油库设备设施操作使用与维护保养规程
油库安全操作规程范文
油库安全操作规程范文第一章总则第一条为确保油库的安全运营，防止事故的发生，保护人员和设施的安全，制定本规程。
第二条本规程适用于所有油库的安全操作、管理和应急处理。
第三条油库的相关人员必须严格遵守本规程的各项规定，违反者将承担相应的责任。
第四条在油库操作过程中，不得以违反本规程为由，损害他人合法来权益或者规避自身的责任。
第二章油库安全管理第五条油库必须具备完善的安全管理制度，明确责任，确保安全生产，采取必要的措施降低事故发生的概率和严重程度。
第六条油库的安全管理人员必须具备相关岗位的专业知识和技能，并定期进行安全培训。
第七条油库必须装备完善的消防设施，并定期进行维修和检查，确保设施的正常运转。
第八条油库必须配备专职的安保人员，负责日常的安全巡查和监控，发现问题及时报告并处理。
第三章油库操作规范第九条操作人员必须戴着适当的防护器具，比如安全帽、手套、防护眼镜等，严禁穿拖鞋或赤脚作业。
第十条在操作过程中，必须确保油库的设备能正常运行，检查设备是否完好，及时修复和更换不合格的设备。
第十一条操作人员禁止在油库内吸烟或者使用明火或火种，禁止操作人员携带易燃易爆物品进入油库。
第十二条在贮存和运输油品的过程中，操作人员必须按照相关规定使用防静电装置，并确保装卸过程中没有静电产生。
第十三条油库的液位必须控制在安全范围内，禁止超越液位上限进行油品的贮存和运输。
第十四条在设备维修、清洗和液位检测等工作中，必须采取相应的安全防护措施，防止工作人员受到伤害。
第十五条在油库进行油品贮存和运输时，必须按照规定使用密闭和防溢装置，确保油品不泄露。
第四章油库应急处理第十六条油库必须有完善的应急预案，并组织人员定期进行应急演练，确保在事故发生时能够及时、有效地进行处理。
第十七条油库发生泄漏、火灾等事故时，必须立即启动应急预案，采取必要的紧急措施，保护人员和设备的安全。
第十八条在应急处理过程中，必须确保人员的安全，配备足够的消防器材，并根据事故的性质和规模调动外部的消防力量。
油库现场管理实施细则
油库现场管理实施细则一、油库设施和设备管理1.油库设施包括储罐、管道、泵站、罐区、防护设施等，应定期进行检查、维修和维护，确保其完好有效。
2.储罐应采取防静电、防火等措施，并严禁在场内存放易燃、易爆物品。
3.设备管理应制定设备操作规程，定期进行检查和保养，确保设备正常运行。
二、油品贮存和调运管理1.油品贮存前，需进行质检，包括检查油品的种类、质量、储存条件等，确保油品符合质量要求。
2.油品贮存时，应按规定进行分类、分区储存，确保不同种类油品不发生混装、混漏。
3.油品调运时，应制定调运计划，并按照规定的容器和工具进行操作，保证油品从储罐到运输车辆的过程安全可控。
三、油库安全管理1.油库应具备消防设施，包括灭火器、喷淋系统、自动报警器等，保证发生火灾时能够及时控制。
2.油库应建立安全巡检制度，对设施、设备以及周边环境进行定期巡查，发现隐患及时整改。
3.禁止吸烟、明火等危险行为，严禁乱丢烟蒂和易燃物品。
四、油库环境保护管理1.油库应建立油品泄漏应急处置预案，及时进行油品泄漏处置，以减少对环境的影响。
2.油库应设立油水分离设施、沉淀池等环境保护设施，对产生的废水、废物进行处理。
3.油库周边环境应进行定期监测，确保不对周边环境造成污染。
五、油库人员管理1.油库工作人员应经过专业培训并持证上岗，熟悉油库的操作规程和安全知识。
2.油库应设立安全教育培训制度，对油库工作人员进行定期安全培训。
3.油库工作人员应佩戴相应的安全防护装备，并遵守安全操作规程。
综上所述，油库现场管理实施细则的制定和执行对于油库的安全运营以及环境保护有着重要的意义。
只有建立科学、规范的管理制度和操作程序，才能够有效预防事故的发生，保障油库设施、设备以及工作人员的安全，同时保护周边环境的健康。
油库设备管理制度(2篇)
油库设备管理制度总则油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。
油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。
为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。
第一章设备管理第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章设备的检查第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查第七条：按照《石油库设备检修规程》(Q/SH039-014-88)的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：1、油罐的检查内容及周期(1)每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
(2)检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
(3)罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
(4)立式油罐每____年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期(包括栈桥集油管线)(1)每月对管线外表进行一次全面性检查。
(2)检查内容：管线连接部位(法兰、丝扣、焊接等)有无裂缝、渗漏。
管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
石油库设备管理规定
