韦涛先进操作法申报材料“成品电磁吊出钢操作法

韦涛同志的“2、4、1、2、2”即二注意、四确认、一慢、二落、二观察操作法

莱芜钢铁股份有限公司棒材厂

二○○九年十一月十一日

韦涛同志的“2、4、1、2、2 ”即二注意、四确认、一慢、二落、二观察操作法

莱芜钢铁股份有限公司棒材厂

电磁桥式起重机一般用来吊运型钢、钢坯，中小型车间成品投入两台电磁吊，用来调运螺纹钢，加快生产节奏，解决生产中的瓶颈问题，减轻了地面人员的劳动强度，减少了人力使用。由于厂房受力限制，不能使用较大磁力的电磁块，所以在生产工作中存在掉钢、砸坏设备等问题。在成品电磁吊的操作上我总结出“2、4、1、2、2 ”即二注意、四确认、一慢、二落、二观察操作法。

一、适用范围

螺纹钢成品下线与装车操作。

二、技术特点：

这种行车操作法是根据行车设备特点，对安全操作规程的细化和设备“三全”管理的贯彻，以充分发挥设备运行的安全性和经济性，适应快速生产节奏，提高操作技能从操作层面杜绝电磁吊掉钢因素。

三、操作要领

二注意：一要注意每捆钢的重量，捆重越大每捆钢的直径越大则越容

易掉钢。二要注意是否是最细的18mm的钢材,钢材越细越易掉钢。

四确认：一是确认电磁块电流是否达到要求。每一吊钢二要确认打捆道数是否够、是否平均；三要确认三捆钢是否并到了一起，如并不好，则宽度大于电磁块宽度，需要调整后再吊。四要确认两边电磁块负担的重量要相同，即重心是否对正，重心不正容易掉钢；且钢丝绳易超载。

一慢：大部分的掉钢事故的原因是电磁块没有对正，所以对正时要慢，不能有急躁情绪；稳好钩，地面人员容易指挥。如果是三捆钢，以中间的一捆对准电磁块的中间。

二落：成品下线时送电吸合等磁力上满电流表不动了，在起升离地面10厘米然后落下，保证电磁块与钢材充分接触；成品落垛后装车时从垛位上起升10厘米动一下小车做二次起落，确保吸合不好的钢材，垫一下保证钢与电磁块严密接触。

二观察：起升后，一要观察电磁块两边的钢材，弯曲度是否一样。吸合不牢时，弯曲度会增大。二要观察每捆钢的吸合面的大小，如有偏斜或吸附过少，应重新调整。

二注意四确认是基础，一慢二落是核心，二观察是保障。另外，吊运一捆、两捆钢时，因为吸的比较牢，可省略二次起落的步骤，以节约时间用于其它三捆钢的对正上，但上磁时间要足够；其次要特别注意是否存在着螺纹钢交叉的现象，这种情况使每捆钢中吸住的钢减少，容易掉钢。

四、实施效果

此操作法简单易学，以操作的安全性为前提，注重过程的规范化，是对安全操作规程的细化，推广以来，员工操作日趋规范。

导致掉钢的愿因有多种，如钢材叠加；打捆原因：打捆松、道次少、不平均；没对正；三捆钢幷的不好使宽度大于电磁块宽度；行车电气故障等。采用此操作法，从行车工操作层面杜绝了掉钢因素，配合车间管理制度，拒绝违章作业，听从地面人员的正确指挥，杜绝掉钢现象的产生，保障生产的安全顺行。