筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

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筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案1. 方案背景筏板基础是一种常用的地基处理方式,其施工过程中需进行后浇带的施工。

后浇带是为了进一步增加筏板基础的承载力和稳定性,提高地基的抗震性能。

本文档将详细介绍筏板基础后浇带的专项施工方案。

2. 施工准备在进行筏板基础后浇带施工前,需做好以下准备工作:•根据设计要求,确定后浇带的混凝土强度等级和厚度。

•准备混凝土搅拌站,并保证供应充足。

•准备好后浇带模板并进行检查,确保无破损和变形。

•准备好施工所需的工具和设备,如搅拌机、输送泵、浇筑机等。

3. 施工步骤3.1 筏板基础施工完成后的处理在筏板基础施工完成后,需进行以下处理:•清除筏板底部的浮土、杂物等。

•修复筏板底部的凸起和痕坑等缺陷,保证表面平整。

3.2 后浇带模板搭设根据设计要求,搭设好后浇带模板,确保模板的垂直度和平整度。

3.3 钢筋配置根据设计要求,进行后浇带区域的钢筋布置,应注意以下要点:•各道钢筋的间距、直径等应符合设计要求。

•钢筋的长度留足,方便与已浇筑的筏板基础联系。

3.4 注浆处理在钢筋配置完成后,对后浇带的坑洼、缝隙等进行注浆处理,以提高后浇带的密实性和粘结性。

3.5 浇注混凝土按照设计要求,进行混凝土浇注,注意以下事项:•确保混凝土的浇注均匀,不得有漏浇现象。

•控制混凝土浇注速度,尽量避免空隙和夹层。

3.6 混凝土养护完成混凝土浇注后,需进行养护措施,以保证混凝土的强度和稳定性:•对后浇带进行养水保湿,避免混凝土表面裂缝和脱水现象。

•采用覆盖物进行养护,保持适宜的湿度和温度。

4. 施工质量控制为了确保筏板基础后浇带施工的质量,需进行以下控制:•在施工前进行工程测量,确保筏板基础的准确位置和标高。

•对筏板基础的施工过程进行监控,及时发现和处理问题。

•混凝土强度的检测,确保达到设计要求。

•混凝土坍落度的控制,保证施工质量。

5. 安全措施筏板基础后浇带施工过程中,需注意以下安全措施:•工地应设置明显的安全警示标志,保持施工现场的安全秩序。

最新版筏板基础后浇带专项施工方案范本内容完整

最新版筏板基础后浇带专项施工方案范本内容完整

后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为122020样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1.1底板后浇带1。

1。

1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1。

1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1。

2现浇梁、楼板后浇带1.2。

1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2。

2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除.板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管.后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1。

3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6。

1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

筏板基础后浇带专项施工方案范文

筏板基础后浇带专项施工方案范文

筏板基础后浇带专项施工方案引言在地下建筑工程中,筏板基础是一种常见的地基处理方式。

与常规基础相比,筏板基础可以更好地分散基础的承载力,以增强基础的稳定性。

而在筏板基础的施工中,后浇带的施工也是不可或缺的一个环节。

本文主要针对筏板基础后浇带施工方式和步骤进行详细介绍和讲解,以供相关专业人员参考和使用。

前置条件在开始筏板基础后浇带施工之前,需要满足一定的前置条件,以确保施工顺利完成:1.筏板基础已经完工,需要充分达到设计要求;2.后浇带预留出足够的标高和厚度;3.施工现场应满足安全要求,设备齐备,施工材料充足。

