液压功率计算公式

请问液压功率计算公式为何有两种N=P*Q/(60η) KW，压力P单位MPa，流量Q单位L/min，η为油泵总效率和N=P*Q/612η KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min，η为油泵总效率。

为何一个除60η，一个除612η60η和612η是如何而来液压泵的常用计算公式参数名称单位计算公式符号说明流量L/minV —排量n —转速q—理论流量q —实际流量输入功率kW Pi—输入功率(kW) T—转矩(N·m)输出功率kW P—输出功率(kW) p—输出压力(MPa)容积效率%η—容积效率(%)机械效率%ηm—机械效率(%)总效率%η—总效率(%)液压泵和液压马达的主要参数及计算公式液压泵和液压马达的主要参数及计算公式参数名称单位液压泵液压马达排量、流量排量q0m3/r每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积理论流量Q0m3/s泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积Q0=q0n/60在单位时间内为形成指定转速，液压马达封闭腔容积变化所需要的流量Q0=q0n/60实际流量Q泵工作时出口处流量Q=q0nηv/60马达进口处流量Q=q0n/60ηv压力额定压力Pa在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力最高压力p max按试验标准规定允许短暂运行的最高压力工作压力p泵工作时的压力转速额定转速nr/min在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速最高转速在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速最低转速正常运转所允许的最低转速同左（马达不出现爬行现象）功率输入功率P tW驱动泵轴的机械功率P t=pQ/η马达入口处输出的液压功率P t=pQ输出功率P0泵输出的液压功率，其值为泵实际输出的实际流量和压力的乘积P0=pQ马达输出轴上输出的机械功率P0=pQη机械功率P t=πTn/30P0=πTn/30T–压力为p时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m扭理论扭N.m液体压力作用下液压马矩矩达转子形成的扭矩实际扭矩液压泵输入扭矩T tT t=pq0/2πηm液压马达轴输出的扭矩T0T0=pq0ηm/2π效率容积效率ηv泵的实际输出流量与理论流量的比值ηv=Q/Q0马达的理论流量与实际流量的比值ηv=Q0/Q机械效率ηm泵理论扭矩由压力作用于转子产生的液压扭矩与泵轴上实际输出扭矩之比ηm=pT0/2πT t马达的实际扭矩与理论扭矩之比值ηm=2πT0/pq0总效率η泵的输出功率与输入功率之比η=ηvηm马达输出的机械功率与输入的液压功率之比η=ηvηm单位换算式q0ml/rQ=q0nηv10-3P t=pQ/60ηQ=q0n10-3/ηvT0=pq0ηm/2πn r/minQ L/minp MPaP t kWT0【此文档部分内容来源于网络，如有侵权请告知删除，本文档可自行编辑和修改内容，感谢您的支持！】。