石油库设备管理规定第一章总则第一条为加强油库储运设备的使用管理和维护保养，预防事故，延长设备的使用寿命，提高使用效率，根据中国石油化工集团公司《安全生产监督管理制度》，结合油库实际，制定本办法。
第二条设备管理工作的基本任务：建立健全规章制度，严格遵守操作规程；做好设备维修、抢修、隐患整改和技术改造工作；加强设备的检查、维护、保养，保证设备处于良好状态，杜绝各类事故；健全完善设备档案、资料管理；加强维修、操作人员技术培训，不断提高管理、使用、维修人员的技术水平。
第三条本办法适用于油库储运、消防设备的管理、检查和考核。
第二章职责第四条物流中心设备管理工作职责：1.认真执行集团公司设备管理工作的各项规定、制度，结合实际，制定、修订各项管理办法，健全和完善设备管理措施。
2.检查、监督油库执行设备管理制度情况，指导油库使用并做好设备、设施的维护保养，保障设备设施良好运行。
3.负责油库的隐患整改、设备更新以及技术改造方案、计划的制定和申报，监督检查工程的实施情况，并组织做好工程竣工验收。
4.负责制定油库设备管理专业人员的业务技术培训计划，组织实施培训工作及业务技术考核管理工作。
5.负责油库所需储运设备、材料及费用的申报、物资采购、调拨、供应和统计核审工作。
6.负责油库紧急抢修所需维修资源的配置和协调。
7.协助信息部门做好油库信息系统开发、应用工作。
第五条油库设备管理工作职责：1.执行上级设备管理工作的各项规定、制度，结合油库实际，制订实施细则。
2.负责油库的收发、储运、消防、安全、变配电、给排水和机修等设备、设施的使用、保养、维修、测试、检定和现场管理，保障设备安全、正常运行。
3.负责制订油库年度设备维修、增添、更新、改造和零星配件购置计划，并按时上报中心。
4.负责油库设备大修、更新、改造、扩建的现场人员、安全、质量管理，协助中心做好工程方案的制定、施工监督和竣工验收工作。
5.做好设备、材料出入库的验收、发放和帐目处理工作。
油库操作规程及管理制度
油库操作规程及管理制度
一、油库操作规程
1.油库操作人员必须经过专门培训，并取得相关证书方可上岗。
2.操作人员在进入油库之前，必须佩戴个人防护装备，包括防护面具、防护手套和防护服。
3.操作人员必须遵守消防安全规定，禁止吸烟、使用明火等可能引起
火灾的行为。
4.操作人员在操作过程中必须严格遵循操作流程，不得擅自改变油库
的运行状态。
6.操作人员在操作结束后，必须检查设备和管道的状况，并及时报告
设备故障和泄漏等情况。
7.操作人员必须定期参加安全培训，提高自身的安全意识和应急处置
能力。
二、油库管理制度
1.油库必须设立专门的管理部门，负责油库的运营和安全管理工作。
2.油库必须制定和完善相关的管理制度，包括人员管理、设备管理、
安全管理等方面的制度。
3.油库必须配备专业的管理人员，具有相关的资质和经验。
4.油库必须按照国家相关法规和标准进行操作，保证油品的质量和安全。
5.油库必须定期进行设备的检查和维修，确保设备的正常运行和安全性。
6.油库必须做好油品的储存和保管工作，确保油品的质量和安全。
7.油库必须建立健全的安全管理制度，包括消防安全、环境保护等方面的管理措施。
8.油库必须定期进行安全演练和应急预案的制定，以应对可能出现的事故和突发情况。
9.油库必须加强与相关部门的沟通和合作，共同做好油库的管理和安全工作。
10.油库必须定期进行安全检查和评估，及时发现和解决存在的安全隐患。
油库设备设施操作使用与维护保养规程
油库设备设施操作使用与维护保养规程1.设备设施操作使用规程1.1 油罐操作规程1.1.1 在加油时，要先停止机器的运转，关闭所有电源开关。
1.1.2 加油前检查油罐底部的标志是否清晰可见，如有模糊，一定要及时清洗。
1.1.3 加油时要注意避免油液泄漏，确保油液顺利进入油罐内。
1.1.4 加油完成后，及时清理加油口和油罐周围的油渍，避免油液泄漏造成危险。
1.1.5 加油完成后，关闭油罐的盖子，保持密封，防止杂物、雨水进入油罐。
1.2 泄漏应急处理规程1.2.1 如发生油液泄漏，立即停止加油操作，并使用干净的吸油毯或者其他吸油物品将泄漏的油液吸干。
1.2.2 使用吸油物品吸干油液后，将其放入特定的废弃物容器内，并及时送往指定的处理点进行处理。
1.2.3 严格遵守泄漏应急处理规程，确保泄漏事件得到及时处理，避免对周围环境和设备设施造成危害。
2.设备设施维护保养规程2.1 油罐定期检查规程2.1.1 油罐定期进行外观检查，查看油罐是否有腐蚀、漏油等现象，如有问题及时通知相关部门处理。
2.1.2 油罐定期进行内部清洁检查，清除沉积物和杂物，保持油罐内部清洁干净。
2.1.3 油罐定期进行安全阀、液位计等设备的检测，确保其正常运转。
2.1.4 油罐定期进行油液品质检测，如有异常，及时更换或处理油液。
2.2 设备设施定期维护规程2.2.1 定期对油罐、输油泵等设备进行润滑保养，确保设备正常运转。
2.2.2 定期对输油泵、管道等设备进行清洁检查，清除杂物和污垢，保证设备畅通无阻。
2.2.3 定期对设备电路进行检测，确保电气设备正常运转，防止因电路故障引起的事故。
以上就是油库设备设施操作使用与维护保养规程，希望所有工作人员严格遵守规程，确保设备设施的安全运行。
油库设备设施操作使用与维护保养规程3. 库存管理规程3.1 定期盘点3.1.1 油库库存定期进行盘点，确保库存数量的准确性，避免因库存数据不准确而引发的问题。
油库管理工操作规程
油库管理工操作规程1. 前言油库是一个存储大量油品的地方，如果管理不当，容易造成火灾和环境污染等严重后果。
为了保障工作人员的安全，保障环境的安全，本文档旨在规范油库管理工的操作规程，以确保油库管理工作的安全性和规范性。
