参数计算1.电机轴的参数2.高速轴的参数3.低速轴的参数4.工作机轴的参数各轴转速、功率和转矩列于下表轴名称转速n/(r/min)功率P/kW转矩T/(N•m)电机轴2915 6.6821.88高速轴971.67 6.3562.41低速轴280.02 6.1208.04工作机轴70.01 5.74782.99第三部分V带传动的设计1.求计算功率P c由表9-7,查得工作情况系数KA=1.1可得2.选择带型根据P ca=7.35kW，和小带轮转速n1=2915,由图9-8，选用A型。
传送带说明书
机械课程设计作者：***2023/6/27设计内容1.设计题目：设计用于带式齿轮的一级圆柱减速器，工作条件：连续单向运转，轻微冲击，使用年限为2023，天天工作时间为8小时，总传动比误差为±5%。
2.技术数据：题号：004输出轴功率为P=5kw,输出转速为n=45r/min3设计任务：1）.选择电动机型号2）.设计带轮参数3）.设计减速器4）.设计外齿轮4.设计工作量1）设计说明书一份2）减速器装配图一张3）零件工作图两张目录前言1.设计目的2.传动方案分析一．电动机的选择1.选择电动机的类型2.选择电动机的功率3.选取电动机的转速和型号二．计算传动装置的运动和动力参数1）传动的总传动比2）分派各级传动比1.个轴转速2.个轴功率3.个轴转矩三．普通V带传动的设计1．选择V带的型号2．拟定带轮的基准直径d d1和d d23.验算带速4.拟定带的基准长度和带传动的中心距5．验算小带轮包角6.拟定V带的根数Z7.计算V带作用在轴上的压力四．减速器直齿圆柱齿轮的设计1.选择齿轮材料及拟定许用应力2.按齿面接触强度计算3.选着齿轮齿数4.计算齿面接触强度5.齿轮的圆周速度6.尺寸计算五．外齿轮的计算1.选择齿轮材料及拟定许用应力2.按齿面接触强度计算3.选着齿轮齿数4.计算齿面接触强度5.齿轮的圆周速度6.尺寸计算六．轴的设计1.选择轴的材料和许用应力2.轴承的选择3.估算轴的尺寸和验算许用应力4.圆周力的计算5.求垂直面的支承反力6.求水平面的支承反力7.F力在支点产生的反力8.绘垂直面的弯矩9.绘水平面的弯矩10.F力产生的弯矩11.求合成弯矩12.求危险截面的当量弯矩七．设计参考资料前言（一）设计目的：通过本课程设计将学过的基础理论知识进行综合应用，培养结构设计，计算能力，熟悉一般的机械装置设计过程。
（二）传动方案的分析：机器一般是由原动机，传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的动力和运动，变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
课程设计说明(皮带传动)
机械设计课程设计说明书刘莉平江西理工大学南昌校区机电工程系机械课程设计任务书............................ ..3一、 ............................................ 电动机的选择..4二、 ............................................... 总传动比的计算及传动比的分配 ...................................... ..5三、 .............................................. 传动装置的运动和动力参数的计算 ..................................... ..6四、 ............................................ 设计皮带传动..6五、 ............................................ 斜齿轮传动设计..9六、 ............................................ 轴的设计..12七、 ............................................. 滚动轴承的选择及寿命计算 ............................................ ..18八、键是的选择及强度校核 (22)九、 ................ 联轴器的选择… .................. ..23十、减速器的润滑与密封十、设计小结十二、参考资料目录机械零件课程设计任务书带式输送机传动装置中的一级斜齿圆柱齿轮减速箱及带传动输送带连续工作，单向运转，载荷变化不大，空载起动，使用期限5%。
参数 输送带拉力 F （ N ） 输送带速度 v （ m/s ） 滚筒直径D （ mm ）数据3000 1.5 400设计工作量设计说明书1份 减速箱装配图1张减速箱零件图3张（从动轴、大齿轮及箱体底座）指导教师：王春花老师 开始日期：2009年 月 日 完成日期：2009年月日设计的基本步 骤 一、电动机的选择主要结果设计题目 运动简图工作条件作，输送带速度容许误差为土 原始数据10年，单班制工一、电动机的选择电动机的选择及参数的计算一般电动机均采用三相交流电动机，无特殊要求都采用三相交流异步电动机，其中首先Y系列全圭寸闭自扇冷式电动机。
带轮卸载装置设计说明书
机械设计基础课程设计《带轮卸载装置》设计说明书姓名：班级：学号：目录一、课程设计的任务 (3)二、课程设计说明 (4)1.轴的设计与校核2.键的强度校核3.轴承的选择4.带轮的选择5.轴段长度的选择6.套筒4的校核7.螺钉的校核三、设计总结 (8)一、课程设计的任务图1所示为一个普通车床传动系统中的带传动部分简图。
