结构吊装方案及例题
工程施工吊装方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市，主要工程内容为新建一栋高度为XX米的办公楼，建筑面积约为XX平方米。
办公楼主体结构为框架剪力墙结构，地下室一层，地上XX层。
为确保工程顺利进行，特制定以下吊装方案。
二、吊装设备与材料1. 吊装设备：（1）塔吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（2）汽车吊：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米；（3）移动式吊车：型号为XX，起重量为XX吨，最大起重半径为XX米。
2. 吊装材料：（1）钢丝绳：直径为XXmm，抗拉强度为XXkN；（2）吊装索具：包括吊装环、吊装带、吊装钩等；（3）吊装平台：用于吊装大型构件，如柱子、梁等。
三、吊装方案1. 吊装顺序：（1）先吊装地下室结构，包括柱子、梁、板等；（2）再吊装地上结构，包括柱子、梁、板、墙体等；（3）最后吊装屋面、楼梯、电梯等。
2. 吊装方法：（1）地下室结构：采用汽车吊或移动式吊车进行吊装；（2）地上结构：采用塔吊进行吊装；（3）屋面、楼梯、电梯等：根据实际情况选择合适的吊装设备。
3. 吊装安全措施：（1）吊装前对吊装设备进行全面检查，确保设备性能良好；（2）吊装过程中，严格按照吊装方案进行操作，确保吊装安全；（3）吊装现场设置警戒线，严禁无关人员进入；（4）吊装过程中，加强现场安全管理，防止发生意外事故；（5）吊装完成后，对吊装设备进行清理，确保设备完好。
四、吊装进度安排1. 吊装前期准备：预计时间为XX天；2. 吊装施工：预计时间为XX天；3. 吊装验收：预计时间为XX天。
五、结语为确保工程施工顺利进行，本项目特制定详细的吊装方案。
在吊装过程中，严格遵守相关法律法规，确保吊装安全、高效、有序进行。
同时，加强现场安全管理，防止发生意外事故，确保工程顺利完成。
第2篇一、工程概况本项目为某工业厂房建设，主要包括生产车间、办公区域及辅助设施。
施工过程中涉及大量的吊装作业，为确保施工安全和吊装效率，特制定本吊装方案。
(完整版)吊装施工方案(含计算)
(完整版)吊装施工方案(含计算)一、工程概况本工程为XXX项目吊装施工部分，位于XXX地区，主要包括大型设备、构件的吊装作业。
工程涉及设备重量大、体积大、吊装难度高，对吊装施工的技术要求和安全措施有较高标准。
工程总体吊装工程量约为XXX吨，预计施工周期为XX个月。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备工作：包括吊装方案编制、审批，工器具准备，人员培训，现场勘查等。
2. 吊装作业：根据施工方案，进行设备、构件的吊装作业。
3. 吊装后验收：对吊装完成的设备、构件进行检查、验收，确保吊装质量。
4. 吊装作业总结：对整个吊装过程进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责整个吊装工程的策划、组织、协调、监督和管理工作。
2. 吊装作业队：负责具体吊装作业的实施，包括设备、构件的吊装、运输、就位等。
3. 安全员：负责现场安全监督，及时发现并制止安全隐患。
4. 质量员：负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求。
5. 作业人员：负责具体吊装作业的操作。
（三）、管理职责1. 项目部：（1）负责编制、审批吊装施工方案，并对方案的实施进行监督；（2）负责组织、协调各相关单位，确保吊装工程顺利进行；（3）负责对吊装作业队进行管理和指导，确保吊装作业的顺利进行；（4）负责对吊装作业的安全、质量进行监督，确保吊装工程安全、高效、优质完成。
2. 吊装作业队：（1）负责按照吊装方案进行吊装作业；（2）负责吊装设备的检查、维护和保养；（3）负责现场作业人员的安全教育和培训；（4）负责现场作业区域的安全防护。
3. 安全员：（1）负责现场安全监督，发现安全隐患及时制止并报告；（2）负责对现场作业人员进行安全教育培训；（3）负责对吊装设备、工器具进行检查，确保安全可靠。
4. 质量员：（1）负责吊装作业的质量检查，确保吊装质量符合要求；（2）负责对吊装作业过程中出现的问题进行记录、分析，并提出改进措施；（3）负责对吊装作业队进行质量教育和培训。
最新钢结构吊装施工方案
钢结构吊装施工方案（精选6篇）一、安全施工方案的编制依据退火炉跨、轧制跨钢柱、钢梁、吊车梁吊装即将开始, 此次吊装的退火炉跨钢柱共62根, 钢梁70根, 吊车梁52根；轧制跨钢柱共45根, 钢梁203根, 吊车梁108根。
钢柱最高19.80米, 单根钢梁最大跨度12米, 吊车梁最大跨度12米。
本工程钢结构吊装高空作业多, 时间紧, 且正值夏季高温季节, 施工难度大, 危险性大, 安全隐患随时存在, 为确保钢结构吊装工程顺利施工, 有效控制钢结构吊装作业中伤亡事故的发生, 保障劳动者在生产过程中的安全和健康, 实现公司安全管理目标, 特制定本安全施工方案。
二、安全管理目标事故轻伤负伤率1.5‰以下；杜绝死亡、火灾、设备等重大事故；工地管理具体目标；河南省安全保证体系贯标工地；河南省文明工地。
三、安全管理组织工程项目部建立以项目经理为现场安全保证体系的第一责任人。
安全生产领导小组安全生产领导小组的任务是落实安全管理目标, 制定安全保证计划, 根据保证计划的要求落实资源配置, 负责安全保证体系过程的运行, 实施监督和检查。
