受热面安装作业指导书
锅炉受热面焊接作业指导书
锅炉受热面焊接作业指导书说明:本作业指导书的使用范围为锅炉受热面焊接,参考一台600MW 机组工程。
1.工程概况1.1工程名称:某电厂一期工程2X600MW#2机组锅炉受热面焊接。
1.2施工地点:#2机组锅炉及其组合场。
1.3主要工程量主要工程量见表1-1。
表1-1 主要工程量1.4工程特点水冷壁系统焊接具有高压焊口数量多、高空焊接工作量大、焊接位置困难等特点。
因螺旋管屏不宜进行大面积地面组合,水冷壁只能组合上部管屏与上集箱间的焊口,因此导致高空焊接工作量非常大; 水冷壁管屏大多为螺旋管屏,使大多数焊口为斜焊口,且焊口不在同一高度上,增加了焊接难度;由于安装的需要,螺旋水冷壁管排在焊接前要预先使用刚性梁进行位置的固定,然后才能进行管排焊口的焊接,刚性梁一旦安装上,管排得到固定,就会使管排焊口的对口及焊接位置产生很大的困难,再加上螺旋水冷壁底部四个角为散管形式,对口困难,势必增加现场焊接的难度。
过热器系统焊接具有高压焊口数量多、材质级别高、焊接难度大的特点,仅T91焊口就多达2040只。
由于包墙过热器、低温过热器、屏式过热器、高温过热器均宜进行大面积地面组合焊接,因此过热器系统焊口高空焊接量相对较少;再热器系统焊接相对过热器系统来说,焊接特点类似,T91焊口多达2850只,材质级别高、焊接难度大;省煤器系统焊接具有材质级别低、焊接位置困难等特点。
因省煤器管组及悬吊管不宜进行大面积地面组合,只能组合上部散管与悬吊管上集箱间的焊口,因此导致高空焊接工作量较大;且省煤器管组密集,尤其是省煤器下集箱管子上下及左右间距较小,增加了焊接难度;本机组中大径联络管焊接具有焊口数量多、材质级别高、高空焊接工作量大的特点。
中、大径联络管共有焊口1098只,管子材质大部分为SA335P12、SA335P91、SA335P92;中、大径联络管部件以高空安装焊接为主,大都需要焊前预热和焊后热处理,且有一部分焊口需要进行中间探伤,焊接工作量大,周期长。
锅炉受热面组合与安装作业指导书
A 初版实施REV 版次签名日期签名日期签名日期MODI.修改STATUS状态编写 AUTH. 审核CHK’D BY批准 APP’D BY广东柏力机电工程有限公司GUANGDONG BOLI ELECTRICAL AND MECHANICALENGINEERING CORPORATION文件号DOCUMENT NO.GDBL/MSLF/OG/GL/003茂名垃圾焚烧发电工程项目部作业指导书锅炉受热面组合、安装版权所有COPYRIGHT GDBL/MSLF 2012Page 1 of 10广东柏力/茂名锅炉受热面组合、安装作业指导书版次:A日期: 2012年02月目录1概述 (3)2编制依据 (4)3作业准备和条件要求 (4)4施工工序关键的质量控制点 (5)5作业程序内容 (5)6作业检查验收应达到的质量标准 (9)7安全措施 (9)8作业人员职责、权限及作业对口要求 (12)9环保、绿色施工注意事项 (12)10附表 (12)发文范围:(共份)发文份数发文份数项目经理 1 质安部 1项目副经理 1 综合部 1项目总工程师 1 文件中心 1施工部 1本版文件于 2012 年月日开始实施。
批准人:锅炉受热面组合、安装1 概述1.1 茂名市生活坑垃圾焚烧发电厂安装工程为2 台400t/d城市生活垃圾焚烧异重循环流化床垃圾焚烧锅炉。
锅炉为南通万达生产的自然循环流化床锅炉,本锅炉为单锅筒、自然循环,次高压,垃圾和煤、油页岩混烧高温分离异重流化床锅炉,采用前吊后支结构。
锅炉为立式布置,由三个垂直膜式水冷壁通道(即炉室Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ)和一个垂直烟道组成,在第三通道从下至上依次布置了高温过热器、中温过热器以及低温过热器,在高、中温过热器及中、低温过热器之间各布置了一级喷水减温器,用来调节过热器出口汽温,第四通道布置三级省煤器及空预器。
构架采用钢结构,按7度地震设计,半露天布置。
锅筒采用集中下降管,锅炉平台为栅格平台。
受热面安装作业指导书
