美国帕斯菲达液压隔膜计量泵使用说明
Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书
![Pulsafeeder机械隔膜计量泵说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/d247e2b2bb0d4a7302768e9951e79b89680268bc.png)
Get a free quote today:Commercial Industrial Supply 1444 East Main StreetRock Hill, SC 29730 USA Tel: (866) 777-8001Email: *****************Pulsafeeder ExpertiseSince 1936, Pulsafeeder has been the global leader in fluids handling technology and innovation in chemical dosing. Pulsafeeder has built a foundation of success with thousands of installations in fluid handling applications. Our extensive product breadth enables us to provide the convenience and efficiency of single-source solutions across various industries. 0912123135221008360002456831382669510.03.04.05.16.210.3180047675.7860160046.265.8175249435200114.9227.2422.710.36.25.13200845J K22 (5.8) 14 (3.8) 44(11.6) 28(7.5)75.7(20)49(13.0)102 (26.9) 66 (17.4)175 (46.2)113(30)128 (33.8) 83 (21.9)195 (51.5) 126 (33.4)249 (65.8) 161 (42.7)1300 (343) 843(222.6)1600 (423) 1037 (274.0)2600 (687) 1686 (445.3)3200 (845) 2074 (548.0)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6037 (24) 73 (47)125 (81) 73 (47)125 (81) 98 (64)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)146 (95)186 (121)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.550 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1450 RPM940 RPMBar PSI1450 (940) RPM KW HP50HzJK26.5 (7) 17.5 (4.6) 53 (14) 35 (9.3) 91 (24) 60 (16)123 (32.4) 81 (21.4)212 (56) 140 (37)159 (42) 105 (27.7)246 (65) 163 (43) 313 (83) 207 (55)1440 (380) 952 (251)1800 (476) 1190 (314)2880 (761) 1903 (503)3600 (951) 2379 (638)10.3 15010.3 15010.3 150 5.1 75 5.1 7510.3 15010.3 15010.3 150 4 60 4 60 4 60 4 6044 (29) 88 (58)150 (99) 88 (58)150 (99)117 (77) 175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)175 (116)223 (147)0.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.18 0.250.37 0.50.37 0.50.37 0.51.1 1.51.1 1.51.1 1.51.1 1.560 Hz Flow LPH (GPH)Pressure SPM@ 50 Hz PowerModel1725 RPM 1140 RPM Bar PSI 1725 (1140) RPM KW HP 60HzOMNI Series PumpsThe OMNI series is designed to be an economical, compact, rugged, simple, and reliable diaphragm metering pump. It features an industrial design to work in just about any application. OMNI series pumps are an outstanding choice for the customer looking for a simple and compact diaphragm metering pump. These reliable metering pumps are designed to perform in the widest range of chemical dosing applications.Product Specifications•Flows to 3600 l/h (951 GPH) at 60 Hz•Pressures to 10.3 Bar,(150 PSI)•Accuracy +/- 2% of flow•Temperatures to 65°C (150°F)•Viscosity up to 1000 CPS •Maximum 3m (10ft) NPSH •Maximum Suction Pressure 5 PSI or 0.4 bar less than design pressureMaterials of Construction•Head materials- PVDF, 316SS,or PP•Ball Valves - Ceramic or 316SS•Diaphragm - PTFE faced Hypalon on DC 2-4, solid PTFE on DC7Typical Applications•Acids •Caustics •Polymers •Bleaches •pH Control •Solvents •Dyes/Inks •Catalysts•Cleaning agents •And many moreOMNI ConfigurationsOMNI Series pumps are available in several configurations to meet any pumping challenge.Shown below: DC3, DC7 and DC7 Duplex.Mechanical Diaphragm TechnologyDiaphragm is mechanically attached to the reciprocating piston. The reciprocating diaphragm displaces controlled volume of process fluid through the suction and discharge valve mechanism.Benefits:•Eliminates hydraulic fluid•Simplifies commissioning and maintenance •Minimizes power requirements •Economical pumping solutionsCompletely non-vented Gearbox Design (DC7) prevents condensation and ingress of water and other containments. This provides exceptional durabiity and protection from the most extreme environments.Rugged Power Transmission Benefits:•Heavy duty worm gear is hardened and polished steel for DC7•DC2-DC4 worm gear is constructed of durable long life Bronze•Double shielded greased for life bearingsreduce your maintenanceSuction Stroke Discharge StrokeModel Specific QR CodePulsafeeder assists everyone in the field with information for THAT SPECIFIC PRODUCT , quickly and easily. No dedicated app needed. Simply use your QR Reader on your smart phone or tablet and scan the QR Code located on the Pulsafeeder product label, either Pump or Controller.