施工步骤筏板基础后浇带施工分为以下步骤(以某工程项目为例):1. 确定施工高度和尺寸在确定施工高度和尺寸时,需要根据设计要求和现场实际情况来进行计算和调整。

一般来说,浇带厚度为0.3-0.5m,但具体以设计要求为准。

同时,在确定浇带高度时也需要注意与筏板基础的连接及地下管道、电缆等设施的关系。

2. 清理施工面和定位标高在开始施工前,需要先对浇带施工面进行清理和处理,清除杂物和灰尘等垃圾,确保施工面干净整洁。

同时,在清理完成后,需要根据设计要求进行标高定位,以确保后浇带的施工高度和厚度达到要求。

3. 安装钢筋骨架钢筋骨架的安装是后浇带施工的关键环节,直接影响到施工质量和后浇带的承载力。

在安装钢筋骨架时,需要根据浇带的高度和尺寸进行钢筋的加工和分装,并严格遵守设计规定和规范要求。

4. 确定混凝土浇筑块数、浇筑方式和浇筑顺序在浇筑前需要确定浇筑块数,浇筑方式和浇筑顺序。

一般浇筑块数要满足1个月内浇筑完成的数量,并根据施工现场的实际情况而定。

浇筑方式有常规浇筑和柱顶送泵浇筑等多种,可根据施工现场的要求和实际情况自行选择。

浇筑顺序应根据设计要求,保证施工质量和后浇带的连贯性。

5. 混凝土浇筑在混凝土浇筑时,一定要注意控制水灰比、混凝土抗压强度等要素,并采用振动棒和压力板等专业工具进行混凝土的密实和振实。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带. 1。

1底板后浇带1.1。

1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1。

1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1。

2现浇梁、楼板后浇带1。

2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1。

2。

2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除.裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水.后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉.同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确.2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防止漏浆.对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度.3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,在铺30~50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土.4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水润湿,保证新老砼结合良好,浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100㎜。

筏板基础后浇带专项施工组织方案

筏板基础后浇带专项施工组织方案

筏板基础后浇带专项施工组织方案一、后铸带模板本工程后浇带分为楼板后浇带、外墙后浇带、现浇梁和楼板后浇带。

1.1 底浇带1.1.1底板后浇带的做法根据设计要求,在底板背铸带上设置钢板止水带和特制钢板网。

具体方法如下:1.1.2底板浇上浇口后:后浇带闸门采用钢筋网,14根钢筋做龙骨,间距300mm进行固定,保证混凝土浇筑时钢筋网不膨胀漏浆。

1.2 现浇梁和后浇楼板1.2.1后浇现浇梁楼板的实践1.2.2用后浇带支撑现浇梁和楼板为保证结构支撑系统的安全,后浇带模板采用独立支撑,与平台模板的连接断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用间距1000的钢管支撑。

由于后铸带的设计宽度为1000,使用的竹夹板宽度为1220,所以每边都有110的宽度,可以保证拆除后浇带两侧的模板支撑后,后浇筑宽度为110的钢筋混凝土。

有支持系统支持。

后铸带龙骨与邻板断开,长度不宜超过1300,以保证不影响两侧板的模板拆除。

背铸带的支撑形式如下图所示:后铸带两侧的横梁属于臂架结构,横梁底部中间部位宜采用密支撑钢管。

后铸带在横梁部分采用双层5mm孔的铅丝网,背面用16根钢筋固定。

采用竹夹板按钢筋间距支撑钢筋,保证钢筋保护层的精度。

后浇带的覆盖和保护:后浇带两侧平台后,后浇带高度无杂物。

1.3 外墙后30mm的混凝土带用于阻挡维修水。

后浇带顶部覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再盖一层竹胶合板,保持后浇带二、钢筋绑扎后铸钢筋系扎时,应增加后浇带两侧的混凝土垫块和马凳的用量,以保证钢筋网和保护层的高度。

马凳的边缘和后抛带范围内的垫块也应密实放置。

对于设计要求的后浇带处的密实钢筋,必须在第一次施工后浇筑带一侧的钢筋时完成绑扎。

3. 后浇混凝土施工设计要求期满后,主体后浇条必须从下层到上层依次浇筑。

后浇混凝土浇筑比原混凝土设计强度高一级的早强膨胀混凝土。

地面各楼层后浇区混凝土标号为C40:地下室后浇区混凝土标号为C40P6。

1、混凝土浇筑前的准备工作钢筋绣花:由于部分钢筋已经锈蚀,所以必须对锈蚀钢筋进行除锈后才能支模。

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案 (2)

后浇带施工方案
一、施工准备工作
在进行后浇带施工前,首先需要做好以下准备工作: - 确保施工区域已经完成主体结构施工,无需再进行混凝土浇筑; - 准备好所需的材料和设备,如水泥、骨料、混凝土搅拌机等; - 对施工现场进行清理和整理,确保施工通道畅通。

