高压电机差动保护动作的几种原因
高压电动机差动保护原理及注意事项
高压电动机差动保护原理及注意事项差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式，2000KW以上的高压电动机一般采用差动保护，或2000kW(含2000kW)以下、具有六个引出线的重要电动机，当电流速断保护不能满足灵敏度的要求时，也装设纵差保护作为机间短路的主保护。
差动保护基于被保护设备的短路故障而设，快速反应于设备内部短路故障。
对被保护范围区外故障引起区内电流变化的、电动机启动瞬间的暂态峰值差流、首尾端CT不平衡电流等容易引起保护误判的电流，对于不同的差动保护原理，有不同的消除这些电流的措施。
差动保护的基本原理为检测电动机始末端的电流，比较始端电流和末端电流的相位和幅值的原理而构成的，正常情况下二者的差流为0，即流入电动机的电流等于流出电动机的电流。
当电动机内部发生短路故障时，二者之间产生差流，启动保护功能，出口跳电动机的断路器。
微机保护一般采用分相比差流方式。
图1 电动机差动保护单线原理接线图为了实现这种保护，在电动机中性点侧与靠近出口端断路器处装设同一型号和同一变化的两组电流互感器TA1和TA2。
两组电流互感器之间，即为纵差保护的保护区。
电流互感器二次侧按循环电流法接线。
设两端电流互感器一、二次侧按同极性相串的原则相连，即两个电流互感器的二次侧异极性相连，并在两连线之间并联接入电流继电器，在继电器线圈中流过的电流是两侧电流互感器二次电流I·12与I·22之差。
继电器是反应两侧电流互感器二次电流之差而动作的，故称为差动继电器。
图1所示为电动机纵差保护单线原理接线图。
在中性点不接地系统供电网络中，电动机的纵差保护一般采用两相式接线，用两个BCH-2型差动继电器或两个DL-11型电流继电器构成。
如果采用DL-11型继电器，为躲过电动机启动时暂态电流的影响，可利用出口中间继电器带0.1s的延时动作于跳闸。
如果是微机保护装置，则只需将CT二次分别接入保护装置即可，但要注意极性端。
高压电机工变频切换差动保护动作原因
高压电机工变频切换差动保护动作原因在工业生产中，高压电机广泛应用于各种设备和机械中，为了保证电机的安全运行，差动保护是必不可少的一项措施。
然而，在使用工频电源供电的电机中，当电机采用变频器进行调速时，差动保护的动作可能会出现一些问题。
本文将从技术角度探讨高压电机工变频切换差动保护动作的原因。
高压电机工变频切换差动保护是指在电机正常运行时，如果出现电机的差动保护动作，而此时电机又在变频器运行状态下，那么就需要对差动保护的动作原因进行分析和探讨。
我们需要了解什么是差动保护。
差动保护是一种电气保护装置，用于监测电机的工作电流，检测电机的相电流是否平衡。
当电机的相电流不平衡时，差动保护会立即切断电路，以避免电机损坏或引发事故。
那么，为什么在工频电源下，差动保护能正常工作，而在变频器调速下会出现差动保护动作呢？原因主要有以下几点：1. 电压和频率的变化：变频器是通过改变电源的频率和电压来调整电机的转速。
在变频器调速时，电源的频率和电压会发生变化。
这种变化可能导致电机的相电流不平衡，从而触发差动保护的动作。
2. 电压谐波：在变频器工作时，由于电压和频率的变化，会产生大量的谐波。
这些谐波会影响电机的运行状态，可能导致相电流不平衡，从而引起差动保护的动作。
3. 变频器的工作原理：变频器调速是通过改变电机的供电频率和电压来实现的。
但变频器的输出电流并不是正弦波，而是脉冲宽度调制的波形。
这种波形可能导致电机的相电流不平衡，从而触发差动保护的动作。
以上是导致高压电机工变频切换差动保护动作的一些主要原因。
为了解决这个问题，我们可以采取以下措施：1. 使用滤波器：通过在变频器的输出端安装滤波器，可以有效地抑制谐波的产生。
这样可以减少电机的相电流不平衡，降低差动保护的动作概率。
2. 优化变频器设置：对变频器的参数进行合理设置，可以减少电机的相电流不平衡。
例如，可以调整变频器的输出频率和电压，使其接近电机的额定工作条件。
3. 加强维护和检修：定期对电机和差动保护装置进行维护和检修，确保其正常工作。
大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用
大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用大型电动机高阻抗差动保护原理、整定及应用一、引言随着电力系统的发展和电动机的广泛应用，电动机保护也变得越来越重要。
其中差动保护是电动机保护中常用的一种方法，它可以有效地检测电动机的故障并及时采取保护措施。
本文将介绍一种常用的差动保护方案——大型电动机高阻抗差动保护，包括其原理、整定方法以及应用。
二、大型电动机高阻抗差动保护原理大型电动机高阻抗差动保护是一种基于电流差动原理的保护方案。
它通过比较电动机的输入和输出电流来检测电动机的故障。
具体原理如下：1. 故障前状态：电动机的输入和输出电流应该是相等的，差动电流为零。
2. 故障发生：当电动机发生故障时，比如转子绕组短路或绝缘损坏，会导致差动电流增大。
3. 保护动作：差动保护装置会监测输入和输出电流的差值，当差值超过设定的阈值时，会发出保护信号，触发断路器断开电路，以保护电动机不受进一步损坏。
三、大型电动机高阻抗差动保护整定方法1. 阻抗整定：大型电动机高阻抗差动保护的阻抗整定是非常关键的一步。
阻抗整定的目的是确定差动电流的阈值，使其能够准确地检测电动机的故障。
阻抗整定一般通过实验来进行，根据电动机的特性和运行状态来确定阈值。
2. 故障判据：大型电动机高阻抗差动保护的故障判据一般是根据电动机的额定电流和差动电流的比值来确定的。