受热面安装作业指导书1、编制依据✧锅炉总图✧锅炉水冷壁安装图✧锅炉刚性梁安装图✧锅炉汽包安装图✧锅炉过热器安装图✧锅炉省煤器安装图✧锅炉顶部连通管安装图✧锅炉下水管安装图✧《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T 5047—95✧《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇,1996年版)✧《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20022、目的及适用范围本作业指导书规定了锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的施工程序、方法和质量要求,用于指导锅炉水冷壁及刚性梁、汽包、过热器、省煤器和汽水连通管的安装和检验工作。
3、设备特点锅炉是自然循环、燃煤汽包锅炉。
炉膛横截面尺寸为8224X8224,炉膛高度27937。
四侧水冷壁均分为上中下三段,每侧由102根Φ60*5的管子和若干鳍片组成。
整个炉膛水冷壁为悬吊结构,全部重量均通过水冷壁上集箱吊于顶板上。
前、左、右侧水冷壁各有上联箱4个,下联箱4个;后侧水冷壁有上联箱2个,下联箱4个。
后墙水冷壁在标高23572mm处伸入炉膛2992mm,构成折焰角,并在拐点处共分叉出20根Φ60*5垂直布置的悬吊水冷壁管。
在炉膛水冷壁(包墙过热器)部位设置了10层刚性梁,刚性梁与水冷壁相连接并可随其一起移动。
汽包吊装重量为65吨,筒身规格Ф1800×100mm,全长约13.22m,材质为SA-299,中心线标高为35.85m,两端各一副U形曲链片和吊杆将汽包悬吊于前顶板下部。
本锅炉汽包内部设备采用单段蒸发系统,一次分离元件φ315的切向导流式旋风分离器40只,汽水混合物经导流式旋风分离器分离后,通过分离器顶帽进入锅筒蒸汽空间,然后通过给水清洗,经过清洗后的蒸汽在蒸汽空间作进一步分离后经均汽板由12根φ133x10(SA-106C)连接管引至顶棚过热器。
过热器系统采用辐射传热和对流传热相结合的形式。
屏式过热器8排布置在炉膛上部,沿炉膛整宽布置;高温过热器布置在屏式过热器后面,折焰角上方,有冷热段之分,冷段布置在炉膛两侧,各20排蛇形管,热段布置于炉膛中间,共40排蛇形管;低温过热器共80排,布置在高温过热器后面,后烟井上部,沿后烟井整宽布置。
8、锅炉受热面作业指导书.doc
CONG HOA XA HOI CHU NGHIA VIET NAM• • •Doc Lap 一Tu Do 一Hanh Phuc越南社会主义共和国独立-自由-幸福CONG HOA XA HOI CHU NGHIA VIET NAM• • •Doc Lap - Tu Do - Hanh Phuc越南社会主义共和国独立-自由-幸福BIEN PHAP AN TOAN THI CONGJG-70/9.81-Q型余热锅炉受热面作业指导书一、作业指导书编写依据二、工作范围、内容三、锅炉汽水工艺简述四、施工总耍求五、锅炉受热面组对吊装顺序六、施工主要设备与机具七、锅炉方位图八、水冷壁安装九、过热器安装十、省煤器系统安装CHU DAU TIT PHONG AT-MT BAN DU* * AN业主安全环境部门项目部管理十一、降水管安装PHONG CHLTC NANG DON VI THI CONG职能部门施工单位十二、顶部连接管安装十三、本体管道安装十四、安全技术措施十五、成品保护措施十六、健康文明施工措施一、工程概况和发榕桔综合钢厂项目2x60MW火力发电厂工程:新建JG-70/9.81-Q 型余热锅炉受热面作业指导书及配套附展、辅助生产工艺系统。
锅炉选用苏州海陆重工股份有限公司生产的JG-70/9.81-Q型余热锅炉。
%1.编制依据(中国施工规范)1、本工程施工文件及相关图纸资料;2、电力施工标准、规范DL/T 869-2012火力发电厂焊接技术规程DL 5190. 5-2012电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统DL 5190.2-2012电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组DL/T 5210. 2-2009电力建设施工质量验收及评价规程第2部分:锅炉机组DL/T 5210. 5-2009电力建设施工质量验收及评价规程第5部分:管道及系统DL/T 5210. 7-2010电力建设施工质量验收及评定规程第7部分:焊接DL/T868-2004焊接工艺评定规程3、健康、安全、环境保护与消防健康、安全、坏保、消防应遵守越南国家强制性标准。
受热面焊接作业指导书
一、锅炉受热面简介本作业指导书适用于嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉的受热面安装,范围包括:水冷壁、翼片水冷壁、省煤器、过热器、锅炉本体管路。
