涂布机操作规程(技术类别)
涂布机操作规程（技术类别）
涂布机操作规程（技术类别）涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa ；②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。
2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧放出缝口模头内部的涂布液，⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭；15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16 关闭压缩空气供气主阀。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程运行准备阶段启动前应仔细检查以下各项：1:所有导辊是否清洁，是否能正常运转，否则涂层弄脏，容易造成断纸。
2：气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活。
3：所有轴承和传动器是否良好（减速器）。
4：所有电机及控制设备是否良好。
5：所有压力表，温度表是否正常，是否指在零位。
6：所有安全防护设备（栏杆，踏板等）是否牢固良好。
7：蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常。
烘箱的手动阀门是否打开。
烘箱的疏水阀门是否打开。
风机补充风门开度是否一致。
8：检查气刀角度，间距是否调好，以免造成涂料不均匀，涂布量不达标等原因。
9：引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热，100度至140度之间方能开机。
引纸阶段检查原纸正反无误，启动设备，以每分钟6—10米引纸将纸幅按纸张的运行方向进行引纸引纸过程中注意事项：A引纸过程中引纸人员必须及时到位，协调工作。
1.引纸过程中保持纸幅松紧协调，避免纸张过松引起带料，跑偏，运行打皱，要及时投入张力。
2.当纸进入烘缸，缓慢摆平纸面，根据纸张拉力调节张力大小3.开启气刀，清理杂质，以免造成气刀印等现象4.当纸进入收卷辊，开启热风机，通知涂布下料，逐渐提升车速，以达到最佳效果。
运行涂布阶段1.开始运行时速度不宜过快，过度一下，根据纸张水分涂布量进行升速，直至合适的速度。
2.涂布过程中检查涂布量是否满足工艺要求3.检查原纸宽度是否与上料宽度相适应4.检查整幅涂布量是否控制在范围之内5.检查回料是否通畅6.各个部位如出现问题应做到及时处理，如操作工处理不掉，应及时通知代班长。
7.在运行过程中，无特殊情况，出现断纸或者别的原因需要停机尽量不要按急停四．遇到下列情况应该停止运转热风循环不正常时加热系统发生故障，风机运转不正常影响通风电气控制部分发生故障时出现不正常的响声，经检查未能清除时根据要求对涂布量的要求有以下几种：调节气刀角度：气刀角度上升，则涂布量下降，气刀角度下降，则涂布量上升。
涂布机操作规程
涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作１、检查涂布机气源压力就是否正常;2、检查各组件就是否干净完好无损;3、检查各烘箱门与各控制柜按钮、开关就是否处于正常状态;4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶;二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀,确认总气压≥０、5MPa ;②启动油锅炉循环泵,循环１0分钟后打开热力系统,油温要求160℃; ③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置; ④按下控制柜上的“AIＲPURGＥ正压风扇”的“运转”按钮,进行气洗; ⑤控制柜上的“AIR ＰUＲGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束;⑥开启AC 控制柜上的总电源开关与防爆风机,正压维护开关(旁路)保持关闭状态。
2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮;②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着,按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮;③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后,按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮,停止涂布线的运行;④关闭油锅炉加热,油温降至1２０℃以下关闭循环泵;⑤停止烘箱的温度调整,待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后,停止烘箱各风扇的运行;⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮,解除零速状态;⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮,按下SB７开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮,使各夹持辊移至开放位置;⑧放出缝口模头内部的涂布液,⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行;⑩关闭供液箱出口的手动二通阀;1１断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源;12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源;1３拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等,进行清洗,清洗完成后重新装回原样;14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机,将AC 控制柜上的总电源开关关闭;１5 按下控制柜上的“AＩＲPURGE正压风扇”的“停止”按钮;１６关闭压缩空气供气主阀。
涂布机操作规程完整版
涂布机操作规程HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】涂布机安全操作规程一、开机前的准备工作1、检查涂布机气源压力是否正常；2、检查各组件是否干净完好无损；3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；二、机组开机及停机操作1、开机操作:①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥；②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。
2、关机操作:①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧放出缝口模头内部的涂布液，⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭；15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16 关闭压缩空气供气主阀。
涂布机、UV干燥机安全操作规程
涂布机、UV干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、UV干燥机
3、采用涂布机、UV干燥机加工时，应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查UV灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。
3.8开启UV灯及红光线灯，待温度及UV灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布机操作规程1.涂布机设备操作规程为确保安全生产，维持涂布机的正常运行，特制定本操作规程：1.1开机前准备1)检查各电气开关，联线有无脱落或破损等异常现象。
2)按工艺片路要求在常温停机状态下穿好牵引带。
3)启动排风设备。
4)确认在涂布机房内无任何明火（如电炉等）。
5)涂布机控制柜和干燥箱体外壳必须可靠接地。
1.2开机程序1)合上总电源开关及控制柜上电源开关。
2)在张力控制器上设定好初始值（一般为180～280）及分频数（通常为20～50）。
3)设定涂布工作方式和相关参数（涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等），而后接通压缩空气（调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2～0.3Mpa之间）；4)启动干燥风机和干燥温控仪。
5)接通自动纠偏和张力控制器电源。
6)设备各段温度均已达到工艺要求温度；7)给涂布装置料斗加料，同时启动涂布机，进行涂布。
1.3关机程序1)确认被涂布极片已卷绕完毕，而后停车。
2)关闭设备加热器电源，待各段温度降至60摄氏度以下时，停止干燥风机及其他风机；3)停止压缩空气。
4)断开纠偏柜和控制柜上的电源。
1.4注意事项1)操作人员必须接受岗前培训并经考核合格后方可上岗，并应严格遵守本操作规程。
2)除了必需的维护人员外，严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数。
3)辊速比建议设定在1.3～1.5范围内。
4)必须确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器。
5)调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则，必须保证两辊的平行、间隙一致（必须有间隙）。
6)在重新设定参数后，一定要按置入按钮才能改变参数。
7)每班停机后须立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等，表面不得有刮伤和损伤。
8)注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑。
9)机器轴承部位须定期加油润滑，减速箱须定期换油或补充。
10)运行过程中一旦发现问题必须即时记录并通知相关部门，以便及时处理。
涂布机、UV干燥机安全操作规程
涂布机、UV干燥机安全操作规程涂布机、UV干燥机是现代工业生产中常见的设备之一，用于对材料进行涂布和干燥处理。
