第五章 自动调节器的动作规律
调节器及调节作用规律
K p测
K F测 l2 F反 l3
F为波纹管的截面积,两者一般相等
l为力臂,一般固定不变
K为负数—负作用(作用方式)
§1-3-2 比例作用规律
DLMU
K F测 l2 F反 l3
如何调整比例带(比例系数)?
改变反馈力臂的长度,来调整比例系数(K比例带PB), 实物上通过比例带旋钮可以左右移动反馈波纹管的位置来实 现。
微分阀Rd开度越大,微分消失得越快,即微分时间Td 越 短,微分作用越弱;反之亦然。
当微分消失后,调节器的输出大小与偏差成比例,比例 作用的强弱由负反馈波纹管的位置进行调整。
§1-3-3 比例微分作用规律
DLMU
小结
1、微分作用具有超前调节的功能,输出减小的过程即为微分 消失过程;
2、微分作用不能单独用作调节器,一般与比例或者比例积分 一起构成PD或者PID调节器;
Company name
调节器及调节作用规律
轮机自动化教研室
DLMU
引言
r(t)
+-
e(t) 调节器
p(t)
b(t)
执行 q(t) 机构
测量 单元
f(t)
控制 y(t) 对象
DLMU
引言
– 系统为偏差驱动 – 调节器的输入是被控量的偏差值 – 调节器的输出是控制量 – 可看作一个对象或环节 – 调节器的作用规律:
§1-3-2 比例作用规律
DLMU
2、比例带δ(或 PB):是指调节器的相对输入量与相对输出 量之比的百分数.
PB( ) e / X imax 100% X Omax e 100 R 100%
p / X O max
调节器的作用规律
调节器的作⽤规律第3节调节器的调节规律调节器输⼊是被控量的e ,调节器的输出是控制量P,作⽤规律为P= f(e)。
根据调节器的输出变化⽅向分类:e>0,P>0,正作⽤调节器;e>0,P<0,反作⽤调节器。
⽐例P三种基本调节规律积分I 组成5种实⽤调节规律:微分D双位调节规律、⽐例调节规律P、⽐例积分调节规律PI、⽐例微分调节规律PD、⽐例积分微分调节规律PID。
第3节调节器的调节规律调节器输⼊是被控量的e ,调节器的输出是控制量P,作⽤规律为P= f(e)。
根据调节器的输出变化⽅向分类:e>0,P>0,正作⽤调节器;e>0,P<0,反作⽤调节器。
⽐例P三种基本调节规律积分I 组成5种实⽤调节规律:?微分D双位调节规律、⽐例调节规律P、⽐例积分调节规律PI、⽐例微分调节规律PD、⽐例积分微分调节规律PID。
⼀、双位调节规律⼀、概念:调节器的输出只有两个状态,它不能使被控参数稳定在某个值上。
当被控参数下降到下限值时,调节器的输出接通电机电源使电机转动或使电磁阀通电阀门全开。
当被控参数上升到上限值时,调节器的输出使电机断电停转或使电磁阀断电阀门全关。
当被控参数在上、下限之间变化时,调节器的输出状态不变。
1.辅锅炉浮⼦式⽔位控制系统图1.12 浮⼦式⽔位双位调节器画出了采⽤浮⼦式对锅炉⽔位进⾏双位控制的原理图。
在锅炉外⾯的浮⼦室有⽓管和⽔管分别与锅炉的汽空间和⽔空间相通,故浮⼦室内⽔位与锅炉⽔位⼀致。
浮⼦与⽔位同步变化,浮⼦杆绕枢轴4转动,通过上、下锁钉5带动调节板3转动,调节板右边磁铁也跟随着转动,当⽔位达到上限值附近时,浮⼦杆与上⾯的销钉相接触,并带动调节板及永久磁铁12绕枢轴4顺时针转动,使磁铁12转⾄与同极性永久磁铁6在同⼀直线上时,由于同极性互相排斥,永久磁铁6⽴即被向上弹开,动触头11⽴即与静触头7断开,切断电机电源,给⽔泵停转,停⽌向锅炉供⽔。
调节器调节规律
稳态精度要求高,加积分作用;惯性较大,加微分作用。
放大环节:二级气动功率放大器反馈环节:节流分压室——做反馈回路,实现比例作用节流盲室——做反馈回路,实现积分作用比例惯性环节——做反馈回路,实现微分作用比较环节:位移平衡力平衡力矩平衡所有气动仪表的构成原理如图3-1-7所示,都是由三个基本环节(放大、反馈、比较)构成。
其中,放大环节起信号放大作用,要求它具有较高的灵敏性和足够大的功率输出;反馈环节起信号的运算作用,通常是把仪表的输出信号P 出通过反馈回路,送回到仪表的输入端与输入信号进行综合,如果放大环节放大倍数足够大,仪表的信号传递关系只决定于反馈回路的信号传递关系。