2. 操作规程2.1 操作前的准备在进入油库工作地点之前，必须戴上电池供电的头灯、安全帽、安全鞋、防尘口罩等必要的个人防护用品，并检查个人防护用品是否完好。
在操作前还需要：1.熟悉所需要操作的油库设备以及所需要使用的工具的基本操作方法。
2.根据所需要操作的设备的要求，检查相关的设备和工具是否符合操作要求和安全标准。
2.2 操作规程油库管理工在进行操作时需要遵循以下规程：1.操作前需要仔细阅读操作说明和安全注意事项。
2.在进行操作前，应该检查设备设施是否处于正常状态，并进行安全性审查。
3.操作时要满足相关的要求，如遵守操作程序和标准，按正确的顺序进行，正确使用安全设备等。
4.不得在规定范围内吸烟，禁止携带火源进入油库区域。
5.操作人员必须时刻保持清醒，禁止在工作中饮用酒精类饮料或药物。
2.3 操作结束后1.操作完成后，需要仔细清理工作现场，并按照规定存放使用的工具和设备。
2.保持油库设施的干净整洁，确保无杂物，无垃圾。
3.检查设备设施是否处于正常状态，关掉需要关闭的设备。
4.检查设备设施是否操作完毕，确保正常停工。
3. 总结油库管理工作虽然繁琐，但是对于我们的生活和环境安全有着重要的保障作用。
规范操作流程，严格执行安全制度，不仅是我们对油库、设备、工具的保护，也是对生命财产的保障。
只要我们认真严谨地执行操作规程，我们的工作才能取得好的成果。
成品油库的操作规程及其设备保养规则
培训效果评估： 建立有效的评估 机制，对培训效 果进行定期评估， 及时发现问题并 进行改进。
激励机制：建立 激励机制，鼓励 员工主动参与培 训和学习，提高 员工的学习积极 性和效果。
07
成品油库的信息化管理 规则
信息化系统的建立与运行
信息化系统的基本 构成：包括硬件、 软件、网络等组成 部分
信息化系统的建立 过程：从需求分析、 设计、开发、测试 到上线运行等步骤
环境影响的评估与报告
评估目的：确保成品油库运营 对环境的影响在可接受范围内
评估内容：废气、废水、固废 等污染物的排放及处理情况
评估方法：采用定量或定性的 评估方法，结合实际数据进行 评估
报告内容：详细阐述评估结果， 提出改进措施和建议
06
成品油库的人员培训与 管理规则
人员培训的内容与方式
培训内容：安全意识、操作规程、设备保 养规则等
降低维修成本：定期保养可以减少 设备维修和更换的频率，从而降低 维修成本。
设备保养的周期与内容
设备保养周期：定期进行，根据设备类型和使用频率确定保养周期 设备保养内容：检查设备运行状况，清理设备表面污垢，更换磨损部件，调整设备参数等
设备保养的注意事项
定期检查设备运行状态，确保设备正常运行 及时更换磨损部件，防止设备故障 保持设备清洁，防止灰尘、污垢等杂质影响设备性能 严格按照设备保养手册进行保养，确保设备安全可靠运行
成品油库的操作规程 及其设备保养规则
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04
成品油库的安 全管理规则
02
成品油库的操 作规程
油品公司设备管理工作手册 设备维护管理制度 炼油厂油库设备维护制度
设备管理第一节一般规定2.1.1设备管理原则1、坚持安全第一、预防为主的方针，确保设备安全可靠运行。
2、坚持设计、制造与使用相结合，维护与检修相结合，修理、改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合。
3、坚持持续发展，努力保护环境和节能降耗。
4、坚持依靠技术进步、科技创新作为发展动力，推广应用现代设备管理理念和自然科学技术成果，实现设备管理科学、规范、高效、经济。
2.1.2设备管理职责1、负责依照设备管理办法，建立健全设备管理基础资料。
2、负责编制上报设备检维修理计划，并组织实施。
3、负责设备的使用、维护保养工作的管理。
4、负责组织编制设备的维修部件、配件及工具的购置计划，做到合理储备。
5、负责制定、检查、实施各类设备的操作规程、保养规程，并根据执行情况提出具体的修改意见和建议。
6、参与生产建设项目设备的合理配置、选型、技术经济论证及验收工作。
7、参与新设备和引进设备的前期论证、选型；设备的订货、检查验收等相关工作。
8、根据生产运行的实际情况提出设备的报废与处理的申请，并配合相关部门做好设备的报费与处理工作。
2.1.3设备技术档案1、设备基本资料卡：名称、主要性能、购进价格、使用日期、设备照片等。
2、原始技术资料：产品出厂合格证、说明书、罐容积检定表。
3、试运行记录：安装、试压及试运转记录。
4、维修检修记录：检修记录、清罐及维修记录、计量检定证书。
5、报废记录。
2.1.4设备的选型、安装、更新和报废1、设备的选型：设备选型必须符合国家有关技术标准、应依照标准化、系列化、通用化的原则，组织确定设备更新改造技术方案和选型，保证设备的可靠性、经济性和先进性。
2、设备的安装：应按照安装、调试、验收、投入运行四个程序进行。
3、设备的更新：（1）应紧密围绕技术进步和企业生产经营、市场开发的需求，进行设备更新改造。
（2）设备更新应着重提高设备技术水平，达到优质、高效、安全、环保的综合效果。
油库储运操作规程
油库储运操作规程油库储运操作规程油库储运操作规程，是指油库内各种储油设施及配套设备储存和输送油品的操作流程、标准及要求。
油库是储存燃油、化工原料和成品的专业设施，是工业生产和个人生活中必不可少的设施之一。
油库储运操作规程的制定和执行，对于保障油品储存的安全、环保和高效，具有重要的意义。
一、油库储运操作流程1. 油品储存油库储运操作规程的第一步是油品储存。
储存油品时，需要注意以下几点：（1）选择储油设备和储罐。
储存油品的设备和储罐要符合国家标准和企业要求，并经过相应的质量检验。
储罐选用高强度钢材制造，具有高强度、耐腐蚀、抗冲击等特点。