为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，有必要对涂布机、UV干燥机的安全操作进行规范。
一、操作前的准备1. 确保设备的正常工作状态：检查设备的电源、传动部件、涂布系统等是否正常运行，并拍摄记录。
2. 了解设备的操作规程和操作步骤：熟悉设备的使用方法、操作步骤和应急措施，以免发生意外事故。
3. 穿戴合适的个人防护装备：操作人员应穿戴安全鞋、工作服、耐酸碱手套、护目镜等个人防护装备，确保身体的安全。
4. 清理工作区域：确保工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以免影响操作流程或引发事故。
二、涂布机的安全操作1. 使用涂布机前的准备：按照操作规程，准备好需要涂布的材料和配套涂料，确保涂布机的设备和工作环境处于良好状态。
2. 启动涂布机：根据操作规程，按照正确的方法启动涂布机，确保设备正常运转。
3. 调整涂布机参数：根据涂布需求，调整涂布机的涂布速度、压力、温度等参数，保持稳定、一致的涂布质量。
4. 涂布过程中的注意事项：在涂布过程中，操作人员应注意以下事项：(1) 严禁将手或其他物体伸入机器内部，避免被夹伤或被拉入机器。
(2) 维持设备的干燥和清洁：定期清洁设备内部和外部的杂物和积尘，保持设备良好的工作状态。
(3) 注意机器的温度：机器在运行过程中会产生热量，要注意防止烫伤。
5. 维护保养涂布机：定期对涂布机进行维护和保养，包括清洗、润滑、更换易损件等工作，以保证设备的正常运行。
三、UV干燥机的安全操作1. 操作前的准备：在使用UV干燥机之前，需要进行以下准备工作：(1) 确定使用的是正确的紫外线灯管，避免灯管破损或老化导致安全问题。
(2) 保持工作台面干净整洁，避免杂物或液体接触干燥机，引发事故。
(3) 检查UV干燥机的通风系统是否畅通，避免紫外线照射过程中产生的气体积聚。
2. 启动UV干燥机：按照操作规程，使用正确的方法启动UV 干燥机，并确保设备正常运行。
涂布机涂布工艺操作规程
涂布机涂布工艺操作规程一、操作目的涂布机是一种用于涂布材料的设备，本操作规程的目的是指导操作人员正确、安全地进行涂布机的操作，以确保生产过程的稳定性和产品质量。
二、操作要求1.操作人员必须熟悉涂布机的结构和工作原理，了解各部件的功能和使用方法。
2.操作人员必须参加相应的培训，并具备必要的技能和经验。
3.操作人员必须严格按照操作规程进行操作，不得随意改变涂布机的设定参数。
4.操作人员必须保持涂布机及其周围环境清洁整洁，确保工作区域的安全。
5.操作人员必须按照工艺要求选择合适的涂布材料，并确保涂布材料的质量和一致性。
三、操作流程1.准备工作（1）检查涂布机的各部件是否正常，如传动系统、电气系统、涂布刀等。
（2）根据工艺要求选择合适的涂布材料。
（3）检查涂布材料的质量和一致性，确保无杂质和污染。
（4）清洁涂布机及其周围环境。
2.设置参数（1）根据工艺要求设置涂布机的速度和张力。
（2）根据涂布材料的性质设置涂布刀的角度和压力。
（3）根据涂布面的要求设置涂布量。
3.开始涂布（1）将涂布材料放置在涂布机的送料装置上，并进行准确的定位。
（2）启动涂布机，根据工艺要求调整涂布机的速度和张力。
（3）调整涂布刀的角度和压力，确保涂布面的均匀性和一致性。
（4）调整涂布机的涂布量，确保达到工艺要求。
4.监控涂布过程（1）定期检查涂布材料的质量和一致性。
（2）定期检查涂布机的运行状态，如传动系统、电气系统、涂布刀等。
（3）根据实际情况及时调整涂布机的参数，以确保涂布质量的稳定性和一致性。
四、操作注意事项1.操作人员必须戴好个人防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2.在操作过程中，不得随意触摸机器运动部件，以免发生工伤事故。
3.涂布机不得超过额定负载，如超载运行可能导致设备故障。
4.涂布机不得在高温、潮湿、多尘等环境下运行，以免影响设备稳定性和涂布质量。
5.涂布机在停止运行前必须待设备完全停止后，方可进行操作和维护。
涂布机、UV干燥机安全操作规程(4篇)
涂布机、UV干燥机安全操作规程一、引言涂布机和UV干燥机是常见的工业设备，用于涂布和快速干燥涂层。
为了确保操作人员的安全，必须严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍涂布机和UV干燥机的安全操作规程。
二、涂布机操作规程1. 操作前检查在操作涂布机之前，应先进行以下检查：- 检查涂布机是否处于停止状态，确认无任何故障。
- 检查涂布机周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁和无障碍。
- 检查涂布机的供电线路和电源插头是否正常，是否有破损。
- 检查涂布机的涂布辊和输送带是否有异常现象，如异味和磨损等。
2. 涂布机设置- 将涂布机放置在平稳的台面上，并使其与墙壁保持一定的距离，以保证排放通风和散热。
- 将涂布机连接到适当的电源插座上，并确保电源插头与插座的连接牢固。
- 调整涂布机的工作速度和压力，根据涂布材料和工作需求进行合理的设置。
3. 操作步骤- 打开涂布机的开关，开始工作。
- 将涂布材料放置在输送带上，并调整好涂布辊的压力，确保涂布均匀。
- 在涂布过程中，应时刻注意材料的供给和输送，确保连续的涂布作业。
- 若遇到涂布机卡料或其他故障，请立即停止工作，并进行必要的维修和处理。