二、编制依据1、锅炉厂提供的锅炉施工图、设备清单及有关技术文件;2、国家及电力工业部颁布的规程、规范;3、火电施工质量检查及评定标准锅炉篇;4、嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
三、主要焊接工程量五、主要工艺技术措施5焊接材料5.1 焊接前必须确认所焊母材的钢号,以便正确选用焊接材料和焊接工艺。
5.2 钢材质量必须符合国家标准(或部颁标准)的有关技术条件。
5.3 焊接材料(焊条、焊丝、钨棒、氩气、氧气、乙炔气和焊剂)的质量应符合国家标准(或有关标准)的技术条件。
5.4 钢材、焊条、焊丝等均应有质量证明书或出厂合格证。
对没有质量证明书、合格证或对其材质、见证有怀疑时,应按批号抽查试验,合格后方可使用。
5.5 焊条、焊丝的选用,应按设计要求,设计无要求时,应根据母材的化学成份,机械性能和焊接接头的抗裂性、焊前预热,焊后热处理及使用条件等综合考虑。
5.6 焊条(焊丝)的选用原则:5.6.1 保证焊缝的金属性能和化学成分与母材相同。
5.6.2 碳素钢与普通低合金钢焊接,可选用强度与碳素钢相匹配而抗裂性能较好的焊条(焊丝)。
5.6.3 异种普通低合金钢的焊接,按强度较低的钢种选择。
5.7 钨极氩弧焊用的电极,采用铈钨棒,所用氩气纯度不低于99.96%。
5.8 氧-乙炔焊所用氧气纯度应在98.5%以上,乙炔纯度应符合GB6819-86《溶解乙炔》的规定。
6 焊前准备6.1 焊口的位置应避开应力集中区,并便于施焊。
6.2 管道、压力容器和钢结构的坡口形式应按设计图纸规定加工。
无规定时,坡口的型式和尺寸应按能保证焊接质量,填充金属量少、改善劳动条件、便于操作、减少焊接应力和变形、适应探伤要求等原则选用。
焊接接头的基本形式及尺寸按表2-1规定。
受热面安装施工方案
受热面安装施工方案在工业设备安装中,受热面安装是一个关键性的工作环节。
通过正确的受热面安装施工方案,能有效提高设备的使用效率和使用寿命。
本文将从施工准备、受热面安装步骤、质量检验等方面详细介绍受热面安装的施工方案。
一、施工准备在开始进行受热面安装前,首先需要做好充分的施工准备工作。
具体步骤包括:- 确定受热面的位置和安装方法。
- 准备所需的材料和工具,包括螺栓、垫片、密封胶等。
- 对安装区域进行清洁,确保安装位置无杂物,保证安装质量。
二、受热面安装步骤1.确定安装位置:根据设备要求和设计图纸,确定受热面的安装位置。
2.安装支架:根据受热面的重量和形状,选取适当的支架或悬挂装置,安装在设备上。
3.安装受热面:将受热面按照设计要求放置在支架上,并利用螺栓等工具进行固定。
4.接线:根据受热面的类型,进行接线连接,确保受热面与设备正常工作。
三、质量检验受热面安装完成后,需要进行质量检验,以确保安装工作符合要求。
主要检查项目包括: - 受热面位置是否准确。
- 安装固定是否牢固。
- 接线接口是否正常连接。
- 设备启动后受热面工作是否正常,无异常现象。
四、施工注意事项•在施工过程中,确保人员安全,使用必要的防护装备。
•严格按照设计方案进行受热面安装,不得擅自调整位置或方式。
•施工完成后,对设备进行全面检查,确保受热面安装符合要求。
通过以上受热面安装施工方案的实施,能够有效提高设备的工作效率和稳定性,延长设备的使用寿命,确保生产过程的顺利进行。
锅炉钢架受热面施工作业指导书
锅炉钢架、受热面安装作业指导书目录一、工程概况-------------------------------------------------------------------------------3二、主要实物工程量统计----------------------------------------------------------------4三、施工综合进度-------------------------------------------------------------------------6四、施工总平面布置与力能供应-------------------------------------------------------6五、主要施工方案与重大技术措施----------------------------------------------------7六、施工组织机构与劳动力计划-------------------------------------------------------15七、施工机械与机具计划----------------------------------------------------------------15八、工程管理-------------------------------------------------------------------------------17 