仓库补货及拣货作业培训,包含订单处理,补货作业,拣选作

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规范化仓储流程的10个环节汇总

规范化仓储流程的10个环节汇总

规范化仓储流程的10个环节汇总仓储流程一直是仓库运营当中的核心环节,完善作业流程可以提升仓库运营效率,本文将对仓储流程标准化做简单的介绍。

1.订单处理作业:仓库管理流程的第一步就是订单管理作业,物流中心的交易起始于客户的咨询、业务部门的报表,而后由订单的接收,业务部门查询出货日的存货状况、装卸货能力、流通加工负荷、包装能、配送负荷等来答复客户,而当订单无法依客户之要求交货时,业务部加以协调。

由于物流中心一般均非随货收取货款,而是于一段时间后,予以结帐,因此在订单资料处理的同时,业务人员尚依据公司对该客户的授信状况查核是否已超出其授信额度。

此外在特定时段,业务人员尚统计该时段的订货数量,并予以调货、分配出货程序及数量。

退货资料的处理亦该在此阶段予以处理。

另外业务部门尚制定报表计算方式,做报表历史资料管理,订定客户订购最小批量、订货方式或订购结帐截止日。

2.采购作业:自交易订单接受之后由于供应货品的要求,物流中心要由供货厂商或制造厂商订购商品,采购作业的内容包含由商品数量求统计、对供货厂商查询交易条件,而后依据我们所制订的数量及供货厂商所提供较经济的订购批量,提出采购单。

而于采购单发出之后则进行入库进货的跟踪运作。

3.进货入库作业:当采购单开出之后,于采购人员进货入库跟踪催促的同时,入库进货管理员即可依据采购单上预定入库日期,做入库作业排程、入库站台排程,而后于商品入库当日,当货品进入时做入库资料查核、入库品检,查核入库货品是否与采购单内容一致,当品项或数量不符时即做适当的修正或处理,并将入库资料登录建档。

入库管理员可依一定方式指定卸货及栈板堆叠。

对于由客户处退回的商品,退货品的入库亦经过退货品检、分类处理而后登录入库。

一般商品入库堆叠于栈板之后有两种作业方式,一为商品入库上架,储放于储架上,等候出库,需求时再予出货。

商品入库上架由电脑或管理人员依照仓库区域规划管理原则或商品生命周期等因素来指定储放位置,或于商品入库之后登录其储放位置,以便于日后的存货管理或出货查询。

补货与分拣作业

补货与分拣作业
优点: 处理简便 。
缺点:
不能及时地对市场的变化作出适当的反应。
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二、分拣作业

分拣作业就是拣货人员依据客户的订货要求
或配送中心的作业计划,将货物迅速、准确地从
其储位或其他区域拣取出来并按一定的方式进行
分类集中,等待配装送货的作业过程。
• 在配送作业的各环节中,分拣作业是非常重要的 一环,它是整个配送中心作业系统的核心。
仓储与配送管理
补货与分拣作业
一、补货作业
补货作业是将货物从仓库保管区搬运到拣货区的工作。 目的:保证拣货区有货物可拣。
(一)补货作业流程
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(二)补货的基本方式
1.整箱补货 ---适合体积小、数量少、品种多的货物
补货
保管区:货架
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动管区:流动货架
补货
保管区:货架

(二)补货的基本方式
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仓储与配送管理
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(三)补货时机
就是确定何时检查动管区存量,何时将保管区的货补至 动管区避免拣货中途动管区的存货量不够。
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(三)补货时机
1.批次补货
2.定时补货 3.随机补货
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(四)配送中心常用的补货系统
1.人工视觉检测补货系统
定期的视觉检查
按补货规则补货
步骤
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2.托盘补货---适合体积大或出货量多的货物
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(二)补货的基本方式
3.货架补货 ---适合体积不大、出货中小量(箱为单位)货品。
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订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货

订单处理、拣货作业、送货与配货、补货与退货

订单类型 一般交易订单 现销式交易订单 间接交易订单
合约式交易订单
寄库式交易订单
交易形态
具体的处理方式
接单后按正常的作业程序进行 拣货、配货、送货和收费
接单后,将相关信息输入订单处理系统,然后按 订单处理程序进行处理,处理完毕后进行拣货、配 货、送货、收费等
输入订单信息前,货物就已交给客户,故拣货、
与客户当场交易,直接给货 配货、送货等环节不需要订单信息,只需记录交易
信息即可
接单后,配送中心将客户的订货信息传给供应商,
客户向配送中心订货,但由供 由其代配。采用这种方式时,送货单是客户自己制
应商直接配送给客户
作或供应商制作的,因此配送中心应对出货信息加
以核对确认
通过与客户签订配送合约的方 配送中心在约定的送货日将配送信息输入系统,
第一节
五、查询与分配存货 (二)存货分配
— 24 —
2.批次订单分配
(1)按接单顺序分批。若一天有多个配送批次,可根据配送批次,将订单按接单先后 分为几个批次处理。 (2)按配送区域或路径分批。将同一配送区域或同一送货路径的订单汇总后统一处理, 如图所示。
第一节
五、查询与分配存货 (二)存货分配
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编码:
客户资料 货物编码
客户名称 客户编码 收货单位编码 收货单位联系人
联系电话
货物名称
规 格
送货单
送 货 单 位 资 料
货物资料 包装单位

托单 盘件
填写日期: 年 月 日
出货类别 运输方式 承运单位
联系人
联系电话
实收数量
金额
备注
押运人(司机):
审核:
制单:

理货补货作业培训

理货补货作业培训
??做好商品的前进陈列做好商品的前进陈列即当前面一堆的商品出现空缺时要将后面的商品移到空即当前面一堆的商品出现空缺时要将后面的商品移到空缺处商品朝前陈列这样既能体现商品陈列的丰富感缺处商品朝前陈列这样既能体现商品陈列的丰富感又符合了商品陈列先进先出原则又符合了商品陈列先进先出原则
理货补货作业培训
一、补货作业流程
二、补货上架规范 二、补货上架规范
理货员将标好的商品依照商品各自规定的陈列位置,定时 或不定时的将商品补充到货架上。理货员补货时应做到: 商品缺货和营业高峰前、结束营业前必须进行补货 补货以补满货架或端架、促销区为原则
事先要根据商品的陈列图表,做好商品陈列定位工作; 先检查核对一下欲补货陈列架前的价目卡和将要补上去 的商品的售价是否一致。 补货区域的先后次序:端架→堆头→ 补货区域的先后次序:端架→堆头→货架; 补货品项的先后次序:促销品项→主力品项→ 补货品项的先后次序:促销品项→主力品项→普通品项; 对冷冻食品和生鲜食品的补充要注意时段投放量的控制, 这要根据每天销售量和销售高峰来具体确定。一般采取 三段式补货陈列,即在早晨营业前将所有品种全部补充 到位,但数量控制在预定销售额的40%;中午再补充 到位,但数量控制在预定销售额的40%;中午再补充 30%;下午营业高峰到来之前再补充30%。 30%;下午营业高峰到来之前再补充30%。 当商品缺货但无法找到库存时,必须通过对系统库存数 据的查询进行确定,确定属于缺货时。将暂时缺货标签 放置在货架上。 在超市有内仓的情况下,商品验收完毕以后不一定立即
从仓库货架上取货。理货员对超市内仓管理员所发出的商 品,必须按领货单上的事项逐一核对验收,以免商品串号 而提错货物。 6、质量检查 对商品的质量进行检查,包括保质期、条形码、外包装以 及是否干净等。 7、补货上架 当发现货架上的商品不足时,理货员应及时地进行商品的 补充,并把新旧商品重新整理,排列整齐。 8、剩余商品归库 将剩余的库存封箱,改正库存单,放回原来的库存区位置 9、处理垃圾 对补货产生的垃圾进行处理,保持补货区域的卫生。

仓储物流中心补货员内训资料

仓储物流中心补货员内训资料

动管区:两面开 放的流动式货架
保管区:货架
货架保管区补货到流动式货架动管区的整箱补货
2、作业要点---补货作业方式
流动货架前面拣货
流动货架后面补货
2、作业要点---补货作业方式
2.整托补货
(1)地板至地板的整托盘补货
2、作业要点---补货作业方式
较适合体积大 或出货量多的 物品
补 货
至 出 货 区
图3-35 货架之间的补货
2、作业要点---补货差异处理
差异情况1: 取货时发现包装损坏、内装货物与名称不符、 数量不对
解决办法: 应及时反映给信息员和库管,由后者进行修正 处理。
2、作业要点---补货差异处理
差异情况2: 补货量过大,单个拣货位放不下
解决办法1: 补货上架时需要遵循一种货品对应一个拣货位的原则, 若由于特殊原因,某货品需求量大,信息中心可调整 拣货位,但要保证这些拣货位相邻。 解决方法2: 补货时应把货品整齐补放到拣货位上,如多个拣货位 上仍无法补完此种货品,则应把多余货品整齐存放在 每一排指定的存货区,以便拣货位上缺货时能及时补 货到位,不致耽误拣货进度。
2、作业要点---补货作业方式
补货作业的策划要满足两个前提,即“确保有货 可拣”和“将待拣货物放置在存取都方便的位 置”。
1、整箱补货 由货架保管区补货到流动式货架的动管区的补 货方式 。
2、作业要点---补货作业方式
比较适合体积 小且少量多样 出货的物品
补 货
至 出 货 区
补 货
保管区:货架
补货作业的发生与否应视动管拣货区的货量是否符 合需求,因而究竟何时需检查动管区存量,何时需 将保管区的货补至动管区,以避免出现拣货中途才 发觉动管区的货量不够,还要临时补货影响整个出 货时间的情形。

任务5 拣货与补货作业

任务5 拣货与补货作业
任务5 拣选与补货
技能目标
• 能根据订单特性及配送中心的资源情况, 制定适宜的拣货策略,低成本、高效率地 完成拣选任务。 • 能对货物进行有序整理、拣选、配货、包 装、置唛以及复核;依照商品各自既定的 陈列位置,按工作要求定时或不定时地将 商品补充到货架上。
第三节
一、拣货作业
拣货作业
依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划, 依据顾客的订货要求或配送中心的作业计划, 尽可能迅速地将商品从其储位或其他区域拣取 出来的作业活动。 出来的作业活动。 拣货作业的四个部分: 拣货作业的四个部分:
四段时间(拣货作业消耗的时间) 四段时间(拣货作业消耗的时间) • 订单资料处理,形成拣货指示所需时间 订单资料处理, • 总行走时间 • 找寻正确储位所需时间 • 拣取完毕,将货物分类集中的时间 拣取完毕,
二、拣货单位
• 单品:单件商品包装成独立单元,拣货的最小单位。 单品:单件商品包装成独立单元,拣货的最小单位。 • 箱:由单品装箱组成。以箱为拣取单位。 由单品装箱组成。以箱为拣取单位。 • 托盘:由箱堆码在托盘上集合而成,经过托盘装载后加固,每只托盘 托盘:由箱堆码在托盘上集合而成,经过托盘装载后加固, 堆码数量固定,拣货时以整只托盘为拣取单位。 堆码数量固定,拣货时以整只托盘为拣取单位。 • 特殊品:体积大、现状特殊、无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条 特殊品:体积大、现状特殊、无法按托盘、箱归类, 件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。 件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品等等。 拣取时以特定包装形式和包装单位为标准。 拣取时以特定包装形式和包装单位为标准。
1 拣货资料的形成 2 行走或搬运 3 拣货 4 分类与集中
1 拣货资料的形成

