木饰面安装工艺

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木饰面安装面层的施工工艺

木饰面安装面层的施工工艺

木饰面安装面层的施工工艺木饰面安装是一项庞大且重要的施工工艺,它要求施工人员具备较高的技能和专业能力,以确保安装质量的高效和准确。

正确的施工方法和严格的质量控制管理是确保木饰面安装工艺高品质施工的关键要素。

在本文中,我们将讨论实现这些目标的主要过程。

首先,正确的准备工作对任何施工工艺的成功非常重要。

木饰面安装的准备工作通常包括两个阶段。

第一阶段是安装前的准备工作。

这需要对墙面进行测量,计算出需要安装木饰面的数量和尺寸。

施工人员还需要将所有木饰面在安装前进行预处理,例如将它们钻孔或预先涂上框架油漆。

第二阶段是准备安装现场。

这包括对安装现场进行清洁和检查墙面,确保其平整度和垂直度。

安装期间,施工人员必须采用正确的安装工具和方法来确保木饰面的安装质量。

首先,施工人员必须按照预定的规格和类型安装框架。

框架可以是木质的,也可以钉在墙上。

当框架安装完成后,施工人员将石膏板固定在框架上。

在石膏板上涂上适当的胶水,并将木饰面安装在其上。

完成安装后,施工人员需要进行质量控制和后期处理。

这需要进行广泛的检查和测试,以确保木饰面被安装正确和高效地施工。

施工人员还应该进行任何必要的修补工作,例如填补任何缺口或漏洞,同时确保所有卡口和开口处都是完美对齐和平滑的。

最后,施工人员还应该涂上木饰面保护漆,以防腐和延长其使用寿命。

在这个过程中,质量控制是非常重要的,这需要对每个阶段进行严格的检查,并能够在必要时纠正错误。

这些步骤包括检查墙面的垂直度、水平度和平整度、检查木饰面的尺寸、质量、油漆和层压板表面是否平整等。

这些步骤非常重要,以确保木饰面安装的成功和高质量的行业标准。

因此,在施工木饰面安装时,正确的准备工作和质量控制措施是其成功的关键要素。

工人们需要具备丰富的经验和技能,以确保施工工艺的高品质。

这包括对每个阶段的施工过程的良好理解、对材料的熟练掌握以及对施工现场的准确掌握。

只有这样,安装人员才能完成一个成功的工作,并确保木饰面拥有美观的外观和长久的使用寿命。

木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案

木饰面墙面施工技术方案本工程木饰面墙面装饰主要为浅色15mm厚吸音板、3mm厚橡木饰面、米色装饰布。

1、施工工艺:弹线→制作木龙骨架并安装→安装基层板→安装各类木饰面板→收口处理→打胶(1)弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线,根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm(2)木龙骨安装1)本龙骨所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。

2)根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分色拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平,找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然后在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

3)基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度,垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度,垂直度,同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实,没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60MM之间,木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢,龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

木基层所选用的骨架料必须烘干。

(2)铺钉基层板:15mm木工板基层,钉在木龙骨上,钉头应没入板内。

板与板的间隙应设在立筋处,板面应无翘曲、起皮,且平整清洁。

选用优质细木工板,其平整度、胶着力必须符合要求。

(3)装饰板安装1)根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线,检查木式层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。

2)板的切割,沿切割折断,使切割板的边缘平直方正,无缺楞掉角等缺陷。

3) 装饰板对接时应靠紧,但不得强压就位。

可从一板角或中间行列开始,不宜同时铺订。

要求板缝顺直,宽窄一致,不得有错缝现象。

4)收口打胶:面板安装完毕后,在缝隙内注入密封胶成一条表面均匀的直线,刮去多余的密封胶并用干净布擦去胶迹。

木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法1、工艺流程放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

2、施工方法与技术措施(1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。

木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。

(2)防潮处理:常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。

(3)基层龙骨制作1)工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后再拼装。

2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。

根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。

全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。

(4)基层龙骨安装1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。

如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。

骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。

2)平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。

具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。

将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。

龙骨采用50覆面龙骨,开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。

木质饰面操作工艺

木质饰面操作工艺

木质饰面操作工艺一、工艺流程弹线→防潮层安装→木龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

二、弹线:根据设计图纸上的尺寸要求,先在墙上划出水平标高,弹出分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖。

木砖.木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸,横竖间距一般为300mm,不大于400mm。

三、防潮层安装:木质墙面必须在施工前进行防潮处理。

防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。

四、木龙骨安装A.本工程所有木龙骨的含水率均控制在12%以内,木龙骨应进行防火处理,可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍,晾干后再拼装。

B.根据设计要求,制成木龙骨架,整片或分片拼装。

全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平.找直,按面板分块大小由上到下做好木标筋,然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。

本工程采用30mm×40mm截面龙骨。

龙骨网格为300mm×300mm。

C.基层龙骨固定:安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度.垂直度是否符合质量要求,如有误差,可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度.垂直度。