这样,可消除放大环节各种非线性因素的影响,提高仪表的精度。
同时,在调节器中,采用不同的反馈回路,可实现不同的调节作用规律;比较环节起信号比较作用,使输入信号与反馈信号在此比较,其输出信号等于各信号的代数和。
总之,只要我们掌握了放大、反馈和比较等三个基本环节,就能比较容易地分析一台仪表的工作原理及功能。
图3-1-7 气动仪表的组成原理1.气动仪表的放大环节前面介绍过,几乎所有气动仪表,在喷嘴挡板机构的输出端,都要串联一个气动功率放大器。
在结构上两者往往组成一体,称为二级气动功率放大器。
其中喷嘴挡板机构为一级放大。
图3-1-8是耗气型二级气动放大器的原理图。
这种类型的二级气动功率放大器的输入与输出之间的传递关系为:h K P B ∆⋅=∆式中,K =K 1·K 2是二级气动放大器的放大倍数;K 1是喷嘴挡板机构的放大倍数;K 2是耗气型气动放大器的放大倍数。
图3-1-8 耗气型二级气动放大器原理图2.气动仪表的反馈环节 基于反馈控制原理,如果仪表放大环节的放大倍数足够大,则仪表的信号传递关系只决定于反馈回路的信号传递关系。
因此,在气动仪表中,总是把输出端的输出信号引回到输入端,构成负反馈气路,但除1∶1的负反馈外,在调节器中引用不同的反馈气路,就可以实现比例、积分和微分的作用规律。
第五章 自动控制仪表
偏差
测量信号
-
放大器
输出信号
反馈环节
二、DDZ-III型电动控制器 1. DDZ—Ⅲ型仪表的特点 (1).采用标准信号。标准电流信号(4-20mADC)通过转换 电阻250Ω,转换为标准电压信号(1-5VDC)。 ①.电气零点不是从零开始,且不与机械零点重合,可线性 化,且易识别断电、断线等故障。 ②. 改变转换电阻值,控制室仪表可接收1:5的其他电流信号, 如将1-5mA或10-50mA,再转换为电压信号(1-5V)。 ③.实现现场变送器与控制室仪表的两根导线连接。 (2).采用集成电路,可靠性提高,维修量减少。
二、比例控制 (P) 例如:DDZ-Ⅱ型比例控制器,其温度刻度范围为400-800℃, 控制器输出工作范围是0-10mA。当指示指针从600℃移 到700℃时,控制器相应的输出从4mA到9mA,比例度为:
700-600 9-4 ( / ) 100% 50% 800 400 10 0
当H>Ho时,电极接触流 体,J接通,V全关,流体不 再流入贮槽。 电磁阀V 给定值Ho
电磁阀频繁动作而易损坏。
具有中间区的双位控制。
一、双位控制
p pmax 开
3.具有中间区的双位控制 偏差在中间区内,控制机构不动作。 e e e min max 当e>emax时,控制器输出为最大pmax, pmin 关 控制机构打开(或关); 实际的双位控制特性 当e<emin时,控制器输出为最小pmin, 阀门关闭 控制机构关闭(或开) 。 阀门打开
• 实际的PID控制规律较为复杂。 因PID控制器有δ (KP).TI. TD三个 参数可选择, 适用范围广,在温度和 成分分析控制系统中得到广泛应用。 PID特点:控制速度快,消除余差,有较好的控制性能。 但这并不意味着它在任何情况下都是最合适的,必须根据 过程特性和工艺要求,选择最为合适的控制规律。
调节器及其调节规律
t
3.1.2
基本比例控制(续6)
积分控制的特点
当有偏差存在时,积分输出将随时间增长(或减小);当偏差消 e 失时,输出能保持在某一值上。
E
t
积分作用具有保持功能,故积分 控制可以消除余差。 积分输出信号随着时间逐渐增强 ,控制动作缓慢,故积分作用不单独使 用。
y
t
3.1.2
基本比例控制(续7)
简介(续)
2.气动仪表 以 140kPa 的气压信号作为工作能源,其输入输出信号均采用 20~100kPa的标准气压信号。 3.自力式仪表
Q1
不需要专门提供工 作能源。 例:自力式液位调 节器
h Q2
3.1
3.1.1
调节规律
概述