针对安全生产保证体系运行过程中尚未达到要求的问题, 以及施工中尚存在的隐患, 制定整改和预防措施, 并对上述措施进行复查。
（1）安全管理组织机构:<imgWidth＞（2）安全领导小组:四、安全管理制度（1）严格执行国家有关规范、标准《建筑工程施工现场用电安全规范》（GB50194-93）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-86）、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-86）、《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）, 以及《企业安全生产法》等有关安全生产的法规制度。
（2）根据国家有关规范、标准制定各项安全管理制度, 包括电焊机、氧气、乙炔气体等易燃、易爆品的安全管理制度。
五、安全生产保证体系施工现场安全控制（１）在施工现场险要位置设置安全标志, 悬挂醒目安全生产文明施工宣传标语牌, 项目部不定期组织检查安全宣传工作, 发现问题及时整改处理, 消除麻痹松懈思想。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案第一章工程概况1、工程概况1.1工程概述略1.2工程概况二号车间底层为钢筋砼框架结构，二层为钢筋砼框架结构，三层柱为钢筋砼柱，屋面为H型钢梁，如下图：屋面四周为混凝土梁，梁顶标高21.15米，中间区域为钢架梁，主框架柱为混凝土柱。
吊装施工作业面位于三层楼面（建筑标高▽13.5.000m），钢梁坐落于混凝土柱上，边柱柱顶标高19.2米，中柱柱顶标高21.1米。
屋面钢梁和混凝土柱预埋件地脚螺栓连接，两端边跨单元支撑体系分别连接固定于钢梁与混凝土梁上。
钢架梁组成为3跨27.7米，每跨由1-2片钢梁组成（详见钢梁规格表）。
根据现场实际情况，现考虑采用跨内吊装的方法，吊装顺序为2/H-2/L轴线段由2/1-2-15轴线为一段，2/L-2/P轴线段由2/1-2-15轴线为一段，分段吊装。
二号车间—钢梁重量计算清单（暂按3段拼装考虑）：段号梁规格长度mm 单段重（kg）拼装后重量备注1.3施工目标：1.3.1质量目标：本次安装自检验合格率100%；交付使用一次交验合格率100%。
1.3.2工期目标：钢结构吊装工程计划2022年8月初开始材料进场，8月中旬开始钢结构吊装，预计9月中旬施工完成（具体时间根据现场实际需要调整）。
1.3.3危险源控制目标：高处坠落事故零；物体打击事故零；起重伤害事故零；火灾事故零；触电事故零。
1.3.4环境目标：污水、噪声、粉尘、固体废弃物符合排放标准，达到施工现场“六个百分之百”基本要求，无相关投诉与举报。
1.3.5危险性较大的分部分项工程特点、难点及可预见风险：（1）高处作业人员可能导致高处坠落事故；（2）交叉作业人员可能导致物体打击事故；（3）吊车施工可能导致起重伤害事故；（4）临时用电作业可能导致人员触电事故；（5）现场临电、机械设备、施工机具、材料堆放等未规范管理可能导致火灾事故。
2、施工平面布置二号车间周边已铺设混凝土临时闭合环路，其周边临时道路及搭设位置场地满足材料运输及施工要求。
结构吊装方案及例题概要
结构吊装方案
一般在结构吊装之前，应编制出结构吊装方案，吊装方案中 应着重解决和主要研究的问题有：
（1）吊装机械的选择； （2）结构吊装方法的制定； （3）起重机开行路线的确定； （4）构件的平面布置；（包括预制阶段与安装阶段的平面布置）
1、起重机的选择；
起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型 厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时， 可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形 的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。
倒数第二榀安装轴线之后约2m处。
土木工程施工
土木工ห้องสมุดไป่ตู้施工
C.吊车梁及屋面板的运输、堆放与排放
单层工业厂房除了柱和屋架一般在施工现场制作 外，其他构件（如吊车梁、连系梁、屋面板等）均可 在预制厂或附近的露天预制场制作，然后运至施工现 场进行安装。
构件运输至现场后，应根据施工组织设计所规定的位 置，按编号及构件安装顺序进行排放或集中堆放。 吊车梁、连系梁——在靠近其安装位置的柱列附近堆 放，跨内跨外均可。 也可随吊随运，直接从车上起吊。 屋面板——每6—8块为一叠，靠近柱边堆放，可布置 在跨内或跨外。
土木工程施工
选择起重机的依据：
①构件的最大重量 Qmax； ②构件的最大安装高度 Hmax；
③起重机起重性能与臂长L；④现有的起重设备条件。 要求：所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂 房安装各个环节的需要。
（1）起重量Q ——起重机的起重量应满足下式要 求；
Q≥Q1＋Q2 (t)
Q1——安装构件的重量（t）； Q2——索具的重量，一般取0.2t；
14.5m时： 起重量：Q＝2.3t＞1.5t；起重高度：H＝
吊车吊装方案计算
吊车吊装方案计算假设需要将一块重达100吨的大型机械设备从地面吊装到10米高的建筑物顶层，下面是一个可能的吊装方案计算和规划：1.吊车选择：根据设备重量和吊装高度，需要选择一台足够强大的吊车。
