扶梯维护保养技术规范
自动扶梯与自动人行道维护保养操作安全规范
自动扶梯与自动人行道维护保养操作安全规范1范围本标准规定了自动扶梯/自动人行道日常维护保养（以下简称维保）操作安全应遵守的准则。
本标准适用于自动扶梯/自动人行道的维保。
2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。
GB16899自动扶梯和自动人行道的制造与安装安全规范TSG T5002电梯维护保养规则GB/T33579机械安全危险能量控制方法上锁/挂牌DB14/T1663曳引驱动电梯维护保养操作安全规范3术语和定义3.1维保单位对电梯进行维护保养的单位,可以是电梯生产单位(包括制造、安装、改造、修理,下同)法人机构其分支机构或维保点。
3.2作业人员依据《特种设备安全法》，取得与电梯维护保养相应的特种设备作业人员证的人员。
3.3维护保养对电梯定期进行的清洁、润滑、调整、更换易损件和检查等日常维护和保养性工作,其中清洁、润滑不包括部件的解体,调整和更换易损件不会改变任何电梯性能参数。
4基本要求4.1作业前4.1.1作业人员应经过适当的培训，按照国家有关规定经过特种设备监督管理部门考核合格，取得特种设备作业许可证；拥有足够的知识和经验，并得到其所在维保单位必要的指导和支持，且能够安全地进行所要求的维护保养操作。
4.1.2维护保养前，应了解操作环境、作业内容和安全注意事项。
4.1.3维护保养前，作业人员应配备满足维保要求的工具，计量器具和/或仪器设备。
应确认携带的工具完好、仪器正常、计量器具在检定（校准）有效期内。
4.1.4作业人员应佩戴必要的劳动保护用品，并保持其清洁与可靠，以防护工作岗位上的各种危险情况。
4.1.5作业人员应掌握紧急情况下应急处置的程序和方法。
4.1.6作业人员到达使用单位后，应主动与安全管理人员取得联系，了解近期运行状况，提出需要配合的工作。
4.1.7维保工作进行前，把正在使用的自动扶梯/自动人行道停止运行，应按以下方法进行：a)确保自动扶梯/自动人行道上没有乘客。
自动扶梯的维护管理规程模版
自动扶梯的维护管理规程模版一、维护管理概述1. 目的本规程旨在确保自动扶梯的安全运行和延长设备寿命，规范维护工作流程，减少故障发生，并提高设备性能。
2. 适用范围本规程适用于所有自动扶梯及其相关设备（包括但不限于电机、链条、导轨等）的维护管理工作。
二、维护管理流程1. 巡检维护1.1 定期巡视根据设备使用情况及制造商的建议，设立巡视频率，并落实到实际工作中。
巡视内容包括但不限于扶梯运行状况、异响情况、导轨清洁情况等。
1.2 记录维护巡视过程中发现的问题、异动、异常情况等应及时记录，并按照规定进行处理。
1.3 故障排除巡视过程中如发现设备故障，按照设备故障处理流程进行排除，复位或进行相应维修。
2. 定期保养2.1 清洁保养按照制造商的建议，设定清洁保养频率，并制定清洁保养工作方案。
清洁保养内容包括但不限于清洁链条、检查导轨、清理随行线等。
2.2 润滑保养根据设备制造商的建议，制定润滑保养方案，并按照规定的频率进行润滑保养工作。
润滑保养内容包括但不限于轴承润滑、链条润滑等。
2.3 规范保养保养过程中应按照规定的作业步骤和要求进行，确保保养效果。
并进行保养记录，包括保养日期、保养内容等。
3. 故障维修3.1 故障报修设立故障报修流程，由专业人员进行收集、登记并安排维修工作。
3.2 快速响应及时响应故障报修请求，指定专业人员进行故障排除和维修工作。
3.3 维修记录维修人员在进行维修过程中应详细记录故障现象、维修方法和结果等信息，并进行归档存档。
4. 性能检测4.1 设定检测频率根据设备制造商的要求，设定性能检测的频率，并明确检测项目。
4.2 检测内容按照制造商的要求，进行性能检测，主要包括扶梯运行速度、平稳性、安全系统等方面的检测。
4.3 检测记录对每次性能检测进行详细记录，包括检测日期、检测结果等。
三、维护管理人员1. 定期培训维护管理人员需定期进行培训，包括但不限于设备操作、维护要点、维修知识等。
2. 技能要求维护管理人员应具备相关电梯维护维修技能，持有相关证书或经验，并接受健康体检。
扶梯维护保养技术规范
扶梯日常维护保养规范一、检查机械运转和磨损情况：1、主驱动链（皮带）应不跑偏2、梯级链及链轮、梯级轮损坏应更换3、主副导轨及弯曲段4、扶手带应不跑偏5、扶手带驱动链及涨紧装置6、扶手带驱动轮及轴承7、扶手带压带、压轮及轴承8、扶手带上下弯曲段导向条或导向轮9、扶手带涨紧装置及顺向支撑轮组10、梳齿板11、梯级出入口导向块（轮）12、梯级13、减速器应运行正常，无杂音、冲击和异常振动，不应有渗漏油现象14、制动器应工作可靠，无明显的延迟现象二、检查控制柜各元器件及压线是否正常，三、检查电气安全保护装置：1、紧急停止开关；2、牵引链断链保护装置；3、传动链条（或三角带）破断保护装置；4、扶手胶带xx保护装置；5、非操纵逆转保护装置；6、梳齿板保护开关；7、工作制动器；8、超速保护开关；9、梯级控制装置；10、裙板开关；11、扶手胶带断带保护装置；12、辅助制动器；13、相序保护装置。