调节器根据被调量y 与规定值r的偏差信号e (或再加上一些补充 信号)而使执行机构按一定规律(即控制规律)动作,从而引起调节机关位置 μ的变化。调节器输入量为偏差e, 输出量为调节机关位置, 动态特性是指 调节器的输出量与输入量的动态关系, 常称作调节器的控制规律。常用的 调节器按其控制规律可分为比例调节器、比例积分调节器、比例微分调 节器、比例积分微分调节器。这些调节器的控制规律都是由基本调节作 用比例、积分、微分组合而成。
3.1.2 基本比例控制(续4)
比例带P的物理意义:
使控制器输出变化 100% 时,所对应的偏差变化相对量。如 P=50% 表明:
y
100%
P=50%
50%
P=100%
0
控制器输入偏差变化50% , 就可使控制器输出变化100%, 若输入偏差变化超过此量,则 控制器输出饱和,不再符合比 例关系。
xmin
或变化的瞬间,微分立即产生强烈的调 节作用,使偏差尽快地消除于萌芽状态
第五章第三节调节器及其调节作用规律
调节器及其调节作用规律
调节器的作用规律
• 调节器的作用规律:1、双位式作用规律。 2、比例作用规律。3、比例积分作用规律。 4、比例微分作用规律。5、比例积分微分 作用规律。
一、位式Байду номын сангаас节器
• 特点:调节器只有俩个输出状态。它不能 使被控量稳定在某个值上。但能把被控量 控制在某个范围之内。
位式作用规律
YT-1226型压力调节器
比例作用规律(propotion)
• 调节器的作用规律:
P(t ) K * e(t )
• K为放大倍数,输入相通的偏差e(t),放大倍数越大, 输出量越大。反之越小。 • 以下图为例讲解比例作用的调节过程
比例作用规律
比例作用规律
• 比例作用的特点:能够较及时的反应被控 制对象负荷的大小。负荷变化大,偏差大, 阀的开度就大,对被控量控制比较及时。 • 比例调节的缺点:当对象受到挠动后,被 控量不能回到给定值上来,只能回复到给 定值附近。被控量稳态值于给定值之间从 在较小的静态偏差。这是比例调节器固有 的不可克服的缺点。因为调节器的输入与 输出存在一一对应的硬性关系。
• K是比例微分作用中的比例系数,Td=Sd/K为 微分时间。
比例微分调节器
• 在比例微分作用中,比例作用是主要的, 它决定调节器的最终输出变化量,微分作 用只是起超前控制的辅助作用的。 出比 特例 性微 分 调 节 器 输
比例微分调节器
• 在PD调节器上有俩个调节按钮,一个是比 例带PB,另一个是微分时间Td调整旋钮。 • 如果把微分时间旋钮调整到Td=0,那么就 相当于切除了微分作用规律,变成了一个 纯比例调节器。在此调节其中,可以使比 例带小一些,可以减少静态偏差,还可以 保证体统静态过程的稳定性。 • 三、气动PD调节器:
调节器及其调节规律
2.PI电路分析
PI电路以A3为核心组成,开关S3为积分时间倍乘开关。当S3打向×1档时, 1K电阻被悬空,不起分压作用;当S3打向×10档时,1K电阻接到基准线, 静态V02被分压输入。
由于10μF电容积分需要 较大电流,在A3输出端加一功 放三极管。
3.1.3
PID运算电路(续6)
PI传递函数 IC负输入端节点电流方程(S3置于×10档):
例:当TI / TD = 4时,
TD F 1 =1.25 TI
各参数的实际值与F = 1时相差25%。
3.1.3 PID运算电路(续13)
阶跃响应 整个曲线由比例项、积分项和有限制的微分项三部分组成。 调节范围:P =2~500%, TD=0.04~10分 TI =0.01~2.5分 (×1档), TI =0.1~25分 (×10档) V03
5输出限幅电路321调节器的基本组成续节器的作用是将参数测量值和规定的参数值给定值相比较后得出被调量的偏差再根据一定的调节规律产生输出信号从而推动执行器工作对生产过程中的参数进行自动调节
第 3章
调节器及其调节规律
任课教师:何王勇
简介
控制仪表又称控制器或调节器。其作用是把被控变量的测量值和给
定值进行比较,得出偏差后,按一定的调节规律(PID)进行运算,输出
Q1