假设选择了一台额定起重能力为120吨的履带吊车。
2.吊索选择：吊装过程中需要使用吊索将设备与吊车连接。
吊索的选择主要考虑到它的抗拉强度和安全系数。
根据设备重量和安全系数要求，选择了一条抗拉强度能达到200吨的高强度吊索。
3.吊装点确定：为了保证设备的平衡和稳定，需要确定设备吊装点的位置。
在这个例子中，假设设备的重心位于设备中央位置，因此吊索应该在设备中央位置的两侧吊装点处连接。
4.吊装力和吊车距离计算：为了保证吊装的安全，需要计算吊车在吊装过程中所需的最大吊装力，并根据设备重量和吊装高度计算吊车距离。
-计算设备的重力：设备重量为100吨，重力为100吨×9.8m/s²=980kN。
-计算吊装力：根据设备重力和斜拉角（假设为θ），可以计算出吊索在吊装过程中所需要的最大吊装力。
假设斜拉角为30°，则吊索的最大吊装力为980 kN÷cos 30° = 1130 kN。
-计算吊车距离：根据吊索与吊车之间的夹角（假设为α）和吊索长度（假设为l），可以计算出吊车距离。
假设夹角为60°，吊索长度为15米，则吊车距离为l×sin α = 15米×sin 60° = 13.0米。
5.吊装方案设计：根据吊车的起重能力、吊索的抗拉强度、吊装点的位置和设备的重量，设计出具体的吊装方案。
这包括吊索的固定和连接、吊车的位置和操作方式等。
以上是一个关于吊车吊装方案计算的简单例子。
在实际工程中，吊装方案的计算和规划可能会更加复杂，需要考虑更多的因素，例如地面条件、作业空间限制、起重设备的稳定性等。
因此，在进行吊装方案计算时，需要充分考虑实际情况，并确保安全、高效完成吊装任务。
结构吊装施工方案
结构吊装施工方案一、工程概况本工程位于成都市高新西区四威产业园内。
错误!—错误!轴为预制装配式排架结构单层厂房，（预制屋架及柱长度重量详见吊装构件表）错误!-错误!轴为现浇钢筋砼构架,错误!—错误!轴为两层现浇钢筋砼框架结构办公楼，建筑物总高为11.00m。
总建筑面积为6177。
27m2（其中单层厂房4386.470m2，办公楼1790.80m2）。
二、吊具选择1、铁扁担：选用槽钢作扁担示图如下：2、吊装钢丝绳的选择：钢丝绳选用表序号规格长度数量备注1 φ19。
5 6×37+1 8m ４柱吊装用2 φ21 6×37+1 17m 2 屋架吊装用3 φ21 6×37+1 8m4 屋面板吊装用3、其它吊具选用表4、起重机械选择：根据屋架的自重及加固的重量,确定最大起重量为12t，最大起重高度为16米。
1)、起重机选择及工作参数计算根据施工需要,现场选用履带吊进行吊装。
部分主要构件安装时的工作参数计算如下：（1）、柱采用斜吊绑扎一点起吊.由于最大起重量Qmax=7。
22t,最大长度Hmax=11。
446m。
要求起重量：Q=Q1+Q2=7。
22+0。
2=7.42t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H4=0+0.3+7.0+2。
0=9.30m (2）、屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=11.3+0.4=11。
7t，要求起重高度:H=H1+H2+H3+H4=7.0+0.3+3.45+4。
5=15。
25m （3）、屋面板要求起重量：Q=Q1+Q2=1.5+0。
2=1.7t，要求起重高度：H=H1+H2+H3+H0+d=7.00+3.45+0.3+2。
5+3。
0 =16.25m（4）、车间主要吊装构件的数量、重量、长度、安装标高见下表:KH300-2型起重机参数详见下表：KH300-2起重机起重特性根据上部计算结果和结合上表参数.选择KH300-2型起重机。
选25m臂，工作半径为12米，起重量为15。
单层工业厂房结构吊装方案(新)
单层工业厂房结构吊装方案一、设计条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间，该车间共两跨，其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示：图 32、施工技术条件（1）地质：由勘测报告知，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/2m，地下水位在地表下6-7米。
（2）吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.2m（3）屋架为现场预制，屋面板在预制构件加工厂制作，用汽车运入现场并排放。
二、起重机械的选择根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。
主要构件吊装的参数计算如下：1、起重量QA-E跨屋架要求起重量127.150.20.57.85Q Q Q t ≥+=++=E-H跨屋架要求起重量124.460.2 4.66Q Q Q t ≥+=+=屋面板要求起重量121.020.2 1.22Q Q Q t ≥+=+=柱Z A要求起重量126.40.2 6.6Q Q Q t ≥+=+=柱Z E、Z H要求起重量126.90.27.1Q Q Q t ≥+=+=抗风柱Z1-2要求起重量125.810.2 6.01Q Q Q t ≥+=+=2、起重高度HA-E 跨屋架长24m,故绑扎时应采用横吊梁四点绑扎。
123410.70.25 2.74 6.3920.08H h h h h m =+++=+++=E-H 跨屋架长18m,故绑扎时应采用四点绑扎。
