设备管理体系标准 简介
设备管理标准化体系
设备管理标准化体系设备管理标准化体系是指建立一套有效的管理规范和流程，以确保组织内的设备能够按照统一的标准进行使用和维护。
这个体系涵盖了设备采购、设备入库、设备使用、设备维护等各个环节，目的是为了提高设备管理的效率和质量，降低设备故障率和维修成本。
首先，设备管理标准化体系需要明确定义设备的需求和规格。
在设备采购环节，组织应明确设备的功能要求、性能指标、数量和资金预算等内容，并制定采购程序和流程。
通过严格的供应商选择和评估，确保采购到的设备符合质量标准和价格合理。
其次，设备管理标准化体系需要规范设备的入库管理。
在设备进入组织后，要进行验收和登记，确保设备的数量、型号和性能与采购要求一致。
对于不符合要求的设备，应及时反馈给供应商或厂家进行处理。
同时，设备应有明确的存放位置和编号，方便后续的管理和查找。
在设备使用阶段，设备管理标准化体系强调设备的安全操作和维护。
通过制定操作规程、培训员工和设备维护计划，确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
同时，建立设备使用记录和设备故障报告系统，及时发现并解决设备故障问题，减少设备停机时间。
最后，设备管理标准化体系还包括设备报废处理和设备更新计划。
对于老化、不再安全可靠或不再满足组织需求的设备，应制定报废处理程序，包括设备清理、数据备份和环保处理等。
同时，应根据设备的使用寿命和技术更新情况，制定设备更新计划，确保设备始终处于良好的工作状态。
总之，设备管理标准化体系是组织保证设备管理质量的基础，通过建立统一的管理规范和流程，能够提高设备的使用效率和质量，降低设备故障率和维修成本，进而提升组织的生产力和竞争力。
设备管理体系概述
设备管理体系（概要）设备管理对是设备的购、管、用、养、修等全过程进行有效控制，以保持设备的生产能力，满足生产需要和环境、职业安全健康管理的要求。
设备管理可分为两大部分：前期管理和后期管理。
前期管理一、评估技术评估（对文献、型号、技术参数、配套性、供应商资质、售服、货期进行研究）；（或自主开发的技术能力、货期进行预估）经济评估（评估投资效益、价格、投资回报期）配套分析（场地、配套设施——水、电、气等）二、选型(确定品名、规格型号、技术要求、选样)三、购置（确定供应商、签的购买合同、价格、货期、付款方式等）四、安装（安装日程计划、跟进、实施）五、调试(试运行记录、验收)后期管理一、组织建设1、组织职能：以确定的安全要求（国家法规、公司规则、设备设施特点）和合理的成本保障生产工具处于良好状态——对设备设施进行系统的研究和管理，并采取相应的措施，使其达到效率最高，性能最好，成本最低，故障最少，安全可靠。
2、组织目标：最大限度发挥现有设备设施的生产能力。
3、工作内容：1.运用已有资源进行纠错性和预防性维修工作（局部或全局保养、预防性检查、修理、设备改进等）2.确定工作方法、技术手段和人力资源3.参与新设备选购和安装投产工作4.制定合理的操作指南，指导操作人员正确使用设备设施5.将设备保持高度安全状态，杜绝人身及公司财产的损伤4、工作守则：略5、组织架构：略6、岗位职责：略7、设备管理程序:略二、文档管理1、公司一、二、三、四级及部门三、四级文件管理2、设备台帐——清晰反映设备设施的名称、品名、生产编号、资产号、设备管理号、型号规格、生产日期、生产厂商、购入日期、采购金额、使用部门、体积、功率等3、技术资料——使用说明、维修手册、总图、原理图、功能图、安装手册、配件手册等4、记录资料——使用记录、润滑记录、能耗记录、保养记录、检修记录、整改记录、培训记录、会议记录等三、使用管理操作指南编制与执行督导1、操作指南编制——重点规范操作资格认定程序、基本操作程序（使用前点检及确认、开机程序、安全事项等）。
(设备管理)设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理四大标准体系
设备管理四大标准体系设备管理是指对企业或组织中的各类设备进行有效管理与维护的过程。
为了确保设备的正常运转、延长设备的使用寿命以及提高工作效率，建立一套完善的设备管理体系至关重要。
在实践中，我们可以采用四大标准体系来进行设备管理，包括：设备购置标准、设备使用标准、设备维护标准和设备报废标准。
首先是设备购置标准。
设备购置标准是指在采购设备时必须考虑的各项要求和条件。
在确定购置标准时，需考虑设备的功能、性能、质量、可靠性以及适应性等因素。
同时，还需综合考虑设备的价格、供应商信誉、售后服务等方面，确保购置的设备能够满足企业的需求，并具有良好的性价比。
其次是设备使用标准。
设备使用标准是指对设备在使用过程中的各项要求和规定。
在设备使用标准中，应明确设备的安全操作规程、操作程序、操作技能要求等内容，以保证设备的正常运转和工作人员的安全。