编制依据:1、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉设计说明书;2、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉安装说明书;3、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉产品总清单;4、XX江联能源环保股份XX提供的锅炉图纸;5、《电力建设施工与验收技术规X》(锅炉机组篇、管道篇)6、《火电施工质量检验与评定标准》(锅炉篇、管道篇)7、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》8、《电力建设安全施工(生产)管理规定》9、《职业安全健康与环境管理各项管理制度》一、工程概况:本期工程属扩建工程,本期建设规模为1台220T/h循环硫化床锅炉。
受热面焊接作业指导书
A.4方案报审表填报说明:本表一式份,由承包单位填报,建设单位、项目监理机构、承包单位各一份。
特殊施工技术方案由承包单位总工程师批准,并附验算结果四川绵阳生活垃圾焚烧发电项目安装工程受热面焊接作业指导书编制:审核:批准:江苏华能建设工程集团有限公司2016年4月目录1. 编制依据及编制目的 (3)2. 工程概况 (3)3. 小径管施工范围及主要焊接工作量 (4)4. 焊前准备 (4)5. 主要焊接设备及器具 (6)6. 焊接施工 (7)7. 焊接技术措施及质量检验标准 (12)8. 焊接质量通病及防治、治理措施 (13)9. 安全文明施工危险因素分析及措施 (14)10.安全事故应急救援预案 (17)附:四川绵阳垃圾焚烧锅炉受热面焊接一览表 (20)一、编制依据及编制目的1.1 编制依据1.华西能源工业股份有限公司提供的锅炉本体图纸、资料。
2.《锅炉压力容器监察规程》--TSG G001-20123.《电力建设施工及验收技术规范》—(锅炉机组篇)―DL/T 5210.2-2012。
4.《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇)DL/T869-20125、《焊接工艺评定规程》DL/T868-20126.《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL647-20047.《钢结构工程施工质量及验收规范》(GB50205-2001)8.《电力建设安全工作规程》DL5009.1-20029.《电力建设安全健康与环境管理工作规定》(国电2002-1-12);10、《火力发电厂异种钢焊接技术规程》DL/T752-201011、《焊工技术考核规程》DL/T679-201212、《管道焊接接头超声波检验技术规程》DL/T820-201013、《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》DL/T821-200214、《火力发电厂焊接热处理技术规程》DL/T819-20101.2 编制目的本作业指导书针对绵阳市生活垃圾焚烧发电项目1#2#锅炉受热面焊接的特点进行编制,用来指导受热面的焊接工作,确保焊接质量及施工工艺符合要求。
锅炉受热面安装作业指导书
受热面1. 一般规定➢受热面管在组合和安装前必须进行通球试验,试验用球(如无特殊规定)采有钢球,且必须编号和严格管理。
不得将球遗留在管内,通球要求如下:注:D0-管子内径;D1-管子外径;R-弯曲半径➢受热面设备在安装前应根据供货清单、装箱清单和图纸进行全面清点,注意检查表面有无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷,发现问题及时报告并通知有关人员处理。
➢受热面管在一般情况下不单独做校正工作,需要时,校管平台应牢固,其平行度偏差不大于5mm,放线尺寸偏差不大于1mm。
➢受热面管子对口偏折度用直尺检查,距焊缝中心200mm处一般不大于2mm。