同时要检查骨架与实体墙是否有间隙,如有间隙也应用木块垫实。

没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木橛,孔深应在40-60mm之间。

木龙骨的垫块应与木龙骨用钉牢。

龙骨必须与每一块木砖钉牢,在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。

五、饰面板安装A.用于木质墙面的饰面板,使用前应进行挑选,将色泽相同或相近.木纹一致的饰面板拼装在一起。

木纹对接要自然、协调,毛边不整齐的板材应将四边修正刨平,微薄板应先做基层板,然后再粘贴,清水油漆饰面板应避免顶头密拼连接。

饰面板应在背面涂刷二遍防火漆。

B.封钉胶合板,可用气泵气钉枪将15mm枪钉,把木夹板固定在木龙骨上。

封钉前,就调整好生块板的拼缝,要求布钉均匀,钉距100-150mm左右。

逐步淘汰铁钉固定方法。

C.固定木夹板,如仍用铁钉钉入,则必须对钉头进行处理,处理方法有两种:一种是先将钉头用锤敲扁,再将钉头钉入木夹板内;另一种是先将钉头钉入木夹板,再用尖头冲了将钉头冲入木夹板内1mm六、质量保证管理措施1、在项目部经理、总工程师领导下,由专职工程师组成质检部负责质量管理工作。

木质饰面施工工艺

木质饰面施工工艺

木质饰面施工工艺第一节施工准备1. 材料准备:根据设计要求及施工图纸,提前预订木质饰面所需材料,确保材料质量符合国家标准。

材料包括木材、油漆、胶粘剂、螺丝、五金配件等。

2. 主要设备:电钻、螺丝刀、扳手、卷尺、水平尺、墨斗、裁刀等。

3. 作业条件:木质饰面施工前,应确保施工现场安全、整洁。

对基层进行处理,弹出中线,为施工提供基准。

第二节工艺流程基层处理→ 制作木质饰面→ 安装→ 油漆施工→ 干燥→ 养护第三节施工工艺1. 基层处理:(1)对基层进行清理,去除灰尘、油污、松动的旧饰面等。

(2)对基层进行修补,填补裂缝、孔洞等缺陷。

(3)打磨基层,确保基层平整、光滑。

2. 制作木质饰面:(1)根据设计要求,制作木质饰面,确保饰面尺寸准确、结构牢固。

(2)使用木材制作饰面,确保木材拼接平整、无翘曲。

(3)在饰面接缝处涂抹胶粘剂,确保接缝严密。

3. 安装:(1)将制作好的木质饰面放置在预定位置。

(2)使用螺丝、五金配件等固定饰面,确保饰面与基层结合紧密。

4. 油漆施工:(1)在木质饰面表面均匀涂抹油漆,确保涂抹均匀。

(2)根据气温和湿度条件,进行适当的通风和换气。

5. 干燥:(1)等待油漆自然干燥,一般需要24小时以上。

(2)根据实际情况,可以进行加速干燥处理,如使用风扇、加热器等。

6. 养护:(1)施工完成后,对木质饰面进行适当的养护,保持饰面的光泽和延长使用寿命。

(2)定期对饰面进行清洁和保养,保持饰面的干净和美观。

第四节质量标准1. 主控项目:木质饰面安装施工平整、牢固;饰面与基层结合紧密;油漆涂抹均匀,无气泡、无漏漆。

2. 一般项目:施工过程中,确保施工工具干净、施工环境整洁;饰面尺寸准确、结构牢固。

第五节施工注意事项1. 严格遵守安全操作规程,确保施工人员安全。

2. 施工现场应保持整洁,防止环境污染。

3. 施工过程中,应采取措施降低噪音,减轻对周围环境的影响。

4. 施工废弃物应分类处理,严禁随意丢弃。

木饰面安装施工流程

木饰面安装施工流程

木饰面安装施工流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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木饰面安装工艺

木饰面安装工艺

木饰面安装新工艺A 施工准备:(一)材料要求:1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于 12%,材质不得有腐朽、超断面 1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于 3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于 12%,板材厚度不小于 15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

4、辅料:4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。

4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2~2.5 倍;也可用射钉。

(二)、主要机具:1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

(三)、作业条件:1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。

2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。

5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

B、操作工艺:1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

木饰面工程施工工艺的控制

木饰面工程施工工艺的控制

木饰面工程施工规范一、门及门框的安装在安装门框前,对门洞进行找平处理,可在门洞上做细木工板基层,使现场的门洞尺寸满足其安装的条件,并复核基层水平及垂直度。

1.在安装固定好的两侧门框上,开凿合页位,在装合页之前、适当位置上,打入Ø 5*60的自攻螺丝,增加门框与基层的连接点。

2.在开孔槽时,注意孔槽与锁具面板大小相吻合,孔槽与合页大小相吻合(要准确,否则修补后会严重影响观感),且在固定合页时,自攻螺丝应十字对正。

3.注意调整门与门扇、门扇与门眉及门扇与地面的间隙,达到规范要求。

4.安装门以后,不要出现门关后里外晃动的现象,另外,控制安装质量。

5.安装闭门器、密封条、防尘条等工作,安装到位即可。

二、踢脚线的安装1.目前的踢脚线安装方法主要有:利用方口挂条、斜口挂条及开燕尾槽来进行固定,其中采用方口挂条加白乳胶(也可用其它)来固定是最快捷、方便的一种,采用斜口挂条来固定,会出现固定不牢的现象,采用在背面开燕尾槽,其施工难度相当较大,但其牢固度是最好的一种。