四、对各部位按技术要求调整：1、主驱动链（皮带）径向跑偏偏差及涨紧力2、梯级链两侧涨紧力3、扶手带驱动链跑偏偏差及涨紧力4、扶手带驱动轮及压带、压轮的压力5、扶手带涨紧力及是否跑偏6、梳齿板梳齿与梯级踏板面齿槽的间隙不应小于4 mm7、梳齿板梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度不应小于6 mm8、相邻梯级踏板之间的间隙不应大于6 mm9、围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙范围为4 mm--7 mm10、护壁板之间的空隙不应大于4 mm11、内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
接缝处的凸台不应大于0.5mm12、调整制动器，额定速度为0.5m/s的扶梯，制停距离范围为0.20-1.00m13、牵引链条伸长或断裂保护装置应保证开关动作距离小于2mm14、梯级塌陷保护装置应保证开关动作距离小于４mm15、裙板保护装置应保证开关动作距离小于ｌmm三、润滑1、主驱动链加机油每月一次2、梯级链加机油每月一次3、扶手带驱动链加机油每月一次4、梯级出入口导向块加机油每月一次5、各机械活动部位加机油每月一次5、上下梯路大轮加黄油每半年一次6、减速箱换齿轮油每五年一次四、清洁1、曳引机组2、控制柜3、梯路导轨4、扶手带内侧、扶手带支架及滚轮间3、上下机仓及盖板4、梯级。
自动扶梯安全维护保养规程
自动扶梯安全维护保养规程（ISO45001-2018）一、自动扶梯人员基本要求1．人员培训（1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。
（2）应有专职维修人员，并建立值班制度。
维修人员应受过技术培训，并且取得相应的技术等级上岗证书。
（3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。
2.建立严格的检查保修制度（1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作日记，实行交接班记录。
（2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动作情况，必须准确可靠。
保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂物。
每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确检测和处理。
（3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或液压制动器和各种故障检测点的限位开关。
对电器控制系统进行工作情况检查，包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。
（4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。
修理及更换磨损或损坏的主要部件。
二、自动扶梯的维护1.自动扶梯的一般要求2.自动扶梯的各部分的日常维护（1）机房1）上、下机房内应保持干燥、严防进水和其他与设备无关的物品。
2）上、下机房温度应保持在5~40℃之间。
3）主开关应保持灵活可靠。
4）曳引机、制动器、急停开关、检修转换开关应保持清洁、卫生。
（2）梯级和踏板1）每开动扶梯或人行道前应检查周围环境清洁卫生，踏板上无遗物。
2）每日检查连续两个梯级或踏板之间的间隙应符合规范要求。
扶梯维护维修方案
扶梯维护维修方案扶梯作为负责人们出行的重要交通设施，其安全性和舒适度尤为重要。
为了确保扶梯能够持续、高效地运转，避免发生安全事故，我们需要制定一套完善的扶梯维护维修方案，下面是具体的维护维修方案。
日常保养日常保养是确保扶梯长期安全、稳定运行的重要手段。
下面是扶梯日常保养的几个方面。
1. 定期清洁扶梯出入口和扶手需要定期清洁，包括刷、擦、吸尘等方式。
对于扶手，需要使用合适的清洁剂，避免使用化学清洁剂，以免对机械设备造成损害。
2. 润滑维护扶梯润滑剂的添加和更换是每天都要进行的工作。
这些工作可以保持扶梯的顺畅运行，避免机械设备出现故障。
3. 检查电路和控制设备检查电路及控制设备是否正常工作是保证扶梯正常运行的重要措施。
每个运行周期结束之后，必须对电路和控制设备进行全面检查，确认设备是否运转正常。
预防性维护扶梯遇到故障的时候，往往与长期没有进行维护有关。
因此，预防性维护是避免发生故障的有效手段。
下面是扶梯预防性维护的几个方面。
1. 定期调试定期调试是预防性维护的核心。
定期对扶梯进行检查和调试，可以确保扶梯机械设备正常运行。
定期维护还可以检查和更换扶梯的易损部件，这样可以及时替换可能出现问题的部件，防止打击扶梯的正常运转。
2. 清洁替换清洁和替换扶梯电缆、按钮和轴承等零件也是预防性维护的重要方面。
这种维护可以保持机械设备的性能，从而提高扶梯运行的安全性。
3. 进行必要的升级扶梯由于使用时间较长，可能存在一些过时的组件和技术。
这些组件和技术可能会引发故障，导致机械设备无法正常运行。
因此，如果发现机械设备过时，就需要进行升级。
应急维修即使经过精心维护，扶梯仍然可能出现突发故障，需要进行应急维修。
这是确保扶梯安全、正常运行的最后一道防线。
下面是扶梯应急维修的几个要点：1. 紧急停机如果扶梯突然停了下来，需要立即进行紧急停机。
操作人员需要按照紧急停机程序，让扶梯立即停止运行。
然后，检查机械设备，找出并修补损坏单位。
自动扶梯维护保养质量要求
自动扶梯维护保养质量要求1 扶手装置拼接处应平整，拼接间隙≤1m m。
使用塞尺测量其拼接缝间隙。