➢受热面管子应尽量用机械切割,如用火焰切割时,应铲除铁渣不平面。
受热面对口时,应按图纸规定做好坡口,对口间隙应均匀。
➢受热面管子对接焊口,不允许布置在管子弯曲部位,其焊口距离管子曲起点不小于管子直径,且不小于100mm,距支吊架边缘应不于少50mm。
➢在分离器、联箱、承压管道和设备上开孔时,应采取机械加工,不得用火焊切割,不得掉入金属削等杂物,并注意在吹管前进行。
2. 分离器、联箱➢在组合安装前,必须将联箱内部清扫干净,各接管座应无堵塞,同时仔细检查联箱接管座的焊缝的焊接质量。
➢分离器、联箱吊装必须在锅炉构架找正和固定完毕后方可进行;分离器、联箱安装找正时,应根据构架中心线和分离器、联箱上已复核过的中心线进行测量,安装标高应以构架1m标高点为准。
➢分离器、联箱的支座应符合下列要求:a) 支座与横梁接触应平整严密。
b) 支座的预留膨胀间隙应足够,方向应正确。
c) 吊挂装置应符合下列要求:d) 吊挂装置的吊耳、吊板和销轴等的连接应牢固,焊接工艺应符合设计要求。
e) 吊杆紧固应注意负荷分配均匀,水压前进行吊杆受力复查并进行必要的调整。
f) 膨胀指示器应安装牢固,布置合理,指示正确。
➢分离器内部装置安装后应符合下列要求:g) 零部件的数量不得短少。
h) 蒸汽、给水等所有的连接隔板应严密不漏,各处焊缝应无漏焊和裂纹。
受热面(小径管)组合安装焊接作业指导书
锅炉受热面(小径管)焊接作业指导书1.工程概况及工程量山东魏桥第三热电厂新建工程安装八台WGZ-240/9.8-2型锅炉。
本作业指导书适用于该工程锅炉受热面(小径管)组合安装焊接施工。
焊接方法为手工钨极氩弧焊打底,手工钨极氩弧弧焊盖面。
工程量详见下表:注:地面组合焊口为3408个,安装焊口为375个2.工程项目作业进度要求合理配合安装进度。
3. 工程项目作业准备工作及条件3.1 参加施工作业人员的资格及要求3.1.1焊工必须经《焊工技术考核规程》DL/T679-1999及劳动人事部《锅炉压力容器焊工考试规则》考核,取得相应项目合格的I类焊工。
3.1.2 焊工应有良好的工艺作风,严格按照给定的焊接工艺和焊接技术措施进行施焊。
并认真实行质量自检。
3.1.3参加作业的焊工施焊前必须认真熟悉本作业指导书,凡遇与本作业指导书要求不符时,焊工应拒绝施焊。
当出现重大质量问题时,报告有关人员,不得自行处理。
3.1.4 合格焊工不得担任超越其合格项目的焊接工作。
3.2施工作业环境要求3.2.1焊接场所允许最低环境温度如下:低碳钢:-20℃低合金钢、普通低合金钢:-10℃3.2.2焊接场所应采取有效的防雨、雪、防风、防寒等措施。
3.2.3施工处有足够的施工照明。
3.3施工前的准备及要求3.3.1施工前要有作业指导书,并做好技术措施和安全措施交底工作。
3.3.2 合格焊工在施焊锅炉受热面管子前,应进行与实际条件相适应的模拟练习,并经折断面检查符合要求后方可正式焊接。
3.3.3焊接材料: 焊丝、钨棒、氩气的质量应符合国家标准,焊丝有制造厂的质量合格证,焊丝使用前应清除表层及端面油、锈、及杂物,露出金属光泽,氩气纯度不低于99.95%,钨棒采用铈钨极,规格为φ2.5mm,使用的长度一般可根据焊枪头内部的空间尺寸确定。
钨棒在使用前应磨成锥形。
锥体长度为6—10mm;锥角为15—25°。
锥体端头不宜过尖,否则,易熔化混入焊缝熔化金属中造成夹钨缺陷。
AQC锅炉受热面安装作业指导书8
……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………一、施工准备报告一、工程概况莒县日广水泥熟料有限公司锅炉是由杭州锅炉厂制造的自然循环水管锅炉。
过热器、省煤器和蒸发器设在框架上;省煤器分高低二级省煤器;中部设蒸发器,上部为过热器主要设备重量:过热器36570Kg 省煤器32112Kg 蒸发器23820Kg二、作业范围本措施包括省煤器安装、过热器安装、蒸发器安装和联箱安装。
三、编写依据1、《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉篇)2、《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇、焊接篇)3、《电力建设安全工作规程》4、施工图纸及有关资料。
四、施工前的准备工作1、施工人员要认真学习图纸,看懂看透,要认真学习施工措施。
2、施工前,要进行安全交底,并作好记录,参加交底要签字。