尽量不要用钉子来固定,除非出现无法固定或踢脚线变形时,用来补救。

2.分别采用方口挂条、斜口挂条、背面开燕尾槽固定。

三、固定家具的安装1.衣橱、书柜、酒柜、悬挑柜等木饰面的安装,质量控制方面需注意的几点:2.注意柜顶与天花密口(在前期设计、加工时就应该考虑的因素)。

3.若是悬挑柜,在基层预埋铁件,柜体深度决定铁件的长短,在安装中需考虑其牢固性。

4.抽屉导轨安装时注意两边水平、平行。

5.安装柜壳注意垂直、平行。

四、墙身板的安装1. 木饰面的构造在墙内埋设防腐木砖,将木龙骨固定在木砖上,根据具体情况来安装横向挂件或竖向挂件,然后将木饰面板“干挂”在挂件上,并配合钉及粘贴在挂件上。

木龙骨断面一般为20~40毫米×40~50毫米,木龙骨间距为400~600毫米。

2.木饰面施工工艺流程:木饰面定位放样→基层制作、处理→弹线→制作木骨架→固定木骨架→安装挂件→安装木饰面板→安装收口线条3. 施工要点1.墙面要求平整。

超详细的常见木饰面安装工艺!

超详细的常见木饰面安装工艺!

超详细的常见⽊饰⾯安装⼯艺!装配式建筑联盟Official Account来源:新筑课堂本篇⽂章关于⽊饰⾯安装常⽤⽅式——胶粘法、⼲挂法法的认知与安装施⼯⼯艺详解。

将从以下3个⽅⾯进⾏展开:1、⽊饰⾯安装⽅式介绍2、胶粘法施⼯⼯艺3、⼲挂法施⼯⼯艺1、⽊饰⾯安装⽅式介绍⽊饰⾯安装可以采⽤⽓钉法、胶粘法和⼲挂法,但⽓钉安装最⼤缺陷是需要补钉眼,⽆法做到安装标准化,故在此不做讨论。

