新QC七大手法关联图法
QC新七大工具之二：关联图法
的 问 题 引因 素 或 于 段 与 目 的 转 化 为 原 因 表 述 无 歧 义 ．确 认 最 末 端 原 因 上 肠 道 疾 病 。 对 此 ，医 院 防 疫 部 门
讲 吉 描 述 的 形 式 ，再 填 人 圆 刚 或 方 无 法 冉 分 解 、溯 源 。
成 ＱＣ 小 组 ，围 绕 如 何 预 防 肠 道
辑 关 系 中 ，努 力 寻 找 出 解 决 问 题 的 决 跨 部 门 合 作 及 外 部 协 作 中 出 现 的
办 法 。
着 大 量 的 因
图 ２ 单 侧 汇 集 型 关 联 图
果 关 系 ，利 用 关 联 图 ，梳 理 各 因 素 之 关 联 图法 基 本 类 型
ＤＯＩ：１０．１３９１２／ｊ．ｃｎｋｉ．ｃｈｑｍ．２０１８．２５．３．３８
王 为 人 北 京 科 技 大 学 北 京 １０００８３
Ｃｈｉｎｅｓｅ Ｈｅａｌｔｈ Ｑｕａｌｉｔｙ Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ Ｖｏ１．２５ Ｎｏ．３（ＳＮ １４２） ＭＡＹ．２０１８ · １２５ ·
之 二 ：父 驳 法
向 一 个 结 果 时 ，鱼 骨 图 可 以 有 效 分
析 各 种 原 因 ，并 提 出 解 决 方 法 。但 关 联 图法 应 用 场 合
影 响 质 量 的 因 素 之 间 存 在 着 大 量 的
的 左 侧 或 右 侧 ，将 与 此 问 题 相 关 联 的 所 有 因 素 都 逐 层 向 外 排 列 展 开 。
因 果 关 系 ，有 的 是 纵 向 关 系 ，有 的 是
关 联 图 法 的 用 途 非 常 广 泛 ，主
横 向 关 系 。 纵 向 关 系 可 以 使 用 鱼 骨 要 有 ：（１）工 作 推 行 方 案 （如 医 院 质
QC七大手法(QC新7大工具)
关连图一.关连图的简要说明关连图就是把现象与问题有关系的各种因素串联起来的图形。
通过关连图可以找出与此问题有关系的一切要图，从而进一步抓住重点问题并寻求解决对策。
二.关联图法的应用1.QA之方针展开与决定。
2.CWQC导入之推展时。
3.市场抱怨处理或不良品问题点掌握。
4.采取预防措施时。
5.小团队活动的效果性推展。
6.明确事件的内容和关系时。
三.关联图的特点1.容易掌握关连关系，而有效的掌握重点。
2.组员的共识容易形成，并增长见闻。
3.对要因复杂的比其他手法，更易处理要因关连关系。
4.表现形式不受拘束，图形可自由书写。
5.不同成员图形呈现不同面貌，但结论应很相近。
四.关联图法制作步骤1.决定主题，并依主题决定动作成员。
2.列举原因，预先由主席定义主题，并要求成员预先思考，收集资料。
3.整理卡片。
4.集群组合，以推理将因果关系相近之卡片加以归类。
5.以箭头联结原因结果，尽量以为什么发问，回答寻找因果关系。
6.检讨整体的内容，可以再三修正，并将主题放于中间。
7.粘贴卡片，画箭头。
8.明确重点、将重要原因加以着色。
9.写出结论、作总结。
系统图（树图）对策型系统图和原因型系统图一.系统图的简要说明当某一目的较难达成，一时又想不出较好的方法，或当某一结果令人失望，却又找不到根本原因，在这种情况下，建议应用品管新七大手法之一的系统图，通过系统图，你一定会豁然开朗，原来复杂的问题简单化了，找不到原因的问题找到了原因之所在。
系统图就是为了达成目标或解决问题，以[目的——方法]或[结果—原因]层层展开分析，以寻找最恰当的方法和最根本的原因。
系统图目前在企业界被广泛应用。
系统图（也称树图）一般可分为两种，一种是对策型系统图，另一种是原因型系统图。
1.对策型系统图：以[目的—方法]方式展开，例如问题是“如何提升品质”，则开始发问“如何达成此目的，方法有哪些？”经研究发现有——推行零缺点运动、推行品质绩效奖励制度等。
（以上为一次方法）；“推行零缺点运动有哪些方法？”（二次方法）；后续同样就每项二次方法换成目的，展开成三次方法，最后建立对策系统图。
品质管理-新QC七大手法品管圈
3.系統圖
