化工原理(第四版)习题解 第二章 流体输送机械讲课稿

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何潮洪化工原理第二章:流体输送机械

何潮洪化工原理第二章:流体输送机械
w2 2 w2 2 2 w2
2>90
2=90

20/73
后弯叶片
径向叶片 前弯叶片 浙江大学《化工原理》电子教案 /第二章
理论压头H与流量Q关系曲线
似乎泵设计时应取前弯叶片,因其H 为最高。但实际 上泵的设计都采用后弯叶片。Why? w2 w2 w2 c2小,泵内流动阻力损失小
回忆: 思考: 为什么叶片向后弯曲? 泵壳呈蜗壳状? 思考: 为什么导轮的弯曲方向 与叶片弯曲方向相反?
铭 牌
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浙江大学《化工原理》电子教案/第二章
三.离心泵的主要性能参数及特性曲线
压头: 可用如图装置测量。
在泵进口b 、泵出口 c 间列机械能衡算式:
2 2 p b ub p c uc H h0 h f g 2 g g 2 g
转速 流量 压头 轴功率 效率 允许汽蚀余量

w2 2 2
2
c2 u2
b c d
设计 流量 25/73
w1 1 1 c1
u1
浙江大学《化工原理》电子教案/第二章
转 速 流 量 三.离心泵的主要性能参数及特性曲线 压 头 轴 功 率 效 率 有效功率Ne=mwe=QgH ,单位W 或kW 允 许 汽 蚀 余 量
对于输送酸、碱的离心泵,密封要求比较严,多 用机械密封。
浙江大学《化工原理》电子教案/第二章
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三.离心泵的主要性能参数及特性曲线
转 速 ----n,单位r.p.s或r.p.m 流 量 ----Q,m3/s或m3/h,可在输出端测量 ,又称扬程,泵对单位重量流 压 头 ----H 体提供的有效能量,m。 =h 离心泵的主要性能参数 e 轴 功 率 效 率 允 许 汽 蚀 余 量

化工原理(第四版)谭天恩-第二章-流体输送机械

化工原理(第四版)谭天恩-第二章-流体输送机械

注意安全防护
在操作流体输送机械时,应注意安全防护 ,穿戴好防护用品,避免发生意外事故。
THANKS
感谢观看
高效节能设计
优化流体输送机械的结构和运行方式,降低能耗,提高能效比。
减少排放
采取有效的措施减少流体输送机械在运行过程中产生的污染物排放, 如采用密封性能好的机械部件、回收利用排放的余热等。
环保材料
选择对环境友好的材料和润滑剂,减少对环境的污染。
资源循环利用
对流体输送机械中的可回收利用部分进行回收再利用,减少资源浪费 。
化工原理(第四版)谭 天恩-第二章-流体 输送机械
目录
• 流体输送机械概述 • 离心泵 • 其他类型的泵 • 流体输送机械的性能比较与选用 • 流体输送机械的维护与故障处理
01
CATALOGUE
流体输送机械概述
流体输送机械的定义与分类
定义
流体输送机械是用于将流体从一 个地方输送到另一个地方的机械 设备。
05
CATALOGUE
流体输送机械的维护与故障处理
流体输送机械的日常维护与保养
定期检查
对流体输送机械进行定期检查,确保其正 常运转,包括检查泵、管道、阀门等部件
是否完好无损,润滑系统是否正常等。
清洗与清洁
定期对流体输送机械进行清洗,清除残留 物和污垢,保持机械内部的清洁,防止堵 塞和腐蚀。
更换磨损部件
流体输送机械的应用
工业生产
在化工、石油、制药等领 域,流体输送机械广泛应 用于原料、半成品和成品 的输送。
能源与环保
流体输送机械在燃煤、燃 气等能源输送以及通风、 除尘等环保领域也有广泛 应用。
城市供暖与空调
在集中供暖和空调系统中 ,流体输送机械用于将热 源或冷源输送到各个用户 。

化工原理:2流体流动与输送ok讲义

化工原理:2流体流动与输送ok讲义
结构:其主要元件是在管道中插入 的一块中心开圆孔的板。用U型管 测量孔板前后的压力变化。
在孔板前上游截面1-1与2-2截面之间列柏努利方程
z1
p1
g
u12 2g
z2
p2
g
u22 2g
Hf
(a)
p1 u12 p2 u22 2 2
J kg1 (b)
u1
qv A1
,
u2
qv A2
qV
A2
1
A2 A1
柏努利方程式
gz1
p1
gz2
p2
p1 gz1 z2 p2
五、伯努利方程的应用
1)确定管道中流体的流量; 2)确定容器间的相对位置; 3)确定流体输送机械的有效功率; 4)确定用压缩空气输送液体时压缩空气
的压强等。 5)管路的计算、流量计的设计等
应用伯努利方程式注意要点
1) 选取截面确定衡算范围:选取的截面应与流动方向垂直, 并且两截面之间的流体必须连续;待求的未知数应在两截 面间之间或在某一截面上,对循环系统,可任选一截面当 作两个截面使用。
2)确定基准面,主要是计算截面处的相对位能。选取的基准 面必须是水平面,水平管截面确定基准面时,一般是取通 过管中心的水平面为基准面。
3) 式中各物理量单位应一致,压强必须一致 4) 截面很大时,截面处流速可以取为0 5)不同基准伯努利方程式的选用通常是根据习题中给出的能
量损失的单位选用相同基准的伯努利方程式。 6)上游截面的三项能量+从输送机械获得的能量=下游截面
u22 2
p2
hf
J kg1
若无外加热器
gz1
u12 2
P1
We
gz2
u22 2

化工原理-流体输送机械(第二章)

