油库设备设施操作使用与维护保养规程

油库设备设施操作使用

与维护保养规程

（试行）

目录

第一章离心油泵操作与保养规程

第二章水环式真空泵操作规程

第三章管道泵操作规程

第四章消防泵操作规程

第五章电动机安全操作及保养规程

第六章柴油发电机组操作与维护保养规程

第七章污水处理系统使用规则

第八章可燃气体检测报警系统管理规定

第九章内浮顶罐管理规定

第十章码头输油软管使用操作规定

第十一章变压器操作与维护规程

第十二章鹤管使用操作与维护保养规程

第十三章流量计的使用与保养规程

第十四章往复泵操作规程

第十五章螺杆泵操作规程

第十六章齿轮泵操作规程

第十七章通风机操作规程

第十八章空气压缩机操作规程

第十九章手动试压泵的使用操作维护

第二十章泵浦起动箱（柜）的操作和保养规程

第二十一章电容柜使用操作与维护保养规程

第二十二章变、配电安全操作规则

第二十三章内、外线路安装及维修安全操作规则

第二十四章检修电力电缆安全操作规则

第二十五章低压（380V/220V）带电工作安全操作规则第二十六章电焊机安全操作规程

第二十七章焊炬和割炬的安全操作规程

第二十八章乙炔、氧气瓶的存放规则

第二十九章电动工具操作的安全规则

一、手电钻

二、手砂轮

三、电锯

四、电烙铁

第三十章手工工具的安全技术规则

第三十一章计算机使用操作与维护保养规程

第三十二章打印机使用操作与维护保养规程

第三十三章系统计算计主机使用操作与维护保养规程

第三十四章网络服务器的使用操作与维护保养规程第三十五章汽车起重机安全操作规则

第三十六章叉车装卸货物安全操作规则

第三十七章车床操作安全规则

第三十八章钻、镗床操作安全规则

第三十九章刨床操作安全规则

第四十章铣床操作安全规则

第四十一章液压升降台安全操作规程

第四十二章长管空气呼吸器操作与维护

第四十三章超声波测厚仪使用与维护规程

第四十四章泄漏检测仪操作与维护

第四十五章振动分析仪使用与维护

第四十六章便携式气体浓度检测仪使用操作

第四十七章化验议器操作规程

一、凝点、倾点操作规程

二、运动粘度操作规程

三、馏程操作规程

四、实际胶质操作规程

五、闪点操作规程

六、天平测定操作规程

七、马达法CFR辛烷值机操作规程

八、研究法CFR辛烷值机操作规程

九、AA100型原子吸收光谱仪器操作规程

十、氧化安定性实验仪操作规程

十一、微量法自动残炭实验仪操作规程

十二、电位滴定仪操作规程

十三、宾斯基—马丁全自动闭口闪点操作规程

十四、雷德法饱和蒸气压操作规程

十五、高压乙炔气瓶使用规定

十六、烃类测定仪操作规程

十七、全自动汽油氧化安定性测试仪操作规程

十八、自动天平操作规程

十九、AA100型原子吸收光谱仪日常保养及注意事项二十、辛烷值机日常维护保养制度

二十一、RX-350S型荧光定硫仪操作规程

二十二、石油和合成液抗乳化性能试验器操作规程二十三、开口闪点测定器维修、保养规定

二十四、电热干燥箱操作规程

二十五、罗维朋比色仪操作规程

二十六、烟点操作规程

二十七、恩氏粘度操作规程

二十八、自动蒸馏仪操作规程

二十九、蒸馏水器操作规程三十、油试验器操作规程三十一、气相色谱操作规程

第一章离心油泵操作与保养规程

一、操作规程

（一）开泵前的准备工作

1．核准作业的油品种类、数量，与计量员和有关作业区，船方等取得联系，按操作指令单要求，开通泵房外的有关闸阀和关闭无关作业的其它闸阀。

2．检查泵浦各部位：螺栓是否有效，转动泵轴是否灵活，更换或增加润滑油（脂），压力表。真空表是否正常，冷却系统是否正常，各连接部位是否渗漏等。

3．检查并合上电源：电压应在360一420V之间，电流表指示为“0”，供油泵房的电源处于导通状态。

4．泵房应打开门窗，保证空气畅通。

（二）起动

1．开启进管阀门，用油压或开启真空系统，将泵体和进管内的气体吸排干净，然后关闭排气阀或真空管阀门。

2．按下“起动”按钮，当电动机转速接近额定值时（出口压力指示正常和稳定后）按下运转按钮。应注意电动机是否按正常起动时间转到运行状态，当发现电机较长时间仍未达到额定转速时，应立刻停车检查原因。

3．出口阀门马上开启并逐渐加大，以保持出口有适当压力为妥，使泵浦平稳运转。

4．一次起动不成功，须间隔三分钟后再起动。起动不成功，须立即查明原因，排除故障后再起动。

（三）运转中的维护

1．注意轴承温度，电机的轴承温度不高于80℃，泵的滑动轴承温度不高于65℃，泵的滚动轴承温度不高于70℃,及时补充泵用润滑油。

2．电流表、电压表、压力表、真空表等指示正常。

3．泵浦运转声音正常，无冲击、震动。

4．检查冷却系统正常，避免过热或漏油。

5．泵浦各部位无渗漏，无异味。

6．不宜在低于30％流量下连续运转。

7．检查电动机各部分发热是否正常。

以上各种情况定时观察检查，发现问题立即处理，按规定做好运转记录。

（四）停泵

1．缓慢关闭出口阀门。

2．按下“停止”按钮，使电机停止运转，关闭电源开关。

3．关闭入口阀门。

4．关闭或打开其它阀门，包括打开排气的膨胀管阀门，以及关闭冷却系统。

（五）停泵后的工作