二、施工步骤
1. 混凝土配合比确定
在进行后浇带混凝土浇筑前,首先需要确定混凝土的配合比。

根据设计要求和实际情况,确定合适的水灰比和骨料配合比。

2. 混凝土材料搅拌
将水泥、骨料等原材料按照配合比放入混凝土搅拌机中进行搅拌,直至混凝土搅拌均匀且没有明显的积料。

3. 浇筑前准备
在混凝土搅拌完成后,将混凝土运输到施工现场,准备好浇筑的模板和辅助工具。

4. 混凝土浇筑
将搅拌好的混凝土倒入模板中,利用振捣器进行振捣,确保混凝土密实。

5. 平整和养护
在混凝土浇筑完成后,用刮板将表面进行平整处理,并对混凝土进行养护,以确保其强度和耐久性。

三、施工注意事项
•在施工过程中要严格按照设计要求执行,避免出现偏差;
•混凝土搅拌和浇筑过程中要注意安全,避免发生意外事故;
•在混凝土浇筑后要及时进行养护,确保混凝土的强度和密实度。

四、总结
后浇带施工是混凝土结构工程中至关重要的一环,正确的施工方案和严格的执行是保证工程质量的关键。

只有严格按照要求操作,才能确保后浇带的强度和稳定
性。

在实际施工过程中,施工人员需要严格遵守相关规定,做好施工前的准备工作,严格按照步骤进行操作,保证施工质量,确保工程顺利完成。

后浇带专项施工方案 2

后浇带专项施工方案 2

后浇带专项施工方案 2一、施工前准备在开始后浇带的施工之前,必须进行充分的准备工作,以确保施工的顺利进行和施工质量的达标。

具体的施工前准备包括: - 对施工区域进行清理,确保施工区域的地面平整、清洁; - 检查施工材料的质量和数量,确保符合施工要求; - 检查施工设备的完好性,确保施工设备能够正常使用; - 制定详细的施工计划和安全措施,确保施工过程中安全可控。

二、后浇带的施工工艺后浇带是混凝土结构中不可或缺的一部分,它能够有效增强结构的承载能力和抗震性能。

后浇带的施工工艺包括以下几个关键步骤: 1. 预埋金属件的安装:在预留混凝土结构中的预留孔内安装金属件,确保金属件的位置准确; 2. 模板的搭设:在预埋金属件的周围搭设合适尺寸的模板,确保后浇带的几何尺寸和形状; 3. 钢筋的安装:按照设计要求在模板内安装钢筋,确保钢筋的数量和布置符合设计要求; 4. 浇筑混凝土:在模板内浇筑混凝土,确保混凝土的质量和浇筑过程的均匀性; 5. 养护:对浇筑完毕的混凝土进行充分的养护,确保混凝土的强度和耐久性。

三、质量控制后浇带的施工质量直接影响到整个混凝土结构的性能和使用寿命,因此必须进行严格的质量控制。

具体的质量控制措施包括: - 对施工材料的质量进行检查,确保符合标准要求; - 对施工过程的每个环节进行监督和检测,确保施工符合设计要求; - 对施工现场进行定期检查和整改,确保施工安全可控; - 进行施工质量验收,确保后浇带的质量达标。

四、安全措施后浇带的施工是一个复杂的工程,施工过程中必须严格遵守安全操作规程,确保施工人员和现场设备的安全。

具体的安全措施包括: - 施工现场必须设置明显的安全警示标识; - 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护装备; - 施工设备必须经过检查和维护后方可使用; - 施工人员必须经过专业培训后方可上岗作业。

五、施工后维护施工完成后,必须对后浇带进行合理的维护保养,以确保后浇带的使用寿命和性能。

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

筏板基础后浇带专项施工方案模板 (2)

后浇带施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1.1底板后浇带1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

底板后浇带1.1.1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1.2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:现浇梁、楼板后浇带1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案筏板基础是一种常用的基础形式,广泛应用于建筑工程中。

施工后浇带是对筏板基础进行加强、保护和固定的重要措施,能够提高基础的整体性能和耐用性。

下面是一份筏板基础后浇带专项施工方案,供参考:一、施工准备工作:1.安排施工人员和设备,确保施工人员具备相关资质和经验,设备正常运行;2.准备施工材料,包括水泥、碎石、砂浆、钢筋等;3.检查施工现场,确保地面平整、洁净,并排除存在的障碍物;4.制定详细的施工方案和时间计划。

二、施工步骤:1.清理基础现场:(1)清理筏板基础表面的杂物和污物,确保基础表面干净;(2)对基础表面的破损、裂缝等进行修补和处理。

2.建立后浇带模板:(1)根据设计要求,搭建适当大小和形状的木质模板,确保后浇带的净高度和宽度;(2)模板应根据需要预留伸缩缝,并且边缘应平整,避免出现任何挤压和变形;(3)在模板内部以及与筏板相接的地方设置合理的支撑和固定措施,确保模板的稳固性。

