物料出入管理规程规定
物料验收、入库、贮存、发放操作管理规定
物料验收、入库、贮存、发放操作管理规定目的：建立物料验收、入库、贮存、发放程序的标准规程。
范围：本规程适用所有物料的接收、贮存和发放。
职责：采购员、仓库保管员、领料员、QA现场监控员。
内容：12 验收2.1原辅料、与药品直接接触的包装材料和印刷包装材料进厂仓库保管员应对所到物料送货单和采购订单进行核对、检查, 确保所到物料为质量管理部批准的合格供应商。
核对来货的物料名称、批号、规格、数量、供应商、包装、检验报告单等项。
检查外包装是否受潮、是否破损、内部是否污染，标签的填写是否清楚、完整，注意查看是否采用封闭式运输，填写初检记录。
2.2 特殊药品初检2.2.1贵细药材根据本身的性质选适宜的包装材料，包装封口要严密。
每件外包装必须有标签，并注明品名、规格、批号、产地（或来源）、重量等明显标记。
2.2.2 毒性药材须逐件检查外包装，包装完好无泄漏，每件包装上须贴有毒性药品的标志。
2.2.3 易然、易爆危险品须用低温、小剂量、阻燃容器包装，每件包装上须贴有危险货物标志。
2.2.4 进口药材须附有口岸药检所的检验报告。
2.3 初检合格物料办理收料手续，初检不合格物料拒收，填写不合格品台帐。
2.4物料初检合格后，由仓库保管员按物料进厂编号管理规定对物料进行编号，并按进厂顺序填写进厂物料总帐，做好进库物料的外部清洁和称量复核工作，贮存于指定区，作好收料记录，并挂上黄色待验状态标志，填写请验单，通知质量管理部取样检验。
3 入库、贮存3.1仓库保管员根据质量管理部的检验结果办理相关手续3.1.1检验合格物料及时取下待验状态标志，办理正式入库、入帐，换上绿色合格状态标志，并填写相应货位卡。
3.1.2不合格的物料及时取下待验状态标志，将不合格物料贮存在不合格区，挂上红色不合格状态标志，并入相应的不合格物料的帐、卡，及时按不合格品处理程序进行处理。
3.2原辅料要与包装材料、成品分类和分库存放。
固体与液体原辅料分开储存，挥发性物料要有防止污染其它物料的措施。
仓库出入的管理制度
仓库出入的管理制度仓库出入的管理制度「篇一」为了规范公司的出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，结合公司的实际情况，对材料出入库程序实行如下制度：一、原材料及采购物资进厂后，由库房管理人员和采购人员一起验证入厂原材料及物资的品名、规格型号、材质等级，如实物与单据不相符拒绝入库。
库房管理员必须凭送货单，供应商收据或采购人员提供的自制采购单据办理入库手续，对不明确的物资及无经手人而进厂的物资，应及时联系采购负责人，弄清事实依据方可入库。
对如果需要过磅，还要监磅人签字。
对发生办理入库手续不全、原始单据丢失、损坏或不适用情况的处理，应反馈给主管部门负责人，根据主管部门负责人处理意见办理相关手续，入库单据必须填写正确的供应商单位名称，物资的品名、规格型号、材质等级、数量、单价、金额和库房管理员及经手人签字，入库单为一式三联，一联留库房入账，一联给经手人报销，一联交财务，送货单及办理相关入库手续的单据粘贴在入库单后面。
对于违反规定者每次处于XXX元罚款。
二、库房管理员对库存物资的出库管理，规定各组组员所需物料及时到小组组长处申请，再由各组组长对每天小组所需物料定时报送给库房管理员，由库房管理员统一发放到各组，并填写出库单，由经手人和库管签字。
禁止组长组员在非领料时间段到库房领取所需物料，但特事特例发生时由各组组长到库房管理员处申请领取，领取大件物料或者易耗品及气体时，各组组长需派组员协助库房管理员把物资领到各组里。
三、领取物料时间为上午7:30-8:30和下午1:00-2:00每天按照这两个时间段来领取物料，违反规定者每次处于XXX元罚款。
四、库房管理员对库存物资出入库记账的管理，应及时根据采购人员的采购单据记账，做到日清月结。
五、库房管理员对库存物资的管理，要按类别码放整齐，以便于自己的生产管理工作，和库存盘点工作。
六、库房对于低值易耗品采用一次性领出管理，对于工具设备实行登记领用归还制度，并登记领用明细账，将工具落实到具体人员上，库房管理员要对个人领用的工具进行管理，如发生生产性耗损要以旧换新。
公司进出仓管理制度
公司进出仓管理制度第一章总则第一条为规范公司仓库进出管理，保障仓库物资安全，提高工作效率，制定本制度。
第二条全体员工在仓库工作中必须遵守本制度。
第三条公司领导负责仓库进出管理工作的监督和检查。
第四条仓库保管员负责具体实施本制度。
第五条违反本制度的行为，将根据公司规定做出相应处理。
第二章仓库物资进出管理第六条所有进出仓库的物资必须经过公司相关部门的审批并填写物资进出仓单。
第七条仓库保管员在收到物资后必须及时整理并进行登记，确认无误后方可放入库中。
第八条仓库保管员在出库时，需要核对出库物资清单与实际物资是否一致，如有出入必须及时调整。
第九条仓库保管员在物资进出时需要按照规定的流程进行操作，不得私自泄露、挪用物资。
第十条物资进出仓库必须进行账实对比，确保账目与实际物资一致。
第三章仓库安全管理第十一条仓库保管员必须认真履行保管责任，保障仓库内物资的安全。
第十二条仓库保管员必须定期巡查仓库，发现问题及时处理，确保仓库环境安全。
第十三条仓库保管员在仓库内禁止吸烟、打火，严禁携带易燃易爆物品进入。