当差动电流与额定电流的比值超过一定的阈值时，就判定为电动机故障。
3. 阈值设定：阈值设定是根据电动机的特性和运行条件来确定的。
一般来说，阈值设定应该略大于电动机在正常运行状态下的差动电流，以确保能够准确地检测到故障。
四、大型电动机高阻抗差动保护应用大型电动机高阻抗差动保护广泛应用于各种大型电动机的保护中，尤其是对于容易发生故障的电动机，如高压电机、重载电机等。
它可以有效地检测电动机的故障，避免因故障而导致设备损坏甚至事故发生。
大型电动机高阻抗差动保护还可以与其他保护装置相结合，形成多重保护，提高电动机的安全性和可靠性。
高压电机工变频切换差动保护动作原因
高压电机工变频切换差动保护动作原因一、引言高压电机工变频切换差动保护是电力系统中的一项重要保护措施，其作用是在电机出现差动故障时，及时切断电路以保护设备和人员的安全。
然而，在实际应用中，有时会出现误动作的情况，即保护装置错误地将正常运行的电机误认为是差动故障，导致电机停机，造成不必要的损失。
本文将探讨高压电机工变频切换差动保护误动作的原因。
二、高压电机工变频切换差动保护概述高压电机工变频切换差动保护是一种应用于电力系统中的差动保护装置，主要用于保护高压电机运行过程中的差动故障。
差动保护装置通常由主保护和备用保护两部分组成，主保护是指在正常运行时起作用的保护装置，备用保护是指在主保护失效时起作用的备用装置。
工变频切换差动保护是一种常用的备用保护装置，它通过检测电流的差值来判断电机是否存在差动故障，并在发现差动故障时切断电路，以保护设备和人员的安全。
三、高压电机工变频切换差动保护误动作原因1. 电机运行条件变化导致的误动作高压电机在运行过程中，由于负载变化、电网电压波动等原因，电机的运行条件可能会发生变化。
这些变化会导致电机运行时的电流和相位发生变化，进而影响差动保护装置的工作。
当电机运行条件变化较大时，差动保护装置可能会误判为差动故障，触发保护动作。
2. 差动保护装置参数设置不合理导致的误动作差动保护装置的参数设置对误动作有着重要影响。
参数设置不合理可能导致保护装置对正常运行电机的误判。
例如，过高的灵敏度设置会增加保护装置的误动作概率，而过低的灵敏度设置则可能导致保护装置对差动故障的误判。
此外，差动保护装置的时间延迟设置也需要合理，过长的时间延迟可能导致保护装置对差动故障的反应不及时，而过短的时间延迟则容易误动作。
3. 差动保护装置元件故障导致的误动作差动保护装置由多个元件组成，如电流互感器、继电器等。
这些元件如果发生故障，可能会导致保护装置的误动作。
例如，电流互感器的变比漂移、继电器的接触不良等故障都可能导致保护装置误判为差动故障。
三种电动机差动保护原理的分析
三种电动机差动保护原理的分析摘要：国内常用比率制动式纵差保护以及国外运用广泛的高阻抗差动保护和磁平衡差动的保护，针对电动机差动保护经常误动得现状,分析这三种差动保护的优缺点以及误动的原因。
关键词：电动机差动保护比率制动高阻抗磁平衡误动0 概述微机型电动机保护广泛应用于发电厂和大型厂矿企业, 一般电动机都装设综合保护,火力发电厂厂用电设计技术规定上规定2MW及以上的电动机以及2MW以下中性点具有分相引线的电动机，当电流速断保护灵敏性不够时应装设纵联差动保护，作为电动机的相间短路或匝间短路的主保护。
1 基于比率制动的纵差保护的动作原理及分析比率制动式纵差保护继电器的差动电流id和制动电流ires各为id= i1- i2=（1- 2）/naires=（i1- i2）/2=（1+ 2）/2na当差动保护区外短路时外部短路电流k•ou为1= 2= k•ou，id =0随着外部短路电流k•ou的增大，虽然不平衡电流和差动电流id均有所增加，但是制动电流ires随k•ou的线性增大继电器的动作电流也就相应的增大，从而达到保护不误动的目的，保护动作的判据：|I1-I2|≥Iset|I1-I2|≥K|(I1+ I2)/2|Iset为保护最小的动作电流，K为比率制动系数。
比率制动差动保护就是依靠动作电流和制动电流的动态变化，当两个判据同时满足使保护在区内故障灵敏动作。
接入差动保护的电流为设置在电动机三相电缆输入端（中压开关柜）及电动机的中性点的三组电流互感器二次三相电流，电动机差动保护由三个分相差动原件组成。
由于用于电动机的差动保护CT空间安装位置不同，造成二次回路阻抗大小不一致CT有不同的传变特性，在电动机启动或者外部短路时，容易引起差动保护误动。
所以比率制动差动保护引入比率制动系数K。
在实际情况中可以给差动元件80~100ms的动作延时，以便躲过电动机启动时的不平衡电流，防止电动机启动时保护误动也可以在保护装置中增加谐波制动。
高压电机启动时差动保护跳闸初步分析
高压电机启动时差动保护跳闸初步分析摘要：在调试启动1CRF1140PO电机时，C相差动保护动作，1LGP0311开关跳闸，由此进行了差动保护跳闸的原因分析。
总结分析后所得：1CRF1140PO电机差动保护定值整定不合理，不能躲过电机启动时CT时间常数、CT误差最大因素产生不平衡电流影响，造成差动保护误动。
由此，本文主要针对1CRF1140PO电机启动时差动保护跳闸进行了简要性分析，希冀为后期工作者提供有效性建议。
关键词：1CRF1140PO电机；差动；保护；分析1初步结果分析1CRF1140PO启动时，电动机静止，其反电势尚未建立，电机呈现感性阻抗特征，在开关合闸瞬间，相当于电源电压全部加到电机的阻抗上，近似于短路状态，短路电流达到6~8倍额定电流，其电磁过程可以采用短路电流特征来描述。