（2）储罐清洗。
储罐清洗是储存油品之前必须要进行的工作。
清洗时要注意，本次清洗的化学药品不应对油品质量造成负面影响。
（3）油品调和。
油品调和主要是针对经过不同生产厂家生产的油品，为了消除其差异而进行调和。
调和应在专业人员的指导下进行。
2. 油品输送油品输送是油库储运操作规程中的第二步。
主要分为装卸油车、输油管道和泊位接卸线路等方面。
具体如下：（1）油车装卸油车装卸时，需要进行以下工作：1. 将油车开到相应的装卸区域，在司机的配合下，稳定地将其定位在装卸设备上；2. 操作装卸设备，使管道和油车的接头牢固连接；3. 确认连接处无泄露后，进行油品的输送。
（2）输油管道输油管道是连接油库内储罐和油卡或加油站的主要方式，输油管道具有以下特点：1. 管道材质要求抗腐蚀及耐寒性强；2. 长距离输送时，需要增加管道承压能力；3. 管道壁厚需要有充足的安全储备。
（3）泊位接卸线路泊位接卸线路是连接油车和油库内输油管道的主要方式，具有以下特点：1. 确认泊位与管路之间无泄漏后，进行接头操作；2. 接头过程中，严格执行技术标准，防止泄露；3. 输油结束后，关闭设备阀门，保持设备处于正常状态。
二、油库储运操作标准1. 储罐的选择储罐的选择应该根据油品种类、数量、储存周期和环境等因素选择不同的材质、尺寸和形式。
油库工作人员安全操作规程
油库工作人员安全操作规程一、维护和保养设备1.定期检查和维护油罐、油管等设备，确保其完好无损。
2.对于发现的设备故障，应及时上报，并由专业人员及时进行修理和维护。
3.使用设备时，要按照规定的操作流程进行，禁止擅自修改设备参数。
二、严格控制油品储存1.按照油品的性质和规格，分类储存油品，确保不同种类油品之间不会相互污染。
2.油品储存时，要注意安全堆码和分类分区，避免油品堆放不当引发的火灾和爆炸事故。
3.定期检查油品储存区，清理和清理渗漏的油品。
三、加油作业安全措施1.加油时，必须使用合适的加油设备，禁止使用临时性加油工具。
2.加油时，要注意安全距离，禁止吸烟、明火和静电产生源进入加油区域。
3.进行加油操作之前，要先关闭发动机，断开电源，并采取其他相应措施，防止加油液体泄漏引起火灾。
四、防火安全措施1.凡是有明火施工和作业的地方，必须设置防火安全设施，保证施工和作业的安全。
2.油库内外禁止使用明火，严禁在油库范围内进行焊接、切割等工作。
3.油库内外必须配备灭火器材，并保持灭火器材的完好性。
五、应急响应和逃生措施1.油库工作人员必须熟悉应急预案，并按照预案要求进行应急演练。
2.油库内必须设置明显的安全标识和逃生通道，以便在发生事故时能够迅速有序地撤离。
3.工作人员应定期进行安全教育和培训，提高发生事故时的应急处理能力。
六、个人防护和职业健康1.工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，包括安全鞋、头盔、手套等。
2.长期从事油库工作的人员应进行健康体检，及时发现和处理与工作环境有关的职业病问题。
七、油库安保工作1.油库内外必须设置安全围墙和监控设施，禁止无关人员进入。
2.安保人员必须严格按照岗位职责进行巡查，及时发现和处理安全隐患。
以上是油库工作人员安全操作规程的一些内容。
工作人员应在具备相关知识和技能的同时，时刻保持高度的警惕性，严格遵守操作规程，确保油库工作的安全和顺利进行。
同时，油库管理部门也要加强对工作人员的培训和监督，提高他们的安全意识和应急处理能力。
油库操作规程
油库操作规程油库操作规程一、操作人员应具备相应的专业知识和相关资质证书，熟悉油库操作规程和相关法律法规，并接受规定的培训和考核。
二、操作前的准备工作1. 确保各种设备、设施和工具的安全和正常运行，包括油罐、油泵、输油管道等。
2. 检查并保证安全装置、监控设备和报警系统的正常工作。
3. 检查油罐、输油管道和阀门等设备设施是否存在漏油、渗漏等问题，及时进行修复或更换。
4. 检查应急设备和灭火装置是否齐全并处于有效状态。
5. 了解油品种类、性质、储存量和储存位置，并进行相应标识。
三、操作规程1. 油品接收（1）准备好接收油品的油罐，并确保其内部清洁和无漏油现象。
（2）仔细检查油品的品种、数量和质量，并进行相应记录和标识。
（3）采用安全可靠的装卸设备，避免人工装卸油品。
2. 油品储存（1）确保油品储存区域干燥、通风良好，避免阳光直射和雨水浸泡。
（2）按照油品种类和性质，合理安排油罐的存放位置和容量，避免混储和超负荷储存。
（3）定期检查油罐的密封性和安全阀的工作状态，及时进行维护和修理。
3. 油品运输（1）使用符合安全标准的油罐车和输油管道，确保油品运输的安全可靠。
（2）油品运输过程中，严禁吸烟、明火和静电产生等危险行为。
（3）油品运输人员应经过专业培训，并具备相应的驾驶证和操作证书。
4. 油品出库（1）确保出库油品与接收油品信息相符，并进行相应的记录和核对。
（2）按照出库油品的种类和数量，合理安排出库队列和运输车辆。
（3）严格遵守出库程序和安全操作规程，确保油品的安全运输和目的地的准确性。
5. 废油处理（1）废油必须在指定的废油处理区域进行处理，严禁随意排放或食用。
（2）废油处理区域应设有专人负责，确保废油的安全处理和环境的保护。
（3）废油处理应符合相关法律法规和环保要求，可选用烧制、重组或再利用等方法。
四、安全防范措施1. 安全设备（1）安装并保持正常工作的火灾报警器、泄漏报警器和温度传感器等安全设备。
油库保管员安全操作规程范文
油库保管员安全操作规程范文一、设备检查与维护1. 定期对油库设备进行检查，确保其正常运行。
2. 发现设备故障或异常情况时，及时停止使用并立即报告上级。
3. 维护设备时，必须先切断电源或煤气管道，确保安全后方可进行维修工作。