第十四条仓库进出口必须保持畅通，不得堆放杂物，以免影响出入效率。
第十五条仓库保管员需定期检查仓库大门、窗户等设施的完好性，如有问题要及时维修处理。
第四章仓库物资管理第十六条仓库保管员需要做到收放有序，分类明确，保证仓库内物资的整齐有序。
第十七条仓库物资应按照保质保量的原则进行存放，杜绝过期物资的存放。
第十八条仓库保管员需根据物资属性进行分类存放，并定期整理物资库存。
第十九条物资库存不得超过规定数量，如遇存放困难需及时向上级领导汇报。
第二十条物资库存需要进行定期盘点，确保账目与实际物资一致。
第五章物资的领用和归还第二十一条公司员工领用物资需经过相关部门审批并填写领用单，领用后必须及时归还。
第二十二条使用完毕的物资需及时归还到仓库，并填写完整的归还单。
第二十三条物资归还时需经过仓库保管员验收，确认物资数量和品质无误后方可入库。
仓库物料入出库管理制度
仓库物料入出库管理制度•相关推荐仓库物料入出库管理制度（精选12篇）在日常生活和工作中，很多场合都离不了制度，制度是指要求大家共同遵守的办事规程或行动准则。
大家知道制度的格式吗？下面是小编为大家整理的仓库物料入出库管理制度，仅供参考，欢迎大家阅读。
仓库物料入出库管理制度1一、总务处要指定责任心强、熟悉物资业务技术的人员负责仓库的管理工作。
二、仓库要建立物资验收入库、安全技术管理、领用出库和定期盘库的制度。
三、仓库管理人员和采购人员对到货物资要及时办理验收入库。
验收的物资要认真核对品名、规格型号、数量、金额等，需要检测的物品要认真组织检测。
要及时处理验收中发现的问题。
四、仓库物资保管要做到：分类定位，有序存放，零整分开，帐物对号、清洁卫生，便于收发和检查。
五、要建立仓库安全、卫生检查制度和仓库物资定期盘点制度。
月末或季末，仓库管理人员要按时向财务处和资产处领导报送物资盘点统计汇总表。
学期末，总务处要组织有领导、会计人员参加的物资盘点工作。
六、总务处要定期向学校使用单位提供库存物资信息。
加强仓库物资储存定额管理，减少资金占压。
七、各室及实验室要指定专人办理物资领用手续。
领用或自行购置的物资要将类别、品名、单价、数量、日期、用途和本单位具体领用人签字等内容记录实物帐。
八、要加强低值仪器、仪表、工具、量具、文艺、体育用品的管理。
九、使用单位为了保证日常物品的消耗，对用量较多的材料、易耗品，可限量备用。
仓库物料入出库管理制度2为规范学校出入库材料的管理，加强对物资出入的有效监控和精确统计，提高材料的有效利用率，降低材料成本和不合理损耗，杜绝使用不合格材料，结合目前实际情况，对材料出入库制定以下制度：一、材料保管员基本职责1、材料保管员应熟悉其所保管物资的基本特性、使用性能、规格用途、保管知识、存放期限等。
2、及时、准确地做好记账工作，如实反映物资的库存及发放情况。
3、定期盘点随时了解各种物资的库存情况，根据学校常规教学业务活动需要，对库存不足的物资要提前填写申购单。
车辆物料出入补充管理规定
车辆（物资）出入管理补充规定一、总则：为规范企业车辆（物资）转运流程，严格控制企业物资进、出流转管理，特制定本补充管理规定。
二、车辆（物资）分类1、成品车辆2、原材料、半成品、在制品3、复修车辆及配件4、售出旳废旧物资三、车辆（物资）转运规定1、成品车辆：按企业原车辆出厂管理规定执行。
2、原材料、半成品、在制品：由制造部（或仓储部）出具出门证，注明物资名称、计量单位、数量，并经调料具办人、部门负责人签字（盖章）确认后方可放行；出门证采用一式三联格式，一联由出具部门留存、二联由调出厂区保卫科留存（并值班保安签字）、三联由调入厂区保卫科留存（并值班保安签字）；发现物资名称、计量单位、数量填写不清，签批不完善旳出门证，保卫科拒绝放行。
3、复修车辆及配件：复修车辆进厂时由保卫科开具进门证（按自带主车进厂流程，客户需特殊注明旳非宝贵物品由客户提出注明规定，保卫科确认后注明），出厂时由营销企业售后服务部出具出门证，注明车号、车辆重要配置（如轮胎）、复修详细内容、与否收费，并经售后服务部具办人签字（盖章）确认后方可放行；出门证采用一式二联格式，一联由出具部门留存、二联由调出厂区保卫科留存（并值班保安签字）；保卫科除核查上述内容外，对车辆与否随带物品要进行核查，对收费复修车辆或配件旳出厂必须有财务部盖章确认。
4、售出旳废旧物资：由经营科开具出门证，出门证采用一式二联格式，一联由出具部门留存、二联由调出厂区保卫科留存（并值班保安签字），出门证需注明废旧物资名称、数量，并经财务部盖章确认。
四、违规惩罚若发现保卫科工作人员不按规定执行，予以当班保安50元/次旳惩罚，对导致经济损失旳，视经济损失数额另行惩罚。
行政综合部7月20日安徽开乐专用车辆股份有限企业临时出门证（物资调拨）保卫科：日期：年月日因生产需要，既有如下物料需厂际调拨，请放行！阐明：1、本出门证一式三联，分别留存于出具部门、调出厂区保卫科（并值班保安签字）、调入厂区保卫科；2、发现物资名称、计量单位、数量填写不清，签批不完善旳出门证，保卫科拒绝放行；3、本出门证为临时车辆（物料）调拨使用，涂改无效。
洁净区物料进出管理规程
xxx有限公司1目的1.1对公司洁净区的物料进出进行管理，避免在发料、配料特别是需要打开包装多次使用的情况下造成污染，确保成品质量，特制定本制度。