2 内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。
使用塞尺测量拼接缝间隙。
3 斜盖板拼接处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。
用塞尺测量拼接缝的间隙。
4 扶手栏板接缝≤ 4m m。
用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。
5 梯级与围裙板间隙，单边≤4mm，双边≤7m m。
用钢直尺测量梯级踏板与两侧围裙板间的单边间隙，其和为双边间隙。
注意：测量时不应晃动梯级。
6 前沿板与梯级踏板的间隙4～8m m。
拆除梳齿板，用游标卡尺或用钢直尺测量前沿板与梯级踏板的间隙。
7 梳齿与梯级踏板齿槽间隙≥1m m。
运行扶梯，目测梳齿与梯级踏板齿槽两侧间隙，发现间隙最小处，停止扶梯运行，使用塞尺测量其最小间隙。
如此重复多次。
8 梳齿进入到梯级踏板槽内的深度≥6m m。
沿梯级踏板平面在梳齿上做好标记，卸下梳齿板，用钢直尺测量梳齿进入梯级踏板齿槽内的深度。
9 梳齿应有异物保护。
运行扶梯，观察异物保护安全开关位置是否正确；停止运行扶梯，手动试验该开关是否有效。
复位后，用人力撬动前沿板，观察该安全开关是否能正常工作，扶梯不能启动。
10 上、下机房内应设检修操纵装置。
检查上、下机房内是否有检修装置，且试验该装置是否能操纵自动扶梯( 自动人行道) 点动运行，且方向正确。
11 供电系统应设断相、错相保护装置。
切断总电源，断开其中任意一相，然后送电，检查扶梯是否能启动，机房内是否有缺相显示。
再切断总电源，任意交换其中两相，使扶梯处于错相状态，然后送电，检查扶梯能否启动运行，机房内是否有错相显示。
12 应设有短路过载保护装置。
观察自动扶梯 ( 自动人行道) 供电主回路是否设有短路过载保护装置，且检查该装置选型是否合适、正确。
若是使用熔断器作短路过载保护装置，观察该熔断器是否能与自动扶梯( 自动人行道)允许最大电流相匹配。
自动扶梯维护保养作业指引
1.0目的为了规范自动扶梯保护保养行动及自动扶梯保护保养进程中电梯作业人员应遵照的作业相关要求，特制定本作业指导书。
2.0适用范畴适用于所辖区域内自动扶梯的保护保养管理。
3.0职责工程管理部电梯安全管理人员负责协助、检查扶梯维保进程中的质量工作。
4.0工作内容4.1作业条件：4.1.2：维保单位必须符合项目要求的维保作业资质，并与维保单位签署维保合同，维保单位单位须在作业条件供维保计划和维保方案，完成作业后须向使用单位提供电梯维保报告；4.1.3电梯应设备有准用证，每年由指定机构进行1次年度检验，并将年检合格证明展现在轿厢内4.1.4维保工作须严格依照《电梯例行保养计划》分类进行，维保时间须不大于15天为一保养周期，对项目电梯进行有序的维保工作、并每次填写电梯保养记录单，且由持证电梯安全管员人员签字确认；4.1.5电梯维保单位作业时必须严格遵照《电梯安全操作规程》等有关规定，并在电梯端站设置“电梯保护，请勿靠近”警示围栏；以杜绝非作业人员进入工作区域；4.1.6进行维保作业时，须两人已上配合进行，以确保作业人员及设施设备的安全；4.1.7每年12月前完成下年度的维保工作计划！并细化到以周为单位4.1.8维保前需收集设备日常性运行缺点，一次性修复，避免反复修理影响正常运行4.2维保作业内容：4.2.1目测扶手带、梯级、上下梳齿板、梳齿、内外盖板、围裙板、等是否有破坏情形，相关设备应保持无垃圾、无油垢、无积尘4.2.2目测上、下部警示标识、检验合格证、温馨提示（象形图标识）、防攀爬装置等是否齐全、有效、并保持完全无损；4.2.3目测梯级周边警示标识与警示毛刷是否齐全符合标准，以避免夹伤乘客等情形产生；4.2.4设备运行时应保持安稳、速度适中、无异响、跳动、卡阻等现象；4.2.5检查扶手带扶手是否坚固可靠，运行时无静电、扶手带无严重划伤，扶手带运行无卡阻，扶手带与梯级运行速度须同步。
4.2.6上、中、下部紧急停止开关、下部钥匙开关是否功能可靠、开关动着方向明确、字节清楚；4.3安全系统维保内容：4.3.1扶手带断带安全开关功能可靠，扶手带速度监控开关功能可靠有效。
自动扶梯保养内容及要求
5扶手系统保养
技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。
检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。
3优先处理紧急情况
技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。
4梯路系统保养
技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。
14结束收尾工作
技术规程：①装上3只检修梯级;②试运转;③盖好上、下前沿盖板;④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;⑤交甲方单位使用，并办理签收手续。
检验标准：①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;②表格填写清楚，保养人、接受人均有签名，接收无误。
附：①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养。
检验标准：①每只安全开关必须性能可*，灵敏，开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求。
