机械设计课程设计题目
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0.30
0.32
0.34
0.35
0.36
0.38
0.4
曳引链链轮齿数Ｚ
8
8
8
8
8
8
8
曳引链节距Ｐ（ｍｍ）
80
80
80
80
80
80
80
附表3
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．链传动５．链式运输机
附图3
题目D设计一斗式提升机传动用的二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器。传动简图如下，设计参数列于附表4。
2.2×103
2.3×103
2.4×103
2.5×103
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.2
1.3
1.4
1.5
1.55
1.6
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．带式运输机
附图1
题目B设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器。工作平稳。单向运转，两班制工作。运输带容许速度误差为5％。减速器成批生产，使用期限１０年。
1.0
1.1
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
350
320
300
350
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．带式运输机
附图6
题目H设计带式输送机的动力及传动装置，设计原始数据如表G，可供选用的传动方案如图所示。
原始数据：（数据编号；传动方案编号）
注：本题共有题目数＝数据编号数×方案数＝80
工作条件：一班制，连续单向运输。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑）。
附表４斗式提升机的设计参数
题号
参数
题号
D1
D2
D3
D4
生产率Ｑ（ｔ/ｈ）
15
16
20
24
提升带速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.8
2
2.3
2.5
提升高度Ｈ（ｍｍ）
32
28
27
22
提升鼓轮直径Ｄ（ｍｍ）
400
400
450
500
注：1)斗式提升机用来提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品；
2)提升机驱动鼓轮（图2.7中的件5）所需功率为：
附表5
原始数据
题号
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E10
运输机工作轴扭矩Ｔ（Ｎ。ｍ）
800
800
800
850
850
850
850
900
900
900
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.70
0.90
0.80
0.75
0.85
0.95
0.90
0.75
0.80
0.85
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
350
390
360
360
370
F５
F６
曳引链拉力Ｆ（Ｎ）
6.4×103
6.8×103
6×103
7×103
6.2×103
7×103
曳引链速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.26
0.25
0.25
0.30
0.24
0.2
曳引链链轮齿数Ｚ
15
14
12
15
12
10
曳引链节距Ｐ（ｍｍ）
80
100
100
80
100
100
工作班制
单
单
两
两
单
三
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．链传动５．链式运输机
Ｐｗ＝ＱＨ（1＋0.8ｖ）/367(KW)
3)斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中装有保安装置（如安全联轴器）；
4)工作寿命8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
１．电动机２。联轴器３．减速器４．驱动嘉鼓轮５．运料斗６．提升带
附图4
题目E：设计用于带式运输机上的展开式二级圆柱齿轮减速器。连续单项运转，空载启动，中等冲击，两班制工作，运输带速度允许误差为5%，工作期限为10年。
400
380
350
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
380
１．带传动２．电动机３．两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒
附图5
注：此题上图的二级同轴式改为二级展开式
题目F设计一链式运输机上的蜗杆减速器。工作平稳，经常满载，不反转，引链容许速度误差为５％。减速器通风良好，成批生产，使用期限5年。
附表6
原始数据
题号
F１
F２
F３
F４
附图5
题目G设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作，单向动转，载荷平稳，空载起动。运输带速度容许误差为5％。减速器小批生产，使用期限10年，三班制工作。
附表7
原始数据
题号
G１
G２
G３
G４
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
2×103
2.2×103
2.5×103
3×103
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.8
0.9
附图2
题目C设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳，经常满载，两班制工作，引链容许速度误差为5％。减速器小批生产，使用期限５年。
原始数据
题号
Ｃ１
Ｃ２
Ｃ３
Ｃ４
５Ｃ
６Ｃ
Ｃ７
曳引链拉力Ｆ（Ｎ）
9×103
9.5×103
10×103
10.5×103
11×103
11.5×103
12×103
曳引链速度Ｖ（ｍ/ｓ）
附表2
原始数据
题号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
运输机工作轴扭矩Ｔ（Ｎ。ｍ）
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.80
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
300
320
350
350
350
400
350
１．带传动２．电动机３．同轴式两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒
附录I：
机械零件课程设计题目
题目A设计一用于带式运输机上的圆锥园柱齿轮减速器。工作经常载，空载起动，工作有轻震，不反转。单班制工作。运输机卷筒直径Ｄ=320ｍｍ,运输带容许速度误差为5％。减速器为小批生产，使用期限10年。
附表1
原始数据
题号
Ａ１
Ａ２
Ａ３
Ａ４
Ａ５
Ａ６
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
2×103
2.1×103
3300
4000
4300
3000
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.4
1.2
1.6
1.25
0.8
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
220
240
300
400
200
350
350
400
500
250
附图7
方案１方案２ 方案３
方案４ 方案５ 方案６
方案７ 行星轮减速器 方案８ 轴装式减速器
附图8
使用期限：十年，大修期三年。