2范围2.1适用于公司洁净区物料进出管理。
3责任人3.1生产部工作人员：严格按照本规程对物料进出洁净区进行操作。
3.2品管部：负责监督检查物料进出洁净区的操作。
4内容4.1洁净区物料的进出程序：4.1.1进入洁净区的物料应先在脱包间将物料外包装除去后，进行表面清洁后送入缓冲间，打开紫外灯进行消毒30分钟后，车间收料人在缓冲间另一侧将物料取出并放置在相应贮存处或送入相关工序。
4.1.2物料进入洁净区经缓冲间时，缓冲间双侧门不能同时打开。
4.1.3生产过程中产生的废弃物，生产结束后由缓冲间传出。
4.1.4进入洁净区，剩余的物料运出车间时，应先将物料运送至缓冲间，按物料进入的逆向程序移至洁净区外。
4.1.5物料进出结束后，应及时清理现场，关闭缓冲间内外通道门，做好清洁消毒工作。
4.2洁净区物料的使用和净化4.2.1盛放原辅料的器具应易于清洗，物料在运输过程中外面要加保护袋或保护罩，须贴有状态标识。
4.2.2洁净区存放的主要原辅料，包括内包装材料不得超过两天的使用量。
4.2.3剩余的散装原辅料应及时封存做好防护，同班组建立岗位物料结存记录，记录领用、消耗、结存情况。
4.2.4每批号生产开始前，为了防止物料污染，应认真检查设备、器械、器具等是否洁净，不得有前次生产的遗留物，否则不能进行新的生产操作。
4.2.5为了确保内包装材料洁净程度，必要时用消毒剂消毒后，去掉外包装，进入洁净区。
5记录无文件变更历史。
物料进出一般区管理规程
1 目的
完善物料进出一般区管理，特制定本规程。
2 范围
适用于一般区生产的物流。
3 职责
3.1 生产部、仓储部对本规程的实施负责，质量部负责监督。
4 规程要求
4.1 物流程序
4.1.1 原料流向：原料→二级库→各工序操作间。
4.1.2 成品流向：内包装→外包装→成品待检区。
4.1.3 外包装材料→外包装间。
4.2 物料进入一般区
4.2.1 生产所用原材料，必须通过二级库进入生产工作区。
4.2.2 原材料领取后，领料人员先在外清区拆除不必要的外包装（纸箱、塑料袋等），需用气枪将
灰尘除去。
4.2.3 原材料进入生产工作区。
操作人员务必做到随手关闭各扇门。
4.3 产品流出一般区
4.3.1 产品出一般区时，随手关好一般区门。
4.3.2 外包装工作人员和其他人员，取走成品后随手关门。
4.4 二级库严禁生产人员穿越，仅供物料的进出。
5 相关文件和记录
5.1 相关文件
5.1.1 KG-QP22 《环境控制程序》
5.2 相关记录
无
6 文件变更历史。
公司进料出料管理制度
公司进料出料管理制度一、目的和范围制定本制度的目的在于规范公司的物料进出流程，确保物料的及时供应和有效利用，减少库存积压，降低物流成本，提高整体供应链效率。
本制度适用于所有涉及物料进出的部门和人员，包括但不限于采购部、仓库管理部、生产部等。
二、基本原则1. 准确性原则：所有物料信息必须准确无误，包括物料名称、规格、数量、供应商资料等。
2. 及时性原则：物料的进料和出料需按照生产计划和需求及时进行，避免影响生产进度。
3. 安全性原则：在物料搬运过程中，应采取适当措施保证人员和物料的安全。
4. 经济性原则：在保证物料质量和供应的前提下，尽可能降低物料成本。
三、进料管理（一）进料流程1. 采购申请：根据生产需求提出采购申请，明确物料种类、数量及预期到货时间。
2. 采购审批：相关部门负责审批采购申请，确保采购的必要性和经济合理性。
3. 供应商选择：选择合格的供应商，并签订合同，明确交货期限、质量标准等条款。
4. 收货检验：物料到货后，仓库管理人员需对物料进行检验，确保与订单相符。
5. 入库登记：检验合格后，将物料入库，并在系统中进行登记。
（二）质量控制1. 建立供应商评估体系，定期对供应商进行评审，确保物料来源的质量可靠性。
2. 对于关键物料，应建立更为严格的检验标准和流程。
四、出料管理（一）出料流程1. 出料申请：根据生产计划或销售订单，提出物料领用申请。
2. 审批流程：相关部门对出料申请进行审批，确保物料的合理分配。
3. 出库登记：审批通过后，仓库管理人员准备物料，并办理出库手续。
4. 使用跟踪：对于出库物料的使用情况进行跟踪，以便及时补充和调整。
（二）库存控制1. 定期盘点：定期对库存物料进行盘点，确保库存数据的准确性。
2. 安全库存：设定安全库存水平，防止因物料短缺而影响正常生产。
五、责任与考核1. 明确各岗位职责，确保每个环节都有人负责。
2. 定期对进料出料管理进行考核，以激励员工提高工作效率和质量。
公司门卫物质出入管理制度
公司门卫物质出入管理制度
一、总则
为了加强本公司的物资管理，确保公司资产的安全与完整，根据公司实际情况，特制定本
制度。
本制度适用于所有进出公司的物资及相关人员。
二、物资出入登记
1. 所有进出公司的物资必须由门卫进行严格的登记，包括物资名称、数量、规格、出入时间、相关责任人等信息。
2. 物资出入时，需由相关部门提前填写物资申请单，并由部门负责人审批签字后，方可放行。
3. 对于大件或重要物资的出入，应提前通知门卫，并由专人负责押运。
三、物资检查与验收
1. 门卫应对出入的物资进行检查，确保物资与申请单信息一致，并做好记录。
2. 对于疑似损坏或不符合规定的物资，门卫有权拒绝放行，并及时报告给管理部门处理。