6．以同样的要领，将第二次方法当成目的，展开第三次方法，如此不断地往下展开，直到大家认为可以具体展开行动，而且可以在日常管理活动中加 以考核。 7．制作实施方法的评价表，经过全体人员讨论同意后，将最后一次展开 的各种方法依其重要性、可行性、急迫性、经济性进行评价，评价结果最好用 分数表示。 8．将卡片与评价表贴在白板上，经过一段时间（1小时或1天）后，再集 合小组成员检查一次，看是否有遗漏或需要修正？ 9．系統圖制作完毕后，须填入完成的年、月、日、地点、小组成员及其 他必要的事项。
1.亲和图
三.亲和图的特点 1.从混淆的事件或状态中，采集各种资料，将其整合并理顺关系，以便 发现问题的根源； 2.打破现状，让所有相关人员产生新的统一； 3.掌握问题本质，让有关人员明确认识； 4.团体活动，对每个人的意见都采纳，提高全员参与意识。
四.亲和图法制作步骤 亲和图的制作较为简单，没有复杂的计算，个人亲和图主要与人员有很大关系， 重点是列清所有项目，再加以整；而团队亲和图则是需要发动大家的积极性， 把问题与内容全部列出，再共同讨论整理。一般按以下九个步骤进行： 1.确定主题，主题之选定可采用以下几点的任意一点： ※对没有掌握好的杂乱无章的事物以求掌握； ※将自己的想法或小组想法整理出来； ※对还没有理清的杂乱思想加以综合归纳整理； ※打破原有观念重新整理新想法或新观念； ※读书心得整理； ※小组观念沟通。 2.针对主题进行语言资料的收集，方法有： ※直接观察法：利用眼、耳、手……等直接观察； ※文献调查法； ※面谈调查法； ※个人思考法（回忆法、自省法）； ※团体思考法（脑力激荡法、小组讨论法）。
4.过程决策程序图
一.PDPC法的简要说明 PDPC法是英文原名Process Decision Program Chart的缩写，中文称之为 过程决策程序图。所谓PDPC法是针对为了达成目标的计划，尽量导向预期理想 状态的一种手法。 任何一件事情的完成，它必定有一个过程，有的过程简单，有的过程复杂， 简单的过程我们较容易控制，但有些复杂的过程，如果我们采用PDPC法，可以 做到防患于未然，避免重大事故的发生，最后达成目标。 一般情况下PDPC法可分为两种制作方法： 1.依次展开型：即一边进行问题解决作业，一边收集信息，一旦遇上新 情况或新作业之前，即刻标示于图表上。 2.强制连结型：即在进行作业前，为达成目标，在所有过程中被认为有 阻碍的因素事先提出，并且制订出对策或回避对策，将它标示于图表上。
新QC七大手法
50年代后期,美国海军在制定北极星导 弹研制计划时,为弥补甘特图的不足,提 出了一种新的计划管理方法,称为计划 评审法,使该导弹研制任务提前两年多 完成.1956年,美国的杜邦和兰德公司为 了协调公司内部不同业务部门的工作, 提出了关键路线法CPM(CRITCAL PATH METHOD),取得显著效果.箭条图是这两 种方法的结合.
箭线图具有以下作用:
制定详细的计划; 可以在计划阶段对方案进行仔细推敲, 从而保证计划的严密性; 进入计划实施阶段后,对于情况的变化 和计划的变更都可以做出适当的调整; 能够具体而迅速地了解某项工作工期 延误对总体工作的影响,从而及早采取 措施.
新QC七大手法介绍
PDPC法
PDPC法也称为过程决策程序图法,是运 筹学中的一种方法,其工具就是PDPC图. 所谓PDPC法,是为了完成某个任务或达 到某个目标,在制定行动计划或进行方 案设计时,预测可能出现的障碍和结果, 并相应地提出多种应变计划的一种方法.
新QC七大手法介绍
关联图 系统图 箭线图 PDPC法 KJ法 矩阵图 数据矩阵分析法
新QC七大手法介绍
关联图
所谓关联图,是把若干存在的问题及其 因素间的因果关系用箭条连接起来的一 种图示工具,是一种关联分析说明图.通 过关联图可以找出因素之间的因果关系, 便于统观全局,分析以及拟定解决问题 的措施和计划. 关联图用于将关系纷繁复杂的因素按原 因-结果或目的-手段等目的有逻辑地连 接起来的一种图形方法.
适合于整理因素关系复杂的问题; 从计划阶段开始就能够以广阔的视野把
握问题; 可准确地抓住重点; 容易协调大家的意见; 不拘形式自由发表意见,便于探索问题 的因果关系; 能打破成见.