不需要专门提供工 作能源。 例:自力式液位调 节器
h Q2
3.1
3.1.1
调节规律
概述
调节器根据被调量y 与规定值r的偏差信号e (或再加上一些补充 信号)而使执行机构按一定规律(即控制规律)动作,从而引起调节机关位置 μ的变化。调节器输入量为偏差e, 输出量为调节机关位置, 动态特性是指 调节器的输出量与输入量的动态关系, 常称作调节器的控制规律。常用的 调节器按其控制规律可分为比例调节器、比例积分调节器、比例微分调 节器、比例积分微分调节器。这些调节器的控制规律都是由基本调节作 用比例、积分、微分组合而成。
微机电力自动装置原理课件第5章电力F和P自动调节
6
K L*
dPL* df*
a1 2a2f*源自 3a3f2 *
.... nan
f*n (5 6)
用斜率或增量表示:
K L*
tg
PL* f*
, 或K L
PL f
(MW
/
HZ
)
所以K L*
KL
PL f
(5 9)
5、负荷的频率调节效应系数KL*应用举例 例5-1、1类负荷30%, 2类负荷40%, 3类负
(1)第i台发电机组的调节方程为
PGi
1 Ri*
f fN
PGN (i 1,2,3, n)(5 18)
(2)若f是相同的,多台发电机组承担总功率增
量为:
1 f
P
R*
fN
PN
(5 20)
其中:R*
PN n PGN
;f*
Ri*Pi PGiN
30
• 给定机构特性图
31
给定原理
• 1、图5-12,当D点上移---A、B、C、F各 点不动,只有E点下移,使油动机活塞上移。 增加进入汽轮机的功率
• 2、机组未并网时,调节到A` B` C`D`F`位 置时结束,结果是转速升高。
• 3、并网运行时,由于电网频率不变化,即 A点位置不变, D点上移,B点移到B`---B`` 结束,使发电机输出功率增加,如图5-13 所示,转速不变,功率从Pa---Pb,机组特性 平移。
14
4、结论:发电机组功率---频率的调差系数主要 决定于蒸汽机上调速器的静态调节特性。调节的 强度由调差系数R,R*,KG,KG*确定。 例题5-1, 5-2(P126面 )
自动调节器典型调节规律及调节过程分析
第八章 调节器调节规律及其对过程影响第一节 自动调节器典型调节规律及调节过程分析调节器的基本调节规律是模拟运行人员的基本操作,是运行人员调节动作精华的总结。
选择合适的调节器动作规律是热工自动人员的职责范畴,但运行人员如果能理解各种动作的调节过程,就能够使用好相应的自动调节系统。
自动调节的目的是要及时准确地进行调节,前面我们已经讲到基本环节由比例、积分、惯性、微分、迟延组成。
因为惯性、迟延环节不符合及时准确的要求,所以我们可考虑的就只有比例、积分、微分这三种特性了(积分、微分调节规律一般不能单独使用)。
自动调节器的典型动作规律按照环节特性可分为比例(P )、比例积分(PI )、比例微分(PD )、比例积分微分(PID )。
一、典型调节规律1. 比例(P )调节规律比例调节作用简称为P 作用,是所有调节器必不可少的一种典型调节作用。
P 作用实质上就是典型环节中的比例作用。
不过这个环节一般用电子元件构成的电路来实现,其输入输出都是电信号。
比例环节的传递函数P K W =,P K 称为比例环节的比例放大系数;而在比例(P )调节作用中,传递函数习惯上表示成δ1=P W , (8-1) 式中 PK 1=δ——调节器的比例带(比例度),δ越大,比例作用越弱。
下面以如图8-1所示的采用浮子式比例调节器的水位调节系统为例,说明比例调节器的调节规律。
该系统的被调对象是有自平衡能力的单容水箱;浮子起到检测器的作用,用于感受水位的变化;比例调节器就是杠杆本身,杠杆以O 点为支点可以顺时针或逆时针转动。
给定值的大小与给定值连杆的长短有关;选择流入侧阀门作为调节阀,由调节器来控制它的开度变化。
当某种扰动使水位升高时(说明此时流入量1q >流出量2q ),浮子随之升高,通过杠杆作用使阀门芯下移,关小调节阀,流入量1q 减小直至等于流出量2q 。