化工原理-流体输送机械(第二章)
13
第2章 流体输送机械
2.1 离心泵 2.1.1 离心泵的工作原理和主要部件 2.1.2 离心泵的基本方程式
14
一、液体通过叶轮的流动
离心泵的基本方程式从理论上表达了泵的 压头与其结构、尺寸、转速及流量等因素之间 的关系,它是用于计算离心泵理论压头的基本 公式。
离心泵的理论压头是指在理想情况下离心 泵可能达到的最大压头。
HT
u22 g
u2 cot 2
gπD2b2
QT
20
二、离心泵基本方程的推导
H T
u22 u12 2g
12 22
2g
c22 c12 2g
H T
u2 c2
cos 2
g
HT
u22 g
u2 cot 2
gπD2b2
QT
离心泵基本方程式
21
三、离心泵基本方程式的讨论
1. 叶轮的转速和直径
HT
u22 g
17
二、离心泵基本方程的推导
采用由离心力作功导出离心泵基本方程式。
根据伯努利方程,单位重量的理想液体通过 离心泵叶片入口截面1-1′到叶片出口截面2-2′ 所获得的机械能为
H T
Hp
HcLeabharlann p2 p1gc22 c12 2g
静压 头的 增量
动压 头的 增量
18
二、离心泵基本方程的推导
Hp
u22 u12 12 22
6
一、离心泵的工作原理
1-叶轮 3-泵轴 5-吸入管 7-滤网 9-排除管
2-泵壳 4-吸入口 6-底阀 8-排出口 10-调节阀
排出 口 叶 轮
泵 壳
泵 轴 吸入口
图2-1 离心泵装置简图

化工原理第二章 流体输送机械

化工原理第二章 流体输送机械

3、适应被输送流体的特性
二、 流体输送机械的分类
输送液体——泵
1、流体根据输送介质不同
输送气体——风机或压缩机
动力式
2、根据工作原理不同 容积式
流体作用式
离心泵的外观
第一节 离心泵
一、 离心泵的工作原理和基本结构
1、离心泵的主要构造: (1)叶轮 ——叶片(+盖板)
1)叶轮
a)叶轮的作用 将电动机的机械能传给液体,使液体的动能有所提高。
一般都采用后弯叶片。2=25-30o
(4)理论流量
当离心泵确定,其β2、b2、D2一定,
当转速一定时,理论压头和流量呈直 线关系,
H A BqT
采用后弯叶片。2<90o,B>0,因此,H随q增大而减小。
3、实际压头
离心泵的实际压头与理论压头有较大的差异,原因在于流 体在通过泵的过程中存在着压头损失,它主要包括: 1)叶片间的环流 2)流体的阻力损失 3)冲击损失
H e K Bqv2 ——管路特性方程
对于气体输送系统,由于 常数 ,列伯努利方程以单位
体积为基准
HT
gZ
P
u 2 2
gH f
由于气体密度较小,位风压 gZ 一项一般可以忽略。
2、管路系统对输送机械的其他性能要求
1、结构简单,重量轻,投资费用低
2、运行可靠,操作效率高,日常操作费用低
理论压头、实际压头及各种压头损失与流量的关系为 H
q-H
实际压 头
实际压头和流量关系: H A BqT2
二、离心泵的主要性能参数和特性曲线
1、离心泵的主要性能参数
流量 q,泵单位时间实际输出的液体量,m3/s或m3/h。 压头 H,泵对单位重量流体提供的有效能量(扬程),m。 轴功率和效率p,电机输入离心泵的功率,单位W 或kW。 允许汽蚀余量 △h,泵抗气蚀性能参数,m 。

化工原理2.1-2.4 流体输送设备课件教材

化工原理2.1-2.4 流体输送设备课件教材
与转速的平方成正比
12
离心泵扬程的测定
Z1
u12 2g
p1
g
He
Z2
u22 2g
p2
g
H
f
两测压点之间的管路很短,其间的流 动阻力可忽略不计,即Hf=0m液柱
He
Z2
Z1
u22 u12 2g
p2 p1
g
2 1
扬程并不等于升举高度△Z,升举高度只是扬程的一部分。
13
功率:在单位时间内,液体自泵实际得到的功称为泵
5
2. 2 离 心 泵(centrifugal pump)
6
离心泵的构造
主要组成部分是叶轮 (impeller)和蜗形泵壳 (pump case)。叶轮 安装在泵壳内,液体入 口在泵壳中央,正对叶 轮中心,并与吸入导管 相连。压出口在泵壳旁 侧,联结压出导管。
7
叶轮:由4~12片向后弯曲的叶片(vane,blade)组成, 安装在泵轴上,由电动机带动而快速旋转。
qe的单位为m3/s,在操作条件下,泵的
特性曲线方程为H=38-2.8105q2 ,q的
单位为m3/s,试求(1)管路的特性方程; (2)离心泵工作点的流量、压头和理论 功率。
27
离心泵的选择
1)选择泵的类型:首先根据被输送液体的性质和操作条件 确定泵的类型。 2)选择泵的型号:根据管路系统在最大流量下管路所需压 头,按已确定的流量和压头从泵样本或产品目录中选出适 合的型号。
的有效功率,pe,单位为W。 与转速的三次方成正比
pe qV gHe
效率: pe / pa
pa 泵的轴功率
14
离心泵的特性曲线 (characeristic curve)