123410.70.25 1.515 5.2317.7H h h h h m =+++=+++=屋面板绑扎时应采用四点绑扎。
123410.7 3.20.250.25 2.517.4H h h h h m =+++=++++=柱Z A 、Z E 的起重高度 12348.40.250412.02H h h h h m ≥+++=+++= 柱Z H 的起重高度 12348.40.250412.65H h h h h m ≥+++=+++= 抗风柱Z 1-2的起重高度 123411.580.20 2.013.78H h h h h m ≥+++=+++=3、起重半径R根据起重量Q 和起重高度H 查W 1-100起重机工作性能曲线得柱Z A 所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m柱Z E 、Z H 所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0m柱Z 1-2所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0mA-E 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0mE-H 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m吊装屋面板起重机的最小臂长054.5∂=== 0012.23 1.523.0sin cos sin 54.5cos54.5h a g L m ++=+=+=∂∂ 可与吊装屋架使用同一臂长L=23m起重半径 R=A+0cos 1.323cos54.515.8L m ∂=+⨯=查W1-100型23m 起重臂的性能曲线知，R=15.8m 时，Q=1.8t ＞1.22t ，H=18m ＞16.95m ，所以选择W1-100型23m 起重臂符合吊装屋面板的要求。
某单层工业厂房结构吊装施工方案
电大建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案姓名：学号：日期：分数：批阅教师：目录★编制依据和原则☆编制依据☆编制原则第一章工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、施工准备 (4)3、金工车间主要预制构件一览表 (5)第二章钢构件吊装工艺及机械的选择 (5)1、柱 (5)A、柱的吊装工艺 (5)B、柱的吊装参数 (6)2、梁 (8)A、梁的吊装工艺 (8)B、梁的吊装参数 (8)3、屋架 (9)A、屋架吊装工艺 (9)B、屋架吊装参数 (10)4、屋面板 (11)A、屋面板的吊装工艺 (11)B、屋面板的吊装参数 (11)5、吊装构件起重机的工作参数 (11)第三章结构吊装方法的选择 (11)第四章起重机开行路线及构件的平面布置 (12)1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (12)2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (12)第五章质量保证措施 (13)第六章安全保证措施 (17)1、吊装工程的安全技术要点 (17)2、安全技术的一般规定 (17)4、防止起重机倾翻 (18)5、防吊装结构失稳 (19)6、防止触电 (20)第七章文明施工措施 (20)★编制依据☆编制依据1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。
2．现场考察所得资料3.国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。
4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。
☆编制原则1.根据工程实况，突出难点，重点。
2.科学合理，统筹安排，坚持以人为本的原则，合理配置生产要素，坚持以机械化施工为主，人工辅助的总体指导思想，投入足够的人员、精良的机械设备进场，提高机械化程度，降低施工人员的劳动强度。
3．施工最大限度地减少对环境的影响。
遵照国家、北京市有关环境保护的规定，制定完善的环境保护等措施。
4.建立强有力的后勤保障系统，确保工程施工对人员、设备、物资等需要。
(整理)单层工业厂房结构吊装实例
单层工业厂房结构吊装实例某车间为单层、单跨18m的工业厂房，柱距6m，共13个节间，厂房平面图、剖面图如图7-40所示，主要构件尺寸如图7-41所示，车间主要构件一览表见表7-8所示。
1. 起重机的选择及工作参数计算根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。
主要构件吊装的参数计算如下：图7-40某厂房结构的平面图和剖面图柱的外型尺寸屋架立面几何尺寸吊车梁剖面图7-42图7-41 主要构件的尺寸图表7-8 车间主要构件一览表厂房轴线构件名称及编号构件数量构件质量(t)构件长度(m) 安装标高(m)(A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.515.95(A).(B)连系梁LL 26 1.755.95+6.60(1)柱柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。