4. 操作注意事项- 操作人员在操作涂布机时，应穿戴好防护设备，包括工作服、手套和护目镜等，以防止意外事故发生。
- 涂布材料应远离火源和易燃物，确保作业场地的安全。
- 在操作过程中，切勿将手或其他物体靠近涂布辊和输送带，以免造成伤害。
- 涂布机维护和维修应由专业人员进行，切勿擅自拆卸和修理。
三、UV干燥机操作规程1. 操作前检查在操作UV干燥机之前，应先进行以下检查：- 检查UV干燥机是否处于停止状态，确认无任何故障。
- 检查UV干燥机周围是否有杂物和障碍物，确保工作区域清洁和无障碍。
- 检查UV干燥机的供电线路和电源插头是否正常，是否有破损。
- 检查UV干燥机的UV灯管和冷却系统是否正常工作。
2. UV干燥机设置- 将UV干燥机放置在平稳的台面上，并使其与墙壁保持一定的距离，以保证排放通风和散热。
涂布机的操作规程
涂布机的操作规程涂布机是一种常见的工业设备，广泛应用于涂覆各种材料的工艺中。
为了保证操作的安全性和工作效率，以下是涂布机的操作规程。
一、安全准备1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 检查涂布机周围的安全设施和应急设备是否完备。
3. 确保操作场地通风良好，避免涂布材料积聚过多。
二、机器准备1. 检查涂布机的电源线、控制开关等电器部件是否正常，确保接地良好。
2. 检查涂布机的传动部件和涂布滚筒是否正常运转，并进行润滑和必要维护。
3. 清理涂布机的工作台面，确保无杂物和污渍。
三、备料准备1. 根据涂布要求准备涂布材料，确保材料的质量和充足供应。
2. 调查涂布机的涂布参数，包括涂布速度、涂布厚度等，并进行合理设定。
3. 根据涂布机的厚薄调节装置，调整涂布滚筒的位置和距离。
四、操作步骤1. 打开涂布机的电源开关，并将其调整到所需的工作模式。
2. 将涂布材料放置在涂布机的进料位置，并调整适当的张力。
3. 启动涂布机，根据涂布要求，逐渐增加涂布速度，注意观察涂布效果并调节涂布厚度。
4. 监控涂布机的运转状态，及时处理可能出现的异常情况，如材料堵塞、涂布不均匀等。
5. 定期检查涂布滚筒的磨损情况，必要时更换涂布滚筒以保证涂布质量。
6. 涂布工作结束后，关闭涂布机的电源，并进行清洁和维护工作。
五、安全注意事项1. 在操作涂布机时，避免将手或其他身体部位靠近传动装置和滚筒，以免发生伤害。
2. 当涂布机发生异常情况时，应立即停机并采取相应的排除故障措施。
3. 非专业人士禁止擅自拆卸涂布机或进行未经许可的维修工作。
4. 在操作涂布机过程中，切勿将杂物或物品放置在涂布机的工作台上，以免干扰涂布过程。
操作涂布机是一项技术性较强的工作，需要操作人员具备专业的知识和经验。
按照以上操作规程进行操作，可以确保涂布机的安全高效运行，并获得良好的涂布效果。
请所有操作人员严格按照规程操作，确保人身安全和设备正常运行。
涂布机操作规范
一. 目的为规范涂布生产的操作，确保生产的顺利进行，有效地开展与质量目标相关的活动，以此来保证产品质量的稳定性。
二. 范围涂布机的操作。
三. 内容1.涂布机操作及功能说明2.单项作业指导四. 开机操作指导1.在C1线车间南面辅机配电柜中，开启C4线空压机电源，在空压机上点I键，启动空压机，确认空压机无异常报警即可，至C4线北面辅机处，打开总气源进气管，确认储气罐压力在0.6~0.8MPa之间。
2.打开C4线天然气总阀门，确认燃烧头进气压力表在4~6kPa。
3.在C4线拌硅间配电箱中，合上涂布机、冷冻机、热风炉总电源，缓冲间、涂硅间、拌硅间、更衣间的排风打开。
4.在C4线北面辅机电箱柜，合上冷冻机电源、循环水泵电源、干燥机电源、冷冻机进水泵电源，开启车间排风电源。
关上配电箱，在冷冻机操作面板上，点“启动”键，开启冷冻机，按菜单键，按照工艺要求设置所需温度。
5.根据需要，在C1线车间南面辅机配电柜中合上蒸汽锅炉电源，打开控制面板上开关。
6.按《开机清洁注意事项》清洁整条生产线。
7.在涂布机主控柜电箱中合上电源，复位主机所有紧急停止按钮，按下电源准备按钮，卸下放卷接纸压臂的安全锁。
8.根据产品生产工艺，选择相应的穿纸路线，主要考虑收放卷方式、是否印刷、涂头选择，在引纸过程中调整对边传感器位置并按下对边启动。
9.在热风炉电箱中合上主电源，在电箱面板上打开热风炉电源控制，指示灯亮起，按下循环风机“开”，再分别将燃烧机开关和大火允许开关打开，根据工艺单要求设定燃烧温度和回风温度。
10.根据工艺要求，在放卷架人机界面选择打开各节烘箱风机及排风风机，根据工艺单要求设置排风风机转速。
11.根据工艺需求，将回湿轮处于自动位置。
12.根据工艺要求，打开1-4节烘箱的浓度报警器，并确认1-4节烘箱的手板阀处于中间位置。
13.根据工艺要求，并结合实际走纸情况，设定和调整烘箱张力。
14.等到烘箱温度达到工艺要求的范围后，确认涂头可以正常供料，按下自动启动按钮，主机进入正常联机启动状态。
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版
涂布机、UV干燥机安全操作规程模版涂布机安全操作规程1. 设备准备- 确保涂布机的储料仓中有足够的涂布材料，并且仓内无异物。
- 检查涂布机的电源插头是否牢固，电线是否有损坏。
- 检查控制面板、按钮和开关的工作状态是否正常。
2. 个人防护- 在操作涂布机之前，应穿戴好防护装备，包括安全帽、眼罩、防护手套和工作服。
- 长发的操作人员应将头发束起来，以防被机器吸入。
3. 涂布机操作- 打开涂布机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使涂布机进入正常工作状态。