此外，还需建立设备使用记录和定期的巡检、维护制度，及时处理设备故障，确保设备的长期有效使用。
第三是设备维护标准。
设备维护标准是指设备定期维护和保养的规定。
针对不同类型的设备，可以制定相应的设备维护计划，明确维护内容和时间节点。
同时，应加强设备巡检和维修记录的管理，及时消除设备隐患，延长设备寿命，提高设备的可靠性和稳定性。
最后是设备报废标准。
设备报废标准是指设备达到一定使用寿命或无法修复时，需要进行报废处理的条件和程序。
应建立一套完善的设备报废审批制度，明确报废标准、程序和责任人，确保设备报废工作的合规性和规范性。
同时，在报废设备时，应注重环保要求，采取相应的处理措施，减少对环境的污染。
综上所述，设备管理的四大标准体系包括设备购置标准、设备使用标准、设备维护标准和设备报废标准。
通过建立和执行这些标准，可以提高设备管理的科学性和规范性，保障设备的正常运转，提高工作效率，为企业的发展提供有力支持。
设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
医疗设备质量管理体系的标准
中国的医疗行业快速发展，尤其是在器械行业，增长尤为迅速。
从2017年开始，我国医疗器械市场规模已超4000亿元，为全球第二大市场。
即便这样，目前我国人均医疗器械费用支出仍远低于发达国家水平，仅为发达国家的40%，仍有较大的增长空间。
因此，加入医疗器械的企业越来越多，为了帮助组织通过有效的风险管理，降低组织出现质量事故或不良事件的风险概率，体现组织对于履行相关法律法规的承诺，国家推出了适用于医疗器械法规环境下的质量管理体系标准——ISO13485医疗器械质量管理体系认证。
一、什么是ISO13485标准?ISO13485标准是适用于医疗器械法规环境下的质量管理体系标准，其全称是《医疗器械质量管理体系用于法规的要求》。
它采用了基于ISO9001标准中PDCA的相关理念，相较ISO9001标准适用于所有类型的组织，ISO13485更具有专业性，重点针对与医疗器械设计开发、生产、贮存和流通、安装、服务和最终停用及处置等相关行业的组织。
目前组织可以依据ISO13485:2016版标准建立体系或者寻求认证。
二、ISO13485医疗器械质量管理体系认证涉及哪些组织类型?ISO13485认证主要涉及的组织类型包括：医疗器械设计和制造商、医疗器械经营商、医疗器械服务提供方、医疗器械软硬件开发商以及医疗器械零部件/材料供应商。
三、ISO13485医疗器械质量管理体系认证适用于哪些产品?1、非有源医疗设备2、有源(非植入)医疗器械3、有源(植入)医疗器械4、体外诊断医疗器械5、对医疗器械的灭菌方法6、包含/使用特定物质/技术的医疗器械7、医疗器械有关服务四、ISO13485医疗器械质量管理体系认证申请需要什么条件?1、申请人应具有明确的法律地位2、申请人应具备相应的许可资质，不同的申请人有不同的许可资质，可参考如下：(1)对于生产型企业，I类产品需提供医疗器械产品备案凭证以及生产备案凭证;II类及III类产品需提供医疗器械产品注册证和医疗器械生产企业许可证;(2)对于经营企业，经营II类产品的需要提供医疗器械经营企业备案凭证;经营III类产品的需要提供医疗器械经营企业许可证;(3)对于仅出口的企业，根据3月31日商务部、海关及药监局三部委的文件，出口医疗防疫物品在满足进口国要求的前提下还需要取得国内医疗器械产品注册证/备案凭证以及医疗器械生产企业许可证/备案凭证。
《2023版设备管理体系标准(pms)实施要点解读》
2023版设备管理体系标准(PMS)实施要点解读近年来，设备管理体系标准的实施愈发受到重视。
2023版设备管理体系标准(PMS)即将实施，其中包含了许多新的要点和规定。
本文将对2023版设备管理体系标准的实施要点进行深入解读，以帮助大家更好地理解和应用这一标准。
一、第一要点：强调全员参与2023版设备管理体系标准(PMS)强调全员参与的理念。
在实施过程中，公司应该建立健全的培训机制，提高员工对设备管理的重视程度。
各个部门之间需要加强协作，形成整体合力，共同为设备管理贡献力量。
员工要加强自身素质的提高，不断学习相关知识，提高设备管理的专业水平。
二、第二要点：注重风险管理在2023版设备管理体系标准(PMS)中，风险管理成为了一个重要的方面。
公司需要建立完善的风险评估机制，及时发现和解决设备管理中存在的风险问题。
公司还应该制定详细的风险预防方案，以减少设备管理中的风险隐患。
风险管理需要全员参与，公司要加强对员工风险管理意识的培训，确保每个员工都能够在日常工作中注意风险，及时采取措施进行管理。
三、第三要点：推动技术创新2023版设备管理体系标准(PMS)还着重推动技术创新。
公司需要根据实际情况，不断引进和应用新的设备管理技术和工具，提高设备管理水平。
公司要加强对员工的技术培训，提高员工对新技术的应用能力。