7保养调整传动部件
技术规程：①减速机的运行状态检查;②制动器的保养，适当调节制动弹簧确保制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养。
检验标准：①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否齐全，有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准。
自动扶梯与自动人行道保养作业指导书(通用版)
自动扶梯与自动人行道保养作业指导书（通用版）一、前言为了确保自动扶梯与自动人行道的正常运行，延长设备使用寿命，提高设备运行效率，特制定本保养作业指导书。
本指导书适用于各类自动扶梯与自动人行道设备，保养作业应严格按照本指导书执行。
二、保养目的1. 确保设备安全运行，降低故障率。
2. 延长设备使用寿命，提高设备运行效率。
3. 保持设备美观整洁，提升企业形象。
三、保养内容与周期3.1 日常保养1. 检查设备外观，清理设备表面的灰尘、污垢。
2. 检查设备各项指示灯是否正常亮起，无异常闪烁。
3. 检查设备运行声音是否正常，无异常噪音。
4. 检查扶手带、踏板、皮带等传动部件是否有异常磨损、断裂、松动等情况。
5. 检查设备各项功能是否正常，如：上下行、急停、检修等功能。
日常保养周期：每日一次。
3.2 周期性保养1. 检查设备各项安全防护装置，如：限速器、门锁、紧急停止装置等是否正常。
2. 检查设备电气系统，如：电源、控制柜、线路等是否正常，无异常发热、损坏等情况。
3. 检查设备机械系统，如：主机、导轨、滚轮等是否正常，无异常磨损、断裂、松动等情况。
4. 检查设备传动系统，如：扶手带、踏板、皮带等是否正常，无异常磨损、断裂、松动等情况。
5. 检查设备润滑系统，如：润滑油、润滑脂等是否正常，无异常流失、干燥等情况。
周期性保养周期：每月一次。
3.3 年度保养1. 按照设备制造商提供的保养手册进行年度保养。
2. 对设备进行全面检查，更换损坏、磨损严重的部件。
3. 对设备进行清洁、润滑、紧固等保养工作。
4. 对设备的安全防护装置进行检测、校准。
5. 对设备的电气系统进行检修、维护。
年度保养周期：每年一次。
四、保养作业流程1. 准备工作：佩戴好个人防护用品，如：安全帽、手套、防尘口罩等。
2. 检查设备：按照保养内容进行检查，发现问题及时记录。
3. 清洁设备：使用清洁工具清理设备表面的灰尘、污垢。
4. 润滑设备：按照设备制造商的要求，添加、更换润滑油、润滑脂。
自动扶梯维保规程
自动扶梯维保规程一．维修保养通则(1)．自动扶梯的维护保养必须由经专门培训并考核合格的专业人员进行；(2)．保养：周期为15天一次(也可根据实际情况临时增加次数)。
保养工作主要为：a.紧固机件、电气元件；b.检查各机电零件的工作情况；c.对各需润滑部件进行加油；d.对扶梯各部件进行清洁；(3)．每年三、六、九、十二月进行扶梯季度保养，内容为检修清洗更换零部件；(4)．年度保养：周期为每年一次。
年度保养的内容为检修清洗更换零部件； 二．维修保养安全措施2.1．维修保养前，必须查阅自动扶梯急修记录本，了解自动扶梯运行情况和故障情况；2.2．维修保养前，必须先在上、下各设置一个安全护栏和“正在维修，禁止使用”的标志牌或设置障碍物，栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场；2.3．维修保养时必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上“正在维修，禁止合闸”的牌子；特别是梯路里有人时，必须切断电源总开关，建议在总开关的把手上装设一把挂锁；2.4．将检修开关由“正常”转至“检修”状态；2.5．如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人。
三．保养、维修要领与方法3.1．保养、维修要领(1)．清洁除尘：保持设备、机器、电气、梯路、上下底坑的清洁。
(2)．检查调校：针对发现的隐患和存在缺陷的不同情况，进行修复和校准零部件的精度或者更换磨损件。
(3)．润滑：在做好清洁除垢等工作基础上，凡摩擦转动需要润滑的部位，都应充分地注入清洁合格型号的润滑油加以润滑。
3.2．保养、维修的方法主要有听、看、摸、嗅、查(1)．听，“听诊”，听司机对设备运行情况的发映描述，有没有故障的先兆和隐患；听设备运行时所发出的声音，有没有不正常的噪声。
(2)．看，“望诊”，看司机运行记录，有没有引起可以注意的方面；观察设备运行时，是不是平稳正常。
(3)．摸，“触诊”，通过四肢接触的感觉，发现设备是否带病运行。
(整理)自动扶梯与自动人行道的维护保养规程
自动扶梯与自动人行道的维护保养规程1 了解自动扶梯运行情况技术规程：①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员，询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;②查阅自动扶梯急修记录本。
检验标准：①查阅自动扶梯的故障和修理记录;②查阅保养记录和工作签证。