化工原理第二章讲稿

化工原理第二章讲稿

3)按离心泵的不同用途 输送清水和物性与水相近、无腐蚀性且杂质很 水泵 少的液体的泵, (B型) 耐腐蚀泵 接触液体的部件(叶轮、泵体)用耐腐蚀材料制 成。要求:结构简单、零件容易更换、维修方便 、密封可靠、用于耐腐蚀泵的材料有:铸铁、高
硅铁、各种合金钢、塑料、玻璃等。(F型)
油泵 输送石油产品的泵 ,要求密封完善。(Y 型) 输送含有固体颗粒的悬浮液、稠厚的浆液等的泵 ,又细分为污水泵、砂泵、泥浆泵等 。要求不易 堵塞、易拆卸、耐磨、在构造上是叶轮流道宽、
㈢、离心泵性能的改变
1、液体性质的影响
1)液体密度的影响
离心泵的流量与液体密度无关。 离心泵的压头与液体的密度无关 H~qV曲线不因输送的液体的密度不同而变 。 泵的效率η不随输送液体的密度而变。
Pa qV H g /
离心泵的轴功率与输送液体密度有关 。
2)粘度的影响 当输送的液体粘度大于常温清水的粘度时, •泵的压头减小 •泵的流量减小 •泵的效率下降 •泵的轴功率增大 •泵的特性曲线发生改变,选泵时应根据原特性曲线进行修正 当液体的运动粘度小于20cst(厘池)时,如汽油、柴油、煤 油等粘度的影响可不进行修正。
1、气蚀现象
气蚀产生的条件 叶片入口附近K
处的压强PK等于
或小于输送温度
下液体的饱和蒸
气压
气蚀产生的后果:
• 气蚀发生时产生噪音和震动,叶轮局部在巨大冲击的反 复作用下,表面出现斑痕及裂纹,甚至呈海棉状逐渐脱落 • 液体流量明显下降,同时压头、效率也大幅度降低,严 重时会输不出液体。
2、离心泵的允许吸上高度
离心泵启动时,应关闭出口阀,使启动电流最小,以保
护电机。
3)η~qV曲线:表示泵的效率与流量的关系,随着流量的 增大,泵的效率将上升并达到一个最大值,以后流量再增 大,效率便下降。

化工原理(第四版)谭天恩 第二章 流体输送机械

化工原理(第四版)谭天恩 第二章 流体输送机械
在泵进口b 、泵出口 c 间列机械能衡算式:
2 2 p b ub p c uc H h0 h f g 2 g g 2 g
流量计 真空表 压力表
c b
h0
pc pb p c ( 表 ) p b (真 ) H g g
《化工原理》电子教案/第二章
11/67
三.离心泵的主要性能参数
铭 牌
10/67
《化工原理》电子教案/第二章
转速 流量
转 速 流 量 压 头 轴 功 率 和 效 率 n,单位r.p.s或r.p.m 允 许 汽 蚀 余 量 Q,泵单位时间实际输出的液体量,m3/s或m3/h。
三.离心泵的主要性能参数
可测量。 压头 H,又称扬程,泵对单位重量流体提供的有效能 量,m。可用如图装置测量。
第三节 通风机、鼓风机、压缩机和真空泵
一、离心通风机 二、往复压缩机
2
《化工原理》电子教案/目录
第二章 流体输送机械
液体输送机械 泵 流体输送机械 通风机 鼓风机 气体压送机械 压缩机 真空泵
3/67
《化工原理》电子教案/第二章
3.导轮
请点击观看动画
固定不动
思考:为什么导轮的弯曲方向与叶片 弯曲方向相反?
答案见后面的内容
《化工原理》电子教案/第二章
8/67
二.离心泵主要构件的结构及功能
4. 轴封装置 ----减少泵内高压液体外流,或防止空气侵入泵内。
填料密封请点击观看动画 填料如浸油或渗涂石墨的石棉带、碳纤维、氟纤维和膨胀石墨等, 填料不能压得过紧,也不能压得过松,应以压盖调节到有液体成滴 状向外渗透。 请点击观看动画 机械密封

化工原理讲稿(中国石油大学)第2章 流体输送机械讲稿1

化工原理讲稿(中国石油大学)第2章 流体输送机械讲稿1
弹簧 动环 静环
特点:结构复杂,精度要求高,价格贵,装卸和更换零件
不便;但密封性能好,寿命长,功率消耗小,安全性好。
5.轴向推力平衡装置
平衡孔:叶轮后轮盖上开孔; 平衡管:泵壳上的接管通到泵的吸入口;
平衡盘:用于多级离心泵,设在最后一级叶轮的后面。
5.轴向推力平衡装置
二、离心泵的工作原理
三、离心泵的主要性能参数 3.效率
Ne N
液体在泵内流动的过程中,有各种能量损失: (1)容积损失 (2)水力损失 (3)机械损失
三、离心泵的主要性能参数
4.功率
功率是指离心泵单位时间内所作的功,单位为J/s或W。 泵的功率分有效功率、轴功率及电动机功率。 (1)有效功率:单位时间内泵对输送液体所作的功, 称为泵的有效功率,即
敞式叶轮
没有前、后盖板; 结构简单,清洗方便; 但是液体易发生倒流,效率较低; 适合于输送浆液和含有固粒悬浮物 的液体,不易堵塞。 敞式叶轮
半蔽式叶轮:
吸液口一侧无盖板,效率也较低; 适用于输送悬浮液。
蔽式叶轮

有前后轮盖; 结构较复杂,造价较高; 效率较高,适于输送清洁流体; 应用广泛。
⒈叶轮:
Hc 为液体沿叶片向叶轮出口截面流动的过程中,由于离
心力作功流体所获得的静压能,可以推导出:
2 2 u2 u1 Hc 2g
四、离心泵特性的理论分析
联立以上公式可得单位重量流体从旋转的叶轮获得的机 械能,即离心泵的理论压头或扬程:
2 2 2 2 2 w1 w2 u u c c 2 HT 2 1 2 1 2g 2g 2g
§2.2 液体输送机械
2.2.1 液体输送机械的分类
2.2.2 离心泵