3、工器具准备:汽车起重机200T一台,千斤顶10两台,手拉葫芦2和5各10只,钢丝绳若干,角向磨光机4台,电磨4台,线坠4只,50米钢卷尺2把,水平尺2把,直流电焊机6台,氩弧焊工具6套,水平管40米,各种扳手各4套,钢板尺两把。
4、场地准备在AQC锅炉框架南侧设一组合场,场地大小要满足AQC锅炉吊装需要,场地要平整,通道要畅通,在除氧间扩建端设置施工电源,电源负荷要满足锅炉施工需要;水源要接通,且要满足施工需要,电源、水源要符合安全要求。
5、设备检查受热面安装前,要根据图纸设计要求和施工规范对设备进行检查和清点,设备表面应无裂纹、撞伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷;管径和壁厚的偏差不得大于±1.0%,如不符合标准,报监理为业主请示处理;受热面管在组合安装前必须分别进行通球试验,且必须将铁球编号和严格管理,不得将球遗留在管内,通过球后要及时将管口端封闭并做好记录,通球球径必须符合规范;安装前对合金钢部件的材质进行检验,并做好记录。
检查主要技术要求见附表1。
三、安全技术措施与环境管理要求……………………………………………………………精品资料推荐…………………………………………………附表1设备检查主要技术要求附表2蒸发器、过热器、省煤器安装主要技术要求受热面组合安装主要技术要求附表4省煤器组合安装主要技术要求附表5过热器安装技术要求蒸发器安装技术要求。
受热面通球作业指导书(工艺卡)
江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目N G-265/13.7-Q型锅炉受热面通球作业指导书编制:肖远龙审核:肖远龙批准:湖北工建安装工程有限公司江苏利淮发电项目部2016年02月20日目录1、适用范围2、编制依据3、通球准备工作4 、通球实验工艺及工艺要点5 、安全防范措施6、质量记录范本附表锅炉受热面通球作业指导书1、适用范围适用于江苏利淮钢铁有限公司1*80MW煤气高效利用发电项目锅炉的受热面管子通球实验,主要包括对流管、水冷壁管、省煤器管、过热器管和再热器管等。
2、编制依据《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇)DL/T5047-20123、通球准备工作3.1 受热面管在组合和安装前必须分别进行通球实验。
3.2 需要进行通球的受热面管子必须是经过检验符合安装要求的管子。
3.3 组合前的通球实验通常在管子校正(矫正)后进行,安装前为防止搬运或其它机械原因压扁、碰瘪及损坏变形,应对管子再进行一次通球实验。
3.4 锅炉安装完毕后能够进行通球实验的受热面管子如对流管等需在水压实验前再次进行通球实验。
3.5 实验用球一般应用钢球制成,不应使用铅等易产生塑性变形的材料制造。
3.6 通球实验的球径应符合表一规定:3.7 对流管束(安装完毕)水压试验前的通球检验宜采用木球。
3.8 通球实验需用的主要机具:空压机、钢球.注:D0—管子内径(进口管子D0应为实测内径);D1—管子外径;R—弯曲半径。
3.9外径大于76mm的受热面管可采用木球进行通球,直管可采用光照检查;集箱管接座可采用钢球等径的钢丝绳进行检验;三叉管必须保证每根管子都进行通球。
4 、通球实验工艺及工艺要点4.1 通球实验工艺:检查管子→通球→封口4.2 按照规定选择实验用球的直径为Φ22,球必须能从管子中顺利通过,否则应找出原因对管子进行修理或更换。
4.3 实验的管子及实验用球必须编号,实验完毕将球妥善保管,防止遗留管内。
锅炉受热面焊接作业指导书
目录前言 (2)一、编制说明: (2)二、编制依据: (2)三、工程概况: (2)四、一般说明: (2)五.焊接及检验要求: (5)三. 焊接工艺: (5)四. 焊后热处理和后热处理: (5)五.质量验证计划 (7)六. HSE措施 (8)七.应急措施: (9)前言一、编制说明:本作业指导书适用于婺源县生活垃圾焚烧发电项目一台500t/d垃圾焚烧炉承压部件、管道和结构及附属管道焊接安装。
二、编制依据:1、哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供图纸;2、《火力发电厂焊接技术规程》(DL.T869-2012);3、《电力建设施工技术规范第2部分:锅炉机组》DL/T 5190.2-20194、《电力建设施工技术规范第5部分:管道及系统》DL/T 5190.5-20195、《电力建设施工质量验收规程第5部分焊接》DL/T 5210.5-20186、《火力发电厂焊接热处理规程》(DL/T 819-2010);7、《锅规》;三、工程概况:本作业指导书为婺源县生活垃圾焚烧发电项目一台500t/d垃圾焚烧炉承压部件、管道和结构及附属管道焊接而编制(并适用于本项目其它装置同种材质管道焊接)。