•Identify - Model Number, Serial number, KOPkit (Repair Kit)•View - Quickly find product information such as parts list, IOM, tech sheet and more •Contact - Call or email Tech Support immediately to assist you•Email - Send this information to yourself or someone else, to save or even view laterFeatures & BenefitsController Ready•MPC controller option for DC 2-4•Handheld remote controller on pump or wall mounted •Display in LPH or GPHEasy to Install, Rugged Construction•Simple, intuitive design is easy to operate and maintain•Oil free, greased for life bearing with no more oil to buy or change (DC 2-4, DC7 has oil bath)•Compact and lightweight•Designed to withstand both indoor or outdoor rigors•Fan cooled motor design(when protected from precipitation and direct sunlight)Manual Stroke Adjustment Mechanism (DC2-4 only)•Simple, click in place manual adjustment•Lock mechanism to assure desired setting is maintained•Turndown capacity adjustable up to 1000:1 with MPC controlsCartridge Check Valves (DC2-4 only)•Guided ball check system reduces back flow and enhances priming characteristics•Simple o-ring seals provide for reliable leak free performance and easy replacementPatented Stroke Adjustment Mechanism (DC7 only)•Metering accuracy to +/-2% of flow •Provides full motion operation •Easy to read adjustment knobPatented Quick Change Check Valve System•Unique ball valve design is easy to access and very accurate •Stands up to wide range of acids, caustics and solvents•Completely inline accessible. No need to remove piping to service •Includes PVDF, PP & 316 SS materials(DC7 only)OMNI ComponentsReagent Head IEC & NEMA MotorcapableLightweight AluminiumCaseManual StrokeAdjustment withLock MechanismMechanicallyDriven HardenedSteel PistonDurable Heavy Duty DiaphragmHypalon Backed TFE/Teflon FaceCartridge CheckValvesDC2-4ReagentHeadPatentedQuick Change Check Valve System Durable Heavy Duty DiaphragmPTFE Disk DiaphragmMechanicallyDriven HardenedSteel PistonPatented Full MotionStroke AdjustmentMechanismLightweight AluminiumCaseDC7IEC & NEMA Motor capableControl OptionsMetering Pump Controller(Models DC 2-4 only)•Automatically controls and displays flow with a 4-20 mA input, handheld keypad, and manual stroke control•Controls Pulsafeeder metering pumps up to 1000:1 turn down ratio•The IP56 (NEMA 4X) Handheld user inter face is attached to the pump with 4.5 feet (1.5 meters ) of cable•Optionally, the Handheld can be mounted up to 1000 feet (304 meters) away from the pump•Handheld displays flow rate of the pump in LPH or GPH•Use digital inputs and outputs to monitor and control :•Supply tank level•Pump flow verification•Remote status indication of pump (on/off)•Pump alarm status•Pump auto/manual statusFor high technology in a simple to understand package at an economical price, add an MPC to the OMNI pump to take advantage of a complete system integration between metering pump and process.SystemsWhen used in a system, the OMNI Pump can be used in applications such as:•Water Conditioning Service-Chlorination •Water Treatment Service-Odor Control •Wastewater Service-Polymer Injection •Process pH Treatment-Acids & Caustics •Process Water-Corrosion InhibitorBack Pressure Valves provide positive back pressure for systems with less than the minimum required pressure difference between the discharge and suction side of the metering