4. 对设备进行保养时，应按照操作手册要求进行，不得随意更改设备参数。
二、油品储存与保存1. 油品储存时应按照规定进行分类和标注，确保不同油品易于辨别和防止混淆。
2. 油品储存容器应定期清洗和维护，确保无漏油、漏气现象。
3. 油品存放区域应保持整洁，有良好通风条件，防止油气积聚和引发火灾爆炸。
4. 禁止在油品储存区内吸烟或使用明火，防止引发火灾。
5. 使用油品时应按照规定的容器和工具，严禁直接用嘴吸油。
三、防火措施1. 油库内应配置足够数量和规格的灭火器材，并确保其处于良好状态。
2. 熟悉灭火器材的使用方法，并定期进行演练，以确保能够快速有效地进行灭火。
3. 油库内应设立明显的火警报警装置，便于及时发现火灾并采取措施。
4. 针对火灾的应急预案应定期更新，并进行员工培训，以提高应变能力。
四、防爆措施1. 定期检查油库的防爆设施是否完好，如防爆电气设备、防静电接地、防爆灯具等。
2. 巡视油库时，注意观察电气设备是否有异常情况，如异味、异响等。
3. 禁止在有易燃气体或粉尘积聚的区域使用明火，如有必须使用的情况，应采取对应防爆措施。
4. 在油库内使用电气设备时，应确保设备防爆合格并处于良好状态，禁止私拉乱接电线。
五、个人防护1. 油库保管员应配备适当的个人防护用具，如防火服、隔音耳塞、防毒面具等。
2. 在进行液体输送与接触过程中，必须佩戴防滑鞋和防静电防护手套，并注意防滑。
3. 长时间外出巡视时，应注意补水和适时休息，防止中暑。
4. 严禁饮酒后进行危险作业，如操作设备或接触易燃易爆物品。
六、应急措施1. 发现油库内有漏油、漏气等紧急情况时，应立即采取措施封堵或清除，同时报告上级。
2. 在火灾或爆炸发生时，保持冷静，第一时间报警并进行紧急疏散。
油库设备管理制度模版
油库设备管理制度模版一、概述本油库设备管理制度旨在规范和优化油库设备的管理工作，提高设备的利用率和使用寿命，确保设备的正常运行和安全性。
二、责任与权限1. 设备管理部门负责制定和执行油库设备管理制度；2. 设备管理员负责设备的日常运行维护和故障处理；3. 所有油库工作人员参与设备的管理和维护工作，并提供必要的技术支持。
三、设备登记与分类1. 所有油库设备需进行登记，登记内容包括设备名称、型号、来源、购置日期等；2. 根据设备的种类和用途，将设备进行分类，以便于管理和维护。
四、设备检查与保养1. 设备管理员需定期对设备进行检查和保养，确保设备运行的正常；2. 检查和保养的内容包括设备部件的清洁、润滑、紧固和更换等；3. 检查和保养记录需详细记录并及时汇报给设备管理部门。
五、设备维修与更换1. 设备管理员负责设备的日常维修工作；如遇到无法修复的故障，需及时报告设备管理部门；2. 设备管理部门负责制定设备维修计划和组织维修工作；3. 设备老化严重或不再适用的情况下，需及时更换设备，安排报废和新设备的采购工作。
六、设备安全与防护1. 设备管理员需严格遵守设备使用规范，确保设备安全运行；2. 设备管理部门需制定设备安全操作规程，定期组织培训和检查；3. 油库工作人员需佩戴个人防护用品并遵守安全操作规程。
七、设备报废与处置1. 设备管理部门负责制定设备报废标准和程序，审核和审批报废申请；2. 报废的设备需进行合理的处置，包括回收、拍卖或合理的处置方式；3. 报废设备的处理结果需及时记录并上报设备管理部门。
八、设备管理记录与统计1. 设备管理部门负责对设备管理的记录和统计工作，包括设备登记、检查、保养、维修、报废等；2. 所有设备管理记录需按照规定的格式和时间要求进行记录，并及时上报给设备管理部门；3. 设备管理部门需对设备管理的情况进行定期的统计和分析，为提高设备管理水平和效率提供参考。
九、设备管理的监督与改进1. 设备管理部门负责对设备管理的监督和改进工作；2. 定期进行设备管理的评估和检查，及时发现和解决存在的问题；3. 对设备管理制度进行不定期的修订和完善，以适应油库设备管理的需求。
加油站油库设备保养管理及检维修作业的安全管理
加油站油库设备保养管理及检维修作业的安全管理摘要：一、加油站油库设备保养管理的重要性二、加油站油库设备保养管理的具体措施三、加油站油库检维修作业的安全管理四、总结正文：一、加油站油库设备保养管理的重要性加油站和油库作为我国能源供应的重要环节，设备保养管理对于确保油料供应的稳定和安全具有举足轻重的地位。
油库设备的正常运行是油库业务运营的基础，因此，加强加油站油库设备保养管理是保障油库运行安全的前提。
二、加油站油库设备保养管理的具体措施1.制定完善的设备保养计划：根据设备的使用情况和厂家的保养建议，制定合理的设备保养计划，确保设备得到定期、全面的维护。
2.加强设备保养培训：对操作人员进行设备保养知识和技能的培训，提高他们的保养意识和技能，确保设备得到正确的保养。
3.定期检查设备：对设备进行定期检查，及时发现设备的异常情况，防止设备带病运行，降低安全风险。
4.做好设备的清洁和维护：保持设备清洁，防止油污、灰尘等对设备产生不良影响；及时更换易损件，确保设备运行正常。
三、加油站油库检维修作业的安全管理1.制定详细的检维修方案：在进行检维修作业前，应根据设备的实际情况，制定详细的检维修方案，明确检维修的内容、方法、时间等。
2.做好安全防护措施：在检维修作业过程中，应严格执行安全操作规程，做好现场的安全防护，防止事故发生。
3.确保作业人员的安全培训：对检维修作业人员进行安全培训，使他们熟悉作业过程中的安全风险和防范措施。
4.落实安全责任：明确检维修作业的负责人，对作业过程进行监督，确保安全措施得到有效落实。
四、总结加油站油库设备保养管理及检维修作业的安全管理对于油库的正常运行和安全具有重要意义。
石油库设备管理规定(3篇)
