加热炉作业.ppt
加热炉操作、维护与检修
加热炉操作（一）试运投产•设备和管道及炉管试压•烘炉•点火启动1.设备、管道和炉管试压加热炉、锅炉等热力设备建成或大修后，在投入使用前，要进行试压。
试压分单体严密性试压和炉管承压能力试压两步进行。
单体严密性试压是按照热力系统所属设备和管线的规格标准、承压级别等，以蒸气作试压介质，以设计正常运行压力为压力的试压。
其目的是检验设备及管线的施工质量，严密性等。
炉管试压是在严密性试压合格后的试压，一般用水或油作介质，以实际最大操作压力的～2倍为试压压力。
其目的是检验炉管的承压能力。
整个试压过程分3～4个升压阶段，逐步升压至所要求的试压压力。
每次升压力后要维持5分钟左右，检查无问题时，再行升压；如果在试压时发现问题，则应泄压、放空、扫线、处理问题后，重新试压。
试压时要做到勤检查，对弯头、盲板、法兰、垫片、胀口、焊口等处重点检查。
…当压力达到要求的试压压力后，稳压24小时，压力基本不变为合格。
试压合格后，泄压、放空、扫线备用。
在我国北方，冬天试压时，也可考虑用热水试压，以防工艺管线和设备冻结。
2、烘炉（1）烘炉的目的：一是缓慢除去砌筑炉墙及绝热材料中的水分，并使耐火胶泥得到充分的烧结，以免在装置投产时因炉膛内急骤升温、水分大量气化、体积膨胀而造成炉体衬里裂纹、变形、炉墙裂开、倒塌等现象。
二是对系统所属的设备、管线和自动控制系统进行热负荷试运，检验燃烧器的使用效果和炉子零部件在热状态下的性能。
（2）烘炉前的准备烘炉应在试压合格后进行。
打开加热炉的防爆门、检查门及烟道挡板等全部门孔，自然通风三天以上（如遇阴雨应适当延长时间）或强行通风。
向炉内各种炉管通水或油循环。
对炉子的零部件，燃料系统所属设备，烟气热回收系统所属设备，工艺管线和仪表等进行全面检查。
,（3）烘炉操作①在炉膛底部堆放3～4堆木柴，点燃后不断添加木柴，用火嘴风门供风，以3～4℃／h的升温速度进行烘炉。
②当炉温升至120～150℃左右时，恒温一天，以除去耐火材料中的水分。
加热炉工艺作业指导书
加热炉工艺作业指导书一、引言加热炉是工业生产中常用的设备之一，用于将物体加热至所需温度。
本指导书旨在为工艺操作人员提供加热炉的操作指导，确保加热过程安全、高效、稳定。
二、加热炉工艺操作步骤1. 准备工作1.1 确认加热炉的设备状态正常，包括电源、电磁阀、温度控制器等。
1.2 检查加热炉工作区域是否干净整洁，无杂物。
2. 加热炉操作2.1 打开加热炉的电源开关，确保电源稳定。
2.2 根据工艺要求，设置加热炉的加热温度和保温时间。
2.3 打开加热炉的进气阀门，确保正常供气。
2.4 打开加热炉的排气阀门，确保正常排气。
2.5 按照工艺要求，将待加热物体放入加热炉中。
2.6 关闭加热炉门，确保密封性能良好。
3. 监控加热过程3.1 密切关注加热炉的温度变化，确保温度控制在工艺要求范围内。
3.2 定期检查加热炉的进气和排气情况，确保正常通风。
3.3 如发现温度异常、气体泄漏等情况，应立即停止加热过程，并采取相应的安全措施。
4. 加热结束4.1 当加热时间达到设定值时，停止加热炉的加热功能。
4.2 打开加热炉门，将加热完成的物体取出。
4.3 关闭加热炉的电源开关，确保安全。
5. 清理工作5.1 加热炉使用完毕后，应清理工作区域，清除残留物和灰尘。
5.2 定期检查加热炉的各项设备和管道，及时进行维护和保养。
三、加热炉操作注意事项1. 加热炉操作人员应熟悉加热炉的工作原理和操作规程，做到心中有数。
2. 在操作过程中，应严格按照工艺要求进行操作，不得随意调整参数。
3. 加热炉操作人员应时刻关注加热炉的工作状态，确保安全。
4. 如发现加热炉存在故障或异常情况，应立即停止操作，并报告相关人员进行处理。
5. 加热炉操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
四、总结加热炉工艺作业指导书旨在为加热炉操作人员提供明确的操作步骤和注意事项，确保加热过程的安全和高效。
在操作过程中，操作人员应严格按照指导书执行，定期检查设备状态，及时处理故障。
加热炉工作流程
加热炉工作流程
一、启动前的检查
1、导热油加热炉周围是否清洁无杂物，检查电源、加热器、控制器、压力表、泵浦等是否正常.