技术创新需要与实际生产相结合，公司要根据生产情况积极探索适合自身的技术创新方向，促进设备管理的不断提升。
四、总结与回顾通过本文的解读，我们对2023版设备管理体系标准(PMS)的实施要点有了更深入的了解。
全员参与、风险管理和技术创新成为了这一标准的核心内容，对于公司的设备管理工作具有重要意义。
我们相信，只有不断学习和应用这一标准，公司的设备管理水平才能得到进一步提升。
希望各位能够在实际工作中灵活运用这一标准，实现设备管理的优化和升级。
个人观点与理解作为设备管理领域的从业者，我对2023版设备管理体系标准(PMS)的实施要点深感认同。
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013(可编辑)
中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMS T1-2013（可编辑）中国设备管理体系标准《设备管理体系-要求》PMST1-2013ICS 03.100.99A00PMS中国设备管理协会标准PMS/T 1-2013设备管理体系 ?? 要求Plant Management System ? Requirements2013 - 8-22 发布 2013- 10-1 实施中国设备管理协会发布1 PMS/T 1-2013目次目次. 1前言 3引言 41.范围. 52.规范性引用文件 53 术语和定义54 设备管理体系要求 7 4.1 管理职责74.1.1 职责与权限74.1.2 设备管理体系策划 8 4.1.3 设备管理方针 9 4.1.4 设备管理目标 9 4.2 基础管理. 104.2.1 培训管理 104.2.2 现场环境. 11 4.2.3 设备资产管理 11 4.2.4 设备技术资料12 4.2.5 文件管理 124.2.6 记录管理 134.3 设备前期管理 13 4.3.1 设备规划及选型. 13 4.3.2 招投标及采购 14 4.3.3 设备监造和监理 14 4.3.4 设备到货验收15 4.3.5 设备安装与调试. 15 4.3.6 设备验收 154.4 设备后期管理 16 4.4.1 设备使用管理 164.4.2 设备维护管理 16 4.4.3 设备点检管理 17 4.4.4 设备状态监测管理. 18 4.4.5 设备润滑管理19 4.4.6 设备故障管理 20 4.4.7 设备维修管理 21 4.4.8 设备事故管理24 4.4.9 设备技改管理25 4.4.10 设备备件管理25 4.4.11 设备节能管理. 26 1 PMS/T 1-2013 4.4.12 设备报废管理26 4.4.13 设备供方管理. 27 4.4.14 设备管理信息化 27 4.4.15 设备维修费用管理. 28 4.5 管理评价. 294.5.1 数据分析 294.5.2 内部评价. 294.5.3 管理评审 304.6 持续改进. 304.6.1 持续改进. 302 PMS/T 1 ?2013前言本标准的制定考虑了GB/T 19001-2008 《质量管理体系要求》、GB/T24001-2004 《环境管理体系要求及使用指南》、GB/T 28001-2009 《职业健康安全管理体系要求》标准间的兼容性 , 以便整合质量、环境和设备管理体系。
TNPM设备管理体系
TNPM设备管理体系体系么是TnPM体系？TnPM是以最高的设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的以设备为主线的管理体系。
TnPM是规范化的TPM，是全员参与的，步步深入的，通过制定规范，执行规范，评估效果，不断改善来推进的TPM。
展开TnPM主要环节：TnPM规范化的范畴：研究运行现场（现场、现事、现物）找出规律（原理、优化）制定行为（操作、维护、保养、维修）规范（原则）评估效果（评价）持续改善（改进）维修程序规范化备件管理规范化前期管理规范化维修模式规范化润滑管理规范化现场管理规范化组织管理规范化整体TnPM管理模式体系TnPM之树的土壤是多技能、多任务员工的自主维护活动和小组团队合作；TnPM之树的根是坚持不懈、不断深化的6S活动和清除6H活动；SOON体系是TnPM之树的主干，树枝是高效的各级推进组织机构，灵活运用6大工具则成为完成光合作用的树叶；员工的不断成长、学习型组织和教育型组织的建立则是TnPM之树成长所需的水、阳光和营养；OPL、OPS和6I活动则是对TnPM之树的精心呵护，不断修剪杂枝；TnPM之树最后的果实包括对6Z极限的实现，以及质量、健康、安全、环境和利润，等待着每一位辛勤的TnPM推进者来摘取。
整体TnPM管理模式体系是建立在计算机资产管理信息系统（EAM）基础之上的，运用6大工具（6T），持续开展6S和6H活动、通过6项改善追求6个Z的目标。