液压计算公式范文

液压计算公式范文液压计算是涉及液压力、流量、速度、功率等参数的计算，在液压系统的设计、优化和调整中起着重要的作用。

本文将介绍常用的液压计算公式，包括液压力的计算、流量的计算、速度的计算以及功率的计算。

一.液压力的计算液压力是指液体在液压系统中产生的压力，它是由于液体的密度和液体所受到的压力引起的。

液压力的计算可以使用如下的公式：液压力F=P×A其中，P表示液压系统的压力，A表示液压活塞的面积。

二.流量的计算流量是指单位时间内通过液压系统的液体数量。

在液压系统中，流量是非常重要的参数，通常使用的流量单位是升/分钟(L/min)。

流量的计算可以使用如下的公式：流量Q=A×v其中，A表示液压活塞的截面积，v表示活塞的速度。

三.速度的计算速度是指液压系统中液体通过管道的流速，它是液压系统设计中需要考虑的重要参数。

在液压系统中，液体的速度可以通过公式来计算：速度v=Q/A其中，Q表示液体的流量，A表示运动部件的截面积。

四.功率的计算功率是指液压系统中液体的压力和流量引起的力和速度的乘积。

液压系统功率的计算可以使用如下的公式：功率P=F×v其中，F表示液体的力，v表示液体的速度。

以上是液压计算中常用的公式，这些公式在液压系统的设计、优化和调整中都有重要的应用。

在实际应用中，需要根据具体的工作需求和液压系统的参数来选择适合的公式进行计算。

同时，还需要考虑液压系统的工作环境和工作条件，以确保液压系统的安全和可靠运行。

液压计算是液压工程中不可或缺的一部分，它通过计算液压力、流量、速度和功率等参数，为液压系统的设计和调整提供了理论和实践基础。

掌握液压计算公式，能够更好地理解液压系统的工作原理和性能，为液压系统的优化和改进提供技术支持。

对于从事液压工程设计和生产制造的工程师和技术人员来说，熟练掌握液压计算公式，具有重要的实际应用价值。

常用液压公式

常用液压公式齿轮泵参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明流量L/minq0=V·n/1000q=V·n·η0 /1000V—排量（mL/r) ; n—转速（r/min)q0—理论流量（L/min) ; q—实际流量（L/min)输入功率kW Pi =2πT n/60000Pi—输入功率（kW) n—转速（r/min)T—扭距（N.m)输出功率kW Po= pq/60Po—输出功率（kW）; p—输出压力（MPa)q—实际流量（L/min)容积效率% ηV=q /qo ×100ηV—容积效率（%）机械效率%ηm=1000Pq0/2πTn×100ηm—机械效率（%）总效率% η=ηV×ηmη—总效率（%）齿轮马达参数名称单位公制计算公式英制计算公式符号说明扭矩N.mTt=△P×q/2πT= Tt×ηm △P：马达的输入压力与输出压力差（MPa）；q：马达排量（mL/r）ηm：液压马达的机械效率（%）n：马达的实际转速（rpm）；ηv ：液压马达的容积效率（%）Tt：马达的理论扭矩（N.m）；T：马达的实际输出扭矩（N.m）；转速r/min n= Q/q×ηv输出功率kW Pr=2πn T/60×103注：RPM：转速/分钟; GPM：加仑/分钟；in3/Rev：立方英吋/转；HP: 马力；PSI：磅/平方英吋; ib.in: 磅.英吋；液压缸流速m/s Q:供油量(m3/s）；D:无杆腔活塞直径（m）；d：活塞杆直径（m）；ηv：液压缸的容积效率（%）推力NF1:无杆端产生的推力（N）；F2:有杆端产生的推力（N）；η m：液压缸的机械效率；P、PO:液压缸的进油压力和回油背压（Pa）油管直径管径mmd：管子内径(mm)；Q:通过油管的流量（L/min）；v：油在油管内的允许流速（m/s）推荐各种情况管道中油液的流速流速吸油管压力管回油管短管及局部收缩处V（m/s）0.5-1.5 2-6 1.5-2.5 ≤10注：对于压力管：当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。

常用液压设计计算公式

常用液压设计计算公式液压设计计算是指根据液压原理和工作条件，对液压系统进行各种设计参数的计算。

常用的液压设计计算公式包括以下几个方面：1.流量计算公式：流量是液压系统中液体通过单位时间内的体积或质量，常用的流量计算公式有：-液体通过管道的流速公式：v=A/t其中，v为液体的流速，A为液体通过的横截面积，t为流经该横截面的时间。