新QC七大手法
新QC七大手法1972年，日本科技联盟的纳谷嘉信教授，由许多推行全面质量管理建立体系的手法中，研究归纳出一套有效的品管手法，这个方法恰巧有七项，为有别于原有的QC七大手法，所以就称呼为新QC七大手法。
主要运用于全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法(Arrow Diagram Method，ADM)箭线图法，又称矢线图法或双代号网络图法(AOA)，用箭线表示活动,活动之间用节点(称作“事件”)连接，只能表示结束——开始关系，每个活动必须用唯一的紧前事件和唯一的紧后事件描述；紧前事件编号要小于紧后事件编号；每一个事件必须有唯一的事件号。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
虽比顺序图法较少使用，但在某些应用领域仍是一种可供选择的方法。
箭线图法可手编也可在计算机上实现。
某项目的网络图如上图所示，该图使用的是箭线图法(ADM)。
注意这张网络图的主要组成要素。
字母A、B、C、D、E、F、G、H、I、J代表了项目中需要进行的活动。
箭线则表示活动排序或任务之间的关系。
例如，活动A必须在活动D之前完成；活动D必须在活动H之前完成，等等。
该项目网络图的格式采用箭线图法或双代号网络图法——用箭线表示活动，用一种被称为节点的连接点反映活动顺序的网络制图技术。
应用范围(1)交货期管理。
(2)新产品开发日程计划的制定和改善。
(3)试产阶段计划的制定及管理。
(4)量产阶段计划的制定及管理。
(5)较复杂活动的筹办及计划的管理。
操作过程1、确定目标和约束条件。
首先要确定应达成的目标(应完成的项目与工期)以及企业资源、环境等的约束条件。
2、项目分解。
将整个项目用系统方法逐层分解，直到可以实施管理的于项目为止。
新QC七大手法
新QC七大手法质量管理新七种工具是日本质量管理专家于70年代末提出的，主要运用于全面全面质量管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行质量管理。
常用的质量控制方法主要运用于生产过程质量的控制和预防，新的七种质量控制工具与其相互补充。
一、箭线图法箭线图法，又称矢线图法，是网络图在质量管理中的应用。
箭线图法是制定某项质量工作的最佳日程计划和有效地进行进度管理的一种方法，效率高，特别是运用于工序繁多、复杂、衔接紧密的一次性生产项目上。
二、关联图法关联图法，是指用一系列的箭线来表示影响某一质量问题的各种因素之间的因果关系的连线图。
质量管理中运用关联图要达到以下几个目的。
1、制定TQC活动计划；2、制定QC小组活动计划；3、制定质量管理方针；4、制定生产过程的质量保证措施；5、制定全过程质量保证措施。
通常，在绘制关联图时，将问题与原因用“○”框起，其中，要达到的目标和重点项目用“”圈起，箭头表示因果关系，箭头指向结果，其基本图形如下图1所示。
三、系统图系统图，是指系统寻找达到目的的手段的一种方法，它的具体做法是将把要达到的目的所需要的手段逐级深入，如下图2所示。
系统法可以系统地掌握问题，寻找到实现目的的最佳手段，广泛应用于质量管理中，如质量管理因果图的分析、质量保证体系的建立、各种质量管理措施的开展等。
四、KJ法KJ法是日本专家川喜田二郎创造的，KJ是他的名字打头的英文字母缩写。
KJ法针对某一问题广泛收集资料，按照资料近似程度，内在联系进行分类整理，抓住事物的本质，找出结论性的解决办法。
这种方法是开拓思路、集中集体智慧的好办法，尤其针对未来和未知的问题可以进行不受限制的预见、构思、对质量管理方针计划的制定、新产品新工艺的开发决策和质量保证都有积极的意义。
五、矩阵图法矩阵图法运用二维、三维……多维矩阵表格，通过多元因素分析找出问题和造成问题的原因。
矩阵图的基本形式如下图3所示。
品管新旧QC七大手法运用
从作为问题的事项中,找出成对的因素群,分别排列成行和列在其交点上表示成对因素间相关程 度的图形。
方法——多元思考。
5、 PDPC过 程 决 策 程 序 图
在制定计划阶段，进行系统设计时，事先预测可能发生的障碍 （不理想事态或结果），从而 设计出一系列对策措施，以最大的可能引向最终目标。
“新 ”QC七 大 手 法
1、系统图 表示某个质量问题与组成要素之间的关系，从而明确问题的重点，寻求达到目的所应采取的 最适当的手段和措施的树状图形(倒立逻辑关系因果图）。
2、 关 联 图
把几个问题及涉及这些问题的关系极为复杂的因素之间的因果关系用箭头连接起来的图形。 3、KJ法——亲和图 KJ法（川喜田二郎KawakitaJiko）——利用卡片对语言资料进行 归纳整理的方法。KJ法的主 体方法，把收集到的大量有关特定主题的意见、观点、想法等语言文字资料，按它们相互亲 近的程度用图形加以归纳、汇总。
7、 相 关 图 法
相关图法又叫散布图法、简易相关分析法。它是通过运用相关图研究两个质量特性之间的相 关关系，来控制影响产品质量中相关因素的一种有效的常用方法。相关图是把两个变量之间 的相关关系，用直角坐标系表示的图表，它根据影响质量特性因素的各对数据，用小点表示 填列在直角坐标图上，并观察它们之间的关系。
3、 排 列 图
对发生频次从最高到最低的项目进行排列——简单图示技术。
4、 直 方 图
直方图也叫质量分布图、矩形图、柱形图、频数图。它是一种用于工序质量控制的质量数据 分布图形，是全面质量管理过程中进行质量控制的重要方法之一。直方图适用于对大量计量 数值进行整理加工，找出其统计规律，也就是分析数据分布的形态，以便对其整体的分布特 征进行推断。
新QC七大工具（七大手法）｜完整版