四、物资出入时间与流程
1. 物资的正常出入时间为工作日上午9:00至下午5:00，非工作时间如有紧急情况需出入
物资，应提前申请并获得管理层批准。
2. 物资出入时，门卫需核对物资申请单和实际物资，确认无误后方可放行。
3. 所有出入的物资必须有明确的去向或来源，门卫应记录详细的运输车辆信息及司机身份。
五、违规处理
1. 任何未经登记或未获批准的物资不得随意出入公司。
2. 对于违反本制度的个人或部门，公司将视情节严重程度给予相应的处罚，包括但不限于
警告、罚款、解除劳动合同等。
六、其他事项
1. 本制度由行政部门负责解释和修订。
2. 本制度自发布之日起实施，原有相关规定与之冲突的，以本制度为准。
七、附则
本制度经公司管理层审议通过，由总经理签发，各部门及全体员工必须严格遵守。
仓库进出管理规定模版（三篇）
仓库进出管理规定模版第一章总则第一条为规范仓库的进出管理工作，保障仓库的安全和管理的顺利进行，制定本规定。
第二条本规定适用于本仓库的进出物资和货物的管理工作。
第三条进出管理部门是本仓库的进出管理工作的执行机构，负责仓库进出管理的日常工作。
第四条本规定所称的“物资”是指本仓库的所有进出的货物、设备、工具等。
第二章进仓管理第五条进货前，供应商应提供完整的物资进仓单，包括物资的名称、数量、规格型号等信息，进仓单需经仓库进行审核确认后方可进货。
第六条连续进出仓库的物资应先行进入仓库暂放区，并且发放单据进行登记入库，待完成所有入库手续后方可进行分拣、上架等操作。
第七条进仓的物资应按照仓库规定的存放位置进行摆放，并进行逐项编号和标识。
第八条进仓的物资应定期检查，发现问题及时予以处理，如有缺损、残次品等应进行记录并及时上报。
第三章出仓管理第九条出仓前，取货人应提供有效的出库凭证，包括物资的名称、数量等信息，并经仓库进行审核确认后方可出库。
第十条出仓时，仓库应核对取货人提供的出库凭证和实际取货物资，确保一致后方可出库。
第十一条物资出仓前应进行清点，记录清点的结果，并进行签名确认。
第十二条物资出仓后，仓库应及时进行出仓记录的登记，包括物资名称、数量、领取人等信息，并交由取货人签收确认。
第十三条出仓的物资应按照出库单上标注的出库地点进行摆放，并且进行逐项编号和标识。
第十四条物资出仓后，仓库应及时清理出仓现场，确保整洁有序。
第四章监管控制第十五条仓库进出管理部门应设立专人负责物资进出的监管和控制。
第十六条物资进出管理部门负责对仓库进出物资的数量、质量进行监管和跟踪。
第十七条物资进出管理部门应制定并完善仓库进出物资的管理流程和规范。
第十八条物资进出管理部门应加强对进出仓库的人员的考核和培训，提高其业务素质和技能水平。
第五章处罚与奖励第十九条任何人员在仓库进出管理过程中，违反规定造成物资损失或其他问题的，应依法给予相应的处罚。
仓库出入管理制度(6篇)
仓库出入管理制度一、物品入库有关制度:(一)物品采购回来后首先办理入库手续，由采购人员向仓库管理员逐件交接。
库房管理员要根据采购计划单的项目认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种，价格准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字(或在入库登记簿上共同签字确认)。
(二)对于在外加工货物应认真清点所要入库物品的数量，并检查好物品的规格、质量，做到数量、规格、品种准确无误，质量完好，配套齐全，并在接收单上签字。
(三)物品进库根据入库凭证，现场交接接收，必须按所购物品条款内容、物品质量标准，对物品进行检查验收，并做好入库登记。
(四)物品验收合格后，应及时入库。
(五)物品入库，要按照不同的主机型号、材质、规格、功能和要求，分类、分别放入货架的相应位置储存，在储存时注意做好防锈，防潮处理，保证货物的安全。
(六)物品数量准确、价格不串。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏入库，多入库。
(七)精密、易碎及贵重货物要轻拿轻放.严禁挤压、碰撞，倒置，要做到妥善保存，其中贵重物品应入公司内小仓库保存，以防盗窃。
(八)做好防火、防盗、防潮工作，严禁与我公司无关的人员进入仓库。
(九)仓库保持通风，保持库室内整洁，由于仓库的容量有限，货物的摆放应整齐紧凑，作到无遮掩，标牌要醒目，便于识别辨认。
二、物品出库有关规定:(一)物品出库，仓库管理员要做好记录，领用人签字。
(二)物品出库，数量要准确(账面出库数量要和出库单，实际出库实际数量相符)。
做到帐、标牌、货物相符合。
发生问题不能随意的更改，应查明原因，是否有漏出库，多出库。
(三)仓库管理员严格执行凭发货单发货，无单不发货，内容填写不准确不发货，数目有涂改痕迹不发货，发生上述问题应及时的与相关的责任人做好货物的核对，保证发货的正确性，及时解决，及时供货，保证合同的完整履行。
(四)保管员要做好出库登记，并定期向主管部门做出入库报告。
仓库物料管理规定(5篇)
仓库物料管理规定一•仓库日常管理1、仓库保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。
原材料仓库必须根据实际情况和各类原材料的性质、用途、类型分明别类建立相应的明细账。