柱Z1、Z2要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t）柱Z1、Z2要求起升高度（如图6.42所示）：H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m）柱Z3要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t）柱Z3要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m）(2)屋架屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（t）屋架要求起升高度（如图7-43所示）：H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m）图7-42 Z1、Z2其重高度计算简图图7-43 屋架起升高度计算简图（3）屋面板吊装跨中屋面板时，起重量：Q=Q1+Q2=1.3+0.2=1.5（t）起升高度（如图6.44所示）：H=h1+h2+h3+h4=（10.8+2.64）+0.3+0.24+2.5=16.48（m）起重机吊装跨中屋面板时，起重钩需伸过已吊装好的屋架上弦中线f=3m，且起重臂中心线与已安装好的屋架中心线至少保持1m的水平距离，因此，起重机的最小起重臂长度及所需起重仰角α为图7-44 屋面板吊装工作参数计算简图根据上述计算，选W1-100型履带式起重机吊装屋面板，起重臂长L取23m，起重仰角α=55°，则实际起重半径为R=F+Lcosα=1.3+23×cos55°=14.5（m）查W1-100型23m起重臂的性能曲线或性能表知，R=14.5m时，Q=2.3t＞1.5t，H=17.3m＞16.48m，所以选择W1-100型23m起重臂符合吊装跨中屋面板的要求。
钢结构吊装专项施工方案
钢结构吊装专项施工方案一、项目概况钢柱：共多少根，规格为多少，重量为多少。
钢梁：共多少根，规格为多少，重量为多少。
钢屋架：共多少个，规格为多少，重量为多少。
其他钢构件：如支撑、檩条、吊杆等，共多少件，规格为多少，重量为多少。
二、施工准备2.1 施工组织本项目的施工组织如下：施工单位：某某公司施工负责人：某某施工队伍：共多少人，分为多少班组，每个班组负责哪些工作。
施工时间：从什么时候开始到什么时候结束，每天的施工时间是多少。
施工地点：在哪个区域进行施工，有哪些交通和环境条件。
2.2 施工设备本项目的施工设备如下：吊装设备：使用什么类型和规格的吊车或起重机，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。
焊接设备：使用什么类型和规格的电焊机或气割机，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。
索具设备：使用什么类型和规格的钢丝绳或链条等索具，有哪些性能和参数，需要哪些检查和更换。
其他设备：如脚手架、安全网、安全带、测量仪器等，有哪些性能和参数，需要哪些操作和维护。
2.3 施工材料本项目的施工材料如下：钢构件：由某某公司加工制作，并按照图纸编号进行标识和包装。
在运输过程中应注意防止损坏和变形，并及时检查数量和质量。
焊接材料：使用什么类型和规格的焊条或焊丝等焊接材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。
螺栓材料：使用什么类型和规格的螺栓或螺母等螺栓材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。
其他材料：如油漆、防锈剂、清洁剂等其他材料，有哪些性能和参数，需要哪些储存和保管。
三、施工方案3.1 吊装顺序本项目的吊装顺序如下：首先吊装钢柱，按照图纸编号从低到高，从内到外，从一端到另一端进行吊装。
每吊装一根钢柱，就用次梁或支撑等构件进行连接和固定，保证钢柱的垂直度和稳定性。
然后吊装钢梁，按照图纸编号从低到高，从一端到另一端进行吊装。
每吊装一根钢梁，就用螺栓或焊接等方式与钢柱进行连接和固定，保证钢梁的水平度和稳定性。
最后吊装钢屋架，按照图纸编号从低到高，从中间向两边进行吊装。
吊装工程专项方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米，主要包括XX栋住宅楼、XX栋商业楼、XX栋办公楼及配套设施。
本次吊装工程主要涉及大型设备、预制构件及装饰材料的吊装工作。
为确保吊装工程的安全、高效进行，特制定本专项方案。
二、工程特点及难点1. 工程特点：- 吊装设备种类繁多，包括但不限于大型风机、中央空调、电梯、消防设备等。
- 吊装构件体积大、重量重，如预制楼板、预制梁等。
- 施工场地受限，吊装作业空间狭小。
- 施工周期紧，工期压力大。
2. 工程难点：- 吊装设备操作复杂，对操作人员的技术水平要求高。
- 吊装作业安全风险大，需严格控制安全措施。
- 吊装过程中需与其他工序交叉作业，协调难度大。
三、吊装方案1. 吊装设备选择：- 根据吊装设备的重量、体积及吊装高度，选择合适的起重机械，如汽车吊、履带吊、塔吊等。
- 确保起重机械的起重能力、稳定性及操作性能满足吊装要求。
2. 吊装方法：- 大型设备吊装：采用多点起吊、分阶段吊装的方法，确保设备平稳起吊。
- 预制构件吊装：采用整体吊装或分段吊装的方法，确保构件吊装过程中不变形、不损坏。
- 装饰材料吊装：采用吊笼或手拉葫芦等工具进行吊装，确保材料吊装安全、高效。