化工原理(第四版)习题解 第二章课件- 流体输送机械

化工原理(第四版)习题解  第二章课件- 流体输送机械

第二章 流体输送机械离心泵特性【2-1】某离心泵用15℃的水进行性能实验,水的体积流量为540m 3/h ,泵出口压力表读数为350kPa ,泵入口真空表读数为30kPa 。

若压力表与真空表测压截面间的垂直距离为350mm ,吸入管与压出管内径分别为350mm 及310 mm ,试求泵的扬程。

解 水在15℃时./39957kg m ρ=,流量/V q m h =3540 压力表350M p kPa =,真空表30V p kPa =-(表压) 压力表与真空表测压点垂直距离00.35h m = 管径..12035031d m d m ==,流速 / ./(.)1221540360015603544V q u m s d ππ===⨯. ../.221212035156199031d u u m s d ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭扬程 222102M V p p u u Ηh ρg g--=++ ()(.)(.)....⨯--⨯-=++⨯⨯332235010301019915603599579812981....m =++=0353890078393 水柱【2-2】原来用于输送水的离心泵现改为输送密度为1400kg/m 3的水溶液,其他性质可视为与水相同。

若管路状况不变,泵前后两个开口容器的液面间的高度不变,试说明:(1)泵的压头(扬程)有无变化;(2)若在泵出口装一压力表,其读数有无变化;(3)泵的轴功率有无变化。

解 (1)液体密度增大,离心泵的压头(扬程)不变。

(见教材) (2)液体密度增大,则出口压力表读数将增大。

(3)液体密度ρ增大,则轴功率V q gHP ρη=将增大。

【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时,水的流量为18m 3/h ,扬程为20m(H 2O)。

试求:(1)泵的有效功率,水的密度为1000kg/m 3; (2)若将泵的转速调节到1250r/min 时,泵的流量与扬程将变为多少?解 (1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱, 有效功率 .e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2) 转速 /m i n 11450n r =时流量3118V q m h =/,扬程1220m H O H =柱 转速/m i n 21250n r = 流量 ./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯= 扬程 .2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱 管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽,高位槽中的气相表压为98.1kPa ,两槽液位相差4m 且维持恒定。

化工原理[第四版]习题解第二章流体输送机械

化工原理[第四版]习题解第二章流体输送机械

第二章 流体输送机械离心泵特性【2-1】某离心泵用15℃的水进行性能实验,水的体积流量为540m 3/h ,泵出口压力表读数为350kPa ,泵入口真空表读数为30kPa 。

若压力表与真空表测压截面间的垂直距离为350mm ,吸入管与压出管内径分别为350mm 及310 mm ,试求泵的扬程。

解 水在15℃时./39957kg m ρ=,流量/V q m h =3540 压力表350M p kPa =,真空表30V p kPa =-(表压) 压力表与真空表测压点垂直距离00.35h m = 管径..12035031d m d m ==,流速 / ./(.)1221540360015603544V q u m s d ππ===⨯. ../.221212035156199031d u u m s d ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭扬程 222102M V p p u u Ηh ρg g--=++ ()(.)(.)....⨯--⨯-=++⨯⨯332235010301019915603599579812981....m =++=0353890078393 水柱【2-2】原来用于输送水的离心泵现改为输送密度为1400kg/m 3的水溶液,其他性质可视为与水相同。

若管路状况不变,泵前后两个开口容器的液面间的高度不变,试说明:(1)泵的压头(扬程)有无变化;(2)若在泵出口装一压力表,其读数有无变化;(3)泵的轴功率有无变化。

解 (1)液体密度增大,离心泵的压头(扬程)不变。

(见教材) (2)液体密度增大,则出口压力表读数将增大。

(3)液体密度ρ增大,则轴功率V q gHP ρη=将增大。

【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时,水的流量为18m 3/h ,扬程为20m(H 2O)。

试求:(1)泵的有效功率,水的密度为1000kg/m 3; (2)若将泵的转速调节到1250r/min 时,泵的流量与扬程将变为多少?解 (1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱, 有效功率 .e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2) 转速 /m i n 11450n r =时流量3118V q m h =/,扬程1220m H O H =柱 转速 /m i n 21250n r = 流量 ./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯= 扬程 .2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱 管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽,高位槽中的气相表压为98.1kPa ,两槽液位相差4m 且维持恒定。

化工原理讲稿第2章流体输送机械讲稿2

化工原理讲稿第2章流体输送机械讲稿2
•对应的泵的效率为
•调节流量,并重复以上的测量和计算,则可得到不同流量
下的特性参数,绘制特性曲线。
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化工原理讲稿第2章流体输送机械讲 稿2
3.特性曲线的影响因素
•(1)液体密度的影响 • 离心泵的理论流量和理论压头与液体密度无关,离心泵 的轴功率则随液体密度的增加而增加。
•(2)液体粘度的影响
• 例题:用一台离心油泵从贮槽向反应器输送液态异丁烷,从 泵样本中查得在输送流量下该泵的允许气蚀余量△h=3.5m。 贮罐内液面上方的压力为6.52×l05Pa。异丁烷在输送温度下 的饱和蒸气压为6.38×l05Pa,密度为530kg/m3。吸入管路 的压头损失为1.2m。试问,当泵的入口处位于贮罐内液面以 下1.5m时,该泵能否正常操作。
化工原理讲稿第2章流体输送机械讲 稿2
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化工原理讲稿第2章流体输送机械讲 稿2
3.特性曲线的影响因素 •(3)叶轮转速的影响
•当叶轮转速的改变不大时(<20%):
•比例 定律
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化工原理讲稿第2章流体输送机械讲 稿2
3.特性曲线的影响因素
•(4)叶轮直径的影响
•在同一转速下,如叶轮直径的切割幅度不大时,泵的效 率不变,则泵的流量、扬程和轴功率与叶轮直径的近似关 系为 :
六、离心泵的汽蚀现象与泵的安装高度
•2.安装高度 • 离心泵的安装高度不是任意的,而是要受到气蚀现象 的限制。反映这一限制的因素,从泵本身的吸上性能考虑, 常采用两种指标来表示,即离心泵的允许吸上真空高度和 允许气蚀余量。
•(1)允许吸上真空高度和允许安装高度
• 允许吸上真空高度由实验测定,也
可从泵样本中查得 。