2、必须严格按照仓库管理规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登记明细帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。
及时登记明细帐,保证帐物一致。
3、做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做到账、物、脑三者一致。
如有变动及时向领导反映，以便及时调整。
4、仓管人员应严格控制各类物资的库存量;定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报表，报送部门领导。
二、入库管理1、物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续;拒绝不合格或手续不齐全的物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。
2、入库时，仓库管理员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单据等不齐全时，不得办理入库手续。
未经办理入库手续的原料一律不得入库存放。
同时必须在短期内通知经办人员负责处理。
3、收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致。
每批材料入库合计金额必须与发票上的金额一致。
三、出库管理1、各类材料的发出，原则上采用先进先出法。
物料(包括原材料、半成品)出库时必须办理出库手续，特殊材料须持有门店经理的批复单，方可领用。
并做到限额领料，仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入帐。
2、库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。
如属短缺及需报废处理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。
发现物料失少或质量上的问题(如超期、受潮、生锈、或损坏等)，应及时的用书面的形式向有关部门汇报。
四、仓库是财物重地，非保管人员不得随意进出停留，不允许代存私人物品，不得私自拿用、外借物品，不得白条抵库。
生产车间物料管理规定
生产车间物料管理规定
以下是一些常见的生产车间物料管理规定：
1. 所有生产车间的物料必须进行分类和归档，并按照规定的位置进行摆放。
2. 物料的进出必须有相应的记录，包括物料的名称、数量、进出日期等。
3. 物料的使用必须遵循先进先出的原则，确保物料的新鲜度和质量。
4. 物料的领用必须经过相关部门或负责人的批准，同时在领用记录上签字确认。
5. 生产车间的物料库存必须定期进行盘点，并与实际数量进行比对，确保库存的准确性。
6. 物料的使用必须遵循安全操作规程，确保工人和设备的安全。
7. 物料的存放和搬运必须符合相关的安全规定和操作规程，避免损坏和事故的发生。
8. 物料的报废必须经过相关部门或负责人的批准，同时在报废记录上签字确认。
9. 物料的采购必须按照公司的采购流程进行，确保采购的物料符合质量和数量的要求。
10. 物料管理人员必须熟悉各种物料的特性和使用方法，能够准确判断物料的质量和适用性。
以上是一些常见的生产车间物料管理规定，具体根据不同企业的实际情况和需求进行调整和补充。
物料、物品进出生产区管理规程
1、目的
建立规范、合理的物料、物品进出生产区管理规程，严防物料的混淆与交叉感染等情况，以保证产品质量。
2、适用范围
适用于进出生产区的所有的物料、物品的管理。
3、职责
3.1物料进出生产区的所有人员负责本规程执行。
3.2生产部、质量部负责按规程进行监督检查。
4、工作程序
4.1车间领料人员从仓库领取物料后，应从规定的物料通道进出生产区。
4.2进入生产区的物料由仓库管理员运至仓库物料出（入）口处，将物料和领料单交车间领料人员，领料人员根据领料单核对物料，核对无误后运送至车间接料区，连同领料单一并交车间生产人员。
4.3一般生产区物料、物品进出
4.3.1车间生产人员将物料拆包，拆包后去检查包装情况和物料标签是否完好，根据领料单核对品名、批号、规格、数量，符合要求后，除去或清洁外包装。
4.3.2将脱去外包装的物料转入车间暂存区域，挂上相应标识。
4.3.3生产结束需退回仓库的物料，由车间人员将包装袋封好，装入外包箱（袋）后贴上物料状态卡，运至车间物料暂放区域，交车间领料员，车间领料员填写《退料单》并将物料转至仓库物料出（入）口，交仓库管理员退回仓库，并办理退库手续。
4.3.4以上操作完毕后，清除拆包区的废物，清理工具及台面。
5、质量记录
N/A。
公司物资进出管理制度
公司物资进出管理制度第一章总则第一条为规范公司物资的进出管理，保障公司财产的安全和有效利用，提高公司的管理效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有部门、岗位及员工，包括所有进出公司的物资。
第三条公司财产包括但不限于固定资产、办公用品、原材料、半成品、成品、各种设备等。