启动电流（短路电流）波形近似如下图：图1 短路电流波形图电气人员对现场进行电机再次启动录波，如下图，此时两侧CT未饱和，C相启动电流为9.178A和9.228A，产生原因为两侧二次时间常数不一致引起，产生差动电压最大值为A相 25.63V，接近于27.5V。
初步结果：CRF跳闸原因根据第二次启动电流分析：主要是由两个CT二次时间常数不一致，CT未饱和情况下出现不平衡电流（差流），第一次跳闸动作值可能进入整定值边界圆内（0.95~1.05Un），是造成差动保护误动作。
1.1 一次设备故障排查CRF电机跳闸后，电气人员对历史试验数据进行检查，发现现场安装交接试验不合格，立即对一次设备进行检查和试验。
试验结果：绝缘测量合格，其他功能试验未做。
1.2差动保护误动作原因排查1.2.1 能够导致差动保护跳闸原因有：①差动保护装置SPAE010故障；②CT回路问题造成差动保护动作；③CT本体故障造成差动保护动作；④差动保护定值整定不合理造成误跳。
高阻抗差动保护装置SPAE010基本原理，是一种高阻抗制动型继电器，它可避免因CT饱和而产生误动。
高压电动机差动保护误动原因分析
（ １ ） （ ２ ）
（ ３ ）
级， 电流变 比为 ４ ０ ０ ／ ５ ， Ｄ级是差动保护专用。差动继 电器动作 电流整定值为 ５ Ａ 。第一次起动时 ， 为 了调试 方便 ， 在 确认 互感 器 极性 正确 ， 电机 没 有 异 常 后 ， 退 出 差动保护 ， 起动电机 ， 电动机起动成功。但 电机起动期 间， “ Ｃ Ｔ断线 ” 信号灯亮 ， 起动完后 ， 信号灯熄 灭。Ｃ Ｔ 断线 整定 电流 为 ０ ． ６ ２ ５ Ａ 。说 明起 动 时 回路有 大 于
Ｌ Ｉ ＮＧ Ｙ ａ ｎ， Ｌ １ Ｕ Ｊ ｉ ｅ
（ Ｘ ｉ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ Ｐ ｏ ｗ ｅ ｒ Ｓ ｕ ｐ ｐ ｌ ｙ Ｃ ｏ ｍ ｐ ａ ｎ ｙ ， Ｘ ｉ ａ ｎ ｎ ｉ ｎ ｇ ４ ３ ７ １ ０ ０ ， Ｃ ｈ ｉ ｎ ａ ）
Ａｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｎ ａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕ ｓ ｅ ｏ ｆ ｍａ ｌ ｆ ｕ ｎ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｄ ｉ ｆ ｆ ｅ ｒ ｅ ｎ ｔ ｉ ａ ｌ ｐ ｒ ｏ ｔ ｅ ｃ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ ｔ ｈ ｅ ｈ ｉ ｇ ｈ—ｖ ｏ ｌ ｔ ａ ｇ ｅ ｍｏ ｔ ｏ ｒ ， ａ ｎ ｄ ｐ ｕ ｔ ｆ ｏ ｒ ｗ ａ ｒ ｄ
从 保 护原 理上 保护 是 完 整 的 ， 检 查 过 电 动机 一 次 系 统 无异常 ， 二 次接 线无 异 常 ， 校 验 过差 动 继 电器 也 正 常 。
正常情况下 ， 二次负荷计算公式为：
Ｚ ２ ＝ Ｚ ＋ ｚ ｌ ＋ｚ （ ６ ）
继 电器 绕 组 的 阻 抗 很 小 ， 大约为 ０ ． ０ ４ Ｑ即 Ｚ ： ０ ． ０ ４ １ １ ； 接触 电阻 可 按 ０ ． １ ｎ计算 ， 即Ｚ ， ：０ ． １ １ － １ ， 如 果 按 照 电动 机 的启 动 电流 为 其 额 定 电流 的 （ ６～８ ） 取６ 倍计算 ， 从 图 ２电流 互感 器 １ ０ ％倍 数 曲线可 以看 出 ， ６ 倍 电流值 的二 次负 荷不 应该 大 于 ２ ． ５ ｆ ｌ 将 上 述 数 值 代 人公 式 （ ６ ） ， 可算 出 Ｚ ． ＝１ ． ３ ６ １ １ 也 就 是 连接 导线 电 阻 ｚ ≤１ ． ３ ６ Ｑ 才 能满 足 电流互感 器二 次 负荷 的要 求 。按 照铜 的 电阻率 为 １ ． ７ ５×１ ０ ｎ ・ ｍ、 电缆 芯 截 面 积 为 ２ ． ５ ａｍ ｒ ， 通 过 计 算 电 阻 的公 式 可得 到 电缆 长 度 ： Ｌ＝
差动保护工作原理
差动保护工作原理差动保护是电力系统保护中常用的一种保护方式，主要用于检测电力系统中的故障情况，并采取措施防止故障扩大。
差动保护可以用于对各种电气设备进行保护，如变压器、发电机、母线等。
下面将详细介绍差动保护的工作原理。
差动保护是一种基于电流差值的保护方式。
其基本原理是通过比较同一电路的两个或多个点的电流，来判断电气设备是否存在故障。
差动保护一般采用主动式差动保护，也就是主动比较电流并判断是否存在故障，另外还有被动式差动保护，也就是被动接受其他装置的差动信号。
差动保护通常由一个差动继电器组成，该继电器上接入从变压器、发电机以及线路中取得的电流信号。
差动继电器接受这些电流信号，并通过比较这些信号的差异来判断电气设备是否存在故障。
差动保护的工作原理大致可以分为三个步骤：采样、比较和判定。
首先是采样。
差动继电器上接入从电气设备中取得的电流信号。
这些电流信号是通过采样装置采集而来的，通常采用电流互感器获取变压器、发电机以及线路中的电流信号。
采样装置会将采集的电流信号转换成适合差动继电器处理的信号，然后输入到差动继电器中。
接下来是比较。
差动继电器将接收到的电流信号进行比较，比较对象通常是同一电路中的两个或多个点的电流信号。
差动继电器会将这些电流信号进行差分运算，得到一个差值。
如果差值超过所设定的阈值，就会触发差动继电器的动作。
最后是判定。
差动继电器会根据比较得到的差值判断电气设备是否存在故障。
如果差值超过阈值，差动继电器会发出警报信号，并向对应的断路器或开关发送信号，将故障路段进行隔离。
如果差值在阈值之内，差动继电器则认为电气设备正常运行。