2 设立必要维修安全措施技术规程：①维修保养前，必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子(上下各一);②维修保养中必要时可切断电源总开关，并在开关上挂上正在维修，禁止合闸的牌子;③如果检修的梯级已从扶梯上拆下，只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动，梯级上不准站人;④维修保养结束，必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具。
检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时，可切断电源总开关，必要时可上锁。
3 优先处理紧急情况技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障。
4 梯路系统保养技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙。
检验标准：①运行时平稳，无异常噪声;②梯级出入梳齿板时能对准中心，梳齿啮入梯槽内深度符合标准;③检查立杆的距离是否符合标准;④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离。
5 扶手系统保养技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作。
检验标准：①观察扶手带上、下运行时，是否在护口中间;②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源，并排除之;④扶手带的张紧度是否符合本企业标准，不符合可以调整;⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声。
摩擦轮的磨损情况。
6 检查安全保护装置技术规程：①扶手带断带安全开关;②裙板安全开关;③梯级下陷保护开关;④梯级链断链开关;⑤超速保护开关;⑥扶手带入口保护开关;⑦梳齿板安全开关;⑧主驱动链断链保护开关;⑨非操作逆转保护开关;⑩梯级上跳开关;⑾断错相保护器;⑿热过载保护器。
自动扶梯保养内容及要求
自动扶梯保养内容及要求1 了解自动扶梯运行情况技术规程：①向甲方主管人员、维修人员和自动扶梯驾驶员,询问本周期自动扶梯运行情况和故障情况;②查阅自动扶梯急修记录本;检验标准：①查阅自动扶梯的故障和修理记录;②查阅保养记录和工作签证;2 设立必要维修安全措施技术规程：①维修保养前,必须先设置安全栏杆和“自动扶梯正在维修禁止使用”的牌子上下各一;②维修保养中必要时可切断电源总开关,并在开关上挂上正在维修,禁止合闸的牌子;③如果检修的梯级已从扶梯上拆下,只允许用“检修盒”以检修速度操作扶梯点动,梯级上不准站人;④维修保养结束,必须检查扶梯内不得遗留任何杂物和工具;检验标准：①要求栏杆及障碍物能醒目并有效地阻止人们进入现场;②确保自动扶梯在维修保养时不随便启动;③特别是梯路里有人时,可切断电源总开关,必要时可上锁;3 优先处理紧急情况技术规程：如遇到因故障而停梯的时候首先排除故障;4 梯路系统保养技术规程：①拆掉3只检修梯级;②观察梯级导轨;③检查梯级链条及张紧度;④逐个检查梯级;⑤察看梯级下陷保护装置;⑥检查梯级二侧与挡轮间隙;检验标准：①运行时平稳,无异常噪声;②梯级出入梳齿板时能对准中心,梳齿啮入梯槽内深度符合标准;③检查立杆的距离是否符合标准;④防偏轮与梯级二侧面的距离必调整到规定距离;5 扶手系统保养技术规程：①检查扶手带的出入口;②检查扶手带的运行速度是否与梯级同步;③检查扶手带的表面和里面有无明显伤痕和摩擦迹象;④扶手带的张紧度;⑤检查扶手带转向端;⑥检查扶手滑轮群及托辊;⑦检查扶手带摩擦轮;⑧扶手带表里的清洁工作;检验标准：①观察扶手带上、下运行时,是否在护口中间;②运行速度与梯级运行之差是否符合本企业标准;③检查扶手带有无钢丝外露和伤痕来源,并排除之;④扶手带的张紧度是否符合本企业标准,不符合可以调整;⑤滑轮群和托辊必须运转自如、平稳、无噪声;摩擦轮的磨损情况;6 检查安全保护装置技术规程：①扶手带断带安全开关;②裙板安全开关;③梯级下陷保护开关;④梯级链断链开关;⑤超速保护开关;⑥扶手带入口保护开关;⑦梳齿板安全开关;⑧主驱动链断链保护开关;⑨非操作逆转保护开关;⑩梯级上跳开关;⑾断错相保护器;⑿热过载保护器;检验标准：①每只安全开关必须性能可,灵敏,开关自如;②开关与档块的距离符合本企业产品要求;7 保养调整传动部件技术规程：①减速机的运行状态检查;②制动器的保养,适当调节制动弹簧确保制动力矩;③链轮的检查;④主传动链检查;⑤扶手传动链的保养;检验标准：①减速机是否平稳;②有无异常噪声;③制动器的闸瓦带磨损度检查;④主动链轮和被动轮的磨损;⑤主动传动链的张紧度;⑥插销是否齐全,有无脱落;⑦扶手传动链的张紧是否符合各企业的标准;8 护壁板、内外盖板、围裙板的清洁工作有的单位是甲方自理技术规程：①扶手支架清洁无污;②护壁板光洁明亮,可用洗洁精喷后用干布擦净;③内外盖板接缝平整,没有间隙;④围裙板;检验标准：①无垃圾、无油垢、无积尘;②上、下端部安全标签完整无损;③盖板接缝处无明显台阶;9 检查控制照明系统①上下钥匙开关;②上下急停开关;③检修盒及上下检修插座;④照明控制开关;⑤检修照明灯;⑥扶手照明及梯级间隙照明;检验标准：①钥匙开关的方向与运行方向一致;②急停开关有效;③检修开关使用时必须能与钥匙开关互锁;④灯管、灯泡罩壳无破损现象;10 