第二章物资的申请、采购、接收和验收第四条公司所有部门对需要采购的物资，应当提前编制申请单，并报经直接主管部门审核签字。
第五条申请单应包括物资名称、数量、规格、用途、采购原因等信息，并应确认物资是否在当前的预算范围内。
第六条采购部门在收到申请单后，应及时进行价格比对、供应商评估等工作，确保采购的物资质量和价格合理。
第七条采购部门在确认采购商后，应签订正式合同，并在合同中详细约定供应商提供的物资的品质、数量、交货时间等信息。
第八条供应商交货后，采购部门应组织验收，比对实际送货情况与合同中约定的内容是否相符，如有差异应及时与供应商沟通处理。
第九条验收合格的物资应及时入库，并登记入库单据，确保入库的物资能够及时被管理、使用或分发。
第十条采购部门应定期对已入库的物资进行盘点，确保库存数据的准确性。
第三章物资的出库和使用第十一条公司所有部门对需要使用库存物资的情况，应填写出库申请单，并经直接主管部门审核签字。
第十二条出库申请单应包括物资名称、数量、使用部门及用途等信息，并应确认库存是否够用，如库存不足应提前申请采购或调拨。
第十三条出库部门应根据出库申请单准确发放对应的物资，并登记出库单据，确保出库物资的流向清晰。
第十四条出库物资在使用后，使用部门应妥善保管，限制部门内部门员工以及携带出公司的情况，确保物资的安全和有效使用。
第十五条使用部门对使用完的物资应及时报废或归还，不得私自处置或转借。
第四章物资的调拨和报废处理第十六条公司内部部门需要调拨物资的情况，应填写调拨申请单，并经相关部门签字审核。
第十七条调拨申请单应包括调拨物资名称、数量、调拨原因等信息，并应确认调拨是否符合公司规定。
公司货物进出库管理制度
公司货物进出库管理制度一、制度目的本制度旨在规范公司货物的接收、存储、保管、发放以及记录等各个环节，确保货物进出库流程的顺畅与准确，防止货物损失和误差，提高仓储管理效率。
二、适用范围本制度适用于公司所有涉及货物进出库的活动，包括但不限于原材料、半成品、成品以及其他物资的进出库管理。
三、基本原则1. 严格执行先进先出原则，确保库存货物的流转效率。
2. 实行定期盘点，确保库存数据的准确性。
3. 加强安全管理，防止货物损坏、丢失或其他安全事故的发生。
4. 优化库存结构，合理控制库存量，减少资金占用。
四、具体流程（一）收货流程1. 货物到达仓库前，应提前收到采购部门或供应商的到货通知。
2. 仓库管理员对照发货单和订单进行核对，确认货物名称、规格、数量等信息无误后，方可安排卸货。
3. 对于特殊或易损货物，应按照特定要求进行验收，必要时可邀请技术人员参与。
4. 完成验收后，应及时更新库存管理系统，确保数据同步。
（二）入库流程1. 货物入库前，应进行质量检验，确保符合公司标准。
2. 根据货物特性，选择合适的存储区域和方式，避免货物受潮、污染或损坏。
3. 将货物信息录入库存管理系统，生成入库单据，便于后续跟踪和管理。
4. 定期对库存货物进行检查，发现问题及时处理。
（三）出库流程1. 出库前，相关部门需提交出库申请，明确货物种类、数量及用途。
2. 仓库管理员根据申请进行配货，并检查货物状态是否良好。
3. 完成配货后，应及时更新库存管理系统，生成出库单据。
4. 对于紧急或特殊情况下的出库请求，应有相应的快速响应机制。
（四）库存管理1. 定期进行库存盘点，对实物库存与系统记录进行核对，确保一致性。
2. 分析库存数据，及时调整采购计划和库存策略，避免积压或缺货。
3. 对于长期滞销或即将过期的货物，应及时采取措施处理，减少损失。
五、责任与考核1. 仓库管理员负责日常的货物进出库管理和记录工作，确保操作规范。
2. 财务部门应定期对仓库进行审计，确保账目清晰，防止财务风险。
物料进入管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为确保公司物料管理的规范性和有效性，提高物料使用效率，降低物料成本，保障生产秩序，特制定本规定。
第二条本规定适用于公司所有物料进入、储存、使用、报废等各个环节。
第三条物料进入管理应遵循以下原则：1. 规范化：物料进入、储存、使用、报废等环节应按照规定程序进行，确保物料管理的规范化。
2. 经济性：合理控制物料成本，提高物料使用效率。
3. 安全性：确保物料安全储存和使用，防止安全事故发生。
4. 可追溯性：对物料进行全程跟踪，确保物料来源和质量。
第二章物料分类及标识第四条物料分类1. 按来源分类：外购物料、自制物料、委托加工物料。
2. 按用途分类：生产物料、非生产物料。
3. 按材质分类：金属材料、非金属材料、化学品等。
第五条物料标识1. 物料名称、规格、型号、数量等信息应清晰标识在物料包装上。
2. 每种物料应配备唯一的物料编码，方便识别和管理。
3. 根据物料性质，设置相应的警示标识，如易燃、易爆、有毒、腐蚀等。
第三章物料进入程序第六条物料采购1. 采购部门根据生产计划、库存情况及物料需求，制定采购计划。
2. 采购计划经相关部门审核后，提交总经理审批。
3. 采购部门根据审批结果，进行物料采购。
第七条物料验收1. 物料到达公司后，仓库管理员应组织验收。
2. 验收内容包括：物料名称、规格、型号、数量、质量、包装等。
3. 验收合格后，填写《物料验收报告》，并由双方签字确认。
第八条物料入库1. 验收合格的物料，仓库管理员应按照物料分类、规格、型号等要求进行分类存放。