差动保护的工作原理中，要特别注意的是阈值的设定。
阈值的大小与电气设备的特性有关，通常需要根据设备的额定电流和故障特性来确定。
阈值设置过小，容易造成误动作，阈值设置过大，容易漏检故障。
差动保护相对来说是一种较为简单、可靠的保护方式。
它可以实时监测电气设备的工作情况，一旦发现故障可以迅速切除故障路段，保护系统的安全稳定运行。
高压电机差动保护原理及误动作故障分析
高压电机差动保护原理及误动作故障分析电机差动保护主要应用到大型的高压电机当中，一旦出现故障就会造成电机的损坏，给正常的生产带来影响，造成巨大的经济损失。
因此，要做好高压电机差动保护。
标签：高压电机；差动保护；原理；误动；故障排除1 前言高压电机差动保护是电机设备保护的关键，对于设备的稳定运行提供有效的保障。
2 差动保护的原理差动保护是大型高压电气设备广泛采用的一种保护方式。
就水利水电工程而言，它主要用来保护10KV及以上高压电机或具有6个引出线的重要电机的主要保护措施。
当电流速断保护不能满足灵敏度要求时，通常装设纵差保护作为电机相间短路故障的主保护。
差动保护是基于被保护设备的短路故障而设。
当电机绕组发生相间短路故障时，它能快速反应并动作，使出口断路器在第一时间跳闸，从而起到保护电机并防止故障进一步扩大的作用。
它的基本原理是：在电机的进口（高压开关柜内）和出口（电机中性点柜内）分别装设型号相同、变比相同的电流互感器，电流互感器二次侧按循环电流法接线。
即两端电流互感器一、二次侧的异极性相连，并在两连线之间并联接如差动继电器。
继电器线圈流过的电流是两侧电流互感器二次侧电流之差。
在正常情况下，电机首尾两端电流相等，即流入电机的电流与流出电机的电流差值为零，也就是电机首尾两端电流互感器二次侧电流差值为零，此时电机运行正常，差动保护不动作。
如电机绕组发生相间短路故障，此时，流入电机的电流远远大于流出电机的电流，即电机首尾两端电流互感器二次侧电流存在差值，此时差动继电器动作，从而驱使高压开关柜内的断路器跳闸，达到保护电机的目的。
在科学日新月异发展的今天，过去那种以模拟继电器为主的保护方式，早已被数字综合保护装置所代替，且稳定性、准确性和可靠性大大提高，以及安装、调试的方法也大为简单，但差动保护的基本原理却是相同的。
3 差动保护误动的原因实际调试过程中，尤其是在高压电机初次启动时，在电机内部没有任何故障的情况下，差动保护会在电机启动的瞬间动作，造成电机启动失败。
大型高压电动机磁平衡差动保护的原理分析与应用 王燕敏
大型高压电动机磁平衡差动保护的原理分析与应用王燕敏摘要］本文介绍了大容量高压电动机差动保护的两种方式：纵联与磁平衡差动保护的原理及二者特点的比较，结合现场实际应用，给出了的保护的整定计算方法。
关键词：大容量高压电动机；纵联差动保护；磁平衡差动保护；原理接线；整定计算[Abstract] This paper introduces two modes of differential protection for large capacity high voltage motors: the principle of longitudinal and magnetic balance differential protection, characteristic comparison of the two, and the method of setting calculation of the protection combined with the on-site practical application. Key words: Large capacity high voltage motor; longitudinal differential protection; magnetic balance differential protection; principle & wiring; setting calculation0 引言按GB50062-2008《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》的有关规定：“2MW及以上的电动机，或电流速断保护灵敏系数不符合要求的2MW以下的电动机，应装设纵联差动保护”。
电动机保护装置均采用微机保护，差动保护为电机的主保护，保护装置装于电动机6kV开关柜中，差动保护电流取自开关柜和电机中性点侧电流互感器。
而磁平衡差动保护则在电动机出口侧和电机中性点同名相加装一组磁平衡电流互感器，构成电机磁平衡差动保护。
高压注水电动机差动保护误动作原因分析
０ １ ，如果按 照 电动 机 的启 动 电流 为 其 额 定 电 流 ．１ ２
的 ６倍 计算 ，从 图 ２电流 互感 器 １ 倍 数 曲线 可 ０
以看 出 ，６ 电流值 的二 次 负荷 不 应该 大 于 ２ ５ 倍 ． Ｑ。 将 上述数 值 代 入 公 式 （ ） ２ ，可 算 出 Ｚ 一 １３ １， 。 ． ６２
（ ）电流 互感器 二次 电缆过 长造 成差动保 护误 ２
动作 。用 于保 护 的 电流 互 感 器 ２ Ｈａ Ｌ Ｌ 、２ Ｈｃ 装 安 在 变 电 站 高 压 室 的 高 压 柜 内 ，４ Ｈａ Ｌ Ｌ 、４ Ｈｃ安 装 在 注水 站高压 注水 电机 附近 的星点 柜内 。通 常连 接 ２ Ｈａ Ｉ Ｌ 、２ Ｈｃ和 继 电 器 之 间 的 电缆 比较 短 ，一 般
二次 负 荷（ ｎ）ｚ
图 ２ ＬＺ Ｘ一 １ Ｏ型 电流 互 感 器 １ 倍 数 曲线 （ Ｏ Ｄ级 ）
