电装车间环境、工艺规范及工艺纪律要求演示幻灯片
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
8）防静电线的有效长度是2.5米，不可过度拉 扯而超过它的有效长度，不可折断防静电线 ，不可冲洗防静电手镯，拔插时不可通过拉 防静电线来完成，不可在防静电手镯金属片 上加水等。
9）每班开工前，每位 员工都应自检防静电 手镯是否正常，并作 好记录。
电装车间环境、工艺规范及工艺 纪律要求
电装车间现场工艺组
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课程目标
1、了解车间的生产环境 2、熟悉车间的工艺规范 3、熟悉车间的工艺纪律 4、掌握车间焊接工具使用的方法与技巧 5、熟知工作常识，养成良好的习惯
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一、 车间环境介绍
1.1 静电的定义
1、静电及静电场：静电是一种处于相对稳定状态的电荷。由静电荷所产生的电 场为静电场，由它引起的磁场效应较之电场效应可忽略不计
2、ESD（静电放电）：指携带静电荷的介质所产生的静电电位达到或超过环境 击穿阈值时，会发生放电
3、SSD（静电敏感器件）： 易受静电损坏的微电子元器件
4、ESDS（静电放电敏感）： 泛指易受静电损坏的组件、物件等
5、EPA（防静电工作区）：配备各种 防静电装备（用品）和设置接地系 统（等电位连接）、能限制静电的 积累和电位、具有确定边界和专门标识的生产、维护、存储、使用、装配 SSD/ESDS的场所
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
3、防静电工作区内的各种设备、工具、工装仪器都应实施静电防护措施，如 接触元器件的部分应使用防静电材料(体积电阻< 109Ω)， 对非防静电材料 (表面电阻> 1012Ω)应采用静电中和或涂抹防静电涂液等其他防护措施进行 有效的接地(硬接地软接地)。
防静电工作台是防静电工作区的主要组成部分，标准的防静电工作台构成图:
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
1）进入防静电区域的人员必须按规定 穿防静电大褂衣，夹克衣或防静电连 体服，严禁穿一般合成纤维工作服； 对于防静电要求特别高的场所，作业 人员必须穿连体衣，同时还需戴上口 罩、手套。
２）防静电衣必须在更衣室更换，不允 许在ESD区域穿或脱防静电衣；禁止在 防静电衣上附加或佩带与工作无关的 金属物品或装饰品。
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一、车Biblioteka Baidu环境介绍
1.2 EPA工作区标识
３、公司经过防静电液处 理的物品和场所也应有 防静电标志。
4、EPA与大地点接地点 连接符号图
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
1、温度和湿度是影响空间电荷的 关键因素，对静电的产生起到 关键性的作用，因此车间在温 度和湿度做了如右表控制：
2、在地面刷涂防静电漆，并连接接地电阻（指接地体与大地之间的接触电阻 ，静电保护接地电阻应小于4Ω）， 公司采用抛光防静电地板蜡的地面， 半年检查一次地面的表面电阻， 并记录保存测量结果。
3）不准将防静电衣的袖子挽起，不准 将手表、手饰等与工作无关的装饰物 品露出防静电衣外。
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
4）防静电帽应正确佩戴，帽沿 朝前头发不能露出防静电帽外 后脑部分的短细的头发不能超 过防静电衣领外。
5）穿防静电鞋时可以穿棉质的袜子或不 穿袜子，不得另加鞋垫，特别是绝缘性 鞋垫。不得在鞋底粘贴绝缘胶片或其它 涂料，保持鞋底的清洁。
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一、车间环境介绍
1.2 EPA工作区标识
2、防静电器材、工具和静电敏感 物料都必须具有明显的防静电 标识，防静电接地系统应有明 显的接地标识说明。其标志应 置于明显且不易受到磨损的地方。如上图，用于不可直接接触的货架存储箱 ，存储箱为静电屏蔽防护类型，在 非EPA区工作的或未达到ESD防护 要求的人员禁止直接接触元器件。 右图为静电放电敏感标识，必须由 达到ESD防护要求的人员接触。
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二、车间工艺规范
2.1 7S现场管理
1、7S的定义与目的
1）1S——整理
定义：将必需物品与非必需品区分开，在生产现场 只放置必需物品。
目的：腾出“空间”，防止误用。
2）2S——整顿
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确 标示。
目的：生产现场井然有序、不浪费时间寻找物品。
3）3S——清扫
定义：清除现场内的赃污，并防止工具、设备故障 的发生。