在电动机轴上装有小带轮1，经V带（三角带）传动，转动大带轮2。
大带轮2装在变速箱外伸轴I上。
因轴I所受弯曲应力较大，故需采用带轮卸荷装置，使轴I输入端“卸掉”弯曲负荷而只受转矩。
该卸荷装置如图2所示。
大带轮2由一对轴承3支撑，使带的拉力作用到套筒4上，转矩通过一个平键传给轴I。
已知数据见下表：图2要求：1、编写设计说明书1份，主要内容包括：轴、键、轴承（设计寿命L h>=10000h）等的选型计算和校核计算。
2、绘制装配图1张，画出图2中所含各零件的装配图，图中，套筒4与箱体间通过凸缘（法兰边）用螺钉联接，结构力求紧凑。
(带轮直径为非标设计，皮带槽设计时，按照标准最临近尺寸选取。
)二、课程设计说明1.轴的设计与校核（轴的疲劳强度校核）大带轮直径为380mm，知轴上只承受扭矩，则有：τT=TW T=0.6×1050.2d3≤[τT]轴的材料选择45号钢，则查表3-4,取：[τT]=25MPa 代入计算可得：d ≥ 22.89mm对于有键槽的轴，轴径应加大3%，故有：d ≥23.58mm由于Ⅰ轴后轴承型号为6306，其内径为30mm，故初步选定轴的直径为30mm。
为了便于轴承等零件的安装与定位，轴应该设计为阶梯轴，初步设定含有键槽段直径为26mm，中间段轴径为30mm，轴承6306右侧轴段直径为40mm。
草图如下：2.键的强度校核键为平键，其强度条件为σp=2Tdlk≤[σp]式中，T为键连接传递的转矩，d为轴的直径，l为键的工作长度，l=L-b，k为键与轮毂的接触高度，k ≈ 0.5h。
(陈碧燕)机械设计课程设计说明书
华南理工大学课程设计（论文）任务书兹发给高分子丙班学生陈碧燕课程设计（论文）任务书，内容如下：1．设计题目：V带——单级斜齿圆柱齿轮减速器2．应完成的项目：（1）减速器总装配图一张（A1）（2）齿轮零件图一张（A3）（3）有零件图一张（A3）（4）设计说明书一份3．参考资料以及说明：（1）《机械设计课程设计》（2）《机械设计基础》（3）《机械设计手册》（4）（5）（6）（7）4．本设计（论文）任务书于2008年12月21日发出，应于2009年1月4日前完成，然后进行答辩。
专业教研室、研究所负责人审核年月日指导教师签发年月日课程设计（论文）评语：课程设计（论文）总评成绩：课程设计（论文）答辩负责人签字：年月日目录１．传动方案的确定……………………………………………２．原始数据……………………………………………………３．确定电动机的型号…………………………………………４．确定传动装置的总传动比及各级分配……………………４．１．计算各轴的输入功率………………………４．２．计算各轴的转速……………………………４．３．计算各轴的转矩……………………………４．４．数据制表……………………………………５．传动零件的设计计算………………………………………５．１．普通V带传动的设计计算…………………５．２．齿轮传动设计计算…………………………６．减速器铸造箱体的主要结构尺寸设计……………………７．轴的设计……………………………………………………７．１．高速轴的设计………………………………７．２．低速轴的设计………………………………８．滚动轴承的选择和计算……………………………………９．键联接的选择和强度校核………………………………９．１．高速轴与V带轮用键联接…………………９．２．低速轴与齿轮用键联接……………………９．３．低速轴与联轴器用键联接…………………4 4 4 6 6 6 7 7 7 7 13 1517182021 23 232324１０．联轴器得选择和计算………………………………………１１．减速器的润滑方式，牌号及密封件……………………１１．１．齿轮润滑……………………………………１１．２．轴承润滑..........................................１２．课程设计总结 (24)25 25 25 25设计说明书二、原始数据代号计算公式结果d65 s。
普通V型皮带传动设计88
长春工业大学毕业设计说明书普通V型皮带传动设计学生姓名：专业班级：机械制造及自动化指导教师：起止日期：2011.12.1 -2012.3.15长春工业大学长春工业大学毕业设计说明书摘要本文设计的是V带式水泵系统，设计了一由电动机驱动旋转式水泵普通V型带传动系统，需要设计其使用年限为8年，二班制工作，小批量生产，负荷均匀。
电动机型号Y160-4，额定功率P=11KW，电机额定转速，n1=1460r/min，水泵轴转速n2=380r/min，水泵轴轴径d=55mm，要求两带轮的中心距a≤1500mm，通过此传动系统可以有效地进行动力传动。