-流量公式：Q=Av其中，Q为液体的流量，A为液体通过的横截面积，v为液体的流速。

2.压力计算公式：压力是液体对单位面积的作用力，常用的压力计算公式有：-压力公式：P=F/A其中，P为液体的压力，F为作用在液体上的力，A为液体所受力的面积。

- 泊松公式：P=gh其中，g为重力加速度，h为液体的高度。

3.功率计算公式：功率是液压系统中单位时间内产生或消耗的能量，常用的功率计算公式有：-功率公式：P=Q×P其中，P为液体的功率，Q为液体的流量，P为液体的压力。

-功率公式：P=F×v其中，P为液体的功率，F为作用在液体上的力，v为液体的流速。

4.流速计算公式：流速是单位时间内液体通过管道的速度，常用的流速计算公式有：-流速公式：v=Q/A其中，v为液体的流速，Q为液体的流量，A为液体通过的横截面积。

- 流速公式：v=√(2gh)其中，v为液体的流速，g为重力加速度，h为液体的高度。

5.根据功率计算液压缸的力和速度：-液压缸力的计算公式：F=P/A其中，F为液压缸的力，P为液体的压力，A为液压缸的有效工作面积。

-液压缸速度的计算公式：v=Q/A其中，v为液压缸的速度，Q为液体的流量，A为液压缸的有效工作面积。

以上是液压设计常用的一些计算公式，根据具体液压系统的工作条件和设计要求，可以选择适合的公式进行计算。

在实际设计中，还需要考虑液体的黏度、泄漏、阻力等因素对计算结果的影响，综合考虑才能得到更精确的设计结果。

液压功率计算公式

请问液压功率计算公式为何有两种
N=P*Q/(60 n ) KW,压力P单位MPa，流量Q单位L/min , n为油泵总效率
和
N=P*Q/612 n KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min , n为油泵总效率。

为何一个除60n, 一个除612n
60 n和612 n是如何而来
液压泵的常用计算公式
参数名称单位计算公式符号说明
流量L/min 输入功率kW 输出功率kW
V—排量(mL/r) n—转速(r/mi n) q°—理论流量(L/mi n) q—实际流量(L/mi n)
P —输入功率(kW)
T—转矩(N • m)
P。

一输出功率(kW)
p—输出压力(MPa)
容积效率%n。

一容积效率(%)机械效率%n m—机械效率
(％)
总效率%n —总效率
(％)
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式
液压泵和液压马达的主要参数及计算公式。

液压站与油缸计算公式

液压站与油缸计算公式液压站和油缸是液压系统中的两个重要组成部分。

液压站是指液压系统中的动力源，负责产生和维护液压系统所需的压力和流量；而油缸是液压系统中的执行元件，负责将液压能转化为机械能，并实现对工作对象的动力输出。

液压站与油缸的计算公式是根据液压系统的工作原理和性能参数进行推导和应用的。

以下是液压站和油缸计算的一些常用公式：1.液压站的功率计算公式：液压站的功率通常表示为其所需的功率输入，计算公式为：P=Q*p/η其中，P表示液压站的功率（单位为瓦特W），Q表示液压站输出液流量（单位为立方米/秒m³/s），p表示液压站输出液体的压力（单位为帕斯卡Pa），η表示液压泵的总效率（取值范围为0-1）。

2.液压站的流量计算公式：液压站的流量计算公式根据液压系统的需求来确定，通常为：Q=Q1+Q2其中，Q表示液压站的输出液流量（单位为立方米/秒m³/s），Q1表示液压泵的额定流量（单位为立方米/秒m³/s），Q2表示液压站其他液压元件的流量消耗（单位为立方米/秒m³/s）。

3.油缸的力计算公式：油缸的力计算公式是通过液压系统的压力和油缸的活塞面积来确定的，计算公式为：F=p*A其中，F表示油缸输出的力（单位为牛顿N），p表示液压泵输出的液体压力（单位为帕斯卡Pa），A表示油缸活塞面积（单位为平方米m²）。

4.油缸的速度计算公式：油缸的速度可以通过液压系统的流量和油缸的工作面积来计算，计算公式为：V=Q/A其中，V表示油缸的速度（单位为米/秒m/s），Q表示液压泵的输出流量（单位为立方米/秒m³/s），A表示油缸的工作面积（单位为平方米m²）。

5.液压缸的容积计算公式：液压缸的容积计算公式是根据液压缸的工作面积和行程来确定的，计算公式为：V=A*S其中，V表示液压缸的容积（单位为立方米m³），A表示液压缸的工作面积（单位为平方米m²），S表示液压缸的行程（单位为米m）。