该 曲线 的使用 方法是 ：首 先计算 一次 侧 电流倍 数 ｍ ，然后从 １ 误差 曲线 上 找 出与 ｍ 对应 的二 ０ 次负荷 Ｚ。 ，当实际二 次 负荷阻抗 小 于 Ｚ 时 ，即 ｚ
Ｚ 一 ／ ２ Ｚ２ ２ ３ １＋ ２ ＋Ｒ Ｚ
‘） ａ （） ｂ
（ ２）
继 电 器 绕 组 的阻 抗 很 小 ，大 约 为 ０ ０ Ｑ， 即 ．４
Ｚ２— ０ ０ ， 接 触 电 阻 可 按 ０ １ 计 算 ， 即 Ｒ 一 ２ ．４ ．Ｑ
图 １ 电动 机 差 动 保 护 原 理 接 线 图
作 的原因 。
（ ） 电流互 感 器 极 性 接 错 造 成 差 动 保 护 误 动 １ 作 。高压 注水 电机 的差动保 护一 般采用 两相星 形接 线方 式 。正 常情 况下 ，电流 的 方 向如 图 １ ａ 所 示 ， （） 流过 １ Ｊ 电器 的电 流为 Ｊ— Ｊ ＋ Ｊ Ｃ 继 。，由于 Ｊ 与 Ｊ 电 流方 向相 反 ，实 际 １ Ｊ继 电 器 中通 过 的 电 流 。 Ｃ
高压电动机差动保护误动作分析
高压电动机差动保护误动作分析摘要：高压电动机是非常重要的设备，为了有效实现高压电动机的差动保护，需要再进行高压电动机差动保护时，结合具体的工作状况加大对差动保护工作的更新与完善，进一步提升差动保护的工作效率。
本文针对高压电动机差动保护进行分析与研究，希望能够有效实现高压电动机生产效率的提升。
关键词：高压电动机；差动保护；分析中图分类号：TM32 文献标识码：A1 引言在大型的高压电气设备中，应用差动保护是有效实现电气设备保护的重要方式，通过相关的规程和要求，对高压电动机实施差动保护，强化其操作的安全性。
在一些2000kW以上的高压电动机上需要配备装置实施差动保护，一些容量在2000kW以下的电动机，如果出现了电流速断保护不能满足相应的灵敏度需求时，也需要装置相应的差动保护装置。
实现对相间短路的保护。
高压电动机的差动保护原理就是对比电动机机端和中性检测的电流相位和幅值。
在理想状态下，电动机机端和中性点测的电流相位、幅值之间的差流为0，也就是说电动机的流入电流等于流出的电动机电流。
在出现高压电动机的故障时，电动机机端和中性点测电流的相位和幅值会出现一定的差距，通过保护动作实现电动机断路器的开启，实现相应的保护。
2 简述高压电动机差动保护原理在进行高压电动机的差动保护时，利用电动机机末端的电流检测为基础，通过对比电流和幅值作为差动保护的参考，也就是说在高压电动机的运行过程中，如果流入的电流与流出的电流值相同时，不需要进行高压电动机的保护动作。
如果出现了电流向位和幅值之间的数据差距，则代表电动机内部出现了故障，在出现短路问题时，高压电动机的保护功能会自动开启，实施对高压电动机的保护。
为了有效落实高压电动机差动保护的稳定运行，需要加大对高压电动机中中性电测和出口端断路器的检查，确保安装型号的统一，让电流在出现变化时保持相同的变化规律和变化趋势。
通过对不同的电流变化趋势，有效分析高压电动机运行中的差动保护参数，在电流互感器的二次侧进行循环电流接线的安装，将两端电流互感器进行同级性相串联的方式进行连接，实现电流互感器之间的异性极相连。
电动机磁平衡式差动保护误动作原因分析
以及差动继电器构成。电流互感器装设在电动机出线处。 其基本原理是三相电动机绕组首端的三组电流厶、人、k 正向流入电流互感器，电动机三相绕组尾端流出的三组电流 L、人、L反向流入电流互感器，汇集到中性点。六组电流
的相位关系见图l(b)o 电动机启动或运行过程中,流过与电流互感器同名相别
(a)
⑹
图3电动机A相和B相绕组尾端联结线接线错误示意图
2磁平衡式差动保护工作原理
磁平衡式差动保护，又称自平衡式差动保护，是利用磁 平衡原理实现差动保护的一种方法，其原理接线图如图1 (a)所示。
CDJ—差动继电器；
CI\、CTb、CTc—电流互感器；
h、人、流入电动机A、B、C三相绕组首端的3组 电流；
L、4' L—流出电动机A、B、C三相绕组尾端的3组
差动保护误动作原因分析
肖立马永强 北京燕华工程建设有限公司102502
摘要笔者在高压电动机磁平衡式差动保护装置发生误动作故障时，根据磁平衡式差动保护工作原理，依据故障
过程中继电保护装置提供的电流数据，通过计算和试验的方法,分析确定了磁平衡式差动保护装置误动作
的原因，解决了电动机磁平衡式差动保护误动作问题。为排除磁平衡式差动保护装置误动作故障提供了
经验。
关键词磁平衡式差动保护误动作电流互感器饱和一次电流模拟试验
中图分类号:FP205
文献标识码:B
文章编号：1672-9323(2019)02 -0325 -05
1故障情况简介
我公司在某炼油项目施工中，承接了 3台反应进料泵的 安装调试工作。反应进料泵采用YZYKS710 - 2W增安型三 相异步电动机拖动。异步电动机额定功率2800kW,额定电 压10kV,额定电流187. 1A,定子绕组星型接线。电动机装 置了微机保护装置，其保护功能配置主要有电流速断保护、 过电流保护、零序接地保护和低电压保护。除此之外，根据 设计规范要求装设了磁平衡式差动保护装置,其一次保护整 定值15A,动作时间Os。磁平衡式差动保护用电流互感器变 比为50/lAo
高压电机工变频切换差动保护动作原因
高压电机工变频切换差动保护动作原因高压电机工变频切换差动保护是一种用于保护电机运行安全的重要保护装置。
在电机工变频过程中，差动保护动作是经常会出现的一种情况。
那么，究竟是什么原因导致了差动保护的动作呢？首先，高压电机工变频切换差动保护动作可能是由于电机绕组故障引起的。
电机绕组可能因为绝缘老化、短路等原因而导致故障，这样会使得电机的运行出现异常。
差动保护器会监测电机绕组的电流差值，一旦发现差值超过设定的阈值，就会立即动作并切断电机运行，以避免进一步的故障。