反之,当某种扰动使水位降低时(说明此时流入量1q <流出量2q ,浮子随之降低,通过杠杆作用使阀门芯上移,开大调节阀,流入量1q 加大直至等于流出量2q 。
调节器工作原理
调节器工作原理
调节器是一种电子装置,用于控制和调整电子设备的工作状态和性能。
调节器的工作原理可以分为两个部分:输入信号的检测和输出信号的调整。
在调节器中,输入信号通常是来自某种传感器或者外部信号源的电压或电流。
输入信号首先经过一个检测电路,该电路用于检测输入信号的大小和特征。
检测电路通常包含基准电压和比较器,用于将输入信号与基准电压进行比较,并产生一个误差信号。
误差信号经过一个控制电路,该电路根据误差信号的大小和方向来产生一个控制信号。
控制信号通常是一个变化的电压或电流,用于调整输出信号的大小或特征。
控制信号经过一个调节电路,该电路根据控制信号的大小和特征来调整输出信号。
调节器的输出信号可以是电压、电流或其他形式的能量。
输出信号经过一个输出电路,该电路用于将调整后的信号传递给被控制的电子设备或系统。
输出电路根据输出信号的特征来调整电子设备的工作状态和性能。
总的来说,调节器的工作原理是通过检测输入信号的大小和特征,产生一个误差信号,然后通过控制信号和调节电路来调整输出信号,从而控制被控制电子设备或系统的工作状态和性能。
调节器及调节作用规律69页PPT
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51、 天 下 之 事 常成 于困约是呼 吸,生 命是活 动。——卢 梭
调节器及调节作用规律
41、实际上,我们想要的不是针对犯 罪的法 律,而 是针对 疯狂的 法律。 ——马 克·吐温 42、法律的力量应当跟随着公民,就 像影子 跟随着 身体一 样。— —贝卡 利亚 43、法律和制度必须跟上人类思想进 步。— —杰弗 逊 44、人类受制于法律,法律受制于情 理。— —托·富 勒
53、 伟 大 的 事 业,需 要决心 ,能力 ,组织 和责任 感。 ——易 卜 生 54、 唯 书 籍 不 朽。——乔 特
55、 为 中 华 之 崛起而 读书。 ——周 恩来
自动调节原理
自动调节原理自动调节是指根据一定的规律或条件,通过自身的机制和装置,实现对某一系统参数的自动调整,以使系统能够在一定的范围内保持稳定状态。
自动调节在各个领域都有着广泛的应用,比如工业生产中的自动控制系统、家用电器中的温度调节、汽车发动机的自动调节等等。
本文将从控制理论的角度,介绍自动调节的原理和应用。
首先,自动调节的原理基础是控制理论。
控制理论是研究如何使系统在给定的性能要求下,实现期望输出的一门学科。
在自动调节中,控制理论起着至关重要的作用,它包括了对系统动态特性的分析、控制器的设计、系统参数的调节等内容。
通过控制理论的应用,可以实现对系统参数的自动调节,使系统能够在不同的工况下保持稳定的性能。
其次,自动调节的原理涉及到反馈控制。
反馈控制是指通过测量系统的输出,与期望输出进行比较,然后根据比较结果对系统进行调节的一种控制方法。
在自动调节中,反馈控制起着决定性的作用,它能够实时地监测系统的状态,并根据实际情况对系统参数进行调整,以实现期望的控制效果。
通过反馈控制,可以有效地提高系统的稳定性和鲁棒性,使系统在外部干扰的情况下也能够保持良好的性能。
另外,自动调节的原理还包括了传感器和执行器的应用。
传感器是用于测量系统状态的装置,它能够将系统的状态转化为电信号或其他形式的信号,以供控制系统使用。
执行器则是根据控制信号对系统进行调节的装置,它能够根据控制信号改变系统的参数,从而实现对系统的控制。
传感器和执行器是自动调节中不可或缺的组成部分,它们能够实现对系统状态的实时监测和调节,从而保证系统能够在不同工况下保持稳定的性能。
最后,自动调节的原理还涉及到系统的模型和参数识别。
系统的模型是描述系统动态特性的数学模型,它能够准确地反映系统的动态响应和稳定性。
参数识别则是指通过实验或其他手段对系统的参数进行辨识,以获取系统的参数信息。
通过系统的模型和参数识别,可以对系统的动态特性进行分析和预测,从而为自动调节提供理论基础和技术支持。