- 调整涂布机的辊轴和导向装置，确保涂布材料能够均匀地涂布在工件上。
- 根据需要调整涂布速度和涂布厚度，确保涂布效果符合要求。
- 在操作过程中，不能将手或其他物体伸入涂布机的工作区域，以免发生意外伤害。
- 当涂布材料用尽或需要更换时，应停止涂布机的运转，切断电源，并等待涂布材料完全停止运动后再进行更换或储料。
4. 维护和保养- 每天结束使用涂布机后，应对涂布机进行清洁和维护，确保设备的正常运转。
- 定期对涂布机的各个部件进行检查，如电机、传动装置、涂布辊等，如有发现异常情况应及时修复或更换部件。
- 涂布机的涂布辊应定期进行清洁和润滑，以确保涂布效果的稳定性和一致性。
UV干燥机安全操作规程1. 设备准备- 在操作UV干燥机之前，应确保设备无异物堆积，并清理掉机器周围的杂物。
- 检查UV干燥机的电源插头是否牢固连接，电线是否有断裂或裸露。
- 检查UV灯管的工作状态，如有损坏或老化应及时更换。
2. 个人防护- 在操作UV干燥机之前，应穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护手套、防护面具和耳塞等。
- 操作人员应将长发束起，避免被风机吸入。
3. UV干燥机操作- 打开UV干燥机的电源开关，确保电源稳定后，按下启动按钮，使UV干燥机进入正常工作状态。
- 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入UV干燥机的工作区域，以免被高温照射而导致烫伤。
- 当设备需要停止时，应先切断电源，等待UV灯管完全冷却后再进行维护或更换。
涂布机操作规程
涂布机操作规程涂布工序流程谭成林一、涂布的作用在电池生产过程中，将成卷的基材，铜箔、铝箔涂上一层特定功能的浆料。
保证极片表面平整、光滑、敷料均匀、附着力好，干燥、不脱料、不掉料、无积尘、无气泡并烘干收卷。
二、涂布材料设备、工具：云南白药膏1090mm90克格拉辛纸、印有云南白药字样的双向弹力布、胶带（用来连接接头）、引布（废的膜）、正己烷（用来擦洗辊面）、抹布、压缩空气、天平称（称重，测密度）、刀片、物料盒、直尺、刮片。
三、涂布的操作流程1、工作人员配戴好劳保用品。
2、检查刮刀、背辊是否擦拭干净。
3、在停机状态下穿好牵引布。
4、打开总电源、伺服电机、干燥风机等开关。
5、把格拉辛纸固定安放好并牵引至烘箱，让其与牵引布连接好。
6、装好料槽、挡板，将云南白药膏胶浆料放入料斗之中，用条帮赶平。
7、在控制器上按下表设定好涂布温度、速度、速比及涂布张力8、在控制界面设定好涂布工作方式，并按工艺要求调节好各项参数。
9、涂布时，先按两次“测试”，再按“涂布”。
测试时，一般先涂3—5段牵引到烘箱将其烘干。
10、试片后倒带至机头，检测极片的密度、涂长、涂宽、间隙和厚度等相关参数。
如若不符合工艺要求则修改至符合工艺标准为止。
11、试好片后开始涂布，在涂布过程中要随时检查极片上是否有颗粒、表面是否有划痕、气泡、露痕等现象。
12、第一面涂完后，应按工艺要求调整参数，待温度稳定后再开始涂第二面。
13、涂布中，要随时测量第一面和第二面的密度、涂长和间隙并做好记录。
14、在停止涂布时，先按“涂布控制停”，同时打开“测试”按钮15、在涂布过程中如遇到紧急情况可按下“紧急停止”按钮。
16、涂好的云南白药膏母卷要收放在专用的小车上并写上标识，转入下一工序。
17、当被涂布极片已卷绕完毕及时停机并做好清洁工作。
18、关闭设备蒸汽阀门，停止干燥风机及其他机器。
19、按设备操作规程的要求关机，用酒精清洗涂布辊、刮刀及用具。
20、关闭总电源。
2024年涂布机、UV干燥机安全操作规程
2024年涂布机、UV干燥机安全操作规程第一章：总则第一条为了保障涂布机、UV干燥机的安全操作，防止事故的发生，根据国家相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于涂布机、UV干燥机的操作人员，包括操作、维护、保养等相关工作人员。
第三条涂布机、UV干燥机操作人员应具备相关的专业知识和技能，遵守本规程及相关操作规定，保证机器的安全运行。
第四条涂布机、UV干燥机操作人员应严格遵守操作规程，服从指挥，执行现场安全管理人员的指示。
第五条涂布机、UV干燥机操作人员应保证操作环境的清洁整洁，禁止临时堆放或乱放杂物，保持通道畅通。
第六条涂布机、UV干燥机操作人员应随时关注机器的运行状态，如发现异常情况应及时报告上级，停止机器工作。
第七条涂布机、UV干燥机操作人员应严格遵守防火安全规定，禁止在操作区域吸烟、使用明火等射源。
第八条涂布机、UV干燥机操作人员应配戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
第二章：操作规程第九条涂布机、UV干燥机操作人员在进行操作前应先进行设备的检查，保证设备的正常运行。
第十条涂布机、UV干燥机操作人员在操作过程中应保持专注，避免分心，确保操作的准确性和安全性。
第十一条涂布机、UV干燥机操作人员应按照正确的操作方法调整机器的参数，合理安排生产工艺。
第十二条涂布机、UV干燥机操作人员应定时对机器进行保养和维护，确保设备的正常运行。
第十三条涂布机、UV干燥机操作人员应随时关注设备的温度变化，确保设备在正常工作温度范围内。
第十四条涂布机、UV干燥机操作人员应遵循设备操作手册进行操作，禁止擅自改变设备的工作状态。
第十五条涂布机、UV干燥机操作人员应合理利用辅助设备，确保操作的顺利进行。