其次，高压电机工变频切换差动保护动作可能是由于变频器故障引起的。
变频器是电机工变频过程中的核心设备，负责控制电机的转速和运行。
但是，由于使用寿命、零部件老化等原因，变频器可能会出现故障，导致电机无法正常运行。
差动保护器会监测电机绕组电流的变化，一旦发现电流波动过大或电压异常，就会判断为变频器故障，并立即动作触发保护措施。
此外，高压电机工变频切换差动保护动作可能还与电力系统的稳定性有关。
当电力系统发生故障或异常情况时，比如短路、过载等，会导致电机运行受到影响，甚至出现危险情况。
差动保护器能够对电流进行实时监测，并判断电流的变化，一旦发现了电流异常，就会立即启动保护机制，切断电机运行，以保证电力系统的运行稳定性。
在实际应用中，为避免高压电机工变频切换差动保护的误动作，我们可以采取以下措施。
首先，定期对电机进行维护和检修，保证绕组和变频器的正常工作状态。
其次，合理设计和设置差动保护装置的动作阈值，以确保在故障情况下能够及时切断电机运行。
此外，加强电力系统的维护和管理，提高系统的稳定性和可靠性，减少差动保护的误动作。
综上所述，高压电机工变频切换差动保护动作的原因可能是电机绕组故障、变频器故障以及电力系统的稳定性问题等。
为了避免误动作的发生，我们应该加强电机的维护和检修，合理设置差动保护的动作阈值，并加强电力系统的管理，提高其稳定性和可靠性。
只有这样，才能保证高压电机工变频切换差动保护装置的正常运行，确保电机的安全运行。
发电机差动保护动作原因分析
发电机差动保护动作原因分析一、事故经过2012 年10 月23 日07 时29 分，网控值班员听见巨响声同时发现盘面柴发电源二103-16 断路器跳闸，网控值班员立即前往网控10KV 配电室发现浓烟，经检查柴发电源二103-16 高压柜后盖已被甩出，柜内已烧黑。
2 号发电机纵差保护动作，2 号发电机组跳闸。
07 时33 分，低频保护动作，甩负荷至第5 轮。
07 时33 分41 秒，1 号、3 号机组跳闸，全厂失电。
二、故障分析继电保护人员随后调取事故动作报告，发现发电机差动保护动作时刻，差动电流确实已经远超过了整定值，说明在103-16 柜故障时刻发抗组差动回路确实存在很大的不平衡电流。
与此同时为验证发电机差动回路内一次设备是否有故障，对发电机绕组及其一次母线进行对地及相间绝缘检查，未发现异常。
证明发电机等一次设备未发生故障，发抗组保护装置本身在这次大修期间已经对保护装置及二次回路连线可靠性及差动极性正确性进行检查均未发现有误之处。
差动动作时间和103-16 柜发生故障时间基本同时发生，但是就算在故障过程中产生的瞬间大电流对发电机差动回路来说也应该是一个穿越性电流，不应该对发电机差动保护产生影响。
随后保护人员调取录波图进行分析，发现故障时刻发电机中性点 B 相电流波形严重畸变。
经过_n峯兰军二 3 峯R至sr壬罕爭冀2・筈<t«l4lM却決崔宦至*c锂e壬早誓犯、農护罢三W峯晖里骐煖羽璋P_J«X9揭 遥些羽「-■釋提垂羽突瑶誓耳工鬣靈秦W 、鬻曲応三?一_碍环至誤星壬壬<護-W垂星丸筆超■澤建十舄盂X寺5 £«-=>一一令K 辜=二瓷立=爭芒二 杆盧盂■奏+禅二5&務匸=一-念进整澤邹喂 “计算，发电机中性点B 相电流与发电机机端B 相电流之差正好等于装置采样的差流值从录波图上可以看出，故障时刻发电机中性点B 相电流波形发生严重畸变，且故障时刻发电机中性点 B 相电流与发电机机端电流在同 一时刻的相位及幅值均不相同，说明故障电流对发电机中性点电流互 感器和* !■? ■W ■1 - ■■ I ■ J 1|H^ »~*~i_^—弋,"^― "4_ —— "^―——■ ■—I■— dH ■■Mt'：HM IHr ,iW ■ M! " fff发电机机端电流互感器造成的影响不同。
高压电机差动保护动作的几种原因
高压电机差动保护动作的几种原因时间：2022/1/30点击数：526高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏，引起电机、变压器差动保护动作，这些问题如不能及时、准确的处理，便会影响到油气生产。
我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法，供大家共享。
1电机差动保护动作原因分析1.1已经投产运行中的电机已经投产运行的电机当出现差动保护动作时，大都不是因为接线错误了，而是因为电机、电缆或保护装置出现了问题。
解决办法：对电机差动保护的定值和动作值进行比对，就能大致判断出故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。
一般来说，依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试，对差动回路包括电流互感器进行测试，检查是否有异常，对保护装置进行检查，也可分班同时进行检查。
根据我们的经验，主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及CT和二次回路的问题。
投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变，造成电机差动保护动作。
我单位卫二变电所就出现了这种问题。
卫二变高压622注水电机在正常运行时，由于给2号主变充电，造成622注水电机差动保护动作。
这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。
后经分析、查找、试验，发现差动电流互感器开关侧其二次线错接在了测量级上，其电机两侧CT的特性不一致。