液压计算常用公式

5、弹簧的力太弱
拆下上盖检查阀芯的孔是否有灰尘等杂物阻塞。
6、提动阀阀座、平衡活更换弹簧。
塞座
清洗或更新。
磨耗或座上有灰尘
B 压力不安定
1、平衡活塞动作不良 2、提动阀不安定 3、提动阀异常
检查阀芯的孔是否有灰尘，阀芯的动作是否圆滑，以及弹簧的状态。将道梢上下压数次大都可以修好。
4、油中有空气 5、提动阀座有灰尘
1、提动阀异常
更换提动阀，检查油是否脏。排除空气。详见(10)项，液压油污染。
2、泄油口的空气
C 微小的压力振
动
3、与其它控制阀共振
(厉害时发出异 4、油箱配管不良音)
5、流速过高
更换提动器，检查液压油污染程度。排除空气。详见(6)项，共振、振动及噪音。重新配管。更换较大的控制阀。使用平衡活塞型。
3、油箱过滤器容量不足清洗过滤器。
4、油的粘度过高
使用泵容量 2 倍以上的过滤器。
5、在双连泵时，吸入管更换油种，设置加热器。
错误
修理配管。
6、由吸入管吸入空气注油于吸入管，查出不良处并修理它。
7、由泵油封处吸入空气检查轴心是否对准。
8、油箱内有气泡
检查回转管的配置。
9、油面过低
加油至基准油位，双连式泵不可分别使用不同油箱。
装置冷却器，更换隔板位置。
液壓缸出力(kgf)
泵或馬達流量(l/mi n)
F = p ×A F = (p × A)－(p×A) (有背壓存在時)
Q = q × n / 1000
p：壓力(kgf /cm2)
q：泵或马达的幾何排量(cc/rev) n：转速（rpm）
泵或馬達轉速(rp m)

液压泵功率计算

液压泵功率计算 The manuscript was revised on the evening of 2021
应用：（1）已知液压泵的排量是为136毫升/转，系统最高工作压力为120 kgf/cm 2，
计算系统所需功率和所选电机的功率。

解：泵的输出流量等于乘以转速，即：
Q= q n = 136（毫升/转）×970转/分
= 131920（毫升/分）
= （升/分）
系统所需功率
考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的～倍
N D = （～）N =～（kW ）
查有关电机手册，所选电机的功率为30kW 时比较适合。

（2）已知现有液压泵的排量是为136毫升/转，所配套的电机为22kW ，计算系统能
达到的最高工作压力。

解：已知Q= q n= （升/分）， N D =22kW
将公式变形
考虑到泵的效率，系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm 2 。

612Q P N ⨯=)(9.25612
92.131120612kW Q P N =⨯=⨯=)/(6.10292.131226126122cm kgf Q N P D =⨯=⨯=。

液压常用计算公式

5、流速过高
更换较大的控制阀。
6、排出口有背压
使用平衡活塞型。
减压阀的保养及故障排除
故障
原因
A 压力过高或过低与溢流阀相同
1、阀芯的动作不良
2、提动阀不安定
B 压力不安定
3、提动阀磨耗 4、油中混有空气
5、排油的背压有变动
处置与溢流阀相同阀芯中央的小孔堵塞，调查排油量。详见溢流阀的各项。详见溢流阀的各项。排除空气。与其它控制阀的排油管分开，尤其在液控阀更须注意。
方向控制阀的保养及故障排除
故障
原因
处置
A 由人工操作阀杆的油封漏油
1、油封破损 2、排油口有背压
更换油封。背压须在 0.410kgf/cm²。
B 机械操作的阀芯不能动作
1、排油口有背压同上
2、压下阀芯的凸块角度过凸块的角度应在 30°以上。
大修正配管。
3、压力口及排油口的配管
错误
C 电磁阀的线圈烧坏
0.004329
0.155 0.00155
1
in3 61.026 0.061026
231 1
N(牛顿) 1
9.80665
力
kgf 0.1019716
1
bar 1 0.980665 10 0.06895
N.m 1 9.80665 0.112985
kw 1 0.746
m2/s 1
0.000001 0.0001
36
重量
ton(公吨)
0.001
1
0.0004536
面积
cm2
mm2
10000
1000000
ft(英尺) 0.003281 0.03281