pump to assure best metering performance.Parts & AccessoriesCalibration ColumnsThese columns are constructed of clear PVC tubes with PVC end caps or an option for Borosilicate glass with Teflon end caps and should be sidedfor a 30-second draw down.Pressure Gauges are relied on to measure pressure in the system. Proper pressure is necessary to insure flow. Pulsafeeder Pressure Gaugesare accurate and reliable.A KOPkit (Keep On Pumping) can help you cut downtime and put you back in business fast. Use KOPkits for preventive maintenance and to ensure continuous high performance from your Pulsafeeder meteringpump.Pulsafeeder’s Pulsation Dampeners improve pump system efficiency by removing pulsating flows from positive displacement pumps.PulsaLube is the only oil Pulsafeeder recommends for use in metering and transfer pumps. Pulsalube is a superior blend of oils designed to provide optimal lubrication and extend equipment life.prevent anoverpressurizationsituation from ever damaging your pumps or pipes. Overpressurization can occur when a valve is closed or a blockage occurs. They are always recommended equipment for any pump or skid system.Pressure Relief Valves OMS001 C15。
计量泵使用说明书
![计量泵使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/b1927202a9956bec0975f46527d3240c8447a1fd.png)
计量泵使用说明书一、概述计量泵是一种用来精确计量液体流量的设备,广泛应用于化工、石油、制药等行业。
本说明书介绍了计量泵的基本原理、结构、操作方法以及常见故障排除方法,帮助用户正确认识、正确使用计量泵。
二、原理计量泵采用齿轮、脉冲电子流量计等结构,通过精确计量泵内液体的流量进行传感器信号的转换,反馈给控制回路,从而实现对液体流量的准确控制。
该设备具有高测量精度、流量范围广、灵敏度高等特点。
三、结构计量泵由泵体、电机、传感器、控制面板等部分组成。
泵体采用不锈钢材质制成,具有良好的耐压性能,并配备了密封件,确保液体不会泄漏。
电机被安装在泵体上,提供动力驱动泵体内的齿轮转动。
传感器通过与泵体内流体的互动,测量流量并将信号传输给控制面板。
四、使用方法1.连接电源:将计量泵正确接入电源,确保电源供应稳定。
2.连接线路:根据产品规格书提供的信息,正确接入计量泵的线路。
3.打开电源开关:打开电源开关,计量泵进入待机状态。
此时,控制面板会显示当前设定的流量值。
4.调节流量:通过控制面板上的按钮,调节流量值。
按下"+"按钮增加流量,按下"-"按钮减小流量。
通过观察控制面板上的显示数值,确认流量是否达到了所需设置。
5.开始计量:当流量设置完成后,按下计量按钮,计量泵开始工作,开始计量液体的流量。
6.停止计量:当流量达到预设值时,计量泵会自动停止计量。
用户也可以手动按下停止按钮,终止计量。
五、维护保养1.清洁:定期清洁计量泵的泵体和传感器,保持设备干净。
使用干净的布擦拭,避免使用化学清洁剂。
2.检查密封件:定期检查计量泵的密封件是否损坏,如发现损坏应及时更换。
3.润滑:定期为计量泵的齿轮部分添加润滑油,确保泵体内部运转平稳。
4.防护措施:避免计量泵遭受明火、腐蚀性物质等,避免损坏设备。
六、故障排除1.若计量泵工作时发生异常声音,应立即停机查看是否有杂物进入泵内或液体过载。
2.如果流量显示与实际流量不符,应检查传感器是否损坏或控制面板设置是否正确。
隔膜式计量泵使用说明书
![隔膜式计量泵使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/c26c80d9e45c3b3567ec8b93.png)
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属边锋所有;◆说明书与实际产品有不一致的地方,边锋拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向本公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:! 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
3、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)目录一、概述.................................................................................(5)二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………(7)五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
隔膜计量泵安全操作规程(三篇)
![隔膜计量泵安全操作规程(三篇)](https://img.taocdn.com/s3/m/dd642f4cf08583d049649b6648d7c1c708a10be0.png)
隔膜计量泵安全操作规程一、总则隔膜计量泵是一种常用的工业泵,广泛应用于化工、石油、冶金、煤炭等行业。
为了保障工作人员的人身安全和设备的正常运行,制定本隔膜计量泵安全操作规程。
所有使用隔膜计量泵的人员必须严格按照本规程进行操作。
二、操作前准备1. 使用隔膜计量泵的人员必须经过专业培训,了解设备的结构、性能和操作方法,暂不具备操作条件的人员禁止操作。
2. 在操作前,必须清理工作现场,确保环境整洁、无杂物,防止设备或人员被障碍物卡住或绊倒造成意外伤害。
3. 检查隔膜计量泵的外观是否完好无损,各部位连接是否牢固。
如发现问题,应立即报告维修人员进行处理。
4. 检查隔膜计量泵的电源是否正常,是否有漏电现象,确保电气设备的安全性。
三、操作方法1. 开启隔膜计量泵前,应确保各部位的阀门处于关闭状态,防止液体溢出或泄漏。
2. 开启电源,观察隔膜计量泵是否正常运转,如发现异常情况应立即停止操作,检查原因后再次尝试。
3. 在操作过程中,应时刻注意隔膜计量泵的运转情况,是否有异常声音或振动。
如发现异常情况,应立即停止操作,并及时报告维修人员。
4. 操作人员应熟悉隔膜计量泵的操作流程,了解每个开关和阀门的作用,避免误操作造成设备故障或人身伤害。
5. 隔膜计量泵的进液和出液管路应正确连接,保证液体正常流动,防止出现堵塞或倒流等情况。
6. 操作时,要注意隔膜计量泵的运转速度和液体流量,确保设备不超过额定负荷运行,防止设备过载或损坏。
7. 在操作过程中,如需对隔膜计量泵进行维修或清洁,必须先将电源切断,等待设备停止运转后再进行操作,以避免意外伤害。
8. 操作结束后,应关闭隔膜计量泵电源,清理工作现场,将设备恢复到安全状态。
四、事故应急1. 在操作过程中,如发生泵体冲击或液体溅出,应立即停止操作,并按照应急预案进行处理,确保人员安全。
2. 如发生设备故障或泵体破裂,应立即切断电源,停止液体流动,并报告维修人员进行处理。
3. 如发生火灾或爆炸等严重事故,应根据现场情况采取逃生或灭火措施,并报警求助。
美国IDEX泵业集团帕斯菲达公司 Chem-Tech 隔膜计量泵 说明书