当给2号35kV主变充电时就会有直流分量和谐波串到6kV电机保护回路中（具体分析不在这里赘述），造成差流过大（动作值1.6A左右，动作整定值1.02A）。
更改后，再次启动电机并用钱形电流表（4只表）检测二次回路，其差流正常，保护不再误动。
2改造或新设备第一次投产时，电机差动保护动作原因分析由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差，对电机、保护装置改造后或是新设备第一次投产试运行时，往往会出现差动保护动作的现象。
下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所出现过的几种情况。
(1)郭村变624高压注水电机改造后，几乎每次启动都会出现差动保护动作（动作值6.2A-7.2A。
高压电动机保护误动的原因分析及解决方法
高压电动机保护误动的原因分析及解决方法随着单组火电机组容量的增大，大容量的电动机设备在电厂的使用范围也越来越多。
根据继电保护的法律规则，电动机的容量在2000kw级以上的都要在装置上加设一套纵联差动保护。
如果，要将差动设置更加的灵敏可靠，就要准确的选用保护用的电流CT。
并且，还要考虑互感器的二次负荷能力和匹配的程度，并加以完善。
本文就是对电厂的高压电动机设备的保护误动情况进行原因分析和解决方法，下面为具体分析内容。
标签：高压电动机保护误动原因分析解决方法一、高压电动机保护误动的基本原理1.1、差动保护的基本原理WDZ-3、WCZ-3是保护高压电动机的综合性的微型保护电动机设备，并且，他们要组合使用。
它们的工作原理是：首先，电流互感器的信号要通过电路进行调整，然后再将电动机的一端电流I1与中性电流I2进行转换，并送至A/D的电压信号转换单元.再由转换的主控单元将各种数据进行导入，从而得到：Ir=（I1+I2）/2和Id=/I1-I2/。
由此，我们就可以根据它得到的依据进行装置的动作判断，/Id/≥Iset、/Id/≥K/Ir/。
所以，/I1-I2/≥Iset、/I1-I2/≥K/（I1+I2）/2/。
从上面得出的结果中知道，差动电流的最小保护值就是Iset，比率的制动系数是K，所以只有当/I1-I2/≥Iset，/I1-I2/≥K/（I1+I2）/2/式子同时被满足时，电动机出口的蓄电器信号和动作才能正确进行，并且能他留下他的信号。
如图一另外，电动机的开启时，启动瞬间的暂太峰值电流是应该被躲避的，所以软件设备也应该设置一小部分的延时。
1.2、差动保护误动原因的分析LZX-10是差动保护电流互感器最常用的一款，D级/0.5级。
电流变化比率是400/5，专用的D级保护差动。
因为，差动的蓄电器动作电流的整和定值是5A，在电动机第一次启动时，为了方便对他进行调试，在对互感器的极性进行正确认时，电动机没有任何异常时，就要对电动机进行差动保护的退出，使电动机出现电动机启动成功为止。
差动保护的常见故障及误动作原因
差动保护的常见故障及误动作原因发表时间：2018-07-30T10:35:06.553Z 来源：《电力设备》2018年第10期作者：陈晨[导读] 摘要：针对差动保护装置在巡检过程中，发现的一些常见故障，及排查故障原因；差动装置误动作的原因分析和解决方法（武汉检安石化工程有限公司 430082）摘要：针对差动保护装置在巡检过程中，发现的一些常见故障，及排查故障原因；差动装置误动作的原因分析和解决方法关键词：差流；差动保护；CT0.引言电气巡检过程中，发现差动保护装置一相电流为零，另外两相电流正常。
通过查看测量表计，发现差动装置一相电流有故障后，如何排查故障原因；线路差动保护装置，在巡检过程中，发现差动电流不正常，差动电流接近本侧电流的两倍，如何处理及排查故障原因；某6kV变电站差动保护该光纤通讯后，突然误动作原因及处理方法。
1.分析差动装置常见故障及误动作原因（1）电气巡检过程中，发现一馈线柜差动保护装置运行正常，一相电流为零，另外两项电流相等。
通过查看测量表计，发现三相电流平衡；此时可以判断差动保护装置有一相电流不正常。
首先在保证不停电的情况下，退出差动保护动作压板；再检查差动电流的二次回路的接线；再没有发现异常的情况下，差动电流回路中CT二次短接，用钳形电流表测量二次电流；测量后发现，三相二次电流平衡，故障相有二次电流，可以判断CT没有故障是由于二次回路故障引起；然后将端子排上的电流回路滑块断开，检查二次端子到差动保护装置的电流回路接线，接线没有错误；最后检查差动保护装置的过程中，发现差动电流回路接线端子烧毁，造成差动保护装置该相没有电流。
需更换差动保护装置，方可投入差动保护，以免差动保护误动作。
（2）电气巡检过程中，差动保护装置上显示有差流，本侧电流为45A，差流达到75A，差动保护装置没有动作。
由于该差动保护范围为联络线路，正常情况下上级电流与下端电流应该大小一致，不会产生差动电流。
通过停电后，将两个联络柜打开检查CT的一次接线，发现上级联络柜的CT一次电流时P1流向P2，下级联络柜的CT一次电流也是P1流向P2，而二次接线都是S1流向S2进入保护装置；由于是差动保护装置是通过光纤来通讯连接的。
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咼压电机差动保护动作的几种原因
时间：2016/1/30 点击数：526
高压电机在运行过程中特别是改造初次投产时会因接线不正确、变比选择不匹配及其他疏漏，引起电机、
变压器差动保护动作，这些问题如不能及时、准确的处理，便会影响到油气生产。
我们在实践中找到了很多解决此类问题的办法，供大家共享。
1电机差动保护动作原因分析
1.1已经投产运行中的电机