电力调节器工作原理
电力调节器工作原理
(1)当电动机运行时,电源电压从零开始逐渐升高,而电
流在变化中,如果保持恒定不变,则将引起电动机转速下降。
为
了使电动机保持恒定转速,就必须使电源电压有一个合适的变化
范围。
于是便产生了一种可变电容,它能随着电源电压的变化而
改变容量大小,以适应电动机转速的变化。
这样就形成了一个自
动电压调节回路。
(2)当电动机停机时,如果电源电压不变,则仍将使电动
机处于旋转状态。
为了使电动机逐渐进入静止状态,就必须将电
源电压降低到零。
这一过程是一个自动过程。
(3)如果电机停机后继续工作,则将发生以下现象:当电
源电压继续下降到某一数值时(一般是10V),便会产生一个与
原来相反的电流,这个电流称为“反电动势”。
当产生的反电势
大于电动机的额定值时(一般是5V以上),电动机便会停止工作。
(4)为了避免产生“反电动势”而使电机停止工作,可以
利用调节电压的方法来改变反电动势的大小。
—— 1 —1 —。
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5.4 比例积分(PI)调节器
比例积分调节的动作特点
PI调节器的方程式经常写成如下形式 (8-4) 注意在括号外边,即比例带大小对整个输出有影响。式中系数Ti称为“积分 时间”,其大小表示积分作用强弱(增加的快慢)。 假设输入到PI调节器的偏差信号是一个阶跃常量x0,那么 (8-5) 由(8-5)式可看出,y包含两部分:
比例调节的动作特点
实际比例调节器只有单边特性,即x﹥时,y=0。其特性如图8-9所示。 为直观起见,我们用图8-10来解释比例调节作用,假设选用比例带δ=50%, 即曲线①,设定值选在某一位置(上针)。测量值从起始值开始上升,当进 入比例带,即与设定针的距离等于标尺全长的50%时,输出从100%开始下降 (见图中曲线①)。当测量值等于设定值时(双针对齐),即x=0,这时输出 下降为0。 如选用比例带δ=100%工作时,输出值将按曲线②变化,这时由于设定值 位置决定了偏差不会出现-100%的情况(图中虚线),因此输出从一开始就小 于100%(即在比例带以内),且随测量值升高而减小。图中ON等于标尺全 长(测量范围)。
即D调节器的输出与偏差的变化速度成正比,对阶跃偏差信号x0,其响应如 图8-17所示,在x0出现阶跃瞬间,y的输出为无穷大,因此时x的变化率为无穷大, 但过t0之后虽有x0存在,但却没有输出,即y=0。 图8-18是偏差以等速变化的情况,这时D输出为一常数。
比例微分调节的动作特点
D调节不能单独使用。把P调节作用与D调节作用结合起来的调节器,即所 谓PD调节器,其方程式为 (8-7) 如给PD调节器加一等速变化的输入信号(偏差),即x=v0t,其输出如图819所示。
波动频率越高对接触器寿命越不利,因此从波动频率方面考虑希望迟延 时间τ大些好,但如前分析,τ大对控制精度不利,它使波动幅度增大。
5.2 比例调节
比例调节的动作特点
前一节已介绍过,双位调节器的电接点装置存在一个不灵敏区,其静态 特性如图8-6所示,由于好的电接点装置不灵敏区是很小的。因此我们不妨把 它看成理想的情况,即双位调节器的输出量和输入量之间的关系如图8-7所示, 测量值低于给定值,输出为100%,高于给定值时输出为0。因为对象有迟延, 而调节器只有“全开”和“全关”,必然造成被调量有较大的波动。因此人 们有一种想法:能否在的实际值接近给定值的过程中就使调节器输出开始减 小,并且越接近给定值减小的越多。比例调节器就是根据这一想法构成的。 比例调节的数学表达式 (8-2) 式中负号表示“反作用”,x是偏差值。如前述定义,它是一个相对值 (%),y是输出的相对值(输出绝对值可以是电压信号,也可以是电流信号 等)。上述关系用曲线表可如图8-8所示,曲线①代表KP=2,曲线②代表KP=1 的情况,x和y的变化都在100%之内。
或 (8-1)式可以理解为温度波动 相对幅度,近似等于迟延时间 与时间常数的比值.