![美国IDEX泵业集团帕斯菲达公司 Chem-Tech 隔膜计量泵 说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/c2de272b453610661fd9f407.png)
Chem-Tech 隔膜计量泵
使用说明书
帕斯菲达计量泵
本篇中文稿仅供使用者参考,如有理解歧义,请以英文原稿为准。
1
目录
页数
安全说明…………………………………………………………………………… 1-2 介绍………………………………………………………………………………… 2 操作前准备………………………………………………………………………… 3 安装、布管、连接………………………………………………………………… 3-7 维护………………………………………………………………………………… 8 服务和维修………………………………………………………………………… 9 问题检修…………………………………………………………………………… 10-11 零件目录表………………………………………………………………………… 12 置换备件包………………………………………………………………………… 13
安装,管道和线路
拆卸,装配和安装
纸箱中应包含(见图 A): -- 计量泵 -- 透明吸液管 -- 白色硬回溢流管 -- 白色硬排液管 -- 注入背压阀 -- 粗滤止逆底阀 / 配重块 -- 说明书 -- 排出阀配件 -- 三通阀
图A
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进料器可以安装在墙上的托架上(图 B),槽架平台上(图 C),垂直于墙面(图 D),或垂直于 槽表面(图 E)。 提示:连接点必须高于溶液槽的顶部,这样可阻止因重力进料。100 系列泵的最大扬程为 70M,
5
注意:对于无排出阀操作,补充排出阀(#49 款)和 0.38"管卸压阀罩(#42 款)带 0.5" 管卸压阀罩(#42 款)和接合螺母(#43 款)。看 13 页(铜网部装配)。#42 和#43 从工厂索取。
隔膜计量泵操作规程范文
![隔膜计量泵操作规程范文](https://img.taocdn.com/s3/m/d79e797b66ec102de2bd960590c69ec3d4bbdb41.png)
隔膜计量泵操作规程范文一、目的和适用范围为了确保隔膜计量泵的正常使用和安全操作,规范工作人员的操作行为,避免事故和损害人身财产安全,特制定本操作规程。
本规程适用于所有使用隔膜计量泵进行工作的人员。
二、安全注意事项1. 在操作隔膜计量泵之前必须穿戴好工作服和防护用品,包括防护眼镜、手套和耳塞等。
2. 在操作隔膜计量泵过程中,禁止穿拖鞋、长裙、宽松衣物等不安全的服装。
3. 操作人员在操作过程中需集中精力,不得进行其他分散注意力的行为。
4. 在操作隔膜计量泵时,必须确保周围空间充足,避免其他物品的干扰和危险情况的发生。
5. 严禁在操作隔膜计量泵时使用手机、吸烟或进行其他可能引发火灾的行为。
6. 操作人员在操作隔膜计量泵时,要严格按照技术操作规程进行操作,禁止随意修改参数设置。
三、操作流程1. 打开隔膜计量泵前,首先检查电源线是否正常连接,并查看电源开关是否处于关闭状态。
2. 对隔膜计量泵的控制器进行检查,确保控制器的参数设置正确,并准备好所需的工作材料。
3. 按照规程要求将物料连接好,打开进料阀门,并确保密封良好,避免漏料和泄漏。
4. 打开电源开关,操作控制器,启动隔膜计量泵。
在操作过程中,要密切关注泵的运行状况,确保无异常情况发生。
5. 在操作过程中,要根据工作要求调整隔膜计量泵的流量和压力,并及时监测泵的运行状态,避免过载或堵塞等情况的发生。
6. 当工作完成后,应将隔膜计量泵停止运行,关闭电源开关,并关闭进料阀门。
清理工作台面、设备和周围环境,确保整洁干净,妥善保管相关工具和设备。
四、故障处理1. 如果隔膜计量泵出现异常声音、振动或烟雾等情况,应立即停止使用,并切断电源,进行检修和相关维护。
2. 当发生漏料、泄漏或其他紧急情况时,要立即采取应急措施,避免事故的发生。
如:关闭相应的阀门、采取封堵措施等。
3. 如果隔膜计量泵出现无法启动或运行不稳定的情况,应及时调用专业维修人员进行检修。
五、维护保养1. 操作人员在使用隔膜计量泵后应及时将其清洗干净,并保持设备的干燥清洁。
帕斯菲达计量泵操作手册
![帕斯菲达计量泵操作手册](https://img.taocdn.com/s3/m/960a2f620b1c59eef8c7b42c.png)
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用同样的方法检查第二个限位开关。冲 程长度读数在 001 到 000 之间时,限位 开关打开。
如有任何一个限位开关在调整范围以 外,参考“维修-限位开关调整”。
如果没有任何问题,继续进行“校准和 调整”。
也可参考“设备开机”一章中关于泵的 安装、操作和维修指南。
4 所示。要检查死点的调节,泵自动循 环,通过输入信号调整到一个大致中间 的冲程位置。制动开关“压入”,或在 自动的位置,沿任一方向慢慢调节手 轮,直到执行器开始动作,将冲程转回 到原来的设定点。在此过程中要注意的 是:手轮无预警即可能移动。死点区可 通过观察冲程指示器得知,原来的冲程 设定值和执行器开始动作时的冲程值的 差值即是死点区。
限位开关的校准
当记数器在 090 及以下时,拉出手 轮,转动手轮增大读数。当达到 100 (从 099 到 100)时,从一个限位开关 处能听到一声轻微的“滴答”声。如果 听不到,可以改做电动校验。将手轮转 回到读数 090,拉出制动开关。装在印 制电路板最远处,一个双开关支架上的 限位开关端子之间应该要保持连贯性。 拉出手轮,慢慢转动手轮增大计数器读 数。冲程读数在 097 到 100 之间时,开 关打开,说明已经不连续了。
20MA 为 0 冲程,这是可选择方式。
控制方式
比例控制-如果:当设定在 60%,输入信号就只能控 制泵在 0—60%冲程长度范围内运行, 而不能运行在 0-100%的范围。这个比 例是通过一个远程电位计人工设定在 0 -100%之间。
制动开关,可从执行器组件外部 操作,将刹车器从电路板上断开,从 而可以使用手轮手动调节。制动开关 在“拉出”位置是手动控制,“压 入”是自动控制。
选项
PULSAMATIC 执行器在工厂已根 据客户要求选用的配件(从简单到各 种不同组合)配置好。随机提供相应 的接线图。
液压隔膜泵说明书
![液压隔膜泵说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/e981300fee06eff9aef8077a.png)
正奥计量泵ZHENGAO METERING PUMP 用户使用手册液压隔膜式计量泵分册在使用本产品前请仔细阅读本手册,本将其放在设备附近以备将来参阅。
敬告尊敬的用户:感谢您购买和使用上海正奥泵业制造有限公司(以下简称“正奥”)出产的系列产品。
为了您的安全和利益,在您使用本设备之前请仔细阅读本产品说明书及随机附带的全部资料。
如果您未按照产品说明书使用和操作,而导致的任何损失,正奥将不承担责任。
关于本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属正奥所有;◆说明书与实际产品有不一致的地方,正奥拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向正奥公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:总机:************网址: 邮箱:**************致谢!上海正奥泵业制造有限公司注意1、计量泵使用前请在齿轮箱内加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标,并在液压油池内加L-HM32-46液压油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)3、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
4、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
5、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
6、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)加药桶搅拌器安全阀脉冲阻尼器背压阀至加药点取样或排气计量泵型过滤器球阀目录一、概述 (5)二、结构原理和特性 (6)三、运行前的准备工作 (6)四、泵的使用 (7)4.1泵运转前的检查 (7)4.2流量调节 (8)五、泵的维护及拆装 (8)5.1维护 (8)5.2拆卸与装配 (8)六、安装 (9)6.1泵的安装 (9)6.2管路安装 (10)七、产品装配图 (12)八、故障原因分析及排除方法 (14)九、单向阀总成及装配结构图 (15)一、概述液压隔膜式计量泵常用单联的独立参数提供用户。