新QC七大工具（七大手法）｜完整版新QC七大手法1. KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）2. 关联图法（Rolation Diagram）3. 系统图法（Systematization Diagram）4. 矩阵图法（Matrix Diagram）5. 过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）6. 箭条图法（Arrow Diagram）7. 矩阵数据分析法（Factor Analysis）新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；关联图——理清复杂因素间的关系；系统图——系统地寻求实现目标的手段；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；新QC七大手法概述：新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具2.将语言情报用图形表示的方法3.引发思考，有效解决凌乱问题；4.充实计划；5.防止遗漏、疏忽；6.使有关人员了解；7.促使有关人员的协助；8.确实表达过程。
9.管理工具，可以应用于QC以外的领域新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。
2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。
3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。
4.了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼。
5.全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。
新旧QC七大手法的区别：新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成新旧七大手法使用范围：亲和图法1.定义把大量收集到的事实、意见或构思等语言资料，按其相互亲和性(相近性)归纳整理这些资料，使问题明确起来，求得统一认识和协调工作,以利于问题解决的一种方法。
亲和图法是1953年日本川喜田二郎在探险尼泊尔时，将野外的调查结果数据予以整理时研究开发的，也叫KJ法。
服装QC七大手法
服装QC七大手法在20世纪80年代初，日本品质界又有流行QC新七大手法，它们分别是：关联图法、KJ（亲和图）法、系统图法、矩阵图法、矩阵数据分析法、PDPC（过程、决策、程序、图）法、矢线图法。
QC新七大手法主要是用于为生产的计划阶段提供有效和科学的方法与途径。
它是与语言资料为基础，通过定性分析来自企业内外部的信息，实施决策的合理化，从而，确保了品质。
QC新七大手法包含了运筹学、系统工程、价值工程等管理科学的思想，是新时期管理人员制定计划、搞好协调和控制的锐利武器。
在企业的实际运用中，笔者发现很多人被QC新七大手法的理论套牢，单在理论理解方面，因关联的学科较多，理解起来繁杂，转化为实用性不高。
本人认为，任何一种先进的理念和工具，首先我们必须进行深入的学习和揣摩，掌握它的精髓；其次根据实际情况，也可进行一些适当的变化。
下面就浅谈QC新七大手法在工作中的运用。
一、关联图法在对合格率低下的原因进行分析时，我们试用了关联图法。
因为我们管理不到位，造成工人对机器保养不好，又因为工人对机器保养不好，设备生产的不合格品较多，因为生产的不合格品多是熟练工人少，生手又缺少培训，品质巡查也不到位造成，后来我们加大了对员工的培训力度，产品合格率也有了回升。
关联图法是对原因——结果、目的——手段等关系复杂和相互纠缠的问题，在逻辑上用箭头表示其相互关系，从而确定其主要影响因素的方法，又称关系图法。
二、KJ（亲和图）法 KJ （亲和图）法的核心是头脑风暴法，是根据结果去找原因。
我们在一次品质分析会上，关于近段时间品质合格率下降原因的检讨。
要求大家具体分析品质下降的原因，再提出相应改进措施，因为品质下降的原因较复杂，大家都保持沉默，一度使会议限入僵局。
后来主持人引导大家，大家可以提出自己的每一个想法，现不要求具体分析，只是把想法记录在案，这样会议的讨论才得以热烈的进行。
会后，再组织人对这些问题进行分析排查。
这样不仅会议得到正常进行，而且也找出了品质下降的原因和改进措施。
新QC七大手法(工具)完整版介绍
新QC七大手法（工具）完整版介绍“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，昨天给大家介绍的老七种手法。
“老七种”有分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图，新的QC七种工具分别是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PDPC法以及矩阵数据分析法等。
本期带大家了解一下“新七种”1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）2.关联图法（Rolation Diagram）3.系统图法（Systematization Diagram）4.矩阵图法（Matrix Diagram）5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）6.箭条图法（Arrow Diagram）7.矩阵数据分析法（Factor Analysis）新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息；关联图——理清复杂因素间的关系；系统图——系统地寻求实现目标的手段；矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；箭条图——合理制定进度计划；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析；新QC七大手法概述：新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具2.将语言情报用图形表示的方法3.引发思考，有效解决凌乱问题；4.充实计划；5.防止遗漏、疏忽；6.使有关人员了解；7.促使有关人员的协助；8.确实表达过程。