3.安装钢筋网:(1)根据设计要求,将预制的钢筋网放置在后浇带内,并与筏板的钢筋连接起来,形成连续的钢筋骨架;(2)确保钢筋网的位置和固定牢固,并保持与模板的合适距离。

4.浇筑混凝土:(1)根据设计要求,准备好适量的混凝土,确保配比正确、搅拌均匀;(2)从模板的一侧开始,逐渐将混凝土倒入后浇带内,采用振捣或机械摇框的方式,确保混凝土充实和密实;(3)在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和浇筑厚度,以免出现太快或太厚而导致不良现象。

5.养护:(1)在混凝土浇筑完毕后,立即进行铺盖保温层,以提高混凝土的养护质量;(2)在混凝土保护层上覆盖防水材料,防止水分的快速蒸发;(3)保持后浇带的养护环境恒温、湿度适宜,并根据混凝土强度的要求,进行适当延长的养护时间。

三、安全措施:1.施工现场要设置好明显的警示标志,划定安全区域,防止人员和设备的误入;2.施工人员必须穿戴符合规范的安全装备,如安全帽、防护鞋、手套等;3.施工人员必须严格按照操作规程和安全操作规范进行作业,严禁超载、超速等危险行为;4.施工现场要定期进行安全检查和隐患排查,及时消除存在的安全隐患。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、后浇带模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1。

1底板后浇带1。

1.1底板后浇带的做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:1.1。

2底板后浇带闸槎:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带1。

2.1现浇梁、楼板后浇带的做法1。

2。

2现浇梁、楼板后浇带的支护为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑.后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确.后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1。

3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑.地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

筏板基础后浇带专项施工方案

筏板基础后浇带专项施工方案

后浇带专项施工方案一、模板本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1.底板后浇带1.1底板后浇带做法按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:后浇带闸槎采用钢丝网片,用14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:1.2现浇梁、楼板后浇带为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。

后浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带二、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为C40P6.1、后浇带砼浇筑前准备钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。

组合型筏板后浇带模板施工工法(2)

组合型筏板后浇带模板施工工法(2)

组合型筏板后浇带模板施工工法一、前言组合型筏板后浇带模板施工工法是一种用于建筑工程中的施工方法,通过采用组合型筏板和后浇带模板的结合,能够有效地提高施工效率和施工质量。

本文将对该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例进行详细介绍。

二、工法特点组合型筏板后浇带模板施工工法具有以下特点:1. 施工效率高:采用组合型筏板可以减少模板的搭设时间,提高施工效率。

2. 施工质量好:后浇带模板可保证混凝土的均匀浇筑,消除空鼓和裂缝现象,提高施工质量。

3. 可重复使用:组合型筏板材质坚固耐用,可以重复使用,减少材料的浪费。

4.结构稳定:组合型筏板可以提供良好的承载能力和刚性,确保结构的稳定性。

5. 适用广泛:适用于各类建筑工程中的底板施工,包括住宅、商业建筑、桥梁等。

三、适应范围组合型筏板后浇带模板施工工法适用于各类建筑工程中的底板施工,尤其适用于以下情况:1. 对施工周期要求较紧的项目,能够缩短工期。

2. 需要提高施工质量和结构稳定性的项目。

3. 施工场地有限的项目,可以提高空间利用效率。

4.需要减少人工、材料消耗的项目,可以节省成本。

四、工艺原理组合型筏板后浇带模板施工工法通过组合型筏板的使用,将模板在地面搭设工作转移到了地下,避免了高空作业的风险,同时可以利用筏板提供的承载能力减少支撑,节约材料和人力。

采用后浇带模板进行混凝土浇筑,可以保证混凝土的均匀分布,避免空鼓、裂缝等问题。

工法的实际应用效果通过实践得到了验证。

五、施工工艺组合型筏板后浇带模板施工工法的施工工艺包括以下几个主要阶段:1. 确定施工参数和材料:包括混凝土配合比、后浇带模板的规格和数量。

2. 地面搭设组合型筏板:根据设计要求和筏板规格进行组合和调整,并进行固定。

3. 进行后浇带的模板安装:按照设计要求将后浇带模板安装在组合型筏板上。

4. 进行混凝土浇筑:混凝土通过泵送或人工方式进行均匀浇筑,注意控制厚度和均匀度。

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后浇带施工方案
一、后浇带模板
本工程后浇带分为底板后浇带,外墙后浇带,现浇梁、楼板后浇带。