2、检查膨胀油箱油位是否在1/2－3/5液位以上位置，液位感应器等是否正常。
3、接通控制柜电源，检查电压是否正常，检查指示灯及各显示仪表是否正常。
二、启动
1、启动导热油循环泵，启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳；
2、按加热启动按钮，观察加热是否正常；
三、停机操作
1、正常停机①逐步降低温度，停止加热；②待导热油温度降至70℃以下，停止导热油循环泵的运行；③关闭总电源，做好交接班记录。
2、紧急停机如果因紧急情况紧急停机时，应迅速关闭加热管，以便导热油自然冷却，防止过热。
四、注意事项
1、检查时应注意检查电加热导热油炉周围是否发生泄漏，附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材，不准用水作为灭火剂。
加热炉基础知识与操作2教材48页PPT
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加热炉基础知识与操作2教材
1、合法而稳定的权力在使用得当时很 少遇到 抵抗。 ——塞 ·约翰 逊 2、权力会使人渐渐失去温厚善良的美 德。— —伯克
3、最大限度地行使权力总是令人反感 ；权力 不易确 定之处 始终存 在着危 险。— —塞·约翰逊 4、权力会奴化一切。——塔西佗
5、虽然权力是一头固执的熊，可是金 子可以 拉着它 的鼻子 走。— —莎士 比
21、要知道对好事的称颂过于夸大，也会招来人们的反感轻蔑和嫉妒。——培根 22、业精于勤，荒于嬉；行成于思，毁于随。——韩愈
23、一切节省，归根到底都归结为时间的节省。——马克思 24、意志命运往往背道而驰，决心到最后会全部推倒。——莎士比亚
管式加热
第三章管式加热炉操作学习目标学习标准任务一管式加热炉概述一、理论知识准备管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一。
它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量，保证生产正常进行。
管式加热炉与换热相比其主要特点是：加热温度高（可达1000℃左右），传热能力大和便于操作管理。
第一节管式加热炉概述加热炉对炼油厂的基建费用和操作费用影响很大，生产中往往由于炉子的操作不好或工艺指标超出了适宜范围，影响了整个装置的生产能力的提高，或因为加热炉的严重结焦、炉管烧穿等事故使生产被迫停工。
所以，装置能否长周期、低消耗、高质量、高处理能力，管式加热沪的操作好坏往往是关键之一。
各种管式加热炉通常按外形和用途分类。
化工生产过程中常用典型加热炉各种类型的结构、特点及使用场合见下表：一、加热炉的构造与作用(如图)1、辐射室辐射室也称炉膛，这是燃料燃烧和辐射放热的地方。
2、对流室对流室也称对流段，是高温烟气对流放热（或油品吸热）的地方，对流室在辐射室的顶上，有炉管、过热蒸汽、注水预热管。
对流室比辐射室的体积小的多，目的：强化对流传热，降低烟气温度，提高加热炉的热效率。
3、燃烧器燃烧器也称火嘴，是加热炉提供热量的部件。
各种气体（或液体）通过各式火嘴来燃烧发热的。
4、烟道及烟囱是加热炉烟气集合和排放的地方。
一般放在对流室的上面。
5、弯头及弯头箱每要炉管之间是靠弯头连结的。
目的是为了换管或检修方便。
弯头箱是弯头集中的长方箱，目的是检修拆卸弯头方便。
6、炉墙和钢架炉墙是用耐火保温材料（砖）砌挂在钢架上的，它是保温封密的作用。
加热炉热量损失大小与炉墙的砌筑质量关系较大。
一般要求炉墙严密保湿性能好，热损失不大于5%左右为佳。
7、辅助设备防爆门、看火孔、人孔门、平台、烟道档板、调节手柄等。
A、防爆门：负压自重式防爆门，平时靠自重关闭，当炉内压力增高时，防爆门即被打开。
加热炉幻灯片PPT
立管立式炉：
双阶梯炉：
无焰燃烧炉：
空心圆筒炉：
带反射锥圆筒炉：
管式加热炉的主要结构 :