化工原理-第二章-流体输送机械教材

化工原理-第二章-流体输送机械教材
机械密封:液体泄漏量小,寿命长,功率小密封性能好, 加工要求高。
以上三个构造是离心泵的基本构造,为使泵更有效地工 作,还需其它的辅助部件:
导轮:液体经叶轮做功后直接进入泵体,与泵体产生较 大冲击,并产生噪音。为减少冲击损失,设置导轮,导轮是 位于叶轮外周的固定的带叶片的环。这此叶片的弯曲方向与 叶轮叶片的弯曲方向相反,其弯曲角度正好与液体从叶轮流 出的方向相适应,引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向, 使能量损耗最小,动压能转换为静压能的效率高。
α2
β2
2
r2
u2
β1
w1
c1
1 α1
u1
HT
u22 u12 2g
w12 w22 2g
c22 c12 2g
从理论上表达泵的压头与直径、转速、结构及流量的关系,
计算离心泵理论压头
HT
u22 g
u2 cot 2 g D2b2
QT
(1)n↑, H T∞ ↑; (2) D2↑,H T∞ ↑
QT Cr2 D2b2
第一节 离心泵(Centrifugal pumps )
一、工作原理和主要部件 1、 工作原理
基本结构
固定的泵壳 旋转的叶轮
2. 工作过程 排液过程 吸液过程
灌泵
叶轮高 离心作用 叶轮 流道扩大 速旋转静压能和动能外缘动能 静压能
泵壳
液体排出
叶轮中部低压
液体吸入
若在泵启动前,泵内没有液体,而是被气体填充,此时启 动是否能够吸上液体呢?
H1 ( n1 )2 H 2 n2
2
H1 H2
D1 D2
近似不变 近似不变
N1 N2
n1 n2
3
N1 N2
D1 D2

化工原理(第四版)习题解 第二章 流体输送机械

化工原理(第四版)习题解  第二章  流体输送机械

第二章 流体输送机械离心泵特性【2-1】某离心泵用15℃的水进行性能实验,水的体积流量为540m 3/h ,泵出口压力表读数为350kPa ,泵入口真空表读数为30kPa 。

若压力表与真空表测压截面间的垂直距离为350mm ,吸入管与压出管内径分别为350mm 及310 mm ,试求泵的扬程。

解 水在15℃时./39957kg m ρ=,流量/V q m h =3540 压力表350M p kPa =,真空表30V p kPa =-(表压) 压力表与真空表测压点垂直距离00.35h m = 管径..12035031d m d m ==,流速 / ./(.)1221540360015603544V q u m s d ππ===⨯. ../.221212035156199031d u u m s d ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭扬程 222102M V p p u u Ηh ρg g--=++ ()(.)(.)....⨯--⨯-=++⨯⨯332235010301019915603599579812981....m =++=0353890078393 水柱【2-2】原来用于输送水的离心泵现改为输送密度为1400kg/m 3的水溶液,其他性质可视为与水相同。

若管路状况不变,泵前后两个开口容器的液面间的高度不变,试说明:(1)泵的压头(扬程)有无变化;(2)若在泵出口装一压力表,其读数有无变化;(3)泵的轴功率有无变化。

解 (1)液体密度增大,离心泵的压头(扬程)不变。

(见教材) (2)液体密度增大,则出口压力表读数将增大。

(3)液体密度ρ增大,则轴功率V q gHP ρη=将增大。

【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时,水的流量为18m 3/h ,扬程为20m(H 2O)。

试求:(1)泵的有效功率,水的密度为1000kg/m 3; (2)若将泵的转速调节到1250r/min 时,泵的流量与扬程将变为多少?解 (1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱, 有效功率 .e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2) 转速 /min 11450n r =时流量3118V q m h =/,扬程1220m H O H =柱 转速 /min 21250n r = 流量 ./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯= 扬程 .2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱 管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽,高位槽中的气相表压为98.1kPa ,两槽液位相差4m 且维持恒定。

化工原理第二章流体输送机械

化工原理第二章流体输送机械

作用
存放叶轮 汇集流体 能量转化: 能量转化:是一个 转能装置
导轮:叶轮与泵壳之间,固定不动而带有叶片. 导轮:叶轮与泵壳之间,固定不动而带有叶片. 使高速液体流过时能均匀而平和地将动能转变为静压能, 使高速液体流过时能均匀而平和地将动能转变为静压能,以 减小能量损失. 减小能量损失.
③轴封装置: 轴封装置: 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封. 泵轴与泵壳之间的密封称为轴封. 作用: 作用:防止高压液体漏出或分界空气漏入泵内 填料密封: 填料密封: 盘根: 盘根:为浸油或涂石墨的石棉绳 机械密封: 机械密封: 适合于密封要求较高的场合. 适合于密封要求较高的场合. 优点:密封性能好,使用寿命长,轴不易磨损,功耗小. 优点:密封性能好,使用寿命长,轴不易磨损,功耗小. 缺点:加工程度高,结构复杂,安装要求高,价格高. 缺点:加工程度高,结构复杂,安装要求高,价格高.
第二章 流体输送机械
第一节:概述: 第一节:概述:
流体输送机械驱动流体通过多种设备,将流体从一处送到他处, 流体输送机械驱动流体通过多种设备,将流体从一处送到他处,无论 是提高其位置或是使其压力升高或只需克服沿路的阻力, 是提高其位置或是使其压力升高或只需克服沿路的阻力,都可以通过向流 体提供机械能的方法来实现. 体提供机械能的方法来实现. 流体从输送机械取得机械能后, 直接表现是净压头的增大. 流体从输送机械取得机械能后,其直接表现是净压头的增大.新增的 净压头在输送过程中再转变为其它压头或消耗克服流动阻力,所以, 净压头在输送过程中再转变为其它压头或消耗克服流动阻力,所以,流体 输送就是向流体作功并提高其机械能. 输送就是向流体作功并提高其机械能. 学习本章的目的: 学习本章的目的: 了解设备结构,性能, 了解设备结构,性能,操作原理 了解功率消耗计算(生产中功耗是个重点指标) 了解功率消耗计算(生产中功耗是个重点指标) 通过学习后能合理地选用