梯路的清洁工作技术规程：①在拆掉的3个检修梯级空挡,做导轨的清洁工作;②用棉布揩主副导轨,如有垃圾或硬垢用铲刀刮铲;检验标准：①梯级主副轮在导轨上行迹时无噪声、无跳动;②导轨上清洁、无油垢;11 梯级的清洁工作和整体检查技术规程：①梯级的踏板和圆弧板处无油垢、灰尘;②梯级的齿槽完整无损;③梯级的滑块厚度符合标准;④梯级主副轮完整、无损,运行平稳;检验标准：①梯级必须完好无损,清洁无污;②梯级主副轮外径及轴承必须符合本企业标准、无噪声;③梯级滑块磨损度符合标准;12 上、下机房的清洁工作技术规程：①上、下机房不得放置与自动扶梯无关的物品;②所有机器、控制箱柜清洁无污,无积水、积油、积灰;③线路清晰、捆扎牢固,没有与运行、旋转部件发生摩擦现象;检验标准：①上、下机房、盖板、前沿板槽沟内均清洁无油垢;②行线、无断线、脱线、脱皮;13 润滑油的补充与更换技术规程：①减速箱的润滑油液面检查;②加油装置的检查;③梯级链、驱动链、扶手驱动链的润滑油补充;④梯级滑块与围裙板之间的润滑;⑤所有转动、活动部位、易锈部位的注油工作;检验标准：①要求所加的润滑油标号准确、油质优良、油量合适;②电机、减速箱运转无噪声、无异常发热;③所有传动链的销轴和滚珠部位均保持有适当润滑油;④梯级滑块与围裙板无摩擦噪声,有黄油润滑;⑤转动、活动部位如制动臂、销轴、螺钉部位均无生锈、干枯缺油现象;14 结束收尾工作技术规程：①装上3只检修梯级;②试运转;③盖好上、下前沿盖板;④填写保养记录和自动扶梯保养周期表;⑤交甲方单位使用,并办理签收手续;检验标准：①交付完整、清洁、功能齐全的自动扶梯;②表格填写清楚,保养人、接受人均有签名,接收无误;附：①自动扶梯必须有专门培训经考核合格的专业人员维护保养;②保养周期一般为1～2周一次也可根据实际情况而定;③保养工作主要为：a.擦拭机件、电气元件;b.检查各机电零件的工作情况;c.对各需润滑部件进行加油;④中型保养：一般半年到1年一次,检修清洗更换零部件;⑤大型保养：一般周期为3年一次;大型保养检修的内容为全部零件的清洗调整及损坏零件的更换;。
电梯扶梯巡检保养方案
电梯扶梯巡检保养方案1.直梯：
(2)季度维护保养服务项目内容及技术要求
季度维护保养服务项目内容及技术要求除符合半月维护保养服务项目内容及技术要求外，还应当符合以下的服务项目内容及技术要求。
(3)半年维护保养服务项目内容及技术要求
半年维护保养服务项目内容及技术要求除符合季度维护保养服务项目内容及技术要求外，还应当符合以下的服务项目内容及技术要求。
（4）年度维护保养服务项目内容及技术要求
年度维护保养服务项目内容及技术要求除符合半年维护保养服务项目内容及技术要求外，还应当符合以下的服务项目内容及技术要求。
（1）如果某些电梯/扶梯没有表中的项目（内容），如有的电梯/扶梯不含有某种部件，项目（内容）可适当进行调整；
（2）维保服务项目（内容）和要求中对测试、试验有明确规定的，应当按照规定进行测试、试验，没有明确规定，一般为检查、调整、清洁和润滑；
（3）技术要求规定为"符合标准"的，有国家标准应当符合国家标准，没有国家标准的应当符合行业标准、企业标准；规定为〃制造单位要求〃的，按照制造单位的要求,其他没有明确的〃要求"，应当为安全技术规范、标准的要求。
2.自动扶梯:(1)每周维护保养项目内容和技术要求。
季度维护保养服务项目内容及技术要求除符合半月维护保养服务项目内容及技术要求外，还应当符合以下的服务项目内容及技术要求。
（3）半年维护保养服务项目内容及技术要求除符合季度维护保养服务项目内容及技术要求外，还应当符合以下的服务项目内容及技术要求。
（4）年度维护保养服务项目内容及技术要求
年度维护保养服务项目内容及技术要求除符合半年维护保养服务项目内容及技。
电扶梯维修作业安全规范
电扶梯维修作业安全规范1.引言电扶梯是人们日常生活中常见的交通工具，然而由于使用频繁和长时间工作，电扶梯需要定期维修和保养，以确保其安全性和可靠性。
电扶梯维修作业是一项需要高度注意安全的任务，本文将介绍电扶梯维修作业的安全规范。
2. 维修作业前的准备工作在进行电扶梯维修作业之前，维修人员需要进行一系列的准备工作，以确保作业的安全性。
2.1 查看维修资料维修人员需要仔细查看有关电扶梯的维修手册和相关资料，了解其结构、工作原理和常见故障。
这可以帮助维修人员更好地理解维修作业的要求和工作流程。
2.2 检查维修工具和设备维修人员需要检查维修工具和设备的完好性，并确保其符合安全要求。
所有工具应处于良好的工作状态，如电动工具的绝缘电线应完好无损。
维修人员还应熟悉并了解各种工具的正确使用方法和注意事项。
2.3 确保施工区域安全在维修作业前，维修人员需要确保施工区域的安全。
这包括检查电扶梯周围的环境，并采取必要的安全措施，如设置警示标志、隔离维修区域等，以避免他人进入维修区域导致意外伤害。
3. 维修作业时的安全措施在进行电扶梯维修作业时，维修人员需要采取一系列安全措施，以保证作业过程的安全性。
3.1 佩戴个人防护装备维修人员在进行维修作业时应佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
这些装备可以有效地保护维修人员的安全，降低受伤的风险。
3.2 关闭电源和锁定开关在进行维修作业之前，必须先关闭电扶梯的电源，并锁定相应的开关，以防止意外启动。
这可以避免电扶梯在维修作业过程中突然启动，对维修人员造成伤害。
3.3 使用正确的工具和设备维修人员需要使用正确的工具和设备进行维修作业，避免使用不合适或损坏的工具。