1.炉体系统:炉体有炉墙和钢架构成 炉墙有耐热层、隔热层和保护层组成 炉体内包括辐射室和对流室两大部分
2.炉管系统 :炉管、弯头、管架 3.燃烧系统 ： （1）气体火嘴。按瓦斯与空气混合的先后，气体火嘴可 分为预混式、外混式和半预混式；按燃烧用空气的供给方 式，可分为引射式和混合式。 （2）油火嘴 （3）油气联合火嘴
热值的计算 ：
（4）不含水分和杂质的渣油的热值为 Q0h==（26.37*0API+9272.2+50.68H）*4.187Kj/Kg Q0l= Q0h-50.68H*4.187 Kj/Kg 式中Q0h、Q0l-不含水分和杂质的渣油的热值（Kj/Kg） 0API-燃料的比重指数 K-燃料的特性因数 H—燃料含氢重量百分数
3.高热值：燃料完全燃烧后所生成的水已冷凝为液态时计 算出的热值，称为高热值，以Qh表示。
4.低热值。燃料完全燃烧后所生成的水为气态时计算出的 热值，称为低热值，以Q表示。以为在加热炉的正常操作 中，都是水处于气态的情况，所以多用低热值计算。
热值的计算 ：
1.液体燃料热值的计算
液体燃料的热值，一般用经验公式计算。由于已知的原 始数据不同，所用的公式也不同。
气体燃料热值的计算 ：
气体燃料是多种气体的混合物，可按各种气体的含量 和热值，计算混合燃料气的总热值。
高热值：Qh=Σqhiyi kJ/Nm3 低热值：QL=Σqliyi kJ/Nm3 式中，yi——气体燃料中I组分的体积百分数；
qhi、qli——气体燃料中I组分的高、低热值（kJ/Nm3） 如 果 气 体 燃 料 的 密 度 为 ρ(kg/Nm3), 重 量 低 热 值 为 Q’l(kJ/kg)，则Ql与 Q’l的关系为
加热炉培训教材(PPT课件)
❖ （2） 技术参数
❖ ● 风流量2400-44800m3/h
❖ ● 风机全压力1890-2670Pa
❖ ● 使用温度小于250℃
❖ ● 自然条件：月平均最高27℃；海拔高度940-955m。
❖ （3）配Y180L-4防爆电动机1台（防爆等级dII BT4；防护等级IP55）
❖
●电机功率 22kw
❖
❖ （3）制作和检验：本翅片管的制作方法采用高频焊接方法，将翅片焊在炉 管上，焊接触面积不小于翅片横截面积的90%。翅片垂直炉管表面，其偏 斜不大于2mm；翅片轴向间距偏差不大于1mm。翅片管全长允许偏关 ±5mm；翅片管全长弯曲3.8mm；翅片外径误差±2mm。
❖ 4-引风机
❖ （1） 型号：Y4-73-9D离心引风机1台
❖ 三主要设备；1-气体燃烧器 ❖ （1） 数量：6台 ❖ （2） 设计技术参数 ❖ ● 单台燃烧器发热量3.0MW ❖ ● 强制通风式底烧燃烧器
❖ ● 燃料气低热值QL9478.5kcal/m3或11023w/m3 ❖ ● 燃料气入炉压力0.2~0.3Mpa ❖ ● 燃料气重度0.806kg/Nm3 ❖ ● 过剩空气系数1.2 ❖ ● 空气温度180℃ ❖ ● 空气风压1000Pa ❖ ● 燃烧器中心至炉管中心距离1.42m ❖ ● 6台燃烧器布置的节圆直径2.6m ❖ ● 燃烧器制造符合SH/T3113-2000《石油化工管式炉
❖ 总高：39680mm
❖ 其中：辐射室高13938mm；炉壁外径ф6354mm；，节圆直径 ф5440mm；对流室高7742mm；烟囱高18000mm。
❖ 3、设备质量
❖ 加热炉总质量203070kg，其中非金属质量57230kg。
二控制说明
加热炉绪论PPT课件
1957年，在前苏联的帮助下，鞍钢建成中国第一座斜底式 无缝钢管加热炉。50年代的加热炉以烧煤为主，因此在人 工烧煤方法上创造出一套经验，如薄煤层、勤加煤、少加 煤等。
60年代由于产油量增加，加热炉的热工重点开始转向燃油 设备以及炉型的研究。
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一、课程的重要性
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二、课程的主要内容