TnPM 体系的核心是设备检维修模式的系统设计（SOON），通过维修模式设计（S）、设备状态管理（O），进行设备维修资源组织的优化设计和配置（O），建立现场作业规范和维修作业规范（N）；TnPM在理论体系中还涵盖设备前期管理和设备资产台帐管理，提出设备健康管理的概念；设计员工与企业同步成长的FROG模型，对材料物流和备件进行管理优化和规范化。
TnPM还建立五阶六维的评价指标体系和激励机制，引导企业不断向世界级制造业企业迈进。
设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
设备管理体系综合评价标准
五阶
15分
2.设备经济管理
2.1维修成本管理
维修成本管理以设备一生管理为主线，遵循“总成本”、“价值增值”、“长效投入”的管理理念，按照“标准+α”的维修成本精细化管理方法与“设备停机价值化”管理的思路，对成本管理对象的使用和维修投入的合理性进行分析，既要关注维修投入，又要关注设备产出，使设备管理薄弱环节的改善措施更具针对性、维修费用调控更合理、维修成本利用效率更佳。
⑴ 经常组织研究和探索设备维修规律；
⑵ 对设备的维修模式有研究、创新、应用；
⑶ 采用科学的方法，如运用MFMEA工具进行潜在失效模式及后果分析，对维修保养方式进行辨识和确认；
⑷ 采用PDCA方法，持续优化设备维修模式。
⑴ 组织进行过关于设备维修规律的学习，但对设备故障产生机理掌握不够；
⑵ 基本上采用以事后维修模式为主的方式；
四阶
11分
⑴ 以提供可靠、增值的设备保障为管理目标，坚持安全第一，坚持预知状态维修与预防维修为主的指导思想，突出为生产服务的观念，推进并创新以点检为核心的全员设备管理体制，强化了全员自主维护，扩展了点检手段，管理重心向点检信息化和状态监测方向转移；
⑵建立了完整的维修标准体系；
⑶ 定修项目的计划性和计划准确到位，计划外修理项目显著减少；
设备编号及状态标识运行维修等备件物料位置指引阀门状态仪表润滑油品器具型号仪表参数正常区间及安全标识安全牌安全防护标示危险提示现场逃生路线指示生产任务及进度班组及人员去向管理紧急联系人标识需主题突出醒目易于理解且不会产生因人而异的解释
******公司管理标准
标准编号： 第1版 签发:
TPM设备管理体系简介
TPM基本概念
Total Productive Maintenance 全员生产保全，也叫全面生产管理（TPM是一种现场管理方法）
TPM是“全员共同参与的生产力维护和管理”的简称，是一 套综合性的企业管理体系，以帮助我们建立并维护适合本企 业经营和发展的各类管理系统。
最大限度提高生产效率为目标 以“5S活动”为基础 从总经理到一线员工的全体成员为主体 以相互连接的小组活动形式 以设备及物流为切入点进行思考 创造整合有机的生产体系
15
TPM活动的行动指针： 求变！求快！求新！
改变设备改变人改变环境进而改变企业的“体质”
16
TPM活动的行动指针：
1. 从以设备（机械）的重点思考转为在设备上附加人与物的思考。 2. 将管理思考从“维持+改善”模式转为“改良+改善+革新”模式。
3. 从等着赚钱到主动赚钱，转变思想。 4. 从宏观思考转为微观思考。 5. 使5S的目的进化为检查出浪费的5S。 6. 从创建稳定的工序转为创建没有浪费的工序。 7. 从下游管理转为上游（源头）管理。 8. 将所有管理手段引入“改良+改善+革新”之中。 9. 在不良为零、故障零化活动中引进低成本化思考。 10. 把降低成本的对象扩展到包括产品制造所需的全部过程。
TPM设备管理体系简介
一、何谓TPM
1、TPM提出的背景 2、TPM的起源与概念 3、TPM的发展趋势 4、TPM的行动指针 5、TPM的内涵与好处
设备密集型企业管理需要的特点
➢ 生产制造主要以设备为核心，设备出了问题，生 产制造流程环节就停止了，因此从设备上要效益 成了设备密集型企业自然选择。
14
TPM活动的发展趋势
1.管理技术的有机结合（QC+PM+IE+VE…）创建（人+设备+ 物）有效的运作体系。
设备管理体系标准简介
设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（PlantManagementSystem–Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem-Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS 标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
2023版设备管理体系标准(pms)实施要点解读
2023版设备管理体系标准(pms)实施要点解读2023版设备管理体系标准(PMS)实施要点解读随着工业化和信息化的不断发展，设备管理在企业生产中扮演着越来越重要的角色。