3. 吊装工艺流程：- 施工准备：对起重机械进行调试、检查，确保其正常工作；对吊装人员进行技术培训，提高其操作技能。
- 吊装作业：按照吊装方案进行吊装作业，确保吊装过程安全、有序。
- 吊装验收：对吊装后的设备、构件进行检查，确保其位置、方向及高度符合设计要求。
四、安全措施1. 人员安全：- 吊装人员必须经过专业培训，取得相应资格证书。
- 严格执行操作规程，确保吊装过程安全。
- 设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设备安全：- 定期对起重机械进行保养、检查，确保其安全性能。
- 吊装过程中，对吊装设备进行实时监控，发现问题及时处理。
- 设置安全防护装置，防止吊装设备意外坠落。
钢结构吊装方案
钢结构吊装方案本文主要介绍XXX的钢结构吊装施工方案。
该项目位于山西省，总建筑面积为5000平方米，主要包括车间、办公楼、配电房等建筑。
本次施工需要使用吊装设备对钢结构进行安装。
二、吊装准备在进行钢结构吊装前，需要进行充分的准备工作。
首先，需要确定吊装方案，并进行现场勘察和测量。
同时，要对吊装设备进行检查和维护，确保设备的正常运行。
此外，还需要制定安全措施，保证施工过程中的安全。
三、吊装方法本次施工采用了塔吊和起重机进行钢结构吊装。
在吊装过程中，需要严格按照吊装方案进行操作，保证吊装的稳定和安全。
同时，还需要注意吊装速度和力度的控制，避免对钢结构造成损坏。
四、钢柱、梁安装在进行钢柱、梁安装时，需要先进行现场拼装，然后再进行吊装。
在吊装过程中，要注意吊装点的选择和固定，确保钢柱、梁的准确安装。
同时，在安装过程中，还需要进行调整和校正，保证结构的垂直度和水平度。
五、高强螺栓施工高强螺栓的施工是钢结构安装中非常重要的一环。
在施工过程中，需要严格按照规范进行操作，保证螺栓的质量和强度。
同时，在螺栓的紧固过程中，需要使用扭矩扳手进行控制，确保螺栓的紧固力度符合要求。
六、钢结构涂料施工钢结构的涂料施工是为了保护钢材不被氧化和腐蚀。
在进行涂料施工前，需要对钢结构进行清洗和除锈处理。
然后，再进行底漆、中漆、面漆的施工。
在施工过程中，要注意涂料的均匀和厚度的控制，保证涂层的质量。
七、室内钢承板（压型钢板）施工室内钢承板的施工是为了加强钢结构的承载能力。
在进行施工前，需要进行现场测量和制定施工方案。
然后，再进行钢承板的切割、焊接和安装。
在施工过程中，要注意钢承板的质量和尺寸的控制，确保施工的准确性。
八、施工安全措施在进行钢结构吊装施工时，需要制定安全措施，确保施工过程中的安全。
具体措施包括：设立安全警示标志、设置安全防护网、配备专职安全人员等。
同时，还需要对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识。
本工程的钢结构部分总重约为260吨，由钢柱、钢梁和楼梯组成。
起重机吊装钢构施工方案
起重机钢结构吊装方案一、构件吊装工艺（一）柱子的吊装1、柱及基础弹线、杯底抄平（1)弹线柱应在柱身的三个面弹出安装中心线、基础顶面线、地坪标高线。
矩形截面柱安装中心线按几何中心线；工字形截面柱除在矩形部分弹出中心线外，为便于观测和避免视差，还应在翼缘部位弹一条与中心线平行的线。
此外，在柱顶和牛腿顶面还要弹出屋架及吊车梁的安装中心线.基础杯口顶面弹线要根据厂房的定位轴线测出,并应与柱的安装中心线相对应,以作为柱安装、对位和校正时的依据。
（2）杯底抄平杯底抄平是对杯底标高进行的一次检查和调整,以保证柱吊装后牛腿顶面标高的准确。
调整方法是：首先，测出杯底的实际标高h1，量出柱底至牛腿顶面的实际长度h2；然后,根据牛腿顶面的设计标高h与杯底实际标高h1之差，可得柱底至牛腿顶面应有的长度h3（h3=h—h1）；其次，将其(h3）与量得的实际长度（h2）相比，得到施工误差即杯底标高应有的调整值Δh（Δh=h3-h2=h-h1-h2），并在杯口内标出；最后，施工时，用1∶2水泥砂浆或细石混凝土将杯底抹平至标志处。
为使杯底标高调整值（Δh）为正值,柱基施工时，杯底标高控制值一般均要低于设计值50mm。
例如，柱牛腿顶面设计标高+7。
80，杯底设计标高-1。
20,柱基施工时，杯底标高控制值取—1。
25,施工后，实测杯底标高为—1.23,量得柱底至牛腿面的实际长度为9.01m，则杯底标高调整值为Δh=h-h1-h2=7。
80+1.23-9。
01=+0。
02m。
2、柱的绑扎柱一般均在现场就地预制，用砖或土作底模平卧生产，侧模可用木模或组合钢模。
在制作底模和浇筑混凝土之前,就要确定绑扎方法、绑扎点数目和位置，并在绑扎点预埋吊环或预留孔洞，以便在绑扎时穿钢丝绳.柱的绑扎方法、绑扎点数目和位置,要根据柱的形状、断面、长度、配筋以及起重机的起重性能确定.（1）绑扎点数目与位置柱的绑扎点数目与位置应按起吊时由自重产生的正负弯矩绝对值基本相等且不超过柱允许值的原则确定，以保证柱在吊装过程中不折断、不产生过大的变形。
单层工业厂房结构吊装方案
一、项目背景
随着我国经济的持续快速发展，工业生产规模不断扩大，对工业厂房的需求也日益增加。为满足生产需求，提高生产效率，确保施工安全，现就某单层工业厂房结构吊装工程制定本方案。
二、工程概况
-工程名称：某单层工业厂房结构吊装工程
-工程地点：XX省XX市XX工业园区
-建筑面积：约10000平方米
-加强施工现场管理
六、总结
本方案针对某单层工业厂房结构吊装工程，从吊装设备选型、吊装工艺、施工安全措施、质量保证措施等方面进行了详细阐述。通过本方案的实施，旨在确保吊装工程安全、高效、优质地完成，为我国工业厂房建设贡献力量。