9.管理工具，可以应用于QC以外的领域新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点--实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。
2.学习重视企划--有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。
3.重视解决过程--重视问题解决的过程，不只是要求成果。
4.了解重点目标--拥有正确的方向，不会顾此失彼。
5.全员系统导向--强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。
新旧QC七大手法的区别：新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。
QC七大手法
1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,
生产管理改善
2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善
3. 系统图法--开发, 品质保证, 品质改善
4.矩阵图法--开发, 品质改善, 品质保证
5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析
四，想进行问题的剖析及追根究底时，可以用特性要因图；
五、要知道两因素之间的相关性时，用散布图来；
六、要知道整体数据的分布时及CPK时，用直方图；
七、要对制程进行分析与控制时，用管制图来识别异常。
QC即英文QUALITYCONTROL的简称，中文意义是品质控制，其在ISO8402：1994的定义是“为达到品质要求所采取的作业技术和活动”。
教材构成:
7卷录影带、讲师手册1本、学员手册1 本
影片重点:
在推行TQM的今天，如何使全公司上下各部门，
对品质管理的基本观念有正确的理解，是一件重要的事。
QC七大手法是一套易学、易懂又好用的管理改善工具。
学习目标:
1、吸收QC七手法的知识并应用。
2、在短期内就可以在工作场展开运用。
有用的质量统计管理工具当然不止七种。除了新旧七种工具以外，常用的工具还有实验设计、分布图、推移图等。
本次，主要讲的是QC七大手法，而SPC（管制图）是QC七大手法的核心部分，是本次培训的重点内容。
二、旧七种工具
学习目标:
1、手法的KNOW-HOW。
2、成为一位具思考能力的优秀管理者及幕僚人员
3、知道在策略执行的过程中，如何评估、拟订更有效的计划。
教材大纲:
亲和图法
新QC七大手法
新QC七大手法新QC七大手法1. 关联图法--TQM推行, 方针管理, 品质管制改善, 生产方式,生产管理改善2.KJ法--开发, TQM推行, QCC推行, 品质改善3. 系统图法--开发, 品质保证, 品质改善4.矩阵图法--开发, 品质改善, 品质保证5.矩阵开数据解析法--企划, 开发, 工程解析6. PDPC法--企划, 品质保证, 安全管理, 试作评价, 生产量管理改善,设备管理改善7. 箭法图解法--品质设计, 开发, 品质改善新旧QC七大手法一、QC七大手法分为：1、简易七大手法：甘特图、流程图、5W2H、愚巧法、雷达法、统计图、推移图2、QC旧七大手法：特性要因分析图、柏拉图、查检表、层别法、散布图、直方图、管制图3、QC新七大手法：关连图、系统图法、KJ法、箭头图法、矩阵图法、PAPC法、矩阵数据解析法计数值：以合格数、缺点数等使用点数计算而得的数据一般通称为计数数据。
（数一数）计量值：以重要、时间、含量、长度等可以测量而得来的数据，一般为计量值，如长度、重要、浓度，有小数点的凡四舍五入都称之。
（量一量）4、QC七大手法由五图，一表一法组成：五图：柏拉图、散布图、直方图、管制图、特性要因分析图（鱼骨图）一表：查检表（甘特图）一法：层别法二、介绍简易七大手法：1、甘特图：用途1、工作进度安排2、查核工作进度3、掌握现况4、日常计划管理用是一种最容易、最有效的一种进度自我管理。
2、统计图（条形图）：用途1、异常数据一目了然。
2、容易对照比较。
3、易看出结论。
应用最普通报章、杂志均可看到的图表。
应用到层别法。
3、推移图（趋势图）：用途1、数据对时间变化管理使用。
2、可以把握现状、掌握问题点。
3、效果、差异比较。
了解数据差异最简单的方法，应用很广。
次品率、推移图。
4、流程图：用途1、工作内容之表示。
2、容易掌握工作站。
3、教育、说明用。
工作说明、内容之简易表示方法。
5、圆图：用途1、用以比较各部分构成比例。
新QC七大手法
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加工管子 30分钟
加工盘体 20分钟
钻孔 25分钟
焊接 30分钟
如果用A表示加工管子，B表示加工盘子，C表示钻孔， D表示焊接，则每个工序之间的关系可以列表和绘图 如下：
箭条图
举例
工序
先行工序
时间
A表示加工管子
A
B表示加工盘子
B
C表示钻孔
C
D表示焊接
D
30分
20分
B
25分
AC
15分
2
B
C
1
A
3D
4
某车间照明耗电量大,QCC小组针对此情况运用关联图进 行原因分析。
开关集中控制
管理不严
用一亮八
检查差
乱接灯 乱盖房
照明耗电大
长明灯
责
任
不
灯头多
节电意识差
明
光线暗
缺乏节电教育
厂房低
第二章 系统图
定义：
系统图就是把要实现的目的与需要采取 的措施或手段，系统地展开，并绘制成 图，以明确问题的重点，寻找最佳手段 或措施的一种方法。
应用型（与系统图、矩阵图等联用）
关联图
做法：