胶粘法采⽤免钉胶(液体钉)将⽊饰⾯固定于基层板上。

是⽬前国内最为常见的⽅式。

适⽤于所有的⾯积较⼩、⽊饰⾯较薄(3~9mm),且需满铺的⽊饰⾯节点场合。

操作简便,安装⼈⼯成本低,对基层要求较⾼。

⼲挂法采取⼲挂件(正反挂件)固定⽊饰⾯的安装⽅式。

适⽤于⾯积较⼤、⽊饰⾯较厚较重(≥9mm)的场合下使⽤。

便于后期的拆卸维修等操作。

⽊挂件与⾦属挂件△1、⽊挂件适⽤范围较⼴,可调节性好。

2、⾦属挂件潮湿环境下稳定性好,耐久性较好。

⽅式选择耐久性:⾦属挂件>⽊挂件>胶粘;成本:⾦属挂件价格最⾼,胶粘价格最低;安全性:层⾼⼩于3500mm,且⾯积不⼤情况下,三种都可。

2、胶粘法施⼯⼯艺安装流程1、根据设计施⼯图要求在已制作好的⽊作基层上弹出⽔平标⾼线、分格线,检查⽊基层表⾯平整和⽴⾯垂直、阴阳⾓套⽅。

2、挑选花⾊⽊夹板,分出不同⾊泽、纹理、按要求下料、试拼,将⾊泽相同或相近⽊纹⼀致的饰⾯板拼装在⼀起。

⽊纹对接⾃然协调,⽑边不整齐的板材应将四边修正刨平。

微薄板应先做基层板,然后再粘贴。

清⽔油漆饰⾯的饰⾯板应尽量避免顶头密拼连接。

饰⾯板应在背⾯刷三边防⽕漆。

同时下料前必须⽤油漆封底,避免开裂便于清洁,施⼯时避免表⾯摩擦、局部受⼒,严禁锤击。

⾼档夹板施⼯⼯⼈戴⽩⼿套操作。

3、⽤⽊胶粉均匀涂在饰⾯背⾯及⽊基层⼀⾯,在饰⾯板上垫9mm多层板条,枪钉打在板条上待胶⼲后起下板条和枪钉。

起板条和汽枪钉时必须有垫⽊,防⽌局部受⼒,损坏饰⾯。

4、装饰⽊线必须⾊泽⼀致,光洁平整,接缝紧密。

木饰面施工工艺

木饰面施工工艺

木饰面施工工艺
标题:木饰面施工工艺指南
一、前言
木饰面是一种常见的室内装饰材料,其具有自然美观的纹理和良好的触感,深受消费者的喜爱。

然而,木饰面的施工工艺却是一项需要精细操作的技术工作,下面我们将详细介绍木饰面的施工工艺。

二、施工准备
1. 材料准备:根据设计要求,选择合适的木材品种、规格和质量,确保材料无裂纹、腐朽、虫蛀等缺陷。

2. 工具准备:电锯、刨子、砂纸、油漆刷、钉枪、尺子、铅笔等。

三、施工步骤
1. 基层处理:将墙面、地面或家具表面清理干净,保证平整、干燥,无灰尘、油污等。

2. 木饰面裁切:根据设计图纸,用电锯对木饰面进行精确裁切,使其与基层尺寸相符。

3. 木饰面安装:用钉枪将木饰面固定在基层上,注意要保持木饰面的平整度和接缝的严密性。

4. 修整打磨:用刨子和砂纸对木饰面进行修整和打磨,使其表面光滑、平整。

5. 油漆涂装:待木饰面干燥后,进行油漆涂装,一般需进行两遍底漆和一遍面漆。

6. 清理现场:施工完毕后,清理施工现场,移除废弃物,保持现场整洁。

四、注意事项
1. 施工过程中应佩戴防护设备,如手套、口罩等,防止受伤和吸入有害物质。

2. 木饰面施工时应避免阳光直射和雨水淋湿,以防变形和开裂。

3. 在木饰面施工过程中,应随时检查木饰面的质量,发现问题及时处理。

五、结语
木饰面施工工艺虽然复杂,但只要按照正确的步骤和方法进行,就能达到理想的效果。

希望以上内容能对你有所帮助,如有疑问,请随时向专业人士咨询。

木饰面安装面层的施工工艺

木饰面安装面层的施工工艺

木饰面安装面层的施工工艺引言木饰面是一种常见的装饰材料,可以提供自然和温暖的感觉,给室内空间增添美感。

木饰面的安装面层施工工艺对于确保装饰效果和施工质量至关重要。

本文将深入探讨木饰面的安装面层的施工工艺,包括准备工作、施工步骤和注意事项。

准备工作在进行木饰面安装面层施工之前,需要进行准备工作,确保施工能顺利进行。

以下是准备工作的步骤:1.测量与规划在施工前,需要准确测量安装区域的尺寸,并制定规划方案。

考虑到室内的气候、环境和使用情况等因素,并根据设计要求进行尺寸和布局规划。

2.选择木饰面材料根据设计和功能需求,选择适合的木饰面材料。

考虑到木饰面的耐久性、美观性和可维护性,选择高质量的木材。

在选择材料的同时,还需要考虑材料的厚度和颜色等因素,以便与整体设计相匹配。

3.准备施工工具和材料根据施工计划,准备所需的施工工具和材料。

常用的施工工具包括锯、铣刨、钉子、刷子、胶粘剂等。

准备足够的木饰面材料,并确保其品质良好。

施工步骤进行木饰面安装面层的施工时,需要按照以下步骤进行操作:1.基层处理在安装木饰面之前,需要先处理基层。

检查基层的平整度和垂直度,修复不平整的表面,确保基层的结构稳固。

清理基层的灰尘和杂物,并使用底漆进行处理,以增强粘结力。

2.切割木材根据测量和规划的尺寸,将木材进行切割。

使用锯和铣刨等工具,根据需要的尺寸进行精确切割,确保木饰面的边缘平整。

3.预处理木材在安装木饰面之前,需要进行预处理。

对于原木材料,可以通过打磨和涂漆等方式进行表面处理,增加其美观度和耐久度。

同时,还可以防腐处理,延长木材的使用寿命。

4.安装木饰面根据规划方案,使用胶粘剂或钉子将木饰面安装在基层上。

先将胶粘剂均匀涂抹在基层上,然后将木饰面按照规划的布局粘贴在上面。

对于需要使用钉子固定的木饰面,先标记好位置,然后使用适当的钉子进行固定。

5.处理接缝和边缘在安装木饰面后,需要处理接缝和边缘。

使用木膏或填缝剂填补接缝,确保接缝平整和牢固。

木饰面施工方法

木饰面施工方法

木饰面施工方法木饰面装起来可好看啦,那咋施工呢 ?咱得先准备好材料和工具。

材料嘛,肯定是木饰面啦,还有胶水、钉子这些小物件。

工具呢,像锯子、锤子、卷尺可不能少。

在施工之前,要把墙面处理一下哦。

墙面得平平整整的,如果有坑洼,那木饰面贴上去就歪歪扭扭的,可丑啦。

就像给墙面做个美容,把那些小凸起或者坑洼都弄好。

开始贴木饰面的时候,要是小块的木饰面,可以直接用胶水粘。

涂胶水的时候,可别小气,要涂得均匀一点,就像给面包抹果酱一样,每个角落都要有。

然后小心翼翼地把木饰面贴上去,再用手或者小工具按一按,让它紧紧地粘在墙面上。

要是比较大的木饰面,光靠胶水可能就不太行了,这时候钉子就得登场啦。

不过钉钉子也有讲究哦。

不能随便乱钉,要先量好位置,不然钉歪了,木饰面就像长了歪牙一样难看。

一般会沿着木饰面的边缘或者在一些隐蔽的地方钉钉子,这样就不会影响美观啦。

还有啊,在转角的地方,要把木饰面切割成合适的形状。

这就考验技术啦,要是切得不好,两块木饰面就不能完美地拼接在一起。

就像两个人牵手,要是手的形状不对,怎么牵都不舒服。

切割的时候要慢慢的,按照墙角的角度来切,这样拼起来才严丝合缝。

如果是做造型的话,比如说要做个波浪形的木饰面墙,那可就更复杂一点啦。

可能需要先做个模型,然后把木饰面按照模型的形状一块一块地拼接起来。

这就像是搭积木,不过这个积木要是搭不好,整个造型就毁了。

施工过程中,也要随时检查。

看看有没有贴歪的,有没有缝隙太大的。

要是发现问题,赶紧调整,可别等到全部弄完了才发现,那就麻烦大啦。

木饰面施工虽然有点小麻烦,但只要细心一点,按照这些小方法来做,就能让家里的墙面变得美美的,像住在森林小木屋一样温馨呢 。

木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法

木饰面安装施工工艺及方法1、工艺流程放样、弹线→防潮处理→基层龙骨制作→基层龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。