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一、车间环境介绍
1.2 EPA工作区标识
1、1）任何防静电工作区都必须 有区域标识，且EPA标识所在 的位置及其大小应该至少保证 在距离工作区1米时清晰可见。 2）EPA工作区使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起，EPA 的边界线如右图所示，它由黄黑 双色的平行四边形图案相间构成， 其宽度为4～5cm，是专门用来标 志静电敏感区的区域界限的。
目的：保持现场干净整洁、工具和设备使用状态良
好。
7S现场管理作为工艺规范的基础
，我们必须概念明确、熟知掌握
，并严格执行养成良好的习惯。
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二、车间工艺规范
2.1 7S现场管理
1、7S的定义与目的 4）4S——清洁 定义：维持上面3S实施的做法制度化，规范化、日常化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果并持续改善。 5）5S——素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作 都认真负责的态度。 6）6S——安全 定义：物品保持在一个相对安全的状态，员 工安全作业。 目的：将安全事故发生的可能性降为零。 7）7S——节约 定义：减少材料浪费，养成节约的好习惯。 目的：降低成本、全方位提高产品利润。
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
4、车间常见的防静电周转工具
防 静 电 周 转 箱
防 静 电 印 制 板 隔 板
防静电粉红色气泡袋 防静电毛刷
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
1、进入EPA工作区的所有人员必 须穿防静电工作服，穿防静电 鞋或鞋套，配带好防静电手镯 或防静电手套，经过人体综合 电阻测试合格后（人体通过工 鞋到EPA地面的电阻应该满足 0.75×106～100×106），方 可进入静电敏感区域工作。
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求： 6）工作时应戴上防静电手套或 指套，流动操作岗位，必须使 用防静电手套；坐式操作，必 须佩戴腕带。
7）保证防静电手镯内表面与皮肤良好接 触，接地线与EBP连接，保证防静电手 镯正常有效的工作。腕带佩带方法： 将手镯扎于手腕处，不能松动，手腕 感觉四周有紧促感。
一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
8）防静电线的有效长度是2.5米，不可过度拉 扯而超过它的有效长度，不可折断防静电线 ，不可冲洗防静电手镯，拔插时不可通过拉 防静电线来完成，不可在防静电手镯金属片 上加水等。
9）每班开工前，每位 员工都应自检防静电 手镯是否正常，并作 好记录。
电装车间环境、工艺规范及工艺 纪律要求
电装车间现场工艺组
1
课程目标
1、了解车间的生产环境 2、熟悉车间的工艺规范 3、熟悉车间的工艺纪律 4、掌握车间焊接工具使用的方法与技巧 5、熟知工作常识，养成良好的习惯
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一、 车间环境介绍
1.1 静电的定义
1、静电及静电场：静电是一种处于相对稳定状态的电荷。由静电荷所产生的电 场为静电场，由它引起的磁场效应较之电场效应可忽略不计
2、ESD（静电放电）：指携带静电荷的介质所产生的静电电位达到或超过环境 击穿阈值时，会发生放电
3、SSD（静电敏感器件）： 易受静电损坏的微电子元器件
4、ESDS（静电放电敏感）： 泛指易受静电损坏的组件、物件等
5、EPA（防静电工作区）：配备各种 防静电装备（用品）和设置接地系 统（等电位连接）、能限制静电的 积累和电位、具有确定边界和专门标识的生产、维护、存储、使用、装配 SSD/ESDS的场所
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
3、防静电工作区内的各种设备、工具、工装仪器都应实施静电防护措施，如 接触元器件的部分应使用防静电材料(体积电阻< 109Ω)， 对非防静电材料 (表面电阻> 1012Ω)应采用静电中和或涂抹防静电涂液等其他防护措施进行 有效的接地(硬接地软接地)。
防静电工作台是防静电工作区的主要组成部分，标准的防静电工作台构成图:
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
1）进入防静电区域的人员必须按规定 穿防静电大褂衣，夹克衣或防静电连 体服，严禁穿一般合成纤维工作服； 对于防静电要求特别高的场所，作业 人员必须穿连体衣，同时还需戴上口 罩、手套。
２）防静电衣必须在更衣室更换，不允 许在ESD区域穿或脱防静电衣；禁止在 防静电衣上附加或佩带与工作无关的 金属物品或装饰品。