(8-1)
双位调节的动作特点
时间常数的意义。时间常数越大,升温越慢,时间常数的本质是热容量 大小,这里我们发现,时间常数对双位调节精度有影响。时间常数越大,波 动幅度越小,设想一个热容量很大的炉子,温度波动幅度必然很小,当然这 样的炉子很不经济,升温也太慢,效率越低。 迟延时间的本质是传热。迟延时间越大,对控制精度不利,实际应用在 双位调节所以出现较大的波动幅度,其主要原因的迟延时间造成的,它的影 响远远大于电接点的不灵敏区的影响。 如图8-3所示,近似把θ 0看成在θ M的一半处,可估算出波动频率,由波动 周期 则
微分调节的动作特点
有P调节的有效调节动作,又有了可以消除静差的I调节作用,应该说调节 作用是不坏的。但有时会出现这样情况,受到某种扰动后,被调量出现的偏差 暂时还很小,但却以一定速度在增加,起初由于x很小,P调节和I调节的输出都 不大,但由于对象的滞后现象,等到产生足够大的偏差时,P作用和I作用已来 不及矫正,因而造成很大的偏差,因此人们还希望有这样一种调节动作:偏差 增长的速度越快,调节器的输出越大,这样对被调量的稳定是有好处的。理想 的微分作用表达式为
双位调节的动作特点
但上述分析与实际生产中所见情况不符,一般双位调节点接点装置的不 灵敏区是很小的(也可实际测出),但实际中见到的波动幅度是很大的,这是为 什么呢? 一般热工调节对象都是有迟延的。下面看看一个有迟延的调节对象, 用双位调节时表现出的炉温特性。首先我们假设表内双位调节电接点装置的 不灵敏区是很小的,在此把它看成靠得很近的两条水平线,或者看成在θ 0处 合并在一起的一条水平线,如图8-3所示。假定从0时刻开始供给炉子一定的加 热功率,但由于迟延使升温过程不是从0开始,而是从0′时刻开始,即迟延时 间为τ0当温度达到给定值A点时双位调节电接点断开,炉内温度本应开始下降, 但由于存在迟延时间的影响,炉温从A点仍然继续上升,又上升了相当于大小 等于τ的时间而达到B点,才开始转为下降。同理,温度降到C点时,电位点闭 合,电炉通电,炉温并不立即上升,而要延迟到D点以后方能上升,显然温度 波动范围是:
5.3 积分调节
积分调节的动作特点
如上所述,用比例调节是有静差存在的,如图8-13所示。为消除静差,人 们又想出另一种调节方式,即只要偏差存在,调节器就要有输出,而且这个 输出随时间累积增加,其偏差值越大,增加的速度也越快,这就是积分调节 作用,其数学表达式可写成 (8-3)
式中x是偏差相对值,也可看成积分调节器的输入信号(图8-14),Ti是 系数。
式中省略了负号。正负号只是表示 调节器的正、反作用的含义,它不影响 分析调节器的特性,当加阶跃偏差信号 x0时,其输出包括三个组成部分: 比例部分
比例积分部分
比例微分部分 图8-20给出理想PID调节器对阶 跃输入(偏差)的响应特性。
课堂作业
1、请说明什么是比例调节、积分调节、微分调节?写出 数学表达式,并分别画出P、I、D、PI、PD、PID调节器对 阶跃信号输入的响应特性。
比例调节的动作特点
比例调节的数学表达式 (8-2) 式中负号表示“反作用”,x是偏差值。如前述定义,它是一个相对值 (%),y是输出的相对值(输出绝对值可以的电压信号,也可以是电流信号 等)。上述关系用曲线表可如图8-8所示,曲线①代表KP=2,曲线②代表KP=1 的情况,x和y的变化都在100%之内。KP值表征了比例作用的强弱,称为比例 系数,习惯上又常用KP的倒数来表示: 常把δ称为“比例带”(或比例范围)。它是一个相对值,图8-8中曲线① 相当于比例带δ=50%,曲线②相当于δ=100%,δ的物理意义是具有比例作用 的区间。也可以说,比例带是使输出从全关(0)到全开(100%)所需的偏 差变化值(%)。对曲线①来说,即偏差变化50%(增加或减小)就可使输 出变化100%(减小或增加)。