为了提高设备的使用率和效率，保证生产运行的安全和稳定，以及减少因设备故障而带来的损失，许多企业开始重视设备管理，并选择引入设备管理体系标准。
2023版设备管理体系标准(PMS)作为国际上最重要的设备管理标准之一，其实施要点对企业的设备管理工作起着重要的指导作用。
在接下来的文章中，我将对2023版设备管理体系标准(PMS)的实施要点进行全面评估和解读，并共享个人对该主题的观点和理解。
我们将从PMS的定义和背景说起，然后深入探讨PMS的实施要点，包括目标、要求和关键流程。
结合个人的实践经验和理解，对PMS的实施提出一些建议和思考。
一、PMS的定义和背景PMS是设备管理体系标准(Plant Maintenance Standard)的缩写，是一项涵盖设备管理全过程的国际标准。
它主要针对企业的设备管理工作，包括设备的维护、保养、管理和优化。
PMS的制定旨在提高设备的可用性、可靠性和安全性，降低设备故障的风险，减少生产中断和损失，并优化设备的全生命周期成本。
从这个角度来看，PMS对企业的生产经营具有重要意义。
PMS的实施要点解读1. 确定PMS的实施目标PMS的实施首先需要明确目标。
这包括对设备管理工作所要达到的标准和要求的明确理解，以及制定符合企业实际情况的PMS实施目标。
在确定实施目标时，需要综合考虑企业的生产特点、设备类型和规模、人员和技术水平等因素，确保PMS的实施能够对企业的设备管理工作产生实质性的帮助。
2. 制定符合PMS要求的设备管理流程PMS的实施要点还包括制定符合PMS要求的设备管理流程。
这需要对企业的设备管理工作进行全面的分析和评估，确定适合企业实际情况的设备管理流程，并将PMS的要求融入到流程中。
在制定设备管理流程时，还需要考虑设备的不同类型和特点，并确定不同设备的管理方法和要求，以确保PMS的实施能够得到有效执行。
设备管理体系标准PMS
培训与考核
对设备操作人员进行培训和考核，确保操作 人员熟练掌握设备操作技能。
04
PMS实施方法与步骤
制定实施计划
明确PMS实施目标
01
根据企业设备管理现状，制定符合实际的PMS实施目标，如提
高设备综合效率、降低设备故障率等。
制定实施计划
02
结合企业实际情况，制定详细的PMS实施计划，包括实施时间
持续改进优化
针对监督检查和反馈意 见中发现的问题，及时 进行改进优化，不断完 善PMS体系，提高设备 管理水平。
05
PMS在企业管理中的应用实践
提高设备管理水平，降低故障率
建立完善的设备档案
通过PMS系统建立设备电子档案，记录设备的基本信息、维修记录 、保养计划等，方便管理人员全面了解设备状况。
设备分类与标识
设备分类
根据设备的性质、功能和重要性，将设备分为不同类型，如生产设备、辅助设 备、动力设备等。
设备标识
为每台设备制定唯一的标识，包括设备名称、型号、规格、生产厂家、出厂日 期等信息，方便设备管理和追溯。
设备档案管理
设备档案建立
为每台设备建立详细的档案，记录设备的基本信息、技术参数、使用记录、维修 记录等。
安装完成后，进行设备调试， 确保设备运行正常。
验收与交付
设备调试合格后，进行验收并 交付使用。
设备使用、保养和维修制度
设备使用制度
制定设备使用规程，明确设备使用范围、操 作程序、注意事项等。
设备保养制度
制定设备保养计划，定期对设备进行保养， 确保设备处于良好状态。
设备维修制度
制定设备维修流程，对出现故障的设备进行 维修，确保设备正常运行。
企业应如何应对变革
如何理解《设备管理体系要求》标准的三大原则
I热点关注I专家解读中国设备管理标准③Hot Concern如何醜《设备管理体系要求》标准的三大原则中国设备管理协会标准《设备管理体系要求》（T/CAPE 10001-2017 )已于2017年6月1日正式发布。
标准的概述部分明确 提出：本标准规定的设备管理体系覆盖了设备的全寿命周期，是从 设备的长期经济效益最大化出发，全面关注设备从规划、选型、设计、制造、购置、安装、验收、运行、维修、改造、更新直至报废的全过程。
组织应在设备全寿命周期的费用、绩效和风险三方面寻求综合效果最优。
而在标准的原则和总要求部分，更是明确给出了标准的三大原则，即闭环管理原则、全寿命周期价值管理原则和设备风险管理原则。
从这里我们不难看出，三大管理原则是《设备管理体系要求》标准的基石，其核心理念贯穿了标准全文。
准确把握和理解三大管理原则的精神，对深入贯彻和应用标准有着非常重要的意义。
如何理解闭环管理原则？闭环管理即PD C A闭环，是管理学中的一个通用模型，也可以 说是所有管理体系运作的基本模式。