化工原理-第四版课后习题及思考题答案(全)

化工原理-第四版课后习题及思考题答案(全)
133
答:按照强制对流公式 4-12 为什么滴状冷凝的对流传热系数比膜状冷凝的大?由于壁面不容易形成滴状冷凝,蒸 汽 冷凝多为膜状冷凝。影响膜状冷凝的因素有哪些? 答:在滴状冷凝过程中,壁面的大部分面积直接暴露在蒸汽中,在这些部位没有液膜阻碍着 热流,故滴状冷凝的传热系数可比膜状冷凝高十倍左右。 影响膜状冷凝的因素有: (1)冷凝液膜两侧的温度差当液膜呈滞流流动时,若温度差加大,则蒸汽冷凝速率增加, 因而液膜层厚度增加,使冷凝传热系数降低。 (2)流体物性由膜状冷凝传热系数计算式可知,液膜的密度、粘度及导热系数,蒸汽的 冷凝潜热,都影响冷凝传热系数。 (3)蒸汽的流速和流向蒸汽以一定的速度运动时,和液膜间产生一定的摩擦力,若蒸汽 和液膜同向流动,则摩擦力将是液膜加速,厚度减薄,使传热系数增大;若逆向流动,则相 反。但这种力若超过液膜重力,液膜会被蒸汽吹离壁面,此时随蒸汽流速的增加,对流传热 系数急剧增大。 (4)蒸汽中不凝气体含量的影响若蒸汽中含有空气或其它不凝性气体,则壁面可能为气 体(导热系数很小)层所遮盖,增加了一层附加热阻,使对流传热系数急剧下降。因此在冷 凝器的设计和操作中,都必须考虑排除不凝气。含有大量不凝气的蒸汽冷凝设备称为冷却冷 凝器,其计算方法需参考有关资料。 (5)冷凝壁面的影响若沿冷凝液流动方向积存的液体增多,则液膜增厚,使传热系数下 降,故在设计和安装冷凝器时,应正确安放冷凝壁面。例如,对于管束,冷凝液面从上面各 排流到下面各排,使液膜逐渐增厚,因此下面管子的传热系数比上排的要低。为了减薄下面 管排上液膜的厚度,一般需减少垂直列上的管子数目,或把管子的排列旋转一定的角度,使 冷凝液沿下一根管子的切向流过, 4-13 液体沸腾的两个基本条件是什么? 答:一是液体的温度要达到沸点,二是需要从外部吸热。 4-14 为什么核状沸腾的对流传热系数比膜状沸腾的传热系数大?影响核状沸腾的因素主要 有哪些? 答:核状沸腾,气泡的生成速度、成长速度以及浮升速度都加快。气泡的剧烈运动使液体受 到剧烈的搅拌作用,增大。膜状沸腾传热需要通过气膜,所以其值比核状沸腾小。 影响核状沸腾的因素主要有:液体物性;温度差;操作压力;加热面状况;设备结构、 加热面形状和材料性质以及液体深度等。 4-15 同一液体,为什么沸腾时的对流传热系数比无相变化时的对流传热系数大? 答:因为相变热比液体的热容大很多,所以沸腾时的对流传热系数比无相变化时的对流传热 系数大。 4-16 换热器中冷热流体在变温条件下操作时,为什么多采用逆流操作?在什么情况下可以 采 用并流操作? 答:逆流时的平均温度差最大,并流时的平均温度差最小,其它流向的平均温度差介于逆流 和并流两者之间,因此就传热推动力而言,逆流优于并流和其它流动型式。当换热器的传热 量 Q 即总传热系数 K 一定时,采用逆流操作,所需的换热器传热面积较小。 在某些生产工艺要求下,若对流体的温度有所限制,如冷流体被加热时不得超过某一温 度,或热流体被冷却时不得低于某一温度,则宜采用并流操作。 4-17 换热器在折流或错流操作时的平均温差如何计算?

新版化工原理习题答案(02)第二章 流体输送机械备课讲稿

新版化工原理习题答案(02)第二章 流体输送机械备课讲稿

第二章 流体输送机械1.用离心油泵将甲地油罐的油品送到乙地油罐。

管路情况如本题附图所示。

启动泵之前A 、C 两压力表的读数相等。

启动离心泵并将出口阀调至某开度时,输油量为39 m 3/h ,此时泵的压头为38 m 。

已知输油管内径为100 mm ,摩擦系数为0.02;油品密度为810 kg/m 3。

试求(1)管路特性方程;(2)输油管线的总长度(包括所有局部阻力当量长度)。

解:(1)管路特性方程甲、乙两地油罐液面分别取作1-1’与2-2’截面,以水平管轴线为基准面,在两截面之间列柏努利方程,得到2e e H K Bq =+由于启动离心泵之前p A =p C ,于是g p Z K ρ∆+∆==0则 2e e H Bq = 又 e 38H H ==m])39/(38[2=B h 2/m 5=2.5×10–2 h 2/m 5则 22e e 2.510H q -=⨯(q e 的单位为m 3/h )(2)输油管线总长度2e 2l l u H d gλ+= 39π0.0136004u ⎡⎤⎛⎫⎛⎫=⨯ ⎪ ⎪⎢⎥⎝⎭⎝⎭⎣⎦m/s=1.38 m/s于是 e 22229.810.1380.02 1.38gdH l l u λ⨯⨯⨯+==⨯m=1960 m 2.用离心泵(转速为2900 r/min )进行性能参数测定实验。