1、燃料及燃烧：燃料的特性，燃烧计算，燃烧过程及设备 2、传热原理：稳态导热、对流换热、辐射换热等 3、金属加热工艺：加热缺陷，加热温度、制度和时间等 4、耐火材料：耐火材料的性能，常用耐火砖等绝热材料 5、连续加热炉：推送式、蓄热式、机械化炉底加热炉 6、电加热炉：电阻加热炉，感应加热炉，其他电加热炉
三、课程教学目的和基本要求
先修课程：大学物理、工程力学、工程图学、金属材料 物理性能、冶金传输原理
后续课程：有色金属压力加工，金属压力加工设备
考核方式：闭卷考试（平时成绩、作业和考勤占30％， 考试成绩占70％）
祝大家学习愉快！
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2019/9/18
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解放前夕，除鞍钢外，中国只有十几台烧煤的炉子分布在 几个大城市，技术装备落后，而没有专门的热工技术人员。 解放后，全面向苏联学习和引进先进技术，并根据中国的 国情进行实践与创新。
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一、课程的重要性
1951年，上海钢铁局工程处开始为太原钢铁（集团）有限 公司薄板厂设计了烧发生炉煤气的薄板连续加热炉
加热炉
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主要参考书籍
1. 材料成型过程传热原理与设备，井玉安主编，冶金工业出版 社，2012 2. 加热炉，蔡乔方主编，冶金工业出版社，2008 3. 冶金炉热工基础，刘人达主编，冶金工业出版社，1980年 4. 冶金炉热工与构造，陈鸿复主编，冶金工业出版社，1995年 5. 钢铁厂工业炉设计参考资料，北京钢铁设计院主编，冶金工 业出版社，1979年
9加热炉的操作、常见故障及处理
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(2) 注视烟道气压力表，炉膛负压值一般为-20Pa~ -40Pa，勿使抽力(或炉膛负压值)过大，否则抽风 量增大，氧含量增加，从而导致炉膛温度降低、 烟气量增大、烟囱热损失加大和炉热效率及处理 能力降低。 (3) 采用离线仪器分析烟气，调节挡板以确保最佳 的过剩空气系数。 1.4.4加热炉燃烧器火焰的调节 (1) 火焰状态的调整。对于油燃烧器可由雾化蒸汽、 一次空气及二次空气量进行调整； 对于气燃烧器 可由一次空气量及二次空气量进行调整，以使其 燃烧完全，火焰稳定。
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。 (6)检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发 暗等现象，注意检查回弯头堵头、各道焊缝、 出入口阀、法兰、热偶管。 1.4.2 确保最佳的氧含量 燃料在燃烧室燃烧时，燃料完全燃烧所需的空气 量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定， 燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实 际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。
加热炉的操作、常见故障处理打开烟道挡板和快开风门，改为 自然通风，停掉预热器和风机。 (4) 相关岗位停用过热蒸汽后，应将过热蒸汽放空。 (5) 加热炉进料泵停车前，炉子熄火。为了便于炉管扫线和 退油，全部熄火后，及时停掉各火嘴吹扫蒸汽，进行闷炉 操作，关闭烟道挡板和自然通风门，避免炉膛温度下降速 度过快。