第三章：安全防范第十六条涂布机、UV干燥机操作人员应定期参加相关的安全培训，提升安全操作意识和技能。
第十七条涂布机、UV干燥机操作人员应了解机器的紧急停机装置和应急救援设备的使用方法。
第十八条涂布机、UV干燥机操作人员应随时保持设备的整洁，防止灰尘和杂物堆积引发安全事故。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程
编号：
1、进入车间佩戴好安全防护用品：口罩，耳塞，无尘服、手套等。
2、操作人员必须经过培训取得上岗证，禁止其他人员开动该设备。
3、添加油墨及每次停机保养必须佩戴好防护手套。
4、开机前必须检查设备有无故障，有无维修人员在检修，检查各传动齿轮是否安装平整到位，吸嘴吸盘是否完整，各电机及烤箱抽风是否正常，各槽侧盖是否盖好，确认无误方可开机。
5、开机后，确认设备运行情况，发现运行异常（漏电，异常声音等）应立即停机，通知组长或维修人员处理。
6、设备运行时操作员不得私自离开正在运行的设备，随时观察设备运行情况，不得做与工作无关的事情。
7、设备运行中不得打开设备防护盖，设备运行或虽然停机但设备尚未完全静止时，身体各部位及杂物不得伸入设备运行部位。
8、严禁带病或超负荷操作设备。
9、设备检修或保养需在设备关停后进行，并在该设备电擎处挂上“禁止开机”警示牌，防止外人在不知情的情况下开启设备造成检修人员伤害。
10、不得在设备正常运行时靠近设备机械手或进入设备。
11、后臂机械手区感应器禁止关闭，故障损坏立即维修，操作时启动机械臂动作，人员禁止进入机械手自动操作区域。
12、车间严禁烟火，不允许吸烟及动火，若设备有冒烟及起火立即关闭设备电源，再用灭火器灭火。
13、停机后按操作规范要求关闭电源及相关的配套设施（抽风，风扇，冰水等）。
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2023年08月01日
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涂布机、UV干燥机安全操作规程范本（2篇）
涂布机、UV干燥机安全操作规程范本一、安全操作规程1. 操作前的准备工作在操作涂布机、UV干燥机之前，必须了解设备的使用方法和工作原理，确保自己具备操作技能和安全知识。
操作人员必须佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等安全装备，并确保设备正常运行，无异动和异常。
2. 设备操作流程（1）按照设备操作手册中的要求，正确设置涂布机、UV干燥机的参数，包括温度、速度等。
（2）确保涂布材料或涂料的质量符合要求，避免操作过程中出现泄漏、爆炸等安全事故。
（3）启动设备之前，确保设备周围没有人员和障碍物。
启动设备后，不得随意停止或调整设备运行状态。
（4）设备运行过程中，及时观察设备的运行情况，如有异常情况出现，应及时停机检查，并采取相应的措施避免事故发生。
3. 操作时的注意事项（1）操作涂布机、UV干燥机时，禁止戴手饰、长发需盘起，确保不会被卷入设备内部。
（2）操作人员应保持专注，不得在操作过程中吃东西、抽烟等，以免因分心而导致事故发生。
（3）操作人员不得擅自打开设备的维修口，如发现设备有故障，应及时通知维修人员进行处理。
（4）操作涂布机、UV干燥机时，要严格按照操作手册中规定的操作步骤进行操作，不得擅自更改设备参数或操作方法。
4. 异常处理措施（1）如果设备发生异常情况，如机械振动、电流突增等，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）如设备出现漏电等电气故障，应立即切断电源，并进行相应的维修处理。
（3）如发生涂布材料或涂料泄漏的情况，应采取相应的紧急措施，如使用泄漏围栏、吸附材料等进行清理和处理。
二、安全防护措施1. 设备安装与维护（1）设备安装时，应确保设备稳固可靠，无异常振动和松动现象。
（2）每次使用设备之前，应进行设备的检查和维护，确保设备各部件正常工作。
（3）定期对设备进行维护保养，包括清洗、润滑等，确保设备的可靠性和工作效率。
2. 防护装置的使用（1）涂布机、UV干燥机应配备完善的安全防护装置，如防护罩、安全门等，并且操作人员必须正确使用这些安全防护装置。
涂布机操作流程
涂布机操作规程一、运行准备阶段1、启动前应仔细检查以下各项：A、所有导辊是否清洁，检查时间：5分钟，由岗位人员进行检查清理，由带班班长检查签字后方才可以操作；B、气动装置是否动作灵活准确，阀门开关是否灵活，检查时间：2分钟，由带班班长进行检查，认定签字方可操作。
C、所有的轴承和传动器是否良好（减速器），检查时间：每天至少检查一次，随时可以进行检查，由带班班组长签字认定。
D、所有电机及控制设备是否良好，检查时间：每天检查2次，上、下午各一次，由带班班长签字认定。
E、所有压力表、真空表、温度表是否正常，是否指在零位，检查时间：3分钟，由当班人员签字后方可进行操作。
F、所有安全防护设备（踏板、栏杆、等）是否牢固完好，检查时间2分钟，带班班组长签字后方可执行操作。
G、蒸汽管道的阀门通风设备热风系统的阀门启闭是否正常，检查时间2分钟，由带班班组长签字后方可进行操作。
（1）、烘箱的手动阀门是否打开（2）、烘箱的疏水器阀门是否打开（3）风机冷却水阀门是否打开（4）风机补充风门开度是否一致H、各部分螺栓是否拧紧，有无松动现象，此项目每日12:30定时检查，由带班班长签字认定。