仓储货品分拣作业知识培训仓库分拣员工作流程和内容

仓储货品分拣作业知识培训仓库分拣员工作流程和内容

2、拣货单位、存储单位及对应设备
❖ 拣货单位的决定因素是客户订单。 ❖拣货单位决定存储单位,再根据存储单位要求供
应商按存储单位发货。 ❖ 拣货单位和存储单位是拣选设备配置的依据。
3、拣选作业的流程和拣货操作
批量拣选方式
订单拣 选方式
图2 拣选作业流程图
三、分拣作业过程
图2中的拣货作业具体由生成拣货资料、行 走搬运、拣取、分类与集中等操作完成。如图3。
仓储货品 分拣作业知识培训
一、分拣作业管理概述
分拣作业概念
分拣作业是配送中心依据顾客的订单要求或配送计划,迅速、 准确地将商品从其储位或其他区位拣取出来,并按一定的方 式进行分类、集中的作业过程。
分拣作业的目的在于正确且迅速地集合客户所订购的商品。 合理规划与管理分拣作业,对配送中心作业效率和降低整个 配送中心作业成本具有事半功倍的效果。
的工作方式
(二)物至人的分拣设备
这与人至物的拣选方法相反,拣货人员固定位置,等待
设备把物品运至拣货者面前进行拣货。这种拣货设备的
自动化水平较高,本身附有动力,所以能移动物品储位
或把物品取出。
分拣设备
(三)自动分拣系统
高速托盘式分拣机
环行斗式初分机
翻板式包裹分拣机
➢ 分拣作业方法
之二:批量分拣
(播种式)
货架
A客户 货位
B客户 货位
C客户 货位
19:50
D客户 货位
E客户 货位
F客户 货位
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分拣作业方法比较
分拣 方法
优点
缺点
适用情况
作业方法简单-不易出错 品种多时,路径增加,
按单 订货前置时间短-互不约束 效率降低

仓库拣货员的培训计划

仓库拣货员的培训计划

仓库拣货员的培训计划一、培训概述仓库拣货员是仓库操作的重要一环,负责根据客户订单和仓库需求,分拣货品并进行包装,确保货物准确无误地发运到客户手中。

本培训计划旨在帮助新员工了解仓库拣货的工作流程,掌握相关技能,并提高工作效率。

培训内容包括仓库管理规范、货物分类与标记、操作工具使用、安全操作规范等方面。

二、培训目标通过本次培训,拣货员应能够:1.了解仓库拣货的基本流程与要求;2.掌握货物分类与标记的规范;3.熟练掌握操作工具的使用;4.遵守安全操作规范,提高工作效率。

三、培训内容1. 仓库管理规范(1)仓库布局与货架规划(2)货物归类与标记(3)保持仓库清洁与整洁2. 货物分类与标记(1)货物分类的原则与方法(2)货物标记工具的使用(3)标记的规范3. 操作工具使用(1)搬运工具的使用与保养(2)包装工具的使用与维护4. 安全操作规范(1)仓库安全知识(2)操作安全常识(3)紧急情况处理5. 仓库拣货流程(1)接收订单与拣货单(2)货物复核(3)包装与标记6. 实操训练在指导员的带领下,进行实际的仓库拣货工作,熟悉工作环境与操作流程。

四、培训方式1. 理论学习通过PPT、视频、讲座等形式,介绍仓库拣货的相关知识与技能。

2. 实操训练在实际的仓库环境中,由指导员现场指导,学员进行实际操作。

3. 案例学习通过案例分析,总结工作中的常见问题与解决方法。

4. 角色扮演学员分组进行角色扮演,模拟仓库拣货场景,加深对操作流程的理解。

五、培训进度第一天:仓库管理规范与货物分类与标记第二天:操作工具使用与安全操作规范第三至五天:仓库拣货流程与实操训练第六至七天:复习巩固与培训考核六、培训考核1. 理论考核考查学员对培训内容的理解程度,主要通过选择题、填空题等形式进行考核。

2. 实操考核考查学员在实际操作中的技能掌握程度,由指导员进行现场评估。

3. 综合考核结合理论与实操进行综合考核,对学员的整体能力进行评估。

七、培训评估1. 培训前评估通过问卷调查等方式,了解学员对培训的需求与期望。

配送中心作业流程及作业管理基本原则

配送中心作业流程及作业管理基本原则

配送中心作业流程及作业管理基本原则配送中心作业流程包括:进货作业、验货作业、储存作业、盘点作业、订单处理作业、拣货作业、补货作业、出货作业、流通加工作业、输配送作业、退调货作业、信息处理作业。

作业管理基本原则:一、进货作业1、进货作业:进货作业是指从货车上把货物卸下、开箱,检查其数量、质量.然后将必要的信息进行书面化的记载。

商品进货作业是后续作业的基础和前提,进货工作的质量直接影响到后续作业的质量。

进货作业流程:进货作业计划-进货作业前2、基本原则:1)尽量使进货地点靠近商品存放点,避免商品进库过程的交叉、倒流。

2)尽量将各项作业集中在同一个工作场所进行。

即在进货作业过程中,将卸货、分类、标志、验货等理货作业环节集中在一个场所完成,这样既可减少空间的占用,也可以节省货物搬运所消耗的人力和物力,降低作业成本,提高作业速度。