加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(2) 打开自然通风门和烟道挡板，停鼓风机和引风机。 (3) 听候车间指令以作进一步的处理。 1.3 加热炉的开工操作 加热炉及其附属系统所有检修项目结束，炉内检修杂物 清理干净，脚手架拆除，封闭人孔，加热炉就进入了 开工过程。炉子开工在整个装置开工过程中占据重要 的地位，它制约着整个装置的开工进度，从加热炉第 一个火嘴点燃就标志着生产装置又一个新周期的开始， 因此加热炉的开工操作历来都被人们所重视。
加热炉第五章讲义
第五章
加热炉的操作、 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
(5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。 (5)检查引风机、鼓风机、预热器等运行是否正常。 检查引风机 (6)检查炉管是否有弯曲 蜕皮、鼓包、发红、 检查炉管是否有弯曲、 (6)检查炉管是否有弯曲、蜕皮、鼓包、发红、发 暗等现象，注意检查回弯头堵头、各道焊缝、 暗等现象，注意检查回弯头堵头、各道焊缝、 出入口阀、法兰、热偶管。 出入口阀、法兰、热偶管。 5.1.4.2 确保最佳的氧含量 燃料在燃烧室燃烧时， 燃料在燃烧室燃烧时，燃料完全燃烧所需的空气 量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定， 量叫理论空气量。为使燃烧完全和火焰稳定， 燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。 燃烧过程中实际空气量应大于理论空气量。实 际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。 际空气量与理论空气量的比值称过剩空气系数。
第五章
加热炉的操作、 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
炉温降到300℃左右时，打开烟道挡板和快开风门， 300℃左右时 (3) 炉温降到300℃左右时，打开烟道挡板和快开风门，改为 自然通风，停掉预热器和风机。 自然通风，停掉预热器和风机。 相关岗位停用过热蒸汽后，应将过热蒸汽放空。 (4) 相关岗位停用过热蒸汽后，应将过热蒸汽放空。 加热炉进料泵停车前，炉子熄火。 (5) 加热炉进料泵停车前，炉子熄火。为了便于炉管扫线和 退油，全部熄火后，及时停掉各火嘴吹扫蒸汽， 退油，全部熄火后，及时停掉各火嘴吹扫蒸汽，进行闷炉 操作，关闭烟道挡板和自然通风门， 操作，关闭烟道挡板和自然通风门，避免炉膛温度下降速 度过快。 度过快。
第五章
加热炉的操作、 加热炉的操作、常见故障处理和管理维护
5.1 加热炉的操作 5.1.1 正常停炉操作 接到停炉命令后，应做好停炉的准备工作， (1) 接到停炉命令后，应做好停炉的准备工作，准备好 必要的工具。 必要的工具。 降温降量。根据停工过程的降温降量要求， (2) 降温降量。根据停工过程的降温降量要求，逐步停 掉油火、瓦斯火；对油气混烧的燃烧器，先停油火， 掉油火、瓦斯火；对油气混烧的燃烧器，先停油火， 并及时给汽吹扫油枪和燃料油软管， 并及时给汽吹扫油枪和燃料油软管，待燃料油软管与 油枪中的燃料油吹净后，再熄灭瓦斯火。 油枪中的燃料油吹净后，再熄灭瓦斯火。降温过程要 缓慢，降温速度一般控制在50 ℃/h左右 左右， 缓慢，降温速度一般控制在50 ℃/h左右，要保证火嘴 燃烧正常，炉出口分支及炉膛温度分布均匀。 燃烧正常，炉出口分支及炉膛温度分布均匀。
管式加热
第三章管式加热炉操作学习目标学习标准任务一管式加热炉概述一、理论知识准备管式加热炉是炼油厂和石油化工厂的重要设备之一。
它利用燃料在炉膛内燃烧时产生的高温火焰与烟气作为热源，来加热炉管中流动的油品，使其达到工艺规定的温度，以供给原油或油品在进行分馏、裂解或反应等加工过程中所需要的热量，保证生产正常进行。