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一、车Biblioteka Baidu环境介绍
1.2 EPA工作区标识
３、公司经过防静电液处 理的物品和场所也应有 防静电标志。
4、EPA与大地点接地点 连接符号图
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
1、温度和湿度是影响空间电荷的 关键因素，对静电的产生起到 关键性的作用，因此车间在温 度和湿度做了如右表控制：
2、在地面刷涂防静电漆，并连接接地电阻（指接地体与大地之间的接触电阻 ，静电保护接地电阻应小于4Ω）， 公司采用抛光防静电地板蜡的地面， 半年检查一次地面的表面电阻， 并记录保存测量结果。
3）不准将防静电衣的袖子挽起，不准 将手表、手饰等与工作无关的装饰物 品露出防静电衣外。
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求：
4）防静电帽应正确佩戴，帽沿 朝前头发不能露出防静电帽外 后脑部分的短细的头发不能超 过防静电衣领外。
5）穿防静电鞋时可以穿棉质的袜子或不 穿袜子，不得另加鞋垫，特别是绝缘性 鞋垫。不得在鞋底粘贴绝缘胶片或其它 涂料，保持鞋底的清洁。
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一、车间环境介绍
1.2 EPA工作区标识
2、防静电器材、工具和静电敏感 物料都必须具有明显的防静电 标识，防静电接地系统应有明 显的接地标识说明。其标志应 置于明显且不易受到磨损的地方。如上图，用于不可直接接触的货架存储箱 ，存储箱为静电屏蔽防护类型，在 非EPA区工作的或未达到ESD防护 要求的人员禁止直接接触元器件。 右图为静电放电敏感标识，必须由 达到ESD防护要求的人员接触。
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二、车间工艺规范
2.1 7S现场管理
1、7S的定义与目的
1）1S——整理
定义：将必需物品与非必需品区分开，在生产现场 只放置必需物品。
目的：腾出“空间”，防止误用。
2）2S——整顿
定义：必需品依规定定位、定方法摆放整齐，明确 标示。
目的：生产现场井然有序、不浪费时间寻找物品。
3）3S——清扫
定义：清除现场内的赃污，并防止工具、设备故障 的发生。
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一、车间环境介绍
1.2 EPA工作区标识
1、1）任何防静电工作区都必须 有区域标识，且EPA标识所在 的位置及其大小应该至少保证 在距离工作区1米时清晰可见。 2）EPA工作区使用黄底黑字的地板胶带将每一个防静电工作区围起，EPA 的边界线如右图所示，它由黄黑 双色的平行四边形图案相间构成， 其宽度为4～5cm，是专门用来标 志静电敏感区的区域界限的。
目的：保持现场干净整洁、工具和设备使用状态良
好。
7S现场管理作为工艺规范的基础
，我们必须概念明确、熟知掌握
，并严格执行养成良好的习惯。
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二、车间工艺规范
2.1 7S现场管理
1、7S的定义与目的 4）4S——清洁 定义：维持上面3S实施的做法制度化，规范化、日常化，维持其成果。 目的：通过制度化来维持成果并持续改善。 5）5S——素养 定义：人人依规定行事，养成良好的习惯。 目的：提升“人的品质”，养成对任何工作 都认真负责的态度。 6）6S——安全 定义：物品保持在一个相对安全的状态，员 工安全作业。 目的：将安全事故发生的可能性降为零。 7）7S——节约 定义：减少材料浪费，养成节约的好习惯。 目的：降低成本、全方位提高产品利润。
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一、车间环境介绍
1.3 EPA工作区防护
4、车间常见的防静电周转工具
防 静 电 周 转 箱
防 静 电 印 制 板 隔 板
防静电粉红色气泡袋 防静电毛刷
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
1、进入EPA工作区的所有人员必 须穿防静电工作服，穿防静电 鞋或鞋套，配带好防静电手镯 或防静电手套，经过人体综合 电阻测试合格后（人体通过工 鞋到EPA地面的电阻应该满足 0.75×106～100×106），方 可进入静电敏感区域工作。
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一、车间环境介绍
1.4 EPA工作区人员防护
2、EPA工作区人员的防护要求： 6）工作时应戴上防静电手套或 指套，流动操作岗位，必须使 用防静电手套；坐式操作，必 须佩戴腕带。
7）保证防静电手镯内表面与皮肤良好接 触，接地线与EBP连接，保证防静电手 镯正常有效的工作。腕带佩带方法： 将手镯扎于手腕处，不能松动，手腕 感觉四周有紧促感。