关键词：V带传动、有效动力、普通V型皮带传动设计目录摘要 (I)一、设计内容................................................................................................................... - 1 -二、总体设计................................................................................................................... - 2 -三、确定设计功率选择V带型号.................................................................................. - 3 -1.设计功率Pd: .......................................................................................................... - 3 -2.选择V带型号：.................................................................................................... - 3 -四、确定带轮直径........................................................................................................... - 4 -1.选取小带轮直径..................................................................................................... - 4 -2.确定大带轮直径..................................................................................................... - 4 -3.验算转速误差：..................................................................................................... - 4 -4.验算带速V：......................................................................................................... - 4 -五、确定中心距a与带长L d......................................................................................... - 5 -1.确定中心距：......................................................................................................... - 5 -2.初算带长L d0：..................................................................................................... - 5 -3.确定V带的长度L d: ............................................................................................ - 5 -4.计算实际中心距..................................................................................................... - 5 -六、确定V型皮带根数.................................................................................................. - 6 -七、单根V带预紧力（初拉力）.................................................................................. - 6 -八、验算小带轮包角....................................................................................................... - 7 -九、计算对轴的径向作用力........................................................................................... - 9 -十、带轮的结构设计....................................................................................................... - 9 -1.小带轮的结构设计............................................................................................... - 10 -2.大带轮结构设计................................................................................................... - 12 -3.