液压泵功率计算

应用：（1）已知液压泵的排量是为136毫升/转，系统最高工作压力为120 kgf/cm 2，计算系统所
需功率和所选电机的功率。

解：泵的输出流量等于乘以转速，即：
Q= q n = 136（毫升/转）×970转/分
= 131920（毫升/分）
= （升/分）
系统所需功率
考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的～倍
N D = （～）N =～（kW ）
查有关电机手册，所选电机的功率为30kW 时比较适合。

（2）已知现有液压泵的排量是为136毫升/转，所配套的电机为22kW ，计算系统能达到的最
高工作压力。

解：已知Q= q n= （升/分）， N D =22kW
将公式变形
考虑到泵的效率，系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm 2 。

612
Q P N ⨯=)(9.25612
92.131120612kW Q P N =⨯=⨯=)/(6.10292
.131226126122cm kgf Q N P D =⨯=⨯=。

液压系统电机功率计算公式

液压系统电机功率计算公式
首先要看你的负载情况，计算出液压系统的参数。

压力取决于负载，流量取决于速度。

功率=压力×流量×系数；电机的功率=泵的功率×系数。

液压系统电机的类型可以根据实际工况和液压系统电机的最大工作压力选取，然后根据液压系统电机的最大流量确定其型号。

值得注意的是，泵的额定压力应该比上述最大工作压力高25%到50%，以留有压力储备。

额定流量则只需满足上述最大流量即可。

液压系统电机的规格型号确定以后，驱动液压系统电机的电机功率可以按下式计算：
式中，Δpp—液压系统电机的进、出口压力之差；
qp—液压系统电机的实际流量；
ηp—液压系统电机的总效率。

限压式变量叶片泵驱动电机的功率可按该泵流量-压力曲线拐点处的流量和压力计算。

一个好的液压系统离不开一个好的液压系统电机和一个好的电机。

在配置液压系统电机和电机时，我们需要特别注意，那么液压系统电机驱动电机功率计算公式。

根据压力和流量选定液压系统电机的规格型号之后，驱动液压系统电机的电动机功率可按下式计算P=pQ/60；
式中，P为电动机功率，KW;
p为液压系统电机的比较大工作压力，MPa;
Q为液压系统电机的输出流量，L/min;
电机功率=压力（兆帕）x流量（升/分钟）/60（系数）。

液压功率计算公式

请问液压功率计算公式为何有两种N=P*Q/(60η) KW，压力P单位MPa，流量Q单位L/min，η为油泵总效率和N=P*Q/612η KW，压力P单位kgf/cm2，流量Q单位L/min，η为油泵总效率。