石油库设备管理规定第一章总则为了加强石油库设备的安全管理，维护设备的正常运行，保障人民群众的生命财产安全，根据石油库设备管理法和相关法律法规，制定本规定。
第二章设备管理的基本要求第一条：石油库设备管理应以安全生产为中心，确保设备的正常运行。
第二条：石油库设备管理应建立健全设备管理责任制，落实相应的管理措施，明确管理人员的职责和权限。
第三条：石油库设备管理应强化设备保养和维修工作，提高设备的可靠性和耐用性。
第四条：石油库设备管理应加强设备安全监测，及时发现和处理设备的异常情况。
第三章设备管理的组织体系第五条：石油库设备管理应建立健全设备管理组织体系，明确各级管理人员的职责和权限。
第六条：石油库设备管理应设立专职设备管理员，负责设备的保养、维修和安全监测等工作。
第七条：石油库设备管理应建立设备管理档案，包括设备的基本信息、维修记录、安全监测报告等。
第八条：石油库设备管理应加强设备管理人员的培训，提高他们的管理水平和技能。
第四章设备保养和维修第九条：石油库设备的保养和维修应按照相关规定进行，保持设备的正常运行。
第十条：石油库设备的保养应定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作。
第十一条：石油库设备的维修应及时进行，包括设备的更换、修复、调试等工作。
第十二条：石油库设备的保养和维修应按照相应的作业规程进行，确保工作的安全和有效。
第五章设备安全监测第十三条：石油库设备的安全监测应按照相关规定进行，及时发现和处理设备的异常情况。
第十四条：石油库设备的安全监测应建立健全监测体系，包括监测设备的选择、布局、使用等。
第十五条：石油库设备的安全监测应定期进行，包括设备的巡查、测量、检测等工作。
第十六条：石油库设备的安全监测应建立监测记录，包括监测的结果、修复的情况、后续的管理措施等。
第六章设备管理的责任追究第十七条：对于石油库设备管理不当，导致设备损坏、事故发生的，责任人应承担相应的法律责任。
第十八条：对于石油库设备管理不善，导致人员伤亡、环境污染的，责任人应承担刑事责任。
设备日常保养维护管理制度
设备日常保养维护管理制度第一条为落实和加强设备操作人员、维护保运人员及设备管理人员的设备巡回检查工作，切实做好设备的使用、管理和维护保养，保持设备完好状态，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司生产的工艺设备、管道、动力设备、通用设备、起重运输设备、消防设备、仪器仪表以及其他各种机械设备的设备巡回检查工作。
第三条在认真执行各生产系统的巡回检查制的基础上，各单位、保运单位必须认真贯彻实施操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员的设备巡回检查制，以保证生产设备安全、稳定、长周期运行。
第四条各级设备管理部门必须加强对操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员设备巡回检查工作的组织和领导。
制订完善的设备巡检管理细则，明确职责和实施方法，确定设备巡检的区域、路线、周期、重点检查部位和内容要求。
第五条操作人员，机、电、仪保运人员和设备管理人员要按设备巡检管理细则的要求认真进行设备巡回检查,了解设备运行状况,在巡检中发现设备异常，要及时消除缺陷、作好记录，对不能立即消除缺陷的设备，应及时向有关部门报告。
第六条巡检人员要及时、准确、清晰、认真地填写设备巡检记录。
第七条各级主管设备的领导要定期对设备巡检工作进行检查，及时解决设备巡检中出现的问题。
设备管理部门机、电、仪各专业技术人员要对本专业设备巡检人员的巡检方法和仪器的使用予以指导，并讲授相应的基础理论知识，以逐步提高设备巡检人员判断、处理设备故障的能力，保证设备巡检工作的质量。
第八条机泵设备实行点检制，执行《机泵管理制度》的有关要求，对关键机组要严格执行《大型机组管理制度》中有关特级维护的要求。
第九条各单位要不断总结经验，提高设备的巡检工作水平。
为加强设备的维护与保养、贯彻“预防为主”和“维护与计划检修相结合”的原则，做到正确使用、精心维护，使设备经常处于良好状态，以保证设备的长周期、安全稳定运转，特制定本制度。
1、企业应大力开展“完好设备”及“无泄漏”等活动，实行专机专责制或包机制，做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。
成品油库操作规程及设备保养规则
操作规程及设备保养规那么一、码头收发油料操作规程1、准备工作①接到油船靠泊码头装卸油料通知后，操作部应根据装卸油品名称、数量等，会同计量接卸班班长，拟定收发油方案。
②靠泊前30分钟做好收油准备，值班人员不准离开码头，计量人员应整理好计量工具、准备留样瓶。
③接到油船靠泊方案后，在指定的泊位插上旗帜。
当油船靠泊时应协助油船做好停靠码头、对准泊位工作。
靠泊过程中，要根据油船的吃水和长度及后期码头方案，安排好油船的接驳位置。
④油船靠好后，及时与船员做好沟通，填写船/岸检查表，计量油船，做好油品留样工作，抄好油船数量〔密度、吨数、体积、原发量〕并记录在交接班本上。
连接好接地线，根据油品品名，确认和接驳好码头的输油管线。
⑤根据油品入罐方案，根据油罐的存油情况作好入罐安排。
由班长安排2名计量员同船方或有关人员对管线进行打封，计量好油罐后翻开收油阀门，通知码头准备卸油。
⑥作业前检查：A、通信联络是畅通。
B、检查输油管线上有关阀门是否翻开，与本次作业无关的阀门是否关严。
C、检查油罐呼吸管、阻火器、呼吸阀是否畅通开闭灵活。
2、收发油作业①作业开始后，指定人员对管线进行巡查，对中途要控制的油罐进行数量跟踪，每次巡查要将巡查的时间和巡查情况记录好。