3)依据各作业环节的相关性安排活动,即按照各作业环节的相关顺序安排作业,避免倒装、倒流而引起搬运货物的麻烦,提高作业效率。

4)将作业人员集中安排在进货高蜂期,保证人力的合理安排与进货作业的顺利进行。

5)合理使用可流通的容器,尽量避免更换。

对小件商品或可以使用托盘集合包装的货物,尽量固定在可流通的容器内进行理货与储存作业,以减少货物倒装的次数。

6)详细认真地处理进货资料和信息,便于后续作业及信息的查询与管理。

二、验货作业1、验货作业:按照验收业务作业流程,核对凭证等规定的程序和手续,对入库商品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。

凡商品进入仓库储存,必须经过检查验收,只有验收后的商品,方可入库保管。

验货作业包括验收准备、核对凭证和实物检验3个作业环节。

商品验收方式分为全验和抽验,要做到以单对货,单货相符,在质量、数量、包装等各个方面进行验货,验货的方式可以是先卸先验,也可以是边卸边验。

2、基本原则:以单对货,单货相符三、储存作业1、储存作业管理是指在把将来要使用或者要出货的商品保管好的前提下,经常对库存进行检查、控制和管理。

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程

物流配送中心的作业流程物流配送中心的作业流程配送中心常用名称,有多个意思,配送中心是接受并处理末端用户的订货信息,对上游运来的多品种货物进行分拣,根据用户订货要求进行拣选、加工、组配等作业,并进行送货的设施和机构。

那么物流配送中心的作业流程有哪些呢?一、进货作业是实现商品配送的前置工作,而商业配送中心的收货工作,更涉及到商品所有权的转移,商品一旦收下,配送中心将承担商品完好的全部责任1、集货,卸货工作,验商品条形码,点验工作2、收货操作程序和要求二、搬运作业在配送中心里,从入库、保管、拣货、流通加工、出库、配送等,所有过程中,搬运作业约占全部作业的60~70%以上。

1、搬运的基本知识2、搬运合理化的原则单位装载化、设备与经常使用、搬运平衡、现场布置、机械化、标准化、安全、流程、水平直线、弹性、搬运简单、最小操作活性、空间活用、死重率降低、重力利用、预防保养、废弃三、储存作业配送中心更要注意空间的有效利用和存量的有效控制1、储存保管的目标2、储位管理储位指派法则①可与随机储存策略,共同储存策略相配合②可与定位储存策略,分类储存策略相配合③先进先出的法则④商品特性法则3、入库、保管作业①储存的方式②提高货架储存系统空间利用率的措施③要着重抓好几项工作4、库存管理:①有效期管理②周转期管理③储存保管四、盘点作业为有效地控制货品数量,对各库存场所的货物进行数量清点的作业1、盘点作业的目的2、盘点作业的步骤3、盘店结果的评估检讨五、订单处理从接到客户订货开始到准备着与拣货为止的作业阶段,称为订单处理1、接货订单的方式2、订单内容的确认六、拣货作业是配送中心根据客户提出的订单所规定的商品品名,数量和储存仓库位地址,将商品从货垛或货架上取出,搬运到理货场所1、摘果法:让拣货搬运巡回于储存场所,接某要货单位的订单挑选出每一种商品,巡回完毕也完成了一次配送作业,将配齐的商品放置到发货场所指定的货位,然后再进行下一个要货单位的配货2、播种法:将每批订货单上的同种商品各自累加起来,从储存仓位上取出,集中搬运到理货场,然后将每一种商场所需的数量取出,分放到该要货单位商品暂储,待运货位处直至配货完毕、3、拣选作业与设施:叉车货架拣选系统、重力式货架、电子标签拣选系统七、补货作业:补货作业的目标是保证拣货区有货可拣,包括补货方式、补货时机八、出货作业:将拣货取分类好的货品作好出货检查,装入妥当的容器,做好标记,根据车辆调度安排的趟次等,将物品搬运到出货待运区,最后装车配送包括分货、出货检查九、输配送作业以流通的观念来看,输配送是指将被订购的物品,使用卡车从制造厂和生产地送到顾客手中的物流活动1、什么是输配送:输送:它是作长距离,大量货物的移动,输送是物流据点间的货物移动,是区域间的货物移动配送:它是做短距离,少量货物的移动,是从供货企业成供货枢送达商店,顾客手中的商品移动,是区域内的货物移动配送是多频率,多样少量,短距离的运送,尽可能满足客户的服务要求。

配送管理项目四拣选与补货

配送管理项目四拣选与补货
1.不需要任何书写的无纸化作业。 2.不需要库位寻找的按电子标签亮灯指示作业。 3.不依赖熟练作业人员的无需思考的零判断作业。 4.作业人员的走动路线缩短,能做到最短距离化。 5.计算机系统可自动下达作业指示,作业人员无需等待 6.作业效率可成倍提高。 7.作业差错率可接近为零。 8.计算机进行实时监控,作业状态可实时反映。
(1) 传票 (2) 拣货单 (3) 贴标签 (4) 显示方式 (5) 条码 6) 资料传递器(Data Carrier) (7) 无线通信 (8) 电脑随行指示 (9) 自动拣货系统
插入录象
1.传票 即直接利用客户的订单(分页、复印件或影印本) 或以公司的交货单来作为拣货指示凭据。
2.拣货单 将原始的客户订单输入计算机后进a行拣货信息 处理再打印拣货单的方式 。
五、形成拣货资料
(一)拣货信息 拣货信息是拣货作业的原动力,主要目的在指示如何 拣货,其资料产生于客户的订单,为了使拣货员在既 定的拣货方式下正确而迅速地完成拣货,拣货信息成 为拣货作业规划设计中重要的一环。
(二)拣货资料的形成 拣货作业开始前,指示拣货作业的单据或信息必须 先行处理完成。
拣货信息
传统拣货方式的主要缺点:
1. 要求拣货人员必须熟悉被拣货品。
2. 要求拣货人员必须熟悉拣货仓库的库 区分布。
3. 即使满足1、2两项条件,也需要拣货人 员额外花费大量的时间和精力用于货品品 种核对和库位寻找。
即使最熟练的拣货人员,经过长时间的拣 货作业,拣货效率和准确率也会大大下降 。
电子标签拣货系统的优点:
3.拣货标签 此种方式取代了拣货单,由印表机印出所需拣货的物品 名称、位置、价格等信息的拣货标签,数量相等于拣取 量,在拣取的同时贴标签于物品上,以作为确认数量的 方式。