为何一个除60η，一个除612η60η和612η是如何而来液压泵的常用计算公式参数名称单位计算公式符号说明流量L/minV —排量n —转速q—理论流量q —实际流量输入功率kW Pi—输入功率(kW) T—转矩(N·m)输出功率kW P—输出功率(kW) p—输出压力(MPa)容积效率%η—容积效率(%)机械效率%ηm—机械效率(%)总效率%η—总效率(%)液压泵和液压马达的主要参数及计算公式液压泵和液压马达的主要参数及计算公式参数名称单位液压泵液压马达排量、流量排量q0m3/r每转一转，由其密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积理论流量Q0m3/s泵单位时间内由密封腔内几何尺寸变化计算而得的排出液体的体积Q0=q0n/60在单位时间内为形成指定转速，液压马达封闭腔容积变化所需要的流量Q0=q0n/60实际流量Q泵工作时出口处流量Q=q0nηv/60马达进口处流量Q=q0n/60ηv压力额定压力Pa在正常工作条件下，按试验标准规定能连续运转的最高压力最高压力p max按试验标准规定允许短暂运行的最高压力工作压力p泵工作时的压力转速额定转速nr/min在额定压力下，能连续长时间正常运转的最高转速最高转速在额定压力下，超过额定转速而允许短暂运行的最大转速最低转速正常运转所允许的最低转速同左（马达不出现爬行现象）功率输入功率P tW驱动泵轴的机械功率P t=pQ/η马达入口处输出的液压功率P t=pQ输出功率P0泵输出的液压功率，其值为泵实际输出的实际流量和压力的乘积P0=pQ马达输出轴上输出的机械功率P0=pQη机械功率P t=πTn/30P0=πTn/30T–压力为p时泵的输入扭矩或马达的输出扭矩，N.m扭理论扭N.m液体压力作用下液压马矩矩达转子形成的扭矩实际扭矩液压泵输入扭矩T tT t=pq0/2πηm液压马达轴输出的扭矩T0T0=pq0ηm/2π效率容积效率ηv泵的实际输出流量与理论流量的比值ηv=Q/Q0马达的理论流量与实际流量的比值ηv=Q0/Q机械效率ηm泵理论扭矩由压力作用于转子产生的液压扭矩与泵轴上实际输出扭矩之比ηm=pT0/2πT t马达的实际扭矩与理论扭矩之比值ηm=2πT0/pq0总效率η泵的输出功率与输入功率之比η=ηvηm马达输出的机械功率与输入的液压功率之比η=ηvηm单位换算式q0ml/rQ=q0nηv10-3P t=pQ/60ηQ=q0n10-3/ηvT0=pq0ηm/2πn r/minQ L/minp MPaP t kWT0。

液压泵功率计算

液压功率等于压力与流量的乘积
应用：（1）已知液压泵的排量是为136毫升/转，系统最高工作压力为120 kgf/cm 2，计算系统所
需功率和所选电机的功率。

解：泵的输出流量等于乘以转速，即：
Q= q n = 136（毫升/转）×970转/分
= 131920（毫升/分）
=131.92 （升/分）
系统所需功率
考虑到泵的效率,电机功率一般为所需功率的1.05～1.25倍
N D = （1.1～1.32.525）N =28.5～32.4 （kW ）
查有关电机手册，所选电机的功率为30kW 时比较适合。

（2）已知现有液压泵的排量是为136毫升/转，所配套的电机为22kW ，计算系统能达到的最
高工作压力。

解：已知Q= q n=131.92 （升/分）， N D =22kW
将公式变形
考虑到泵的效率，系统能达到的最高工作压力不能超过90 kgf/cm 2 。

612
Q P N ⨯=P ——压力，kgf/cm 2 Q ——流量，L/min N ——功率，kw (1MPa ≈ 10.2kgf/cm 2) )(9.25612
92.131120612kW Q P N =⨯=⨯=)/(6.10292
.131226126122cm kgf Q N P D =⨯=⨯=。