2. 每种物料应建立台账，记录其入库、出库、库存等信息。
3. 仓库管理员应定期对库存物料进行盘点，确保账实相符。
第四章物料使用管理第九条物料领用1. 生产部门根据生产计划，填写《物料领用单》，经相关负责人审批后，向仓库申请领用物料。
2. 仓库管理员根据《物料领用单》发放物料，并登记台账。
第十条物料使用1. 生产部门应严格按照物料使用规范进行操作，确保物料使用安全、合理。
物料进出洁净区管理规程
文件制修订记录
1 目的
建立物料进出洁净区管理规定，明确进出30万级洁净区物料的净化程序,保证固体制剂车间的洁净有序,防止交叉污染。
2 范围
进出30万级洁净区的所有物料（包括原辅材料、废弃物）。
3 责任
固体制剂车间洁净区各岗位操作人员、班组长和综合员有执行本规定的责任。
4 内容
4.1 物料进出洁净区，必须严格与人流通道分开，由生产车间物料专用通道进出。
4.2 物料进入时，原辅料由配制班工序负责人组织人员脱包或外表清洁处理后，经传递窗送至车间原辅料暂存间；内包材料在其外暂存间拆去外包装后，经传递窗送入内包间。
车间综合员与配制、内包装工序负责人办理物料交接。
4.3 通过传递窗传递时，必须严格执行传递窗内外门“一开一闭”的规定，两门不能同时开启。
开外门将物料放入后先关门，再开内门将物料拿出，关门，如此循环。
4.4 洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至相关的物料中间站内，按物料进入时的相反程序移出洁净区。
4.5 所有半成品从洁净区运出，均需从传递窗送至外暂存间，经物流通道转运至外包装间。
4.6 极易造成污染的物料及废弃物，均应从其专用传递窗运到非洁净区。
4.7 物料进出结束后，应及时清理各清包间或中间站的现场及传递窗的卫生，关闭传递窗的内外通道门，做好清洁消毒工作。
在产物品标签
在产物品标签。
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1、物料出入管理规程规定，购进物料应在接收区进行核对、检查、清扫后才能进入库房。
2、印刷包装材料库只允许专职管理员进入，装卸工可在专职管理员在场的情况下，进行搬运物料的作业。
3、本企业生产的产品送至仓库，经货梯运送到产品收货区，成品管理员完成核对、检查后进入各自库房存放。
4、产品入库和产品发货应错时作业，上午入库，下午发货
5、除收货、发后期间外，应保持仓库大门关闭，工作人员出入一律通过感应门，货物不得从感应门进出。
6、仓库地面每天必须用略湿拖把揩净，运送物资后的路线应及时揩净，保持地面干净。
地面不得用水冲，保持仓库湿度。
7、经常保持仓库内通道、楼梯、安全出入口及通向消防设备和水源的道路畅通，应经常检查安全应急灯正常工作，严禁仓库物货乱堆乱放。
8、不得将化学性质、防护、灭火方法相互抵触的物品储存在一起。
9、化学危险品应分类分项存放，堆垛之间的主要通道应当有安全距离，不得超量储存。
10、按印刷包装材料命名原则，药品说明书命名原则：“产品名称+说明书”组成，药品小包装盒命名原则：“产品名称+小盒”组成
11、物料和产品代码：采用“代号+序号”的方式组成每种物料的代码，序号按自然数顺序排列
12、每种物料和产品的代码是唯一的。
变更物料代码应经申请和批准，然后在物料代码清单中删除此物料代码。
13、除收货、发后期间外，应保持仓库大门关闭，工作人员出入一律通过感应门，货物不得从感应门进出。
14、同种原辅料或包装材料在同一天到货有2个批号或以上时，可设亚批号，即在原设置批号后加—1、—2…….如—2
15、退货产品的接收批号：原始批号+R01的形式，R代表退货，01代表退货次数，用流水号表示。
如20110318-R03表示批号为的产品第3次退货。
16、货位卡用于标志一个货位一单批物料的品名、规格、批号、数量和来源去向
的卡片，识别货垛的依据。
17、物料质量状态标识分为待验、合格和不合格。
并分别用黄、绿、红三种不同色标来区分。
18、物料信息标识包括物料标签和货位卡两种。
19、原辅料接收程序规定，检查物料时要求包装完好，标签清晰可辨，标签内容有生产批准文号、执行标准、生产批号、生产日期、有效期、生产企业等信息，随货有检验合格报告单。
20、初验合格的原辅料在收货区清洁外包装，对来货外包逐件用扫把除去浮灰或用略湿揩布揩去外包装上的灰尘。
21、原辅料入库时，按照来货标示重量随机抽取进行复核，到货数量＞50件时，复核10-15件。
22、对有温度、湿度及特殊要求的原辅料应按规定条件储存在阴凉库或冷库。
23、中药饮片要求供应商使用内包装，入库后存放在饮片库内，不得与未加工、炮制的原药材同库存放；直接用于制剂的中药净粉应专库存放，并采用双层洁净包装。
24、中药材、中药饮片贮存期间，必须按规定养护，并有养护记录。
25、按品种、规格、批号分区码放。
一个货位只能存放同一品种、同一规格、同一批号、同一状态的原辅料。
26、垛与垛间距、垛与柱间距不少于30cm；垛与地间距不少于15cm；消防过道不少于100 cm；仓库内主要通道不少于120cm。
27、原辅料库房（含中药材及中药饮片）应设置一定数量温湿度计，每天上午和下午检查并记录一次温湿度，要求常温库10-30℃，阴凉库＜20℃，湿度≤65%。