在某流量下泵入口真空表和出口压力表的读数分别为60 kPa 和220 kPa ,两测压口之间垂直距离为0.5 m ,泵的轴功率为6.7 kW 。

泵吸入管和排出管内径均为80 mm ,吸入管中流动阻力可表达为2f,0113.0h u -=∑(u 1为吸入管内水的流速,m/s )。

离心泵的安装高度为2.5 m ,实验是在20 ℃,98.1 kPa习题1 附图的条件下进行。

试计算泵的流量、压头和效率。

解:(1)泵的流量由水池液面和泵入口真空表所在截面之间列柏努利方程式(池中水面为基准面),得到∑-+++=10,211120f h u p gZ ρ将有关数据代入上式并整理,得48.3581.95.2100010605.3321=⨯-⨯=u184.31=u m/s则 2π(0.08 3.1843600)4q =⨯⨯⨯m 3/h=57.61 m 3/h(2) 泵的扬程29.04m m 5.081.9100010)22060(3021=⎥⎦⎤⎢⎣⎡+⨯⨯+=++=h H H H(3) 泵的效率s 29.0457.6110009.81100%100036001000 6.7Hq g P ρη⨯⨯⨯==⨯⨯⨯=68%在指定转速下,泵的性能参数为:q =57.61 m 3/h H =29.04 m P =6.7 kW η=68% 3.对于习题2的实验装置,若分别改变如下参数,试求新操作条件下泵的流量、压头和轴功率(假如泵的效率保持不变)。

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化工原理(第四版)习题解第二章流体输送机械第二章 流体输送机械离心泵特性【2-1】某离心泵用15℃的水进行性能实验,水的体积流量为540m 3/h ,泵出口压力表读数为350kPa ,泵入口真空表读数为30kPa 。

若压力表与真空表测压截面间的垂直距离为350mm ,吸入管与压出管内径分别为350mm 及310 mm ,试求泵的扬程。

解 水在15℃时./39957kg m ρ=,流量/V q m h =3540 压力表350M p kPa =,真空表30V p kPa =-(表压) 压力表与真空表测压点垂直距离00.35h m = 管径..12035031d m d m ==, 流速 / ./(.)1221540360015603544V q u m s dππ===⨯. ../.221212035156199031d u u m s d ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭扬程 222102M V p p u u Ηh ρg g--=++()(.)(.)....⨯--⨯-=++⨯⨯332235010301019915603599579812981....m =++=0353890078393 水柱【2-2】原来用于输送水的离心泵现改为输送密度为1400kg/m 3的水溶液,其他性质可视为与水相同。

若管路状况不变,泵前后两个开口容器的液面间的高度不变,试说明:(1)泵的压头(扬程)有无变化;(2)若在泵出口装一压力表,其读数有无变化;(3)泵的轴功率有无变化。

解 (1)液体密度增大,离心泵的压头(扬程)不变。

(见教材) (2)液体密度增大,则出口压力表读数将增大。

(3)液体密度ρ增大,则轴功率V q gHP ρη=将增大。

【2-3】某台离心泵在转速为1450r/min 时,水的流量为18m 3/h ,扬程为20m(H 2O)。

试求:(1)泵的有效功率,水的密度为1000kg/m 3; (2)若将泵的转速调节到1250r/min 时,泵的流量与扬程将变为多少?解 (1)已知/,/V q m h H m kg m ρ===331820 1000水柱, 有效功率 .e V P q gH W ρ==⨯⨯⨯=181000981209813600(2) 转速 /min 11450n r =时流量3118V q m h =/,扬程1220m H O H =柱 转速 /min 21250n r = 流量 ./322111250181551450V V n q q m h n ==⨯= 扬程 .2222121125020149m H O 1450n H H n ⎛⎫⎛⎫==⨯= ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭柱 管路特性曲线、工作点、等效率方程【2-4】用离心泵将水由敞口低位槽送往密闭高位槽,高位槽中的气相表压为98.1kPa ,两槽液位相差4m 且维持恒定。

已知输送管路为φ45mm×2.5mm ,在泵出口阀门全开的情况下,整个输送系统的总长为20m (包括所有局部阻力的当量长度),设流动进入阻力平方区,摩擦系数为0.02。

在输送范围内该离心泵的特性方程为5228610VH q =-⨯(V q 的单位为m 3/s ,H 的单位为m )。

水的密度可取为1000kg/m 3。

试求:(1)离心泵的工作点;(2)若在阀门开度及管路其他条件不变的情况下,而改为输送密度为1200 kg/m 3的碱液,则离心泵的工作点有何变化?解 (1)管路特性方程 20V H H kq =+其中 30398.1104109.81=14Δp H Δz g ρ⨯=+=+⨯ 5252588200.02 3.23103.149.810.04e l Σl k g d λπ+==⨯⨯=⨯⨯ 故管路特性方程 5214 3.2310V H q =+⨯离心泵特性方程 5228610V H q =-⨯ 两式联立 52522861014 3.2310V V q q -⨯=+⨯ 得工作点下的流量与压头333.8910/V q m s-=⨯,18.92H m =(2)当改送密度为1200 kg/m 3的碱液时,泵特性方程不变,此时管路特性方程3'0'98.110412.312009.81Δp H Δz gρ⨯=+=+=⨯流动进入阻力平方区,且阀门开度不变,则k 不变。