接受油料需转罐时，先开空罐阀门，后关满罐阀门，防止溢油。
②参加作业人员必须严守岗位，认真检查设备运转情况，注意观察压力表，压力表压力不能超过规定范围。
如有异常情况，立即停泵。
③作业中如发现异常情况，应立即报告现场指挥人员停泵关阀。
找出原因，正确处理前方可继续作业。
④连续作业时，要组织好交接班，一般不得中途停泵。
交接班后，应对码头正在作业的船只作最快的运作了解〔每小时的泵油量、船泊申报单、各项工作记录〕，对码头范围进行巡查。
⑤发油时一定要在接到提油单和计量通知后才能发油，先接好地线和输油臂，与船方对好发油表底。
发油过程中，做好密度的跟踪工作，密度的测量必须由值班人员与计量人员二人以上确认，防止出现失误。
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油库设备设施操作使用与维护保养规程（试行）目录第一章离心油泵操作与保养规程第二章水环式真空泵操作规程第三章管道泵操作规程第四章消防泵操作规程第五章电动机安全操作及保养规程第六章柴油发电机组操作与维护保养规程第七章污水处理系统使用规则第八章可燃气体检测报警系统管理规定第九章内浮顶罐管理规定第十章码头输油软管使用操作规定第十一章变压器操作与维护规程第十二章鹤管使用操作与维护保养规程第十三章流量计的使用与保养规程第十四章往复泵操作规程第十五章螺杆泵操作规程第十六章齿轮泵操作规程第十七章通风机操作规程第十八章空气压缩机操作规程第十九章手动试压泵的使用操作维护第二十章泵浦起动箱（柜）的操作和保养规程第二十一章电容柜使用操作与维护保养规程第二十二章变、配电安全操作规则第二十三章内、外线路安装及维修安全操作规则第二十四章检修电力电缆安全操作规则第二十五章低压（380V/220V）带电工作安全操作规则第二十六章电焊机安全操作规程第二十七章焊炬和割炬的安全操作规程第二十八章乙炔、氧气瓶的存放规则第二十九章电动工具操作的安全规则一、手电钻二、手砂轮三、电锯四、电烙铁第三十章手工工具的安全技术规则第三十一章计算机使用操作与维护保养规程第三十二章打印机使用操作与维护保养规程第三十三章系统计算计主机使用操作与维护保养规程第三十四章网络服务器的使用操作与维护保养规程第三十五章汽车起重机安全操作规则第三十六章叉车装卸货物安全操作规则第三十七章车床操作安全规则第三十八章钻、镗床操作安全规则第三十九章刨床操作安全规则第四十章铣床操作安全规则第四十一章液压升降台安全操作规程第四十二章长管空气呼吸器操作与维护第四十三章超声波测厚仪使用与维护规程第四十四章泄漏检测仪操作与维护第四十五章振动分析仪使用与维护第四十六章便携式气体浓度检测仪使用操作第四十七章化验议器操作规程一、凝点、倾点操作规程二、运动粘度操作规程三、馏程操作规程四、实际胶质操作规程五、闪点操作规程六、天平测定操作规程七、马达法CFR辛烷值机操作规程八、研究法CFR辛烷值机操作规程九、AA100型原子吸收光谱仪器操作规程十、氧化安定性实验仪操作规程十一、微量法自动残炭实验仪操作规程十二、电位滴定仪操作规程十三、宾斯基—马丁全自动闭口闪点操作规程十四、雷德法饱和蒸气压操作规程十五、高压乙炔气瓶使用规定十六、烃类测定仪操作规程十七、全自动汽油氧化安定性测试仪操作规程十八、自动天平操作规程十九、AA100型原子吸收光谱仪日常保养及注意事项二十、辛烷值机日常维护保养制度二十一、RX-350S型荧光定硫仪操作规程二十二、石油和合成液抗乳化性能试验器操作规程二十三、开口闪点测定器维修、保养规定二十四、电热干燥箱操作规程二十五、罗维朋比色仪操作规程二十六、烟点操作规程二十七、恩氏粘度操作规程二十八、自动蒸馏仪操作规程二十九、蒸馏水器操作规程三十、油试验器操作规程三十一、气相色谱操作规程第一章离心油泵操作与保养规程一、操作规程（一）开泵前的准备工作1．核准作业的油品种类、数量，与计量员和有关作业区，船方等取得联系，按操作指令单要求，开通泵房外的有关闸阀和关闭无关作业的其它闸阀。
2．检查泵浦各部位：螺栓是否有效，转动泵轴是否灵活，更换或增加润滑油（脂），压力表。
真空表是否正常，冷却系统是否正常，各连接部位是否渗漏等。
3．检查并合上电源：电压应在360一420V之间，电流表指示为“0”，供油泵房的电源处于导通状态。
4．泵房应打开门窗，保证空气畅通。
（二）起动1．开启进管阀门，用油压或开启真空系统，将泵体和进管内的气体吸排干净，然后关闭排气阀或真空管阀门。
2．按下“起动”按钮，当电动机转速接近额定值时（出口压力指示正常和稳定后）按下运转按钮。
应注意电动机是否按正常起动时间转到运行状态，当发现电机较长时间仍未达到额定转速时，应立刻停车检查原因。
3．出口阀门马上开启并逐渐加大，以保持出口有适当压力为妥，使泵浦平稳运转。
4．一次起动不成功，须间隔三分钟后再起动。
起动不成功，须立即查明原因，排除故障后再起动。
（三）运转中的维护1．注意轴承温度，电机的轴承温度不高于80℃，泵的滑动轴承温度不高于65℃，泵的滚动轴承温度不高于70℃,及时补充泵用润滑油。
2．电流表、电压表、压力表、真空表等指示正常。
3．泵浦运转声音正常，无冲击、震动。
4．检查冷却系统正常，避免过热或漏油。
5．泵浦各部位无渗漏，无异味。
6．不宜在低于30％流量下连续运转。
7．检查电动机各部分发热是否正常。
以上各种情况定时观察检查，发现问题立即处理，按规定做好运转记录。
（四）停泵1．缓慢关闭出口阀门。
2．按下“停止”按钮，使电机停止运转，关闭电源开关。
3．关闭入口阀门。
4．关闭或打开其它阀门，包括打开排气的膨胀管阀门，以及关闭冷却系统。
（五）停泵后的工作1．清理泵房，做好泵浦、阀门、管线、地面的清洁工作。
2．记录泵浦运转时间和工作。