2、施工方法与技术措施(1)放样、弹线:根据设计图纸上的尺寸、墙面造型、位置等要求,先在墙上划出水平标高线和外围轮廓线,然后弹出龙骨分格线。

根据分格线在墙上加木橛或在砌墙时预埋木砖或固定铁件。

木砖、铁件的位置应符合龙骨分档的尺寸,平墙面木龙骨横竖间距一般不大于400mm。

(2)防潮处理:常用的做法是在木龙骨、木砧等表面涂刷新型防潮剂,墙面在堵漏、粉刷后也涂刷新型防潮剂两遍。

(3)基层龙骨制作1)工程所有木龙骨的含水率一般均控制在12%以内,木龙骨应进行防腐、防火处理,可用新型防潮剂和防火涂料将木楞内外和两侧各涂刷二遍,晾干后再拼装。

2)平墙面木龙骨骨架制作采用相同规格的木料,开契口带胶拼装。

根据档距尺寸在龙骨上开契口,契口深度一般为龙骨厚度的1/2,契口内涂刷白乳胶后拼装成一整片龙骨骨架,拼接处加枪钉固定。

全墙面饰面的应根据基层板的尺寸在板与板拼接处增加龙骨,便于基层板安装平整。

(4)基层龙骨安装1)木龙骨骨架安装较简便的方法是:先将骨架安放样位置临时固定在墙上,在横、竖龙骨交接附近的墙上打眼,打眼深度40-60mm,调整龙骨平整度和垂直度后,在孔洞中打入长木砧,用枪钉将龙骨与木砧固定连接,木砧抛出龙骨面的部分锯平即可。

如骨架离墙较远,则可在墙上每隔一段距离安装一排通长木龙骨,骨架与墙面固定龙骨通过短木龙骨连接固定。

骨架安装位置要准确,连接要牢固、稳定,平整度和垂直度需符合规范规定要求。

2)平墙面饰面还可以采用轻钢龙骨骨架,采用轻钢龙骨的优点是简化施工步骤、操作简便、龙骨防腐、防火性能好、不易变形、现场容易保证整洁等。

具体安装方法是:根据龙骨间距在墙上弹双向墨线,竖向龙骨间距一般为300mm,然后在墨线交接处打眼、预埋木砧。

将专用U型龙骨卡件用钉子固定在木砧上,开口朝外、上下贯通。

龙骨采用50覆面龙骨,开口朝内竖向卡在固定卡件内,调平、调直后用铆钉将龙骨两侧与卡件铆固连接。

木饰面安装工艺

木饰面安装工艺

木饰面安装工艺
1.工艺流程
放线→铺设龙骨→安装细木工板→细木工板刷防火涂料→安装木挂条→安装木饰面板。

2.施工工艺
(1)放线
根据图纸和现场实际测量的尺寸,确定基层木龙骨分格尺寸,将施工面积按照设计要求的间距均匀分格木龙骨的中心位置,然后用墨斗弹线,完成后进行复查,检查无误后开始安装木龙骨。

(2)铺设龙骨
将龙骨固定在墙面上,再用靠尺和线坠检查平整度和垂直度,并进行调整,达到质量要求。

(3)安装细木工板。

用自攻螺丝钉固定阻燃板,安装后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。

安装细木工板后,将木质防火涂料涂刷在细木工板基层上。

(4)安装木挂条。

用自攻螺丝钉将木挂条固定在细木工板基层上,安装后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。

(5)安装面层板
将木饰面板通过挂入木挂条固定在基层上,然后用靠尺检查平整,如果不平整应及时修复直到合格为止。

3.成品保护措施
施工完后用塑料薄膜粘贴保护。

100个施工木饰面安装方法

100个施工木饰面安装方法

100个施工木饰面安装方法这里列举了100个常用的施工木饰面安装方法,具体选择哪种方法需要根据具体情况来确定:1. 胶粘法:使用建筑胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。

2. 钉子法:使用钉子将木饰面固定在墙面或其他基材上。

3. 螺钉法:使用螺钉将木饰面固定在墙面或其他基材上。

4. 拼接法:将多块木饰面拼接在一起,形成一个整体。

5. 干挂法:将木饰面通过特殊的挂件或卡榫固定在墙面上。

6. 热熔法:使用热熔胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。

7. 接缝法:对饰面板进行加工,使其之间的接缝尽可能小,接缝处用密封胶封闭。

8. 进口式法:采用进口的木饰面安装系统,通过特殊的夹具将木饰面固定在墙面上。

9. 铆钉法:使用铆钉将木饰面固定在墙面或其他基材上。

10. 顶棚安装法:将木饰面安装在室内顶棚上。

11. 地板安装法:将木饰面安装在地板上。

12. 嵌入法:将木饰面嵌入到墙壁或其他基材的缝隙中。

13. 抹灰法:将木饰面安装在抹灰层上。

14. 包边法:使用木饰面将墙面或其他基材的边缘部分进行包裹。

15. 外挂法:将木饰面外挂在墙面或其他基材上,通过特殊的挂件固定。

16. 撑杆法:使用撑杆将木饰面固定在墙面或其他基材上。

17. 铺贴法:将木饰面直接铺贴在墙面或其他基材上。

18. 木架安装法:通过特制的木架将木饰面固定在墙面上。

19. 双面胶粘法:使用双面胶将木饰面粘贴在墙面或其他基材上。

20. 大板拼贴法:将大尺寸的木饰面板按照一定的拼贴方式固定在墙面或其他基材上。

21. 布置法:将木饰面根据设计要求进行布置固定在墙面或其他基材上。

22. 吊装法:通过吊装设备将木饰面悬挂在墙面或其他基材上。

23. 压条法:在木饰面板的四周安装压条,将其固定在墙面或其他基材上。

24. 夹持法:通过特制的夹持装置将木饰面固定在墙面或其他基材上。

25. 梯形贴法:将木饰面安装成梯形状,根据设计要求固定在墙面或其他基材上。

26. 圆形贴法:将木饰面安装成圆形状,根据设计要求固定在墙面或其他基材上。

工程木饰面安装全国施工(3篇)