管式加热炉与换热相比其主要特点是：加热温度高（可达1000℃左右），传热能力大和便于操作管理。
第一节管式加热炉概述加热炉对炼油厂的基建费用和操作费用影响很大，生产中往往由于炉子的操作不好或工艺指标超出了适宜范围，影响了整个装置的生产能力的提高，或因为加热炉的严重结焦、炉管烧穿等事故使生产被迫停工。
所以，装置能否长周期、低消耗、高质量、高处理能力，管式加热沪的操作好坏往往是关键之一。
各种管式加热炉通常按外形和用途分类。
化工生产过程中常用典型加热炉各种类型的结构、特点及使用场合见下表：一、加热炉的构造与作用(如图)1、辐射室辐射室也称炉膛，这是燃料燃烧和辐射放热的地方。
2、对流室对流室也称对流段，是高温烟气对流放热（或油品吸热）的地方，对流室在辐射室的顶上，有炉管、过热蒸汽、注水预热管。
对流室比辐射室的体积小的多，目的：强化对流传热，降低烟气温度，提高加热炉的热效率。
3、燃烧器燃烧器也称火嘴，是加热炉提供热量的部件。
各种气体（或液体）通过各式火嘴来燃烧发热的。
4、烟道及烟囱是加热炉烟气集合和排放的地方。
一般放在对流室的上面。
5、弯头及弯头箱每要炉管之间是靠弯头连结的。
目的是为了换管或检修方便。
弯头箱是弯头集中的长方箱，目的是检修拆卸弯头方便。
6、炉墙和钢架炉墙是用耐火保温材料（砖）砌挂在钢架上的，它是保温封密的作用。
加热炉热量损失大小与炉墙的砌筑质量关系较大。
一般要求炉墙严密保湿性能好，热损失不大于5%左右为佳。
7、辅助设备防爆门、看火孔、人孔门、平台、烟道档板、调节手柄等。
A、防爆门：负压自重式防爆门，平时靠自重关闭，当炉内压力增高时，防爆门即被打开。
加热炉设备操作规程课件.doc
加热备炉区设机一、推钢机操作规程推钢第一节1、用途：将板坯推至加热炉内，为1号及2 号加热炉装料。
将待加热板坯推上装炉台架至炉内并将加热机带2台推钢机，每台推钢好的板坯推至出钢的准确位置。
一座加热炉设和联板坯，机导向臂下可过，推钢磁离合器可单一个推头动，2 台推钢机通过操纵牙嵌式电装料周期≤50S。
2、技术参数：式推钢机型式：液压台）：max1400KN总推力（单行程：3500 mm工作总最大行程：4000mm缸型号：C25ZBNi(A01)320/220-4000MIN-H液压机）缸数量：一条（单液压力：18MPa缸工作压液压速度：5m/min( 可调)推钢返回速度：10m/min( 可调)两推杆中心距：1530mm机中心距：3100mm两推钢磁离合器技术参数：牙嵌式电型号：DLY9-3000动力矩：30000Nm传额定：DC110V工作电压线圈功率：285W电刷型号：DS-010静止接合工作状态要求：使用时相对数量(个)：每2 台推钢机共用一台，共二台参数：感器技术接近传型号：Ni20-M30-AD4X-H1141台 4 个数量(个)：单3、操作步骤和要领：性能，未经操作。
考核合格者，不允许上岗术技（1）操作者必须熟悉设备编码器，连锁装置及各联各接近开关，光电系信号是否正常检查前必须（2）开车详细可靠。
站是否正常，各部润滑是否良好，齿轮及各传动部位不得有液压检查（3）开车前必须障碍物。
、少缺，各制动装置必须安全可靠。
结螺栓，不得松动（4）开车各部联前必须检查机操纵推钢（5）板坯通过入炉辊道运送倒加热炉入炉端装炉台架处停止，手动或自动，将板坯推上装炉台架并将前面的板坯顶至炉内，若炉内板坯已满可将最前端板缸运动液压推钢机液压操纵缸返至出钢工作后根据需要手动或自动坯顶的准确位置。
推钢机完成推钢作循环结束。
回，推钢机一个动程中当推短坯时离合器分离，每个推钢机可独立工作，需要时（如推长坯（6）操作过推钢相机必须磁离合器接合时时）牙嵌式电磁离合器接合， 2 台推钢机同步联动，牙嵌式电以避免板坯歪斜。
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⑶有效反射面积与当量冷平面面积之比：
炉膛总面积：
A
Dh
2
4
D2
5.518 12.68 2 0.785 5.5182 267.5m 2