第2篇
单层工业厂房结构吊装方案
一、项目概述
为满足现代化工业生产需求，某工业园区单层工业厂房的建设项目已进入结构吊装阶段。为确保吊装作业的顺利进行，保障工程质量和施工安全，特制定本吊装方案。
-屋面桁架吊装：采用双机抬吊法，吊点布置在桁架的对称轴上，确保结构稳定。
-支撑体系吊装：根据支撑体系的特点，采用单点吊装或两点吊装，保证吊装过程平稳。
3.吊装顺序
遵循从中心向四周、由下至上、先主后辅的原则进行吊装，确保结构体系的稳定性和施工效率。
四、安全措施
1.吊装前准备
-对所有吊装设备和工具进行全面检查，确保性能良好。
-结构形式：单层排架结构
-主要构件：钢柱、钢梁、屋面桁架、支撑体系等
-吊装工程量：详见附件
三、吊装方案
1.吊装设备选型
根据工程特点及现场条件，选用以下吊装设备：
-主吊设备：300吨汽车式起重机
-辅助吊设备：100吨汽车式起重机
-运输设备：平板拖车
2.吊装工艺
-钢柱吊装：采用两点吊装，主吊点设置在柱顶，辅吊点设置在柱底。
吊装方案范本(精选10)
吊装方案范本(精选10)一、工程概况本工程为“吊装方案范本(精选10)”项目，位于XXX地区，主要包括大型设备吊装、构件吊装等工程内容。
工程占地面积XX平方米，工程总投资XX亿元。
本工程吊装作业具有设备重量大、吊装高度高、作业环境复杂等特点，对吊装施工提出了较高的要求。
二、吊装管理（一）、吊装施工组织流程1. 吊装前准备：包括施工图纸审查、设备验收、施工方案编制、人员培训等。
2. 吊装设备选型：根据设备重量、吊装高度等参数，选择合适的吊装设备。
3. 吊装现场布置：包括吊车站位、设备摆放、临时道路铺设等。
4. 吊装作业：按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成。
5. 吊装后验收：对吊装完成的设备进行检查、验收，确保质量合格。
6. 吊装资料归档：整理吊装相关资料，归档保存。
（二）、现场吊装组织机构1. 项目部：负责吊装项目的整体协调、管理。
2. 吊装班组：负责具体吊装作业的实施。
3. 安全员：负责现场安全监督、检查。
4. 质量员：负责吊装质量的检查、验收。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养。
（三）、管理职责1. 项目部：负责制定吊装施工方案，组织吊装作业，协调各相关单位，确保工程顺利进行。
2. 吊装班组：严格按照施工方案进行吊装作业，确保安全、高效完成吊装任务。
3. 安全员：负责现场安全监督，发现问题及时整改，确保吊装作业安全。
4. 质量员：负责检查吊装质量，对吊装完成的设备进行验收，确保质量合格。
5. 机械设备管理员：负责吊装设备的维护、保养，确保设备正常运行。
三、工器具的选用1. 吊装设备：根据工程特点和吊装需求，选用以下吊装设备：a. 汽车吊：用于大型构件和设备的吊装，要求具有足够的起重能力和稳定性。
b. 桥式起重机：用于场地内重型设备的吊装，要求跨度大、起升高度高。
c. 电动葫芦：用于小型设备或构件的吊装，操作简便、使用灵活。
d. 滑轮组、钢丝绳、吊具等辅助工具：用于配合吊装设备完成各类吊装作业。
结构吊装方案及例题
土木工程施工
土木工程施工
根据以上各种吊装工作参数的计算，从W1-100型L=23m起重机性 能曲线表可以看出，所选起重机可以满足所有构件的吊装要求。
（5）列出“车间主要结构吊装工作参数表”
构件名称
柱Z1、Z2
柱Z3
屋架
屋面板
吊装工作参数 Q H R Q H R Q H R Q H R (T) (m) (m) (T) (m) (m) (T) (m) (m) (T) (m) (m)
tg3
tg 3 h
f g
最后可得：
arctg3
f
h g
将已求得的起重臂仰角α代入原公式，即可求出所需的最小起重 臂长Lmin，据此选择适当的起重臂长，要求：L≥ Lmin。然后根据实际 采用的L和α值，计算出起重半径R：
起重半径： R F L cos
根据R值以及选定的臂长L值，查阅起重机性能曲线，复核起重量Q 及起重高度H，如能满足要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时 的停机点。
土木工程施工
R(m)
4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17
W1-100型履带式起重机起重特性
臂长13m
臂长23m
臂长27m
Q(t) H(m) Q(t) H(m) Q(t) H(m)
15.0
11
13.0
11
10.0
11
9.0 10.9 8.0
19
8.0 10.8 7.2
19
6.5 10.4 6.0
19
5.0
23
5.5
9.6
4.9
19
3.8
23
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d
0
土木工程施工
则有：
h cos （f g） sin 2 sin cos 2
tg 3
h sin 3 3 tg 3 f g cos
h h arctg3 最后可得： f g f g
将已求得的起重臂仰角α代入原公式，即可求出所需的最小起重 臂长Lmin，据此选择适当的起重臂长，要求：L≥ Lmin。然后根据实际
26 25.9 25.7 25.4 25 24.5 23.8
土木工程施工
（3）起重半径R： R＝F＋L·cosα ＝1.3m＋23·cos55°＝14.5m （4）复核相应的起重量和起重高度：