工程木饰面安装全国施工(3篇)

第1篇一、前言木饰面作为一种高档的装饰材料,广泛应用于各类工程中,如酒店、商场、办公楼等。

为了确保木饰面安装工程的质量和进度,以下为全国施工方案。

二、施工准备1. 材料准备:根据设计图纸,准备所需木饰面板、龙骨、胶粘剂、钉子、螺丝等材料。

所有材料需符合国家相关标准。

2. 施工工具:准备电钻、冲击钻、手电钻、水平尺、墨斗、线锤、切割机、打磨机等施工工具。

3. 人员安排:根据工程规模,合理配置施工人员,确保施工质量。

4. 施工现场:施工现场需保持整洁,材料堆放整齐,施工通道畅通。

三、施工工艺1. 弹线放样:根据设计图纸,在现场测量放线,确定木饰面板的安装位置和尺寸。

2. 龙骨安装:根据弹线,安装木龙骨,确保龙骨垂直、平整,间距符合要求。

3. 基层板铺设:在龙骨上铺设基层板,确保基层板平整、牢固。

4. 木饰面板安装:a. 胶粘法:将木饰面板用胶粘剂粘贴在基层板上,确保面板平整、牢固。

b. 气钉法:将木饰面板用气钉固定在基层板上,确保面板平整、牢固。

c. 干挂法:将木饰面板通过挂条固定在龙骨上,确保面板平整、牢固。

5. 收口处理:对木饰面板的缝隙进行收口处理,确保美观。

6. 打磨修整:对安装完成的木饰面板进行打磨修整,确保表面平整、光滑。

四、施工要点1. 材料选择:选用优质木饰面板,确保其质量、纹理、颜色等符合设计要求。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 施工顺序:按照弹线放样、龙骨安装、基层板铺设、木饰面板安装、收口处理、打磨修整的顺序进行施工。

4. 施工安全:施工现场设置安全警示标志,确保施工人员安全。

五、施工进度根据工程规模和施工条件,制定合理的施工进度计划,确保工程按时完成。

六、质量保证1. 材料质量:选用优质材料,确保施工质量。

2. 施工工艺:严格按照施工工艺进行操作,确保施工质量。

3. 施工监督:加强施工过程中的监督检查,确保施工质量。

4. 质量验收:工程完成后,进行质量验收,确保工程质量符合要求。

木饰面施工工艺

木饰面施工工艺

木饰面施工工艺一、施工准备1、材料要求(1)木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

(2)龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

(3)面板一般采用胶合板(切片板或旋片板),厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

(4)辅料:1)防潮卷材油纸、油毡,也可用防潮涂料。

2)胶粘剂、防腐剂乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

4.3、钉子长度规格应是面板厚度的2-2.5倍;也可用射钉。

二、主要机具1、电动机具小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

三、作业条件1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。

2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。

5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

四、操作工艺1、工艺流程找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

3、核预埋件及洞口弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

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木饰面安装工艺————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:ﻩ木饰面安装新工艺A 施工准备:(一)材料要求:1、木材的树种、材质等级、规格应符合设计图纸要求及有关施工及验收规范的规定。

2、龙骨料一般用红、白松烘干料,含水率不大于12%,材质不得有腐朽、超断面1/3 的节疤、壁裂、扭曲等疵病,并预先经防腐处理。

3、面板一般采用胶合板(切片板或旋片板) ,厚度不小于3mm(也可采用其它贴面板材),颜色、花纹要尽量相似。

用原木材作面板时,含水率不大于12%,板材厚度不小于 15mm;要求拼接的板面、板材厚度不少于20mm,且要求纹理顺直、颜色均匀、花纹近似,不得有节疤、裂缝、扭曲、变色等疵病。

4、辅料:4.1、防潮卷材:油纸、油毡,也可用防潮涂料。

4.2、胶粘剂、防腐剂:乳胶、氟化钠(纯度应在75%以上,不含游离氟化氢和石油沥青)。

4.3、钉子:长度规格应是面板厚度的 2~2.5 倍;也可用射钉。

(二) 、主要机具:1、电动机具:小台锯、小台刨、手电钻、射枪。

2、手持工具:木刨子(大、中、小)、槽刨、木锯、细齿、刀锯、斧子、锤子、平铲、冲子、螺丝刀;方尺、割角尺、小钢尺、靠尺板、线坠、墨斗等。

(三) 、作业条件:1、安装木护墙、木筒子板处的结构面或基层面,应预埋好木砖或铁件。

2、木护墙、木筒子板的骨架安装,应在安装好门窗口、窗台板以后进行,钉装面板应在室内抹灰及地面做完后进行。

3、木护墙、木筒子板龙骨应在安装前将铺面板面刨平,其余三面刷防腐剂。

4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。

5、施工项目的工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检验合格,才能大面积进行作业。

B、操作工艺:1、工艺流程:找线定位→核查预埋件及洞口→铺涂防潮层→龙骨配制与安装→钉装面板2、找位与划线:木护墙、木筒子板安装前,应根据设计图要求,先找好标高、平面位置、竖向尺寸,进行弹线。