培训课程标准

培训课程标准

《仓储作业》培训课程标准一、课程性质与任务本课程是依据物流企业典型职业活动仓储作业设立的一门培训课程。

本课程的主要任务是使企业在岗人员、转岗人员及社会再就业人员能够掌握仓储管理系统(WMS)订单录入及处理、手持终端的使用、货物的入库、货物的在库保管保养和出库作业及盘点作业等知识,掌握搬运车、堆高车等相关设备的使用,帮助他们提高专业技能,获取相关职业资格证书,为其提升层次、转岗或再就业提供帮助。

二、参考课时课时56(其中,理论 20 课时,实操36 课时)三、课程目标1. 能完成货物入库、保管保养及出库等仓储作业;2. 能够熟练准确录入入库单、出库单等作业单据;3. 能够规范使用手动搬运车、堆高车、手持终端等设备,并树立良好的安全操作意识;5. 具备良好的团队沟通与协作能力和合作意识,具备库管岗位能力。

6. 具备认真严谨的工作态度和细致认真的工作作风。

四、课程内容1.理论(20 课时)1)仓储概述、仓库分类、储位管理、堆码技术、流通加工、包装等知识。

2)仓库布置和设备选用:仓库布置概述、仓库布置方法、设备选用概述、设备选用方法。

3)进货入库作业:预收货作业、卸货作业、验收作业、入库上架作业。

4)补货及拣货作业:订单处理、补货作业、拣选作业。

5)出库作业:复核作业、合流作业、点货上车作业。

6)配送作业:调度作业、签收作业、收退作业、核单作业。

7)返品处理作业:返品处理作业概述、返品处理作业流程、返品处理作业管理技能。

8)仓库管理:盘点作业、仓库安全管理。

9)信息技术应用:仓储管理系统。

2.实操( 36 课时)1)订单录入、搬运车使用、堆高车使用、手持终端使用、打包机使用2)叉车库区入库作业3)补货作业、流通加工作业4)叉车库区出库作业、电子拣选区出库作业、小件存储区出库作业。

5)盘点作业五、考核标准理论和实操相结合,理论占40%,实操60%六、职业资格证书《物流员》(仓储、运输)、若同时参加《运输作业》培训,可考取《助理物流师》资格证书;《商品保管员》七、说明要考取《物流员》证书的学员,要购买一本教材丁俊发主编的《仓储与配送实务》,在培训期间,理论课的教材。

补货及拣货作业

补货及拣货作业
当负责区域所有货位的电子标 签都显示---时,表示客户此段 货品已拣选完成,继续下一段。
当电子标签显示“END”时,标 明该客户所有货品拣货完毕。 盖好物流箱放回输送带上。
DPS拣货的操作要点
注意物流箱上只要当天的标签。
注意拣货员要严格按照“先拣 货,后按完成按钮”来操作。
拣货员还必须仔细看清货位、 数量,防止错拣、多拣、少拣
• 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣, 是保证充足货源的基础。补货通常是以托 盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货 区的作业过程。
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补货时机
• 1、批次补货 • 2、定时补货 • 3、随机补货
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用户订货
检查拣货区存货
存货区货品是否充足

补货结束


打印补货标签
当电子标签显示“END”时,标明该客户所有货品拣货完毕。盖好物 流箱放回输送带上。
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管理技能
DAS拣货的操作要点:
一个拣货员一次只能进行一种货品多家客户的拣选 导入播种信息时的RF操作与验货的RF操作基本相同 播种式拣货操作方法和动作要领与摘取式基本相同 DAS拣货的几个操作技巧: 订单分批:定时窗口(固定时间拣货),时间窗口(特
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人工摘取式拣货流程
领取拣货单 选择拣货设备
卷尺,磅秤, 托盘,手推车等
凭单拣货
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2019/8/11
货送复核区
46
摘取式DPS拣货
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仓储分拣技能培训计划方案

仓储分拣技能培训计划方案

一、培训背景随着物流行业的快速发展,仓储分拣工作的重要性日益凸显。

为了提高仓储分拣效率,降低人工成本,提升服务质量,本方案旨在对仓储分拣人员进行专业、系统的技能培训。

二、培训目标1. 提高仓储分拣人员对仓储物流基本知识的了解;2. 培养仓储分拣人员熟练掌握仓储分拣技能;3. 增强仓储分拣人员的团队协作能力;4. 提升仓储分拣人员的安全意识。

三、培训对象1. 新入职的仓储分拣人员;2. 现有仓储分拣人员;3. 相关部门管理人员。

四、培训内容1. 仓储物流基本知识:包括仓储物流的定义、分类、发展历程等;2. 仓储设备操作:包括货架、叉车、输送带等设备的操作规程;3. 仓储分拣技能:包括货物的接收、验收、上架、拣选、打包、出库等环节的操作技巧;4. 仓储安全管理:包括仓储环境、设备安全、人员安全等方面的知识;5. 团队协作能力:包括沟通技巧、团队协作方法等;6. 信息化技术应用:包括仓储管理系统、物流信息系统等。

五、培训方式1. 理论培训:通过课堂讲解、案例分析、讨论等形式,使学员掌握相关理论知识;2. 实践操作:在模拟仓库或实际操作现场,让学员进行实际操作,提高操作技能;3. 案例分析:通过分析实际案例,让学员了解仓储分拣过程中可能出现的问题及解决方法;4. 角色扮演:模拟实际工作场景,让学员在角色扮演中提高沟通、协作能力;5. 安全演练:组织安全演练,提高学员的安全意识和应急处理能力。