决定题目 组成小组 资料收集 用简明通俗的 语言作卡片 逻辑关系连接
讨论修正
文章化
归纳出重点项 目，用双圈标 出。
提出改善对策
关联图
判别方法:
箭头只进不出是问题 箭头只出不进是主因 箭头有进有出是中间因素 出多于进的中间因素是关键中间因素
关联图
举例:
调试 运转
保证 均衡
B2 交付
生产
外购
配件
C1
C2
外购
新QC七大手法
七种工具
新七工具
关联图用于将关系 纷繁复杂的因素 按原因-结果或目 的-手段等目的有 逻辑地连接起来 的一种图形方法。
七种工具
新七工具
树图也叫系统图， 它可以系统地将 某一主题分解成 许多组成要素， 以显示主题与要 素、要素与要素 之间的逻辑关系 和顺序关系。
七种工具
新七工具
矩阵图是以矩阵的形
。达到节省成本的目的。
1﹑头脑风暴法﹕它是采用会议的方式，引导每个人广开言路、激发 灵感，畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法
2﹑亲和图﹕用于归纳、整理由“头脑风暴”法产生的观点、想法等 语言资料，按它们之间的亲近关系加以归类、汇总的一种图示方法
3﹑关联图﹕用于将关系纷繁复杂的因素按原因-结果或目的-手段等
目的有逻辑地连接起来的一种图形方法。
4﹑树图也叫系统图，它可以系统地将某一主题分解成许多组成要素 ，以显示主题与要素、要素与要素之间的逻辑关系和顺序关系。
5﹑矩阵图是以矩阵的形式分析因素间相互关系及其强弱的图形。它 由对应事项、事项中的具体元素和对应元素交点处表示相关关系的 符号构成 6﹑ PDPC 随着事态的发展，对于可以导致各种结果的问题，确定一个过程使 之达到理想结果的方法。 7﹑箭头图：又称为网络技术（PERT）、临界路线法（CPM)，是制 订最佳日程计划，高效率鼓励进度的方法。利用它可以精确计算各 项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的连接关系 和从属关系，找出关键路线之后，采取措施，不断修改和优化计划 。达到节省成本的目的。
式分析因素间相互关系 及其强弱的图形。它由 对应事项、事项中的具 体元素和对应元素交点 处表示相关关系的符号 构成
七种工具
新七工具
PDPC
新QC七大手法(工具)完整版
新QC七大手法（工具）完整版“七大手法”主要是指企业质量管理中常用的质量管理工具，老七种手法，包括分层法、调查表、排列法、因果图、直方图、控制图和相关图。
那么新的Q C七种工具有哪些呢？那就是系统图、关联图、亲和图、矩阵图、箭条图、PD PC法以及矩阵数据分析法。
今天，我们一起来了解一下。
1.KJ法（亲和图法）（Affinity Diagram）。
2.关联图法（Rolation Diagram）。
3.系统图法（Systematization Diagram）。
4.矩阵图法（Matrix Diagram）。
5.过程决策计划图法（Process Dicesion program Chart）。
6.箭条图法（Arrow Diagram）。
7.矩阵数据分析法（Factor Analysis）。
新QC七大手法的使用情形，可归纳如下：亲和图——从杂乱的语言数据中汲取信息。
关联图——理清复杂因素间的关系。
系统图——系统地寻求实现目标的手段。
矩阵图——多角度考察存在的问题,变量关系。
PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果。
箭条图——合理制定进度计划。
矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析。
新QC七大手法概述：新QC七大手法的特点：1.整理语言资料的工具。
2.将语言情报用图形表示的方法。
3.引发思考，有效解决凌乱问题。
4.充实计划。
5.防止遗漏、疏忽。
6.使有关人员了解。
7.促使有关人员的协助。
8.确实表达过程。
9.管理工具，可以应用于QC以外的领域。
新QC七大手法的五项益处：1.迅速掌握重点——实时掌握问题重心，不似无头苍蝇般地找不到重点。
2.学习重视企划——有效解析问题，透过手法的运用，寻求解决之道。
3.重视解决过程——重视问题解决的过程，不只是要求成果。
4.了解重点目标——拥有正确的方向，不会顾此失彼。
5.全员系统导向——强化全员参与的重要性，进而产生参与感与认同感。
新旧QC七大手法的区别：新七大手法并不能取代旧七大手法，两种品管手法相辅相成。
新QC七大手法-1-关联图
没有时间复习
新七种工具
项目没有及时跟进
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第二页，共16页。
什么是关联图？
QC新七大工具—关联图（一）
就是把关系复杂而相互纠缠的问题及其因素,用箭头连接起来的一种图示分析工具， 从而找出主要因素和项目的方法。
60年代由日本应庆大学的千住镇雄教授开发出来的，正式的全名叫做《管理指标间的关联
分析》。
适用范围：
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注意事项:
QC新七大工具—关联图（七）
要针对复杂的因果关系； 原因查找从人、机、料、法、环、测等方面考虑； 针对找到的原因排序时适当调换位置； 中间关键因素也要作为主因对待；
新七种工具
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QC新七大工具—关联图（例一）
主題：接单目标为何无法达成（问题点在中间）
用于纷繁复杂的因果纠缠分析
用于现场问题的掌握 用于市场调查及抱怨分析 用于方针管理的展开
新七种工具
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第三页，共16页。
绘制步骤及做法：
QC新七大工具—关联图（二）
决定题目—以标记写出主题； 小组组成—集合有关部门人员组成小组；