3、核预埋件及洞口:弹线后检查预埋件、木砖是否符合设计及安装的要求,主要检查排列间距、尺寸、位置是否满足钉装龙骨的要求;量测门窗及其他洞口位置、尺寸是否方正垂直,与设计要求是否相符。

4、铺、涂防潮层:设计有防潮要求的木护墙、木筒子板,在钉装龙骨时应压铺防潮卷材,或在钉装龙骨前进行涂刷防潮层的施工。

5、龙骨配制与安装:5.1、木护墙龙骨:5.1.1、局部木护墙龙骨:根据房间大小和高度,可预制成龙骨架,整体或分块安装。

5.1.2、全高木护墙龙骨:首先量好房间尺寸,根据房间四角和上下龙骨的位置,将四框龙骨找位,钉装平、直,然后按设计龙骨间距要求钉装横竖龙骨。

木护墙龙骨间距,当设计元要求时,一般横龙骨间距为400mm,竖龙骨间距为500mm。

如面板厚度在15mm 以上时,横龙骨间距可扩大到450mm。

木龙骨安装必须找方、找直,骨架与木砖间的空隙应垫以木垫,每块木垫至少用两个钉子钉牢,在装钉龙骨时预留出版面厚度。

5.2、木筒子板龙骨:根据洞口实际尺寸,按设计规定骨架料断面规格,可将一侧筒子板骨架分三片预制,洞顶一片、两侧各一片。

每片一般为两根立杆,当筒子板宽度大于500mm,中间应适当增加立杆。

横向龙骨间距不大于 400mm;面板宽度为500mm 时,横向龙骨间距不大于 300mm。

龙骨必须与固定件钉装牢固,表面应刨平,安装后必须平、正、直。

防腐剂配制与涂刷方法应符合有关规范的规定。

6、钉装面板:6.1、面板选色配纹:全部进场的面板材,使用前按同房间。

临近部位的用量进行挑选,使安装后从观感上木纹、颜色近似一致。

6.2、裁板配制:按龙骨排尺,在板上划线裁板,原木材板面应刨净;胶合板、贴面板的板面严禁刨光,小面皆须刮直。

面板长向对接配制时,必须考虑接头位于横龙骨处。

原木材的面板背面应做卸力槽,一般卸力槽间距为 100mm,槽宽10mm,槽深4~6mm,以防板面扭曲变形。

6.3、面板安装:6.3.1、面板安装前,对龙骨位置、平直度、钉设牢固情况,防潮构造要求等进行检查,合格后进行安装。

6.3.2、面板配好后进行试装,面板尺寸、接缝、接头处构造完全合适,木纹方向、颜色的观感尚可的情况下,才能进行正式安装。

6.3.3、面板接头处应涂胶与龙骨钉牢,钉固面板的钉子规格应适宜,钉长约为面板厚度的 2~2.5 倍,钉距一般为 100mm,钉帽应砸扁,并用尖冲子将针帽顺木纹方向冲入面板表面下l~2mm 。

6.3.4、钉贴脸:贴脸料应进行挑选、花纹、颜色应与框料、面板近似。

贴脸规格尺寸、宽窄、厚度应一致,接挂应顺平无错槎。

C、质量标准:(一) 、主控项目:1、胶合板、贴脸板等材料的品种、材质等级、含水率和防腐措施,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

2、细木制品与基层或木砖镶钉必须牢固,无松动。

(二) 、一般项目:1、制作;尺寸正确,表面平直光滑,棱角方正,线条顺直,不露钉帽,无戗槎、刨痕、毛刺和锤印。

2、安装:位置正确,割角整齐、交圈,接缝严密,平直通顺,与墙面紧贴,出墙尺寸一致。

木护墙板、筒子板安装允许偏差项次ﻩ项目允许偏差(mm)ﻩ检查方法1ﻩ上口平直3ﻩ拉5m 线尺量检查ﻩ垂直ﻩ2ﻩ吊线坠尺量检查ﻩ表面平整1.5ﻩ用 1m 靠尺检查ﻩ压缝条间距 2 尺量检查ﻩ垂直ﻩ2ﻩ吊线坠尺量检查2ﻩ筒子板表面平整1ﻩ用靠尺检查木材表面清油油漆涂饰A、施工准备:(一)材料要求:1涂料:光油、清油。

脂胶清淡、酚醛清漆、铅油、调合漆、漆片等。

2 填充料:石膏、地板黄、红土子、黑烟子、大白粉等。

3 稀释剂;汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。

4 催干剂:“液体钴干剂”等。

(二)主要机具;油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子、毛笔、砂纸、破布、擦布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉丝、麻丝、竹签、小色碟、铜丝多、高凳、脚手板、安全带、钢丝钳子、小锤子和小笤帚等。