带轮材料的选择................................................................................................... - 15 - 设计小结......................................................................................................................... - 16 - 参考文献......................................................................................................................... - 17 - 致谢......................................................................................................................... - 17 -长春工业大学毕业设计说明书一、设计内容由电动机驱动旋转式水泵工作。
带轮铸造工艺设计说明书
带轮铸造工艺设计说明书一、工艺分析１、审阅零件图仔细审阅零件图,熟悉零件图，而且提供的零件图必须清晰无误,有完整的尺寸和各种标记。
仔细审查图样。
注意零件图的结构是否符合铸造工艺性,有两个方面：(１）审查零件结构是否符合铸造工艺的要求.ﻫ（2 ）在既定的零件结构条件下,考虑铸造过程中可能出现的主要缺陷,在工艺设计中采取措施避免。
ﻫ零件名称:带轮ﻫ零件材料:HT15０ﻫ生产批量:大批量生产ﻫﻫ２、零件技术要求ﻫ铸件重要的工作表面，在铸造是不允许有气孔、砂眼、渣孔等缺陷。
ﻫ３、选材的合理性ﻫ铸件所选材料是否合理，一般可以结合零件的使用要求、车间设备情况、技术状况和经济成本等，参考常ﻫ用铸造合金(如铸钢、灰铸铁、球墨铸铁、可锻铸铁、蠕墨铸铁、铸造铝合金、铸造铜合金等）的种类、ﻫ牌号、性能、工艺特点、价格和应用等，进行综合分析,判断所选的合金是否合理。
ﻫ4、审查铸件结构工艺性ﻫ铸件壁厚不小于最小壁厚5—6又在临界壁厚20-25以下.ﻫﻫ二、工艺方案的确定ﻫﻫ1、铸造方法的确定ﻫﻫ铸造方法包括:造型方法、造芯方法、铸造方法及铸型种类的选择(1)造型方法、造芯方法的选择根据手工造型和机器造型的特点,选择手工造型（2)铸造方法的选择ﻫ根据零件的各参数，对照表格中的项目比较，选择砂型铸造.ﻫ(3)铸型种类的选择根据铸型的特点和应用情况选用自硬砂．ﻫ2、浇注位置的确定3、分型面根据浇注位置选择的4条主要规则,选择铸件最大截面，即底面处。
ﻫﻫ的选择ﻫ本铸件采用两箱造型,根据分型面的选择原则, 分型面取最大截面，即底面。
三、工艺参数查询ﻫ1、加工余量的确定根据造型方法、材料类型进行查询。
查得加工余量等级为１１~13,取加工余量等级为１2。
ﻫ根据零件基本尺寸、加工余量等级进行查询。
查得铸件尺寸公差数值为10。
根据零件尺寸公差、公差等级进行查询.查得机械加工余量为5。
５。
ﻫﻫ２、起模斜度的确定ﻫ根据所属的表面类型查得测量面高140,起模角度为0度２5分(0.４2°）。
全自动滚筒洗衣机说明书
1引言本篇设计说明书针对全自动滚筒洗衣机的基本整体结构、传动部分、控制部分进行详细的计算说明，并结合数据绘制三维装配图。
采用PLC为基础的主控制电路编制程序。
该设计包括全自动滚筒洗衣机的PLC控制，主要介绍了全自动洗衣机的工作原理，控制系统的PLC的选型和资源的配置，控制系统程序设计与调试，控制系统PLC程序。
传动系统设计，主要包括带轮的设计，滚筒轴系的设计，V带的设计。
2.全自动滚筒洗衣机的总体设计方案2.1滚筒洗衣机的基本结构滚筒洗衣机种类很多，但是通常情况下其大致结构可分为四部分：外观支撑部分、给水排水部分、传动部分、电气控制和操作系统部分。
外观支撑部分主要是滚筒洗衣机的外形框架，给水排水部分主要指洗衣机的给水系统和排水系统，传动部分主要指洗衣机的带传动及滚筒轮系的传动结构，电气控制部分主要指洗衣机依靠各种电器元件及控制器实现的自动控制部分。
个部分具体组成如下：（1）外观部分包括：箱体、后盖、过滤器门、底板等（2）给水排水部分包括：进水管、排水管、储水槽、电磁阀、洗涤剂回收槽等（3）传动部分包括：多频电机、V带、大小带轮、滚筒轴系等（4）控制部分包括：电脑版、电子模块、电磁阀、程控器、温控器、水位压力开关、水加热管、恒温器、电容、定时器等（5）操作部分包括：操作面板、程序标牌、琴键开关、琴键按钮、调温器旋钮、程控器旋钮、指示灯等2.2滚筒洗衣机各部分的设计方案2.2.1主体部分洗涤部分主要由内筒（不锈钢滚筒）、外筒（盛洗涤液用，又称盛水桶）、内筒叉形架、转轴、外筒叉形架、滚动轴承等组成。
（1）内筒及内筒叉形架内筒又称滚筒。
滚筒是滚筒式洗衣机对衣物进行洗涤，洗涤效果有着直接关系。
内筒用厚度为2-3毫米的抛光不锈钢板卷制而成的。
有直径为3.5-5毫米的圆孔，孔与孔之间的距离大约为15-20毫米。
圆孔自内向外冲刷，翻边向外，内壁光滑，以防洗涤时刮伤衣物。
在滚筒内壁沿轴向有三条凸筋，这三条凸筋在洗涤过程中起举升织物的作用。
带式输送机(机械设计课程设计说明书)
《机械设计》课程设计任务书一．设计目的机械设计课程设计是在学完《机械设计》课程的基础上进行的重要实践性教学环节，是学生第一次较全面的机械设计训练。