《设备管理体系要求》3.1.1闭 环管理原则描述如下：本标准规定的设备管理体系，采用了PD C A和N D C A交替循环的运行模式，该模式适用于本标准所有过程，简述如下：a)P—-策划（p lan):组织依照自身战 略定位和管理需求，确立设备管理方针目标，收集所需的资源和信息，制定实现目标所需的准则和方法；b)D——实施（do):依照策划展开工作，使实施过程受控，碰保本系运行舱戰麵；c)C—检查（ch eck):通过检查，评 估实施效果。
对不符合项及时采取纠正与预防措施；d)A---改进（action):监视体系运行情况，根据内部和外部变化，不断改进完善，保持体系运行的有效性、充分性和适宜性；e)N---规范（norm alize):对第一轮PD CA所形成的最优行为进行标准化管理。
实施上述过程，借助下一轮的PDCA闭环实现进一步的改善、修正和优化，循环交替。
mbn 50435标准
mbn 50435标准一、标准简介mbn 50435标准是针对机械设备维修行业的质量管理体系标准。
该标准旨在提供一个统一的框架，用于规范机械设备维修过程中的活动和过程，以确保维修质量、提高效率、降低成本并增强客户满意度。
二、标准主要内容1. 维修过程管理：mbn 50435标准明确了机械设备维修过程中的各个阶段，包括预防性维护、故障诊断、修复、验收等，并对每个阶段的活动和要求进行了详细的规定。
2. 人员要求：该标准强调了维修人员的能力和资格，包括技术水平、培训经历、经验等，以确保维修工作的质量和效率。
3. 设备要求：该标准明确了用于维修的设备和工具的要求，包括设备性能、可靠性、安全性等，以确保维修工作的顺利进行。
4. 维修材料和配件：该标准规定了用于维修的原材料、部件、配件等的质量和规格要求，以确保维修后的设备能够达到预期的性能和寿命。
5. 质量控制和检测：mbn 50435标准强调了质量控制和检测的重要性，包括对维修工作的监督、验收程序、质量记录和报告等。
6. 客户满意度：该标准将客户满意度作为评估维修工作的重要指标，并规定了提高客户满意度的措施和方法。
7. 文件和记录管理：该标准明确了机械设备维修过程中的文件和记录的要求，包括维修记录、质量记录、设备档案等，以确保维修工作的可追溯性和可证明性。
三、实施和应用1. 培训和教育：为了确保mbn 50435标准的正确实施和应用，维修企业应提供相关的培训和教育，以提高员工的专业知识和技能。
2. 制定维修计划：企业应根据设备的种类和维修需求，制定详细的维修计划，并确保计划的可行性和有效性。
3. 质量控制和检测的执行：企业应严格按照mbn 50435标准的要求，执行质量控制和检测程序，确保维修质量符合标准。
4. 记录和报告：企业应建立完善的记录和报告制度，确保维修过程的可追溯性和可证明性，并定期向上级主管部门提交维修报告。
5. 持续改进：企业应定期评估维修过程中的问题，并根据mbn 50435标准的要求采取相应的改进措施，以实现持续的改进和提高。
设备管理制度体系
一、引言设备是企业生产经营活动的基础，设备管理是企业生产经营活动的重要环节。
为了确保设备的安全、高效、经济运行，提高企业整体管理水平，特制定本设备管理制度体系。
二、设备管理制度体系概述1. 目的本制度体系旨在规范设备管理工作，确保设备安全、高效、经济运行，提高企业整体管理水平。
2. 适用范围本制度体系适用于公司所有设备的管理，包括但不限于生产设备、辅助设备、办公设备等。
3. 管理原则（1）预防为主：采取预防措施，降低设备故障率，确保设备安全运行。
（2）经济合理：合理配置资源，降低设备成本，提高设备使用效率。
（3）科学管理：运用科学方法，优化设备管理流程，提高设备管理水平。
4. 组织机构（1）设备管理部门：负责设备管理制度的制定、实施、监督和检查。
（2）设备操作人员：负责设备的日常操作、维护和保养。
（3）设备维修人员：负责设备的维修、保养和故障排除。
三、设备管理制度体系内容1. 设备购置与验收（1）设备购置：根据生产需求，编制设备购置计划，经相关部门审核后报批。
（2）设备验收：设备到货后，由设备管理部门组织验收，确保设备符合技术要求和验收标准。
2. 设备使用与维护（1）设备操作：设备操作人员应按照操作规程进行操作，确保设备安全、高效运行。
（2）设备维护：设备操作人员应定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
（3）设备检查：设备管理部门定期对设备进行检查，发现问题及时处理。
3. 设备维修与保养（1）设备维修：设备出现故障时，由维修人员及时进行维修，确保设备尽快恢复正常运行。
（2）设备保养：设备管理部门定期对设备进行保养，提高设备使用寿命。
4. 设备更新与改造（1）设备更新：根据设备使用年限、技术状况和经济效益，对设备进行更新。
（2）设备改造：针对设备存在的问题，进行技术改造，提高设备性能。
5. 设备报废与处置（1）设备报废：设备达到使用年限、技术落后或无法修复时，予以报废。
（2）设备处置：报废设备按规定程序进行处置，确保资源得到合理利用。