有效反射面面积： AR A Acp 267.5 174.19 93.31m2
反射面与辐射面面积的比值： AR 93.31 0.536
炉丝的辐射效率 798.8 79.8%
1000
2.有一3×l×lm的热钢锭，它的95％的表面暴露在外。此钢 锭的黑度为0.3，它的导热系数非常高(即传热速率不受内部 导热的限制)，而周围空气的温度为303K。钢的比热容和密 度分别为500J/(kg.K)和7800kg/m3。假定通过支承物的导热 损失忽略不计，对流热损失很小，试计算钢锭从1273K冷却 至1073K的时间。
气化26.1％(质)，对流室过热蒸汽管的热负荷为1.105MW，炉子
的热效率为0.78，燃料的低发热值为41.9lMJ/kg燃料，试求炉
子的热负荷和燃料用量。
原油性质：
d
20 4
0.9082, K
12
有图表集查得 Ii 435 .57kJ / kg IV 1113 .4kJ / kg IL 938 .81kJ / kg
17.某加热炉加热原油52000kg/h，原油开始未气化，由453K
加热至638K，并气化率为0.25(质量)，试求炉子的热负荷和
燃料用量。
原油性质：d
20 4
＝0.9097，特性因数K=11.8，
燃料：Ql＝41.88MJ/kg
qL Ql
=0.03；烟气出对流室温度比原油入炉温度高140K，
过剩空气系数为1.3。
达到热平衡时：
q13 q32
即 解得：
E01 E03 E03 E02 20.25 20.25
E03
1 2
(E01
E02 )
1
q13
E01 E03 20.25
E01 2 (E01 E02 ) 20.25
E01 E02 40.5
E01 E02 q12 1.5 27 q13 E01 E02
qtg Q 0.45
QR 1 0.02 0.45 1070 51.29 106
40.5
8.有一个4× 4× 4m的空腔，其中一个侧壁温度恒为523K， 底面温度维持在303K，其它壁面均绝热。假定所有壁面都是 黑表面，并已知垂直面间的角系数为0.2，试计算热的侧壁 和底面之间的辐射换热量。
设侧壁温度恒为523K的表面为表面1，底面为表面2， 其它壁面为表面3
12 0.2 13 1 12 1 0.2 0.8
Q Q
QR 0.62 1070 51.29 106
Acp F
174.19 0.603 3600
8.9976104 W m2 7.7361104 kCal m2 h
⑺辐射室烟气出口温度：
再假设 tg 850℃ ，由上面的方法可求出：
g 0.527 ，F=0.587，
21.已知一圆筒炉辐射室的尺寸如下：炉膛直径Ф5518mm，高 12.68m，辐射管为Ф152×8，管心距304mm，有效长度为12m， 共计52根，两路并联，单排排列。对流室最下一排管仍为 Ф152× 8，管心距304mm，计8根，管有效长2748mm。
如油品出对流室的温度为290℃，出辐射室的温度为370℃， 气化率0.3(质)。油品的流量为102.5t/h，
21 0.2 23 1 21 1 0.2 0.8
1 2
31
A113
A3
4 4 0.8 444
0.2
32
A2 23
A3
4 4 0.8 444
0.2
33 1 31 32 1 0.2 0.2 0.6
1nm3CH4 气完全燃烧时需要 2nm3O2 ，即 9.524nm3Air
实际空气用量： V Vo 1.25 9.524 11.9nm3 Air
组分CH4Fra bibliotekO2N2
CO2
H2O
燃烧前
1 2.5 9.4
0
0
∑ 12.9
燃烧后
0 0.5 9.4
1
2
12.9
分析组成%
3.876 72.868 7.752 15.504 100
烟气温度=140+453=593K
1.3 查得
q2 / Ql 14%
1 q2 qL 1 0.14 0.03 0.83
Ql Ql
B
Q Ql
3.05107 103 41.88106 0.83