隔膜计量泵安全操作规程
![隔膜计量泵安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/5c6eaa4803768e9951e79b89680203d8ce2f6ace.png)
隔膜计量泵安全操作规程隔膜计量泵是一种常用的工业设备,用于输送各种液体和化学品。
为了保证操作人员和设备的安全,以下是隔膜计量泵的安全操作规程。
一、操作人员的安全意识与培训1. 操作人员必须经过相关培训,并具备相关的操作技能和安全意识。
2. 操作人员必须了解隔膜计量泵的结构和工作原理,熟悉各部件的名称和功能。
3. 操作人员必须了解隔膜计量泵的安全操作规程,并遵守相关的法律法规和企业制度。
4. 操作人员必须定期参加安全培训和业务培训,不断提升自己的专业知识和技能。
二、安全检查与维护1. 操作人员在操作前必须进行安全检查,确保设备和工作环境的安全。
2. 检查隔膜计量泵的密封性能和泵体的完整性,以确保泵内没有泄漏。
3. 检查隔膜计量泵的电气设备和仪表设备是否正常工作。
4. 定期对隔膜计量泵进行保养和维护,清洁泵体和更换磨损的零部件。
5. 在维护和清洁设备时,必须切断电源,并采取必要的安全防护措施。
三、操作操作规程1. 操作人员必须按照操作规程进行工作,并遵守相关的操作流程和程序。
2. 在操作前,必须确认液体的性质和输送要求,确保泵的材质和性能与之相适应。
3. 在操作过程中,必须按照泵的额定工况进行操作,不得超载使用泵。
4. 在开启泵前,必须确保液体输入口和泵体内没有杂物和异物。
5. 开启电源后,必须观察泵的运行情况,确保泵的运行是正常的。
6. 在停机前,必须先切断电源,然后关闭出液口和进液口的阀门。
7. 在维修和保养设备时,必须先切断电源,并遵守相关的操作规程和安全措施。
四、应急处理与事故防范1. 在操作过程中,如发现泵体泄漏或其他异常,必须立即停机,并采取相应的应急措施。
2. 在事故发生时,操作人员必须知道如何进行紧急停机,并进行相应的事故处理。
3. 在操作过程中,必须注意周围的安全,并采取必要的措施防止意外事故的发生。
4. 在操作过程中,必须穿戴符合要求的个人防护装备,确保人身安全。
五、操作记录与管理1. 操作人员必须认真填写操作记录,记录设备的运行情况和操作人员的操作情况。
隔膜泵操作规程
![隔膜泵操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/fbca95f364ce0508763231126edb6f1aff0071a6.png)
隔膜泵操作规程隔膜泵是一种常见的工业泵,广泛应用于化工、石油、制药、食品等领域。
它通过隔膜的往复运动实现液体的吸入和排出,具有结构简单、操作方便、使用安全等特点。
为了保证隔膜泵的正常运行,下面将介绍隔膜泵的操作规程。
一、准备工作1. 操作人员应熟悉隔膜泵的结构、工作原理和操作方法,了解泵的性能参数和使用范围。
2. 检查隔膜泵周围的环境,确保工作场所干燥、通风良好,并避免有害气体的存在。
3. 检查电源供应是否正常,确保隔膜泵有充足的电力支持。
4. 检查隔膜泵的阀门、管道和连接件是否有松动或泄漏现象,及时进行紧固和修理。
二、开机前的准备1. 操作人员应正确佩戴防护装备,如安全帽、眼镜、防护手套等,确保人身安全。
2. 检查液体的质量和性质是否符合隔膜泵的要求,避免因液体腐蚀或固体颗粒引起泵的损坏。
3. 打开进液阀门,排除管道内的空气,以免影响泵的正常工作。
4. 检查隔膜泵的灌水装置是否处于正常状态,确保液体能够顺利灌入泵体。
三、隔膜泵的开机操作1. 检查隔膜泵的电气设备是否处于正常工作状态,如有异常现象应及时停机检修。
2. 按照隔膜泵的启动顺序,逐步打开电机电源,并根据运行要求调整电机的转速。
3. 观察泵体和管路是否有异常振动、异响或温度过高等现象,如有问题应立即停机检查。
4. 关注隔膜泵的进出口压力和流量情况,确保泵能够正常运行并提供所需的流体。
四、隔膜泵的运行调整1. 根据工艺要求和泵的性能,逐步调整隔膜泵的进出口阀门,以控制泵的流量和压力。
2. 监测隔膜泵的运行状态,如有异常应及时停机检查,查找故障原因并予以解决。
3. 定期检查隔膜的磨损情况,如发现磨损过大应及时更换,以免影响泵的正常工作。
五、隔膜泵的停机操作1. 在隔膜泵停机前,应逐步关闭出口阀门,降低泵的运行压力。
2. 停机后,关闭进液阀门,切断泵体与管路的连接,保持泵体内的液体排空。
3. 对隔膜泵进行定期保养,清洁泵体、阀门等部位,涂抹防锈剂,检查泵体的密封性。
型液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程
![型液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/79b2ba06a9956bec0975f46527d3240c8447a1c1.png)
型液压隔膜式计量泵安全操作及保养规程引言为了确保型液压隔膜式计量泵的安全运行和延长设备的使用寿命,本文档将介绍型液压隔膜式计量泵的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1.在操作型液压隔膜式计量泵之前,必须熟悉设备的结构、工作原理和操作要求,并确保操作人员具备相关的技术知识和操作经验。
2.确保型液压隔膜式计量泵周围的工作环境干净、整洁,并远离易燃物品及其他危险物质。
3.在操作型液压隔膜式计量泵之前,务必戴好相关的防护装备,包括耐酸碱手套、防护眼镜等,并确保身体干燥以避免电击。
4.操作人员应按照操作流程进行操作,严禁在设备运行过程中随意调整设备参数或擅自停止设备运行。
5.如遇到设备故障或异常情况,操作人员应立即停止设备运行,并及时通知维修人员。
二、保养规程1.每天使用型液压隔膜式计量泵之前,必须检查设备的液位,确保液压油处于合适的工作范围内。
如液位低于最低标识线,请及时添加液压油。
2.保持设备的清洁卫生,定期清除设备表面的灰尘和杂物,确保设备无堵塞现象。
3.定期检查型液压隔膜式计量泵的密封件是否完好,并在发现磨损或老化的情况下及时更换。
4.每隔一段时间,对型液压隔膜式计量泵进行全面检修。
检修内容包括清洗设备内部的油污、检查各个连接部位是否紧固、清洗和更换滤芯等。
5.使用型液压隔膜式计量泵的过程中,应定期检查设备的工作状态和参数,如压力、流量等,确保设备正常运行。
6.定期清洗型液压隔膜式计量泵的泵体,去除污垢和残留物,以保证设备的正常运行。
三、应急处理措施1.如发生泵体漏液或压力过高等紧急情况,操作人员应立即切断电源,并采取相应的应急处理措施,如紧急停车按钮或手动泵控制。
2.当发生电源故障或停电情况时,操作人员应立即停止设备运行,并采取相应的安全措施,如切断电源、保持设备停止状态,直至电源问题解决后再重新启动设备。
结论遵守型液压隔膜式计量泵的安全操作规程和保养规程,能够确保设备的安全运行和延长设备的使用寿命。
计量泵的操作及使用
![计量泵的操作及使用](https://img.taocdn.com/s3/m/86a3033dba1aa8114431d9ad.png)
计量泵操作及使用说明书第一节说明慨述MILROYAL B为往复式容积控制泵,依靠泵入口和出口的正压差输送给定体积的液体,输送量可以准确控制在设定量的1%内。
泵由三个主要部件组成:⑴驱动装置,⑵往复活塞,⑶泵头(液端)。
泵的输出流量是驱动速度、活塞行程长度和活塞直径的函数。
而且,一个给定的输出量是可以通过对泵的行程长度(冲程)进行机械(微米手柄)或(备选)电动或气动调节进行改变,泵驱动可配置填料柱塞(容积阀),圆隔膜或高性能隔膜(双隔膜)泵头。
本手册包含了机械调节驱动部分。
操作原理驱动装置带动泵柱塞,吸入行程时将液体吸入泵头(液端),而在随后的排出行程时将液体排出,只有当排出压力大于吸入压力时,才能获得精确的流量控制。
MILROYAL B型泵独特的驱动机构是专利设计的曲柄原理,涡轮驱动曲柄使之在一个可变的平面上旋转,由于曲柄平面在垂直方向改变,因此通过曲柄与柱塞相连可获得往复运动。
通过从垂直位置开始调节曲柄平面斜度可使泵的行程长度从零增至最大值。
随着柱塞在泵头往复运行,液体便交替的被吸入和排出,在泵的吸入行程(向后),柱塞在泵头腔产生一负压,吸入线上液体压力使吸入口止回阀球体离位,液体流入泵头腔,在排出行程中,柱塞向前移动,在液体上加压,使排出口止回阀球体离位而将液体排出。
在每个吸入行程,排出止回阀球就位,而在每个排出行程,吸入止回阀球就位(泵头压力大于吸入压力)。
这种操作方式的作用是阻止液体回流,并确保液体从吸入端通过泵头腔至排出端排出。
填料柱塞泵头,柱塞与输送液体相接触,而隔膜泵头则使输送液体与柱塞隔离。