超出规定时应采取措施使其恢复至合格范围。
28、已到复验期的原辅料及时转为待验状态，通知质量部取样、复验，合格后方可使用。
特殊情况及时复验。
超过有效期的原辅料按不合格品处理。
29、原辅料发放时，仓库管理员依据生产指令或需料送料单所列生产物料的品名、批号、规格、数量等进行备料。
30、应按先进先出，近效期先出，零头先发和被取样件先发的原则发放原辅料，退回仓库的生产剩余物料，在下一次生产时应首先发放。
31、直接用于制剂投料的整桶或整袋装的原辅料应按原包装发到车间，不得在库
房拆分，以免污染物料。
32、送料员和需料车间在物料收货区完成交接，由车间转运员送至物料存放处，车间管理员核对无误后在需料单上签字，一联由领料部门留存，一联带回仓库存档。
33、原辅料发放完成后，管理员应及时整理货位，清扫作业场所。
34、中药材包装应标明品名、规格、产地、采收（加工）时间、调出单位、质量合格标志。
35、中药饮片外包装应当标明品名、规格、产地、批号、生产日期、生产企业名称、质量合格标志，随货应有检验合格报告单。
36、直接从农户收购的中药材，管理员应在入库前逐件贴上标签。
37、对含挥发油多的药材，如薄荷、当归、川芎等应置阴凉干燥处保存。
38、毒性和易窜味的中药材和中药饮片应当分别设置专库存放。
39、印刷包装材料应按首次印刷的原版实样验收，核对文字内容、图案、色泽、材料质量、规格尺寸等。
40、以重量计的包装材料，应按照来货标示重量随机抽取进行复核，≤3件应每件复核重量。
41、包装材料库房在合适的位置设置温湿度计，每天上午和下午各记录一次温湿度，要求常温库10-30℃，阴凉库＜20℃，湿度≤75%。
42、印刷包装材料储存在专库，或专柜上锁存放，专人管理。
43、切割式标签或其它散装印刷包装材料从仓储区运送至生产区的过程中应分别置于密闭的大箱或容器内储运，以防混淆、丢失。
44、每批发放的与药品直接接触的包装材料均应有识别标志，标明所用产品的名称和批号。
45、印刷包装材料的发放有专人负责，特殊情况确需他人代管时，应有部门授权的经岗位培训合格的人员代理，非指定人员不得随意替代指定人员履行发放职责。
46、固体试剂、液体试剂分库存放；氧化剂、还原剂分开存放。
47、需拆包分发的化工原料、试剂在分发时应穿戴防护面具，胶皮手套，发放前库房应通风10分钟。
48、易变质、易受微生物污染的物料，储存时间较长时，领用前应复验。
49、生产剩余物料退库时，退库单及实物经QA检查员核实，并签字。
50、无原始包装的物料应增加外包装，重新标识，注明品名、数量、规格、物料批号、有效期。
51、内包装破损或疑似污染的内包材、原辅料应重新检验合格后退库。
52、不同批号产品分类存放，合理放置，以利于执行先进先出原则，药品码放时应把标签和有效期标识向外，便于信息识别和核实。
53、成品库要求常温库10-30℃，阴凉库＜20℃，湿度控制在45-75%。
54、管理员填写成品入库记录，包括入库日期、产品规格、产品批号、入库数量、入库人员、接收人员。
55、仓库接收人员在同一时间段内接收两批或以上的相同产品或不同产品时，应注意分开接收和存放，避免混批和差错情况发生。
56、产品在质量管理部门未作出放行前，按“待验”状态管理。
57、发运合箱药品需有醒目的合箱标识，防止发运差错，在合箱外标签上，注明全部批号。
58、产品装货前检查：运输车辆应满足产品储存要求；车厢能防水防潮；车厢内没有积水，生锈、大量灰尘、油污等；随货文件（如产品检验报告、发运单）备齐。
59、产品发货要按照外包装图示标志要求堆放，不得倒置、重压，堆码整齐，高度适中。
60、设置退货接收批号，按“原始批号+R+流水号”的形式定义接收批号。
61、填写退货台账，内容应包括产品名称、批号和/或退货接收批号、规格、退货数量、退货原因、退货单位和地址、退货日期。
62、将退货存放在退货区，在包装上逐个粘贴退货物料标签。
标明“待验”质量状态。
63、危化品库内应使用防爆电器、开关，库房应安装避雷设施。
64、注射剂生产使用的溶剂回收后，只能用于同一品种的提取，不得混用。
相同品种、不同时间回收的同一溶剂可以合并。
65、仓库如何防虫、防鼠
66、不合格物料如何处理
67、要根据物料的供应渠道、运输距离的远近、结合上期库存、物资的紧缺状况，在保证资金的合理使用，不超储，不积压的前提下，编制采购计划。
68、根据生产计划与库存情况，认为确有必要时，提出采购计划包括品种、规格型号、数量、技术要求（质量）、参考价和需货日期及供货单位或采购地点等，其中技术要求（质量）资料另附。
69、采购计划应体现询价情况，综合考虑选择供应商。
70、采购计划经部门负责人审核，总经理批准后实施。
71、选择供应商：根据采购量的大小，选择一家或数家经质量管理部批准的供应商供货。
72、采购人员应严格按照《药品管理法》及《经济合同法》及《中华人民共和国反不正当竞争法》与本规程进行采购。
73、生产物料应向经质量管理部批准的供应商采购，需改变供应商时应按规定重新审批，相同价格应坚持质量第一的原则。
74、先款后货的物料，到货检验不合格，经办人应负责联系退货、退款或换货。
75、中药材水份略有超标但不影响储存、投料的应扣除重量后入库。
76、非生产物料的采购，仓库或使用部门填写购买申请单，请购部门负责人审批。