生物接触氧化池的调试
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生物接触氧化池的调试
一般来说间歇进水也只要保持均衡进水的原则就行,时间上要分配好.接触氧化池
进水经UASB自流进入接触氧化池进行好氧生物处理。
1接触氧化原理
接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料,部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
大量实验证明,立体弹性填料的比表面积大,挂膜速度快,对空气有切割作用,能提高曝气器的氧转移效率,对于接触氧化工艺来讲,是最为理想的填料。本工程选用立体弹性填料。接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后,近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢,产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落,并促进新生膜的生长,形成生物膜的新陈代谢。
2接触氧化的技术评价
★由于填料的比表面积大,池内的充氧条件良好,生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池,因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷;
★由于相当一部分微生物固着在填料表面,生物接触氧化法不需要设污泥回流系统,也不存在污泥膨胀问题,运行管理简便;
★由于生物接触氧化池内生物固体量多,水流属完全混合型,因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力;
★由于生物接触氧化池内生物固体量多,当有机容积负荷较高时,其F/M比可以保持在一定水平,因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。
当接触氧化池体积较大时,很难实现完全混合的水力流态,因此需要在池型结构上进行考虑,为此我们提出一级两段接触氧化池的概念(如上图所示)。
通过对池型布局的改变,可以克服诸如短流、水和填料接触不佳等缺点,从而达到了相应的处理效果。
总结起来,这种布置有以下几个方面的优势:
★避免单级单段式的短流现象,保证了水和填料的充分混合;
★每段渐次有一个COD浓度梯度,最大程度地保证了有机物向微生物细胞的传递,从动力学角度保证了去除效果;
★每段的生物相均不相同,从而最大程度保证各自不同的生存环境在一个最佳的位置上。
3接触氧化池的管理要点
污水处理站对好氧处理设施的运行管理中,可通过对系统中“泥、水、气”的调节,通过排泥和回流维持系统中合适的微生物数量;改善污泥的沉降性能,通过人工曝气控制曝气池中合适的溶解氧、使废水均衡地进入系统并具有合适的营养比例,以使系统长期稳定地达标运行。4气——维持曝气池合适的溶解氧
★供氧的目的
污水进入天然水体,通过物理的、化学的、生物的作用逐渐得到净化。在净化初期,由于生物在氧化分解有机物时的耗氧作用,水体中溶氧水平不断下降。但水中的藻类可利用有机物分解后生成的N、P等无机盐进行光合作用,放出氧气;加上水面的复氧作用,使水体溶氧水平逐渐恢复。若有机物污染负荷过高,耗氧过多,微生物分解有机物的耗氧作用会使水体溶氧降到零,这时自净作用即行中断。因此水体的自净作用是受水体溶氧水平制约的。
★废水生物处理就是根据水体自净作用的原理,在曝气池中设置供氧设施,以保证处理装置的活性污泥中,比天然水体中多出成千上万倍的微生物,能在好氧条件下将污水中的有机物
氧化、分解、转化成无机物,从而达到稳定、提高净化作用的速率。
★就好氧微生物而言,环境溶氧水平大于0.3mg/L时,就可以满足其正常代谢活动。活性污泥以絮体存在于曝气池中,当周围的悬浮物溶氧为 2.0mg/L时,絮体中心的溶氧则降至0.1mg/L,处于微氧和缺氧状况。因此,溶氧过低必然会影响曝气池进水端或絮体内部细菌的代谢速率。然而溶氧过高,除了能耗增加外,强烈的空气搅拌还会使絮体打碎,容易使污泥老化。一般认为,BOD在200~300左右,MLSS在2~3/g/L的条件下,曝气中溶氧控制在2.0mg/L左右较为适宜,基本上可满足污泥中绝大多数好氧微生物对溶氧的需要。
★生物处理系统中溶氧的调节
在本污水处理站中,可通过调节进气量的大小来控制溶氧的高低。通过调节鼓风机出气管道上的旁通管道阀门,控制接触氧化池内的气量大小,从而达到调节溶氧高低的目的。
★接触氧化池溶解氧长期的原因有两种,其一为污泥负荷过高,大量的有机物在既定时间内得不到降解;这时需要增大曝气池中活性污泥的浓度。其二是供氧设备功率过小或效率过低,应设法改善。
★接触氧化池溶解氧长期偏高,一般是系统低负荷运转,出水水质好,溶解氧过剩。也可能是系统受到有毒物质的冲击,污泥活性受到影响,对氧的需要量减少,出水水质差;可以通过超排(减短有毒物质在系统中的停留时间)或减少进水量分析事故原,进行控制。
5水——保持匀质匀量地进水及合适的营养
★工业生产中排放多少废水,受纳系统处理多少废水,可在一定程度予以调节。设置调节池,使废水更均衡地进入处理系统,从而避免冲击负荷对后续构筑物的影响。
★工业废水处理的营养问题
人类的生存离不开食物,生化处理系统中的微生物同样需要营养,在处理城市生活污水时,水中营养成分全面而且均衡,因此对污泥微生物不存在任何问题。在处理工业废水时,工厂废水成分可能会比较单纯,本工程处理的废水中,营养比例基本合理,由于车间生产废水变化比较大,在处理站运行过程中,当污泥量出现下降趁势,应考虑外加营养。
6泥——改善污泥的质量
出水中悬浮固体由外漂污泥组成,悬浮固体的多少与活性污泥的沉降凝聚性能效果有关,直接影响出水水质。出水中悬浮固体增多,往往是由大块或小颗粒污泥上浮及污泥膨胀造成的。★大块污泥上浮
断续见有拳头大小的污泥上浮引起大块污泥上浮有两种情况:一是反硝化污泥,其特点是上浮污泥色泽较淡有时带铁锈色,形成原因是曝气池内反硝化程度较高,含氮化合物经氨化作用及反硝化作用被转化成硝酸盐,硝酸根浓度较高,此时若污泥长期得不到更新,底部污泥因缺氧而使硝酸盐反硝化,产生的氮气呈小气泡集结于污泥上,最终使污泥大块上浮。改进的办法多排泥,降低污泥浓度,还可以适当降低曝气池的溶氧水平。上述措施可降低反硝化作用,以减少硝酸盐的来源。二是腐化污泥,腐化污泥与反硝化污泥不同之处在于污泥色黑,并有强烈恶臭。产生原因为曝气池有死角,造成积泥,长时间厌氧腐化,产生发臭气体,最终使污泥上浮。解决的办法为消除死角区积泥。检查曝气头是否堵塞。
★小颗粒污泥上浮
小颗粒污泥不断随出水带出,俗称飘泥,引起飘泥的原因大致可有如下几种。
进水水质,如PH值、毒物等突变,使污泥无法适应或中毒,造成解絮;
污泥因缺乏营养或充氧过度造成老化;
进水氨氮过低,C/N过高,使污泥胶体基质解体而解絮;
池温过高,往往超过40度;
解决办法:查明原因,分别对待,在污泥中毒时应停止有毒废水的进入;缺乏营养、污泥老化和污泥解絮须适当投加营养,采取复壮措施。