由R＝14.5m，查起重机性能表可得：
Q＝2.3t＞ Q1＋Q2 ＝2t ； H＝17.25m＞ h1＋h2＋h3＋h4 ＝16.5m；
土木工程施工
（3）起重半径R（也称工作幅度）
起重半径的确定可以按三种情况考虑： ①当起重机可以不受限制地开到构件吊装位置附近吊 装构件时，对起重半径没有什么要求。 ②当起重机不能直接开到构件吊装位置附近去吊装构 件时，就需要根据起重量、起重高度、起重半径三个参 数，查阅起重机的性能表或性能曲线来选择起重机的型 号及起重臂的长度。 ③当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构构件去 吊装构件时，为了避免起重臂与已安装的结构构件相碰 ，则需求出起重机的最小臂长及相应的起重半径。此时 ，可用数解法或图解法来计算起重机的最小臂长。
土木工程施工
结构吊装方案
一般在结构吊装之前，应编制出结构吊装方案，吊装方案中 应着重解决和主要研究的问题有：
（1）吊装机械的选择； （2）结构吊装方法的制定； （3）起重机开行路线的确定； （4）构件的平面布置；（包括预制阶段与安装阶段的平面布置）
1、起重机的选择；
起重机的选择主要包括选择起重机的类型和型号。一般中小型 厂房多选择履带式等自行式起重机；当厂房的高度和跨度较大时， 可选择塔式起重机吊装屋盖结构；在缺乏自行式起重机或受到地形 的限制，自行式起重机难以到达的地方，可选择桅杆式起重机。
土木工程施工
选择起重机的依据：
①构件的最大重量 Qmax； ②构件的最大安装高度 Hmax；
③起重机起重性能与臂长L；④现有的起重设备条件。 要求：所选择的起重机其起重性能和起重臂长均能满足厂 房安装各个环节的需要。
（1）起重量Q ——起重机的起重量应满足下式要 求；
Q≥Q1＋Q2 (t)
Q1——安装构件的重量（t）； Q2——索具的重量，一般取0.2t；
土木工程施工
数解法
由图： L l1 l 2
h f g sin co（ ） （ ） d sin cos -h cos （f g） sin 2 sin cos 2
令： dL
Lmin h sin55
o
f g cos55 o
11 .64 3 1 21 .18 m 0.8192 0.5736
结合W1—100型履带式起重机的臂长情况，选用L＝23m臂长。
土木工程施工
W1-100型履带式起重机起重特性
R(m)
4.5 5 6 6.5 7 8 9 10 11 12 13 14 15 17 臂长13m Q(t) 15.0 13.0 10.0 9.0 8.0 6.5 5.5 4.8 4.0 3.7 H(m) 11 11 11 10.9 10.8 10.4 9.6 2.2 7.8 6.5 臂长23m Q(t) H(m) 臂长27m Q(t) H(m) 臂长30m Q(t) H(m)
8.0 7.2 6.0 4.9 4.2 3.7 3.2 2.9 2.4 2.2 1.7
19 19 19 19 18.9 18.6 18.2 17.8 17.5 17 16
5.0 3.8 3.1 2.5 2.2 1.9 1.5 1.4
23 23 22.9 22.6 22.2 22 21.6 21
3.6 2.9 2.4 1.9 1.4 1.1 0.9
土木工程施工
（2）起重高度H ——起重
机的起重高度必须满足所吊件 的安装高度要求；
H≥h1＋h2 ＋h3 ＋h4 (m)
式中：h1——安装支座表面的高度，从停机面算起（m）； h2——安装的空隙，不小于0.3m； h3——绑扎点至所安装构件底面的距离（m）； h4——索具的高度，自绑扎点至吊钩中心的距离（m）；
采用的L和α 值，计算出起重半径R：
起重半径：
R F L cos
根据R值以及选定的臂长L值，查阅起重机性能曲线，复核起重量Q 及起重高度H，如能满足要求，即可根据R值确定起重机吊装屋面板时 的停机点。
土木工程施工
【举例】某单层工业厂房安装构件，已知：Q1＋Q2 ＝2t; h1＋h2 ＋h3 ＋h4 ＝16.5m;其中构件支座高度h1 ＝13.34m 现拟选用W1—100型履带式起重机进行安装，试确定该型号 起重机能否完成吊装任务？ 【解】查表：起重臂枢轴中心距地面的高度为E＝1.7m；枢 轴中心距回转中心的距离为F＝1.3m； 则：h＝h1－E＝13.34－1.7＝11.64m ； （1）起重机的仰角： arctg3 h arctg3 11 .64 arctg1.428 55 o f g 3 1 （2）起重机最小臂长：
土木工程施工
A.屋架的柱边斜向就位排放
作图步骤：
①确定起重机安装屋架时的开行路线及停机位置
首先在跨中画出起重机的开行路线，再选某轴线屋架 的中点（如②轴线）M2为圆心，以吊装屋架的起重半径R 为半径，画弧交于开行路线O2，O2即为吊装②轴线屋架的 停机点。 ②确定屋架的就位范围 屋架的柱边就位应距离柱外边缘净距≥200mm，由此定 出P—P线；起重机安装时需要回转，其回转中心至机尾部 的距离为A，根据A＋0.5m定出Q—Q线；再画出中线H—H线。
土木工程施工
③确定屋架的就位排放位置。
土木工程施工
B.屋架的成组纵向就位排放
屋架成组纵向就位排放，一般以3～4榀为一组靠柱 边顺轴线纵向排放。 屋架与柱之间、屋架与屋架之间的净距离≥200mm， 相互之间用铁丝及支撑拉紧撑牢。 每组屋架之间应留3m左右间距作为横向通道。为避免 到已经安装好的屋架下方去绑扎和起吊屋架，以免发生碰 撞事故，就位时各组屋架的中心线可大致安排在该组屋架