不锈钢反应釜管理规定

一、目的

为正确使用、维护、清洁不锈钢反应釜，使各项操作标准化、规范化，延长设备使用寿命，保障安全生产，稳定产品质量，特制订本规定。

二、范围

本规程适用于公司所有不锈钢反应釜。

三、职责

1、由设备部负责本规定的编制、修订和实施过程的监督，由生产部负责不

锈钢反应釜使用、维护、清洁实施。

2、设备部负责配合生产部组织本规程相关人员的培训考核。

四、使用操作规程

1、使用准备

1.1设备检查内容：目视检查并确认设备及附件的外观无异常，各连接处卡

子数量足够、连接紧固，螺栓连接处无明显松动，视镜干净，各接口依要求密封好、无泄漏，搅拌桨锁紧螺母无松动。初次试车时，应先盘动电机，带动搅拌器转至少一圈以上，观察并确认搅拌器转动时无异常声响，且不与釜内件相碰。

1.2 电气检查内容：目视检查并确认搅拌电机外观完整、接地线接好、电

源线完整、搅拌器开关完好、釜盖与釜体间及减速机、搅拌电机间的静电接线完好，试验并确认视孔灯完好。使用易燃易爆物料时，应确认搅拌电机为防爆电机，并已按防爆要求进行接线和配置防爆开关，否则严禁使用。

1.3 润滑系统检查内容：目视检查填料密封处填料压盖是否已到底、单端

面机密封的油杯内是否有油、双端面机械密封的润滑系统中油量是否充足、

减速机内油量是否到达油视窗1/3处、各润滑系统有无漏油处。

1.4 管线系统检查内容：检查各联接管线上的阀门、管线、管件和保温层

是否完好、有无泄漏处，手动阀门的操作手柄或手轮是否完好，阀门是否处于关闭状态、阀门的开启和闭合是否顺利，安全阀是否处于关闭状态，所需用的公用工程是否已准备好。

1.5 仪表系统检查内容：检查并确认温度、液位、压力及其他仪表的显示

处于正常状态，相关指示正确。

2 试启动：点动搅拌器开关，检查并确认搅拌器运转方向正确。（如采用

外循环强制润滑系统进行减速机或密封的润滑，应在启动搅拌器前启动外循环装置。）

3 按工艺要求将物料投入釜内，物料在搅拌状态下的液面不宜高于反应釜

体与釜盖的法兰面），启动搅拌电机，按工艺要求通入加热，控制温度、反应时间，同时进行其他相关操作。

五、操作注意事项

1、反应釜安装完毕后，必须经运转合格，才能投入使用。

2 减速机使用前必须加油，定期换油。

3 加料时应严格避免金属或坚硬物料掉入釜内，以免损坏设备。

4 对于装配有机械密封的反应釜，密封部位应保持清洁。

5 出料时如遇釜底堵塞，不应用金属器具打，可用竹竿或塑料棒、木棒轻

轻捅开。

六、维护操作

1 检查维护内容

1.1检查接管、法兰、阀门，更换泄漏处的垫圈、阀门、填料，并紧固

松动的螺栓。

1.2检查传动系统各部件有无松动，搅拌器手动盘车是否轻松，搅拌桨

摆动量是否过大。

1.3 检查在运行中有无异常声响。

1.4 检查润滑部位并按时依照标准加注合格的润滑油（脂），润滑油量应

保持在油视窗1/3处。

1.5 检查填料和密封状况，检查外露的机械密封弹簧是否受腐蚀，调整机

械密封动环压紧量。

1.6 检查各仪表工作是否正常并定期校验。

1.7 定期检查电机接线是否完好，电机、电线绝缘是否完好，接地电阻值

是否符合规定。注意：严禁带压紧固各部受压元件。

七、清洁操作

1每批生产结束后，用抺布将设备外壁擦洗干净。

2按工艺要求，生产一定时间后，应对反应釜内进行清洗。较长时间（≥72 小时）停产后，开班前设备应重新清洗。

3清洁标准：使用纯水清釜内壁至不能发现可视杂物（开启回流清洗管道）；

清洗完成后请技术部确认是否清洗合格，如不合格，继续清洗。

八、相关文件

1《不锈钢钢反应釜点检表》GX/XC-SB-06-J01

2《不锈钢反应釜计划保养表》GX/XC-SB-06-J02