二、保养规程（一）离心泵每月至少检查一次，主要内容1．检查轴承温度、吸排压力、渗漏、输入功率、润滑、振动和噪音。
2．用温度计测定轴承温度。
3．检查泵与电动机的联接情况。
（二）每季检查的主要内容1．轴承盒里的润滑油，如变质应全部换掉。
2．检查润滑脂，如变质应更换。
3．检查润滑轴承在圆周方向的间隙。
（三）每年检查的主要内容1．检查转动部分的磨损情况及间隙。
2．检查校验二次真空表及压力表。
（即每半年一次）3．检查泵壳内部的腐蚀状况。
4．检查进出口阀门及止回阀。
5．进行压盖、填料及轴套的检查，必要时进行更换。
上述各项检查都应认真做好记录为检修提供必要的技术资料。
其他各种泵的检查内容及周期可参考执行。
第二章水环式真空泵操作规程一、开泵前的准备（一）真空罐内存油高度须低于罐径二分之一，检查罐顶真空表，关闭罐顶透气阀门。
（二）泵外部：要求螺栓牢固有效，转动泵灵活，更换或增加润滑油（脂），供水和冷却系统正常，各连接部位牢固无渗漏等。
（三）开启循环水和冷却水管阀门，使水经泵腔从排水管流出。
（四）检查并合上电源，电压应在360一420V之间。
二、起动（一）打开除泵前进气阀门外排气吸气管路的其它阀门。
（二）按下“起动”按钮，使泵运转。
（三）开启泵前吸气管阀门,关闭放气阀.（四）调节进排气阀门，使真空度符合要求。
三、运转中的维护（一）注意轴承温度，电机的轴承温度不高于80℃，泵的滚动轴承温度低于80℃,并及时补充泵用润滑油。
（二）电流表、电压表、真空表等指示位处于正常范围。
（三）泵浦运转声音正常，无杂音，无异常震动，避免长时间在高负荷（大于0.07Mpa）下工作。
（四）检查供水和冷却系统，气水分离装置流出的水无油花，真空罐液位不得超出三分之二。
（五）各部分无渗漏，无异味。
发现异常情况应马上采取有效措施，每隔一小时登记运转情况记录。
四、停泵（一）关闭进气阀,打开放气阀.（二）按下“停止”按钮，使电机停止运转，切断电源。
（三）关闭排气阀。
（四）关闭供水，如停泵时间较长必须将泵内和分离器内的水放净。
五、停泵后的工作（一）非作业状态真空罐与工艺管线应处于关闭状态。
（二）真空罐应保持0.05Mpa的真空以便急用。
（三）清理泵房，做好泵浦、阀门、管线、地面的清洁工作。
（四）记录泵浦运转时间和工作情况。
第三章管道泵操作规程一、准备（一）合上电源开关，检查电压、电流是否符合要求。
（二）检查泵、电机各部位。
各配件是否完整，泵轴应转动灵活，润滑油（脂）数量及质量符合要求，螺栓紧固。
（三）按操作指令要求，进出管路上各阀门（除泵进出口阀门外）均处于规定的状态。
（四）排走泵腔内空气。
二、启动（一）打开进口阀门，启动电机。
（二）打开出口阀并调节出口阀门到所需工况，关闭泵出口阀门时连续运转时间不应超过3分钟。
运转过程中电流不应超过额定值。
三、停车（一）关闭出口管路阀门。
（二）停止电机。
（三）关闭吸入管各阀门。
如长期停车，须将泵内液体放尽。
（四）进行设备清洁保养，按规定做好运转记录。
第四章消防泵操作规程一、准备（一）检查消防系统有关设备：设备完整有效，安装连接正确可靠；润滑油（脂）数量、质量符合要求，供水冷却系统满足要求；电动消防泵按规定作电气检查，电压在360～420V之间；柴油机消防泵要求加足燃油、蓄电池充足电，膨胀水箱加满洁净水。
（二）用手转动泵轴，使泵轴转动灵活。
（三）开通水冷却系统。
（四）根据灭火方案和油罐位置确定供水（或泡沫）的路径，开或关好相关进出管路的阀门。
消防泵出口阀门应关闭。
二、起动（一）电动消防泵的起动1．合上电源，启动电机。
当选择手动方式，按下起动“按钮”，当电机达到额定转速时按下“运行”按钮；当选择自动方式时启动后则自动跳至“运行”，电动机达到额定转速。
2．出口压力正常和稳定后逐渐打开出口阀，以保持出口有一定压力为妥，使泵浦平稳运行。
3．一次起动不成功应隔三分钟再起动，两次起动不成功应全面检查处理后再起动。
（二）柴油机消防泵的起动1．将喷油泵手柄推到空载，转速为700转／分左右位置。
2．将电钥匙打开，按下起动按钮，使柴油机起动。
如果在12秒内未能起动，应立即释放按钮，过三分钟后再作第二次起动，如连续二次不能起动时，应停止起动，找出原因，排除故障后再起动。
3．柴油机起动成功后，应立即释放按钮，将电钥匙拨向左边位置，同时注意机油压力表。
并检查柴油机各部分的运转是否正常。
4．柴油机起动后，空载运转时间在一分钟内，逐步增加转速到1000-1200转／分，并逐渐打开出口阀。
待柴油机的出水温度高于75℃，机油温度高于50℃，机油压力高于0.25Mpa时，才允许进入全负荷运转。
三、运行及维护（一）运行：当泵浦运行进入正常状态后，调整出口阀门，以使系统压力、流量符合要求、泡沫产生器压力达到：低倍数pc0.5Mpa；中倍数pz0.3Mpa。
喷淋系统喷咀压力应符合设计规定。
使用泡沫泵时，当泵浦运行稳定，立即按规定调好比例混合器指针，开启混合器阀门输送泡沫。
连续供给泡沫时间符合灭火规范要求。
（二）维护1．注意轴承温度,电机的轴承温度不高于80℃，泵的滑动轴承温度不高于65℃，泵的滚动轴承温度不高于70℃。
2．电流表、电压表、压力表、油温表等指示值应处于正常范围。
3．泵浦运转声音正常，无杂音及异常震动。
4．冷却系统正常，泵浦各部位有无渗漏，有无异味。
发现异常时，必须马上采取有效措施或立即停机。
四、停机（一）柴油机停机前，先卸去负荷，然后调节调速器手柄，逐步降低转速至750转／分左右，运转3至5分钟后再拨动停车手柄停车。
（二）供泡沫液时，应先关闭泡沫液罐出口阀门，调整比例混合器指针回“0”，将泵浦继续向外输水三分钟以上。
（三）逐渐关闭出口阀门，停止泵浦运行，关好其它阀门。
（四）关好冷却系统，切断电源。
（五）清理泵房，做好设备的清洁保养工作。