2、打开冷却水：收卷、光泽缸、空压机、风机，操作时间2分钟，由班组长签字后方可进行操作。
3、热风机循环系统应在启动前约30分钟，先通蒸汽和加热散热器，由班组长签字后进行此项操作。
4、喷雾装置是否处于停止状态，检查时间1分钟。
5、刮刀装置处于下降阶段，检查时间1分钟。
6、各压力气胎处于无压状态，检查时间2分钟，由班组长签字后方可进行操作。
7、各涂布头涂料是否处于循环状态，检查时间1分钟，由各岗位当班人员签字后执行操作，由带班班长进行认定、签字。
8、引纸前10分钟开启热风机，烘箱预热140°左右。
二、引纸阶段1、检查原纸正反无误，三声铃响启动设备，以20米每分钟引纸，由班组长或者车间主任现场指挥操作。
2、将纸幅按纸张的运行方向进行引纸，引纸时间10分钟，由带班班长现场指挥操作。
涂布机、UV干燥机安全操作规程范本
涂布机、UV干燥机安全操作规程范本第一章总则第一条为了保证涂布机、UV干燥机的安全运行，预防事故的发生，确保人身安全和设备正常运转，根据《中华人民共和国安全生产法》和相关法律法规，制定本安全操作规程。
第二章基本规定第二条涂布机、UV干燥机操作人员必须严格遵守本规程，熟悉设备结构和工作原理，具备相应的安全操作知识和技能。
第三条涂布机、UV干燥机操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第四条涂布机、UV干燥机操作人员必须遵守工作岗位安全操作规程，不得酗酒醉酒、患病、生病、疲劳或者其他不符合安全操作的情况下操作设备。
第三章设备安全操作第五条涂布机、UV干燥机操作前，操作人员必须对设备进行全面检查，确保设备各部件安装牢固，电气系统正常，液压系统无漏油现象，机械传动部分无异常噪音等。
第六条涂布机、UV干燥机操作人员在操作设备前，必须首先熟悉设备的操作界面和控制系统，确保能够正确操作设备。
第七条涂布机、UV干燥机操作人员在操作设备过程中，严禁趴在设备上进行操作，避免发生意外伤害。
第八条涂布机、UV干燥机操作人员在设备运行过程中，必须随时注意设备的运行状况，如有异常情况，应停机检修，确保设备安全运行。
第九条涂布机、UV干燥机操作人员在停机检修时，必须按照操作规程进行操作，确保设备停机后无残余能量。
第四章个人安全防护第十条涂布机、UV干燥机操作人员必须佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括但不限于防护眼镜、防护口罩、防护手套等。
第十一条涂布机、UV干燥机操作人员在操作设备前，必须将衣物束紧，戴好安全帽，避免发生意外事故。
第十二条涂布机、UV干燥机操作人员在操作过程中，严禁将手部或身体的其他部位放入设备内部，避免发生伤害。
第十三条涂布机、UV干燥机操作人员在密闭作业环境中，必须确保通风正常，避免因有害气体积聚导致中毒事故的发生。
第十四条涂布机、UV干燥机操作人员在操作过程中如遇到设备故障或异常情况，应立即停止设备运行，并报告相关负责人。
正、负极涂布机操作规程
2.91 涂布机使用前必须将各辊擦拭干净；2.9.2 涂布机烘箱内每周必须用吸尘器等清洁一次；2.9.3 涂布完成后的极片转移及保存时用PE带包紧密封；2.9.4 严格按工艺规定执行各参数；2.9.5 随时测试涂膜干燥后的厚度使其处于工艺控制范围内；2.9.6停机2小时需清洁刮刀、涂辊、料槽,重设模具做首件；2.9.7超过24小时不生产的涂布机，涂辊/背辊/刮刀和机台要清洁干净，涂辊、刮刀需要上防锈油保护起来。
使用前将防锈油或者油纸除去，清洁干净；2.9.8在涂膜过程中,收卷处极片卷料有鼓边现象时,需重新清洗料槽,安装料槽挡板.再开机做首件涂膜；3、设备保养3.1检查刮刀, 刮刀调节机构、工具、目视、频次、每班一次、检查方式, 刮刀无损伤、缺口；3.2清洁各传动辊及设备其它部位、工具、肉眼、频次, 每班一次,检查方式,传动辊上粘有浆料,油污.灰尘时,用碎布擦洗；3.3每周一次，对涂布机干燥箱进行彻底清洁；3.4气动元件在保养检修调整及更换等操作时，必须切断电源及气源，特别是管路中残留的部分气压，可能会引起元件的部分工作等；3 .5每星期检查排风机及输送管道内部的灰尘、污垢等杂质，防止管网堵塞而造成排风能力下降；4、安全控制4.1 所有操作员在进行涂布作业中，若需接触或处理浆料等化学品，必须配戴规定的安全器具（手套、袖套、防毒面罩等）；4.2切记开机时，先开风机，再开加热器；关机时，先关加热器，再运行15分钟后关风机；4.3在涂膜过程中操作员严禁打开干燥箱门防止烫伤，特殊情况必须打开时,应先通知PE工程师同意后,才可以打开；4.4 基材卷料,极片卷料搬运需用升降推车时必须两人同时操作；4.5机器运行中，严禁打开烘箱门，防止高温及热气烫伤；4.6严禁两人同时操作一台机器。
图一：加热控制画面图二：长度设定画面。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保涂布机的安全使用，防止安全事故的发生。
涂布机操作人员必须严格遵守本规程，按照规定的程序进行操作。
2. 涂布机基本信息涂布机是一种用于涂布物体表面的设备，主要用于塑料、纸张、金属等材料的表面处理工作。
涂布机的操作需要特定的技能和知识，因此操作人员必须接受专门的培训。
3. 操作人员要求为确保安全操作，涂布机的操作人员必须符合以下要求：- 年满18周岁；- 接受过涂布机操作培训；- 具备相关的安全意识和知识；- 具备良好的身体健康状况，无饮酒、吸烟等不利于操作的惯。