(三)作业条件:1、施工温度直保持均衡,不得突然有较大的变化,且通风良好、湿作业已完并具备一定的强度,环境比较干燥。

一般油漆工程施工时的环境温度不宜低于+10℃,相对湿度不宜大于 60%。

2、在室外或室内高于 3.6m 处作业时,应事先搭设好脚手架,并以不妨碍操作为准。

3、大面积施工前应事先做样板间,经设计是由和建设单位确认后,方可组织班组进行大面积施工。

4、操作前应认真进行交接检查工作,并对遗留问题进行妥善处理。

5、木基层表面含水率一般不大于12%。

B、操作工艺:1、工艺流程:基层处理→润色油粉→满刮油腻子→刷油色→刷第一遍清漆(刷清漆→修补腻子→修色→磨砂纸)→安装玻璃→刷第二遍清漆→刷第三遍清漆 3.2基层处理:首先将木门窗和木料表面基层面上的灰尘、油污、斑点、胶迹等用刮刀或碎玻璃片刮除干净。

注意不要刮出毛刺,也不要刮破抹灰墙面。

然后用 1 号以上砂纸顺木纹打磨,先磨线角,后磨四口平面,直到光滑为止。

木门窗基层有小块活翘皮时,可用小刀撕掉。

重皮的地方应用小钉子钉牢固,如重皮较大或有烤糊印疤,应由木工修补。

2、润色油粉:用大白粉 24,松香水16,熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色) ,盛在小油桶内。

用棉丝蘸油粉反复涂于木料表面,擦过木料鬃眼内,而后用麻布或木丝擦净,线角应用竹片除去余粉。

注意墙面及五金上不得沾染油粉。

待油粉干后,用 1 号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,直到光滑为止。

注意保护棱角,不要将鬃眼内油粉磨掉。

磨光后用潮布将磨下的粉末、灰尘擦净。

3、满刮油腻子:抹腻子的重量配合比为石膏粉20,熟桐油 7,水50(重量比),并加颜料调成油色腻子(颜色浅于样板 1~2 色) 。

要注意腻子油性不可过大或过小,如油性大,刷时不易浸入木质内,如油性小,则易钻入木质内,这样刷的油色不易均匀,颜色小能一致。

用开刀或牛角板将腻子刮入钉孔、裂纹、鬃眼内。

刮抹时要横抹竖起,如遇接缝或节疤较大时,应用开刀、牛角板将腻子挤入缝内,然后抹平。

腻子一定要刮光,不留野腻子。

待腻子干透后,用1号砂纸轻轻顺木纹打磨,先磨线角、裁口,后磨四口平面,注意保护棱角,来回打磨至光滑为止。

磨完后用潮布将磨下的粉末擦净。

4、刷油色:先将铅油(或调合漆)、汽油、光油、清油等混合在一起过箩(颜色同样板颜色),然后倒在小油桶内,使用时经常搅拌,以免沉淀造成颜色不一致。

刷油色时,应从外至内,从左至右,从上至下进行,顺着木纹涂刷。

刷门窗框时不得污染墙面,刷到接头处要轻飘,达到颜色一致。

因油色干燥较快,所以刷油色时动作应敏捷,要求无缕无节,横平竖直,刷油时刷子要轻飘,避免出刷绺。

刷木窗时,刷好框子上部后再刷亮子;亮子全部刷完后,将梃钩勾住,再刷窗扇;如为双扇窗,应先刷左扇后刷右扇;三扇窗最后刷中间扇;纱窗扇先刷外面后刷里面。

刷木门时,先刷亮子后刷门框、门扇背面,刷完后用木楔将门扇固定,最后刷门扇正面;全部刷好后,检查是否有漏刷,小五金上沾染的油色要及时擦净。

油色涂刷后,要求木材色泽一致,而又不盖住木纹,所以每一个刷面一定要一次刷好,不留接头,两个刷面交接棱口不要互相沾油,沾油后要及时擦掉,达到颜色一致。

5、刷第一遍清漆:5.1、刷清漆:刷法与刷油色相同,但刷第一遍用的清漆应略加一些稀料便于快干。

因清漆粘性较大,最好使用已用出刷口的旧刷子,刷时要注意不流、不坠,涂刷均匀。

待清漆完全干透后,用 1 号或旧砂纸彻底打磨一遍,将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉,再用潮布将粉尘擦净。

5.2、修补腻子:一般要求刷油色后不抹腻子,特殊情况下,可以使用油性略大的带色石膏腻子,修补残缺不全之处,操作时必须使用牛角板刮抹,不得损伤漆膜,腻子要收刮干净,光滑无腻子疤(有腻子疤必须点漆片处理)。

5.3、修色:木料表面上的黑斑、节疤、腻子疤和材色不一致处,应用漆片、酒精加色调配(颜色同样板颜色) ,或用由浅到深清漆调合漆和稀释剂调配,进行修色;材色深的应修浅,浅的提深,将深浅色的木料拼成一色,并绘出木纹。

5.4、磨砂纸:使用细砂纸轻轻往返打磨,然后用潮布擦净粉末。

5.5、安装玻璃:详见玻璃安装工艺标准。

5.6、刷第二遍清漆:应使用原桶清漆不加稀释剂,刷油操作同前,但刷油动作要敏捷,多刷多理,清漆涂刷得饱满一致,不流不坠,光亮均匀,刷完后再仔细检查一遍,有毛病要及时纠正。

刷此遍清漆时,周围环境要整洁,宜暂时禁止通行,最后将木门窗用挺钩勾住或用木楔固定牢固。

6、刷第三遍清漆待第二遍清漆干透后,首先要进行磨光,然后过水布,最后刷第三遍清漆;刷法同前。

C、质量标准(一)主控项目1、溶剂型涂料涂饰工程所选用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。

2、溶剂型涂料涂饰工程的颜色、光泽、图案应符合设计要求。

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