已经投产运行的电机当岀现差动保护动作时，大都不是因为接线错误了，而是因为电机、电缆或保护装置岀现了问题。
解决办法：对电机差动保护的定值和动作值进行比对，就能大致判断岀故障的主要原因并决定先对那些设备进行检查。
一般来说，依次对电机、电缆进行绝缘测试、直阻测试，对差动回路包括电流互感器进行测试，检查是否有异常，对保护装置进行检查，也可分班同时进行检查。
根据我们的经验，主要是电机内部短路、电缆短路特别是有中间接头的地方以及 CT和二次回路的问题。
投产后的电机也会因外界因素或运行方式的改变，造成电机差动保护动作。
我单位卫二变电所就出现了这
种问题。
卫二变高压622注水电机在正常运行时，由于给2号主变充电，造成622注水电机差动保护动作。
这个看似没有关联的操作却引起了差动保护动作。
后经分析、查找、试验，发现差动电流互感器开关侧其
二次线错接在了测量级上，其电机两侧CT的特性不一致。
当给 2号35kV主变充电时就会有直流分量和
谐波串到6kV电机保护回路中（具体分析不在这里赘述），造成差流过大（动作值 1.6A左右，动作整定
值1.02A ）。
更改后，再次启动电机并用钱形电流表（4只表）检测二次回路，其差流正常，保护不再误
动。
2改造或新设备第一次投产时，电机差动保护动作原因分析
由于安装人员技术水平不高或是粗心或是对设备了解不够、理解偏差，对电机、保护装置改造后或是新设
备第一次投产试运行时，往往会岀现差动保护动作的现象。
下面就介绍我供电服务中心所管辖的变电所岀现过的几种情况。
⑴郭村变624高压注水电机改造后，几乎每次启动都会出现差动保护动作（动作值 6.2A-7.2A。
动作整定
值5.2A ）。
对装置的参数整定，CT的极性、接线进行反复检查均没问题，电机试验也正常。
后来确认，
由于电机距离开关柜较远（1000m ），电机中心点CT的带负载能力不够，从而在电机直接启动时（启动电流是额定电流的4-6倍）造成差流岀现。
测量电动机尾端到开关柜保护装置的接线直阻为 3.5欧，CT带
负载能力为2.2欧。
我们从厂家制造了两只专用CT，二次绕组都制成保护级且变比相同，把其副边串接起
来，在不改变变比的情况下，提升了带负载能力。
改造后正常。
⑵郭村变624电机再次改造后，第一次试运行出现了差动速断跳闸，动作值30.2A，动作整定值21.7A。
我们对电机、电缆、CT变比、极性及二次回路进行了检查，都没有问题。
对差速的动作值与动作整定值进行比对分析，不该是电机差动CT极性接反（相角差180度），接反后其动作值应在 42A以上，更像是差
动回路或一次回路相序不对，其动作电流肯定大于 21.7A，一般小于42A。
其动作值与启动电流
258 2015年9月下
的大小成正比，也可以每次启动时，用四只钳形电流表测得数据，再根据余玄定理大致算岀来理想状态下
的动作电流。
经过仔细检查，发现电机中心点电缆出线A相接到了 C相上，也就是说，开关侧与电机中心
点侧的CT差的不是同相电流。
这与分析和计算结果相一致。
濮一变也出现过此情况。
（3）郭村变再次改造微机保护装置后，第一次投运时，622注水电机保护装置的差速动作（动作值 44A，动
作整定值21.7A ），根据动作值来看，应该是 CT的极性接反，但反复检查，按照惯例是“正确的”。
后经过分析，可能是保护装置（型号PSM641U国电南自）设计与原产品有变化，把电机开关侧CT的极性
调反后，电机启动正常。
濮一变622注水电机也出现过此情况。
3变压器差动保护动作原因及分析
（1 ）赵村变一号110kV主变微机保护装置（PST622，国电南自）改造后，差动保护越线报警（报警电流整定值0.7A）。
我们当时没有经验，误认为没有问题。
当35kV赵特蒙线短路后，一号主变差动保护动作，造成主变跳闸。
我们经过仔细查找，发现主变35kV侧差动CT变比本应600/5却错接为400/5，而且未
做变比试验。
更改后差动保护越线电流降低为0.2A-0.3A 之间。
差动保护装置检测到的差动电流ISA、ISB、ISC在0.025-0.04之间。
究其原因就是因为在外部短路时，电流很大，由于35kV侧与110kV、6kV侧
CT变比不匹配，造成差流过大，致使主变三侧开关跳闸。
但正常运行时，差流不会达到跳闸值。
（2 ）赵村变二号主变在第二次改造投运后，发现差动电流IUMA、IUMC偏大（为0.4A左右。
正常值值
应为0.02-0.04A 之间），ISB正常。
我们分析是 CT的二次相序接反了。
经过查找就是因为建站初期，因 110kV进线通道问题，相序故意接反的。
我们调整后，一切正常。
（3 ）郭村变一号主变微机保护装置改造完投运后，未发现异常。
当35kV郭胡线短路后，一号主变却跳闸
了。
经过仔细检查发现主变（Y/Y/ △Il接法）110kV侧CT二次（△接线方式）有一处接地（不能接地），当外部岀线发生短路时，变压器三侧的二次电流差自然会加大，造成差动保护动作。
解掉后正常。
现在的微机保护装置都可以根据需要实现内部相位补偿，差动CT的副边都可以接成星型，无需考虑变压器的接法。
（4）金堤变一号主变差动保护动作。
我们到现场进行了仔细分析和试验，没发现什么问题，施工单位反映，
他们在一号主变的110kV进线开关上焊接接地极。
根据这个线索，我们进行了分析和查找，发现110kV
侧差动CT中性点在101CT端子箱上接了地，在主变保护屏端子上也接了地，造成重复接地。
当施工人员在110kV端子箱上焊接接地极时，会在CT回路上加上一个20V的电压，造成CT回路电流超过差动保护动作电流整定值（2.2A ），致使主变三侧开关跳闸。
因此，检修、验收时一定要详细检查CT回路的中性
点接地情况。