1.1底板后浇带
1.1.1底板后浇带的做法
按照设计要求,底板后浇带设置钢板止水带及铺设专用钢板网,具体做法如下图:
1.1.2底板后浇带闸槎:
后浇带闸槎采用钢丝网片,用 14钢筋做龙骨,间距300㎜进行固定,以确保砼浇筑时钢丝网不鼓胀漏浆,详见下图:
1.2.1现浇梁、楼板后浇带的做法
1.2.2现浇梁、楼板后浇带的支护
为确保结构支撑体系的安全,后浇带模板采用独立的支撑,与平台模板连接处断开,不影响平台模板的拆除。

裙房采用钢管支撑间距1000,因后浇带设计宽度1000,所用竹胶合板宽为1220,这样两侧各有110宽度,可确保后浇带两侧模板支撑拆除后有110宽钢筋砼受后浇带支撑体系支撑。

后浇带龙骨与相邻板块断开,长度不得超过1300,
以保证不影响两侧板块的模板拆除。

板后浇带的支模见下图所示:
后浇带两侧梁属于臂结构,应在梁底中间部位采用加密支撑钢管。


浇带的留槎在梁的部位使用双层5㎜孔眼铅丝网,背面用 16钢筋固定牢靠;在板的部位使用竹夹板根据钢筋的间距锯口支设,以确保钢筋保护层的准确。

后浇带覆盖保护:在浇筑后浇带两侧平台后,在后浇带边浇高内无杂物。

1.3外墙后浇带30㎜的砼带用于拦住养护水。

后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布,再覆盖一层竹夹板,以保持后浇带
二、后浇带钢筋绑扎
钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量,确保钢筋网片高度和保护层。

后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。

对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋,必须在第一次施工后浇带一侧钢筋时绑扎完成。

三、后浇带砼施工
主题后浇带必须按设计要求到期后,由下层至上层按顺序浇注。

后浇带混凝土用比原混凝土设计强度大一个等级的早强及膨胀砼浇筑。

地上各楼层后浇带的砼标号为C40:地下室后浇带砼标号为
C40P6.
1、后浇带砼浇筑前准备
钢筋除绣:由于部分钢筋已经出现锈蚀,对于锈蚀的钢筋在支模前必须进行除锈处理,除锈时使用钢丝刷、砂纸姜铁锈打磨掉。

同时对钢筋进行调整,重新补齐保护层垫块,保证钢筋间距及位置正确。

2、将模板内浮浆、铁锈清理干净,特别是施工缝处要认真清理防
止漏浆。

对于原有后浇带模板支撑要视情况进行加固处理,确保接槎的平整度。

3、浇灌后浇带混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清理干净并凿
毛,弹线后用切割机沿线将施工缝切进1㎝深,剃凿平整提前24小时将原结构混凝土面浇水湿润,在铺30~50㎜厚的与所浇砼成分相同的水泥砂浆并及时浇灌混凝土。

4、砼选用商品砼,在砼浇筑前用水润湿,保证新老砼结合良好,
浇筑时一定要注意施工缝处的振捣必须密实,但也不可过振,影响该处的砼强度,振捣时宜向施工缝处逐渐推进,距老砼边80~100㎜.在用大杠刮平
时让施工缝处新浇砼面高于已浇砼2㎜,以便在搓毛后能保证两侧砼面没有高差,搓毛时施工缝处应加强,保证两者结合良好。

四、后浇带混凝土的养护
对于有缓凝型外加剂或抗渗要求的混凝土,其连续养护时间不得少于14d。

在混凝土强度达到1.2N/㎜2前,不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成冲击荷载等。

在混凝土内水化热释放初期,应充分利用混凝土自行养护性和草袋的密闭性,使混凝土表面温度缓慢降温,尽量减少混凝土内外温差。

施工注意保湿浇水次数,应能保持混凝土有足够的湿润状态,抗渗混凝土养护期不少于28天。

五、注意事项
1、后浇带浇筑从地下室开始向上施工。

2、地下室基础底板后浇带由于钢筋较密,除锈、清理后将垃
圾用高压水枪在后浇带内往集污井,用污水泵抽出。

3、在外墙后浇带施工的过程中要注意安全,防水材料、料具
下落伤人,同时要注意作业安全。

4、后浇带的独立支撑模板中途不得拆除,必须等后浇带混凝土浇筑后达到设计强度的100%方可拆除支撑模板。

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