在后者的设计中,柱塞移动液体,推动与输送液体相接触的隔膜,迫使输送液体通过泵头。
(隔膜泵头单独进行讲述。
)安全预防措施在安装、操作、维护MILROYAL B型泵时,应事先考虑各安全注意事项。
操作设备时,应使用适宜的工具、防护服和保护镜,安装设备时应注意确保操作安全。
遵守手册的说明,对不同的输送液体应采取适当的安全措施,对危险介质应小心(如腐蚀、有毒、溶剂、酸、碱、可燃物等)。
计量泵工作原理及使用说明(可编辑修改word版)
![计量泵工作原理及使用说明(可编辑修改word版)](https://img.taocdn.com/s3/m/e7a53042e53a580217fcfe79.png)
计量泵工作原理及使用说明一、产品代码DPMDAAD3150/3.5,其中 DP 是德帕姆公司代号,M 表示液压隔膜式,DAA 表示机型代号,D 代表变频电机,3150 代表额定流量是 3150L/H,3.5 表示额定压力是 3.5MPa。
二、机械部分工作原理DPM 液压隔膜系列计量泵基本组成如图 1 所示:1、电机2、连轴器3、蜗杆4、蜗轮5、连杆6、调量锁紧螺钉7、冲程调节手轮8、机箱9、柱塞锁紧螺母 10、连接体 11、后泵头 12、膜片 13、进口单向阀、法兰机构 14、前泵头 15、柱塞 16、出口单向阀、法兰 17、泵内置式安全阀 18、填料 19、缸套锁紧螺母输出流量取决于驱动端的冲程速度、泵头尺寸和冲程长度,无论泵在运行或停止状态均可通过调量手轮改变冲程长度。
驱动端根据偏心机构工作原理,电机通过蜗杆蜗轮,带动主轴,与主轴相联的偏心机构将蜗轮的旋转运动转换成滑杆的往复运动,当冲程为“0”时主轴的轴线与偏心轮轴线对齐,柱塞不做往复运动。
当冲程在0~100%时,偏心机构与主轴轴线之间产生偏心距,导致柱塞产生直线运动。
三、液压部分工作原理吸入冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往后运动时,缸套内容积增加,产生负压,膜片向后运动,膜片与前泵头之间容积也随之增大,吸入管路的单向阀“打开”,进口管路中的介质进入泵头R 腔内,当吸入冲程结束,膜片运动瞬间停止,泵头内压力与进口管内压力平衡,进口单向阀复位。
排出冲程:当连杆通过滑杆带动柱塞往前运动时,柱塞通过液压油推动膜片向前运动,泵头内压力立刻升高,当泵头压力高于出口压力时“打开” 出口单向阀,泵头内的介质进入排出管路,当排出冲程结束时,膜片运动再次瞬间停止,泵头内的压力与出口压力相等,出口单向阀复位,然后进入下一个循环。
四、使用前的检查与试运行1.检查所有的装配螺栓是否牢固、管路安装是否正确、出液管阀门是否打开、放油螺塞是否拧紧;取下注油螺塞,加注各机型所对应机械油(注入的机油应以油视镜为) ,-5℃—60℃机箱采用30#机械油,连接体采用25#变压器油(-15℃以下应更换冬季润滑油)。
隔膜式计量泵使用说明书
![隔膜式计量泵使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/dfee197b43323968011c9266.png)
隔膜式计量泵分册
关于本产品说明书(以下简称“说明书”)
◆说明书版权属边锋所有;
◆说明书与实际产品有不一致的地方,边锋拥有最终解释权;
◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;
如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向本公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:
!特别提醒
1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)
2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
3、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)
计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)
目录
一、概述 (5)
二、结构原理和特性 (5)
2.1泵的结构 (5)
2.2工作原理 (5)
2.3流量调节特性 (6)
三、技术数据 (6)
3.1参数 (6)
3.2流量调节曲线特性图 (6)
四、泵的使用 (6)
5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)
5.2启动 (6)。
Pulsafeeder电子计量泵PULSAtron系列说明书
![Pulsafeeder电子计量泵PULSAtron系列说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/fca4eb62a4e9856a561252d380eb6294dd8822b0.png)
PULSAtron Series Pumps
For over 20 years, the PULSAtron product line has evolved into philosophy of design that continues to set the standards for the entire industry. Our engineers have developed a guided check valve system with a proven ‘seat and ball’ design that ensures reliable and accurate metering year after year. 2XU¿QFRROHG6ROHQRLGHQFORVXUHGLVVLSDWHVKHDWHQVXULQJWKDWWKHSUHVVXUHKDQGOLQJFDSDELOLW\RI the pump can be maintained. The thermally protected Solenoid protects the pump from seizing up in extreme heat conditions with an automatic reset feature allowing the pump to resume operation upon FRROGRZQ$OO38/6$WURQVDUHWHVWHGDQGUDWHGXQGHUKRWFRQGLWLRQVJXDUDQWHHLQJWKDWWKHÀRZDQG SUHVVXUHUDWLQJVPHHWWKHVSHFL¿FDWLRQV
A Plus, C Plus, E Series
• 100:1 turn down ratio; 1000:1 on some models • Water resistant for outdoor installation • Manual control by on-line adjustable stroke length and stroke rate • Optional external pacing with Auto/Manual switch on A Plus • Internally dampened to reduce noise • Optional: External pace, external stop or both
LM 系列电子计量泵(帕斯菲达)
![LM 系列电子计量泵(帕斯菲达)](https://img.taocdn.com/s3/m/fcf14cd5d15abe23482f4d7b.png)
LM系列电子计量泵安装运行维护说明安装前仔细阅读所有警告信息安全说明使用化学进料泵时,务必遵守基本的安全预防措施,以降低火灾、电击和人身伤害的危险。
否则,可能导致死亡或严重的人身伤害事故。
阅读所有说明*** : 妥善保管化学药品和计量泵,置于儿童和宠物不易接触处。
*** 不要泵送易燃液体。
*** 不要将插头或接地片从电线上割下。
正确的安装或更换方法请向持证电工咨询。
**: 操作化学计量泵或在其附近工作时务必穿戴防护服,包括手套和护目镜。
** 定期检查管道有无破裂或老化,需要时更换。
(检查管道时一定要穿戴防护服和护目镜。
) ** 小心不要让手指靠近旋转部件。
** 如果计量泵受阳光直射,则应使用防紫外线管道。
** 遵守化学药品制造商提供的说明和警告信息。
用户有责任确定化学药品与化学计量泵的兼容性。
** 确认计量泵铭牌上的电压与装置电压一致。
如果泵不能启动,检查管线电压。
** 处理饮用水时应向当地的卫生官员和/或合格水水质处理专家咨询。
** 安装或断开计量泵管道前一定要使系统减压。
** 如果注入点低于化学药品储槽和泵,则应安装反虹吸阀。
** 不要修改泵。
这样会造成潜在的危险,并使质量担保失效。
*:所有泵在出厂前都用水试验过。