液压的功率计算公式

液压的功率计算公式在我们的日常生活和工程领域中，液压系统可是个相当重要的存在。

那啥是液压呢？简单来说，就是通过液体来传递力量和能量。

而在研究液压系统的时候，有一个非常关键的东西，那就是液压的功率计算公式。

先来说说功率这个概念吧。

咱们平常说功率，其实就是表示干活儿快慢的。

比如说，一个人跑步速度快，那他的功率就大；一台机器生产东西多，它的功率也就高。

在液压系统里，功率也是类似的意思，它反映了液压系统干活儿的效率。

液压的功率计算公式是：功率 = 压力 ×流量。

这里的压力呢，就好比是有人在后面推你，推的力气越大，压力就越大。

而流量呢，就像是一群人一个接一个地跑过去，跑过去的人越多越快，流量就越大。

我给您讲个我亲身经历的事儿，您就更明白啦。

有一次，我去一个工厂参观，看到工人们在操作一台大型的液压起重机。

那起重机的大臂膀伸得高高的，吊起了重重的货物。

我就好奇地问旁边的师傅，这起重机咋这么厉害？师傅笑着跟我说，这全靠液压系统的功劳。

他指着机器上的仪表说，你看这个压力值，现在这么大，说明能使上劲；再看这流量，也不小，所以功率就大，能吊起这么重的东西。

那这个公式在实际中怎么用呢？比如说，我们知道一个液压系统的压力是 10 兆帕，流量是 50 升每分钟。

那先把流量的单位换算一下，因为 1 升等于 0.001 立方米，1 分钟等于 60 秒，所以 50 升每分钟就等于 50×0.001÷60 = 0.000833 立方米每秒。

然后用功率的公式来算，功率= 10×10^6 × 0.000833 = 8330 瓦。

您看，通过这样简单的计算，我们就能知道这个液压系统的功率啦。

在很多工程应用中，比如汽车的刹车系统、挖掘机的起重臂，都离不开液压功率的计算。

要是算错了，那可就麻烦啦。

就像有一次，一个工程师在设计一个液压驱动的传送装置时，把功率算小了。

结果设备一运行，根本带不动那么多货物，差点耽误了生产进度。

液压常用计算公式

Q = q × n / 1000
q：泵或马达的幾何排量(cc/rev) n = Q / q ×1000
Q：流量 (l / min)
泵或馬達扭矩(N.m)
T = q × p / 20π
液壓所需功率 (kw)
液压常用计算公式
项目
公式
符号意义
液壓缸面積(cm2)
A =πD2/4
D：液壓缸有效活塞直徑 (cm)
液壓缸速度 (m/min)
V = Q / A
Q：流量 (l / min)
液壓缸需要的流量(l/min)
d：管的內徑(cm)
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非标液压、机电、试验、工控设备开发研制。
液压缸无杆腔面积A=3.14*40*40/10000000 (平方米)=0.005024(平方米)
Q=V×A/10=A×S/10t
V：速度 (m/min)
S：液壓缸行程 (m)
t：時間(min)
液壓缸出力(kgf)
F = p × A
F = (p × A)－(p×A)
(有背壓存在時)
p：壓力(kgf /cm2)
泵或馬達流量(l/min)
泵的理论流量Q=排量*转速=32*1430/1000000 (立方米/分)=0.04576(立方米/分)
液压缸运动速度约为V=0.95*Q/A=0.104 m/min
所用时间约为T=缸的行程/速度=L/V=0.8/0.104=8 (秒)
上面的计算是在系统正常工作状态时计算的,如果溢流阀的安全压力调得较低,负载过大,液压缸的速度就没有上面计算的大,时间T就会增大.