六、培训时间1. 新入职员工:入职前进行为期一周的集中培训;2. 现有员工:每季度组织一次为期两天的集中培训;3. 管理人员:每年组织一次为期五天的专项培训。

七、培训评估1. 考核:培训结束后,对学员进行理论知识、实践操作等方面的考核;2. 反馈:收集学员对培训内容的意见和建议,不断优化培训方案;3. 应用:关注学员在实际工作中的表现,检验培训效果。

八、培训经费1. 培训资料费;2. 场地租赁费;3. 培训师资费;4. 考核评估费。

拣货员基础培训计划

拣货员基础培训计划

拣货员基础培训计划一、培训目标1. 掌握拣货流程和技巧,提高拣货效率;2. 熟悉产品种类和存放位置,准确无误地拣货;3. 掌握安全操作规范,保障自身和他人的安全;4. 培养团队合作意识,提高工作效率。

二、培训内容1. 公司介绍和基本规章制度内容:介绍公司的发展历程、发展规划、企业文化和基本规章制度,使拣货员对公司有更深入的了解,增强归属感。

2. 拣货流程和技巧内容:介绍拣货流程,包括如何快速找到货物、如何准确地拣选货物、如何正确地装卸货物等技巧,提高拣货员的工作效率。

3. 产品种类和存放位置的介绍内容:介绍公司所销售的产品种类和存放位置,使拣货员熟悉公司产品,能够准确找到货物。

4. 安全操作规范内容:介绍在拣货过程中的操作规范,包括搬运货物的安全操作、仓库内的安全措施等,保障自身和他人的安全。

5. 团队合作意识培养内容:培养拣货员的团队合作意识,加强团队协作能力,提高工作效率。

6. 拣货现场实操内容:在培训结束后,组织拣货员进行现场实操,让他们将培训所学知识应用到实际操作中,提高工作技能。

三、培训方法1. 理论教学利用PPT、视频等多媒体工具对培训内容进行讲解,使拣货员能够更直观地了解培训内容。

2. 实操演练在理论教学后,进行实操演练,让拣货员亲自动手操作,领会和掌握培训内容。

3. 角色扮演组织拣货员进行角色扮演,模拟实际工作场景,让他们更加深入地了解拣货流程和技巧。

4. 线上学习利用线上学习平台,提供培训课程的视频教学和在线答疑,方便拣货员随时随地进行学习。

四、培训评估1. 定期考核每周进行一次拣货员的培训考核,评估其掌握的程度,对掌握程度不够的拣货员进行补充培训。

2. 其他评估方式利用实操演练和角色扮演进行评估,对拣货员进行技能和表现评估。

五、培训考核1. 考核内容考核内容包括拣货流程和技巧、产品种类和存放位置的掌握程度、安全操作规范的执行情况以及团队合作意识的发展情况等。

2. 考核方式采用书面考试、实操考核和口头答辩的方式对拣货员进行全面评估。

拣货员培训计划

拣货员培训计划

拣货员培训计划一、培训目的拣货员是仓库中重要的岗位之一,其工作任务涉及货物拣选、装载和配送等操作,对仓库效率和客户服务质量有着重要影响。

为了提高拣货员们的工作技能,提升仓库工作效率和客户满意度,制定拣货员培训计划,以确保他们具备必要的操作技能和职业素养,提高工作效率,达到良好的工作目标。

二、培训内容1. 仓库操作规范拣货员在工作中需要熟悉仓库的操作规范,包括货物分类存储、货物编号系统、平库操作流程、库存调配等内容。

2. 拣货技能培训拣货员需要熟悉使用拣货工具,了解货物的存放位置和拣选流程,熟悉各类货物的包装规范,掌握正确的拣货方式和顺序,避免货损和安全事故。

3. 装载和配送拣货员需掌握货物装载的安全操作方法,了解货车装载规范和安全标准,熟悉配送路线和送货流程,确保货物安全送达客户。

4. 安全意识培训在操作过程中,拣货员需要时刻保持安全意识,做好货物搬运、装载和配送的安全措施,避免发生意外事件。

5. 仓库管理系统培训拣货员需要掌握仓库管理系统的使用方法,了解如何查询货物信息、处理异常订单、协助库存盘点等操作。

三、培训方法1. 理论培训拣货员培训需要开展一定的理论课程,涵盖仓库操作规范、拣货技能、装载和配送流程、安全意识等内容。

2. 实操培训在理论学习的基础上,需要进行实操培训,安排拣货员进行模拟操作,熟悉操作流程和技能要求,确保其能够熟练掌握操作方法。

3. 典型案例分享通过分享一些实际工作中发生的典型案例,让拣货员了解实际操作过程中可能遇到的问题和应对方法,增强其实际操作能力。

4. 现场观摩学习安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习,了解其他仓库的操作方式和管理经验,提升其对仓库管理的认识和理解。

四、培训计划1. 理论培训阶段第一周:开展仓库操作规范和货物分类存储的理论培训第二周:开展拣货技能培训,包括货物拣选流程、拣货工具使用方法等第三周:开展装载和配送的理论培训,包括货车装载规范、配送流程等第四周:开展安全意识培训,包括货物搬运、装载和配送的安全措施2. 实操培训阶段第五周:进行货物拣选和装载的实操培训第六周:进行配送路线和送货流程的实操培训第七周:进行仓库管理系统的实操培训第八周:进行模拟操作综合能力测试3. 案例分享和观摩学习第九周:组织典型案例分享,并进行讨论和总结第十周:安排拣货员到其他仓库进行现场观摩学习五、培训考核与评估1. 培训中对拣货员进行定期考核,检查其学习情况和掌握程度2. 培训结束后,对拣货员进行实操综合能力测试,评估其操作能力3. 培训结束后,对拣货员进行工作表现评估和满意度调查,了解其对培训的反馈和提出改进建议4. 根据考核和评估情况,对培训效果进行总结和分析,及时调整培训计划,提升培训质量和效果。