本工程中锅炉本体受热面材质分为20G、15CrMoG和12Cr1MoVG,结构材质为Q235B,设计压力为中压锅炉。
四、一般说明:1、焊工资质从事管道焊接工作的焊工必须持有与工作项目相适合的合格证件,并且要通过相关部门组织的考试。
管道的每一项焊接工作必须根据与之相应的焊接工艺评定报告编制焊接工艺指导书。
严格依照指导书确定的方法和工艺参数施焊,各项焊接工作所依赖的工艺评定详见报审过的焊接工艺评定。
3、焊材选用见下表4、焊条烘烤温度控制如下表5、焊材保管、烘烤、发放、回收规定A、入库验收管理(1)焊接材料质量证明书标明的牌号、批号、名称、规格型号等必须与实物标记相符。
(2)经验收合格的焊接材料,检验人员应以质量证明书编号为标记内容,逐件箱(捆)作实物标记,并盖章确认。
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一、受热面主要技术参数:
本作业指导书适用于嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉的受热面安装,范围包括:水冷壁、翼片水冷壁、省煤器、过热器。
二、编制依据
1、锅炉厂提供的锅炉施工图、设备清单及有关技术文件;
2、电力工业部颁布的《电建规》锅炉机组篇;
3、火电施工质量检查及评定标准锅炉篇;
4、嘉周热力YG—130/5.29—M16型循环式流化床锅炉安装施工组织设计。
三、对构成工程实体的设备、构配件、材料的要求
1、受热面设备在安装前应依据设备清单会同建设单位制造厂共同进行全面清点,检查表面有无裂纹.龟裂.碰伤.压扁.砂眼及分层等缺陷。
如果缺陷深度超过壁厚的10%时,应提交建设单位与制造厂研究处理。
2、合金钢部件在安装前必须进行光谱分析,并作出标记。
四、安装施工工艺
1、受热面施工顺序:右侧水冷壁→后水冷壁→前水冷壁→翼片水冷壁→左侧水冷壁→省煤器→低温过热器→高温过热器→顶棚管过热器
2、施工准备及检查
2.1熟悉图纸,结合设备清单对各组件进行清点检查并做好标识。
2.2对管排的长度、宽度、平整度及对角线进行矫正。
2.3水冷壁、省煤器、过热器在安装前应进行吹扫和通球实验,通球前应先用压缩空气对管子内部进行吹扫,以清除内部灰屑及杂物,通球实验所用钢球应统一编号,且不得将钢球遗留在管子内,通球结束后应对管口进行临时封闭。
1.8D1<R<
2.5D1 0.75D0 0.75D0 0.70D0
1.4D1<R<1.8D1 0.70D0 0.70D0 0.70D0
R<1.4D1 0.65D0 0.65D0 0.65D0 注:D0—管子内径(进口管子D1应为实测内径);D1—管子外径;R—弯曲半径。
各部位通球直径为(mm)
省煤器
过热器
水冷壁
翼片水
冷壁高过低过炉顶
φ21 φ25.5 φ25.5 φ25.5 φ37.5 φ42.5
2.4受热面管子对口时,应按图规定做好坡口,对口间隙应均匀,管端内外10~15mm处,在焊接前应清除油垢和铁锈,直至显出金属光泽。
2.5受热面管对口端面应与管中心线垂直,其端面倾斜值Δf应符合下表要求。
管口端面倾斜示意图
管口端面倾斜mm
公称直径D端面倾斜值Δf
D≤60 ≤0.5
60<D≤108 ≤0.8
108<D≤15 ≤1
159<D≤219 ≤1.5
219<D≤2
2.6焊件对口应做到内壁齐平,其错口值应符合下列要求:
2.6.1对接单面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于1mm;
2.6.2对接双面焊的局部错口值不应超过壁厚的10%,且不大于3mm。
2.7受热面管子对口偏折度用直尺检查,距焊缝中心200mm处离缝一般不大于2mm。
3、水冷壁的安装
3.1水冷壁组合的构件范围:
(1)上、下集箱;
(2)膜式水冷壁;
(3)钢性梁;
(4)保温钉及密封件板。
3.2水冷壁的组对
水冷壁在专用平台上进行组对,组对时应先把集箱中心线画出,按图纸尺寸找正固定后,再进行管组的组对,最后把钢性梁、保温钉及可以安装的密封部件焊接完毕,每片水冷壁留中间拼缝不焊。
3.3水冷壁组对时,应严格控制尺寸误差,其允许误差为:
3.4刚性梁安装时,应严格控制尺寸误差,其允许误差为:
3.5水冷壁的安装