因此管路特性方程变为5212.3 3.2310V H q =+⨯将该方程与泵特性方程联立52522861012.3 3.2310V V q q -⨯=+⨯得新工作点下流量及压头'334.1210/V q m s -=⨯,'17.78H m =【2-5】在一化工生产车间,要求用离心泵将冷却水由贮水池经换热器送到另一敞口高位槽,如习题2-5附图所示。

已知高位槽液面比贮水池液面高出10m ,管内径为75mm ,管路总长(包括局部阻力的当量长度在内)为400m 。

流体流动处于阻力平方区,摩擦系数为0.03。

流体流经换热器的局部阻力系数为32ξ=。

离心泵在转速/min n r =2900时的V H q -特性曲线数据见下表。

/31V q m s -⋅0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008 /H m2625.524.5232118.515.5128.5习题2-5a 附图试求:(1)管路特性方程;(2)工作点的流量与扬程;(3)若采用改变转速的方法,使第(2)问求得的工作点流量调节到.333510m s -⨯/,应将转速调节到多少?(参看例2-3)。

解 已知.,,.,007540000332e d m l l m λξ=+===(1) 管路特性方程 20V H H kq =+0210010pH Z mH O gρ∆=∆+=+= 2548e l l k g d d ξλπ⎛⎫+=+ ⎪ ⎪⎝⎭∑∑ ...(.)(.)52548400320035021098100750075π⎡⎤=⨯⨯+=⨯⎢⎥⨯⎣⎦.521050210VH q =+⨯ (2) 工作点的流量与扬程管路特性曲线的V q 与H 计算值如下/31V q m s -⋅ 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.005 0.006 0.007 0.008/H m 10 10.5 12 14.5 18 22.6 28 34.6 42.1工作点流量./300045VA q m s =,扬程.A H m H O =2198(3) 将工作点流量从./300045VA q m s =调节到./300035VC q m s =,泵的转速应由/min 2900r 调节到多少?将./300035VC q m s =代入管路特性方程,求得.(.).C H m H O =+⨯⨯=522105021000035161等效率方程 2V H Kq =系数 ..(.)6221611311000035C V C H K q ===⨯ 得等效率方程 .6213110V H q =⨯等效率方程的计算值如下31Vq m s-⋅/ 0 0.001 0.002 0.003 0.004 0.0045/H m 0 1.31 5.24 11.8 21 26.5从2900/minn r=的泵特性曲线与等效率曲线的交点D,得到./,VD Dq m s H m H O==32000421流量为./300035VCq m s=时的转速为./min.VCC DVDqn n rq==⨯=00035290025380004.%D CDn nn--⨯=⨯=290025381001001252900转速变化小于20%,效率基本不变。

离心泵的并联及串联【2-6】若习题2-5第2问改为两台泵并联操作,管路特性曲线不变,试求泵工作点的流量与扬程。

解习题2-6附图中点A为工作点流量./Vq m s=300053,扬程.H m=237水柱习题2-5b附图【2-7】若习题2-4第2问改为两台泵串联操作,管路特性曲线不变,试求工作点的流量与扬程。

解 习题2-7附图中点A 为工作点, 流量./V q m s =300061,扬程.H m =3002水柱离心泵的安装高度【2-8】用型号为--IS6550125的离心泵,将敞口水槽中的水送出,吸入管路的压头损失为4m ,当地环境大气的绝对压力为98kPa 。

试求:(1)水温20℃时泵的安装高度,(2)水温80℃时泵的安装高度。

解 已知环境大气压力098p kPa =(绝压) 吸入管()24f H m H O ∑=,查得泵的汽蚀余量Δh=2m(1) 20℃的水,饱和蒸气压.2338V p kPa =,密度./39982kg m ρ= 最大允许安装高度为(.) (3)0允许98233810=241629982981V f g p p H h H m g ρ--⨯-∆-=--=⨯∑输送20℃水时,泵的安装高度 1.62g H m ≤(2) 80℃的水,饱和蒸气压.4738V p kPa =,密度./39718kg m ρ= 最大允许安装高度为习题2-6附图(.) (3)0允许98473810=240699718981V f g p p H h H m g ρ--⨯-∆-=--=-⨯∑输送80℃水时,泵的安装高度.069g H m ≤-【2-9】 用离心泵将密闭容器中的有机液体送出,容器内液面上方的绝压为85kPa 。

在操作温度下液体的密度为850kg/m 3,饱和蒸汽压为72.12kPa 。

吸入管路的压头损失为1.5m ,所选泵的允许汽蚀余量为3.0m 。

现拟将泵安装在液面以下2.5m 处,问该泵能否正常操作?解 泵的最大允许安装高度(.) (3)0允许85721210=3015296850981V f g p p H h H m g ρ--⨯-∆-=--=-⨯∑而实际安装高度H g 实 2.5m g H ->允=,说明此泵安装不当,泵不能正常操作,会发生汽蚀现象。

为保证泵的正常操作,泵应至少安装在液面下方3.5m 或更低。

【2-10】 用离心泵输送80℃热水,今提出如下两种方案(见习题2-10附图)。

若两方案的管路长度(包括局部阻力的当量长度)相同,离心泵的汽蚀余量2h m ∆=。

试问这两种流程方案是否能完成输送任务?为什么?环境大气压力为.10133kPa 。

解 水在80℃时饱和蒸气压.4738V p kPa =,密度./39718kg m ρ=,汽蚀余量2h m ∆=,大气压力.010133p kPa =习题2-10附图最大允许安装高度为(..) (3)0允许10133473810=23669718981V f f fg p p H h H H H g ρ--⨯-∆-=--=-⨯∑∑∑第(2)方案的安装高度7g H m =,大于g H 允许,不能完成输送任务。

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