仓库捡货员培训计划方案

仓库捡货员培训计划方案

一、背景随着企业仓储物流的不断发展,仓库拣货员在物流环节中扮演着越来越重要的角色。

为了提高仓库拣货员的业务水平和工作效率,确保仓库运营的高效性和准确性,特制定本培训计划方案。

二、培训目标1. 使仓库拣货员熟悉仓库作业流程,掌握拣货技巧和规范。

2. 提高仓库拣货员对货物的识别、分类和摆放能力。

3. 培养仓库拣货员的团队协作精神和安全意识。

4. 提升仓库拣货员的工作效率和服务质量。

三、培训对象1. 仓库新入职的拣货员。

2. 在职拣货员,特别是工作表现一般、技能有待提高的员工。

四、培训时间1. 新入职拣货员培训:为期1周。

2. 在职拣货员培训:为期2周。

五、培训内容1. 仓库基础知识培训(1)仓库布局与作业流程(2)仓库安全操作规程(3)仓库设备使用方法2. 拣货技能培训(1)货物识别与分类(2)拣货流程与规范(3)拣货技巧与效率提升(4)异常情况处理3. 团队协作与沟通培训(1)团队协作的重要性(2)沟通技巧与团队协作(3)如何处理团队冲突4. 安全意识培训(1)安全操作规程(2)常见事故案例分析(3)如何预防事故发生六、培训方式1. 理论教学:通过PPT、视频、案例分析等形式,让员工了解相关知识。

2. 实践操作:安排员工进行现场操作,实际操作中指导员工掌握技能。

3. 考核评估:通过理论考试、实操考核等方式,检验员工培训效果。

七、培训安排1. 新入职拣货员培训第一天:仓库基础知识培训第二天:拣货技能培训第三天:团队协作与沟通培训第四天:安全意识培训第五天:实操考核与总结2. 在职拣货员培训第一周:理论教学第二周:实操考核与总结八、培训效果评估1. 培训结束后,对参训人员进行考核,评估培训效果。

2. 根据考核结果,对培训内容进行调整和优化。

3. 定期对仓库拣货员进行技能评估,确保培训效果持续提升。

九、培训总结通过本次培训,使仓库拣货员掌握必备的技能和知识,提高工作效率和服务质量。

同时,加强团队协作和安全意识,为企业创造更大的价值。

任务二 拣货和补货作业_仓储与配送管理项目化实操教程_[共10页]

任务二 拣货和补货作业_仓储与配送管理项目化实操教程_[共10页]

项目七 配送作业(1)确定拣货方式,安排拣货人员,准备拣货用具,开展拣货作业。

(2)拣货后由拣货员检查拣货区存货数量,确定是否需要补货,若需要,组织补货作业。

掌握补货的方式和作业流程。

拣货作业也称为拣选作业,是指在仓库或配送中心的发货过程中,根据客户的订货要求或配送中心的作业计划,将拣货单上列出的商品由仓库或配送中心取出并集中在一起的作业过程。

在物流实践中,大批量订货一般采用整车直达方式送到目的地,配送中心服务对象主要是小批量、多频次的订货需求。

因此,配送中心拣货作业工艺就很复杂,特别是商品SKU多、服务客户多、需求批量小、送货频率高、送达时间要求准的配送服务,拣货作业的速度和质量直接影响配送中心的信誉和生存。

如何组织拣货作业,提高拣货效率和拣货的准确性是配送中心面临的重要挑战。

一、拣货方式(一)按取物方式分类人与货要先见面才能拣取货物,分为两种方式,即“人到货”方式和“货到人”方式。

1.“人到货”取物“人到货”取物是指货物不动,拣货员推着拣货车到拣货区(或存储区)拣货,完成拣货任务后,将货物送到指定集货点的方式,如图7-3所示。

2.“货到人”取物“货到人”取物是指人不动,由托盘或货架带着货物移动到分拣人员面前,再由拣货员拣取货物,放在集货点的托盘上,然后由搬运车辆送走,如图7-4所示。

—175 ——176 —仓储与配送管理项目化实操教程图7-3 “人到货”拣货方式图7-4 “货到人”拣货方式(二)按拣货单位分类从货位上取货,可以按单品、箱、托盘取出。

根据拣货单位不同,可分为整盘拣货、整箱拣货、拆箱拣货,如表7-13所示。

表7-13 拣货单位单品 拣货的最小单位,单品可由箱中取出,可以用人手单手拣取箱 由单品所组成,可由托盘上取出,人手必须用双手拣取托盘 由箱在托盘上堆码而成,须利用堆高机或托盘搬运车等设备搬运特殊品 体积大形状特殊,无法按托盘、箱归类,或必须在特殊条件下作业者,如大型家具、桶装油料、长杆形货物、冷冻货品,通常按件或个数拣货拣货单位是根据客户订单数据分析出来的,如果客户订货的最小单位是箱,则不需要以单品为拣货单位。