机械设计课程设计的目的是：1、通过课程设计，综合运用机械设计课程和其他先修课程的理论和实际知识，掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决实际问题的能力；2、学会从机器功能的要求出发，合理选择传动机构类型，制定设计方案，正确计算零件的工作能力，确定它的尺寸、形状、结构及材料，并考虑制造工艺、使用、维护、经济和安全等问题，培养机械设计能力；3、通过课程设计，学习运用标准、规范、手册、图册和查阅有关技术资料等，培养机械设计的基本技能。
二．设计题目：带式输送机传动装置设计三．参考传动方案：（带传动 + 二级圆柱齿轮传动）四．原始参数：（见附表）1.输送带工作拉力 F =5200 N；2.输送带工作速度v = 1.2 m/s （允许输送带速度误差为±5%）；3.滚筒直径 D = 620 mm；4.滚筒效率ηj =0.96 （包括滚筒与轴承的效率损失）；5.使用期限 8年五．工作条件：1.工作情况两班制，连续单向运转，载荷较平稳；2.动力来源电力，三相交流，电压380V/220V；3.检修间隔期四年一次大修，二年一次中修，半年一次小修；4.制造条件及生产批量一般机械厂制造，小批量生产。
六．设计工作量要求1.减速器装配图1张（A0）2.零件工作图2张（轴、齿轮）。
3.设计说明书一份（约30页，6000～8000字），包括计算及其它说明，主要内容：(1).电机的选择(2).各轴运动参数计算(3).带传动设计计算(4).齿轮传动设计计算与校核(5).轴的设计计算及校核(6).轴承的选择与校核(7).键及联轴器等零件的选择与校核(8).箱体设计（主要结构尺寸及计算）(9).减速器的润滑及密封的选择(10).减速器附件的选择及说明(11).设计小结、设计体会，本设计优缺点分析，今后改进的意见(12).参考文献七．其他要求：1.执行国家有关机械制图、公差配合等标准。
V带传动设计说明书
V带传动设计说明书V带传动设计说明书专业：化学⼯程与⼯艺设计者：张保贵1066115327王煜炎1066115406王贵发1066115337楼凯1066115338马艳芳1066155141 设计时间： 2012-11-3⽬录V带传动设计.............................................................................................. - 3 -⼀、带传动得设计准则 ............................................................................ - 3 -⼆、V带传动的设计内容......................................................................... - 3 -三、普通V带设计的⼀般步骤： ........................................................... - 3 -四、带传动设计计算 ................................................................................ - 3 -1.已知条件和设计内容 ....................................................................... - 3 -2.设计步骤和⽅法 ............................................................................... - 3 -2.1确定设计功率 .......................................................................... - 3 -2.2选择v带的带带型 .................................................................. - 5 -2．3 确定带轮直径及验算带速 ................................................ - 6 -2．4 计算中⼼距a及其变动范围。
V带传动设计说明书
机械设计大作业题目： V带传动设计院系：机械制造及其自动化班级： 1008XXX姓名： XXX学号： 1100800XXX目 录一．设计任务:带式运输机............................................. 3 二 选择电动机 .................................................... 4 三 确定设计功率d P ................................................ 4 四 选择带的型号 .................................................. 4 五 确定带轮的基准直径12d d d d 和 ..................................... 6 六 验算带的速度 .................................................. 