液压常用计算公式

液压常用计算公式 Last updated on the afternoon of January 3, 2021液压常用计算公式1、齿轮泵流量（min /L ）：1000Vn q o =，1000o Vn q η= 说明：V 为泵排量（r ml /）；n 为转速（min /r ）；o q 为理论流量（min /L ）；q 为实际流量（min /L ）2、齿轮泵输入功率（kW ）：说明：T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）3、齿轮泵输出功率（kW ）：说明：p 为输出压力（a MP ）；'p 为输出压力（2/cm kgf ）；q 为实际流量（min /L ）4、齿轮泵容积效率（%）：说明：q 为实际流量（min /L ）；o q 为理论流量（min /L ）5、齿轮泵机械效率（%）：说明：p 为输出压力（a MP ）； q 为实际流量（min /L ）；T 为扭矩（m N .）；n 为转速（min /r ）6、齿轮泵总效率（%）：说明：V η为齿轮泵容积效率（%）；m η为齿轮泵机械效率（%）7、齿轮马达扭矩（m N .）：π2q P T t ⨯∆=，m t T T η⨯=说明：P ∆为马达的输入压力与输出压力差（a MP ）； q 为马达排量（r ml /）；t T 为马达的理论扭矩（m N .）；T 为马达的实际输出扭矩（m N .）；m η为马达的机械效率（%）8、齿轮马达的转速（min /r ）：说明：Q 为马达的输入流量（min /ml ）； q 为马达排量（r ml /）； V η为马达的容积效率（%）9、齿轮马达的输出功率（kW ）：说明：n 为马达的实际转速（min /r ）； T 为马达的实际输出扭矩（m N .）10、液压缸面积（2cm ）：说明：D 为液压缸有效活塞直径（cm ）11、液压缸速度（min m ）：说明：Q 为流量（min L ）；A 为液压缸面积（2cm ） 12、液压缸需要的流量（min L ）：说明：V 为速度（min m ）；A 为液压缸面积（2cm ）；S 为液压缸行程（m ）；t 为时间（min ）13、液压缸的流速（s m /）：2114D Q A Q V V V πηη==，)(42222d D Q A Q V V V -==πηη 说明：Q 为供油量（s m /3）；V η为油缸的容积效率（%）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）14、液压缸的推力（N ）：说明：1F 为无杆端产生的推力（N ）；2F 为有杆端产生的推力（N ）；P 为油缸的进油压力（a P ）；o P 为油缸的回油背压（a P ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为活塞杆直径（m ）；m η为油缸的机械效率（%）15、油管管径（mm ）：说明：Q 为通过油管的流量（min /L ）；v 为油在管内允许的流速（s m /）16、管内压力降（2/cm kgf ）：说明：U 为油的黏度（cst ）；S 为油的比重；L 为管的长度（m ）；Q 为流量（min /l ）；D 为无杆腔活塞直径（m ）；d 为管的内径（cm ）17、推荐各种情况管道中油液的流速：说明：对于压力管，当压力高、流量大、管路短时取大值，反之取小值。

液压常用计算公式

液压常用计算公式液压缸面积(cm2)液压缸速度 (m/min) A =πD2/4V = Q / AD：液压缸有效活塞直径 (cm)Q：流量 (l / min)V：速度 (m/min)液压缸需要的流量(l/min) Q=V×A/10=A×S/10tF = p × A液压缸出力(kgf) F = (p × A)－(p×A) p：压力(kgf /cm2)(有背压存在時)泵或马达流量(l/min)泵或马达转速(rpm)泵或马达扭矩(N.m)液压所需功率 (kw)管內流速(m/s) Q = q × n / 1000n = Q / q ×1000T = q × p / 20πP = Q × p / 612v = Q ×21.22 / d2q：泵或马达的几何排量(cc/rev)n：转速（rpm）Q：流量 (l / min)S：液压缸行程 (m)t：时间(min)d：管內徑(mm)U：油的黏度(cst)S：油的比重管內压力降(kgf/cm2)△P=0.000698×USLQ/d4 L：管的長度(m)Q：流量(l/min)d：管的內径(cm)长度mm(毫米)10.1100025.4 304.8 914.4cm(厘米)0.111002.5430.4891.44m(米)0.0010.0110.02540.30480.9144in(英寸)0.039370.393739.3711236重量ft(英尺)0.0032810.032813.2810.0833313yd(码)0.0010940.010941.09360.027780.33331kg(公斤)11000 0.453593ton(公吨)0.00110.0004536lb(磅)2.204620.002204621面积m21 0.0001cm2100001mm21000000100in215500.1550.000001 0.0006450.016.45161291645.1613容积0.001551L(公升)10.001 3.78533 0.016387cc(cm3)100010.003785316.387gal(美制加仑)0.2641780.00026417810.004329in361.0260.0610262311力N(牛顿)19.80665kgf0.10197161bar10.98066510 0.06895kgf/cm21.0197162110.1971620.7031压力Mpa0.10.098066510.006895力矩N.m19.80665 0.112985kgf.m0.101971610.0115213psi(lb/in2)14.514.22145.032631lb.in8.8507286.795891马力kw10.746HP1.34048261动力黏度m2/s10.000001 0.0001cSt (mm2/s)1,000,0001100St (cm2/s)10,0000.011。