商品混凝土质量保证措施

商品混凝土公司试验室的质量保证措施

混凝土工程质量的保证，对商品混凝土公司，在于使用优质的

原材料、合理的配比、充分均匀的搅拌和及时准确的运输，对于施

工单位，在于合理的施工组织和技术措施，包括正确的浇筑、振捣、抹面、和养护方法等，以及出现问题时能及时正确的应对，保证混

凝土的优良。商品混凝土公司与施工单位应增进交流、相互协作、

紧密配合，双方都应严格执行国家标准和行业标准，保证每一个环

节不出问题，这样才能造出质量优良的混凝土工程。

一、商品混凝土公司在施工前的质量保证

1、对原材料质量的控制

（1）水泥：水泥进厂时应对其品种、级别、出厂日期等进行

检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其

质量必须符合现行国家标准等的规定。水泥每500t应随机抽样，做

抗压、抗折、标准稠度需水量、初凝时间、安定性等检验。检验方

法应按现行国家标准《水泥胶砂强度检验方法（ISO法）》

GB/T17671执行。

①每次检验水泥都应同时做标准稠度用水量和初凝时间试验，发现异常，及时停止使用。②随时注意观察混凝土搅拌用水

量和现场塌落度变化情况，发现异常立即做混凝土配合比试验，观

察混凝土用水量和保塑性，防止不正常水泥用于工程。

（2）粗骨料：粗骨料主要应控制其粒径、级配、石粉含量、

泥块含量。每车进行宏观检查，不合格不得卸车；此外，要按规范

要求、按批量检验各项指标。检验方法应按现行国家标准《普通混

凝土用砂、石及检验方法标准》JGJ52执行。

① 普通混凝土所用的石子可分为碎石和卵石。碎石表面粗糙，有利于水泥浆与骨料的界面强度，卵石含风化石比较多，本身

压碎指标低于碎石，而且表面光滑，界面强度低，所用普通混凝土

混凝土用碎石比较好。②粗骨料粒径受混凝土泵送管道管径和泵

送高度的制约，一般可泵送的最大粒径随泵送高度增加而降低。如

泵送高度＜50m时，粗骨料最大粒径与输送管径比≤1:3；而泵送高

度为100m时，其比例将至1:5。质检员一定要控制好石子粒径的大小，保证石子粒径稳定。否则堵泵管。③石粉含量偏高，会降低

混凝土的塌落度，应控制石粉的含量。④石子的含泥、泥块量大，混凝土需水量大，保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易

开裂，泥块会削弱混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会

在表面形成凹坑等缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量。

（3）细骨料：细骨料应控制细度模数、含泥量、泥块含量和

含水率。每车进行宏观检查，不合格不得卸车；同样应按规范要求

批量检查。检验方法应按现行国家标准《普通混凝土用砂、石及检

验方法标准》JGJ52执行。

①混凝土宜用中砂，通过0.315mm的筛孔不小于15%不大

于30%，通过0.16mm的筛孔不小于10%，这对混凝土的可泵性影响

很大，此值过低易堵泵，并使混凝土保水性差，易泌水，一定要控

制好砂的细度模数。②砂的含泥、泥块量大，混凝土需水量大，

保塑性差，收缩加大，混凝土强度下降，结构易开裂，泥块会削弱

混凝土断面，浇筑混凝土时泥块上浮，干缩后会在表面形成凹坑等

缺陷，一定要控制好泥和泥块的含量。③砂子含水率较大，如不

经常检验含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土塌落度、可泵性、强度的很大波动，应及时对砂的含水率进行检测。

（4）水：水一般符合国家标准的生活饮用水，可直接用于

伴着各种混凝土，水的PH值、不容物、可容物、氯化物、硫酸盐、

硫化物的含量应符合相应的规定，地表水和地下水首次使用前，应

按有关标准进行试验后方可使用。混凝土搅拌设备的洗刷水，可用

作拌合混凝土的部分用水，但洗刷水中的水泥和外加剂品种会对混

凝土有所影响，其中的化学成分含量应符合相应的规定。

（5）掺合料：①粉煤灰用于混凝土的为Ⅰ级和Ⅱ级，要检验

粉煤灰的需水量比、细度和烧失量等。用专门取样器取样，取样时

从不同部位取10份式样，混凝土生产旺季时粉煤灰来源紧张，质量

不能保证是，应减少粉煤灰的用量，采用粉煤灰、矿粉双掺配比，

可以减少质量不稳定带来的风险。②矿粉用于混凝土的为S105级、

S95级，要检验矿粉的密度、比表面积、活性指数、烧失量等。混

凝土的矿粉越细，掺量越大，则拌合物越稠，往往需骄傲粉煤灰复

合掺入，粘稠问题可以得到解决。③在混凝土中掺入矿渣和粉煤灰后，能增加黏聚性，改善和易性，减少泌水率，后期强度增长较快。在国家现行《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011标准中，粉

煤灰、矿粉的等级和掺量对混凝土的影响做出了相应的影响系数。

（6）外加剂：外加剂在混凝土拌合工程中掺入能按要求改变

混凝土的性能。试配外加剂混凝土时，应采用当前所有的原材料，

做配比试验时应检验塌落度、塌落度的损失、凝结时间、抗压强度比、含气量、收缩率、膨胀率等。冬季在钢筋混凝土和预应力混凝

土中不得掺用含有氯盐的防冻剂，在预应力混凝土中不得掺用含有

亚硝酸盐或碳酸盐的防冻剂，应向供货单位索要产品说明书，出厂

检验报告及合格证，掺外加剂混凝土性能检验报告。

2、合理的配合比的设计和调整对混凝土质量的控制（1）合理的配合比的设计

配合比是生产和施工的关键环节之一，对于保证混凝土质

量具有重要意义。混凝土配合比的设计应符合现行国家标准普通混

凝土配合比设计规程》JGJ55-2011的规定。当混凝土的设计强度等

级小于C60时，应满足其公式：f cu,o（配制强度）≥f cu,k（设计强度

等级值）+1.645σ, σ为混凝土强度标准差,不同强度等级混凝土应取相应的标准差。原因是进厂的原材料虽然检验合格，但质量必然

会有一些波动，或者施工现场遇到许多不可预见的不利因素，试配

试验一定要有一定的富余强度。