使用正确的工具可以提高工作效率，减少工作中的安全风险。
3.4 安全操作和注意事项在进行维修作业时，维修人员需要遵守一定的操作规范和注意事项，包括但不限于以下内容：•维修人员应该对自己的工作范围和任务有清晰的了解，并按照工作计划进行操作。
自动扶梯的维护管理规程范文
自动扶梯的维护管理规程范文第一章总则第一条为规范自动扶梯的维护管理工作，确保自动扶梯的正常运行和乘客的安全，制定本维护管理规程。
第二条本规程适用于所有使用自动扶梯的单位和个人。
第三条自动扶梯的维护管理工作应遵守国家相关法律法规、标准和规范的要求，按照本规程的内容进行实施。
第四条自动扶梯维护管理工作应切实加强组织领导，明确责任分工，建立健全维护管理制度，加强维护人员培训，确保维护质量。
第二章自动扶梯的日常维护第五条自动扶梯的日常维护工作包括但不限于以下内容：1. 检查扶梯的运行状态，包括速度、平稳性、运行声音、运行方向等，发现异常及时报告。
2. 检查扶梯的驱动装置、链条、导轨等部件的状态，发现磨损、松动等问题及时修复或更换。
3. 清理扶梯上的杂物和污迹，保持扶梯的整洁和美观。
4. 定期检查扶梯的紧急停止按钮、安全触板等安全设备的功能，确保其正常运行。
5. 定期检查扶梯的照明设施，保证照明效果良好。
第六条自动扶梯的日常维护应按照内部维护计划进行，维护人员应按照规定的时间和频率进行检查和维护。
第三章自动扶梯的定期维护第七条自动扶梯的定期维护工作包括但不限于以下内容：1. 定期检查扶梯关键部件的性能和运行状态，如轴承、链条、齿轮等，发现异常及时处理。
2. 定期对扶梯的电气系统进行巡检，检查电线、开关、保险等是否正常，存在问题及时修复。
3. 定期对扶梯的安全装置进行测试，确保其正常工作，并记录测试结果。
4. 定期给扶梯润滑、维护导轨，确保扶梯的运行平稳。
5. 定期对扶梯进行清洗和保养，包括清洁扶梯表面、清理扶梯轨道等。
第八条自动扶梯的定期维护工作应由专业的维护人员进行，维护人员应按照内部维护计划和相关标准进行操作。
第四章自动扶梯的故障处理第九条自动扶梯发生故障时，维护人员应迅速进行处理，确保乘客的安全。
第十条维护人员在处理自动扶梯故障时应按照以下步骤进行：1. 立即停止扶梯的运行，并采取紧急措施，确保乘客的安全。
自动扶梯安全维护保养规程
自动扶梯安全维护保养规程（ISO45001-2018）一、自动扶梯人员基本要求1．人员培训（1）对电扶梯操作人员，应受过技术培训，具备必要的电梯知识，能正确操作电梯和处理运行中出现的各种紧急状态，并能排除一般性的常见故障。
（2）应有专职维修人员，并建立值班制度。
维修人员应受过技术培训，并且取得相应的技术等级上岗证书。
（3）应具备有一定的计算机常识，掌握电梯的工作原理，各部分的主要构造与功能，能分析及排除各种故障，能对电梯进行日常性的维修保养。
2.建立严格的检查保修制度（1）日检查保养制度：每天开机前进行清扫和巡视性检查，及时发现和排除各种不正常现象；保持电气开关机械设备的清洁卫生；应设有电梯工作日记，实行交接班记录。
（2）月检查保养制度：每月检查主控制柜各种器件情况，如PC的CPU模块、各LED显示是否正常，I/O模块和各开关器件、交流接触器、热继电气的动作情况，必须准确可靠。
保持主控制柜内清洁卫生，避免在主控制柜附近堆放杂物。
每月检查故障检测开关、控制开关的工作情况，其信号必须能被计算机准确检测和处理。
（3）季度检查保养制度：对各安全装置进行必要的调整，如电磁制动器或液压制动器和各种故障检测点的限位开关。
对电器控制系统进行工作情况检查，包括各种接触器、继电器、PC、保险器、印刷电路等元件及各接线端子。
（4）年检查保养制度：组织一次全面性的技术检查，包括外壳接地及电气耐压等；并对电梯工作状态作出评价，制订年保养计划。
修理及更换磨损或损坏的主要部件。
二、自动扶梯的维护1.自动扶梯的一般要求2.自动扶梯的各部分的日常维护（1）机房1）上、下机房内应保持干燥、严防进水和其他与设备无关的物品。
2）上、下机房温度应保持在5~40℃之间。
3）主开关应保持灵活可靠。
4）曳引机、制动器、急停开关、检修转换开关应保持清洁、卫生。
（2）梯级和踏板1）每开动扶梯或人行道前应检查周围环境清洁卫生，踏板上无遗物。
2）每日检查连续两个梯级或踏板之间的间隙应符合规范要求。
自动扶梯的维护管理规程（三篇）
自动扶梯的维护管理规程自动扶梯是现代城市中常见的垂直交通工具，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行定期的维护和管理。
下面是自动扶梯维护管理规程的内容，总计约____字。
第一章总则第一条自动扶梯维护管理规程是为了规范自动扶梯的维护管理工作，保证自动扶梯的安全运行，延长使用寿命，保障乘客的安全。
第二条本规程适用于所有自动扶梯的维护管理工作，包括日常维护、定期保养、故障处理、紧急维修等各项工作。
第三条自动扶梯的维护管理工作应遵循法律法规的要求，按照技术标准和规范进行操作，确保维护质量符合要求。
第四条自动扶梯的维护管理工作由专业的维护团队负责，必须具备相应的技术能力和资质，并按照维护计划和服务合同的要求进行操作。
第五条自动扶梯的维护管理应实行责任制，明确各级人员的职责和权限，确保维护工作有序进行。
第二章维护管理机构第六条维护管理机构是指负责自动扶梯维护管理工作的组织，通常由自动扶梯的所有者或经营者建立和管理。