如果泵送的化学药品会和水起反应(如硫酸),则需卸下管道彻底干燥。
* 手动拧紧塑料接头(不要使用扳手)。
* 安装前向持证管子工和电工咨询,安装应符合当地规范。
* 注:计量泵必须在所有工况下校准,以获得精确的体积输出。
警告危险警告小心目录页次安全说明 (2)介绍 (3)拆开泵包装 (5)操作注意事项 (5)安装、管道和接线 (7)控制装置和操作说明 (13)控制选项 (14)继电器设置 (15)报警 (16)控制基准总结 (17)启动和运行 (20)维护 (23)故障排除 (25)分解图 (27)计量泵规格 (30)修理服务 (31)介绍此手册包含电子计量泵安装、操作和维护说明的相关信息。
计量泵操作使用说明及故障分析
![计量泵操作使用说明及故障分析](https://img.taocdn.com/s3/m/554120df5022aaea998f0ff1.png)
计量泵安装在进料罐的支座上是最好的安装方式,吸入管线始终被料液充满。
因此,在每天只用几个小时的场合下,此种安装方式最适宜。
安装时只可用手紧固,切不可使用工具。
料液的注入:将料液加入敞口容器。
每台计量泵在出厂时均带有防虹吸弹簧,该弹簧装在泵的出口处,可以防止由于大气压力而引起的料液倒流,还可以起到泵出口处的密封作用。
*防虹吸阀如果可能发生虹吸现象,应在计量泵的出口处安装防虹吸阀,以此代替计量泵的出口阀。
在拆卸出口阀时,应注意不要丢失诸如阀内的小球、垫片等小零件。
防虹吸阀不是100系列计量泵的标准配件,如用户需要,需另外付款购买。
*料液的注入点如果化学料液在注入点处不能迅速地稀释,可能在注入点处造成管线的腐蚀。
只要将进料管的末端接入流动的管线中即可。
*计量泵安装中的注意事项化学料液由三通管加入系统时,不要将进料管的末端从上垂直接入系统或水平接入系统,否则可能造成管线的腐蚀或结垢。
计量泵的最高安装尺寸为1.5米;安装完毕之后,所有的箭头均应指向上方。
启动隔膜式化学计量泵:*电源计量泵的电压为230伏,频率50赫兹。
*计量泵的试运转所有的计量泵在出厂时均用水进行了试运转,如果输送的料液与水混合时会发生化学反应(如硫酸),则应在使用前将泵头拆开,彻底干燥隔膜及阀座,然后投入使用。
如果料液需注入到带压系统内,那么在试运转时,应先将泵的出料管暂时拆下来,接通电源后,逆时针旋松锁紧手柄,将输出调节钮按逆时针调至最大,然后锁紧该手柄。
几分钟后,料液将被送至泵头。
注意:计量泵运行时可以调节泵的流量,但不可用力旋转表盘。
如果几分钟后,料液未能送至泵头,则应将出口组件拆下来,将料液灌入泵体,复位后再启动计量泵。
操作时应配带防护手套和防护眼镜。
一旦计量泵试运转完毕,应切断电源,将各组件拆下来,并立即清洗残留的料液,然后将计量泵的输出调节钮调至工作位置。
如不将拆卸计量泵的出口组件,也可以使用回流管线试泵。
隔膜式液压计量泵安全操作及保养规程
![隔膜式液压计量泵安全操作及保养规程](https://img.taocdn.com/s3/m/cd1ebfa9162ded630b1c59eef8c75fbfc67d944a.png)
隔膜式液压计量泵安全操作及保养规程前言隔膜式液压计量泵是一种广泛使用的工业设备,主要用于将压缩空气或其他气体作为动力,在液压系统中产生压力,实现液体的输送和计量。
该设备具有稳定可靠、操作简单等优点,在日常工作中被大量使用。
然而,隔膜式液压计量泵的误操作以及机械磨损等因素会给安全带来潜在风险。
为此,本文将从安全操作与保养规程两个方面出发,提供一些建议,以确保设备的正常工作和用户的人身安全。
安全操作规程1. 机器操作前1.1 在进行机器操作前,必须确保设备状态良好,各类连接件已紧固,各类管道已连接牢固,零件无漏损、脱落、破损等情况。
1.2 人员操作前必须了解设备工作原理、结构组成、使用范围、工作特点、注意事项等相关知识。
如对设备的操作未能掌握或操作过程中发现设备出现异常,请即刻停机检查并联系技术人员处理。
1.3 对于新设备或在多次使用后未操作设备,应做好外观清洁和注油润滑工作,确保机器部件表面干净光滑并做好内部润滑。
2. 机器操作中2.1 在机器开机前,必须按照电气安装标准接好电源,并按操作要求确定各类安全保护装置和各类调节装置的操作限制条件。
2.2 在机器运行中,需要定期检查各项指标的正常情况,如压力、流量、温度等。
对于预警指标的异常,应及时采取措施。
同时,严禁对泵体外壳、接线、设备内部电器等部位进行任何操作。
2.3 在实际操作中,应当严格按照操作要求,切勿违反机器安全操作规程,如需进行改动,应与技术人员协商确认,并得到同意后方可实施。
3. 机器关闭后3.1 在机器关闭前,必须确认相关管路和不必要的电气设备已彻底关闭,并严格按照操作规程各项指标进行彻底检查。
3.2 在设备长期停止不用或者维修保养后重启,应先做好开机前的设备检查和测试工作,并按照操作规程,缓慢加压直至升温到标准温度,并检查是否正常运行。
设备保养规程1. 日常保养1.1 设备日常清洁工作需要定期进行,尤其是对于隔膜、吸排管道、过滤器、减压阀、针阀等部件,应透彻清洗,移除沉积物、淤泥、杂质等。
隔膜式计量泵使用说明书
![隔膜式计量泵使用说明书](https://img.taocdn.com/s3/m/c26c80d9e45c3b3567ec8b93.png)
隔膜式计量泵使用说明书关于本产品说明书(以下简称“说明书”)◆说明书版权属边锋所有;◆说明书与实际产品有不一致的地方,边锋拥有最终解释权;◆说明书是本产品不可分割的一部份,请妥善保管;如果您对说明书的任何内容存在不明或异议,请在购买设备七日内向本公司提出书面异议,否则视为您已经同意、理解并接受说明书的全部内容。
设备使用过程当中,如果您遇到技术问题,欢迎致电:! 特 别 提 醒用户使用手册 隔膜式计量泵分册1、计量泵使用前请加220#蜗轮蜗杆油或50#齿轮油至油标。
2、计量泵电机接线一定要按照电机铭牌的电压接线(380V或220V)2、计量泵开机之前一定要确保出口管路通畅(阀门全开)。
3、不锈钢管路接头焊接时,切不可把焊渣或杂物掉入管路或阀体内(从而会造成计量泵不出水、压力变小或流量变小)计量泵要停止工作时先关闭计量泵,再关闭出口阀门。
4、出口管路压力一定要高于进口管路压力,如果低于进口压力,一定要加装背压阀,防止产生虹吸。
5、出口管路口径一定要大于或等于,相应计量泵的标配口径。
计量泵标准按装图(供参考)目录一、概述.................................................................................(5)二、结构原理和特性 (5)2.1泵的结构 (5)2.2工作原理 (5)2.3流量调节特性 (6)三、技术数据 (6)3.1参数 (6)3.2流量调节曲线特性图 (6)四、泵的使用 (6)5.1泵运转前的检查及其准备工作 (6)5.2启动 (6)5.3带负荷运转 (6)5.4停机…………………………………………………………………(7)五、泵的维护保养 (7)6.1泵的日常维护 (7)6.2维修保养解拆及装配顺序 (7)六、安装 (8)4.1泵的安装 (8)4.2管路安装 (8)4.3特殊液体对管路通量增加 (9)4.4安装规范(按装图) (9)七、各系列产品装配图 (11)八、故障原因分析及排除方法 (13)九、单向阀总成及装配结构图 (14)一、概述机械隔膜式计量泵主要是往复式计量泵、按泵的缸数可分为单缸、双缸、三缸等多种类型。
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Ⅰ 短期贮存………………………………………………………………………………7 Ⅱ 长期贮存………………………………………………………………………………8 安装…………………………………………………………………………………………………8 Ⅰ 位置……………………………………………………………………………………8 Ⅱ 管路系统………………………………………………………………………………8 Ⅲ 吸入压力要求…………………………………………………………………………9 Ⅳ 排出压力要求…………………………………………………………………………9 Ⅴ 自动控制……………………………………………………………………………10 设备启动…………………………………………………………………………………………10 Ⅰ 润滑…………………………………………………………………………………10
标准装置并不一定能适应各种特殊情况,因此,Pulsafeeder 提供了各种各样的组件以供顾 客选择。其基本组件与标准配置相同,适应于各种不同的安装配置,.泵体/柱塞组件
图6 泵头柱塞组件安装在液力油贮槽(齿轮