4. 设备安全检查和维护在操作涂布机之前，操作人员需要进行设备安全检查，并确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于以下方面：- 确保所有安全设备完好并可用，如紧急停止按钮、防护罩等；- 检查电气系统和线缆的安全性；- 检查涂布材料供应系统的正确连接；- 定期清洁设备，确保无积尘和污物。
5. 操作程序涂布机的操作程序如下：1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等；2. 启动涂布机前，确保工作区域内无人员和杂物；3. 检查并调整涂布机的参数和控制系统，确保适合涂布材料；4. 根据涂布材料的要求，将其放置在供给系统中，并调整供给速度；5. 启动涂布机，逐渐将涂布材料施加于待处理物体上；6. 检查涂布质量和均匀性，如有问题应及时调整参数或停机；7. 涂布完成后，关闭涂布机并清理工作区域。
6. 应急处理措施如果在涂布机操作过程中发生意外或突发情况，操作人员应立即执行以下措施：1. 立即按下紧急停止按钮，切断涂布机的电源；2. 报告上级主管并寻求相关专业维修人员的帮助；3. 在必要时进行急救或紧急撤离。
7. 安全培训和监督为确保涂布机操作的安全性，操作人员应定期接受相关安全培训和知识更新。
上级主管应对涂布机操作人员的安全操作进行监督，并随时处理和纠正安全违规行为。
8. 结论本操作规程规定了涂布机的安全操作要求和程序，操作人员必须严格遵守。
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涂布机安全操作规程
一、开机前的准备工作
1、检查涂布机气源压力是否正常；
2、检查各组件是否干净完好无损；
3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态；
4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶；
二、机组开机及停机操作
1、开机操作:
①缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa ；
②启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③确认AC 控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；
⑥开启AC 控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。
2、关机操作:
①按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；
②待通过缝模头的基材上不在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE 喷头”的“后退”按钮；
③确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；
④关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；
⑤停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；
⑥按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；
⑦按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；
⑧放出缝口模头内部的涂布液，
⑨停止涂布液供液装置搅拌机的运行；
⑩关闭供液箱出口的手动二通阀；
11 断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；
12 断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；
13 拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片、
装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；
14 确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC 控制柜上的总电源开关关闭；
15 按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；
16 关闭压缩空气供气主阀。
三、注意事项
1、处理涂布液时，应进行充分换气，并穿戴好防护用具。
2、不要在取下安全罩的状态下运行涂布液供液装置。
3、操作时要避免划伤缝口模头喷嘴前端与C 辊，否则会影响涂布质量。
4、基材传送时不要触摸基材和喷头前端，否则有受伤的危险。
四、运行中的点巡检及要求
1、随时观察喷嘴的清洁情况和收卷装置压辊的运行情况。
2、每班检查传动带、压辊、过滤器、气管的状态，并对所需位置加油保养。
五、维护和保养
1、 C 辊轴承油需要半年更换一次，定期检查油量。
2、供液泵定子根据使用情况更换保养。
3、可燃气体检测报警器半年更换一次。
4、经常清理压缩气管路的过滤器。
5、根据使用情况检查更换传送带。
6、根据使用情况清理更换无纺布滤网。
7、定期检查烘箱喷嘴的清洁情况，并对其进行清洁。
六、故障排除
系统提供较为完备的故障检测功能，能对设备的各类故障进行实时检测。
当故障发生时，用户可以根据电脑的提示进行检修。