资料收集—运用脑力激荡，寻找原因；
用简明通俗的语言作卡片； 连接因果关系制作关联图； 修正图形—讨论不足，修改箭头； 找出重要项目、原因并以标记区别； 形成文章—整理成文章使别人易懂； 提出改善对策。
开展质量管理教育
定期监督检查质量与开展质量管理活动的情况 明确管理项目和管理点
明确领导的指导思想
建立质量保证体系 开展标准化工作
明确评价标准尺度
明确责任和权限
加强信息工作 全员参与
研究质量管理的统计方法
请将上13条意见的相互间的因果关系绘制成关联图，并确定相应措施。（时间：十
QC七大手法之关联图法
QC七大手法之关联图法(附图)关联图法，是指用连线图来表示事物相互关系的一种方法。
它也叫关系图法。
如图1所示，图中各种因素A、B、C、D、E、F、G之间有一定的因果关系。
其中因素B受到因素A、C、E的影响，它本身又影响到因素F，而因素F又影着因素C和G，……这样，找出因素之间的因果关系，便于统观全局、分析研究以及拟定出解决问题的措施和计划。
关联图可用于以下方面：(1)制定质量管理的目标、方针和计划。
(2)产生不合格品的原因分析。
(3)制定质量故障的对策。
(4)规划质量管理小组活动的展开。
(5)用户索赔对象的分析。
关联图的绘制步骤：(1)提出认为与问题有关的各种因素。
(2)用简明而确切的文字或语言加以表示。
(3)把因素之间的因果关系，用箭头符号做出逻辑上的连接（不表示顺序关系，而是表示一种相互制约的逻辑关系）。
(4)根据图形，进行分析讨论，检查有无不够确切或遗漏之处，复核和认可上述各种因素之间的逻辑关系。
(5)指出重点，确定从何处入手来解决问题，并拟订措施计划。
在绘制关联图时，箭头的指向，通常是：对于各因素的关系是原因一结果型的，则是从原因指向结果（原因→结果）；对于各因素间的关系是目的－手段型的，则是从手段指向目的（目的→手段）。
关联图的绘制形式一般有以下四种：(1) 中央集中型的关联图。
它是尽量把重要的项目或要解决的问题，安排在中央位置，把关系最密切的因素尽量排在它的周围。
(2) 单向汇集型的关联图。
它是把重要的项目或要解决的问题，安排在右边（或左边），把各种因素按主要因果关系，尽呆能地从左（从右）向右（或左）排列。
(3) 关系表示型的关联图。
它是以各项目间或各因素间的因果关系为主体的关联图。
(4) 应用型的关联图。
它是以上三种图型为基础而使用的图形。
日本科技联盟曾就公司开展全面质量管理应从何入手问题的调查 恍┕ 净卮鹬刑岢隽艘韵率 鱿钅浚? /P> (1) 确定方针、目标、计划。
(2) 思想上重视质量和质量管理。
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魚骨圖:以4M1E方式進行分析。
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原因分析(二)
棱角过于锋利刮伤
基板划伤 为 什 么 设 备 刮 伤 不 良 率 高
基
板
长度过短,造成产品倾斜
LINE粗糙
捺印干燥机
机台刮伤
一次切断机 高压治具
螺丝易松动
塑料底座过硬
测定治 具夹伤
测定治具
探针为齿形尖头 尖头刺伤
其它
斜口钳
要因分析
人 作業不熟練 教育不足 機臺開關為手動
•
由於PDPC法針對每一過程的可能結果,事先採取各種防患措施,并隨著事態的發展,一 面預測一面修正,使結果導向預期目標,因此,又稱為潛在問題分析法( potential problem analysis )。又由於其可用于重大事故的防止,因此,也稱為重大事故預期圖 法。
P D P C法的觀念如圖6-1所示。欲從不良狀態A。到理想狀態Z,需經 A1→A2→A3……→Ap等一系列過程。能依此過程圓滑地進行,當然是最理想,但往往無 法如願,如果A3的實現困難度相當高的話,可能就要從A2→B1→B2……Bq等過程來進行。 如果這兩個過程都行不通,可再考慮C﹑D過程,甚至其他方案。 如果Z是不希望的狀態,即重大事故的場合,則要設法使A0到Z的路徑不致連接。
另:關聯圖法對复雜問題解時節約時間,不同小問題的同一要因只出現 一次,而魚骨圖則需每一次分析時都要注明。
新 QC 七 大 手 法 之 系統圖法
何謂系統圖法 :
為了達成某種目的而選擇一些手段,為了說明這些手段,又必需 找出下層次的手段,而上層次的手段就變成下層次的目的了,再由
下層次的目的找出更下層次的手段,再轉成目的,如此循環下去,
(4)當出現過去沒有想到的情況時,可不斷補充﹑修訂計劃措施。
適用範圍
• P D P C法最適于應用在┌非做做看不可┘的工作,其應用範圍有愈 來愈廣的趨勢,在未來的企業經營管理中,將著很重要的地位。其常見 的應用範圍如下: (一),新產品﹑新技術的開發主題的實施計劃決定。 (二),目標管理中實施計劃的擬定。 (三),重大事故的預測及其對策的擬定。 (四),制程中不良對策的擬定。 (五),妥協過程中的對策研擬與選擇。
直到找到具體可行的手段為止,此種解析的方法,稱之為系統圖。
系統圖展開
目 的 手 段1
目 的
手 段2
目 的
手 段3
用 途 :
1.構成要素展開型─將問題的構成要素以”目的─手段”的 關系展開,注重的是分析。 2.策略展開型─將解決問題或達成目的的手段﹑策略,做樹 狀形的展開,注重的是改善。
系統圖法特點 :
•
•
PDPC法的觀念
A1 A0 C1 C2
A2
A3 B1 C3 D1 D2 B2
AP Bq Cr Ds Z
E1
F1
E2
F2
理想模式的導向失效模式的導正﹑分析
•
PDPC法是運籌學中的一種方法,其工具就是 PDPC法,是為了完成某個任務或達到某個目標,在 制定行動計劃或進行方案設計時,預測可能出現的 障礙和結果,并相應地提出多種應變計劃的一種方 法。這樣,在計劃執行過程中遇到不利情況時,仍 能按第二﹑第三或其他計劃方案進行,以便達到預 定的計劃目標。 • 制定計劃時,不一定能把所有可能發生的問題全 部考慮進去。實施時,這時必頇根據新的問題,再 重新考慮措施,增加新的方案或活動,因此,PDPC 圖不是一成不變的,而要根據具體情況,每隔一段 時間修改一次。