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设备管理体系标准简介设备管理体系——要求（Plant Management System – Requirements，缩写为“PMS”）（提示：以下图文资料属于成都华标企管的原创，版权所有，引用时请注明“资料来源：成都华标企业管理咨询有限公司”。
）1、什么是“设备管理体系标准”（PMS）?“设备管理体系标准”就是企业在设备管理方面的标准。
标准的名称是《设备管理体系——要求》，英文缩写为“PMS”（P lant M anagement S ystem- Requirements）。
设备管理体系标准(PMS)是企业在设备管理方面的标准。
是从国内先进企业的优秀设备管理方法中，总结提炼形成企业设备管理最基本的通用要求，以引导企业建立健全和完善其设备管理系统，其目的在于促进企业设备管理整体水平的提升，使设备管理更好地服务于企业的主营业务（产品或服务）。
注1：于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS）、《全国设备管理星级评价标准》，作为中国设备管理协会推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
注2：2013年1月，蒋良君和黄集长修订标准草案，2013年1月到3月22日，共收到23多份（名单，见标准编写参与者。
）国内设备管理专家、学者及企业设备管理专业人士对优化标准草案的反馈意见。
4-5月份，由设备管理标准起草小组通过对专家反馈意见进行综合分析与评估，充分吸收了各方面的意见，对 2012版的《设备管理体系-要求》作了大量修改，使设备管理体系标准的内容更翔实、全面，且有了质的提升，这对企业设备管理更具指导性。
注3：于2013年8月，在桂林“全国首届PMS(设备管理体系)大会”上，正式发布《设备管理体系-要求》PMS/T1-2013。
（见下图）2、设备管理体系标准（PMS）族及其用途“设备管理体系标准”（PMS）族，由以下组成：（版本号，以最新发布的为准。
）PMS/T 1-2013 设备管理体系-要求。
用途：为企业健全、完善、标准化现有的设备管理体系提供了基本要求。
PMS/T 2-2012 全国设备管理星级评价标准。
用途：为企业自评及第三方评价提供了基本的标准，便于以定性和定量的评价方式，评价企业的设备管理水平。
PMS/T 3-2013 设备管理定义和术语（草案）。
用途：为尽量统一对设备管理名词术语的认识，便于理解及沟通交流，特梳理及明确了设备管理方面常用的名词术语，供设备管理相关人士参考。
PMSM-1《全国设备管理星级评价指南》。
用途：为准备申请全国设备管理星级评价的企业，提供了申请评价的途径、流程和方法。
注：以上标准具有自主知识产权3、设备管理体系标准PMS的目的及意义推进我国设备管理标准化体系建设，让企业设备管理有标可循，有标可评，以设备管理标准化体系来完善企业设备管理的系统性，以设备管理星级评价来促进企业提升设备管理水平。
通过设备管理标准化体系建设及评价，促进我国企业设备管理水平的整体提升。
“PMS/T 1-2012设备管理体系-要求”和“PMS/T 2-2012全国设备管理星级评价标准”，是设备管理体系的核心标准。
设备管理星级评价，具有诊断性质，可识别企业在设备管理方面的差距及薄弱环节，让企业更能了解企业设备管理的现况，企业可参考评价专家组提出的“评价及诊断报告”，有针对性进行改进与提升，评价过程也是持续改进的过程，也是企业设备管理不断优化与完善的过程；通过设备管理星级评价，企业可了解其在业界的设备管理水平，以明确企业在设备管理方面的方向及管理重点。
建立《设备管理体系——要求》的目的是使设备一生的管理标准化，提升人机系统管理水平，更好地服务于企业的主营业务。
其目标是追求设备效率化的极限。
本标准旨在为企业有效进行设备管理提出了所应具备的要素，这些要素可以与其他管理要求相结合，可帮助企业更有效地进行设备管理。
本标准是企业现有设备管理的补充，而不是取代。
本标准可优化企业现有的设备管理体系，可使企业的设备管理体系更健全、更系统、更完善。
本标准的目的在于规范企业设备管理的全过程，以提升组织的设备管理水平。
设备管理全过程，通常包括制定设备管理方针和目标，建立设备管理组织结构、设备管理策划及设备管理全过程活动，如：设备需求规划、设计、制造、选型、购置、安装及调试、验收、使用、保养维护、点巡检、检维修、改造、更新、设备信息化、报废及处置等环节。
4、设备管理体系标准PMS的来历纵观国内外的管理体系，ISO9001、ISO/TS16949、GMP、OHSAS18001、ISO14001等，都分别是从质量、职业健康安全、环境管理等角度对设备管理提出了要求，但这些标准对如何管理好设备都无具体要求。