(1)水冷壁吊装时,必须有足够强度的钢性吊架以防止水冷壁在吊装时发生永久性变形,吊装架应易于装卸。
(2)水冷壁的吊杆应提前随顶板吊装就位。
(3)用10T卷扬机作牵引,用100T汽车吊配合抬送至框架内,直接吊成垂直状态。
水冷壁吊装就位后,穿上吊杆,应立即初步找平、找正,但相互间不得点焊,应处于自由状态。
(4)水冷壁组合件吊装就位完毕后,应将钢架的开口安装焊接完毕。
3.6水冷壁组合件的找正
(1)当汽包找正完毕,可进行水冷壁找正。
找正时上集箱以汽包的纵向、横向中心线及标高为基准,中、下部为方便起见可以立柱的中心线为基准,拉钢丝检查,标高以立柱1米标高线为基准。
各集箱的标高及水平度可用水准仪或液体连通器等水平仪测量找正,并对各测量结果进行记录。
(2)所有水冷壁找正后应进行临时加固,将所有的钢性梁连接安装完毕,在经过质检人员检验合格后,再将水冷壁四角及拼缝按图纸要求进行焊接密封,同时凡与水冷壁管有关的视孔、检查孔、仪表孔均应安装焊接完毕,所有焊接部件均应由持证焊工进行焊接。
(3)水冷壁、省煤器、过热器集箱安装允许偏差:
4、省煤器的安装
4.1过热器、省煤器的蛇行管在通球合格后应进行单片水压试验,试验压力:省煤器12.6MPa,过热器(高温过热器为10.92 Mpa,低温过热器为11.48 MPa)。
试验合格后用压缩空气吹净蛇行管内积水。
4.2省煤器蛇形管安装时,应先将集箱找正固定再安装基准蛇形管, 基准蛇形管安中应仔细检查蛇形管与集箱管头对接情况和集箱中心距蛇形管端部的偏差,待基准蛇形管找正固定后再安装其余排管。
安装允差如下:
4.3省煤器管穿墙处应涂2mm沥青,再用铁丝扎10mm厚硅酸铝纤维毡后浇注混凝土。
4.4省煤器通风梁应包裹耐火材料,厚度为100mm。
且不与钢架护板焊接,保证能自由膨胀。
4.5锅炉水压试验合格后,必须将集箱固定U型螺栓或支架固定螺栓回松一周以便集箱膨胀。
5、过热器的安装
5.1本型号锅炉的过热器由低温过热器、高温过热器、炉顶过热器及悬吊管系组成。
5.2集箱找正完毕后,可进行蛇形管和吊挂管的安装。
先安装最外边的一排蛇形管和吊挂管作为基准,当尺寸、垂直度和标高等都符合设计要求时,将基准管焊接牢固,再以此为基准进行安装; 低温过热器安装要与吊挂管配合交差进行
5.3过热器组合安装时必须保证边缘管与炉墙间隙符合图纸要求,防止形成烟气走廊
5.4安装时的允许偏差:
6、流化床安的安装
6.1风帽连接管现场点焊于布风板,必须保证与布风板垂直。
6.2风帽安装后用塑料胶带将风帽小孔封住,风帽连接管外用2mm纤维纸包裹。
混凝土浇注后床料装填前,拆除风帽外塑料胶带,疏通小孔保持畅通。
三、安全技术要点
1、参加施工人员,必须经过安全学习并考试合格,高处作业及特殊工种必须持证上岗。
2、施工前必须认真进行安全技术交底。
3、凡进入施工现场人员必须戴好安全帽,帽带系紧。
4、使用电动工机具须了解其使用方法和性能,并定期检查其绝缘、保护是否良好,做好检验记录,装设漏电保护器,使用时戴好相应防护用品。
5、高度大于2米为高空作业,必须扎好安全带,并挂于上方牢固可靠处,特殊危险处应用差速安全带,严禁使用不合格安全带,严禁酒后高空作业。
6、高空作业人员应配带工具袋,大工具使用保险绳,工具不得抛掷,以防高空落物伤人。
高空作业割下的工件应放置于牢靠的地点或用铁丝绑牢,严禁高空抛掷。
7、吊装管道及对口时,严禁将手伸入管件内,以防挤伤。
8、脚手架搭设牢固可靠,并经检查验收合格后方可使用,不得私自拆除非自己使用的脚手架。
9、施工现场严禁吸烟、严禁随地大小便,现场做到文明施工。
10、高空交叉作业应有可靠隔离措施,搭设隔离层。
11、高处作业周围孔洞应搭设围栏或拉设安全网及安全水平绳,安全设施严禁任意拆除或移动,必要时办理安全施工作业票。
12、使用乙炔气瓶,必须装设回火器。
氧气、乙炔瓶间距不得小于10米。
13、夜间施工,必须有允足照明,行灯电压应符合规范要求。
14、每天施工完毕进行现场整理,做到“整洁有序”。
15、在锅炉炉膛内部,汽包内部、高空部分及不易被观察到的地方进行焊接作业或其它作业时,必须由二人以上进行,以便操作和监护;
16、施工机械和电动工具不得带病运转和超负荷作业,发现不正常情况应停机检查,不得在运转中修理;
17、在锅炉组合与安装中,要随时防止电焊线与起重运行钢丝绳接触,并注意保持电焊线的绝缘良好,以避兔事故的发生;
18、在锅炉炉膛、烟道、汽包等内部作业或检查时应使用安全电压和灯具照明;
19、射线探伤作业区,非操作人员不得进入。