生产批量：10台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7-8级精度齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（220/380V）。
运输带速度允许误差：±5％。
附表8
数据编号
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
H10
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
1500
2200
2300
2500
2600
2800
0.32
0.34
0.35
0.36
0.38
0.4
曳引链链轮齿数Ｚ
8
8
8
8
8
8
8
曳引链节距Ｐ（ｍｍ）
80
80
80
80
80
80
80
附表3
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．链传动５．链式运输机
附图3
题目D设计一斗式提升机传动用的二级斜齿圆柱齿轮同轴式减速器。传动简图如下，设计参数列于附表4。
2.2×103
2.3×103
2.4×103
2.5×103
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.2
1.3
1.4
1.5
1.55
1.6
１．电动机２．联轴器３．圆锥齿轮减速器４．带式运输机
附图1
题目B设计一用于带式运输机上的同轴式两级圆柱齿轮减速器。工作平稳。单向运转，两班制工作。运输带容许速度误差为5％。减速器成批生产，使用期限１０年。
1.0
1.1
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
350
320
300
350
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．带式运输机
附图6
题目H设计带式输送机的动力及传动装置，设计原始数据如表G，可供选用的传动方案如图所示。
原始数据：（数据编号；传动方案编号）
注：本题共有题目数＝数据编号数×方案数＝80
工作条件：一班制，连续单向运输。载荷平稳，室内工作，有粉尘（运输带与卷筒及支承间、包括卷筒轴承的摩擦阻力影响已在F中考虑）。
附表４斗式提升机的设计参数
题号
参数
题号
D1
D2
D3
D4
生产率Ｑ（ｔ/ｈ）
15
16
20
24
提升带速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.8
2
2.3
2.5
提升高度Ｈ（ｍｍ）
32
28
27
22
提升鼓轮直径Ｄ（ｍｍ）
400
400
450
500
注：1)斗式提升机用来提升谷物、面粉、水泥、型沙等物品；
2)提升机驱动鼓轮（图2.7中的件5）所需功率为：
附表5
原始数据
题号
E1
E2
E3
E4
E5
E6
E7
E8
E9
E10
运输机工作轴扭矩Ｔ（Ｎ。ｍ）
800
800
800
850
850
850
850
900
900
900
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.70
0.90
0.80
0.75
0.85
0.95
0.90
0.75
0.80
0.85
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
350
390
360
360
370
F５
F６
曳引链拉力Ｆ（Ｎ）
6.4×103
6.8×103
6×103
7×103
6.2×103
7×103
曳引链速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.26
0.25
0.25
0.30
0.24
0.2
曳引链链轮齿数Ｚ
15
14
12
15
12
10
曳引链节距Ｐ（ｍｍ）
80
100
100
80
100
100
工作班制
单
单
两
两
单
三
１．电动机２．联轴器３．蜗杆减速器４．链传动５．链式运输机
Ｐｗ＝ＱＨ（1＋0.8ｖ）/367(KW)
3)斗式提升机运转方向不变，工作载荷稳定，传动机构中装有保安装置（如安全联轴器）；
4)工作寿命8年，每年300个工作日，每日工作16小时。
１．电动机２。联轴器３．减速器４．驱动嘉鼓轮５．运料斗６．提升带
附图4
题目E：设计用于带式运输机上的展开式二级圆柱齿轮减速器。连续单项运转，空载启动，中等冲击，两班制工作，运输带速度允许误差为5%，工作期限为10年。
400
380
350
3ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ0
380
１．带传动２．电动机３．两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒
附图5
注：此题上图的二级同轴式改为二级展开式
题目F设计一链式运输机上的蜗杆减速器。工作平稳，经常满载，不反转，引链容许速度误差为５％。减速器通风良好，成批生产，使用期限5年。
附表6
原始数据
题号
F１
F２
F３
F４
附图5
题目G设计一带式运输机上用的蜗杆减速器。运输机连续工作，单向动转，载荷平稳，空载起动。运输带速度容许误差为5％。减速器小批生产，使用期限10年，三班制工作。
附表7
原始数据
题号
G１
G２
G３
G４
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
2×103
2.2×103
2.5×103
3×103
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.8
0.9
附图2
题目C设计一用于链式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器。工作平稳，经常满载，两班制工作，引链容许速度误差为5％。减速器小批生产，使用期限５年。
原始数据
题号
Ｃ１
Ｃ２
Ｃ３
Ｃ４
５Ｃ
６Ｃ
Ｃ７
曳引链拉力Ｆ（Ｎ）
9×103
9.5×103
10×103
10.5×103
11×103
11.5×103
12×103
曳引链速度Ｖ（ｍ/ｓ）
附表2
原始数据
题号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
运输机工作轴扭矩Ｔ（Ｎ。ｍ）
1300
1350
1400
1450
1500
1550
1600
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
0.65
0.70
0.75
0.80
0.85
0.90
0.80
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
300
320
350
350
350
400
350
１．带传动２．电动机３．同轴式两级圆柱齿轮减速器４．带式运输机５．卷筒
附录I：
机械零件课程设计题目
题目A设计一用于带式运输机上的圆锥园柱齿轮减速器。工作经常载，空载起动，工作有轻震，不反转。单班制工作。运输机卷筒直径Ｄ=320ｍｍ,运输带容许速度误差为5％。减速器为小批生产，使用期限10年。
附表1
原始数据
题号
Ａ１
Ａ２
Ａ３
Ａ４
Ａ５
Ａ６
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
2×103
2.1×103
3300
4000
4300
3000
运输带工作速度Ｖ（ｍ/ｓ）
1.1
1.1
1.1
1.1
1.1
1.4
1.2
1.6
1.25
0.8
卷筒直径Ｄ（ｍｍ）
220
240
300
400
200
350
350
400
500
250
附图7
方案１方案２ 方案３
方案４ 方案５ 方案６
方案７ 行星轮减速器 方案８ 轴装式减速器
附图8
使用期限：十年，大修期三年。
生产批量：10台。
生产条件：中等规模机械厂，可加工7-8级精度齿轮及蜗轮。
动力来源：电力，三相交流（220/380V）。
运输带速度允许误差：±5％。
附表8
数据编号
H1
H2
H3
H4
H5
H6
H7
H8
H9
H10
运输带工作拉力Ｆ（Ｎ）
1500
2200
2300
2500
2600
2800