• • • • •
•
P D P C法已廣用于生產性的提高﹑技術開發﹑改善公害﹑防止事 故﹑提高制品安全性……等,相信今后更擴大其使用範圍,如果能再與 其他手法搭配使用,將可發揮更大功用。
基本構成本
記 號 意
主
義
題
實施事項 實施結果之清楚事象 (做做看就明白之事項) 計劃中之暫時討論 最終結論(結果﹑目標)
每卷胶 帶太短 BOBBIN 暗裂 材料 异常 制品设 计不合 理
包胶帶 效率低
包铜箔 效率低
压胖子 效率低
制品过 胖 沒有包 铜箔设 备
卷线不 合理
压胖子治 具不好用
人员安 排太多
與其它圖形手法比較 :
關 連 圖
多 種 特 性 复 雜 問 題 視 野 廣 不受圖形限制 充 分 思 考
特性要因圖
單 一 特 性 單 純 問 題 視 野 狹 受圖形限制 思 考 較 差
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挂线尾时 夹头会倒转
拉线力不足 长时间作业
挂线刮伤
作业手发抖
线材打滑
拉线太用力
新手套太滑
线尾碰到小滚 轮前的弹簧
挂线方式不当
『组装工程单品工时高』原因分析关联图
沒有外 包胶带 夹具 手工作 业 人员 易疲 劳 产品 放置 盒太 深
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订单不稳 定 人員 不稳 定 作業 不熟 练 空间 太小 流水 线太 短
1.可以很容易地作有系統且合乎邏輯來針對事項展開,并減 小疏漏的發生。 2.易於統一成員的意見。
3.易於整理,手段又一目了然,故對有關人員具有強的說服
力。
系統圖與魚骨圖區分 :
系統圖:所解析出的下一階都可以用到4M1E,可以有
几個4M1E并要素展開型可直接判定真因,擬定對策
等。即節約時間,又使內容一目了然。PDPC法常用記及其意義進行步驟•
• (1),召集所有有關人員(要求盡可能地廣泛地參加)討論所要解決的課 題。 • (2),從自由討論中提出達到理想狀態的手段﹑措施。 • (3),對提出的手段和措施,要列舉出預測的結果,以及提出的措施方案行 不通,或 難以實施時,應采取的措施和方案。 • (4),將各研究措施按緊迫程度﹑所需工時﹑實施的可能性及難易程度 予以分類,特別是對當前要著手進行的措施,應根據預測的結果,明確首 先應該做什么,并用箭條向理想的狀態方向連接起來,對其它不理想狀 態時,要擬定對策給予導向理想狀態,最終達成目標。 • (5)進而,決定各項措施實施的先后順序,從一條線路得到的情報,要研究 其對其他線路是否有影響。 • (6)進行強制連接型PDPC時,列出各種可能結果并隨時對策,盡量不達 到不理想目標。 • (7)落實實施負責人及實施期限。 • (8)不斷修訂PDPC圖。按繪制的PDPC進行實施,在實施過程中可能會 出現新的情況和問題,需要定期召開有關人員會議,檢查PDPC的執行情 況,并按照新的情況和問題,重新修改PDPC圖。
PDPC法的基本步驟如下:
PDPC法特征
(1),PDPC法不是從局部,而是從全局﹑整體掌握系統的狀態,因而可作全
局性判斷。
(2),可按時間先后順序掌握系統的進展情況。
(3),可密切注意系統進程的動向,在追蹤系統運轉時,能掌握產生非理想
狀態的原因。同時,從某一輸入出發,依次追蹤系統的運轉,也能找出
”非理想狀態”。
為什么 19LEST08-A 19LES-T09、 19LES-T11 制品單品 工時高?
現 狀 制 程 問 題
設備
機臺不完善
調機時間長
排線杆復 歸點不統 一
、
機臺速度設定低 拉引線時間長 方法 新 制 品 設 計 不 成 熟 剪隔離TAPE的時 間長 用手拉引線
用手剪隔離TAPE
套管多
制品結構 復雜 局部材料比其它 制品多 固定TAPE多
文
詞
:用簡潔明了易懂的內容表示,至少需名 詞加動詞,如果只用名詞,可能無法充分 表示其意思,會減低關連圖的效果,宜避 免之。
關聯圖作圖步驟 :
<一>﹑決定主題。 <二>﹑小組編成。 <三>﹑找尋原因重要項目。 <四>﹑排列語言數據。 <五>﹑連接因果關系,作成關聯圖。 <六>﹑整理修正,并記入 歷。
掌握問題的核心,并提出解決對策的一種方法
主要特點 :
<一>﹑適宜整理原因非常复雜的問題。 <二>﹑可準確掌握重點項目,明確各個原因間 的相互關聯。 <三>﹑形式較自由,沒有圖形限制,有助于思考 的轉換與展開。 <四>﹑追加情報時可立即整理連接。
基本構成 :
:表示結果或目的。(或以 :表示原因或手段。(或以 :表示原因與結果之間的關連。 表之) 表之)
新 QC 七 大 手 法 之 關聯圖法
定義:是將原因<->結果,或目的<->手段….等糾纏
在一起的問題,以邏輯方式從整體性的觀點來把握﹑ 分析,使關系明確化,然后找出解決對策的一種手法
關 聯 圖 法 是 :
<一>﹑將所有有關系的原因全部列出。
<二>﹑用自由發言的方式表現出簡明的原因。 <三>﹑因果關系以箭頭連結。 <四>﹑進一步整理出重要原因。
繪制系統圖的一般步驟:
•1.確定具體的目的或目標; •2.提出手段和措施; •3.對措施﹑手段進行評價; •4.繪制手段﹑措施卡片; •5.形成目標手段的系統圖; •6.確認目標能否充分地實現; •7.制定實施計劃。
新 QC 七 大 手 法 之 PDPC法 (過程決策程序圖)
何謂PDPC法
• • • 隨著事態的進展,事先設定結果,而問題導向最希望的結果,稱為PDPC法。即從計劃 策定開始,至到達一個或數個最終結果的過程或順序,依時間的推移,以箭線所結合的圖 形﹑ 為達成目標的實施計劃未必都會照原先所預測的順序推展下去,有時甚至發生未會預 料到的情形,而導致停頓無法進行,或是發生重大事故。PDPC法可以防止上述事情的發 生,能事先預測各種可以想像到的結果,盡可能將計劃的進行引導到所希望的理想方向的 一種方法。