6 七 确定中心距a 和V 带基准长度d L .................................. 7 八 计算小轮包角 .................................................. 8 九 确定V 带根数Z ................................................. 8 十确定初拉力0F (10)十一 计算作用在轴上的压力........................................ 11 十二 带轮结构设计.................................................. 12 十三 V 带传动的紧、安装及防护 .................................... 17 十四 参考文献.................................................... 18 十五 附表.. (19)机械设计作业任务书一．设计任务:带式运输机结构简图见下图:★原始数据及设计容：通常情况下设计V带传动时已知的原始数据有：①传递的功率P；②主动轮、从动轮的转速、；③传动的用途和工作条件；④传动的位置要求，原动机种类等。
V型槽皮带轮毕业设计
毕业论文设计V型槽皮带轮设计毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
普通V带设计计算使用说明
机械设计课程——普通V带设计计算说明书目录一、V带传动的设计计算 (1)1）已知条件和设计内容 (1)2）设计步骤和方法 (1)①确定计算功率 (1)②选择V带的带型 (2)③确定带基准直径dd并验算带速v (2)④确定中心距a，并选择Ｖ带的基准长度Ｌd (2)⑤验算小带轮上的包角 (3)⑥确定带的根数z (4)⑦计算单根Ｖ带的初拉力的最小值（F0）min (4)⑧计算压轴力Fp (5)二、Ｖ带轮的设计 (5)1）.Ｖ带轮的设计内容 (5)2）.Ｖ带轮的材料 (6)3）.Ｖ带轮的结构形式 (6)三、各零件及装配图 (7)小带轮零件图 (7)大带轮零件图 (7)机架零件图 (8)轴零件图 (9)装配图 (9)设计内容和要求：一、V带传动的设计计算1）已知条件和设计内容设计V带传动时的已知条件包括：带传动的工作条件（载荷变动微小）；传动位置与总体尺寸限制；所需传递的额定功率P＝3kw；小带轮转速n1=960r/min；大带轮转速n2或传动比i=2。
设计内容包括选择带的型号、确定基准长度、根数、中心距、带轮的材料、基准直径以及结构尺寸、初拉力和压轴力、张紧装置等。
2）设计步骤和方法①确定计算功率计算功率P ca是根据传递的功率P和带的工件条件而确定的P ca=K A P＝1.1×3＝3.3KW式中：P ca——计算功率，KW；K A——工作情况系数，查表得K A＝1.1P——所需传递的额定功率，如电动机的额定功率或名义的负载功率，kw。
② 选择V 带的带型根据计算功率P ca 和小带轮转速n 1，从图8－11选取普通V 带的带型。
选择V 带的带型是：A 型③ 确定带基准直径d d 并验算带速v 1. 初选小带基准直径d d1根据V 带的带型，参考表8－6和表8－8确定小带轮的基准直径dd1，应使min1)(d d d d ≥。
d d1=112mm2. 验算带速v 根据式sm n d v d /6.5100060960112100060111=⨯⨯⨯=⨯⋅⋅=ππ带速不宜过低或过高，一般应使v=5~25m/s,最高不超过30m/s 。
第1章-机械设计基础课程设计计算说明书
第1章机械设计基础课程设计计算说明书1.1 概述1.1.1机械设计课程设计的目的原理及特点（1）通过课程设计实践，树立正确的设计思想，增强创新意识，培养综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论与生产实际知识去分析与解决机械设计问题的能力；（2）学习机械设计的一般方法，掌握机械设计的一般规律；（3）进行机械设计基本技能的训练，例如计算、绘图、查询设计资料和手册、运用标准和规范等。
1.1.2机械设计课程设计的内容本次机械设计课程设计的内容为带式运输机传动装置，其装置如图1所示。
图1.1带式运输机传动装置简图设计参数：输送带的有效拉力F=1500N，输送线速度v=1.00m/s，卷筒直径d=250mm，载荷平稳，常温下连续运转，工作环境有灰尘，电源为三相交流电，电压为380V。
本次课程设计的工作量：(1) 减速器装配工作图1 张（A0 图纸）；(2) 零件工作图2 张（低速轴、轴承透盖，A2 图纸）；(3) 设计计算说明书1 份。
1.1.3机械设计课程设计的方法和步骤(1) 设计准备；(2) 传动装置的总体设计；(3) 传动零件的设计计算；(4) 装配草图的设计；(5) 装配工作图的设计；(6) 零件工作图的设计；(7) 撰写设计计算说明书；(8) 设计总结和答辩。
1.1.4机械设计课程设计中应该注意的问题(1) 正确处理参考已有资料与创新的关系；(2) 正确处理设计计算与结构设计和工艺要求等方面的关系；(3) 熟练掌握边画图、边计算、边修改的设计方法，力求精益求精；(4) 正确使用标准和规范；(5) 图纸应符合机械制图规范，说明书要求计算正确，书写工整，内容完整；(6) 要充分发挥主观能动性，要勤于思考、深入专研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改、精益求精的工作态度；(7) 要注意掌握设计进度，保质保量地按期完成设计任务。