盒)一端。该组件包括泵液压系统,由泵 头、泵筒体、柱塞、隔膜支承板和液力补 充阀、自动泄放装置和液力旁通阀组成。 自动泄放阀位于泵头的顶端。用于从液力 系统中脱除气体。液力补充阀按照其种类 的不同,可以安装在齿轮盒内部或泵头下 面,它自动补充通过活塞或自动泄放装置 损失的液压油。液力旁通阀通过释放液压 系统中额外压力的方式保护泵在系统出故 障时不受到损坏。按照其种类的不同,可 以安装在齿轮盒内部或泵头下面。
回阀组成。其设计考虑了对隔膜的保护并使流量可达到最大。阀门安装在上方和下方。其准 确研磨的滚珠或盘保证了液体的自由流动。该装置只是泵各部件中与被抽吸的液体接触的唯 一部件。因此,正确保养该部件是保证泵高效运转的关键。
B.液管药剂组件 图4
液管端装置包括一个球墨铸铁铸件,用来固定液管并容纳其中的液体,一个固定支承板, 用来保护隔膜以防止冲程过量,还有两个吸入和排出止回阀。液管是一个弹性或 PFA 筒体, 用来把被抽吸的液体和液力(压)系统隔离开来。液管通过惰性中介液体的媒介作用,准确 地对初级扁平隔膜的动作作出响应。该中介液体的选择必须与被抽吸的液体相适应。 C.客户组件 图5
1
B) 液管隔膜……………………………………………………………………17 Ⅱ 再次灌注泵…………………………………………………………………………22
A) 预设…………………………………………………………………………22 B) 灌注泵头……………………………………………………………………23 C) 灌注液管……………………………………………………………………24 Ⅲ 止回阀………………………………………………………………………………25 A) 总说明………………………………………………………………………25 B) 拆卸,检查和安装…………………………………………………………26 Ⅳ 液压补充阀…………………………………………………………………………27 Ⅴ 液压旁通阀…………………………………………………………………………28 Ⅵ 自动泄放阀…………………………………………………………………………30 A) 总说明………………………………………………………………………30 B) 取下并清洗…………………………………………………………………30 Ⅶ 柱塞密封……………………………………………………………………………31 A) 总则…………………………………………………………………………31 B) 清除…………………………………………………………………………32 C) 重新安装……………………………………………………………………32 Ⅷ 轴座装置……………………………………………………………………………33 Ⅸ 蜗轮转动装置、轴承、偏心装置…………………………………………………34 A) 总说明………………………………………………………………………34 B) 蜗轮装置垫片数量的确定…………………………………………………35 C) 偏心轴承装置垫片数量的确定……………………………………………36 Ⅹ 油封…………………………………………………………………………………37 A) 总则…………………………………………………………………………37 B) 取下和列换…………………………………………………………………37 Ⅺ 后齿轮盒盖装置……………………………………………………………………38 A) 手动控制、取下和重新安装………………………………………………38 B) 自动电子控制(Pulsamatic,AE)………………………………………39 C) 自动气动控制(AP)………………………………………………………40 Ⅻ 更换件………………………………………………………………………………41 A) PULSA Series KOPK 组件………………………………………………41 B) 订购 Kopkits 组件或其零件………………………………………………41 检修………………………………………………………………………………………………42 附件………………………………………………………………………………………………45 Ⅰ 管线计算……………………………………………………………………………45 Ⅱ 油规格………………………………………………………………………………46 Ⅲ 螺柱转矩推荐值……………………………………………………………………48 Ⅳ PULSAFEEDER 附件………………………………………………………………49
2
总说明
PULSA 系列计量泵属于正位移,往复式泵,结合了柱塞泵的高效性和隔膜密封不泄漏 产品的优点。每个泵都包括由液力驱动隔膜分开的两部分:动力端和液体端。由于液体端, 附件和复合组合的不同,各个泵的外观也互不一样。但是,其运行的基本原理却都是一样的。
运行原理 Ⅰ 总的运行情况
图1 柱塞在泵体(其尺寸非常精
确)内以预先设置的冲程距离抽 吸指定体积液体。柱塞并不抽吸 各种化学物质,它只能抽吸润滑 性能良好的油品。隔膜把油和它 抽吸的产品分开。隔膜对柱塞置 换的体积作出准确响应,所有在 与轮廓相符的支持板内自由移 动。隔膜本身并不工作,只起到 隔离作用。相应地,油的置换量 被转换为相等的产品置换量。当 柱塞运行到腔的边缘时,柱塞的 往复动作使得被抽吸的产品进入吸入止回阀。在柱塞作出向前的冲程时,相等量的产品被从 排出止回阀处排出。
图6
E.控制组件 通过改变泵中活塞冲程的长度,可以增加或
减少每次置换的液体的量。PULSA Series 隔膜计 量泵 7120 型到 8480 型都有一个控制冲程长度的 调节机制(图 7)。该机构包括一个振荡盒,一 个插于该盒的滑块和一个附着于该块的连接棒。 该盒座以水平轴承枢为枢轴转动,通过偏心驱动 的后连接棒的运动而以因定弧度振荡。盒座内该 滑块的位置可调(通过手动或自动控制方式)。 图 2 为一手动控制装置,转动外部手轮,可以使 盒座内螺纹轴产生运动。
Ⅱ 各部分的运行
图 2 为配备有扁平隔膜头和外部冲程调解装置的标准型号模型。前面已经说过,各个 泵的外观也许不同,但其运行原理是一样的。仔细地研究此图,熟悉使用的各专门术语和各 部件的功能。
图2
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A.标准扁平隔膜药剂组件 图 3 所示为一个标准的扁平隔膜药剂组件装置。本装置由药剂端、隔膜和吸入排出止
PULSA Series○R
液压隔膜计量泵
安装运行保养 指南
(型号:680,880,7120,7440,7660,8480)
目
录
简介…………………………………………………………………………………………………3 总说明…………………………………………………………………………………………3
运行原理……………………………………………………………………………………………3 Ⅰ 总的运行情况…………………………………………………………………………3 Ⅱ 各部分的运行…………………………………………………………………………3 A) 标准扁平隔膜药剂组件………………………………………………………4 B) 液管药剂组件…………………………………………………………………4 C) 客户组件………………………………………………………………………4 D) 泵头/柱塞组件…………………………………………………………………6 E) 控制组件………………………………………………………………………6 F) 齿轮比装置……………………………………………………………………7
贮存注意事项 Ⅰ 短期贮存
PULSA Series 泵的贮存,从装运算起 12 个月内都称作短期贮存。这种情况下推荐的贮 存步骤如下: A.泵应当贮存在室内干燥环境中,温度为室温。 B.带液管药剂组件的泵在装运时其隔膜保持在中间位置。贮存期间也必须保持此位置。参
见“保养”,第Ⅱ部分 B 节。
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C.从装运日算起两月之内,泵齿轮盒和液压邮箱都要彻底加满 PULSA 润滑油。
当手轮被转动时,该轴承通过螺纹来举高或 降低该块。当滑块被置于转动点的中心时,它就 保持静止。当它被降到中心点以下时,它就产生不断增大的往复运动(图 8),通过连接棒 进行转换。柱塞上取消了侧向推力,使用一个在连接棒和柱塞装置之间腔内运动的十字滑块。
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F.齿轮比装置 Pulsafeeder 泵一般使用标准电机驱动。电机驱动一组蜗轮,把转速转化成转矩。它们相
应地启动偏心轴装置,把转动转化为往复运动。 通过一个驱动装置可以驱动不止一个泵。这被称为复合组合。这些泵被安装在一个共
同的底座上,使用两个驱动设备中的一个。在第一个配置(图 9)中,一个泵作为驱动装置, 通过延伸的偏心轴承来驱动另一个泵。被驱动的泵不包含蜗轮。在第二个配置(图 10)中, 使用一个外部齿轮减速器来驱动所有的泵,也是通过偏心轴承来连接。此时没有一个泵包含 有蜗轮。