877kgFuel
/
h
18.某加热炉加热原油148000kg/h，原油由460K加热至633K，并
d
20=0.8832，K＝12。燃料气密度为1.3kg/Nm3，用量为
4
l070Nm3/h，燃料低发热值为51.29MJ/Nm3。试求当过剩空气
系数1.3时，此炉能否完成加热任务。
解：⑴辐射室的热负荷：
QR GeIV 1 eIL Ii
G 102.5103 kg h 28.47 kg s
1273 0.3
0.95
7800 311 500dT (31 4 11 2) 5.67
10 8 T
4
t 5.17 1013 [ 1 ( 1 1 )] 3 10733 12733
=5598(S)=1.55h
3.厚金属板上有一个如图所示的开口空腔。若金属板具有 均匀温度，且空腔壁面黑度为l，试问空腔壁面所辐射的 能量经开口处进入环境的分率是多少?
有图表集查得
Ii 97kcal/ kg 406 .1kJ / kg IV 270 kcal/ kg 1130 .5kJ / kg
I L 226 kcal/ kg 946 .3kJ / kg
Q G(eIV (1 e)IL Ii ) 52000 (0.251130.5 (1 0.25) 946.3 406.1) 3.05107 KJ / h
Q G[eIV (1 e)I L Ii ] QV 148000 (0.2611113.4 (1 0.261)936.81 435.57) 1.105106 3600 /1000 8.5107 KJ / h
Q 8.52107 103
B Ql 41.91107 0.78 260kgFuel / h
A1(E01 E02 ) 4 4 4242.2 477.9 24091.6W
11
2 1
A113 A223
13 23
0.8
15.如将天然气甲烷作为加热炉的燃料，试求当过剩空气系数 为1.25时，甲烷完全燃烧后烟气的分析组成，％(体)。
CH4 2O2 CO 2 2H2O
第7章 作业讲评
1.有一个炉丝温度为1120K，功率1KW的电炉。若炉丝长 0.3m，直径10mm，黑度0.95，试计算炉丝的辐射效率(炉 丝辐射功率与电功率之比值)。
忽略炉丝两端辐射
炉丝辐射功率： Q A 0T 4
0.95 0.01 0.35.67 108 11204 798.8(W )
设金属板厚度为L
A2 21 A112
12
A221
A1
40L 2 25
10L
2L
10
40
5
2
5
2
2
L
8L 2L 85
5.有一边长为0.5m的正方体空腔，其顶面温度恒为573K，而其 余表面的温度均保持373K。假定所有表面的黑度都是0.8，试 计算顶面和其它表面之间的辐射换热量。
dH (提示：热平衡Q＝ dt ，钢锭焓的下降速率。
因T>>Ta，故T4- Ta4 T 4 )
解： dH mcpdT
Q
dH dt
VC p dT dt
A 0T 4
分离变量，得：
t dt 1073 VCpdT
0
1273 A 0T 4
t
0
dt
1073
有遮热板时：
q13
E01 E03 11
1
E01 E03 E01 E03 1 1 1 20.25
1 3
0.8 0.05
q32
E03 E02 1 1 1
E03 E02 E03 E02 1 1 1 20.25
3 2
0.8 0.05
e=0.3
Ii 1.01173 4.187103 7.3159105 J kg
IV 273 3 4.187103 1.143106 J kg
IL 1.01 232 4.187103 9.811105 J kg
QR 28.47 0.31.143106 1 0.39.811105 7.3159105
表面1投射到表面3，表面3给表面2的净辐射换热量相等
Q13 Q32
A113 E01 E03 A332 E03 E02
E01 E03 E03 E02 E03 E02
1
1
1
A113
A332
A223
Q13
E01 E02 1 1