设备管理的优劣会直接影响到质量、健康、安全、环境、成本等，而每个企业都有设备，却无一个设备管理体系标准要引导、规范、提升企业的设备专业管理。
从体系及企业设备管理的角度看，很需要一个管理体系来指导企业的设备管理。
鉴于此，于2012年，在中国设备管理协会的支持下，由国内设备管理专家蒋良君、黄集长主导，组成了“PMS标准技术小组”，从起草、研讨、征求意见、修改、审定，历时半年编制完成了设备管理体系标准《设备管理体系——要求》（PMS），作为我国设备管理推荐性标准，这是我们中国人自己的设备管理体系标准，填补了国内设备管理体系标准的空白。
此《设备管理体系——要求》，吸取了众家之长，如：TPM、FTPM、TnPM、钢铁行业“点检定修”、石化炼油行业设备大检查，以及卷烟、机电、食品饮料行业、矿业、汽车等行业的设备管理要求。
此《设备管理体系——要求》，凝聚力了多位设备管理专家和设备管理资深咨询师多年来对国内外设备管理的研究，并从多个行业设备管理咨询实践中不断总结提炼，形成了现有的设备管理通用标准，为企业从系统性思维有效管理设备，提供了通用的管理要求，建立本体系并有效推进，对企业设备管理标准化建设及提升企业设备管理水平将有较大帮助。
5.设备管理体系PMS的持续改进模式改善模式图，像古钱币，设备管理的结果最终要从效率和效益上体现，PMS从思想教化、标准、技能、执行、评价的五大环节，最终培养企业的人员有意愿履行好岗位职责，做好本职工作，为企业的设备管理奉献所能，通过五大环节和明确职责、建立标准、学习标准、遵守标准、改善标准的同步循环，使企业在夯实设备基础管理的基础上，持续改进与提升企业的设备管理水平，逐步提高设备管理的效率和效益。
6、设备管理体系PMS之舟企业就像一条在市场竞争中的龙舟，为达到预期目标，企业全体职员工，应在企业一把手的指挥协调下，齐心向着一个目标努力。
如图：企业的一把手像龙舟击鼓的，领导制定了设备管理方针和需要实现的目标及指标，组建了管理机构并提供资源，发号施令，统一步调，协调各职能单位。
企业的设备管理体系推进单位，就如龙舟尾部的掌浆人，负责体系策划、过程检查指导、结果总结与改进。
中间的设备管理体系主要模块，就如企业的设备管理单位、生产单位及相关职能科室，为实现企业目标，做好企业的设备管理，按需编制制度流程和标准，配置资源，在企业领导的统一号令下，全力以赴，做好本职工作并做到位，成就自己，奉献组织及社会。
企业的设备管理，通过统一协调向前冲刺的过程中，将训练出高素质的设备现场操作团队，打造出精干高效的设备维修技术团队，培养出高水平的中基层设备管理团队。
企业这条龙舟团队决定了企业设备管理的效率和效益，这就是我们设备管理体系的“设备管理龙舟理念”。
7、PMS的“双核”系统8、设备管理体系标准PMS的三全9、设备管理体系标准PMS的三个“有”10、设备管理体系标准PMS的六个“要”11、设备管理体系PMS对工作的六个要求12、设备管理体系标准PMS的六个“中”13、设备管理体系标准PMS的三个“最低”14、PMS对设备管理的定位15、设备管理体系标准PMS与ISO9001的关系图16.设备管理体系标准PMS过程模式图17、设备管理体系标准PMS与其他管理体系的关系企业在QHSE体系的基础上，建立PMS,则企业的主要管理体系完善为QHSEP。
设备管理是企业最基础的管理工作。
18、设备管理体系标准PMS的文件结构19、设备管理的四大原则20、正确的设备管理意识21、设备管理体系PMS的基本观点22.正确认识设备维修费用投入与产出的关系减少设备非计划停产停机时间，就是最大的降成本。
维修项目的实施具有一定的弹性，应根据维修实际需求而合理地调整设备的维修投入，投入是为了追求更多产出。
设备是为企业产品或服务提供支撑的，对设备维修费用的投入与设备产出，应从投入产出综合效益的角度进行考虑，应按照“价值增值”的管理理念，增加值大于投入的，应按照从企业效益最大化角度坚决投入。
提倡对维修费用管理从预算精度的管控转为从“生产总成本”角度衡量设备一生投入产出的最佳综合效益和管理效果。
改变维修费用在企业生产经营中只是消耗、投入、支出的传统观念，通过将降低故障的时间和减少检修的时间，以及因设备故障导致的安全、环境等影响，折算为设备故障损失和单位创效的量化管理成果。
维修项目的实施具有一定的弹性，应根据维修实际需求而合理地调整设备的维修投入。
如图：托盘天平的左边表示企业计划性维修和计划外维修，右托盘是根据计划性维修进行预算投入的资金，以及根据计划外变动的维修项目临时投入的资金。
以保障企业产品产出（或服务提供）为重点，根据维修需求而动态的合理调整维修投入，而不是控制预算的精度，追求费用的合理性比控制预算的精度，对企业更有价值。
23、建立设备管理体系PMS体系的主要步骤及要点24、设备管理体系PMS大厦25、设备管理体系PMS有效管理三步曲。