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接受订单的流程
门店根据需求提出补货计划
总部汇总信息生产补货订单 订单信息传配送中心
配送中心审核订单信息
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是否符合规定 是 接受订单分配库存
否 退回订单、
要求客户修改
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步骤2、订单内容确认
• (1)货物品种、数量、日期的确认
• (2)交易形态确认
• (3)订货价格确认
4.分类与集中
• 配送中心在收到多个客户的订单后,可以形成批量拣 2取021,/3/7然后再根据不同的客户或送货路线分类集中。22
拣选作业实施手段
• 人工分拣:分拣效率低,成本低。 • 机械分拣:采用链条式输送机、传送带、
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(二)订单处理的步骤
• 步骤1、接受订单
• 接单作业为订单处理的第一步。
(1)传统订货方式
• 包括业务员跑单接单、邮寄订单、客户自行取货、 电话口头订货、厂商巡查隔天送货、厂商铺货、 传真订货等。
(2)电子订货方式
• 依靠计算机网络,借助计算机处理功能,代替传 统人工书写、输入、传统的订货方式。它将订货 信息转为计算机网络能识别的电子信息,并通过 网络传送,故被称为电子订货系统。
补货及拣货作业
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张彤 北京电子科技职业学院
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主要内容
• 订单处理 • 补货作业 • 拣选作业
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订单处理——接单作业
• (一)订单处理的含义及内容
• 1、含义
• 从接到客户订单开始到着手准备拣货之间 的作业阶段,称为订单处理。
• 2、内容
• 包括订单确认、存货查询、单据处理等内 容。订单处理分为人工和计算机两种方式。 人工处理有弹性,但只适合少量的订单。
(二)分配存货 指如何作有效的汇总分类、调拨库存,以便后续 的配送作业能有效进行。 分为:单一分配、批次分配 批次划分原则按接单时序、按配送区域路径、按 流通加工需求、按车辆需求
(三)分配后存货不足的异动处理 列表10-6
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补货作业
• 补货作业是指当配送区域的配送物品发生 短缺时,从物品保管区向配送作业区补充 物品的物流活动。
其它注意事项
按规定动作开箱
主动补货
轻拿轻放,取货完成后整 理货位上的货品
作业标准及时、准确
及时查询,及时补充 结束后清洁卫生 作业标准及时、准确
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第三节 拣选作业
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拣选作业
• 拣选作业是依据顾客的订货要求或配送中心
的送货计划,尽可能迅速、准确地将商品从其 路径或其他区域拣取出来,并按一定的方式进 行分类、集中,等待配装送货的作业过程。在 配送作业的各环节中,拣选作业是非常重要的 一环,它是整个配送中心作业系统的核心。在 配送中心搬运成本中,拣选作业搬运成本约占 90%;企业劳动密集型配送中心,与拣选作 业直接相关的人力占50%,拣选作业时间占 整个配送中心作业时间的30%一40%。因此, 合理规划与管理拣选作业,对配送中心作业效 率具有决定性的影响。
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补货方式
1.由存储货架区与流动 式货架组成的存货、 拣货、补货系统
2.货架的上层作为储存 区,下层为拣货区, 由上而下补货的系统
3.自动补货:自动化立 体仓库根据补货指令, 自动完成取货、送货 作业。
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3.补货时机
补货方式的应用
由自动仓库将商品送至旋转货架进行补货
旋转货架补货示意图
• 补货作业的目的是保证拣货区有货可拣, 是保证充足货源的基础。补货通常是以托 盘为单位,从货物保管区将货品移到拣货 区的作业过程。
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补货时机
• 1、批次补货 • 2、定时补货 • 3、随机补货
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补 货 流 程
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补货方式: 1. 整箱补货 2. 拆零补货
订单形态分为(P71):
• (4)加Biblioteka 包装确认1. 一般的交易订单 2. 现销式订单
• (5)订单号码
3. 间接交易订单 4. 合约式交易订单
5. 寄库式交易订单
• (6)建立和维护客户档案
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步骤3. 存货查询及订单分配库存
(一)存货查询 目的:确认是否能满足客户需求。
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补货注意事项
• 取货注意事项
• 补货上架注意事项
核对取货位、货品代码, 名称
从周转区的取货品时核对 取货位、货品代码,名称;
发现包装损坏,内装不符、 一种货品对应一个拣货位
数量不对,应及时反馈给 尽量全部补到拣货位上
信息员处理
把货品整齐放到拣货位上
维护好周转区的货品
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4.补货方式的应用 补货方式的应用
直接补货
商品入 库时即 发行标签
一日只发行一次标签
隔天贴标签
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4.补货方式的应用 补货方式的应用
拣货区采取复合制的补货方式
空托盘 高层货 架
空托盘
牙膏 肥皂
牙膏 肥皂
动管拣货区
牙膏
肥皂
补 货
第二保管区 第一保管区
英国BOOTS公司采取这种复合制补货方式
2.行走和搬运
• 拣货人员可以步行或搭乘运载工具到达货物储存的 位置,也可以由自动储存拣选系统完成。
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3.拣取
• 无论是人工还是机械拣取货物,首先必须确认被拣货 物的品名、规格、数量等内容是否与拣货信息传递的 指示一致。这种确认既可以通过人工目视读取信息, 也可以利用无线传输终端机读取条码进行对比,后一 种方式往往可以大幅度降低拣货的错误率。拣货信息 被确认后,拣取的过程可以由人工或自动化设备完成。 通常小体积、少批量、搬运重量在人力范围内且出货 频率不是特别高时,可以采取人工方式拣取;体积大、 重量大的货物可以利用升降叉车等搬运机械辅助作业; 出货频率很高的可以采用自动分栋系统。
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简单含义:根据客户订货单所规定的商品 品名、数量和储存仓位,将商品从货垛或 货架上取出 ,并分放在指定货位,完成 用户的配货要求的活动。
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拣选作业的基本过程
1.拣货信息的产生
• 拣货作业必须在拣货信息的指导下才能完成。拣 货信息来源于顾客的订单或配送中心的送货单。在 国外,大多数配送中心一般先将订单等原始拣货信 息经过处理后,转换成“拣货单”或电子拣货信号, 指导拣货人员或自动拣取设备进行拣货作业,以提 高作业效率和作业准确性。
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