双位调节的动作特点
近似估算,认为在θ0附近的迟延时间就是在起始时(OO′段)的迟延时 间,即从A到B和从C到D经过的时间都是τ值,设A点的升温速度为VA,C点 的降温速度为Vc,则 即 把升温和降温都看成指数曲线,那么用数学方法可以证明,升降指数曲 线在同一高度上的A、C两点,其速度之和(即导数绝对值之和)应等于其最大 速度,即O′点的速度V0′。而O′点的速度也是O点的速度: 于是上式可写成
积分调节的偏差特性
假设出现的偏差是阶跃常数x=x0,那么积分调节器的输出应为 如图8-15所示,输出随时间增加(负值)。积分调节的一个特点是的当偏 差出现时,尽管这个偏差是固定的(如图8-15中x0),但其输出却在增加。如 果被调量等于给定值时,即x=0,但这时并不是y=0,而是△y=0,y不再增加, 上式在x为常数时才成立,当x有变化时应使用(8-3)式,积分值代表x曲线以 下到t轴之间的面积,当x=0以后,面积不再增加△y=0。由此看出I调节与P调 节不同,它的输出与输入关系是“浮动”的。而P调节的输出与输入是一一对 应的硬性关系,它可不避免的造成残余偏差。而在I调节中,只要偏差存在 (x≠0),其输出就要增加,从执行器上看阀门不会停下来。 显然,I调节作用不能单独使用,当突然出现偏差时,P调节可立即产生 一个与之成比例的输出值,而I调节却不能,它的输出是主增加的,而且出于 稳定性的考虑,往往增加的十分缓慢,在很多情况下都使用两者结合在一起 的PI调节器。
实际的比例调节器
日常生活中也能见到比例调节器实例,例如浮子式水位调节器(图8-11), 当水位下降时,浮子下沉,通过杠杆把阀门开的啊,进水量增多。阀门的开 度可看成P调节器的输出量,水位下降后的偏差值为P调节器的输入量,它们 之间显然是成比例关系的。
比例调节的偏差特性
比例调节是有静差(残余偏差)的,以图8-11浮子水位调节器为例,如水箱 出水管不是关死的,而是一直在放水(或漏水),那么由于浮子下沉使阀门开大, 进水量增加,但能不能恢复到水管关死时的水位呢?显然是不能的。设想如 果恢复到原来的水位,浮子的高度又会使阀门关死,进水量为零。但这时出 水管还在放水,水位不会平衡的。只有在某一水位高度上,浮子打开阀门的 进水量与出水管的放水量相等时,水位才会稳定。但这时已不是原来的水位 高度,即有了残余偏差,把这种调节过程完了之后还保留的偏差叫静差(残余 偏差)。比例调节其调节规律本身决定它是有静差的。用于温度控制时也一样, 也就是说测量值与给定值不会完全重合的。如果重合,即x=0,但比例调节规 律决定,x=0必然对应y=O(见图8-10),而y=O即调节器输出为零,意味着对炉 子加热功率为零,这时炉温就要下降,而不会稳定在给定值上,此外还可以 看出,选用比例带越大,静差也越大。图8-12是P调节器的动态特性,比例带δ 选定后,输出与输入成比例关系。
当t=Ti时,总输出为
即积分时间Ti是积分作用输出等于比例作用输出时的时间,即总输出增加 到两倍比例作用输出值所需要的时间。常用的测定调节器Ti的方法就是根据这 个道理来的(图8-16)。实际应用中为适应不同的调节对象,积分时间是可以人 为选定的。
5.5 微分调节(D调节) 和比例微分调节器(PD调节器)
即开始有个突变值,其高度为 ,这是微分作用输出,由于x是等 速变化,所以这个值一直存在下去。图中虚线表示比例作用输出,即 。 总的PD输出为实线所示,当t=Td时, 这可以理解为,PD调节器作用比只有P调节作用时“超前”了Td值。