第七条维护管理机构应具备以下职能和责任：（一）制定和完善自动扶梯的维护管理制度和规程；（二）制定维护计划和服务合同，并与维护团队签订；（三）组织维护团队进行维护工作，监督和检查维护质量；（四）及时处理维护中的问题和紧急故障，并汇报相关情况；（五）定期进行维护管理评估，不断改进维护管理工作。
第八条维护管理机构应设立专门的维护管理部门，负责具体的维护管理工作，包括人员配备、维护设备的管理和维护等。
第三章维护计划第九条维护计划是制定自动扶梯维护工作的时间和内容安排，应包括以下内容：（一）日常维护：包括日常巡查、清洁和润滑等工作，保证自动扶梯的正常运行；（二）定期保养：根据设备的使用情况和制造商的要求，进行定期的保养和检查，及时修复和更换损坏的零部件；（三）故障处理：及时处理自动扶梯的故障，确保故障不影响乘客的安全和正常使用；（四）紧急维修：在突发情况下，采取紧急措施进行维修，保障乘客的生命和财产安全。
自动扶梯维护保养质量要求
自动扶梯维护保养质量要求1 扶手装置拼接处应平整，拼接间隙≤1m m。
使用塞尺测量其拼接缝间隙。
2 内外装饰盖板拼接缝处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺检查拼接缝处是否平整。
使用塞尺测量拼接缝间隙。
3 斜盖板拼接处应保持平整密缝，间隙≤1m m。
用钢直尺和塞尺测量斜盖板拼接缝处是否平整。
用塞尺测量拼接缝的间隙。
4 扶手栏板接缝≤ 4m m。
用游标卡尺、内分卡尺或钢直尺测量接缝间隙。
5 梯级与围裙板间隙,单边≤4mm，双边≤7m m。
用钢直尺测量梯级踏板与两侧围裙板间的单边间隙，其和为双边间隙。
注意: 测量时不应晃动梯级。
6 前沿板与梯级踏板的间隙4～8m m。
拆除梳齿板，用游标卡尺或用钢直尺测量前沿板与梯级踏板的间隙。
7 梳齿与梯级踏板齿槽间隙≥1m m。
运行扶梯，目测梳齿与梯级踏板齿槽两侧间隙，发现间隙最小处, 停止扶梯运行，使用塞尺测量其最小间隙。
如此重复多次。
8 梳齿进入到梯级踏板槽内的深度≥6m m。
沿梯级踏板平面在梳齿上做好标记,卸下梳齿板，用钢直尺测量梳齿进入梯级踏板齿槽内的深度。
9 梳齿应有异物保护。
运行扶梯，观察异物保护安全开关位置是否正确；停止运行扶梯，手动试验该开关是否有效。
复位后，用人力撬动前沿板，观察该安全开关是否能正常工作，扶梯不能启动.10 上、下机房内应设检修操纵装置。
检查上、下机房内是否有检修装置，且试验该装置是否能操纵自动扶梯（自动人行道) 点动运行，且方向正确。
11 供电系统应设断相、错相保护装置。
切断总电源，断开其中任意一相，然后送电,检查扶梯是否能启动，机房内是否有缺相显示。
再切断总电源，任意交换其中两相,使扶梯处于错相状态，然后送电，检查扶梯能否启动运行，机房内是否有错相显示。
12 应设有短路过载保护装置。
观察自动扶梯 ( 自动人行道) 供电主回路是否设有短路过载保护装置，且检查该装置选型是否合适、正确.若是使用熔断器作短路过载保护装置,观察该熔断器是否能与自动扶梯( 自动人行道) 允许最大电流相匹配。
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扶梯日常维护保养规范
一、检查机械运转和磨损情况：
1、主驱动链（皮带）应不跑偏
2、梯级链及链轮、梯级轮损坏应更换
3、主副导轨及弯曲段
4、扶手带应不跑偏
5、扶手带驱动链及涨紧装置
6、扶手带驱动轮及轴承
7、扶手带压带、压轮及轴承
8、扶手带上下弯曲段导向条或导向轮
9、扶手带涨紧装置及顺向支撑轮组
10、梳齿板
11、梯级出入口导向块（轮）
12、梯级
13、减速器应运行正常，无杂音、冲击和异常振动，不应有渗漏油现象
14、制动器应工作可靠，无明显的延迟现象
二、检查控制柜各元器件及压线是否正常，
三、检查电气安全保护装置：
1、紧急停止开关；
2、牵引链断链保护装置；
3、传动链条（或三角带）破断保护装置；
4、扶手胶带入口保护装置；
5、非操纵逆转保护装置；
6、梳齿板保护开关；
7、工作制动器；
8、超速保护开关；
9、梯级控制装置；
10、裙板开关；
11、扶手胶带断带保护装置；
12、辅助制动器；
13、相序保护装置。
四、对各部位按技术要求调整：
1、主驱动链（皮带）径向跑偏偏差及涨紧力
2、梯级链两侧涨紧力
3、扶手带驱动链跑偏偏差及涨紧力
4、扶手带驱动轮及压带、压轮的压力
5、扶手带涨紧力及是否跑偏
6、梳齿板梳齿与梯级踏板面齿槽的间隙不应小于4 mm
7、梳齿板梳齿与梯级踏板面齿槽的啮合深度不应小于6 mm
8、相邻梯级踏板之间的间隙不应大于6 mm
9、围裙板与梯级、踏板或胶带任何一侧的水平间隙范围为4 mm--7 mm
10、护壁板之间的空隙不应大于4 mm
11、内盖板、外盖板、围裙板、扶手支架、扶手导轨、护壁板接缝应平整。
接缝处的凸台不应大于0.5mm
12、调整制动器，额定速度为0.5m/s的扶梯，制停距离范围为0.20-1.00m
13、牵引链条伸长或断裂保护装置应保证开关动作距离小于2mm
14、梯级塌陷保护装置应保证开关动作距离小于４mm
15、裙板保护装置应保证开关动作距离小于ｌmm
三、润滑
1、主驱动链加机油每月一次
2、梯级链加机油每月一次
3、扶手带驱动链加机油每月一次
4、梯级出入口导向块加机油每月一次
5、各机械活动部位加机油每月一次
5、上下梯路大轮加黄油每半年一次
6、减速箱换齿轮油每五年一次
四、清洁
1、曳引机组
2、控制柜
3、梯路导轨
4、扶手带内侧、扶手带支架及滚轮间
3、上下机仓及盖板
4、梯级。