1.2 传动方案的拟定采用一级圆柱齿轮减速器，其传动比一般小于6，传递功率可达到数万千瓦，效率较高，工艺简单，精度易于保证，一般工厂均能制造，应用广泛。
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《零件工艺编制训练》课程设计说明书
专业机械制造与自动化
班级10241
学生姓名冷佰忠
指导教师陈新刚
2011 年12 月22 日
目录
一、设计内容 (2)
二、V带传动总体设计 (2)
三、各带轮的设计及结果 (4)
1、结构尺寸设计 (4)
2、材料的选择,结构形式设计 (4)
3、3D软件设计零件 (5)
四、轴的设计 (6)
五、机架的设计 (6)
六、零件的装配 (7)
七、设计小结 (8)
八、参考资料 (8)
一、设计内容。
1.已知条件：
电机功率P=，小带轮转速n1=1440 r/min, 传动比i=，传动比允许误差≤5%
±轻度冲击；两班制。
2.设计内容和要求。
1）V带传动的设计计算。
2）轴径设计。
取45号刚时，按下式估算：min 1.03
d≥，并圆整；
3）V带轮的结构设计。
选择带轮的材料、结构形式、计算基本结构尺寸；
4）用3D软件设计零件及装配图，并标注主要的特征尺寸；
5）生成大带轮零件图（工程图），并标注尺寸、粗糙度等。
二、V带传动总体设计
1.确定计算功率ca P。
由表8-7查得工作情况系数A K=，故
Pca=A K*p=
2.选择V带的带型。
根据ca P、n1由图8-10选用A型。
3.确定带轮的基准直径d d，并验算带速v 。
1)初选小带轮的基准直径1d d。
由表8-6和表8-8，取小带轮的
基准直径1d d＝125mm。
2)验算带速v。
按式（8-13）验算带的速度。
s
因为5/30/
m s v m s
<<，故带速合适。
3)计算大带轮的基准直径.根据式（8-15a），计算大带轮的基
准直径2d d。
d d2＝i d d1＝,由表8-8圆整d d2=315mm
4.确定V带的中心距a和基准长度d L。
1）根据式（8-20），初定中心距a0=500mm。
2）由式（8-22）计算带所需的基准长度。
1
1
2
2
002
()
2()
24
d d
d d d
d d
L a d d
a
π-
≈+++=
由表8-2选带的基准长度d L=1800mm 3）按式（8-23）计算实际中心距a。
5.验算小带轮上的包角1α。
=159°＞90°6.计算带的根数z。
1）计算单根V带的额定功率Pr。
由1d d＝125mm 和n1=1440 r/min ，查表8-4a得：p0= 。
根据n1=1440 r/min，i= 和A型带，查表8-4b得：
△p0=
查表8-4和8-5得：kα=，k
L=
于是：
P r=(p0+△p0)* kα* k L =
2）计算V带的根数z。
Z=p ca/p r =9/= ＜5, 取z=5
三、各带轮的设计。
1．结构尺寸设计。
由A型带，查表8-10得:
h a=3mm ，h f=9mm ，38
ϕ=o，f=10mm ，e=15mm ，d a1=131mm，d a2= , B=(z-1) e+2f=80mm，a=517 mm ，L=B=80mm，
d≥=20mm
min 1.03
2．材料的选择,结构形式设计。
带轮材料选择HT200。
结构形式：根据带轮直径，大小带轮均采用孔板式。
一、皮带轮的设计计算.
根据【3】*§12-3 P356~P360所列计算步骤及参考P360
例题作如下设计：
二、皮带轮结构设计
1、对三角皮带带轮设计的要求：
⑴、重量轻；
⑵、结构工艺性好，无过大铸造内应力，便于制造；
⑶、质量分布均匀；
⑷、轮槽工作面要精细加工▽5～▽6，以减少皮带的磨损；
⑸、应保证一定的几何尺寸精度，以使载荷分布均匀；
⑹、要有足够的强度和刚度；
⑺、尽可能的从经济角度加以考虑。
2、皮带轮的材料
根据V=／s≦30m／s ,考虑到加工方便及经济性的原则，采用HT15-30的铸铁带轮。
3、结构尺寸的设计
⑴、轮槽的设计
对与A型皮带由【3】*表12-12查得有关参数
M f T s b△δBφ=34
161011668b=17 B=（Z-1）t+2s=（4-1）×16+2×10=68mm
⑵、小带轮的设计
∵D1=140mm＞3d，
d为电机轴的直径=32mm，3d=96mm，
且D1＜300mm，故采用腹板式。
考虑到D1与3d较接近，为方便制造，腹板上不开孔。
a)、有关结构尺寸确定：
由【3】*表达式12-13得：
d1==×32=58mm
D1=D－2δ－2(m－f)=140－2×6－2－=110mm
D w=D＋2f=140＋2×=147mm
L=2d=2×32=64mm
b)、结构图如下：
⑶、大带轮的设计
∵D2=280mm＜300mm，故采用腹板式。
又：D1－d1=250－58=192＞100 ，故在腹板上开4孔，a）、有关结构尺寸如下：
d=32mm; 第I轴直径
d1=×32=58mm
D0=（D1＋d1）=（250＋58）=154mm
D1=280－2×6－2×（－）=250mm
d0=（280－30－58）=48mm
L=2d=32×2=64mm
D w=D＋2f=280＋7=287mm
b)、结构图如下：。